SK281971B6 - Spôsob kontinuálneho vytláčania čokolády a cukrárskeho materiálu s obsahom tuku - Google Patents
Spôsob kontinuálneho vytláčania čokolády a cukrárskeho materiálu s obsahom tuku Download PDFInfo
- Publication number
- SK281971B6 SK281971B6 SK372-97A SK37297A SK281971B6 SK 281971 B6 SK281971 B6 SK 281971B6 SK 37297 A SK37297 A SK 37297A SK 281971 B6 SK281971 B6 SK 281971B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- extruder
- mass
- screw
- fat
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 title claims abstract description 40
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 3,5-dimethylcyclopentane-1,2-dione Chemical compound CC1CC(C)C(=O)C1=O MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000013736 caramel Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000006071 cream Substances 0.000 claims description 2
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000008274 jelly Substances 0.000 claims description 2
- 235000015145 nougat Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 3
- 208000031872 Body Remains Diseases 0.000 claims 1
- 230000036760 body temperature Effects 0.000 claims 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims 1
- 244000299461 Theobroma cacao Species 0.000 description 31
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 31
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 235000019220 whole milk chocolate Nutrition 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 229940110456 cocoa butter Drugs 0.000 description 2
- 235000019868 cocoa butter Nutrition 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 235000014571 nuts Nutrition 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 2
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 2
- 241000195940 Bryophyta Species 0.000 description 1
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000009470 Theobroma cacao Nutrition 0.000 description 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- 235000019879 cocoa butter substitute Nutrition 0.000 description 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 235000019221 dark chocolate Nutrition 0.000 description 1
- 235000021185 dessert Nutrition 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 235000011929 mousse Nutrition 0.000 description 1
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 1
- 235000021400 peanut butter Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 235000019222 white chocolate Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
- A23G9/22—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
- A23G9/28—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing
- A23G9/281—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing at the discharge end of freezing chambers
- A23G9/285—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing at the discharge end of freezing chambers for extruding strips, cutting blocks and manipulating cut blocks
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/04—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
- A23G1/20—Apparatus for moulding, cutting, or dispensing chocolate
- A23G1/201—Apparatus not covered by groups A23G1/21 - A23G1/28
- A23G1/202—Apparatus in which the material is shaped at least partially by a die; Extrusion of cross-sections or plates, optionally with the associated cutting device
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/0236—Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
- A23G3/0242—Apparatus in which the material is shaped at least partially by a die; Extrusion of cross-sections or plates, optionally the associated cutting device
Abstract
Spôsob nepretržitej extrúzie čokolády alebo cukrovinkárskej hmoty obsahujúcej tuk závitovkovým extrudérom (10), ktorý zahŕňa podávanie cukrovinkárskej hmoty obsahujúcej tuk (15) do tela (11) extrudéra, pôsobenie tlaku na čokoládovú hmotu alebo cukrovinkársku hmotu obsahujúcu tuk v podstate v tuhom alebo polotuhom neodlievateľnom stave proti smeru toku, pričom teplota vytláčacej závitovky (18), teplota vnútorných stien tela (11) extrudéra, rýchlosť otáčania závitovky (18), tlak, kompresný pomer a rýchlosť vytláčania sú také, že sa čokoláda alebo cukrovinkárska hmota obsahujúca tuk extruduje v podstate v tuhom alebo polotuhom neodlievateľnom stave za vzniku osovo homogénneho vytlačeného výrobku (extrudátu), ktorého prierez má v podstate rovnaký tvar ako profil výstupnej časti ústia (16) extrudéra, pričom extrudát je schopný zachovať si svoj tvar a má dočasnú spracovateľnosť alebo plastickosť umožňujúcu, aby sa s extrudovaným výrobkom mohlo fyzikálne manipulovať, rezať alebo plasticky ho deformovať predtým, ako stratí dočasnú spracovateľnosť alebo svoju plastickosť.ŕ
Description
Oblasť vynálezu
Vynález sa týka extrúzie čokolády a podrobnejšie sa týka spôsobu nepretržitej extrúzie čokolády v tuhom alebo polotuhom stave s použitím závitovkového vytláčacieho stroja - extrudéra.
Doterajší stav techniky
V našej patentovej prihláške EP-A-93114251.7, ktorá sa tu ako celok zahŕňa týmto odkazom, sa opisuje spôsob na plastické vytláčanie cukrovinkárskych hmôt obsahujúcich tuk, ktorý pozostáva z podávania cukrovinkárskej hmoty obsahujúcej tuk do vytláčacieho závitovkového stroja (extrudéra) a pôsobenia tlaku na tuk obsahujúcu cukrovinkársku hmotu, ktorá je v podstate v tuhom alebo polotuhom neodlievateľnom stave. Tlak pôsobí proti smeru toku, pričom teplota, tlak, pomer stlačenia (kompresný pomer) a rýchlosť vytláčania sú také, že sa tuk obsahujúca cukrovinkárska hmota vytláča a zachováva si v podstate svoj tuhý alebo polotuhý neodlievateľný stav za vzniku osovo homogénneho vytlačeného výrobku (extrudátu), ktorého prierez je v podstate rovnaký ako profil výstupnej časti (ústia) vytláčacieho závitovkového lisu a ktorý je schopný zachovať si svoj tvar a má dočasnú spracovateľnosť alebo plastickosť dovoľujúcu, aby sa extrudát mohol fyzikálne spracúvať rezaním alebo plastickou deformáciou predtým, ako stratí schopnosť prispôsobovať sa (spracovateľnosť) alebo svoju plastickosť.
