SK284224B6 - Spôsob výroby izolačného plošného výrobku - Google Patents

Spôsob výroby izolačného plošného výrobku Download PDF

Info

Publication number
SK284224B6
SK284224B6 SK269-98A SK26998A SK284224B6 SK 284224 B6 SK284224 B6 SK 284224B6 SK 26998 A SK26998 A SK 26998A SK 284224 B6 SK284224 B6 SK 284224B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
web
strip
main surface
mat
fiber
Prior art date
Application number
SK269-98A
Other languages
English (en)
Other versions
SK26998A3 (en
Inventor
Kenneth D. Knapp
Christopher R. Donnelly
Hal J. Robins
Original Assignee
Certainteed Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Certainteed Corporation filed Critical Certainteed Corporation
Publication of SK26998A3 publication Critical patent/SK26998A3/sk
Publication of SK284224B6 publication Critical patent/SK284224B6/sk

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/02—Bending or folding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
    • B29C63/04—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like
    • B29C63/044—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like continuously
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
    • B32B3/04—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions characterised by at least one layer folded at the edge, e.g. over another layer ; characterised by at least one layer enveloping or enclosing a material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/7654—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings
    • E04B1/7658—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings comprising fiber insulation, e.g. as panels or loose filled fibres
    • E04B1/7662—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings comprising fiber insulation, e.g. as panels or loose filled fibres comprising fiber blankets or batts
    • E04B1/7666—Connection of blankets or batts to the longitudinal supporting elements
    • E04B1/767—Blankets or batts with connecting flanges
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/78—Heat insulating elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2709/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2703/00 - B29K2707/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2709/08—Glass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0012—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular thermal properties
    • B29K2995/0015—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/101—Glass fibres
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1028—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by bending, drawing or stretch forming sheet to assume shape of configured lamina while in contact therewith
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1028—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by bending, drawing or stretch forming sheet to assume shape of configured lamina while in contact therewith
    • Y10T156/103—Encasing or enveloping the configured lamina
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1034—Overedge bending of lamina about edges of sheetlike base

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)

Abstract

Pri spôsobe sa na pozdĺžne prebiehajúci stlačiteľný vlákenný pás (11) z minerálnych vlákien prikladá a tvaruje cez hornú hlavnú povrchovú plochu (14) pás krycieho materiálu (152), presahujúci bočné povrchové plochy (16, 18) vlákenného pásu (11), pričom pás krycieho materiálu (152) má väčšiu šírku, ako je súčet šírky hornej hlavnej povrchovej plochy (14) a šírok bočných povrchových plôch (16, 18), pričom aspoň časť krycieho materiálu (152) sa prilepuje k vlákennému pásu (11). Pás krycieho materiálu (152) sa tvaruje tak, že presahuje pod bočné povrchové plochy (16, 18), a na vlákenný pás (11) sa zospodu pôsobí vákuom, ktorým sa priťahujú presahujúce okrajové časti (54) tvarovaného krycieho materiálu (152) pod vlákenný pás (11), kde doľahnú k dolnej hlavnej povrchovej ploche (17) vlákenného pásu (11). Vytvorený rohožový pás (15), pozostávajúci zo zapuzdreného vlákenného pásu (11), sa odoberá ako pásový izolačný výrobok alebo vo forme izolačných dosiek alebo rohoží určenej dĺžky po priečnom narezaní vytvoreného rohožového pásu (15).ŕ

