CZ56998A3 - Způsob zapouzdřování stlačitelné izolace z minerálních vláken - Google Patents
Způsob zapouzdřování stlačitelné izolace z minerálních vláken Download PDFInfo
- Publication number
- CZ56998A3 CZ56998A3 CZ98569A CZ56998A CZ56998A3 CZ 56998 A3 CZ56998 A3 CZ 56998A3 CZ 98569 A CZ98569 A CZ 98569A CZ 56998 A CZ56998 A CZ 56998A CZ 56998 A3 CZ56998 A3 CZ 56998A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- main surface
- lower main
- glass fiber
- cover material
- core
- Prior art date
Links
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 title description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 72
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 15
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 18
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 15
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 15
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 14
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 10
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 7
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 229920003987 resole Polymers 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 206010040880 Skin irritation Diseases 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000036556 skin irritation Effects 0.000 description 1
- 231100000475 skin irritation Toxicity 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/02—Bending or folding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
- B29C63/04—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like
- B29C63/044—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like continuously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
- B32B3/04—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions characterised by at least one layer folded at the edge, e.g. over another layer ; characterised by at least one layer enveloping or enclosing a material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/7654—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings
- E04B1/7658—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings comprising fiber insulation, e.g. as panels or loose filled fibres
- E04B1/7662—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings comprising fiber insulation, e.g. as panels or loose filled fibres comprising fiber blankets or batts
- E04B1/7666—Connection of blankets or batts to the longitudinal supporting elements
- E04B1/767—Blankets or batts with connecting flanges
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/78—Heat insulating elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2709/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2703/00 - B29K2707/00, for preformed parts, e.g. for inserts
- B29K2709/08—Glass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0012—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular thermal properties
- B29K2995/0015—Insulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/10—Inorganic fibres
- B32B2262/101—Glass fibres
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1028—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by bending, drawing or stretch forming sheet to assume shape of configured lamina while in contact therewith
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1028—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by bending, drawing or stretch forming sheet to assume shape of configured lamina while in contact therewith
- Y10T156/103—Encasing or enveloping the configured lamina
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1034—Overedge bending of lamina about edges of sheetlike base
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Description
Způsob zapouzdřování/izolace z£ skleněných vláken
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby výrobku pro stavební izolace, typu obsahujícího rohož nebo desku z minerálních vláken a kryt, ulpívající k hornímu povrchu rohože nebo desky.
Dosavadní stav techniky
Je známé, že se již po dlouhou dobu používají jako stavební izolace izolační rohože a desky, vytvořené z minerálních vláken, velmi často skleněných vláken. Tloušťka rohože nebo desky ze skleněných vláken je obvykle úměrná izolační účinnosti nebo tepelnému odporu izolace (hodnotě R) , i když tepelný odpor izolace konkrétní tloušťky je ovlivňován také dalšími faktory. K desce nebo rohoži z minerálních vláken se často přilepuje krycí vrstva, v typickém případě z papíru kraft, a to pomocí živičného materiálu, a tato úprava tak zajišťuje funkci parotěsné zábrany. Krycí vrstva má v typickém případě okraje, které v uvolněné poloze přesahují přes strany rohože nebo desky a slouží pro účely upevňování izolace mezi stěnové sloupky, stropnice, krokve apod. Rohož nebo deska je v typickém případě vytvořena ze skleněných vláken, často spolu pojených při použití pryskyřičného materiálu. Izolace se po výrobě v typickém případě stlačuje a balí, aby se minimalizoval objem výrobku během skladování a dopravy a aby se s ní mohlo snáze manipulovat a dala se snáze osazovat. Po odstranění obalu má izolace sklon se rychle načechrat na předepsanou jmenovitou tloušťku pro osazení.
Taková izolace má v typickém případě odkryté minerálně vláknité plochy na dvou bocích, na dvou koncích a na jednom nebo obou z hlavních povrchů rohože nebo desky. Odk• 4 • · ♦ 44 · « · · · · · · · «·· • · · * 4 · · · ···· · ····«· · · · ···· ·· ·· ···· ·· ·4 ryté povrchy dovolují, aby se z izolace snadno odváděl vzduch při stlačování před balením, a také dovolují, aby po sejmutí obalu na místě montáže vzduch do výrobku rychle znovu vstoupil. Odkryté povrchy však mohou způsobit potíže při manipulaci, jako dráždivě působení na pokožku a může také docházet k uvolňování nepojených vláken a prachu do i okolí.
V některých případech se vyrábějí zapouzdřené izolační výrobky. Zapouzdřené izolační výrobky mají horní hlavní povrch, dolní hlavní povrch rohože nebo désky krytý materiálem, snižujícím kontakt se skleněnými vlákny. Při výrobě takových izolačních výrobků se zapouzdřovací materiál, kterým může být plastová folie apod., natáhne přes rohož nebo desku z minerálních vláken. Okraje zapouzdřovacího materiálu mohou být mechanicky ohnuty pod rohož nebo desku při použití botek nebo tyčinek, které ohrnují a skládají materiál. Ohrnování okrajů zapouzdřovacího materiálu se přisuzuje, že u vláknité rohože nebo desky bude docházet k trhání zapouzdřovacího materiálu a z toho vyplývající snížení produktivity a následný růst výrobních nákladů.