Dočasná schopnosť prispôsobovať sa (spracovateľnosť) extrudovanej cukrovinkárskej hmoty obsahujúcej tuk, získanej spôsobom podľa uvedenej prihlášky patentu môže pretrvávať až do 4 hodín alebo viac, napríklad od 1 sekundy, alebo menej až do 2 hodín, napríklad od 10 sekúnd do 1 hodiny. Počas tohto obdobia dočasnej schopnosti prispôsobovať sa (spracovateľnosti) sa tuk obsahujúca cukrovinkárska hmota môže čisto krájať, čo je rozdiel oproti cukrovinkárskej hmote obsahujúcej tuk, vytláčanej spôsobom podľa EP-A-93114251 potom, ako zanikla jej dočasná schopnosť prispôsobovať sa, alebo oproti bežne používanému spôsobu, pri ktorom sa čokoládový extrudát pred rezaním mierne zahreje, aby sa v dôsledku svojej krehkosti nelámal.
Spôsob vytláčania (extrúzie) sa môže vykonávať násadovým spôsobom alebo nepretržitým spôsobom; niektoré výhody nepretržitého spôsobu sú:
a) rýchlosť vytláčania je stála a neprerušovaná,
b) súčasná extrúzia dvoch alebo viacerých hmôt (kocxtrúzia) je jednoduchšia, pretože čokoláda alebo tuk obsahujúca cukrovinkárska hmota je vytláčaná stálou rýchlosťou,
c) pri vytláčaní sa môže vykonávať krájanie vytláčanej čokolády, ktorá je v spracovateľnom stave, čím sa získajú delené kúsky.
Ak sa vytláčanie nepretržitou extrúziou vykonáva na závitovkovom extrudéri, trením medzi čokoládou, závitovkou a vnútornou stenou tela extrudéra však vzniká teplo. Toto teplo vedie k zvyšovaniu teploty tak, že sa čokoláda môže začať topiť a stekutený tuk roztopenej čokolády pôsobí ako mastivo, spôsobujúce, že čokoláda kĺže po stenách extrudéra, čo bráni účinnej extrúzii. Pri extrúzii je dôležité, aby spracúvaná hmota iba vhodne kĺzala po povrchu vytláčacej závitovky tak, aby vytláčací lis mohol vyvolať extrúzny tlak. Rovnako dôležité je, aby teplota na žiadnom z povrchov nebola taká vysoká, aby spôsobovala v podstate topenie čokolády.
Podstata vynálezu
Zistili sme, že starostlivým ovládaním teploty vnútornej steny tela lisu a teploty vytláčacej závitovky možno zabezpečiť, aby si čokoláda zachovala svoj v podstate tuhý alebo polotuhý stav s vhodným stupňom šmýkania po vytláčacej závitovke, čo umožňuje účinnú extrúziu vytláčacím lisom extrudérom.
Týmto vynálezom sa predkladá spôsob nepretržitej extrúzie čokolády, alebo tuk obsahujúcej cukrovinkárskej hmoty použitím vytláčacieho závitovkového lisu (extrudéra), ktorý zahŕňa podávanie čokolády alebo cukrovinkárskej hmoty obsahujúcej tuk do závitovkového vytláčacieho lisu, vyvolanie tlaku pôsobiaceho na čokoládu alebo cukrovinkársku hmotu obsahujúcu tuk v podstate v tuhom alebo polotuhom neodlievateľnom stave. Tlak pôsobí proti smeru toku, pričom teplota vytláčacej závitovky, teplota vnútorných stien tela extrudéra, rýchlosť otáčania vytláčacej závitovky, tlak a kompresný pomer sú také, aby sa čokoláda alebo tuk obsahujúca cukrovinkárska hmota vytláčala v podstate v tuhom alebo polotuhom neodlievateľnom stave za vzniku osovo rovnorodého extrudovaného výrobku, ktorý má v reze v podstate rovnaký tvar ako ústie extrudéra a ktorý má schopnosť zachovať si svoj tvar a má dočasnú spracovateľnosť alebo plastickosť umožňujúcu, aby sa mohol fyzikálne spracovať, krájať alebo plasticky deformovať predtým, ako stratí spracovateľnosť alebo stratí svoju plastickosť.
Čokoládová hmota môže byť tmavá, mliečna alebo biela čokoláda. Cukrovinkárska hmota obsahujúca tuk môže zahŕňať cukor, mliečne zložky, tuk a tuhé látky z rastlinných alebo kakaových zdrojov v rôznych pomeroch; hmota má obsah vlhkosti menší ako 10 %, zvyčajne menej ako 5 % (hmotnostných). Môžu to byť náhradky čokolády obsahujúce náhradky kakaového masla, stearíny, kokosový olej, palmový olej, maslo alebo akúkoľvek ich zmes; orieškový tuk, ako je arašidové maslo a tuk; oriešky; cukrovinkárske polevy používané ako polevy zákuskov zvyčajne obsahujúce čokoládové analógy s kakaovým maslom, nahradeným lacnejším netemperovaným tukom; alebo „Caramac“, uvedený na trh spoločnosťou Nestlé, obsahujúci nekakaový maslový tuk, cukor a mlieko.
Teplota vytláčacej závitovky sa môže ovládať napríklad kvapalinou, ako je voda, ktorá preteká vnútrajškom vytláčacej závitovky a má vhodnú teplotu. Kvapalina môže vstupovať napríklad na protismemom (vzhľadom na smer posunu spracúvanej hmoty) konci, tiecť na druhý koniec jedným alebo viacerými pozdĺžnymi kanálmi a vracať sa späť jedným alebo viacerými pozdĺžnymi kanálmi na protismemý koniec, kde odteká. Teplota vnútorných stien nádoby lisu sa môže ovládať napríklad pomocou kvapaliny, ako je voda alebo glykol, alebo ich zmes, ktorá preteká plášťom obklopujúcim steny nádoby lisu a má vyžadovanú teplotu.