Description

Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu výroby izolačného plošného výrobku vo forme pásu, rohože alebo izolačnej dosky z minerálnych vlákien, predovšetkým sklenených vlákien, zapuzdrených krycím materiálom na aspoň jednej hlavnej povrchovej ploche a bočných povrchových plochách pásu, rohože alebo izolačnej dosky, pri ktorom sa na pozdĺžne prebiehajúci stlačiteľný vlákenný pás z minerálnych vlákien, majúci hornú hlavnú povrchovú plochu a proti nej opačnú dolnú hlavnú povrchovú plochu a vzájomne opačné bočné povrchové plochy, prikladá a tvaruje cez jeho hornú hlavnú povrchovú plochu pás krycieho materiálu, presahujúci bočné povrchové plochy vlákenného pásu, pričom pás krycieho materiálu má väčšiu šírku, ako je súčet šírky hornej hlavnej povrchovej plochy a šírok bočných povrchových plôch, pričom aspoň časť krycieho materiálu sa prilepuje k vlákennému pásu.
Doterajší stav techniky
Už dlhší čas používajú ako stavebné izolácie izolačné rohože a dosky, vytvorené z minerálnych vlákien, veľmi často sklenených vlákien. Hrúbka rohože alebo dosky zo sklenených vlákien je obvykle úmerná izolačnej účinnosti alebo tepelnému odporu izolácie (hodnote R), i keď tepelný odpor izolácie konkrétnej hrúbky je ovplyvňovaný tiež ďalšími faktormi. K doske alebo rohoži z minerálnych vlákien sa často prilepuje krycia vrstva, v typickom prípade z kraftového papiera, a to pomocou živičného materiálu, a táto úprava tak zabezpečuje funkciu parotesnej zábrany. Krycia vrstva má v typickom prípade okraje, ktoré v uvoľnenej polohe presahujú cez strany rohože alebo dosky a slúžia na účely upevňovania izolácie medzi stenové stĺpiky, stropnice, krokvy a pod. Rohož alebo doska je v typickom prípade vytvorená zo sklenených vlákien, často spolu spájaných pri použití živicového materiálu. Izolácia sa po výrobe v typickom prípade stláča a balí, aby sa minimalizoval objem výrobku počas skladovania a dopravy a aby sa s ňou mohlo ľahšie manipulovať a dala sa ľahšie osadzovať. Po odstránení obalu má izolácia sklon rýchlo sa „načechrať“ na predpísanú menovitú hrúbku na osadenie.
Takáto izolácia má v typickom prípade odkryté minerálne vláknité plochy na dvoch bokoch, na dvoch koncoch a na jednom alebo obidvoch z hlavných povrchov rohože alebo dosky. Odkryté povrchy dovoľujú, aby sa z izolácie ľahko odvádzal vzduch pri stláčaní pred balením, a tiež dovoľujú, aby po zložení obalu na mieste montáže vzduch do výrobku rýchlo znovu vstúpil. Odkryté povrchy však môžu spôsobiť ťažkosti pri manipulácii, ako dráždivé pôsobenie na pokožku a môže tiež dochádzať k uvoľňovaniu nespojených vlákien a prachu do okolia,
V niektorých prípadoch sa vyrábajú „zapuzdrené“ izolačné výrobky. Zapuzdrené izolačné výrobky majú horný hlavný povrch a dolný hlavný povrch rohože alebo dosky krytý materiálom, znižujúcim kontakt so sklenenými vláknami. Pri výrobe takýchto izolačných výrobkov sa zapuzdrovací materiál, ktorým môže byť plastová fólia a pod., natiahne cez rohož alebo dosku z minerálnych vlákien. Okraje zapuzdrovacieho materiálu môžu byť mechanicky ohnuté pod rohož alebo dosku pri použití botiek alebo tyčiniek, ktoré ohŕňajú a skladajú materiál. Ohrňovaniu okrajov zapuzdrovacieho materiálu sa prisudzuje, že pri vláknitej rohožke alebo doske bude dochádzať k trhaniu zapuzdrovacieho materiálu, z ktorého vyplýva znižovanie produktivity a následný rast výrobných nákladov.
Podstata vynálezu
Vynález prináša spôsob výroby izolačného plošného výrobku vo forme pásu, rohože alebo izolačnej dosky z minerálnych vlákien, predovšetkým sklenených vlákien, zapuzdrených krycím materiálom na aspoň jednej hlavnej povrchovej ploche a bočných povrchových plochách pásu, rohože alebo izolačnej dosky, pri ktorom sa na pozdĺžne prebiehajúci stlačiteľný vlákenný pás z minerálnych vlákien, majúci hornú hlavnú povrchovú plochu a proti nej opačnú dolnú hlavnú povrchovú plochu a vzájomne opačné bočné povrchové plochy, prikladá a tvaruje cez jeho hornú hlavnú povrchovú plochu pás krycieho materiálu, presahujúci bočné povrchové plochy vlákenného pásu, pričom pás krycieho materiálu má väčšiu šírku, ako je súčet šírky hornej hlavnej povrchovej plochy a šírok bočných povrchových plôch, pričom aspoň časť krycieho materiálu sa prilepuje k vlákennému pásu, pričom podstata spôsobu spočíva v tom, že sa pás krycieho materiálu tvaruje tak, že presahuje pod bočné povrchové plochy, a na vlákenný pás sa zospodu pôsobí vákuom, ktorým sa priťahujú presahujúce okrajové časti tvarovaného krycieho materiálu pod vlákenný pás, kde doľahnú k dolnej hlavnej povrchovej ploche vlákenného pásu, a vytvorený rohožový pás, pozostávajúci zo zapuzdreného vlákenného pásu, sa odoberá ako pásový izolačný výrobok alebo vo forme izolačných dosiek alebo rohoží určenej dĺžky po priečnom narezaní vytvoreného rohožového pásu.
Výhodne sa okrajové časti lepia k dolnej hlavnej povrchovej ploche vlákenného pásu.
Podľa ďalšieho znaku vynálezu sa ďalej prikladá a prilepuje cez prehnuté okrajové časti k dolnej hlavnej povrchovej ploche vrstva krycieho materiálu (na odlíšenie označovaného ďalej ako pokrývači materiál), a vytvorený rohožový pás z vlákenného pásu zapuzdreného na všetkých pozdĺžnych povrchových plochách sa odoberá ako pásový izolačný výrobok alebo vo forme narezaných dosiek alebo rohoží.
Súvislý pás krycieho materiálu sa podľa ďalšieho znaku vynálezu tvaruje cez plynulé sa pohybujúci vlákenný pás zo sklenených vlákien pri použití tvarovača pásu. Výhodne sa plochy pásu krycieho materiálu, zodpovedajúce homej hlavnej povrchovej ploche a bočným plochám, priťahujú podtlakom smerom k vlákennému pásu na prispôsobovanie tvaru vlákenného pásu.
Podľa ďalšieho znaku vynálezu sa krycí materiál, priťahovaný k dolnej hlavnej povrchovej ploche vyvíjaným podtlakom, pritláča do dotyku s dolnou hlavnou povrchovou plochou s použitím vyhrievaného valca.
Vynález rieši uvedené problémy, spojené s mechanickým ohýbaním a ohrňovanim okrajov zapuzdrovacieho materiálu pod rohož alebo dosku z minerálnych vlákien.
