CZ11933U1 - Zařízení k čištění pylu - Google Patents

Description

Zařízení k čištění pylu

CO co σ>

CZ 11933 Ul

Zařízení k čištění pylu

Oblast techniky

Technické řešení se týká zařízení k čištění pylu, kteiý se používá jako surovina pro výrobu léčiv.

Dosavadní Stav techniky

Pyl jako surovina pro výrobu léčiv se získává tak, že sběrači sbírají v přírodě ty části rostlin, které pyl obsahují, tedy především květy. Sběr je nutno provádět ve správné roční době, přičemž správná doba sběru se u jednotlivých rostlin liší. Natrhané květy či jiné části rostlin se následně suší ve skladech na požadovanou vlhkost, vyčistí se od hrubých nečistot jako jsou úlomky listí, větviček, trávy apod., a surovina se dále čistí od malých nečistot, sazí, prachu, spor a jiných patologických složek, které jsou pro lékařskou surovinu nežádoucí.

Dosud známá zařízení k čištění pylu jsou tvořena soustavou sít s různými průměry ok, která jsou uspořádána nad sebou v mechanickém vytřásacím zařízení. Pyl propadává z horního síta s největším průměrem ok až na spodní síto s nejmenším průměrem ok, a nečistoty se přitom zachytávají na sítech. Nevýhoda tohoto zařízení spočívá v tom, že nedokáže spolehlivě vyčistit pyl od malých nečistot, zejména spor a mikroorganismů, jejichž průměry jsou stejné nebo i menší než průměry částic pylu, a propadávají spolu se zrnky pylu i těmi nejjemnějšími síty. Výsledná biologická čistota pylu tak dosahuje maxima v rozmezí 90 - 95 % pylových částic, přičemž 5 10 % vždy tvoří nečistoty. Tímto známým zařízením také není možno vyčistit silně znečištěný pyl, obsahující více než 30 % nečistot. Další nevýhodou je velké množství odpadu zůstávajícího po čištění.

Podstata technického řešení

Uvedené nedostatky zcela odstraňuje zařízení k čištění pylu podle tohoto technického řešení. Jeho podstata spočívá v tom, že sestává ze sací jednotky s filtrem, k němuž je přiveden výstup separátoru vykazujícího alespoň jednu kuželovitou část z izolantu. Zařízení je založeno na působení elektrostatického pole, které vzniká při spirálovitém pohybu proudu vzduchu unášejícího částečky znečištěného pylu po kuželovité části separátoru z izolantu. Vlivem tohoto elektrostatického pole získávají elektrický náboj, a ulpívají na povrchu kuželovité části separátoru. Částečky čistého pylu, které jsou elektricky nevodivé, propadávají separátorem a jsou zachycovány ve filtru. Výhoda zařízení podle technického řešení spočívá v tom, že umožňuje získání pylu s biologickou čistotou v rozmezí 99 - 100 % pylových částic, a s minimálním množstvím zbytkové odpadní látky po čištění.

Ve výhodném provedení je zařízení uspořádáno v podtlakové komoře opatřené podtlakovým ventilátorem, a výstup sací jednotky je vyveden vně od této podtlakové komory. Uspořádání zařízení v podtlakové komoře je opatřením, které zabraňuje průniku jakýchkoli prachových a jiných nežádoucích částic do zařízení během čištění a manipulace s vyčištěným pylem. Z hlediska jednoduchosti výrobního provedení je výhodné, že sací jednotka může být tvořena vysavačem, ve kterém je uvnitř látkového prachového sáčku uspořádán filtr tvořený papírovým sáčkem z filtračního papíru, do kterého je vsazena redukce se separátorem. Ten je vytvořen z izolantu, a sestává z kuželovité části a z víka. V oblasti největšího průměru separátoru je tangenciálně zaústěno sací vedení proměnného průřezu. Větší průřezy sacího vedení jsou určeny pro nej čistší pylovou surovinu, naopak vedení o malém průřezu jsou určeny pro nejvíce znečištěný pyl.

Pro čištění čistého nebo již jednou přečištěného pylu je výhodné, když mezi kuželovitou částí a víkem separátoru je vloženo kruhové síto k oddělení mechanických částic. Pro čištění suchých (nikoli mastných) pylů je výhodné, když mezi kuželovitou částí a víkem separátoru je uspořádán kuželový segment s bočními otvory. Zařízení k čištění pylu podle tohoto technického řešení je

- 1 CZ 11933 Ul jednoduché, výrobně nenáročné, a přitom dosahuje překvapivě vysoké účinnosti čištění v porovnání s dosud používanými zařízeními podobného druhu. Je možno jej použít pro čištění jakéhokoli druhu pylu, přičemž při čištění vzniká minimální množství odpadu. Zařízení se vyznačuje také minimální spotřebou energie v porovnání s vytřásačkami.