Podstata vynálezu
Vynález přináší způsob zapouzdřování izolace ze skleněných vláken, při kterém se přivádí podélně probíhající jádro z minerálních vláken, mající horní hlavní povrch a vůči němu opačný dolní hlavní povrch, vzájemně opačné boční plochy a vzájemně opačné koncové plochy, přičemž přes horní povrch se tvaruje krycí materiál, přesahující boční plochy, přičemž krycí materiál má větší šířku, než je součet šířek horního hlavního povrchu a bočních ploch, a pod bočními plochami přesahují koncové okraje, přičemž se pod jádrem z minerálních vláken vytvoří podtlak, kterým se přitahuje ·
• · · • 4 4 4 · ·
4 4 • 4
4444 44 tvarovaný krycí materiál, přesahující pod bočními plochami, pod jádro a k dolnímu hlavnímu povrchu.
Vynález tak přináší způsob výroby izolačního výrobku, který obsahuje pás zapouzdřovacího materiálu, jako netkaný kryt, uložený přes boční plochy a jeden z obou hlavních povrchů rohože nebo desky (dále rohože) z minerálních vláken, přičemž krycí materiál je připojen k prvnímu hlavnímu povrchu a nejméně jednomu z boků. S výhodou je alespoň částečně přes druhý hlavní povrch uložen další krycí materiál (pro odlišení označovaný jako pokrývači materiál), přilepený pomocí lepidla k pásu zapouzdřovacího materiálu.
Vynález řeší výše uvedené problémy, spojené s mechanickým ohýbáním a ohrnováním okrajů zapouzdřovacího materiálu pod rohož nebo desku z minerálních vláken.
Podle výhodného provedení se dále přikládá k dolnímu hlavnímu povrchu vrstva pokrývacího materiálu, a nechá se přilnout k dolnímu hlavnímu povrchu. S výhodou se souvislý pás krycího máteriálu tvaruje přes plynule se pohybující se jádro ze skleněných vláken při použití tvarovače pásu. Výhodně se krycí materiál, natvarovaný přes horní povrch a boky, táhne podtlakem (vakuováním) směrem k jádru, takže se přizpůsobuje jeho tvaru. V závislosti ná typu použitého krycího a pokrývacího materiálu mohou být tyto materiály upevňovány k jádru ze skleněných vláken při použití lepidla, nebo na ně může být, pokud jsou vytvořeny z vhodného termoplastu nebo obsahují-li vhodnou termoplastickou vrstvu, působeno teplem tak, že změkčí pokrývači materiál nebo vrstvu, ‘ takže dojde k jeho přilepení k příslušnému povrchu jádra ze skleněných vláken. Rohož z minerálních vláken může mít jakoukoli běžnou tlouštku nebo šířku a výrobek může být
-4• · · • · · · « · • · ♦ · · · · · *· ··· · tvarován ve formě balíků, svitků, pásů atd.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedeni s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr.l perspektivní pohled na nezapouzdřený izolační výrobek podle stavu techniky, v obrácené poloze, obr.2 pohled od konce na izolační výrobek z obr.l, obr.3 perspektivní pohled na zapouzdřený izolační výrobek získaný způsobem podle vynálezu, ukazující levou koncovou část, přičemž pravá koncová část, která je zrcadlovým obrazem předchozí, je znázorněna jako odříznutá, obr.4 pohled na izolační výrobek z obr.3 od jednoho konce, a to ve stavu, kdy je levá koncová část ohnuta jako při výrobě a pravá koncová část je v poloze, v níž jsou obě koncové části pro montáž, obr., 5 schematický podélný řez ukazující způsob výroby izolačního výrobku podle obr.l, obr.6 schematický podélný řez, ukazující způsob výroby izolačního výrobku z obr.3, obr.7 půdorysný pohled shora na tvarovací ústrojí pásu, použité ve způsobu z obr.6, obr.8 pohled z boku na tvarovací ústrojí pásu z obr.7 a obr.9 čelní pohled na tvarovací ústrojí pásu z obr.7.
Příklady provedení vynálezu
Izolační výrobky, získané způsobem podle vynálezu, mohou být vyráběny při použití běžných rohoží nebo desek z minerálních vláken, například rohoží ze skleněných vláken vytvořených ze Skleněné taveniny a opatřených pojivém, jako je pryskyřičné pojivo na bázi fenolformaldehydového rezolu. Izolační výrobky, určeně pro tepelnou izolaci ve stavebnictví, mají v typickém případě nízkou měrnou hmotnost vláknité části, jako přibližně 4,8xl0-3g/cm3 až 2,4xl0-3g/cm2. Často používaná vrstva pokrývacího materiálu, jíž je izo• · • 4 4.4 »44 4 4
4 4 «4
-5« · 4 • · 4 4
4 4 *
4 ·
4444 ·· . · 4 ·
4 · • 4 4
4 4 » · lační výrobek opatřen a tvořená papírem kraft, může být opatřena na jedné straně povlakem z hydrofóbního termoplastického materiálu, jako je živice. Popřípadě může být vrstva pokrývacího materiálu vytvořena z papíru kraft s povlakem polyethylenu nebo jiného vhodného materiálu. Povlak se s výhodou nanáší v množství dostatečném k tomu, aby vytvořil účinnou překážku pro vodní páry (parotěsnou zábranu zpožďující nebo brzdící průchod většiny vodních par), například pro snížení propustnosti pro vodní páry papíru kraft s povlakem na maximálně okolo jednoho permu.