V závislosti od typu použitého krycieho a pokrývacieho materiálu môžu byť tieto materiály upevňované k jadru zo sklenených vlákien pri použití lepidla, alebo môže byť, pokiaľ sú vytvorené z vhodného termoplastu alebo ak obsahujú vhodnú termoplastickú vrstvu, pôsobené teplom tak, že zmäkči pokrývači materiál alebo vrstvu, takže dôjde k jeho prilepeniu k príslušnému povrchu jadra z minerálnych vlákien. Vlákenný pás z minerálnych vlákien môže mať akúkoľvek bežnú hrúbku alebo šírku a výrobok môže byť tvarovaný vo forme rohoží, dosiek, pásov, zvitkov a podobne.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález je bližšie vysvetlený v nasledujúcom opise na príkladoch uskutočnenia s odvolaním sa na priložené výkresy, v ktorých znázorňuje obr. 1 perspektívny pohľad na nezapuzdrený izolačný výrobok podľa stavu techniky, v obrátenej polohe dolnou stranou nahor, obr. 2 pohľad od konca na izolačný výrobok z obr. 1, obr. 3 perspektívny pohľad na zapuzdrený izolačný výrobok získaný spôsobom podľa vynálezu, ukazujúci ľavú koncovú časť, pričom pravá koncová časť, ktorá je zrkadlovým obrazom predchádzajúceho, je znázornená ako odrezaná, obr. 4 pohľad na izolačný výrobok z obr. 3 od jedného konca, a to v stave, keď je ľavá koncová časť ohnutá ako pri výrobe a pravá koncová časť je v polohe, v ktorej sú obidve koncové časti pripravené na montáž, obr. 5 schematický pozdĺžny rez ukazujúci spôsob výroby izolačného výrobku podľa obr. 1, podľa známeho stavu techniky, obr. 6 schematický pozdĺžny rez, ukazujúci spôsob výroby izolačného výrobku so zapuzdrovaním pásu izolácie podľa vynálezu, ako je zobrazený na obr. 3, obr. 7 pôdorysný pohľad zhora na tvarovací mechanizmus pásu, použitý v spôsobe z obr. 6, obr. 8 pohľad zboku na tvarovací mechanizmus krycieho pásu z obr. 7 a obr. 9 čelný pohľad na tvarovací mechanizmus krycieho pásu z obr. 7.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Zapuzdrené izolačné výrobky, získané spôsobom podľa vynálezu, môžu byť vyrábané pri použití bežných rohoží alebo dosiek z minerálnych vlákien, napríklad rohoží zo sklenených vlákien vytvorených zo sklenenej taveniny a vybavených spojivom, ako je živicové spojivo na báze fenolformaldehydovcho rezolu. Izolačné výrobky, určené na tepelnú izoláciu v stavebníctve, majú v typickom prípade nízku mernú hmotnosť vláknitej časti, ako približne 4,8 x x 10'3g/cm3 až 2,4xl0’3g/cm2. Často používaná vrstva krycieho materiálu, ktorou je izolačný výrobok vybavený a je tvorená kraflovým papierom, môže byť vybavená na jednej strane povlakom z hydrofóbneho termoplastického materiálu, ako je živica. Prípadne môže byť vrstva krycieho materiálu vytvorená z papieru kraft s povlakom polyetylénu alebo iného vhodného materiálu. Povlak sa výhodne nanáša v množstve dostatočnom na to, aby vytvoril účinnú prekážku pre vodné pary (parotesnú zábranu spomaľujúcu alebo brzdiacu prechod väčšiny vodných pár ), napríklad kvôli zníženiu priepustnosti pre vodné pary papiera kraft s povlakom na maximálne okolo jedného permu.
Materiál termoplastického povlaku má výhodne teplotu tavenia alebo mäknutia dostatočne vyššiu, ako sú teploty, s ktorými sa izolačný výrobok stretne počas jeho použitia, takže povlak nezmäkne, nestane sa lepkavým alebo nebude vyvolávať vzájomný preklz s izolačným materiálom alebo jeho oddeľovanie od izolačného materiálu po výrobe a počas dopravy, a skladovania alebo použitia. Na druhej strane je teplota topenia výhodne dostatočne nízka tak, že sa dá povlak na pohybujúcom sa páse papiera kraft s povlakom ľahko a ekonomicky zmäkčovať bežnými prostriedkami v priebehu výroby izolačných výrobkov.
Na výkresoch, na ktorých označujú rovnaké vzťahové značky rovnaké prvky v rôznych pohľadoch, je znázornený na obr. 1 perspektívny pohľad na nezapuzdrený izolačný výrobok 10 podľa známeho stavu techniky, znázornený na účely porovnania. Pohľad je pre ilustráciu znázornený obrátený vzhľadom na orientáciu, v ktorej sa vyrába, takže fyzická spodná strana výrobku (v čase výroby) je obrátená nahor. Izolačný výrobok 10 obsahuje nízkohustotnú vláknitú rohož 20, vytvorenú zo sklenených vlákien s nánosom živicového spojiva na báze fenolformaldehydového rezolu, a majúcu dolnú hlavnú povrchovú plochu 12 opačne uloženú a s ňou rovnobežnú hornú hlavnú povrchovú plochu 14, dvojicu vzájomne rovnobežných bočných plôch 16, 18 a ďalšiu dvojicu vzájomne rovnobežných koncových plôch 22, 24, pričom sklenené vlákna sú vo všeobecnosti orientované od jednej koncovej plochy 22 k druhej koncovej ploche 24 a rovnobežne s bočnými plochami 16,18 a hlavnými povrchmi 12,14.
Izolačný výrobok 10 je tiež vybavený na spodnej strane vrstvou 30 pokrývacieho materiálu, uloženou po celej dolnej hlavnej povrchovej ploche 12 rohože 20 zo sklenených vlákien (znázornenou ako čiastočne odňatá na obr. 1 kvôli odhaleniu časti dolnej hlavnej povrchovej plochy 12 rohože 20 zo sklenených vlákien). Vrstva 30 pokrývacieho materiálu na spodnej strane, vytvorená z papiera kraft, má hlavnú časť 29, ktorá je usporiadaná súbežne s dolnou hlavnou povrchovou plochou 12 rohože 20 zo sklenených vlákien a dvojicou presahujúcich koncových častí 40, 42, ležiacich v oblasti koncových okrajov 36, 38. Koncové časti 40, 42 sú normálne prehnuté do neznázomenej polohy smerom dovnútra na hlavnej časti 29 vrstvy 30 povrchového materiálu, pričom na obrázku sú znázornené v polohe presahujúcej bočné povrchové plochy 16, 18 rohože 20 zo sklenených vlákien, určené na upevnenie izolačného výrobku medzi stenové stĺpiky, strešné krokvy, stropné nosníky a pod., keď sa izolačný výrobok 10 osadzuje.
Vrstva 30 pokrývacieho materiálu na dolnom hlavnom povrchu obsahuje papier kraft 32, povlečený na jednej strane povlakom 34 živicového materiálu, ako je zjavné z pohľadu na obr. 2. Povlak 34 živicového materiálu slúži na prilepenie vrstvy 30 pokrývacieho materiálu k dolnej hlavnej povrchovej ploche 12 rohože zo sklenených vlákien, a tiež slúži ako parotesná zábrana alebo vrstva brzdiaca pary, keď je izolačný výrobok 10 osadený. Slúži aj ako prostriedok na ohýbanie vrstvy 30 pokrývacieho materiálu v oblasti koncových častí 40, 42 na dvojitú hrúbku. Vrstva 30 pokrývacieho materiálu na dolnom hlavnom povrchu sa môže zohriať, aby živica zmäkla pred ukladaním alebo počas ukladania vrstvy 30 pokrývacieho materiálu na dolnú hlavnú povrchovú plochu 12 rohože 20 zo sklenených vlákien, takže sa sklenené vlákna zakotvia v zmäkčenej vrstve živičného povlaku 34. Živičný povlak 34 upevňuje vrstvu 30 pokrývacieho materiálu k rohoži 20 zo sklenených vlákien, keď vychladne.
