SK286296B6 - Press pad, multistage press and a press stage with such a press pad - Google Patents

Description

Oblasť techniky

Vynález sa týka lisovacieho vankúša pre etážové lisy, predovšetkým laminovacie lisy. Ďalej sa týka etážových lisov na výrobu doskového lisovaného materiálu s etážami lisu a medzi nimi usporiadanými lisovacími vankúšmi ako aj vyhrievacími prvkami, ktoré sú spojené s aspoň jedným zariadením na riadenie teploty alebo s aspoň jedným zariadením na reguláciu teploty.

Doterajší stav techniky

Výroba doskových vrstvených materiálov, napríklad dekoratívnych poťahov na drevotrieskové dosky, sa vykonáva v laminovacích lisoch, ktoré môžu byť skonštruované ako nízkotlakové alebo vysokotlakové etážové lisy alebo ako lisy s krátkym pracovným cyklom. Takéto lisy bývajú vybavené jedným alebo viacerými pármi vyhrievaných etáží lisu, medzi ktorými sú usporiadané vždy dva lisovacie vankúše, ktorých úlohou je celoplošne a rovnomerne prenášať tlak na lisovaný materiál. Lisovacie vankúše musia byť odolné proti vysokým tlakom a aj teplotám, ktoré sa v takýchto lisoch vyskytujú. Príklady takýchto lisovacích vankúšov - čiastočne aj v uskutočnení s etážovými lismi - sú opísané v DE 297 21 495 Ul, DE-OS 23 19 593, DE 295 18 204 Ul a DE-OS 26 27 442.

Pri známych laminovacích lisoch vznikajú vysoké teploty v etážach lisu a z týchto sa cez lisovacie vankúše, ako aj prípadne cez kovové dosky na vyrovnávanie tlaku, prenášajú na lisovaný materiál. Toto ma nevýhodu v tom, že sa musia zohrievať veľké hmoty, pričom veľké množstvo tepla sa stráca vyžarovaním na vyhrievané etáže lisu. Okrem toho je prenos teploty z vyhrievaných etáží lisu k lisovanému materiálu relatívne dlhý, takže riadenie teploty príp. jej regulácia je veľmi pomalá, t. j. zmeny teploty na vyhrievanej etáži lisu sa prenášajú na lisovaný materiál so značným časovým oneskorením. Okrem toho, meranie teploty na vyhrievanej etáži lisu má za následok, že teplota lisovaného materiálu sa dá získať len nepriamo.

Preto si vynález kladie za úlohu poskytnúť také vyhrievanie lisovaného materiálu, aby dochádzalo k podstatne nižším tepelným stratám, teda aby sa šetrila energia, pričom riadenie teploty príp. jej regulácia bude podstatne pružnejšia a tým značne presnejšia.

Podstata vynálezu

Táto úloha je podľa vynálezu vyriešená tým, že lisovací vankúš je vybavený na svojom povrchu usporiadanými vyhrievacími prvkami, ktoré sú pripoj iteľné na zdroj prúdu.

Základná myšlienka vynálezu je teda taká, že vyhrievanie lisovaného materiálu sa vykonáva cez lisovací vankúš, ktorý je k lisovanému materiálu podstatne bližšie ako vyhrievané etáže lisu a ktorý dokonca - ak sa tu nenachádzajú žiadne vyrovnávacie platne tlaku - priamo prilieha na lisovaný materiál. Rozumie sa, že tým sa dosiahne podstatné zníženie tepelných strát. Keďže prenos tepla je veľmi krátky a aj vyhrievané hmoty sú podstatne menšie, je riadenie, prípadne regulácia teploty značne pružnejšia a môže sa preto presnejšie prispôsobovať konkrétnym požiadavkám. Okrem toho sa skráti čas vyhrievania, čím dochádza k úsporám energie a času. Aj konštrukčné náklady sú nezanedbateľne nižšie.