Teplota vytláčacej závitovky a teplota vnútornej steny tela extrudéra sa môžu riadiť podľa druhu tuku prítomného v hmote, ktorá sa má extrudovať. Napríklad tuk s vyššou teplotou topenia zvyčajne vyžaduje teplejšie vnútorné steny tela extrudéra a aj vytláčacej závitovky ako tuky, ktoré majú nižšie teploty topenia. Stupeň spracovateľnosti extrudovaného výrobku môže byť ovplyvnený teplotou zariadenia a teplotou topenia tukov prítomných v extrudovanej hmote.
K teplote vytláčacej závitovky; ak je teplota príliš nízka, bude sa čokoláda lepiť na závitovku a nebude sa posúvať pozdĺž závitovky, zatiaľ čo pri vyššej ako vhodnej teplote sa čokoláda topí a spôsobuje prerušenie extrúzie. V závislosti od použitého druhu tukov v extrudovanej hmote
SK 281971 Β6 môže byť teplota vytláčacej závitovky od 10 °C do 35 °C, zvyčajne od 15 °C do 30 °C.
K teplote vnútorných stien tela extrudéra; ak teplota vnútorných stien tela extrudéra bude príliš vysoká, čokoláda sa môže topiť a kĺzať po stenách; naruší sa jej účinná extrúzia. V závislosti od druhu tukov, prítomných v hmote spracúvanej extrúziou, môže byť teplota vnútorných stien tela vytláčacieho lisu od - 50 °C do + 20 °C, viac zvyčajne od - 25 “C do + 15 “C. Teplota vnútornej steny tela extrudéra sa často môže voliť nižšia ako je teplota vstupujúcej čokolády alebo tuk obsahujúcej cukrovinkárskej hmoty, ale za určitých okolností môže byť teplota vnútorných stien tela extrudéra vyššia ako teplota vstupujúcej čokolády alebo tuk obsahujúcej cukrovinkárskej hmoty. Kĺzanie tuk obsahujúcej cukrovinkárskej hmoty po vnútornej stene tela extrudéra sa môže znížiť tiež zdrsnením povrchu steny, napríklad zdrsnením steny v tvare pozdĺžnych alebo špirálových drážok. Špirálové drážky sú výhodne vyhotovené v protismere k stúpaniu vytláčacej závitovky extrudéra a výhodne majú dlhšie stúpanie, ako je stúpanie vytláčacej závitovky extrudéra.
Teplota vytláčacej závitovky je zvyčajne vyššia ako teplota vnútornej steny tela extrudéra, napríklad o 5 až 50 °C, výhodne od 10 do 40 °C a výhodnejšie od 12 do 30 °C.
V jednom výhodnom uskutočnení sa priemer tela vytláčacej závitovky zväčšuje v smere od vstupného konca hmoty k druhému koncu, kde extrudovaná hmota opúšťa extrudér, pričom stúpanie ostáva po dĺžke vytláčacej závitovky rovnaké. V inom výhodnom uskutočnení sa stúpanie vytláčacej závitovky zmenšuje v smere od vstupnej časti k výstupnej časti extrudéra, pričom priemer tela vytláčacej závitovky po jej dĺžke ostáva stály.
Kompresný pomer vytláčacej závitovky môže byť od 1 : 1 do 5 : 1 a výhodne je 1,5 do 3 : 1. Kompresné pomery vyššie ako 5 : 1 môžu zapríčiňovať prerušovanie plynulej extrúzie extrudovanej hmoty. Pomer dĺžky k priemeru vytláčacej závitovky môže byť napríklad od 5 : 1 do 30 : 1 a výhodne je uvedený pomer od 10 : 1 do 25 : 1.
Priemer vytláčacej závitovky môže byť napríklad od 20 mm do 500 mm. Rýchlosť otáčania vytláčacej závitovky môže byť napríklad od 1 do 500 otáčok za minútu. Vhodný priemer vytláčacej závitovky a rýchlosť otáčania môže vybrať odborník v danej oblasti podľa požiadaviek pre každý prípad osobitne. Výrobnosť extrudéra závisí od rýchlosti otáčania závitovky a podľa požiadaviek môže byť napríklad od 1 do 5 000 kg. h·'.
Ak sa to vyžaduje, môžu sa spôsobom podľa tohto vynálezu extrudovať súčasne dve alebo viac cukrovinkárskych hmôt obsahujúcich tuk. Čokoládová alebo cukrovinkárska hmota obsahujúca tuk sa môže ďalej extrudovať spoločne (koextrudovať) s inou potravinárskou hmotou, ako je mrazený krém, zmrzlina, jogurt, pena, fondán, karamel, turecký med, nugát alebo želé a podobne, čo je výhodné, ak sa cukrovinkárska hmota obsahujúca tuk vytláča v dutom tvare alebo v tvare trubičiek. Pri takých uskutočneniach sa využijú extrúzne ústia s viacerými otvormi a/alebo prídavné zariadenia, čo je známe odborníkom v danej oblasti.
Ak sa to vyžaduje, môže sa použiť extrudér s dvoma vytláčacími závitovkami a môže to byť extrudér s protismeme sa otáčajúcimi závitovkami alebo extrudér so závitovkami, ktoré sa otáčajú v rovnakom zmysle.