Spôsob podľa vynálezu prináša na rozdiel od uvedeného riešenia zapuzdrené vláknité výrobky, napríklad ako je znázornené v perspektívnom pohľade na obr. 3 a koncovom pohľade na obr. 4. Zapuzdrený izolačný výrobok 50 má horný kryt 52, ktorý obklopuje bočné povrchové plochy 16, 18 a hornú hlavnú povrchovú plochu 14 rohože 20 zo sklenených vlákien, pričom bočné okrajové časti 54 horného krytu 52 z tvarovaného krycieho materiálu 152 sú prehnuté pri bočných povrchových plochách 16, 18 medzi dolnou vrstvou 30 pokrývacieho materiálu a rohož 20 zo sklenených vlákien. Kryt 52 je výhodne vytvorený z pásu netkaného krycieho materiálu 152. Netkané materiály sú plošné útvary vytvorené z náhodne orientovaných prírodných alebo syntetických vlákien, ako sú polyolefíny, polyester alebo viskóza, niekedy spolu spojených spojivom, v typickom príklade na podklade polymémeho materiálu, ako je akrylická živica, vinyl-akrylická živica a pod. Netkaný materiál môže byť napríklad polyester alebo polyolefín spojený pod dýzou (vo forme textílie spojenej pod dýzou) alebo tepelne spojený polypropylén.
Netkaný kryt 52 z pásu krycieho materiálu 152 je upevnený k aspoň časti rohože 20 zo sklenených vlákien, s výhodne pri použití lepidla, ako je lepidlo taviteľné za tepla, ktoré sa môže nanášať na pás krycieho materiálu 152 alebo na časti bočných povrchových plôch 16, 18 a hornú hlavnú povrchovú plochu 14 práve pred nim, ako sa pás krycieho materiálu 152 pokladá na rohož 20 zo sklenených vlákien.
Alternatívne môže byť kryt 52 vytvorený z celistvej vrstvy plastu, predovšetkým vo forme fólie, ako z polyetylénu. Celistvá fólia z plastu môže byť metalizovaná, ako je pohliníkovaná polyetylénová fólia a pod. Ak sa použije celistvá vrstva z plastu vo forme fólie alebo filmu ako pás krycieho materiálu 152, je výhodné, keď je perforovaná, ako narezaniami alebo otvormi, a to buď pri výrobe fólie, alebo pri výrobe izolačného výrobku 50, takže vzduch môže ľahko vstupovať do rohože 20 zo sklenených vlákien a opúšťať ju, keď sa izolačný výrobok 50 stláča na balenie pred dopravou a zodpovedajúcim spôsobom sa necháva „načechrať“, keď sa obal zloží a izolačný výrobok 50 sa rozvinie a reže sa na mieru pri ukladaní na stavenisku. Perforácie vo fólii taktiež umožňujú potrebný prenos vlhkosti, pokiaľ nie sú požadované žiadne schopnosti brániť prestupu pár.
Ako je vidieť z obr. 2 a 4, sú okrajové časti 36, 38 pokrývacej vrstvy 30 na dolnom povrchu obvykle pri výrobe prehnuté na seba kvôli získaniu presahových postranných koncových častí 40, 42 zväčšenej hrúbky a pevnosti a spôsobilé upevňovať izolačný výrobok 50 pomocou spôn alebo pribíjaním klincov k stenovým stĺpikom, strešným krokvám alebo stropným nosníkom pri ich osadzovaní na mieste určenia. Pri výrobe sú takéto presahové koncové časti obvykle prehýbané na seba tak, že ležia cez dolnú pokrývaciu vrstvu 30, ako je to pre ľavú koncovú časť 40, znázornenú na obr. 4. Ak je to potrebné na účely osadzovania, môžu byť takéto koncové časti neskôr ohnuté znovu späť, ako je to v prípade pravej koncovej časti 42 znázornenej na obr. 4, aby sa umožnilo mechanické osadenie izolačného výrobku na mieste určenia.
Na obr. 5 je schematický znázornený spôsob výroby izolačného výrobku 10 podľa známeho stavu techniky. Prívodným dopravníkom 104 sa predkladá kontinuálny pás rohože 11 zo sklenených vlákien, vytvoreným bežným spôsobom, na vyhrievaný valec 102, na ktorý sa súčasne privádza súvislý pás 31 pokrývacieho materiálu z kraft papiera so živičným povlakom, zavádzaný medzi vyhrievaný valec 102 a vlákenný pás 11 zo sklených vlákien. Pás 31 pokrývacieho materiálu z kraft papiera sa pokrýva živicou pomocou valca 120 potom, čo bol dopravený zo zvitku 101 na vydávaci stojan 100, a to cez akumulačný valec na napínanie pásu 31 pokrývacieho materiálu. Okrem toho môže byť vonkajší povrch pásu značkovaný na značkovacej stanici 111 značkovacou informáciou, ako je hodnota tepelného odporu a kód výrobnej šarže pred tým, ako sa pás 31 pokrývacieho materiálu ukladá na dolný povrch vlákenného pásu 11 zo sklenených vlákien.
Výhodne sú okraje pásu 31 pokrývacieho materiálu prehnuté na vytváranie presahových koncových častí 40, 42 (obr. 1), a to práve pred tým, ako sa pás 31 pokrývacieho materiálu dotkne vyhrievacieho valca 102. Pás 31 pokrývacieho materiálu je orientovaný tak, že jeho strana potiahnutá živicou je obrátená proti dolnej hlavnej povrchovej ploche vlákenného pásu 11 zo sklenených vlákien. Teplota sa výhodne volí tak, aby zabezpečila dostatočné teplo na zmäkčenie živicového povlaku, takže papier kraft so živicovým povlakom sa prilepí k spodnej strane vlákenného pásu 11 zo sklenených vlákien, čím sa vytvorí pás 13 zo sklenených vlákien, potiahnutý povrchovou vrstvou pokrývacieho materiálu 30. Pás 13 zo sklenených vlákien s vrstvou pokrývacieho materiálu 30 sa dopravuje smerom od zahriateho valca 102 dopravnou sekciou 106 a vedie sa k rezaču 112, ktorý periodicky reže rohož 13 na jednotlivé izolačné výrobky 10. Vytvorené izolačné výrobky 10 sa dopravujú na neznázomenú baliacu stanicu.
Spôsob podľa vynálezu na výrobu zapuzdreného izolačného výrobku 50 podľa vynálezu, ako je výrobok z obr. 3, je znázornený na obr.6. Súvislý vlákenný pás 11 zo sklenených vlákien, vyrobený bežným spôsobom, sa dopravuje radom neznázomených dopravníkov do tvarovača 170 pásu, ktorým prechádza. V znázornenom vyhotovení sú horná hlavná povrchová plocha a bočné povrchové plochy vlákenného pásu 11 zo sklenených vlákien výhodne postrekované horúcou taveninou alebo iným vhodným lepidlom práve pred tým, ako vlákenný pás 11 zo sklenených vlákien prejde tvarovacom 170 pásu krycieho materiálu, pri nanášaní radom nanášačov lepidla alebo postrekovacích dýz 212, 214. Horné nanášače 212 lepidla výhodne lepidlo rozstrekujú, zatiaľ čo postranné nanášače 214 výhodne nanášajú lepidlo vo víre alebo pri inom rozdeľovaní nanášaných bodov, plošiek alebo plôch lepidla.