Přehled obrázků na výkresech

Technické řešení bude blíže osvětleno pomocí výkresů, na nichž znázorňují obr. 1 zařízení k čištění pylu ve schematickém řezu, obr. 2 pohled na separátor s kruhovým sítem, obr. 3 pohled na separátor s kuželovým segmentem.

Příklad provedení technického řešení

Zařízení k čištění pylu podle technického řešení sestává ze sací jednotky £ tvořené vysavačem prachu, ustaveným ve vertikální poloze. Uvnitř látkového prachového sáčku 7, který je běžnou součástí vysavače, je vložen filtr 2 tvořený papírovým válcovým sáčkem z filtračního papíru, do kterého je zasazena plastová redukce 8, a do jejího hrdla je vsazen separátor 3 z plastu, sestávající z kuželovité části 16 a z víka 9. Je také možné, aby redukce 8 a separátor 3 byly spojeny v jediném tělese, avšak rozdělení do dvou součástí je výhodnější z hlediska jejich mytí a čištění. Do separátoru 3 je v oblasti jeho největšího průměru tangenciálně zaústěno přes výměnnou redukci 17 sací vedení 4 z plastové hadičky ukončené výměnným sacím nástavcem 5 z plastu pro nasávání znečištěného pylu 6. Výměnnou redukcí £7 s různým průměrem a použitím sacích nástavců 5 o stejném průměru se dosahuje optimalizace podtlakového nasávání znečištěného pylu 6 do separátoru 3 v závislosti na stupni jeho znečištění.

Separátor 3 může být opatřen kruhovým kovovým sítem £3 nebo válcovým plastovým segmentem 14 s bočními otvory £5, uspořádaným mezi kuželovitou částí 16 a víkem 9.

Zařízení k čištění pylu je podle obr. 1 uspořádáno v uzavřené podtlakové komoře £0 opatřené podtlakovým ventilátorem 11. a výstup 12 ze sací jednotky £, tvořený hadicí, je vyveden vně podtlakové komory £0. Zařízení k čištění pylu podle tohoto technického řešení pracuje tak, že znečištěný pyl 6, sesbíraný v přírodě, zbavený hrubých částí jako např. listí, částí okvětí apod., a usušený na požadovanou hodnotu vlhkosti, se nasává přes sací nástavec 5, sací vedení 4 a redukci 17 do separátoru 3, kam se dostává z tangenciálního směru na kuželovitou část £6. Zde dochází k vlastnímu čištění pylu 6, kteiý je izolantem, a tak propadává spodním otvorem v kuželovité části 16 separátoru 3 přes redukci 8 do filtru 2 tvořeného papírovým sáčkem, kde se zachytává. Nežádoucí částice, prach, spory a mikroorganismy se pohybují v elektrostatickém poli vznikajícím třením o plastový povrch kuželovité části 16 separátoru 3, a při zastavení sací jednotky £ ulpí na plastovém povrchu kuželovité části £6.

Silně znečištěné pyly 6 se nasávají sacím nástavcem 5, vedením 4 a redukcí 8 o malém průměru, aby množství nečistot zcela nezablokovalo kuželovitou část 16 separátoru 3. Na čisté pyly 6 se používá sací nástavec 5, vedení 4 a redukce 8 větších průměrů. Je také možno, v případě velmi čistého pylu 6, vhazovat jej lžičkou přímo do separátoru 3.

Průmyslová využitelnost

Zařízení k čištění pylu je využitelné k čištění pylové suroviny pro výrobu léčiv.

Claims (5)

1. Zařízení k čištění pylu, vyznačující se tím, že sestává ze sací jednotky (1) s filtrem (2), k němuž je přiveden výstup separátoru (3) vykazujícího alespoň jednu kuželovitou část (16) z izolantu.

2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že je uspořádáno v podtlakové komoře (10) opatřené podtlakovým ventilátorem (11), přičemž výstup (12) sací jednotky (1) je vyveden vně podtlakové komoiy (10).

3. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že sací jednotka (1) je tvořena vysavačem, v němž je uvnitř látkového prachového sáčku (7) uspořádán filtr (2) tvořený papírovým sáčkem z filtračního papíru, do kterého je vsazena redukce (8) se separátorem (3) vytvořeným z plastu, a sestávajícím z kuželovité části (16) a z víka (9), přičemž v oblasti jeho největšího průměru je do separátoru (3) tangenciálně zaústěno sací vedení (4) proměnného průřezu.

4. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že mezi kuželovitou částí (16) a víkem (9) separátoru (3) je vloženo kruhové síto (13).

5. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že mezi kuželovitou částí (16) a víkem (9) separátoru (3) je uspořádán kuželový segment (14) s bočními otvory (15).

2 výkresy