Materiál termoplastického povlaku má s výhodou teplotu tavení nebo měknutí dostatečně vyšší, než jsou teploty, s nimiž se izolační výrobek setká během jeho použití, takže povlak nezměkne, nestane se lepkavý nebo nebude vyvolávat vzájemný pokluz s izolačním materiálem nebo jeho oddělování od izolačního materiálu po výrobě a během dopravy, a skladování nebo použití. Na druhé straně je teplota tání s výhodou dostatečně nízká tak, že se dá povlak na pohybujícím se pásu papíru kraft s povlakem snadno a ekonomicky změkčovat běžnými prostředky v průběhu výroby izolačních výrobků.
Na výkresech, na nichž označují stejné vztahové značky stejné prvky v různých pohledech, je znázorněn na obr.l perspektivní pohled na nezapouzdřéný izolační výrobek 10 podle známého stavu techniky, znázorněný přo účely srovnání.. Pohled je pro účely ilustrace znázorněn obrácený vzhledem k orientaci, v níž se vyrábí, takže fyzická spodní strana výrobku (v době výroby) je obrácena vzhůru. Izolační výrobek 10 obsahuje nízkohustotní vláknitou rohož 20, vytvořenou ze skleněných vláken s nánosem pryskyřičného pojivá na bázi fenolformaldehydového rezolu, a mající dolní hlavní ► 0 ♦ > 0 4 · 0 0
-60000 ·· povrch 12, opačně uložený a s ním rovnoběžný horní hlavní povrch 14, dvojici vzájemně rovnoběžných bočních ploch 16, 18 a další dvojici vzájemně rovnoběžných koncových ploch 22. 24, přičemž skleněná vlákna jsou obecně orientována od jedné koncové plochy 22 ke druhé koncové ploše 24 a rovnoběžně s bočními plochami 16, 18 a hlavními povrchy 12, 14.
Izolační výrobek 10 je také opatřen na spodní straně vrstvou 30 pokrývacího materiálu, uloženou po celém dolním hlavním povrchu 12 rohože 20 ze skleněných vláken (znázorněnou jako částečně sejmutá na obr.l pro odhalení části dolního hlavního povrchu 12 rohože 20 ze skleněných vláken). Vrstva 30 pokrývacího materiálu na spodní straně, vytvořená z papíru kraft, má střední část 29, která je uspořádána souběžně s dolním hlavním povrchem 12 rohože 20 ze skleněných vláken a dvojici přesahujících koncových částí 40, 42, ležících v oblasti koncových okrajů 36, 38. Koncové části 40 , 42 jsou normálně přehnuty do neznázorněné polohy směrem dovnitř a přes plochu střední části 29 vrstvy 30 povrchového materiálu, přičemž na obrázku jsou znázorněné v poloze přesahující boční plochy 16., 18. rohože 20 ze skléněných vláken, určené pro upevnění izolačního výrobku mezi stěnové sloupky, střešní krokve, stropní nosníky apod., když se izolační výrobek 10 osazuje.
Vrstva 30 pokrývacího materiálu ria dolním hlavním povrchu obsahuje papír kraft 32, povlečený na jedné straně povlakem 34 živičného materiálu, jak je lépe patrné z pohledu na obr.2. Povlak 34 živičného materiálu slouží k přilepení vrstvy 30 pokrývacího materiálu k dolnímu hlavnímu povrchu 12 rohože ze skleněných vláken, a také slouží jako parotěsná zábrana nebo vrstva brzdící páry, když je izolační výrobek 10'osazen. Slouží také jako prostředek k ohýbání • 9 < ·
-79 9 9 9 9
999 9 · · · · ·* «9 «9* 9 · * · · · · 9
9 9 9 9 9 9 9 9
9999 99 99 9999 99 *« vrstvy 30 pokrývacího materiálu v oblasti koncových částí 40, 42 na dvojitou tlouštku. Vrstva 30 pokrývacího materiálu na dolním hlavním povrchu se může zahřát, aby živice změkla před ukládáním nebo během ukládání vrstvy 30 pokrývacího materiálu na dolní hlavní povrch 12 rohože 20 ze skleněných vláken, takže se skleněná vlákna zakotví ve změkčené vrstvě živičného povlaku 34.· Živičný povlak 34 upevňuje vrstvu 30 pokrývacího materiálu k rohoži 20 ze skleněných vláken, když vychladne.
Způsob podle vynálezu přináší na rozdíl od výše uvedeného řešení zapouzdžené vláknité výrobky, například jak je znázorněno v perspektivním pohledu na obr.3 a koncovém pohledu na obr.4. Zapoudřený izolační výrobek 50 má horní kryt 52, který obklopuje boční plochy 16, 18 a horní hlavní povrch 14 rohože 20 ze skleněných vláken, přičemž boční okraje 54 horního krytu 52 jsou přehnuty u bočních ploch 16, 13 mezi dolní vrstvu 30 pokrývacího materiálu a rohož 20 ze skleněných vláken. Kryt 52 je s výhodou vytvořen z pásu netkaného materiálu. Netkané materiály jsou plošné útvary vytvořené z nahodile orientovaných přírodních nebo syntetických vláken, jako jsou polyolefiny, polyester nebo viskóza, někdy spolu pojených pojivém, v typickém příkladě na podkladě polymerního materiálu, jako je akrylická pryskyřice, vinyl-akrylická pryskyřice apod. Netkaný materiál může být například polyester nebo polyolefin pojený pod tryskou (ve formě rouna pojeného pod tryskou) nebo tepelně pojený polypropylen.