Ďalším znakom vynálezu je, že vyhrievacie prvky sú aspoň čiastočne izolované, čím nedochádza ku skratom. Pritom môžu byť vyhrievacie prvky vždy oddelene izolované. Účelným spôsobom izolovania je, že vyhrievacie prvky sú zapustené do elastoméru, predovšetkým silikónového elastoméru, pričom elastomér je vytvorený vo forme vrstvy hrubej 1 až 10 mm, ktorá zároveň slúži aj na rovnomerné rozdelenie tlaku. Aby sa docielil aj lepší prestup tepla, mal by elastomér obsahovať kovové prvky, napríklad vo forme kovového prášku, kovových vlákien a/alebo aspoň jednej kovovej fólie. Vyhrievacie prvky samotné sú výhodne vytvorené z elektrický vodivých kovov, ako napríklad medi, mosadze, volfrámu alebo hliníka, alebo z iných typických zliatin.

Ďalším znakom vynálezu je, že obsahuje viaceré skupiny vyhrievacích prvkov usporiadaných v samostatných prúdových okruhoch, takže sú aj samostatne nezávisle od seba ovládateľné. Pritom aj tieto skupiny sú rozmiestnené po povrchu lisovacieho vankúša. Pri vyhrievam sa potom môžu tieto skupiny vyhrievacích prvkov včas a pružne napájať prúdom, čím sa vyhrievací proces dá vhodne ovplyvňovať.

Vyhrievacie prvky sú výhodne vytvorené ako vyhrievacie drôty, pričom postačuje už jeden vyhrievací drôt, ak je vedený po povrchu lisovacieho vankúša, takže sa docieli v podstate rovnomerné rozdelenie teploty. Dobré rozdelenie teploty sa dosiahne potom, keď sú vyhrievacie drôty usporiadané vzájomne paralelne v jednom smere. Rozdelenie vyhrievacích drôtov však môže byť aj také, že skupiny vyhrievacích drôtov prebiehajú v rôznych smeroch, výhodne navzájom kolmo tak, že sa skupiny vyhrievacích drôtov navzájom križujú. Pritom jednou z možností je, že každej skupine je priradený vlastný prúdový okruh. Vyhrievacie drôty sú účelne vedené aspoň čiastočne zvonka a tam sú vybavené elektrickými pripojovacími kontaktmi.

Vyhrievacie drôty môžu vytvárať napríklad jedno- alebo viacvrstvovú tkaninu, pleteninu alebo osnovu, ktorá potom zároveň funguje ako nosič pre lisovací vankúš. Keď je lisovací vankúš i tak vybavený nosičom, potom tento nosič je tvorený z textilných vláknových útvarov, ako tkanina, pletenina, osnova alebo podobne, pričom podľa jedného z uskutočnení časť vlákien je vytvorených ako vyhrievacie drôty, takže štruktúra textilných vláknových útvarov zostáva nezmenená.

Obzvlášť výhodnou kombináciou je, keď lisovací vankúš podľa predloženého vynálezu je navyše vybavený aspoň jedným teplotným senzorom, ktorý je prostredníctvom rozhrania spojiteľný s externým vyhodnocovacím prístrojom. Tým sa zmeria teplota v bezprostrednej blízkosti lisovaného materiálu. Po vložení jedného alebo viacerých lisovacích vankúšov do etáže lisu, ktorá je taktiež predmetom vynálezu, budú vyhrievacie prvky a jeden príp. viaceré teplotné senzory výhodne spojené so zariadením na riadenie teploty alebo zariadením na reguláciu teploty. Z toho potom vyplýva, že zmeraním teploty v tesnej blízkosti lisovaného materiálu je možné zabezpečiť obzvlášť optimálny teplotný priebeh riadením teploty príp. reguláciou teploty, čím sa dá docieliť vysoká kvalita lisovaného tovaru s vysokou reprodukovateľnosťou. Pritom sa ukazuje ako veľmi pozitívne, že lisovací vankúš podľa vynálezu v dôsledku svojej nízkej tepelnej kapacity a krátkej dráhy prenosu tepla veľmi pružne a rýchlo reaguje na zmeny teploty vyhrievacích prvkov a tým sa môže skutočný priebeh teploty veľmi tesne priblížiť k požadovanému priebehu teploty.