Teplota extrudovanej čokolády alebo tuk obsahujúcej cukrovinkárskej hmoty môže bežne byť 15 až 28 °C, častejšie od 18 do 25 °C, napríklad od 20 do 23 °C.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález sa v ďalšom texte opisuje pomocou príkladu s odvolávaním sa na priložený nákres, na ktorom obr. 1 schematicky znázorňuje nepretržitú extrúznu sústavu.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Na obr. je extrudér všeobecne označený 10 a zahŕňa telo 11 extrudéra vybavené chladiacim plášťom 12 s prívodom 13 chladiacej kvapaliny a výstupom 14 chladiacej kvapaliny. Extrudér 10 má otvor na podávanie vstupného materiálu 15, ktorý sa má extrudovať, ústie 16 extrudéra, ktoré má kruhový prierez a priemer 6,5 mm, a telo 17 vytláčacej závitovky. Telo 17 vytláčacej závitovky má priemer, ktorý sa smerom od vstupu materiálu do extrudéra k jeho výstupu z extrudéra zväčšuje, a má vlastnú závitovku 18, ktorej stúpanie je po dĺžke vytláčacej závitovky stále. Uvedené telo 17 vytláčacej závitovky má kanál 19 na ohrievanie vodou prechádzajúci v smere od konca extrudéra, pri ktorom sa materiál podáva do extrudéra ku koncu, na ktorom extrudovaný materiál vychádza, ktorý má prívod 20 spojený so súosovým kanálom 21, ktorý vedie k výtoku 22 ohrievacej kvapaliny.
Činnosť opísaného extrudéra s jednou vytláčacou závitovkou sa opisuje v nasledujúcich príkladoch.
Príklad 1
Kúsky hmoty mliečnej čokolády, ktorá mala teplotu 22 °C, sa podávali otvorom 15 do valca 11 extrudéra 10. Vytláčacia závitovka 17 mala priemer 32 mm, pomer dĺžky k priemeru 24 : 1, kompresný pomer 2:1a rýchlosť 65 otáčok za minútu. Chladiacim plášťom tela extrudéra pretekala zmes 50 : 50 vody s etylénglykolom s teplotou - 5 °C. Kanálmi 19 a 21 vo vytláčacej závitovke pretekala voda, ktorá mala teplotu 20 °C. Pri otáčaní vytláčacej závitovky sa čokoládová hmota posúvala vpred rýchlosťou 15 kg . h1 a bola vytláčaná ústim 16 extrudéra v tvare zodpovedajúcom tvaru ústia; čokoládová hmota si zachovala spracovateľnosť počas asi 1 hodiny.
Príklad 2
Kúsky hmoty mliečnej čokolády, ktorá mala teplotu 22 °C, sa podávali vstupným otvorom 15 do tela 11 extrudéra 10. Vytláčacia závitovka mala priemer 50 mm, pomer dĺžky k priemeru 20 : 1, kompresný pomer 2:1a rýchlosť otáčania 70 otáčok za minútu. Chladiacim plášťom tela extrudéra pretekala zmes vody a glykolu 50 : 50, ktorá mala teplotu -10 °C. Kanálmi 19 a 21 vytláčacej závitovky pretekala voda, ktorá mala teplotu 25 °C. Pri otáčaní vytláčacej závitovky sa tuhá čokoláda posúvala vpred rýchlosťou 50 kg . h’1, pri extrúzii ústim mala čokoláda teplotu 21 °C a tvar, zodpovedajúci tvaru ústia; hmota si zachovala dočasnú spracovateľnosť počas asi 1 hodiny.
Príklad 3
Kúsky hmoty mliečnej čokolády, ktorá mala teplotu 22 °C, sa podávali otvorom 15 do tela 11 extrudéra 10. Vytláčacia závitovka 17 mala priemer 90 mm, pomer dĺžky k priemeru 15:1, kompresný pomer bol 2 : 1 a rýchlosť otáčania 35 otáčok za minútu. Chladiacim plášťom 12 tela extrudéra pretekala voda, ktorá mala teplotu 5 “C. Kanálmi 19 a 21 vytláčacej závitovky pretekala voda, ktorá mala teplotu 20 °C. Otáčaním závitovky sa tuhá čokoládová hmota posúvala vpred rýchlosťou 280 kg . h-1 a pretláčala sa ústim v takom tvare, ktorý zodpovedal tvaru otvoru ústia; spracovateľnosť hmoty sa zachovala počas asi 1 hodiny.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (18)
1. Spôsob kontinuálneho vytláčania čokolády alebo cukrárskeho materiálu s obsahom tuku závitovkovým extrudérom, ktorý zahŕňa podávanie cukrovinkárskej hmoty, obsahujúcej tuk do závitovkového extrudéra, pôsobenie tlaku na čokoládovú hmotu alebo cukrovinkársku hmotu, obsahujúcu tuk v podstate v tuhom alebo polotuhom neodlievateľnom stave proti smeru toku, pričom rýchlosť otáčania, tlak, kompresný pomer a rýchlosť vytláčania sú také, že sa čokoláda alebo cukrovinkárska hmota obsahujúca tuk vytláča v podstate v tuhom alebo polotuhom neodlievateľnom stave za vzniku osovo homogénneho extrudovaného výrobku, ktorého prierez má v podstate rovnaký tvar ako profil výstupnej časti (ústia) extrudéra, vyznačujúci sa t ý m , že teplota vytláčacej závitovky je od 10 °C do 35 °C a teplota vnútorných stien tela extrudéra je od - 50 °C do + 20 “C, pričom extrudovaný výrobok je schopný zachovať si svoj tvar a má dočasnú spracovateľnosť alebo plastickosť umožňujúcu, aby sa s extrudovaným výrobkom mohlo fyzikálne manipulovať, rezať alebo plasticky ho deformovať predtým, ako stratí dočasnú spracovateľnosť alebo svoju plastickosť.
2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že teplota vytláčacej závitovky sa ovláda tekutinou, ktorá má príslušnú teplotu a ktorá preteká vnútornou časťou vytláčacej závitovky.
