SK286111B6 - Spôsob výroby bitúmenovej krytiny a bitúmenová krytina - Google Patents
Spôsob výroby bitúmenovej krytiny a bitúmenová krytina Download PDFInfo
- Publication number
- SK286111B6 SK286111B6 SK245-2003A SK2452003A SK286111B6 SK 286111 B6 SK286111 B6 SK 286111B6 SK 2452003 A SK2452003 A SK 2452003A SK 286111 B6 SK286111 B6 SK 286111B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- bitumen
- filler
- layer
- covering
- backing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title abstract description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title abstract description 5
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims abstract description 69
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 51
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 25
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 49
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 8
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 iron oxide Chemical class 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/24—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer not being coherent before laminating, e.g. made up from granular material sprinkled onto a substrate
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N5/00—Roofing materials comprising a fibrous web coated with bitumen or another polymer, e.g. pitch
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D5/00—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form
- E04D5/10—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form by making use of compounded or laminated materials, e.g. metal foils or plastic films coated with bitumen
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D5/00—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form
- E04D5/12—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form specially modified, e.g. perforated, with granulated surface, with attached pads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2395/00—Bituminous material, e.g. tar, asphalt
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
- Y10T428/141—Bituminous
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
- Y10T428/24372—Particulate matter
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Paper (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Opísaný je spôsob výroby bitúmenovej krytiny, priktorom je materiál jadra (3) impregnovaný bitúmenom, ktorý má rubovú bitúmenovú vrstvu (4), na tútorubovú bitúmenovú vrstvu sa nanesie zmes materiálu lejacej hmoty a plniva. Materiál lejacej hmoty je dispergovaný, emulgovaný alebo rozpustný v kvapaline a 95 hmotnostných % plniva má zrnitosť menšiunež 0,15 mm. Pričom kvapalina sa odparí, materiáljadra (3) impregnovaný bitúmenom s rubovou bitúmenovou vrstvou (4) a s materiálom lejacej hmoty a plnivom sa uvedie do kontaktu s jedným alebo viacerými rotačnými telesami a na uvedený materiál lejacej hmoty a plnivo sa nanesie v zónach (200, 600) vrstva (6) zváracieho bitúmenu.
Description
Vynález sa týka spôsobu výroby bitúmenovej krytiny. Vynález sa tiež týka krytiny vyrobenej týmto spôsobom.
Doterajší stav techniky
Dánsky patent č. 150 586 opisuje krytinu tohto typu, v ktorej na rubovej vrstve bitúmenu podľa predpísaného vzoru je umiestnená ďalšia bitúmenová vrstva, ktorú tvorí zvárací bitúmen. Tým sa vytvoria oddelené zóny, pomocou ktorých sa vrstva upevní o podklad. Po uložení krytiny na podklad je týmto spôsobom možné dosiahnuť, že vznikne veľké množstvo kanálov na vyrovnávanie tlaku, čím sa do značnej miery možno vyhnúť tomu, že pri tlaku nižšom ako je atmosférický sa vlhkosť a vzduch zhromažďuje v uzatvorených oblastiach krytiny, keď sa táto krytina položí na podklad. Krytina zahŕňa aj vrstvu piesku, ktorý je v praxi pomerne hrubozmný a ktorý okrem iného zabraňuje tomu, že sa krytina prilepí k podkladu v oblastiach medzi zónami, t. j. na spodnej strane kanálov na vyrovnávanie tlaku. Vrstva piesku však výrazne zvyšuje váhu krytiny a vrstva piesku môže spôsobiť delamináciu.
Z W099/43499 je známa výroba krytiny, v ktorej sa materiál jadra impregnovaný bitúmenom s rubovou vrstvou bitúmenu vedie cez jedno alebo viac chladiacich rotačných telies vo výrobnom procese, v ktorom sa v poslednom kroku nanesie na jednu stranu krytiny povlak zváracieho bitúmenu, ktorý ju úplne pokrýva. Počiatočné nanesenie vrstvy materiálu lejacej hmoty, ktorý sa odtaví v priebehu nanášania úplného povlaku zváracieho bitúmenu, umožňuje vyhnúť sa tomu, aby sa krytina prilepila na rotačné teleso počas posunu krytiny.