Hlavný prínos vynálezu sa docieli pritom už vtedy, ak je len jeden z lisovacích vankúšov vybavený teplotným senzorom. Výhodné však je, ak medzi každým párom etáží lisu je usporiadaný aspoň jeden lisovací vankúš s aspoň jedným teplotným senzorom, ktorý vytváraním priemernej hodnoty ovplyvňuje riadenie alebo reguláciu teploty. Ešte presnejšie riadenie alebo regulácia teploty sa dá dosiahnuť tak, že každému páru etáží lisu je priradený aspoň jeden samostatný vyhodnocovací prístroj v spojení s vlastným indikátorom teploty, samostatným výstražným zariadením a/alebo vlastným zariadením na riadenie teploty, alebo vlastným zariadením na reguláciu teploty, takže jednotlivé páry vyhrievaných etáží lisu môžu byť riadené príp. regulované nezávisle od seba. Pritom jednou z možností je, že oba lisovacie vankúše jedného páru etáží lisu sú vybavené teplotnými senzormi a využívajú sa na riadenie alebo reguláciu teploty.

Pokiaľ ide o samotný lisovací vankúš, postačuje už usporiadanie s jedným teplotným senzorom na to, aby sa riadením alebo reguláciou teploty táto podstatne priblížila optimálnemu priebehu. Tento by potom mal byť uložený podľa možnosti v strede povrchu lisovacieho vankúša. Ak sú na povrchu lisovacieho vankúša rozmiestnené viaceré teplotné senzory, poskytuje to možnosť lepšie získať rozdelenie teploty a presnejšie riadenie alebo reguláciu teploty ako napríklad pri strednej hodnote. Pritom teplotné senzory by mali byť usporiadané podľa možnosti v jednej rovine lisovacieho vankúša, aby pri pôsobení etáží lisu mali rovnomerný odstup od lisovaného materiálu.

Podľa výhodného uskutočnenia jeden alebo viaceré teplotné senzory sú usporiadané v blízkosti alebo na plochej strane lisovacieho vankúša, pričom lisovací vankúš by v etáží lisu mal byť uložený tak, aby táto plochá strana bola privrátená k lisovaciemu priestoru príp. lisovanému materiálu. Tento znak vynálezu je založený na myšlienke získať hodnotu teploty v oblasti pokiaľ možno čo najbližšie k lisovanému materiálu.

Ako teplotné senzory sú vhodné všetky také, ktoré sú stabilné v rozsahu teplôt, pri ktorých pracujú etážové lisy a sú schopné získavať teploty vo vrstvách, ktoré sa tu vyskytujú. Preto v prvom rade prichádzajú do úvahy termočlánky, ale aj odporové články, termistory alebo termistory s teplotným koeficientom (Schanz, Sensoren - Fiihler der Messtechnik, Huthig-Verlag, 1986 strany 76 až 98).

Pokiaľ lisovací vankúš obsahuje textilný nosič so sústavou vlákien v aspoň jednom smere, napríklad vo forme tkaniny, pleteniny, osnovy alebo podobne, je účelné, ak je aspoň jedno z vlákien úplne alebo čiastočne nahradené prívodmi k aspoň jednému teplotnému senzoru. Tým zostane rovnomerná štruktúra nosiča lisovacieho vankúša naďalej zachovaná.

Teplotný senzor, prípadne aspoň jeden z teplotných senzorov, môže pozostávať z paralelných vyhrievacích drôtov, ktoré sú v meracom mieste bez izolácie a tam sú skrútené, takže sa dotýkajú. Vyhrievacie drôty potom môžu byť vyvedené a tam sú vybavené konektormi, ktoré tvoria rozhranie.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Predložený vynález bude v ďalšom bližšie objasnený pomocou príkladov uskutočnenia zobrazených na priložených výkresoch. Na výkresoch je znázornený·.

obr. 1 čiastočný pôdorys prvého variantu lisovacieho vankúša;

obr. 2 pôdorys druhého variantu lisovacieho vankúša;

obr. 3 priečny rez stredom tretieho variantu lisovacieho vankúša;

obr. 4 termočlánok pre lisovací vankúš podľa obr. 3.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Lisovací vankúš zobrazený na obr. 1 obsahuje nosič 2, ktorý je vytvorený ako tkanina so sústavou 3 pozdĺžnych vlákien a sústavou priečnych vlákien. Nosič 2 je zobrazený len čiastočne. Je vytvorený ako matrica 5 z tepelne odolného elastoméru, predovšetkým silikónového elastoméru. Sústava 3 pozdĺžnych vlákien a sústava 4 priečnych vlákien však môžu byť vytvorené aj z plastu alebo z kovu, alebo čiastočne z plastu a čiastočne z kovu, alebo z ich kombinácii.