3. Spôsob podľa nároku 2, vyznačujúci sa t ý m , že tekutina vstupuje na konci závitovky pri vstupe spracúvanej hmoty do extrudéra a preteká smerom ku koncu, pri ktorom hmota vystupuje z extrudéra, pričom preteká jedným alebo viacerými pozdĺžnymi kanálmi a vracia sa späť proti smeru pohybu extrudátu jedným alebo viacerými pozdĺžnymi kanálmi na koniec, kde vyteká.
4. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že teplota vnútornej steny tela extrudéra sa ovláda tekutinou, ktorá má príslušnú teplotu a ktorá preteká chladiacim plášťom, ktorý obklopuje stenu tela extrudéra.
5. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že teplota vnútornej steny tela extrudéra je nižšia ako teplota vkladanej čokolády alebo tuk obsahujúcej cukrovinkárskej hmoty.
6. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že teplota vytláčacej závitovky je vyššia ako teplota tela extrudéra o 5 °C až 50 °C.
7. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že hmota prechádza vytláčacou závitovkou, ktorej priemer sa zväčšuje od protismemého konca ku koncu, na ktorom hmota opúšťa extrudér, pričom stúpanie závitovky je po celej jej dĺžke stále.
8. Spôsob podľa nároku 1,vyznačujúci sa t ý m , že hmota prechádza vytláčacou závitovkou, ktorej stúpanie sa znižuje od protismemého konca smerom ku koncu, na ktorom hmota opúšťa extrudér, pričom priemer tela vytláčacej závitovky ostáva stály.
9. Spôsob podľa nároku 1,vyznačujúci sa t ý m , že hmota prechádza vytláčacou závitovkou, ktorej stúpanie sa zmenšuje smerom od protismemého konca ku koncu, na ktorom hmota opúšťa extrudér, a priemer tela vytláčacej závitovky sa zväčšuje smerom od konca, kde hmota vstupuje ku koncu, kde hmota opúšťa extrudér.
10. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že hmota prechádza vytláčacou závitovkou, ktorej kompresný pomer je od 1 : 1 do 5 : 1.
11. Spôsob podľa nároku 1, v y z n a č u j ú c i sa t ý m , že hmota prechádza vytláčacou závitovkou, ktorej pomer dĺžky k jej priemeru je od 5 : 1 do 30 : 1.
12. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že hmota prechádza vytláčacou závitovkou, ktorej priemer je od 20 do 500 mm.
13. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že hmota prechádza vytláčacou závitovkou, ktorej rýchlosť je od 1 do 500 otáčok za minútu.
14. Spôsob podľa nároku 1,vyznačujúci sa t ý m , že hmota prechádza extrúderom, ktorého vnútorná stenaje zdrsnená.
15. Spôsob podľa nároku 1, v y z n a č u j ú c i sa t ý m , že čokoláda alebo cukrovinkárska hmota obsahujúca tuk prechádza extrúderom rýchlosťou 1-5000 kg/hod.
16. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že čokoláda alebo cukrovinkárska hmota obsahujúca tuk môže koextrudovať s inou čokoládou alebo tuk obsahujúcou cukrovinkárskou hmotou, alebo s inou potravinárskou hmotou.
17. Spôsob podľa nároku 18, vyznačujúci sa t ý m , že iná potravinárska hmota je mrazený krém, zmrzlina, jogurt, pena, fondán, karamel, turecký med, nugát alebo želé, alebo akákoľvek iná potravinárska hmota.
18. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že sa použije extrudér s dvojicou vytláčacích závitoviek.
1 výkres
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9606285A GB2311481A (en) | 1996-03-26 | 1996-03-26 | Continuous extrusion of chocolate |
| GB9615404A GB2311483A (en) | 1996-03-26 | 1996-07-23 | Continuous extrusion of chocolate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK37297A3 SK37297A3 (en) | 1997-10-08 |
| SK281971B6 true SK281971B6 (sk) | 2001-09-11 |
Family
ID=26308988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK372-97A SK281971B6 (sk) | 1996-03-26 | 1997-03-20 | Spôsob kontinuálneho vytláčania čokolády a cukrárskeho materiálu s obsahom tuku |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6051267A (sk) |
| EP (1) | EP0797922B1 (sk) |
| JP (1) | JPH104884A (sk) |
| CN (1) | CN1065413C (sk) |
| AT (1) | ATE217150T1 (sk) |
| AU (1) | AU717632B2 (sk) |
| BG (1) | BG101281A (sk) |
| BR (1) | BR9701456A (sk) |
| CA (1) | CA2198759C (sk) |
| CZ (1) | CZ295962B6 (sk) |
| DE (1) | DE69712397T2 (sk) |
| DK (1) | DK0797922T3 (sk) |
| ES (1) | ES2175204T3 (sk) |
| HU (1) | HUP9700643A3 (sk) |
| IL (1) | IL120276A (sk) |
| NO (1) | NO971193L (sk) |
| NZ (1) | NZ314293A (sk) |
| PL (1) | PL182852B1 (sk) |
| PT (1) | PT797922E (sk) |
| RU (1) | RU2181547C2 (sk) |
| SG (1) | SG90019A1 (sk) |
| SK (1) | SK281971B6 (sk) |
| TW (1) | TW414691B (sk) |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040208875A1 (en) | 1995-03-15 | 2004-10-21 | Queen's University At Kingston | Method for treating amyloidosis |
| DK8296A (da) * | 1996-01-22 | 1997-07-23 | Tetra Laval Food Hoyer A S | Fremgangsmåde ved fremstilling af spiseismateriale |
| US6514555B1 (en) * | 1996-05-21 | 2003-02-04 | Nestec S.A. | Articles of frozen confectionery containing inclusions, and manufacturing process |