Podstata vynálezu
Predmetom vynálezu je spôsob výroby zlepšenej bitúmenovej krytiny s kanálmi na vyrovnávanie tlaku, pri ktorom sa krytina neprilepí na rotujúce telesá vo výrobnom zariadení a pri ktorom sa nebezpečenstvo delaminácie minimalizuje. Týmto vynálezom sa účinne odstráni riziko, že kanály na vyrovnávanie tlaku sa neúmyselne upchajú rubovou vrstvou bitúmenu, čo spôsobí, že sa krytina pevne prilepí o podklad na spodnej strane kanála. Toto sa dosiahne tak, že sa poskytne materiál jadra impregnovaný bitúmenom, ktorý má rubovú bitúmenovú vrstvu, na túto rubovú bitúmenovú vrstvu sa nanesie zmes materiálu lejacej hmoty a plniva, pričom materiál lejacej hmoty je dispergovaný, emulgovaný alebo rozpustený v kvapaline a 95 % hmotnostných plniva má zrnitosť menšiu než 0,15 mm, uvedená kvapalina sa odparí, materiál jadra impregnovaný bitúmenom s rubovou bitúmenovou vrstvou a s materiálom lejacej hmoty a plnivom sa uvedie do kontaktu s jedným alebo viacerými rotačnými telesami a na uvedený materiál lejacej hmoty a plnivo sa nanesie v určitých zónach vrstva zváracieho bitúmenu.
Zistilo sa teda, že aplikáciou vrstvy zmesi uvedenej v nároku 1 sa získa výhodná bariéra pre roztavený bitúmen rubovej strany, keď sa pôsobí tepelnou energiou, aby sa aktivovali zóny zváracieho bitúmenu počas kladenia krytiny. Táto energia sa obyčajne aplikuje zváracím horákom súčasne s tým, ako sa krytina rozvinuje. Vrstva uvedenej zmesi tak bude v princípe a do značnej miery tvoriť spodný povrch kanálov na vyrovnávanie tlaku po navarení krytiny na podklad. Za normálnych podmienok nie je teda žiadne nebezpečenstvo, že by sa krytina prilepila k podkladu aj na ploche medzi zónami zváracieho bitúmenu, t. j. na spodnej strane kanálov na vyrovnávanie tlaku, a tým by došlo k upchatiu kanálov. Materiál lejacej hmoty, ktorý tvorí matricu na plnivo, tiež zvyšuje záruku, že nedôjde k delaminácii konečného produktu. Tým sa odstraňuje riziko, že napríklad strešné kryty, pokrytia mostov a podobné plášťové krytiny, by boli v prípade prudkých vonkajších nárazov, ako napríklad účinkov vetra, vystavené ťahom na povrchu, ktoré by mohli spôsobiť delamináciu bitúmenovej krytiny. Dôsledkom takýchto delaminácii môžu byť trhliny s následným poškodením strešnej konštrukcie a/alebo ostatných častí budovy alebo zariadenia.
V súlade s údajmi v nároku 1, kde 95 % hmotnostných plniva má zrnitosť menšiu než 0,15 mm, sa dajú dosiahnuť obzvlášť výhodné vlastnosti. Materiál plniva zvolený podľa nároku 2, kde 95 % hmotnostných má zrnitosť menšiu než 0,045 mm, umožňuje pohodlné nastriekanie zmesi pomocou obyčajných dýz. Dávkované množstvo zmesi a rýchlosť posunu materiálu jadra cez výrobné zariadenie sa výhodne zvoli tak, aby sa získal konečný produkt aspoň s 0,3 cmJ plniva na m' krytiny.