Netkaný kryt 52 je upevněn k alespoň části rohože ze skleněných vláken, s výhodou pří použití lepidla, jako je lepidlo tavitelné za horka, které se může nanášet na pás krytu 50 nebo na části bočních ploch 16, 18 a horní hlavní • 4
44« • 44 4 *444 4 4 4 4 «4 444 4 4 4
444444 *44
4444 44 »4 4444 44 44 povrch 14 právě před ním, než se kryt 52 pokládá na rohož 20 ze skleněných vláken.
Alternativně může být kryt 40 vytvořen z celistvé vrstvy plastu, zejména ve formě folie, jako z polyethylenu. Celistvá folie z plastu může být metalizovaná, jako je pohliníkovaná polyethylenová folie apod. Použije-li se celistvá vrstva z plastu ve formě folie nebo filmu jako kryt 40, je výhodné, je-li perforovaná, jako naříznutími nebo otvory, a to buď při výrobě folie nebo při výrobě izolačního výrobku 10, takže vzduch může snadno vstupovat do rohože 20 ze skleněných vláken a opouštět ji, když se izolační výrobek 10 stlačuje pro balení před dopravou, a odpovídajícím způsobem se nechává načechrat, když se obal sejme a izolační výrobek 10 se rozvine a řeže se na míru při pokládání na staveništi. Perforace ve folii také dovolují potřebný přenos vlhkosti, když nejsou požadovány žádné schopnosti bránit prostupu par.
Jak je patrné z obr.2 a 4, jsou okraje 36, 38 pokrývači vrstvy 30 na dolním povrchu obvykle při výrobě přehnutý na sebe pro získání přesahových postranních koncových částí 40, 42 zvětšené tloušťky a pevnosti a způsobilé upevňování izolačního výrobku 10 pomocí spon nebo přibíjení hřebíky ke stěnovým sloupkům, střešním krokvím nebo stropním nosníkům, při jejich osazování na místě určení. Při výrobě jsou takové přesahové koncové částí obvykle přehýbány na sebe tak, že leží přes dolní pokrývači vrstvu 30., jako je tomu pro levou koncovou část 40, znázorněnou na obr.4. Je-li to potřebné pro účely osazování, mohou být takové koncové části později ohnuty znovu zpět, jako je tomu v případě pravé koncové části 42 znázorněné na obr.4, aby se umožnilo mechanické osazení izolačního výrobku na místě
-9AAAA AA AA AA AA • A A · A A A · · A A • AAA A A A A A AA * A AAA A A A AAA A A A A A 9 A A AAA • AAA AA AA AAAA AA ♦· určení.
Na obr.5 je schematicky znázorněn způsob výroby izolačního výrobku 10 podle známého stavu techniky. Přívodním dopravníkem 104 se předkládá kontinuální pás rohože 11 ze skleněných vláken, vytvořený běžným způsobem, na vyhřívaný válec 102, na který se současně přivádí souvislý pás papíru kraft 31 s živičným povlakem, zaváděný mezi vyhřívaný válec 102 a rohož 11 ze skleněných vláken. Pás papíru kraft se povléká živicí pomocí válce 120 z obr.6 po té, co byl dopraven ze svitku 101 na vydávací stojan 100, a to přes akumulační válec pro napínání pásu 31. Kromě toho může být vnější povrch pásu značkován na značkovací stanici 111 značkovací informací, jako je hodnota tepelného odporu a kód výrobní šarže před tím, než se pás 31 ukládá na dolní povrch rohože 11 ze skleněných vláken.
S výhodou jsou okraje pásu přehnuty pro vytváření přesahových koncových částí 40, 42 (obr.l), a to právě před tím, než se pás dotkne vyhřívacího válce 102. Pás 31 je orientován tak, že jeho strana povlečená živicí je obrácena proti dolnímu povrchu rohože 11 ze skleněných vláken. Teplota se s výhodou volí tak, aby zajistila dostatečné teplo pro změkčení živičného povlaku, takže papír kraft s živičným povlakem přilne ke spodní straně rohože 11 ze skleněných vláken, čímž se vytvoří rohož 13 ze skleněných vláken potažená povrchovou vrstvou. Rohož 13 ze skleněných vláken s povrchovou vrstvou se dopravuje směrem od zahřátého válce 102 dopravní sekcí 106. a. vede se k řezači 112, který periodicky řeže rohož 13 ze skleněných vláken potaženou povrchovou vrstvou na jednotlivé izolační výřobky 10. Vytvořené izolační výrobky 10 se dopravují na neznázorněnou balící stanici.