Každé druhé zo sústavy 3 pozdĺžnych vlákien je nahradené vyhrievacím prvkom 6, ktorým je vyhrievací drôt a ktorý je zatkaný v smere väzby s pozdĺžnymi vláknami. Konce vyhrievacích prvkov 6 sú vždy na jednej strane spojené s príslušnými zbernicami 7, 8, ktoré vedú mimo vankúš 1 do zariadenia 9 na reguláciu teploty, ktoré je časťou príslušného laminovacieho lisu, do ktorého je vložený lisovací vankúš 1. Aby sa lisovací vankúš 1 dal bez problémov vymieňať, zbernice 7, 8 sú v oblasti svojich výstupov na lisovací vankúš 1 vybavené vhodnými rozhraniami napríklad vo forme do seba zapadajúcich zásuviek a zástrčiek. Zariadenie 9 na reguláciu teploty je spojené so zdrojom 10 napätia.

Paralelne usporiadané vyhrievacie prvky 6, ktorými sú vyhrievacie drôty, sú cez zariadenie 9 na reguláciu teploty napájané elektrickým prúdom. Teplo odovzdané vyhrievacími prvkami 6, ktorými sú vyhrievacie drôty, zodpovedá dodanému elektrickému výkonu, ktorý je riadený zariadením 9 na reguláciu teploty. Lisovaný doskovitý materiál, uzavretý medzi dvoma takýmito lisovacími vankúšmi 1, sa týmto spôsobom lisovacími vankúšmi 1 zohrieva, pričom zariadenie 9 na reguláciu teploty určuje teplotný priebeh. Aby mohla existovať spätná väzba, je v nosiči 2 usporiadaný tu bližšie neznázomený teplotný senzor, ktorý je spojený prostredníctvom kábla a zodpovedajúceho rozhrania na vonkajšej strane lisovacieho vankúša 1 so zariadením 9 na reguláciu teploty. Touto cestou bude získavaná teplota lisovacieho vankúša 1. Ak dôjde k odchýlkam od teplotného priebehu uloženého v zariadení 9 na reguláciu teploty, elektrický výkon privádzaný na vyhrievacie drôty sa tomu zodpovedajúco prispôsobí.

Lisovací vankúš 11 zobrazený na obr. 2 obsahuje rovnako nosič 12 v tvare tkaniny s pozdĺžnymi vláknami a priečnymi vláknami. Ako nosič 12 je použitá matrica 15 zo silikónového elastoméru.

Každé druhé priečne vlákno je nahradené vyhrievacím drôtom, ktorý preniká meandrovitým spôsobom osnovou poťahu nosiča 12 a je väzobné spojený s pozdĺžnymi vláknami. Vedeniami 17,18 sú obidva konce vyhrievacieho drôtu spojené so zariadením 19 na reguláciu teploty, ktoré je pripojené ku zdroju 20 napätia.

Lisovací vankúš 11 sa od lisovacieho vankúša 1 podľa obr. 1 odlišuje len vedením vyhrievacieho drôtu. Funkcia je rovnaká. Preto sa môže na tento vankúš použiť opis uvedený k lisovaciemu vankúšu 1 podľa obr.

1.

Lisovací vankúš 21 zobrazený na obr. 3 pozostáva z nosiča 22, ktorý je vytvorený ako jednovrstvová tkanina s pozdĺžnymi vláknami a priečnymi vláknami. Nosič 22 je vyhotovený ako matrica 25 z elastoméru, predovšetkým silikónového elastoméru. Pozdĺžne vlákna a priečne vlákna sú vzájomne pretkané vo forme plátna.

Každé druhé z priečnych vlákien je nahradené vyhrievacím drôtom. Vyhrievací drôt môže prebiehať tak, ako je vidno pri lisovacom vankúši 11 podľa obr. 2, alebo tiež môže byť paralelne zaradený k ďalším vyhrievacím drôtom, ako je vidno pri lisovacom vankúši 1 na obr. 1. Lisovací vankúš 21 má týmto spôsobom rovnaké funkcie ako lisovací vankúš 1,11 podľa obr. 1, 2, t. j. slúži na zahrievanie lisovaného materiálu, pričom teplotný priebeh je ovplyvňovaný zariadením na reguláciu teploty. Preto sa môže na tento vankúš použiť opis uvedený k lisovaciemu vankúšu 1 podľa obr. 1.