Podľa znakov nároku 4 je dávkované množstvo zmesi a rýchlosť posunu zrnitého materiálu cez výrobné zariadenie zvolená tak, aby sa získal konečný produkt s maximálne 200 cm3 plniva na m2 krytiny, výhodne v rozsahu od 1 cm3 do 40 cm3, výhodnejšie v rozsahu od 3 cm3 do 20 cm3 plniva na m2 krytiny, čím sa dosiahne, že rubová bitúmenová vrstva bude v prípade zvlášť intenzívneho zohrievania spodnej strany krytiny, napríklad pomocou zváracieho horáka, v priebehu pomerne krátkeho času trvalo roztavená a objaví sa medzi zónami zváracieho bitúmenu, čím sa dosiahnu prekrývajúce sa spoje priečne na pozdĺžny smer medzi dvoma susednými pásmi krytiny.
Zmes plniva a materiálu lejacej hmoty, ktorá bola dispergovaná, emulgovaná alebo rozpustená v kvapaline, sa výhodne aplikuje na krytinu v takej vzdialenosti od prvého rotačného telesa, že sa uvedená kvapalina do značnej miery vyparí skôr, než dôjde do styku s prvým rotujúcim telesom. Pritom sa získa trvalo nelepivá povrchová vrstva tvorená materiálom lejacej hmoty a plnivom. V tejto súvislosti je dôležité, aby počas aplikácie zmesi mal bitúmenový materiál vhodnú teplotu. Obyčajne je to 100 až 200 °C, ale výhodne medzi 120 a 160 °C. Relatívne vyššia teplota spôsobuje rýchle odparenie kvapaliny, v ktorej bol materiál lejacej hmoty dispergovaný, emulgovaný alebo rozpustený, čo prispieva k výhodnému chladeniu bitúmenovej krytiny a zvyšuje to viskozitu bitúmenového materiálu. Na povrch bitúmenovej vrstvy sa môže dávkovať aj prípadné ďalšie chladivo.
Pri tomto spôsobe sa výhodne použije materiál lejacej hmoty vo forme polyméru, napr. termoplastického polyméru, ktorý môže byť na báze akrylu a ktorý bol dispergovaný, emulgovaný alebo rozpustený v kvapaline. Môže sa tiež použiť PVB (polyvinylbutyral), ku ktorému sa môže pridať zmäkčovadlo a pigment. Pri tavení sa tieto látky môžu rozpustiť vo vrstve zváracieho bitúmenu, keďže oleje v bitúmenovom materiáli rozpúšťajú vysušenú polymérmi fóliu pri pomerne nízkej teplote. Počas nanášania zváracieho bitúmenu teda dochádza k rozpúšťaniu polyméru a vďaka tomu dochádza k zvýšenej intenzite delaminácie, čo spôsobí, že vrstva zváracieho bitúmenu bude v priamom styku s rubovou vrstvou bitúmenu.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Spôsob, zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu a krytina vyrobená týmto spôsobom budú ďalej podrobne vysvetlené s odkazom na obrázky, kde:
obrázok 1 je schematický rez krytinou podľa tohto vynálezu;
obrázok 2 zobrazuje jednu stranu praktického uskutočnenia krytiny znázornenej na obrázku 1;
obrázok 3 znázorňuje jednu stranu druhého praktického uskutočnenia krytiny a obrázok 4 je schéma výrobného zariadenia na výrobu krytiny v zhode s týmto vynálezom.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Na obrázku 1 je znázornený rez krytinou. Krytina sa skladá z materiálu jadra 3, ktorý môže byť tvorený napr. materiálom z tkaného syntetického vlákna, ako je polyesterové vlákno. Materiál jadra 3 je impregnovaný bitúmenom. Na vrchnej strane materiálu jadra 3 je bitúmenová vrstva 2, na ktorú sa naniesla vrstva zrnitého ochranného materiálu, napr. drvenej bridlice.
