CZ12871U1 - Odlučovací zařízení nečistot z vysavače - Google Patents

Description

Technické řešení se týká odlučovacího zařízení nečistot z vysavače, určeného pro použití u domácích i průmyslových vysavačů, tvořeného odlučovačem se vstupním a výstupním hrdlem vzduchu a sběrnou nádobou.

Dosavadní stav techniky

V současné době je převážná část domácích vysavačů řešena tak, že nečistoty jsou nasávány do filtračního sáčku, ve kterém se zachycují a oddělují od nosného proudu vzduchu, který přes další stupně filtrace odchází z vysavače. U větších a průmyslových vysavačů jsou nečistoty nebo odsávaný materiál nasávány do sběrné nádoby, kde se ukládají a nosný proud vzduchu, čištěný hlavním filtrem, vystupuje přes další stupně filtrace ven z vysavače. Při použití filtračních sáčků klesá výkon vysavače, objem sáčků ajejich využití bývá malé, vyžadují častou výměnu a s tím spojené výdaje. U vysavačů se sběrnou nádobou není třeba dokupovat nové filtrační sáčky, ale mají tu nevýhodu, že jejich hlavní filtr je umístěn přímo ve sběrné nádobě, kde zhruba ze dvou třetin omezuje naplnění a využití objemu nádoby. Zanášení filtru má přitom vliv na klesající sací výkon jako u sáčkových vysavačů. Dalším ze známých provedení odlučování nečistot u vysavačů je zařazení cyklonového odlučovače, kde se pro odloučení nečistot ze vzduchu nepoužívá filtrační sáček ani hlavní filtr, ale je zde využito odstředivého odlučování materiálu za vířivého proudění vzduchu, který přes další stupně filtrace odchází do ovzduší. Toto provedení má nejmenší pokles sacího výkonu, jeho nevýhodou je však špatné odlučování malých a velkých nečistot najednou, musí být proto ve dvojstupňovém provedení s komplikovaným utěsněním těchto dvou stupňů. To má za následek malý objem sběrné nádoby, který vyžaduje její časté vyprazdňování. Nevýhodou je i to, že sběrná nádoba je tvarově členitá a často obsahuje i další vložené díly duální cyklonové konstrukce.

Cílem technického řešení je proto vytvoření takového odlučovacího zařízení nečistot z vysavače, které bude pracovat s minimálním poklesem sacího výkonu, bude umožňovat dlouhý interval pro vyprazdňování sběrné nádoby a nebude vyžadovat nákup žádných dalších prostředků pro zachycení nebo sběr nečistot.

Podstata technického řešení

Vytyčeného cíle je dosaženo odlučovacím zařízením nečistot podle technického řešení, jehož podstata spočívá v tom, že odlučovač je opatřen vnějším pláštěm, uvnitř kterého je umístěn vnitřní plášť. Vnější plášť je napojen na vstupní hrdlo vzduchu a vnitřní plášť je napojen na výstupní hrdlo vzduchu, přičemž pod vnitřní plášť je umístěno aerodynamické těleso. Vzduch s přiváděnými nečistotami je přiváděn vstupním hrdlem a proudí kolem stěny vnějšího pláště a kolem aerodynamického tělesa, které zabraňuje vstupu nečistot do prostoru, ohraničeného vnitřním pláštěm a do výstupního hrdla. Při tomto proudění odpadávají ze znečištěného vzduchu nečistoty směrem ke dnu odlučovače. Vzducb proudí do prostoru uvnitř vnitřního pláště a vystupuje výstupním hrdlem ven z odlučovacího zařízení. V jednoduchém provedení je sběrná nádoba nečistot umístěna pod vnější plášť. Ve výhodném provedení má aerodynamické těleso tvar kužele nebo paraboly, zužujících se ve směru výstupu vzduchu z odlučovače. Ve výhodném provedení je do spodní části nádoby odlučovače umístěn stlačovací šnek, jehož skříň je napojena na sběrnou nádobu. Nečistoty, spočívající ve spodní části nádoby odlučovače jsou tak stlačovacím šnekem odebírány, stlačovány a následně dopraveny do sběrné nádoby. Tak je ušetřen prostor sběrné nádoby, kterou je tak možno méně často vyprazdňovat nebo zmenšit její rozměry. Aerodynamic45 ké těleso může být spojeno se dnem nádoby odlučovače nebo pro umožnění regulace vstupu vzduchu do prostoru uvnitř vnitřního pláště je možno aerodynamické těleso vytvořit ve výškově stavitelném provedení, zpravidla spočívajícím v umístění aerodynamického tělesa na výškově stavitelnou upevňovací tyč nebo ve výškově stavitelném umístění aerodynamického tělesa na

-1 CZ 12871 Ul stabilní upevňovací tyč. K zabránění zpětného nabalování nečistot na stlačovací šnek je vnitřní stěna skříně opatřena podélným rýhováním, které je možno provést i ve tvaru šroubovice.