| US6265037B1 (en) | 1999-04-16 | 2001-07-24 | Andersen Corporation | Polyolefin wood fiber composite |
| US6860788B2 (en) * | 2002-01-09 | 2005-03-01 | Shoot The Moon Products Ii, Llc | Methods and apparatus for chocolate dispensers |
| US20040244603A1 (en) * | 2003-02-13 | 2004-12-09 | Ronald Magers | Edible chocolate writer arrangement |
| JP2006160863A (ja) * | 2004-12-07 | 2006-06-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | ドープ製造装置及び製造方法 |
| DE102005059406A1 (de) * | 2005-12-13 | 2007-06-14 | Cognis Ip Management Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Extrudaten für die Lebensmittelproduktion |
| US20080041880A1 (en) * | 2006-06-05 | 2008-02-21 | Roger Babineau | Handheld foodstuff dispenser |
| FR2903861B1 (fr) * | 2006-07-24 | 2011-04-15 | Campbell France Sas | Systeme de chauffage ohmique avec circulation par vis sans fin |
| KR100772053B1 (ko) * | 2006-11-13 | 2007-10-31 | 율촌화학 주식회사 | 원료의 정량 공급 장치 및 방법 |
| MX2009009705A (es) * | 2007-03-10 | 2009-10-30 | Cool Options Inc | Diseño de huesillo y metodo para moldeo por inyeccion de metal. |
| FR2915351B1 (fr) * | 2007-04-25 | 2011-02-18 | Air Liquide | Procede pour la mise en forme d'un produit alimentaire par cryoextrusion |
| US8038424B2 (en) * | 2008-09-22 | 2011-10-18 | Xerox Corporation | System and method for manufacturing sold ink sticks with an injection molding process |
| US7611347B1 (en) | 2009-04-08 | 2009-11-03 | Wenger Manufacturing Inc. | Extrusion die assembly for high density products |
| CN102548425B (zh) | 2009-06-12 | 2017-09-29 | 马斯公司 | 含有乙基纤维素的巧克力组合物 |
| PL2351490T3 (pl) * | 2010-01-27 | 2019-04-30 | Kraft Foods R & D Inc | Urządzenie i proces ciągłego podawania składników czekolady, jak również system i proces wytwarzania masy czekoladowej |
| GB2485421B (en) | 2010-11-15 | 2016-05-25 | Mars Inc | Dough products exhibiting reduced oil migration |
| DK2478773T3 (da) * | 2011-01-25 | 2013-08-26 | Buehler Ag | Støbemaskineventil |
| US8986767B2 (en) * | 2011-03-30 | 2015-03-24 | Stratsys, Inc. | Additive manufacturing system and method with interchangeable cartridges for printing customized chocolate confections |
| WO2012135279A1 (en) | 2011-03-30 | 2012-10-04 | Stratasys, Inc. | Additive manufacturing system and method for printing customized chocolate confections |
| CN102187929B (zh) * | 2011-04-29 | 2013-05-01 | 广东新宝电器股份有限公司 | 一种热熔挤压处理器 |
| CN102845821A (zh) * | 2012-09-11 | 2013-01-02 | 华南理工大学 | 一种奶油自动挤出机 |
| CA2884068C (en) | 2012-09-28 | 2021-04-27 | Mars, Incorporated | Heat resistant chocolate |
| US9963299B2 (en) * | 2013-07-02 | 2018-05-08 | Kenneth Blanchard | Single flight screw, a single flight high pressure screw pump and compactor containing such a pump |
| US10028516B2 (en) | 2015-07-17 | 2018-07-24 | Wenger Manufacturing, Inc. | Apparatus and method for processing of high meat content food or feed products |
| EP3272220B1 (de) * | 2016-07-20 | 2019-10-09 | Haas Food Equipment GmbH | Backmaschine und wickelvorrichtung |
| CN106217445A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-12-14 | 宁波市鄞州风名工业产品设计有限公司 | 一种进料式电动食品切片机 |
| CN106217425A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-12-14 | 宁波市鄞州风名工业产品设计有限公司 | 一种进料式气动食品切片机 |
| CN106078821A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-11-09 | 宁波市鄞州风名工业产品设计有限公司 | 一种食品切片机 |
| CN106217456A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-12-14 | 宁波市鄞州风名工业产品设计有限公司 | 一种电动食品切片机 |
| CN106217452A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-12-14 | 宁波市鄞州风名工业产品设计有限公司 | 一种食品切片机 |
| CN106217457A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-12-14 | 宁波市鄞州风名工业产品设计有限公司 | 一种气动式食品切片机 |
| CN108391845A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-08-14 | 福建亲亲股份有限公司 | 一种果冻凝胶的制作装置 |
| CN108770987A (zh) * | 2018-06-18 | 2018-11-09 | 张方富 | 一种番茄土豆玉米软糖的制备方法及其装置 |
| CN109105940A (zh) * | 2018-07-23 | 2019-01-01 | 安徽佳谷豆食品有限公司 | 一种年糕生产用挤出装置 |
| CN115399398A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-11-29 | 杰尼亚(福建)食品有限责任公司 | 一种自动化的凝胶糖果生产设备及其生产方法 |
Family Cites Families (47)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1628251A (en) * | 1921-04-30 | 1927-05-10 | William B Laskey | Method of making candy |
| US1649307A (en) * | 1923-07-16 | 1927-11-15 | Remsen T Williams | Method of making chocolate products |
| GB223362A (en) * | 1923-09-03 | 1924-10-23 | Alexander Douglas Fisher | Improvements in or relating to the manufacture of confectionery |
| FR570732A (fr) * | 1923-09-12 | 1924-05-06 | Perfectionnements aux articles de confiserie | |
| US2332211A (en) * | 1939-04-14 | 1943-10-19 | Flakice Corp | Extruder |
| US2246871A (en) * | 1939-11-07 | 1941-06-24 | Gerald G Balch | Method of and means for introducing edible semisolids to ice cream |