Na spodnej strane materiálu jadra je nanesená ďalšia bitúmenová vrstva 4, takzvaná rubová vrstva bitúmenu, a pod touto rubovou bitúmenovou vrstvou 4 je tenká vrstva 5 tvorená materiálom lejacej hmoty vo forme termoplastického polymémeho materiálu a jemnozrnným plnivom. Plnivo má zrnitosť, ktorá v zásade nepresahuje 0,15 mm. Maximálna zrnitosť však môže byť obzvlášť výhodne medzi 0,01 a 0,045 mm.
Pod vrstvou 5 je sčasti nanesená vrstva 6 zváracieho bitúmenu, ktorá sa naniesla v zhode s predvoleným vzorom. Okrem toho má krytina v smere nadol fóliu 7, čím sa zabráni tomu, aby sa zváracia vrstva bitúmenu prilepila na ďalšie povrchy skôr, než sa krytina použije.
Obrázok 2 znázorňuje, ako sa vrstva 6 zváracieho bitúmenu nanášala za vzniku podlhovastých zón 200 zváracieho bitúmenu, ktorých pozdĺžny smer je totožný s pozdĺžnym smerom materiálu. Pri jej ľavom okraji má zobrazená krytina súvislý pásik zváracieho bitúmenu alebo nejaký iný druh lepidla, ktorým sa krytina môže upevniť preložením cez susedný pás krytiny. Pásik 300 je nanesený súvislo počas prechodu materiálu jadra cez výrobné zariadenie a bitúmenový materiál, ktorý sa použije na vytvorenie pásika 300, môže prípadne mať iné vlastnosti, ako materiál použitý na vytvorenie zón 200.
Obrázok 3 znázorňuje inú krytinu s veľkým počtom zón 600 zváracieho bitúmenu, z ktorých väčšia časť je pravouhlých a má podlhovastú plochu, ktorá je pretiahnutá naprieč pásom krytiny. Okrem toho má krytina 500 na svojom ľavom okraji neprerušený pásik 700 zváracieho bitúmenu alebo nejakého iného druhu lepidla, ktorý slúži na upevnenie pásu krytiny k susednému pásu.
Materiál v zónach 200, 600 sa výhodne nanáša na krytinu 100, 500 pomocou odsadeného valčeka.
Z uvedených skutočnosti bude zrejmé, že medzi zónami 200, 600 sa objavia plochy alebo kanály 6', ktoré neobsahujú zvárací bitúmen, čo znamená, že počas kladenia pásov krytiny na podklad sa vytvoria kanály na vyrovnávanie tlaku, ktoré sú toho istého druhu, aké sú opísané v dánskom patente č. 150 586 B3. Po uložení krytiny majú tieto kanály rovnakú funkciu, ako sa opisuje v uvedenom patente.
Keď sa krytina ukladá, pás krytiny sa pomaly odvíja na povrch podkladu a súčasne sa zóny 200, 600 zváracieho bitúmenu obvyklým spôsobom ohrievajú pomocou zváracieho horáka, ktorým sa krátko prejde ponad povrchom krytiny. V takomto prípade vytvorí materiál lejacej hmoty s plnivom tesnenie a účinnú prekážku pre rubovú vrstvu bitúmenového materiálu proti tomu, aby sa táto rubová vrstva bitúmenového materiálu prilepila na podklad, a tým sa zabezpečí neporušenosť kanálov. Keď je pás krytiny položený a má sa vytvoriť tesniaci spoj s nasledujúcim pásom krytiny, ktorým sa pokrytá plocha zväčší, spodná strana pásu krytiny pozdĺž jej priečneho okraja sa nepretržite ohrieva, pričom sa materiál lejacej hmoty vo vrstve 5 rozloží a súčasne sa roztaví rubová bitúmenová vrstva 4. Pritom rubová bitúmenová vrstva 4 môže prenikať do plôch medzi zónami 200, 600. Týmto spôsobom je možné dosiahnuť zvarenie dvoch susediacich pásov krytiny priečne proti pozdĺžnemu smeru tak, že vrstva 6 zváracieho bitúmenu sa spolu s rubovou bitúmenovou vrstvou 4 prilepia na vrchnú stranu nasledujúceho pásu krytiny.