V strede je jedno pozdĺžne vlákno vynechané a nahradené dvoma elektricky vodivými káblami 27, 28. Káble 27, 28 vytvárajú prívody k termočlánku, znázornenému na obr. 4. Termočlánok je tu tvorený stočenými jadrovými drôtmi 30, 31, ktoré sú zbavené káblovej izolácie 32, 33 kábla 27, 28 a na základe ich skrútenia vzájomne k sebe priliehajú.

Káble 27, 28 budú pri vyhotovení nosiča 22 namiesto pozdĺžnych vlákien tak usporiadané, že termočlánok leží v strede plochy lisovacieho vankúša 31. Na jednej strane káble 27, 28 prečnievajú von s dĺžkou okolo 1,5 m. Konce káblov 27, 28 sú spojené s TE - zásuvkami. Prostredníctvom týchto termočlánkových zásuviek sa uskutoční spojenie so zariadením na reguláciu teploty.

Claims (28)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Lisovací vankúš (1, 11, 21) na použitie v etážových lisoch, vyznačujúci sa tým, že je vybavený na svojom povrchu usporiadanými vyhrievacími prvkami (6, 16, 26).
2. 2. Lisovací vankúš podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že vyhrievacie prvky (6, 16, 26) sú pripojiteľné na zdroj (10, 20) prúdu.
3. 3. Lisovací vankúš podľa nároku 2, vyznačujúci sa tým, že vyhrievacie prvky (6, 16) sú v oblasti lisovacieho vankúša (1, 11) vo vzájomnom kontakte medzi sebou.
4. 4. Lisovací vankúš podľa niektorého z nárokov laž3,vyznačujúci sa tým, že vyhrievacie prvky (6, 16, 26) sú aspoň čiastočne izolované.
5. 5. Lisovací vankúš podľa nároku 4, vyznačujúci sa tým, že vyhrievacie prvky (6, 16, 26) sú zapustené do matrice (5, 15, 25), vytvorenej z elastoméru, predovšetkým silikónového elastoméru.
6. 6. Lisovací vankúš podľa nároku 5, vyznačujúci sa tým, že elastomér obsahuje kovové prvky.
7. 7. Lisovací vankúš podľa nároku 6, vyznačujúci sa tým, že kovové prvky sú vytvorené z kovového prášku, kovových vlákien a/alebo jednej, alebo viacerých kovových fólií.
8. 8. Lisovací vankúš podľa niektorého z nárokov 1 až 7, vyznačujúci sa tým, že vyhrievacie prvky (6, 16, 26) sú tvorené z elektricky vodivých kovov, ako napríklad medi, mosadze alebo hliníka, alebo z iného typického vyhrievacieho drôtu, ako je volfrám.
9. 9. Lisovací vankúš podľa niektorého z nárokov 1 až 8, vyznačujúci sa tým, že obsahuje viaceré skupiny vyhrievacích prvkov (6, 16, 26) usporiadaných v samostatných prúdových okruhoch.
10. 10. Lisovací vankúš podľa niektorého z nárokov 1 až 9, vyznačujúci sa tým, že vyhrievacie prvky (6, 16, 26) sú vytvorené ako aspoň jeden odporovo-vyhrievací drôt.
11. 11. Lisovací vankúš podľa niektorého z nárokov 1 až 10, vyznačujúci sa tým, že skupiny vyhrievacích drôtov prebiehajú v rôznych smeroch.
12. 12. Lisovací vankúš podľa nároku 10 alebo 11, vyznačujúci sa tým, že vyhrievacie drôty vedú aspoň čiastočne von a tam sú vybavené elektrickými pripojovacími kontaktmi.
13. 13. Lisovací vankúš podľa niektorého z nárokov 10 až 12, vyznačujúci sa tým, že vyhrievacie drôty vytvárajú jedno- alebo viacvrstvovú tkaninu, pleteninu alebo osnovu.
14. 14. Lisovací vankúš podľa niektorého z nárokov 10 až 12, vyznačujúci sa tým, že obsahuje nosič (2, 12, 22), ktorý je tvorený z textilných vláknových útvarov, ako tkanina, pletenina, osnova alebo podobne, pričom časť vlákien je realizovaných ako vyhrievacie drôty.
15. 15. Lisovací vankúš podľa niektorého z nárokov 1 až 14, vyznačujúci sa tým, že vyhrievacie prvky (6, 16, 26) sú umiestnené viac ku spodnej alebo k hornej strane lisovacieho vankúša a protiľahlá strana je vybavená navyše izolačnou vrstvou.