Množstvo lepidla a rozdeľovanie, s ktorým sa lepidlo nanáša, sa výhodne volí tak, že sa minimalizuje spätné odlupovanie zapuzdrovacieho pásu krycieho materiálu od vlákenného pásu zo sklenených vlákien počas jeho rezania na izolačné výrobky, alebo ďalšieho rezania na mieste určenia. Súčasne sa pás krycieho materiálu 152 dopravuje do tvarovača 170 pásu. Prípadne môže byť lepidlo nanášané na pás krycieho materiálu 152 namiesto pripájania k lepidlu nanášanému na vlákenný pás 11 zo sklenených vlákien. Pás krycieho materiálu 152 sa odťahuje zo zvitku 150, uloženého na vydávacom stojane 204, umiestnenom na plošine nad vlákenným pásom rohože 11 zo sklenených vlákien. Keď je krycí materiál 152 neporézny, môže byť potom v prípade potreby použitý perforátor 206 na periodické perforovanie pásu krycieho materiálu 152 na opisované účely.
Pás krycieho materiálu 152 má šírku dostatočnú na to, aby úplne pokryl hornú hlavnú povrchovú plochu, obklopil bočné povrchové plochy, a dostal sa svojimi okrajovými časťami 54 čiastočne pod dolnú hlavnú povrchovú plochu 12 vlákenného pásu 11 zo sklenených vlákien. V mieste tvarovača 170 pásu sa pás krycieho materiálu 152 tvaruje cez hornú povrchovú plochu a bočné povrchové plochy vlákenného pásu 11 zo sklenených vlákien pritlačovaním k jeho hornej hlavnej povrchovej ploche a bočným povrchovým plochám. Pás krycieho materiálu 152 presahuje na obidvoch stranách vlákenný pás 11 zo sklenených vlákien a je prisávaný podeň vyvíjaním podtlaku v tvarovači 170. Podtlak tak má sklon tvarovo prispôsobovať pás krycieho materiálu 152 podľa tvaru vlákenného pásu 11 zo sklenených vlákien, čím minimalizuje uvoľňovanie a vrásnenie materiálu.
Keď je krycí materiál 152 neporézny, bolo zistené, že je pri ťahaní pásu okolo rohože zo sklenených vlákien výhodné jeho pás perforovať pri použití perforátora 206, vytvárajúceho rad dier, ležiacich blízko strán tvarovača 170 pásu. Bezprostredne po zatiahnutí strán pásu krycieho materiálu 152 pod vlákenný pás 11 zo sklenených vlákien prechádza vlákenný pás 11 vybavený krytom 52 z pásu krycieho materiálu 152 cez vyhrievaný valec 102, kde prichá dza do styku s vrstvou 30 pokrývacieho materiálu s povlakom lepidla na vytvorenie rohožového pásu 15 zo zapuzdreného vlákenného pásu 11. Vrstva 30 pokrývacieho materiálu s povlakom lepidla môže byť tvorená parotesnou zábranou alebo môže takúto parotesnú zábranu obsahovať, a to podľa požiadaviek, kladených na hotový výrobok.
Výhodne sa vrstva pokrývacieho materiálu s povlakom lepidla ukladá na spodnú stranu vytváraného rohožového pásu 15, ako bolo opísané, a rohožový pás 15 sa potom reže na jednotlivé izolačné výrobky 50, ktoré sa balia na dopravu.
Tvarovač 170 pásu je lepšie znázornený v pohľade zhora na obr. 7, v pohľade zboku na obr. 8 a v pohľade spredu na obr. 9. Tvarovač 170 pásu obsahuje základňovú dosku 172 a s ňou rovnobežnú hornú dosku 174, ležiacu od nej v odstupe prostredníctvom predného dištančného prvku 176 a zadného dištančného prvku 178, čím je vymedzovaná podtlaková komora 179. Diagonálne z dvojice puzdier 182, upevnených v základňovej doske 170 v blízkosti prednej strany tvarovača 170 pásu, vybieha dvojica tvarovacích strmeňov 180 pásu. Horná doska 174 má šírku o niečo menšiu ako vlákenný pás 11 zo sklenených vlákien a ďalej má na výstupnom konci zaoblené rohy kvôli zmenšeniu rizika zachytávania a trhania krycieho materiálu 152.
Počas prevádzky prechádza vlákenný pás 11 zo sklenených vlákien cez strmeň 180 a hornú dosku 174. Strmeň 180 je uložený prestaviteľné v puzdrách 182 tak, že môže byť vhodne polohovaný na prispôsobenie sa vlákenným pásom zo sklenených vlákien rôznej hrúbky. Ďalej zariadenie obsahuje ďalšiu dvojicu puzdier 184 na uloženie strmeňov 180 s cieľom zabezpečiť väčšiu ohybnosť ich polohovania.
Otvorom 188 v základňovej doske 172 prechádza podtlaková (nasávacia, vákuovacia) trubica 186. Tvarovač 170 pásu je zavesený súpravou štyroch v podstate zvislých závesov 190, upevnených k základňovej doske 172 v blízkosti rohov. Tvarovač 170 pásu je v tomto prípade konštruovaný tak, že môže prijímať vlákenné pásy viacerých rôznych šírok. Tvarovač 170 pásu krycieho materiálu pripadne obsahuje dvojicu tyčí 192, vybiehajúcich nahor a dozadu od častí zadnej strany základňovej dosky 172, na ktorých sú otočné uložené valčeky 194 na pritláčanie pásu krycieho materiálu 152 na bočné povrchové plochy vlákenného pásu 11 zo sklenených vlákien v prípade, že sa nanáša lepidlo na boky, aby napomáhalo prilepeniu.
Ako je znázornené na obr. 6, je za chodu zariadenia pás krycieho materiálu 152 odťahovaný smerom zhora dole na vlákenný pás 11 zo sklenených vlákien, a pod vodorovnú časť 181 strmeňa 180 (obr. 7) a je tým natvarovaný cez hornú plochu vlákenného pásu 11 zo sklenených vlákien, keď vlákenný pás 11 zo sklenených vlákien prechádza tvarovačom 170 pásu krycieho materiálu 152. Šírka strmeňa 180 je menšia, než je šírka pásu krycieho materiálu 152, takže keď je pás krycieho materiálu 152 ťahaný cez strmeň 180, sú strany pásu krycieho materiálu 152 orientované smerom dolu dotykom s vnútrom strmeňa 180 a proti bočným povrchovým plochám vlákenného pásu 11 zo sklenených vlákien. Časti pásu krycieho materiálu 152 na obidvoch bokoch, presahujúce vlákenný pás 11 zo sklenených vlákien, sú ťahané smerom k podtlakovej komore 179. Tieto časti pásu krycieho materiálu 152 sú následne pritláčané vyhrievaným valcom k dolnej povrchovej ploche vlákenného pásu 11 zo sklenených vlákien, keď čiastočne zapuzdrený vlákenný pás 11 zo sklenených vlákien vystupuje z výstupného konca tvarovača 170.
Na úplné zapuzdrenie sa výhodne ďalej privádza k spodnej strane vlákenného pásu uvedeného čiastočne zapuzdreného rohožového produktu vrstva pokrývacieho materiálu 30 vo forme pásu 31 na uloženie na dolnej hlavnej povrchovej ploche 12 vlákenného pásu 11, a to pri vyhrievanom valci, takže priľne k okrajom pásu krycieho materiálu 152, ktorý bol tvarovaný pod rohožou priechodom cez tvarovač 170 pásu, ako i k strednej časti dolnej hlavnej povrchovej plochy vlákenného pásu 11 zo sklenených vlákien.
Opísané uskutočnenia vynálezu môžu byť podrobené rôznym obmenám, ktoré všetky spadajú do vynálezu, ktorého rozsah je definovaný patentovými nárokmi.