Krytina znázornená na obrázkoch 1, 2 a 3 sa môže vyrobiť napr. vo výrobnom zariadení znázornenom schematicky na obrázku 4. Kvôli prehľadnosti nie je na obrázku znázornená konštrukcia strojov a pohonné jednotky. Takéto zariadenia si odborník v problematike ľahko doplní. V znázornenom príklade sa pás krytiny vedie zľava doprava. Vychádzajúc zľava, zobrazená časť výrobného zariadenia prijíma pás impregnovaného materiálu jadra 3, na vrchnú stranu ktorého sa aplikovala bitúmenová vrstva 2 a na spodnú stranu sa naniesla bitúmenová vrstva 4. Teplota pásu krytiny v tejto chvíli je 100 - 200 °C, výhodne 120 - 160 °C. Na pieskovacej stanici 8 sa na povrch bitúmenovej vrstvy 2 nanesie zrnitá piesková vrstva drvenej bridlice, aby sa položená krytina chránila proti slnečnému žiareniu. Pás krytiny sa potom vedie okolo prvého rotačného telesa 9, pričom opieskovaná strana pásu krytiny sa dotýka tohto rotačného telesa.
Hneď za rotačným telesom 9 je umiestnená nanášacia stanica 10 na materiál lejacej hmoty, ako je termoplastický polymér, ktorý je dispergovaný, emulgovaný alebo rozpustený v kvapaline, ako je voda, ktorá je zmiešaná s plnivom vo forme anorganického materiálu, výhodne nerastu so zrnitosťou, ktorá v zásade nepresahuje 0,15 mm. Kvapalina s materiálom lejacej hmoty sa zmieša s plnivom v miešacej stanici a privedie sa na povrch bitúmenovej vrstvy 4. Na uvedenom príklade je nanášacia stanica 10 tvorená štyrmi rozprašovacími dýzami umiestnenými na spoločnom závesnom zariadení priečne k pásu krytiny takým spôsobom, že celá šírka pásu krytiny je pokrytá nastriekanou disperziou/emulziou/roztokom obsahujúcou(im) plnivo. Aplikácia sa výhodne uskutoční tak, že konečný výrobok bude mať aspoň 0,3 cm3 a maximálne 200 cm3 plniva na m2 krytiny. Tým sú stanovené hranice pre hrúbku vrstvy 5.
V určitej vzdialenosti od nanášacej stanice 10 sa pás krytiny vedie okolo druhého rotačného telesa 11 a ďalej okolo tretieho a štvrtého rotačného telesa 12,13, kde sa strana s vrstvou 5 naneseného materiálu lejacej hmoty dotýka týchto troch rotačných telies 11, 12, 13. V tejto súvislosti je dôležité, aby sa kvapalina v aplikovanej disperzii, emulzii alebo roztoku v podstate odparila skôr, než príde do styku s druhým rotačným telesom 11a aby teplota krytiny sa tiež znížila na vhodnú úroveň, pri ktorej termoplastický polymér už nie je lepivý. Teraz má bitúmenová vrstva 4 povrch, na ktorom polymémy materiál viaže jemnozmné plnivo k povrchu vrstvy 4 a súčasne viaže jemnozmné častice navzájom.
Ďalej sa pás krytiny vedie do nádoby 16 pomocou dvoch rotačných telies 14,15. V nádobe sa na stranu s vrstvou 5 materiálu lejacej hmoty nanesie vrstva 6 zváracieho bitúmenu v súlade s predvoleným vzorom, pričom sa vytvoria zóny 200, 600. Vrstva zváracieho bitúmenu má pritom výhodne takú teplotu, ktorá spôsobí rozpustenie a/alebo prilepenie termoplastického polyméru na tých plochách krytiny, na ktorých je zvárací bitúmen nanesený. Ostatné plochy pásu krytiny mimo zón 200, 600 budú mať naďalej povrchovú vrstvu 5, ktorá je tvorená materiálom lejacej hmoty a plnivom. Nakoniec sa finálna krytina pokryje fóliou proti zlepeniu (nie je zobrazená) a vedie sa cez ďalšie rotačné teleso 17 na konečné zabalenie a skladovanie.