16. 16. Lisovací vankúš podľa niektorého z nárokov 1 až 15, vyznačujúci sa tým, že je vybavený aspoň jedným senzorom teploty (29), ktorý je prostredníctvom rozhrania spojiteľný s externým vyhodnocovacím prístrojom.
17. 17. Lisovací vankúš podľa nároku 16, vyznačujúci sa tým, že senzor teploty (29) je usporiadaný v strede plochy lisovacieho vankúša (1,11,21).
18. 18. Lisovací vankúš podľa nároku 16, vyznačujúci sa tým, že na povrchu lisovacieho vankúša sú umiestnené viaceré senzory teploty (29).
19. 19. Lisovací vankúš podľa nároku 16 alebo 17, vyznačujúci sa tým, že v prípade viacerých senzorov teploty sú tieto usporiadané v tej istej rovine lisovacieho vankúša.
20. 20. Lisovací vankúš podľa niektorého z nárokov 16 až 19, vyznačujúci sa tým, že jeden alebo viaceré senzory teploty (29) sú usporiadané v blízkosti alebo na plochej strane lisovacieho vankúša (1,11,21).
21. 21. Lisovací vankúš podľa niektorého z nárokov 16 až 20, vyznačujúci sa tým, že jeden alebo viaceré senzory teploty (29) sú vytvorené ako termočlánky, odporové články, termistory alebo termistory s teplotným koeficientom.
22. 22. Lisovací vankúš podľa niektorého z nárokov 16až21, vyznačujúci sa tým, že obsahuje textilný nosič (2, 12, 22) so sústavou (4, 14, 24) priečnych vlákien v aspoň jednom smere, pričom aspoň jedno z vlákien je úplne alebo čiastočne nahradené prívodmi k aspoň jednému senzoru teploty (29).
23. 23. Lisovací vankúš podľa niektorého z nárokov 16až 22, vyznačujúci sa tým, že senzor teploty (29), prípadne aspoň jeden zo senzorov teploty (29) pozostáva z káblov (27, 28), ktorými sú paralelné vyhrievacie drôty, ktoré sú v meracom mieste neizolované a tam sú skrútené alebo inak spojené.
24. 24. Lisovací vankúš podľa niektorého z nárokov 16 až 23, vyznačujúci sa tým, že jeden alebo viaceré senzory teploty (29) sú vyvedené von prostredníctvom káblov (27, 28), ktorými sú prívodné káble a tam sú vybavené konektormi.
25. 25. Etážový lis na výrobu doskovitých lisovaných materiálov, s etážami lisu a medzi nimi usporiadanými lisovacími vankúšmi (1, 11, 21), ako aj vyhrievacími prvkami (6,16,26), ktoré sú spojené s aspoň jedným zariadením na riadenie teploty alebo aspoň jedným zariadením (9,19) na reguláciu teploty, vyznačujúci sa t ý m , že vyhrievacie prvky (6, 16, 26) sú usporiadané v lisovacích vankúšoch a sú rozmiestnené na ich povrchu.
26. 26. Etážový lis podľa nároku 25, vyznačujúci sa tým, že aspoň jeden lisovací vankúš (1, 11, 21) je vybavený aspoň jedným senzorom teploty (29), ktorý je cez rozhranie spojený s vyhodnocovacim prístrojom, ktorý generuje signály pre indikátor teploty, výstražné zariadenie a/alebo zariadenie na riadenie teploty, alebo zariadenie (9, 19) na reguláciu teploty.
27. 27. Etážový lis podľa nároku 26, vyznačujúci sa t ý m, že medzi každým párom etáží lisuje usporiadaný aspoň j eden lisovací vankúš (1, 11, 21) s aspoň jedným senzorom teploty (29).
28. 28. Etážový lis podľa nároku 27, vyznačujúci sa tým, že každému páru etáží lisu je priradený aspoň jeden samostatný vyhodnocovací prístroj v spojení s vlastným indikátorom teploty, samostatným

    5 výstražným zariadením a/alebo vlastným zariadením na riadenie teploty, alebo vlastným zariadením (9, 19) na reguláciu teploty.