Přehled obrázků na výkresech

Odlučovací zařízení nečistot z vysavače podle technického řešení je znázorněno na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je schematicky znázorněn pohled na vnitřek odlučovacího zařízení v jednoduchém provedení, se sběrnou nádobou nečistot umístěnou pod vnějším pláštěm odlučovače, na obr. 2 je schematicky znázorněn pohled na vnitřek odlučovacího zařízení v provedení s umístěným stlačovacím šnekem, napojeným na sběrnou nádobu nečistot. Na obr. 3 je schematicky znázorněn půdorys vnitřku zařízení znázorněného na obr. 2.

ío Příklad provedení technického řešení

Odlučovací zařízení nečistot z vysavače je tvořeno vnějším pláštěm 1 válcového tvaru, na který je napojeno vstupní hrdlo 3 vzduchu obsahujícího odsáté nečistoty. Soustředně s vnějším pláštěm I je uvnitř vnější nádoby 10 vytvořené pláštěm 1, překrytým zde neznázorněným víkem, umístěn vnitřní plášť 2, napojený na výstupní hrdlo 4 vyčištěného vzduchu. V provedení podle obr. 2 je v prostoru dna vnější nádoby JO na vnější plášť I napojena skříň 9 stlačovacího šneku 6, napojeného na sběrnou nádobu 7. Aerodynamické těleso 5 je přitom spojeno se dnem vnější nádoby 10. V provedení podle obr. 1 je pod vnitřním pláštěm 2 na upevňovací tyči 8 umístěno aerodynamické těleso 5, které má v tomto případě kuželový tvar, může však mít i tvar paraboly, přičemž zúžení tohoto kuželového tvaru nebo tvaru paraboly směřuje ve směru výstupu vzduchu z odlučovače.

Vstupní hrdlo 3 je napojeno na odsávací trubici vysavače a vzduch s nečistotami vstupuje vstupním hrdlem 3 do vnější nádoby 10, kde, jak je čárkovaně znázorněno, se dostává do šroubovicového proudění kolem vnějšího pláště 1 a vnitřního pláště 2. Při proudění kolem aerodynamického tělesa 5 nastává obrat proudu vzduchu, který vstupuje do prostoru uvnitř vnitřního pláště 2, odkud vzduch již vyčištěný proudí do výstupního hrdla 4. Při proudění vzduchu vnější nádobou 10 obsažené nečistoty padají směrem dolů, v provedení podle obr. 1 do sběrné nádoby 7 nečistot, která je po naplnění vyprazdňována a v provedení podle obr. 2 odloučené nečistoty jsou odebírány stlačovacím šnekem 6, kterým jsou ve skříni 9 stlačovány a dopraveny do sběrné nádoby 7, která je po naplnění rovněž vyprazdňována. Skříň 9 je uvnitř opatřena podélným rýhováním pro zabránění zpětného nabalování odlučovaných nečistot na stlačovací šnek 6. Výstupní hrdlo 4 je napojeno na odsávací ventilátor vysavače. Stlačovací šnek 6 je zpravidla poháněn zvláštním motorkem s nízkými otáčkami.

Claims (6)

1. Odlučovací zařízení nečistot z vysavače, tvořené odlučovačem se vstupním a výstupním 35 hrdlem vzduchu a sběrnou nádobou, vyznačující se tím, že odlučovač je opatřen vnějším pláštěm (1), uvnitř kterého je umístěn vnitřní plášť (2), přičemž vnější plášť (1) je napojen na vstupní hrdlo (3) vzduchu a vnitřní plášť (2) je napojen na výstupní hrdlo (4) vzduchu, přičemž pod vnitřní plášť (2) je umístěno aerodynamické těleso (5).

2. Odlučovací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že vnější plášť (1)

40 vytváří vnější nádobu (10), pod kterou je umístěna sběrná nádoba (7) nečistot.

3. Odlučovací zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že aerodynamické těleso (5) má tvar kužele, zužujícího se ve směru výstupu vzduchu z odlučovače.

-2CZ 12871 Ul

4. Odlučovací zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že aerodynamické těleso (5) má tvar paraboly, zužující se ve směru výstupu vzduchu z odlučovače.

5. Odlučovací zařízení podle nároku 1, 3 nebo 4, vyznačující se tím, že do spodní části vnější nádoby (10) je umístěn stlačovací šnek (6), jehož skříň (9) je napojena na sběrnou

5 nádobu (7).

6. Odlučovací zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že vnitřní stěna skříně (9) stlačovacího šneku (6) je opatřena podélným rýhováním.