Treba dodať, že plnivom môže byť obzvlášť výhodne pigmentová zlúčenina, ako je oxid železa, čím sa prípadne uľahčí konečnému užívateľovi rozpoznanie zón 200, 600 a tým aj smer pohybu zváracieho horáka pri ohrievaní práve zón 200, 600. Vlastnosti materiálu lejacej hmoty a plniva sa potom prispôsobia tak, že rubová bitúmenová vrstva 4 sa môže v prípade nepretržitého ohrievania spodnej strany krytiny roztaviť a objaviť sa v kanáloch, čo umožní získať prekrývajúce sa spoje medzi dvoma susednými zónami priečne na ich pozdĺžny smer.
Keď sa rubová bitúmenová vrstva 4 objaví na povrchu krytiny, medzi zónami 200, 600 bude viditeľná čierna farba bitúmenového materiálu a to naznačí, že príslušný povrch je lepivý, v dôsledku čoho sa môže pás krytiny prilepiť na susediaci materiál krytiny.
Výraz „bitúmen“, ktorý sa tu používa, sa myslí ako označenie bitúmenu (asfaltu) samotného a tiež zmesí obsahujúcich hlavne bitúmen a majúcich požadovaný obsah aditív, ako je SBS alebo iné polymérne látky a/alebo inertné plnivá, ako je práškové vápno.
Claims (10)
1. Spôsob výroby bitúmenovej krytiny, vyznačujúci sa tým, že sa
a) poskytne materiál jadra (3) impregnovaný bitúmenom, ktorý má rubovú bitúmenovú vrstvu (4),
b) na túto rubovú bitúmenovú vrstvu (4) sa nanesie zmes materiálu lejacej hmoty a plniva, pričom materiál lejacej hmoty je dispergovaný, emulgovaný alebo rozpustený v kvapaline a 95 % hmotnostných plniva má zrnitosť menšiu než 0,15 mm,
c) uvedená kvapalina sa odparí,
d) materiál jadra (3) impregnovaný bitúmenom s rubovou bitúmenovou vrstvou (4) a s materiálom lejacej hmoty a plnivom sa uvedie do kontaktu s jedným alebo viacerými rotačnými telesami, a
e) na uvedený materiál lejacej hmoty a plnivo sa nanesie v zónach (200, 600) vrstva (6) zváracieho bitúmenu.
2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že 95% hmotnostných plniva má zrnitosť menšiu než 0,045 mm.
3. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že na m2 sa nanesie aspoň 0,3 cm3 plniva.
4. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že na m2 sa nanesie maximálne 200 cm3 plniva, výhodne sa na m2 nanesie v rozsahu od 1 cm3 do 40 cm3 plniva, najvýhodnejšie sa na m2 nanesie v rozsahu od 3 cm3 do 20 cm3 plniva.
5. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že zmes je nanášaná procesom nastriekania.
6. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že materiál jadra (3) impregnovaný bitúmenom a rubová bitúmenová vrstva (4) majú v čase, keď je nanášaná zmes, teplotu v rozsahu od 100 °C do 200 °C, výhodne v rozsahu od 120 °C do 160 °C.
7. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že materiál lejacej hmoty je polymémym materiálom, napr. termoplastickým polymémym materiálom.
8. Krytina skladajúca sa z materiálu jadra (3) impregnovaného bitúmenom, na ktorý je nanesená lícová bitúmenová vrstva (2) a rubová bitúmenová vrstva (4) a ktorá má vonkajšiu vrstvu (6) zváracieho bitúmenu rozmiestnenú v zónach (200, 600), vyznačujúca sa tým, že medzi rubovou bitúmenovou vrstvou (4) a vrstvou (6) zváracieho bitúmenu je vrstva (5) zmesi materiálu lejacej hmoty a plniva, pričom 95 % hmotnostných plniva pozostáva zo zŕn menších ako 0,15 mm.