Claims (6)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Spôsob výroby izolačného plošného výrobku vo forme pásu, rohože alebo izolačnej dosky z minerálnych vlákien, predovšetkým sklenených vlákien, zapuzdreného krycím materiálom na aspoň jednej hlavnej povrchovej ploche a bočných povrchových plochách pásu, rohože alebo izolačnej dosky, pri ktorom sa na pozdĺžne prebiehajúci stlačiteľný vlákenný pás (11) z minerálnych vlákien, majúci hornú hlavnú povrchovú plochu (14) a proti nej opačnú dolnú hlavnú povrchovú plochu (17) a vzájomne opačné bočné povrchové plochy (16,18), prikladá a tvaruje cez jeho hornú hlavnú povrchovú plochu (14) pás krycieho materiálu (152), presahujúci bočné povrchové plochy (16, 18) vlákenného pásu (11), pričom pás krycieho materiálu (152) má väčšiu šírku, ako je súčet šírky hornej hlavnej povrchovej plochy (14) a šírok bočných povrchových plôch (16, 18), pričom aspoň časť pásu krycieho materiálu (152) sa prilepuje k vlákennému pásu (11), vyznačujúci sa t ý m , že sa pás krycieho materiálu (152) tvaruje tak, že presahuje pod bočné povrchové plochy (16, 18), a na vlákenný pás (11) sa zospodu pôsobí vákuom, ktorým sa priťahujú presahujúce okrajové časti (54) tvarovaného krycieho materiálu (152) pod vlákenný pás (11), kde doľahnú k dolnej hlavnej povrchovej ploche (17) vlákenného pásu (11), a vytvorený rohožový pás (15), pozostávajúci zo zapuzdreného vlákenného pásu (11), sa odoberá ako pásový izolačný výrobok alebo vo forme izolačných dosiek alebo rohoží určenej dĺžky po priečnom narezaní vytvoreného rohožového pásu (15).
  2. 2. Spôsob podľa nároku 1,vyznačujúci sa t ý m , že sa okrajové časti (54) lepia k dolnej hlavnej povrchovej ploche (12) vlákenného pásu (11).
  3. 3. Spôsob podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa t ý m , že sa ďalej prikladá a prilepuje cez prehnuté okrajové časti (54) k dolnej hlavnej povrchovej ploche (12) vrstva pokrývacieho materiálu (30), a vytvorený rohožový pás (15) z vlákenného pásu (11) zapuzdreného na všetkých pozdĺžnych povrchových plochách sa odoberá ako pásový izolačný výrobok alebo vo forme narezaných dosiek alebo rohoží.
  4. 4. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 3, vyznačujúci sa tým, že sa súvislý pás krycieho materiálu (152) tvaruje cez plynulé sa pohybujúci vlákenný pás (11) z minerálnych vlákien pri použití tvarovača pásu.
  5. 5. Spôsob podľa nároku 4, vyznačujúci sa t ý m , že sa plochy pásu krycieho materiálu (152), zodpovedajúce hornej hlavnej povrchovej ploche (14) a bočným plochám (16, 18), priťahujú podtlakom smerom k vlákennému pásu (11) na prispôsobovanie tvaru vlákenného pásu (H).
  6. 6. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 5, vyznačujúci sa tým, že sa krycí materiál (152), priťahovaný k dolnej hlavnej povrchovej ploche (12) vyvíjaným podtlakom, pritláča do dotyku s dolnou hlavnou povrchovou plochou (12) s použitím vyhrievaného valca.
SK269-98A 1995-08-31 1996-08-21 Spôsob výroby izolačného plošného výrobku SK284224B6 (sk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/522,127 US5685938A (en) 1995-08-31 1995-08-31 Process for encapsulating glass fiber insulation
PCT/US1996/012753 WO1997007968A1 (en) 1995-08-31 1996-08-21 Process for encapsulating glass fiber insulation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK26998A3 SK26998A3 (en) 1998-07-08
SK284224B6 true SK284224B6 (sk) 2004-11-03