-10• * 4 · • ··· 4 4 • · 4 4 4 9 « · · · I ···« 44 44
4444
4 4 44
4 444 4 4
4 4 4
4444 44 44
Způsob podle vynálezu pro výrobu zapouzdřeného izolačního výrobku 50., jako je výrobek z obr. 3, je znázorněn na obr.6. Souvislý pás rohože 11 ze skleněných vláken, vyrobený běžným způsobem, se dopravuje řadou neznázorněných dopravníků do tvarovače 170 pásu, kterým prochází. Ve znázorněném provedení jsou horní povrch a boky rohože 11 ze skleněných vláken s výhodou postřikovány horkou taveninou nebo jiným vhodným lepidlem právě před tím, než rohož 11 ze skleněných vláken projde tvarovačem 170 pásu, při nanášení řadou nanášečů lepidla nebo postřikovačích trysek 212, 214. Horní nanášeče 212 lepidla s výhodou lepidlo roztřikují, zatímco postranní nanášeče 214 s výhodou nanášejí lepidlo ve víru nebo při jiném rozdělování nanášených bodů, plošek nebo ploch lepidla.
Množství lepidla a rozdělování, s nímž je lepidlo nanášeno, se s výhodou volí tak, že se minimalizuje zpětné odlupování zapouzdřovacího pásu od rohože ze skleněných vláken během jejího řezání na izolační výrobky, nebo dalšího řezání na místě určení. Současně se pás zapouzdřovacího pásu 152 dopravuje do tvarovače 170 pásu. Popřípadě může být lepidlo nanášeno na pás zapouzdřovacího materiálu 152 místo připojování k lepidlu nanášenému na pás rohože 11 ze skleněných vláken. Pás zapouzdřovacího materiálu 152 se odtahuje ze svitku zapouzdřovacího materiálu 150, uloženého na vydávacím stojanu 204, umístěného na plošině nad pásem rohože 11 ze skleněných vláken. Když je zapouzdřovačí materiál 152 neporézní, může být potom v případě potřeby použit perforátor 206 pro periodické perforování pásu zapouzdřovacího materiálu 152 pro níže popisované účely.
Pás zapouzdřovacího materiálu 152 má šířku dostateč-11·«··. · · · * · ·· « · · · · ♦ » · ··♦ · ;* ·*· · » · I · ( • MI *· ·· ···· ·♦ ·· nou k tomu,, aby zcela obklopil horní hlavní povrch, boční plochy, a dostal se částečně pod dolní hlavní povrch rohože 11 ze skleněných vláken. V místě tvarovače 170 pásu se pás zapouzdřovacího materiálu 152 tvaruje přes vrch a boky pásu rohože 11 ze skleněných vláken přitlačováním k jeho hornímu hlavnímu povrchu a bočním plochám. Pás zapouzdřovacího materiálu 152 přesahuje na obou stranách rohož 11 ze skleněných vláken a je přisáván pod ní vyvíjením podtlaku v tvarovači 170. Podtlak tak má sklon tvarově přizpůsobovat pás 152 podle tvaru rohože 11 ze skleněných vláken, čímž minimalizuje uvolňování a vrásnění materiálu.
Když je zapouzdřovací materiál 152 neporéžní, bylo zjištěno, že je při tažení pásu okolo rohože ze skleněných vláken výhodné jeho pás perforovat při použití perforátoru 206, vytvářejícího řadu děr ležících blízko stran tvarovače 170 pásu. Bezprostředně po zatažení stran pásu zapouzdřovacího materiálu 152 pod rohož 11 ze skleněných vláken prochází rohož 11 ze skleněných vláken přes vyhřívaný válec 102, kde přichází do styku s vrstvou 30 pokrývacího materiálu s povlakem lepidla pro vytvoření zapouzdřené rohože 15 ze skleněných vláken. Vrstva 30 pokrývacího materiálu s povlakem lepidla může být tvořena parotěsnou zábranou nebo může takovou parotěsnou zábranu obsahovat, a to podle požadavků, kladených na hotový výrobek.
S výhodou se vrstva pokrývacího materiálu s povlakem lepidla ukládá na spodní stranu zapouzdřené rohože 15 že skleněných vláken, jak byla popsána výše, a hotová rohož se po té řeže na jednotlivé izolační výrobky 50, které se po té balí pro dopravu.
Tvarovač 170 pásu je lépe znázorněn v pohledu sesho-120 · ♦· • 0 0 • 000 • · · • · · «••0 00
0* • · 0 ·
0
0 • 000
0 ·0
0 0 0
0 *0
0*0 * *
0 * ♦· ra na obr.7, pohledu z boku na obr.8 a pohledu zepředu na obr.9. Tvarovač 170 pásu obsahuje základnovou desku 172 a s ní rovnoběžnou horní desku 174, ležící od ní v odstupu prostřednictvím předního distančního prvku 176 a zadního distančního prvku 178, čímž je vymezována podtlaková komora 179. Diagonálně z dvojice pouzder 182, upevněných v základnové desce 170 v blízkosti přední strany tvarovače 170 pásu, vybíhá dvojice tvarovacích třmenů 180 pásu. Horní deska 174 má šířku o něco menší, než rohož 11 ze skleněných vláken, a dále má na výstupním konci zaoblené rohy pro zmenšení. rizika zachycování a trhání zapouzdřovacího materiálu.