9. Krytina podľa nároku 8, vyznačujúca sa tým, že materiálom lejacej hmoty je termoplastický polymér.
10. Krytina podľa nároku 8 alebo 9, vyznačujúca sa tým, že množstvo plniva je aspoň 0,3 cm3 a maximálne 200 cm3 na m2, výhodne v rozsahu od 1 cm3 do 40 cm3 na m2, výhodnejšie v rozsahu od 3 cm3 do 20 cm3 na m2.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DKPA200001327 | 2000-09-06 | ||
| PCT/DK2001/000575 WO2002020267A1 (en) | 2000-09-06 | 2001-09-05 | A method for the manufacture of a bituminous coating sheet and such coating sheet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK2452003A3 SK2452003A3 (en) | 2003-06-03 |
| SK286111B6 true SK286111B6 (sk) | 2008-03-05 |
Family
ID=8159697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK245-2003A SK286111B6 (sk) | 2000-09-06 | 2001-09-05 | Spôsob výroby bitúmenovej krytiny a bitúmenová krytina |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US20040055702A1 (sk) |
| EP (1) | EP1330356B1 (sk) |
| AT (1) | ATE297314T1 (sk) |
| AU (1) | AU2001285720A1 (sk) |
| CA (1) | CA2421270C (sk) |
| CZ (1) | CZ302480B6 (sk) |
| DE (1) | DE60111410T2 (sk) |
| DK (1) | DK1330356T3 (sk) |
| ES (1) | ES2240505T3 (sk) |
| MX (1) | MXPA03001973A (sk) |
| NO (1) | NO334345B1 (sk) |
| PL (1) | PL205894B1 (sk) |
| PT (1) | PT1330356E (sk) |
| SK (1) | SK286111B6 (sk) |
| WO (1) | WO2002020267A1 (sk) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2362032A1 (en) | 2010-02-22 | 2011-08-31 | Icopal Danmark A/S | A method of making a layered bituminous membrane, and an apparatus therefor |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2332221A (en) * | 1939-11-03 | 1943-10-19 | Carbide & Carbon Chem Corp | Building material and method of producing the same |
| GB1032964A (en) * | 1963-05-16 | 1966-06-15 | Rubberoid Company Ltd | Waterproof membrane |
| DE1619291A1 (de) * | 1966-06-23 | 1971-06-03 | Schacht Kg F | In bekannter Weise impraegnierte und vorzugsweise mit Deckschichten versehene Dachdichtungsbahn |
| US3973887A (en) * | 1973-03-02 | 1976-08-10 | U.I.P. Engineered Products Corporation | Apparatus for producing non-felt laminar roofing shingles |
| US4447500A (en) * | 1982-07-30 | 1984-05-08 | Ferris John A | Release compositions for asphalt roofing materials and methods of use |
| JPS6059184A (ja) * | 1983-09-12 | 1985-04-05 | Tajima Le-Fuingu Kk | アスファルト系積層ル−フィングシ−ト |
| DK150586C (da) * | 1985-05-31 | 1987-10-05 | Villadsens Fab As Jens | Fremgangsmaade til fremstilling af en vandtaet belaegning paa et underlag samt baneformet materiale til brug ved fremgangsmaaden |
| US4749731A (en) * | 1986-04-14 | 1988-06-07 | The Celotex Corporation | Coating for roof surfaces |
| BE1010010A3 (nl) * | 1996-02-05 | 1997-11-04 | Antwerps Teer En Asphaltbedrij | Dakbedekkingslaag en werkwijze voor het aanbrengen van een dakbedekking die hiervan gebruik maakt. |
| DK25398A (da) * | 1998-02-24 | 1999-08-25 | Icopal As | Fremgangsmåde samt apparat til fremstilling af en bitumiøs afdækningsbane samt en sådan afdækningsbane |
-
2001
- 2001-09-05 DE DE60111410T patent/DE60111410T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-05 PT PT01964943T patent/PT1330356E/pt unknown