Family

ID=24079575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK269-98A SK284224B6 (sk) 1995-08-31 1996-08-21 Spôsob výroby izolačného plošného výrobku

Country Status (19)

Country Link
US (1) US5685938A (sk)
EP (1) EP0847328B1 (sk)
JP (1) JP3955629B2 (sk)
KR (1) KR100399349B1 (sk)
CN (1) CN1073010C (sk)
AT (1) ATE231435T1 (sk)
AU (1) AU698732B2 (sk)
BR (1) BR9610172A (sk)
CA (1) CA2228134C (sk)
CZ (1) CZ293967B6 (sk)
DE (1) DE69625916T2 (sk)
DK (1) DK0847328T3 (sk)
ES (1) ES2191105T3 (sk)
NO (1) NO311287B1 (sk)
PL (1) PL184253B1 (sk)
SK (1) SK284224B6 (sk)
TR (1) TR199800333T2 (sk)
WO (1) WO1997007968A1 (sk)
ZA (1) ZA966927B (sk)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5981037A (en) * 1998-01-30 1999-11-09 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Patterned bonding of encapsulation material to an insulation assembly
US6083603A (en) * 1998-01-30 2000-07-04 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Flanged insulation assembly and method of making
NL1011603C2 (nl) * 1999-03-19 2000-09-27 Rockwool Lapinus Bv Zelfklevende isolatiedeken.
US7250205B1 (en) 2000-09-29 2007-07-31 Certainteed Corporation Backing sheet, and system and method of fabrication thereof
US20040161993A1 (en) * 2001-09-06 2004-08-19 Gary Tripp Inorganic fiber insulation made from glass fibers and polymer bonding fibers
US20040163724A1 (en) * 2001-09-06 2004-08-26 Mark Trabbold Formaldehyde-free duct liner
US20030041626A1 (en) * 2001-09-06 2003-03-06 Certainteed Corporation Insulation containing a mixed layer of textile fibers and of rotary and/or flame attenuated fibers, and process for producing the same
US7815967B2 (en) * 2001-09-06 2010-10-19 Alain Yang Continuous process for duct liner production with air laid process and on-line coating
US20030131935A1 (en) * 2002-01-15 2003-07-17 Dyne Dave Van Apparatus and method for bonding facing to insulation
ATE329751T1 (de) * 2002-03-26 2006-07-15 Ursa Iberica Aislantes S A Verfahren und geräte zum einkapseln von faserformigem isoliermaterial und eingekapseltes faserformiges isoliermaterial
US6673280B1 (en) 2002-06-20 2004-01-06 Certainteed Corporation Process for making a board product from scrap materials
US20060059852A1 (en) * 2004-09-23 2006-03-23 Certainteed Corporation Laminated building materials
US20050138834A1 (en) * 2003-12-03 2005-06-30 Suda David I. Fiberglass insulation curing oven tower and method of curing fiberglass insulation
US7544267B2 (en) * 2004-01-08 2009-06-09 Certainteed Corporation Method of making insulation product having nonwoven facing
US7625828B2 (en) * 2004-01-08 2009-12-01 Certainteed Corporation Insulation product having nonwoven facing
US7252868B2 (en) * 2004-01-08 2007-08-07 Certainteed Corporation Reinforced fibrous insulation product and method of reinforcing same
US7476427B2 (en) * 2004-03-11 2009-01-13 Certainteed Corporation Faced fiberglass board with improved surface toughness
US20050284065A1 (en) * 2004-06-02 2005-12-29 Shaffer Roy E Faced fibrous insulation
US7427575B2 (en) * 2004-06-02 2008-09-23 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Faced fibrous insulation
US20060057351A1 (en) * 2004-09-10 2006-03-16 Alain Yang Method for curing a binder on insulation fibers
EP2010730A4 (en) 2006-04-12 2013-07-17 Hardie James Technology Ltd SURFACE-SEALED, REINFORCED BUILDING ELEMENT
DE102007030689C5 (de) * 2007-06-30 2015-03-19 Porextherm-Dämmstoffe Gmbh Vakuum-Isolations-Paneel und Verfahren zu dessen Herstellung
ES2387158B1 (es) * 2010-07-28 2013-07-31 Saint-Gobain Cristaleria, S.L Sistema de conformacion de pequeños radios de curvatura para paneles de lana mineral preformados
KR101418630B1 (ko) * 2011-09-06 2014-07-14 (주)엘지하우시스 미네랄 섬유 적층체를 포함하는 진공 단열재용 심재 및 이를 포함하는 진공 단열재
CN103085265B (zh) * 2013-01-18 2015-03-25 宁波福耀汽车零部件有限公司 有热敏胶带并可调三维弧度前挡风玻璃包边条弯曲装置
ES2954305T3 (es) 2018-11-23 2023-11-21 Kuwait Insulating Mat Manufacturing Co Sak Closed Laminados autoadhesivos flexibles de lana mineral para el aislamiento de conductos o cavidades de lámina metálica