Za provozu přechází rohož 11 ze skleněných vláken přes třmen 180 a horní desku 174. Třmen 180 je uložen přestaví tělně v pouzdrech 182 tak, že může být vhodně polohován pro přizpůsobení rohožím ze skleněných vláken různé tlouštky. Dále zařízení obsahuje další dvojici pouzder 184 pro uložení třmenů 180 za účelem zajištění větší ohebnosti jejich polohování.
Otvorem 188 v základnové desce 172 prochází podtlaková (sací, vakuovací) trubice 186. Tvarovač 170 pásu je zavěšen soupravou čtyř v podstatě svislých závěsů 190, upevněných k základnové desce 172 v blízkosti rohů. Tvarovač 170 pásu je v tomto případě konstruován tak, že může přijímat rohože více různých šířek. Tvarovač 170 pásu popřípadě obsahuje dvojici tyčí 192, vybíhajících vzhůru a dozadu od částí zadní strany základnové desky 172, na nichž jsou otočně uloženy válečky 194 pro přitlačování pásu zapouzdřovacího materiálu 152 na strany rohože 11 ze skleněných vláken v případě, žě se nanáší lepidlo na boky, aby napomáhalo lepení.
»» • 0 0 0
0 ♦
0 0 ·
0 0
0 0000
-1300 00 0 0 0 * 000 0 0 0
0 >
0000 00
0 0 0
0 00 000 0 0
0 0
Jak je znázorněno na obr.6, je za zapouzdřovacího materiálu 152 odtahován na rohož 11 ze skleněných vláken, a pod vodorovnou částí 181 třmenu 180 (obr.7), a je tím natvarováván přes horní plochu rohože 11 ze skleněných vláken, když rohož 11 ze skleněných vláken prochází tvarovačem 170 pásu. Šířka třmenu 180 je menší, než je šířka pásu zapouzdřovacího materiálu, takže když je pás tažen skrz třmen 180, jsou strany pásu orientovány směrem dolů dotykem s vnitřkem třmenu 180 a proti bokům rohože 11 ze skleněných vláken. Části pásu zapouzdřovacího materiálu 152 na obou bocích, přesahující rohož 11 skleněných vláken, jsou taženy směrem k podtlakové komoře 179. Tyto části pásu zapouzdřovacího materiálu 152 jsou následně přitlačovány vyhřívaným válcem ke spodní straně rohože 11 ze skleněných vláken, když zapouzdřená rohož 11 ze skleněných vláken vystupuje z výstupního konce tvarovače 170. S výhodou se vrstva pokrývačiho materiálu pro uložení na dolním hlavním povrchu rohože 11 přivádí ke spodní straně rohože u vyhřívaného válce, takže přilne k okrajům pásu zapouzdřovacího materiálu, který byl tvarován pod rohoží průchodem skrz tvarovač 170 pásu, jakož i ke střední části spodní strany rohože 11 ze skleněných vláken.
Popsaná provedení vynálezu mohou být podrobena různým obměnám, které všechny spadají do vynálezu, jehož rozsah je definován patentovými nároky.
Claims (6)
- PATENTOVÉNÁROKY stlačitelné izolace z minepřivádí podélně probíhající mající horní hlavní povrch1. Způsob zapouzdřování rálních vláken, při kterém se jádro z minerálních vláken, a vůči němu opačný dolní hlavní povrch, vzájemně opačné boční plochy a vzájemné opačné koncové plochy, přičemž přes horní povrch se tvaruje krycí materiál, přesahující boční plochy, přičemž krycí materiál má větší šířku, než je součet šířek horního hlavního povrchu a dvou bočních ploch, a pod bočními plochami přesahují koncové okraje krycího materiálu, přičemž se pod jádrem z minerálních vláken vytvoří podtlak, kterým se přitahuje tvarovaný krycí materiál, přesahující pod bočními plochami a včetně okrajů krycího materiálu, pod jádro a k dolnímu hlavnímu povrchu.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že se dále přikládá k dolnímu hlavnímu povrchu vrstva pokrývacího materiálu, a nechá se přilnout k dolnímu hlavnímu povrchu.
- 3. Způsob podle nároku 1 vyznačený tím, že se souvislý pás krycího materiálu tvaruje přes plynule se pohybující se jádro ze skleněných vláken při použití tvarovače pásu.
- 4. Způsob podle nároku 3, vyznačený tím, že se plochy krycího materiálu, odpovídající hornímu hlavnímu povrchu a bočním plochám, táhnou podtlakem směrem k jádru pro přizpůsobování tvaru jádra.