- 2001-09-05 WO PCT/DK2001/000575 patent/WO2002020267A1/en active IP Right Grant
- 2001-09-05 SK SK245-2003A patent/SK286111B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2001-09-05 PL PL360621A patent/PL205894B1/pl unknown
- 2001-09-05 DK DK01964943T patent/DK1330356T3/da active
- 2001-09-05 ES ES01964943T patent/ES2240505T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-05 US US10/363,126 patent/US20040055702A1/en not_active Abandoned
- 2001-09-05 CA CA2421270A patent/CA2421270C/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-05 MX MXPA03001973A patent/MXPA03001973A/es active IP Right Grant
- 2001-09-05 CZ CZ20030592A patent/CZ302480B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-09-05 AT AT01964943T patent/ATE297314T1/de active
- 2001-09-05 EP EP01964943A patent/EP1330356B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-05 AU AU2001285720A patent/AU2001285720A1/en not_active Abandoned
-
2003
- 2003-02-28 NO NO20030957A patent/NO334345B1/no not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-09-22 US US11/525,205 patent/US20070071947A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO334345B1 (no) | 2014-02-10 |
| US20040055702A1 (en) | 2004-03-25 |
| MXPA03001973A (es) | 2004-09-10 |
| ATE297314T1 (de) | 2005-06-15 |
| EP1330356B1 (en) | 2005-06-08 |
| CA2421270C (en) | 2010-06-01 |
| CA2421270A1 (en) | 2002-03-14 |
| DE60111410D1 (de) | 2005-07-14 |
| NO20030957L (no) | 2003-02-28 |
| SK2452003A3 (en) | 2003-06-03 |
| WO2002020267A1 (en) | 2002-03-14 |
| US20070071947A1 (en) | 2007-03-29 |
| PL205894B1 (pl) | 2010-06-30 |
| EP1330356A1 (en) | 2003-07-30 |
| PL360621A1 (en) | 2004-09-20 |
| PT1330356E (pt) | 2005-09-30 |
| CZ2003592A3 (cs) | 2003-08-13 |
| ES2240505T3 (es) | 2005-10-16 |
| AU2001285720A1 (en) | 2002-03-22 |
| CZ302480B6 (cs) | 2011-06-08 |
| DK1330356T3 (da) | 2005-08-15 |
| DE60111410T2 (de) | 2006-03-30 |
| NO20030957D0 (no) | 2003-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20210332593A1 (en) | Method of Producing Roofing Shingles With Enhanced Granule Adhesion | |
| US6426309B1 (en) | Storm proof roofing material | |
| US8226790B2 (en) | Impact resistant roofing shingles and process of making same | |
| US9821532B2 (en) | Peel and stick waterproofing material | |
| US20210214944A1 (en) | Roofing materials including a parting agent layer | |
| CA2245649C (en) | Rollable asphaltic protection course | |
| SK286111B6 (sk) | Spôsob výroby bitúmenovej krytiny a bitúmenová krytina | |
| JP3057423B2 (ja) | トーチ防水工法 | |
| US20230331628A1 (en) | Controlled particle deposition for a roofing shingle | |
| DE2221237C3 (de) | Äthylencopolymerhaltige, bituminöse, zur Herstellung von wasserdichten und säurebeständigen Abdeckungen dienende Dichtungsbahn | |
| IE54742B1 (en) | Bitumen coated building materials | |
| MXPA01005711A (en) | Storm proof roofing material | |
| MXPA98006946A (en) | Lamina asphalt protection section | |
| MXPA06005264A (en) | Impact resistant roofing shingles and process of making same | |
| JPH10292570A (ja) | 防水シート用シール材およびそれを用いた防水工法 | |
| CS241305B1 (sk) | Parotesný, vodotěsný, natavitelný asfaltovaný izolačný a odvetrávací pás |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees |
Effective date: 20200905 |