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2913104A (en) * 1957-10-14 1959-11-17 Celotex Corp Packaging of insulating blankets
US3398811A (en) * 1961-08-28 1968-08-27 United States Gypsum Co Acoustical tile with vibratile membrane extending into fissures
US3546846A (en) * 1965-12-29 1970-12-15 Owens Corning Fiberglass Corp Method and apparatus for packaging fibrous material
JPS5930544A (ja) * 1982-08-12 1984-02-18 Minolta Camera Co Ltd 電子写真現像剤用磁性粒子
US5098498A (en) * 1989-10-10 1992-03-24 Manville Corporation Apparatus and method for encapsulating contoured articles
US5400569A (en) * 1990-03-06 1995-03-28 Owens-Corning Building Products (U.K.) Limited Packing machine
US5246514A (en) * 1990-04-30 1993-09-21 Energy Blanket Of Texas, Inc. Fiberglass blanket and backing sheet laminator system with sonic vibration and vacuum removal of broken fiberglass particles
US5169700A (en) * 1991-02-22 1992-12-08 Manville Corporation Faced fiber glass insulation
US5240527A (en) * 1992-02-20 1993-08-31 Schuller International, Inc. Method of producing encapsulated fibrous insulation blanket
US5362539A (en) * 1992-12-30 1994-11-08 Owens-Corning Fiberglas Technology Inc. Mineral fiber insulation assembly
US5318644A (en) * 1993-06-02 1994-06-07 Owens-Corning Fiberglas Technology Inc. Method and apparatus for making an insulation assembly

Also Published As

Publication number Publication date
JP3955629B2 (ja) 2007-08-08
CN1073010C (zh) 2001-10-17
JP2000505734A (ja) 2000-05-16
AU698732B2 (en) 1998-11-05
NO980867D0 (no) 1998-02-27
CA2228134A1 (en) 1997-03-06
ATE231435T1 (de) 2003-02-15
EP0847328A4 (en) 2001-04-11
WO1997007968A1 (en) 1997-03-06
BR9610172A (pt) 1999-06-15
PL184253B1 (pl) 2002-09-30
AU6895496A (en) 1997-03-19
KR100399349B1 (ko) 2003-12-24
CZ293967B6 (cs) 2004-08-18
SK26998A3 (en) 1998-07-08
ZA966927B (en) 1997-02-20
CN1200071A (zh) 1998-11-25
KR19990044197A (ko) 1999-06-25
NO311287B1 (no) 2001-11-12
DE69625916T2 (de) 2003-11-13
EP0847328A1 (en) 1998-06-17
TR199800333T2 (xx) 1998-08-21
US5685938A (en) 1997-11-11
NO980867L (no) 1998-02-27
ES2191105T3 (es) 2003-09-01
CZ56998A3 (cs) 1998-07-15
EP0847328B1 (en) 2003-01-22
CA2228134C (en) 2005-05-17
DE69625916D1 (de) 2003-02-27
DK0847328T3 (da) 2003-05-05
PL325197A1 (en) 1998-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK284224B6 (sk) Spôsob výroby izolačného plošného výrobku
SK26898A3 (en) Insulation article from mineral fibres
WO1997008401A9 (en) Encapsulated insulation assembly
EP1051553B1 (en) Flanged insulation assembly and method of making
WO2005067587A2 (en) Insulation product having nonwoven facing and method of making same
US20050098255A1 (en) Insulation product having nonwoven facing and process for making same
JP2008038554A (ja) 断熱吸音材およびその製造方法
JPH08301258A (ja) 食品等包装用のトレイ及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees

Effective date: 20140821