- 5. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že se podtlak vyvíjí podtlakovým přitahovacím prostředkem.NÁHRADNÍ LISTY • ·-14a• ·· • · · · ···· ·· »· • · · ·· ··
- 6. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že se krycí materiál, přitahovaný k dolnímu hlavnímu povrchu vyvíjeným podtlakem, přitlačuje do dotyku s dolním hlavním povrchem při použití vyhřívaného válce.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/522,127 US5685938A (en) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | Process for encapsulating glass fiber insulation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ56998A3 true CZ56998A3 (cs) | 1998-07-15 |
CZ293967B6 CZ293967B6 (cs) | 2004-08-18 |
Family
ID=24079575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ1998569A CZ293967B6 (cs) | 1995-08-31 | 1996-08-21 | Způsob výroby izolačního plošného výrobku |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5685938A (cs) |
EP (1) | EP0847328B1 (cs) |
JP (1) | JP3955629B2 (cs) |
KR (1) | KR100399349B1 (cs) |
CN (1) | CN1073010C (cs) |
AT (1) | ATE231435T1 (cs) |
AU (1) | AU698732B2 (cs) |
BR (1) | BR9610172A (cs) |
CA (1) | CA2228134C (cs) |
CZ (1) | CZ293967B6 (cs) |
DE (1) | DE69625916T2 (cs) |
DK (1) | DK0847328T3 (cs) |
ES (1) | ES2191105T3 (cs) |
NO (1) | NO311287B1 (cs) |
PL (1) | PL184253B1 (cs) |
SK (1) | SK284224B6 (cs) |
TR (1) | TR199800333T2 (cs) |
WO (1) | WO1997007968A1 (cs) |
ZA (1) | ZA966927B (cs) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5981037A (en) * | 1998-01-30 | 1999-11-09 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Patterned bonding of encapsulation material to an insulation assembly |
US6083603A (en) * | 1998-01-30 | 2000-07-04 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Flanged insulation assembly and method of making |
NL1011603C2 (nl) * | 1999-03-19 | 2000-09-27 | Rockwool Lapinus Bv | Zelfklevende isolatiedeken. |
US7250205B1 (en) | 2000-09-29 | 2007-07-31 | Certainteed Corporation | Backing sheet, and system and method of fabrication thereof |
US20040161993A1 (en) * | 2001-09-06 | 2004-08-19 | Gary Tripp | Inorganic fiber insulation made from glass fibers and polymer bonding fibers |
US20040163724A1 (en) * | 2001-09-06 | 2004-08-26 | Mark Trabbold | Formaldehyde-free duct liner |
US20030041626A1 (en) * | 2001-09-06 | 2003-03-06 | Certainteed Corporation | Insulation containing a mixed layer of textile fibers and of rotary and/or flame attenuated fibers, and process for producing the same |
US7815967B2 (en) * | 2001-09-06 | 2010-10-19 | Alain Yang | Continuous process for duct liner production with air laid process and on-line coating |
US20030131935A1 (en) * | 2002-01-15 | 2003-07-17 | Dyne Dave Van | Apparatus and method for bonding facing to insulation |
ATE329751T1 (de) * | 2002-03-26 | 2006-07-15 | Ursa Iberica Aislantes S A | Verfahren und geräte zum einkapseln von faserformigem isoliermaterial und eingekapseltes faserformiges isoliermaterial |
US6673280B1 (en) | 2002-06-20 | 2004-01-06 | Certainteed Corporation | Process for making a board product from scrap materials |
US20060059852A1 (en) * | 2004-09-23 | 2006-03-23 | Certainteed Corporation | Laminated building materials |
US20050138834A1 (en) * | 2003-12-03 | 2005-06-30 | Suda David I. | Fiberglass insulation curing oven tower and method of curing fiberglass insulation |
US7544267B2 (en) * | 2004-01-08 | 2009-06-09 | Certainteed Corporation | Method of making insulation product having nonwoven facing |
US7625828B2 (en) * | 2004-01-08 | 2009-12-01 | Certainteed Corporation | Insulation product having nonwoven facing |
US7252868B2 (en) * | 2004-01-08 | 2007-08-07 | Certainteed Corporation | Reinforced fibrous insulation product and method of reinforcing same |
US7476427B2 (en) * | 2004-03-11 | 2009-01-13 | Certainteed Corporation | Faced fiberglass board with improved surface toughness |
US20050284065A1 (en) * | 2004-06-02 | 2005-12-29 | Shaffer Roy E | Faced fibrous insulation |
US7427575B2 (en) * | 2004-06-02 | 2008-09-23 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Faced fibrous insulation |
US20060057351A1 (en) * | 2004-09-10 | 2006-03-16 | Alain Yang | Method for curing a binder on insulation fibers |
EP2010730A4 (en) | 2006-04-12 | 2013-07-17 | Hardie James Technology Ltd | SURFACE-SEALED, REINFORCED BUILDING ELEMENT |
DE102007030689C5 (de) * | 2007-06-30 | 2015-03-19 | Porextherm-Dämmstoffe Gmbh | Vakuum-Isolations-Paneel und Verfahren zu dessen Herstellung |
ES2387158B1 (es) * | 2010-07-28 | 2013-07-31 | Saint-Gobain Cristaleria, S.L | Sistema de conformacion de pequeños radios de curvatura para paneles de lana mineral preformados |
KR101418630B1 (ko) * | 2011-09-06 | 2014-07-14 | (주)엘지하우시스 | 미네랄 섬유 적층체를 포함하는 진공 단열재용 심재 및 이를 포함하는 진공 단열재 |
CN103085265B (zh) * | 2013-01-18 | 2015-03-25 | 宁波福耀汽车零部件有限公司 | 有热敏胶带并可调三维弧度前挡风玻璃包边条弯曲装置 |