| US3098746A (en) * | 1960-09-02 | 1963-07-23 | Peter P Noznick | Process of preparing a compressed chocolate chip product and the resulting product |
| DE1152006B (de) * | 1962-03-02 | 1963-07-25 | Bahlsen Werner | Verfahren zur Verarbeitung von Schokoladenmassen |
| DE1217190B (de) * | 1962-06-20 | 1966-05-18 | Heinz Flessner K G | Verfahren zur Herstellung eines geformten, aufgeschlossenen Nahrungsmittels aus vorwiegend staerkehaltigem Gut |
| US3265510A (en) * | 1963-11-13 | 1966-08-09 | Nat Starch Chem Corp | Manufacture of confectionery products by extrusion |
| US3265508A (en) * | 1963-11-13 | 1966-08-09 | Nat Starch Chem Corp | Manufacture of confectionery products by extrusion |
| US3265509A (en) * | 1963-11-13 | 1966-08-09 | Nat Starch Chem Corp | Manufacture of confectionery products by extrusion |
| US3307503A (en) * | 1964-07-30 | 1967-03-07 | Internat Foods Inc | Method and apparatus for extruding candy bars |
| BE787773A (fr) * | 1971-08-24 | 1973-02-19 | Unilever Nv | Moulage de produits alimentaires |
| US4010284A (en) * | 1973-05-03 | 1977-03-01 | W. C. Smith & Sons, Inc. | Method for forming nut cluster confections and the like |
| NL7400221A (nl) * | 1974-01-08 | 1975-07-10 | Trouw & Co Nv | Werkwijze en inrichting voor de vervaardiging en geexpandeerd droogvoer of voedingsmiddel iwitrijke grondstoffen en eventueel zetmeel- grondstoffen. |
| US3946803A (en) * | 1974-03-08 | 1976-03-30 | Kunststoffwerk Gebruder Anger Gmbh & Co. | Apparatus for controlling temperature of an extruder screw |
| GB1527240A (en) * | 1975-12-12 | 1978-10-04 | Mars Ltd | Production of chocolate pieces |
| US4185123A (en) * | 1977-07-15 | 1980-01-22 | Wenger Manufacturing | High-output method for producing dense, uniformly layered meat analogue product |
| US4118164A (en) * | 1977-07-15 | 1978-10-03 | Wenger Manufacturing | High-output apparatus for producing dense, uniformly layered meat analogue product |
| US4136131A (en) * | 1978-03-31 | 1979-01-23 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Extraction of rubber or rubberlike substances from fibrous plant materials |
| SU700092A2 (ru) * | 1978-06-02 | 1979-11-30 | Московский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности | Устройство дл непрерывного выпрессовани жгутов из конфетных масс |
| US4191786A (en) * | 1978-07-03 | 1980-03-04 | National Starch And Chemical Corporation | Preparation of dispersible chocolate liquor by extrusion |
| US4168942A (en) * | 1978-07-31 | 1979-09-25 | Applied Plastics Co., Inc. | Extrusion apparatus and method |
| US4199611A (en) * | 1978-08-30 | 1980-04-22 | Asahi Denka Kogyo K.K. | Cacao butter substitute |
| US4563358A (en) * | 1979-01-29 | 1986-01-07 | F. B. Mercer Limited | Composite food product and method for making the same |
| US4426402A (en) * | 1979-04-09 | 1984-01-17 | Kaupert Gueenther | Method for rapidly producing chocolate forms |
| AU516265B2 (en) * | 1979-06-01 | 1981-05-28 | Dorsey-Mccomb Distributors Inc. | Extruder to cook and form foods |
| NZ202544A (en) * | 1981-11-18 | 1985-02-28 | D & S Mfg Pty Ltd | Food coatings, fillers or pellets;ingredients having a moisture content of 8-14 percent extruded |
| FR2550922A1 (fr) * | 1983-08-26 | 1985-03-01 | Creusot Loire | Procede et installation de preparation d'une pate de chocolat |
| US4689236A (en) * | 1983-10-11 | 1987-08-25 | Nabisco Brands | Method for forming edible products having an inner portion enveloped by a dissimilar outer portion |
| IT1184255B (it) * | 1984-02-02 | 1987-10-22 | Perugina Spa | Prodotto dolciario e procedimento per produrlo |
| US4851248A (en) * | 1984-07-20 | 1989-07-25 | Nabisco Brands, Inc. | Process of making a confectionery product |
| FR2582192B1 (fr) * | 1985-05-21 | 1990-10-12 | Nestle Sa | Procede de preparation d'un produit sec expanse a base de caseine et utilisation de ce produit |
| DE3608623A1 (de) * | 1986-03-14 | 1987-09-17 | Schoeller Lebensmittel | Formkoerper aus speiseeis sowie vorrichtung zur herstellung desselben |
| DE3629526A1 (de) * | 1986-08-29 | 1988-03-10 | Werner & Pfleiderer | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer schokolademasse |
| US4942910A (en) * | 1986-11-07 | 1990-07-24 | Fantasy Flavors Inc. | Process and apparatus for making shaped confections |
| US4837041A (en) * | 1987-03-16 | 1989-06-06 | Asahi Denka Kogyo Kabushiki Kaisha | Blooming resistance improver |
| US4965082A (en) * | 1988-05-19 | 1990-10-23 | Borden, Inc. | Method for making alimentary paste or pasta products without the conventional drying step |
| JPH03292856A (ja) * | 1990-04-11 | 1991-12-24 | Asahi Denka Kogyo Kk | 油脂組成物 |
| EP0583263B1 (en) * | 1991-04-30 | 1995-12-13 | Jacobs Suchard AG | Milk chocolate and method of making the same |
| US5120559A (en) * | 1991-10-03 | 1992-06-09 | Cornell Research Foundation, Inc. | Extrusion processing with supercritical fluids |