ES2954305T3 (es) | 2018-11-23 | 2023-11-21 | Kuwait Insulating Mat Manufacturing Co Sak Closed | Laminados autoadhesivos flexibles de lana mineral para el aislamiento de conductos o cavidades de lámina metálica |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2913104A (en) * | 1957-10-14 | 1959-11-17 | Celotex Corp | Packaging of insulating blankets |
US3398811A (en) * | 1961-08-28 | 1968-08-27 | United States Gypsum Co | Acoustical tile with vibratile membrane extending into fissures |
US3546846A (en) * | 1965-12-29 | 1970-12-15 | Owens Corning Fiberglass Corp | Method and apparatus for packaging fibrous material |
JPS5930544A (ja) * | 1982-08-12 | 1984-02-18 | Minolta Camera Co Ltd | 電子写真現像剤用磁性粒子 |
US5098498A (en) * | 1989-10-10 | 1992-03-24 | Manville Corporation | Apparatus and method for encapsulating contoured articles |
US5400569A (en) * | 1990-03-06 | 1995-03-28 | Owens-Corning Building Products (U.K.) Limited | Packing machine |
US5246514A (en) * | 1990-04-30 | 1993-09-21 | Energy Blanket Of Texas, Inc. | Fiberglass blanket and backing sheet laminator system with sonic vibration and vacuum removal of broken fiberglass particles |
US5169700A (en) * | 1991-02-22 | 1992-12-08 | Manville Corporation | Faced fiber glass insulation |
US5240527A (en) * | 1992-02-20 | 1993-08-31 | Schuller International, Inc. | Method of producing encapsulated fibrous insulation blanket |
US5362539A (en) * | 1992-12-30 | 1994-11-08 | Owens-Corning Fiberglas Technology Inc. | Mineral fiber insulation assembly |
US5318644A (en) * | 1993-06-02 | 1994-06-07 | Owens-Corning Fiberglas Technology Inc. | Method and apparatus for making an insulation assembly |
-
1995
- 1995-08-31 US US08/522,127 patent/US5685938A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-08-15 ZA ZA9606927A patent/ZA966927B/xx unknown
- 1996-08-21 KR KR10-1998-0701433A patent/KR100399349B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-08-21 DK DK96929655T patent/DK0847328T3/da active
- 1996-08-21 CN CN96197727A patent/CN1073010C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-08-21 TR TR1998/00333T patent/TR199800333T2/xx unknown
- 1996-08-21 PL PL96325197A patent/PL184253B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1996-08-21 JP JP51027997A patent/JP3955629B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-08-21 AU AU68954/96A patent/AU698732B2/en not_active Ceased
- 1996-08-21 CZ CZ1998569A patent/CZ293967B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-08-21 AT AT96929655T patent/ATE231435T1/de active
- 1996-08-21 EP EP96929655A patent/EP0847328B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-08-21 ES ES96929655T patent/ES2191105T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-08-21 WO PCT/US1996/012753 patent/WO1997007968A1/en active IP Right Grant
- 1996-08-21 SK SK269-98A patent/SK284224B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1996-08-21 CA CA002228134A patent/CA2228134C/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-08-21 BR BR9610172A patent/BR9610172A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-08-21 DE DE69625916T patent/DE69625916T2/de not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-02-27 NO NO19980867A patent/NO311287B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3955629B2 (ja) | 2007-08-08 |
CN1073010C (zh) | 2001-10-17 |
JP2000505734A (ja) | 2000-05-16 |
AU698732B2 (en) | 1998-11-05 |
NO980867D0 (no) | 1998-02-27 |
CA2228134A1 (en) | 1997-03-06 |
ATE231435T1 (de) | 2003-02-15 |
EP0847328A4 (en) | 2001-04-11 |
WO1997007968A1 (en) | 1997-03-06 |
BR9610172A (pt) | 1999-06-15 |
PL184253B1 (pl) | 2002-09-30 |
AU6895496A (en) | 1997-03-19 |
KR100399349B1 (ko) | 2003-12-24 |
CZ293967B6 (cs) | 2004-08-18 |
SK26998A3 (en) | 1998-07-08 |
ZA966927B (en) | 1997-02-20 |
CN1200071A (zh) | 1998-11-25 |
KR19990044197A (ko) | 1999-06-25 |
NO311287B1 (no) | 2001-11-12 |
DE69625916T2 (de) | 2003-11-13 |
EP0847328A1 (en) | 1998-06-17 |
TR199800333T2 (xx) | 1998-08-21 |
US5685938A (en) | 1997-11-11 |
NO980867L (no) | 1998-02-27 |
ES2191105T3 (es) | 2003-09-01 |
EP0847328B1 (en) | 2003-01-22 |
CA2228134C (en) | 2005-05-17 |
DE69625916D1 (de) | 2003-02-27 |
DK0847328T3 (da) | 2003-05-05 |
SK284224B6 (sk) | 2004-11-03 |
PL325197A1 (en) | 1998-07-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ56998A3 (cs) | Způsob zapouzdřování stlačitelné izolace z minerálních vláken | |
CZ56898A3 (cs) | Izolační výrobek z minerálních vláken | |
EP1051553B1 (en) | Flanged insulation assembly and method of making | |
WO1997008401A9 (en) | Encapsulated insulation assembly | |
US5052162A (en) | Roofing shingle | |
CA2272779C (en) | Method of making laminated shingles | |
EP1101877B1 (en) | Insulating material and production method therefor | |
WO2005046985A1 (en) | Insulation product having nonwoven facing and process for making same | |
SK16292002A3 (sk) | Spôsob a zariadenie na vytváranie a balenie izolačných plstí z vláknitých materiálov |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20130821 |