| US5439695A (en) * | 1992-09-29 | 1995-08-08 | Nestec S.A. | Isothermal preparation of chocolate products |
| US5464649A (en) * | 1992-10-30 | 1995-11-07 | Hershey Foods Corporation | Reduced fat confectionery products and process |
| US5478511A (en) * | 1993-05-07 | 1995-12-26 | Andritz Sprout-Bauer, Inc. | Annular gap expander |
| GB2281841B (en) * | 1993-09-20 | 1997-07-09 | Int Flavors & Fragrances Inc | Extrusion and agglomeration process for fiber containing food ingredient |
| USH1527H (en) * | 1994-06-07 | 1996-04-02 | A. E. Staley Manufacturing Company | Reduced fat extrudable confections and method for manufacture |
-
1997
- 1997-02-17 DK DK97102515T patent/DK0797922T3/da active
- 1997-02-17 DE DE69712397T patent/DE69712397T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-17 AT AT97102515T patent/ATE217150T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-02-17 PT PT97102515T patent/PT797922E/pt unknown
- 1997-02-17 EP EP97102515A patent/EP0797922B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-17 ES ES97102515T patent/ES2175204T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-20 IL IL12027697A patent/IL120276A/xx not_active IP Right Cessation
- 1997-02-24 NZ NZ314293A patent/NZ314293A/en unknown
- 1997-02-27 CA CA002198759A patent/CA2198759C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-04 BG BG101281A patent/BG101281A/xx unknown
- 1997-03-13 SG SG9700718A patent/SG90019A1/en unknown
- 1997-03-14 NO NO971193A patent/NO971193L/no not_active Application Discontinuation
- 1997-03-20 SK SK372-97A patent/SK281971B6/sk unknown
- 1997-03-24 BR BR9701456A patent/BR9701456A/pt not_active Application Discontinuation
- 1997-03-24 AU AU16489/97A patent/AU717632B2/en not_active Ceased
- 1997-03-24 PL PL97319133A patent/PL182852B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-03-25 HU HU9700643A patent/HUP9700643A3/hu unknown
- 1997-03-25 JP JP9071724A patent/JPH104884A/ja not_active Withdrawn
- 1997-03-25 US US08/823,602 patent/US6051267A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-25 RU RU97104542/13A patent/RU2181547C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-03-26 CN CN97104936A patent/CN1065413C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-26 CZ CZ1997912A patent/CZ295962B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-05-20 TW TW086106724A patent/TW414691B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2198759A1 (en) | 1997-09-27 |
| CZ295962B6 (cs) | 2005-12-14 |
| DE69712397T2 (de) | 2002-11-28 |
| SG90019A1 (en) | 2002-07-23 |
| US6051267A (en) | 2000-04-18 |
| CA2198759C (en) | 2005-06-07 |
| HU9700643D0 (en) | 1997-05-28 |
| IL120276A (en) | 2001-01-11 |
| IL120276A0 (en) | 1997-06-10 |
| AU1648997A (en) | 1997-10-02 |
| BR9701456A (pt) | 1998-08-18 |
| CN1163704A (zh) | 1997-11-05 |
| DE69712397D1 (de) | 2002-06-13 |
| HUP9700643A3 (en) | 2000-05-29 |
| NO971193L (no) | 1997-09-29 |
| CN1065413C (zh) | 2001-05-09 |
| HUP9700643A2 (en) | 1997-12-29 |
| ATE217150T1 (de) | 2002-05-15 |
| EP0797922A3 (en) | 1999-11-24 |
| BG101281A (en) | 1998-01-30 |
| PT797922E (pt) | 2002-09-30 |
| TW414691B (en) | 2000-12-11 |
| EP0797922B1 (en) | 2002-05-08 |
| PL319133A1 (en) | 1997-09-29 |
| EP0797922A2 (en) | 1997-10-01 |
| PL182852B1 (pl) | 2002-03-29 |
| CZ91297A3 (en) | 1997-10-15 |
| SK37297A3 (en) | 1997-10-08 |
| ES2175204T3 (es) | 2002-11-16 |
| NZ314293A (en) | 1998-07-28 |
| JPH104884A (ja) | 1998-01-13 |
| NO971193D0 (no) | 1997-03-14 |
| DK0797922T3 (da) | 2002-06-24 |
| AU717632B2 (en) | 2000-03-30 |
| RU2181547C2 (ru) | 2002-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SK281971B6 (sk) | Spôsob kontinuálneho vytláčania čokolády a cukrárskeho materiálu s obsahom tuku | |
| RU97104542A (ru) | Способ непрерывной экструзии шоколада или жиросодержащего кондитерского материала и материал, получаемый этим способом | |
| US5439695A (en) | Isothermal preparation of chocolate products | |
| AU710384B2 (en) | Extrusion of chocolate | |
| EP0603467B1 (en) | Extrusion process | |
| DE102004003448B3 (de) | Tieftemperaturextrusionsverfahren zur Mikrostrukturierung von gefrorenen, belüfteten Massen, beispielsweise Eiskrem, und Tieftemperaturextrusionsvorrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens | |
| US6514555B1 (en) | Articles of frozen confectionery containing inclusions, and manufacturing process | |
| US5919510A (en) | Method for manufacturing frozen aerated products | |
| US6805889B1 (en) | Candy having a syrup composition dispersed with chocolate | |
| MXPA97005542A (en) | Chocol extrusion | |
| AU726780B2 (en) | Article of frozen confectionery containing inclusions and manufacturing process | |
| JP7213210B2 (ja) | 菓子製品を押し出すためのシステム及び方法 | |
| GB2311483A (en) | Continuous extrusion of chocolate |