SK281239B6 - Spôsob výroby vysokoreaktívnych fenolových živíc modifikovaných močovinou - Google Patents

Spôsob výroby vysokoreaktívnych fenolových živíc modifikovaných močovinou Download PDF

Info

Publication number
SK281239B6
SK281239B6 SK833-95A SK83395A SK281239B6 SK 281239 B6 SK281239 B6 SK 281239B6 SK 83395 A SK83395 A SK 83395A SK 281239 B6 SK281239 B6 SK 281239B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
urea
weight
resins
phenolic resins
phenol
Prior art date
Application number
SK833-95A
Other languages
English (en)
Other versions
SK83395A3 (en
Inventor
Adolf Buschfeld
Matthias Lattekamp
Manfred Gramse
Hans-J�Rgen Krezmin
Original Assignee
Rwe-Dea Aktiengesellschaft F�R Mineraloel Und Chemie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rwe-Dea Aktiengesellschaft F�R Mineraloel Und Chemie filed Critical Rwe-Dea Aktiengesellschaft F�R Mineraloel Und Chemie
Publication of SK83395A3 publication Critical patent/SK83395A3/sk
Publication of SK281239B6 publication Critical patent/SK281239B6/sk

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L61/34—Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers covered by at least two of the groups C08L61/04, C08L61/18 and C08L61/20
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G14/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with two or more other monomers covered by at least two of the groups C08G8/00 - C08G12/00
    • C08G14/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with two or more other monomers covered by at least two of the groups C08G8/00 - C08G12/00 of aldehydes
    • C08G14/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with two or more other monomers covered by at least two of the groups C08G8/00 - C08G12/00 of aldehydes with phenols
    • C08G14/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with two or more other monomers covered by at least two of the groups C08G8/00 - C08G12/00 of aldehydes with phenols and monomers containing hydrogen attached to nitrogen
    • C08G14/08—Ureas; Thioureas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L91/00—Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
    • C08L91/06—Waxes
    • C08L91/08—Mineral waxes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

Spôsob výroby vysokoreaktívnych fenolových živíc modifikovaných močovinou, ako spojiva drevotrieskových dosiek, pričom najprv fenol a formaldehyd kondenzujú do takého stupňa, aby po prídavku 30 až 50 % hmotn. močoviny vznikli modifikované fenolové živice s obsahom pevnej látky od 50 do 70 %, obsahom alkálií od 2 do 8 % hmotn., počítané na hydroxid sodný, pričom sa k týmto živiciam pred ich spracovaním pridá toľko alkalického lúhu, že výsledný obsah alkálií roztoku fenolovej živice je 7 až 13 % hmotn.ŕ

Description

Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu výroby vysokoreaktívnych fenolových živíc modifikovaných močovinou ako spojiva na stredové polohy triesok pri výrobe drevotrieskových dosiek.
Doterajší stav techniky
Fenolové živice sa už dlho používajú v drevospracujúcom priemysle na výrobu drevotrieskových dosiek s podmienenou odolnosťou proti pôsobeniu poveternostných vplyvov (kvalita V 100, DIN 68763). Ide tu o vodné, alkalický vytvrdzované fenolformaldehydové kondenzáty, vyrábané reakciou fenolu a formaldehydu v prítomnosti alkálií s mólovým pomerom fenolu k formaldehydu od 1 : 1,5 až 3,5, výhodne 1 : 2 až 2,7, ktorých kvalita je v podstate daná obsahom pevnej látky, viskozitou a obsahom alkálií.
Čím vyššiemolekuláme sú tieto živice, tým väčšia je ich spojivová schopnosť, a tým kratší je ich čas vytvrdzovania, a tým tiež potrebný čas lisovania drevotrieskových dosiek. Veľkosť molekuly, prípadne stupeň kondenzácie je pri vopred danom obsahu pevnej látky a alkálií silnou mierou ovplyvnená viskozitou roztoku živice, ktorej sú však pri spracovaní živice dané určité hranice z hľadiska jej veľkosti.
Kvôli zníženiu hydroskopickosti drevotrieskových dosiek spájaných fenolovými živicami a vylúčeniu následných škôd pôsobením vlhkosti sa v posledných rokoch robia pokusy znížiť zaťaženie drevotrieskových dosiek alkáliami cestou zníženia obsahu alkálií v živici. Tak sa v minulých rokoch prešlo pri výrobe drevotrieskových dosiek od silne alkalických 45 až 48 % fenolových živíc obsahujúcich asi 10 až 12 % hydroxidu sodného k živiciam s nízkym obsahom alkálií 5 až 8 %, ktoré však prirodzene majú nižší kondenzačný stupeň a v dôsledku silného prieniku do vlákien dreva vedú k zníženej spojivovej schopnosti a na základe nižšej reaktivity k dlhším časom lisovania.
V DE-PS 29 44 178 sa opisujú fenolové živice, v ktorých zostáva zachovaný vysoký kondenzačný stupeň spojiva bohatého na alkálie znížením obsahu pevnej látky pomocou vody na 30 až 41 % pri rovnakej viskozite. Tieto živice však svojím nízkym obsahom pevnej látky ovplyvňujú vodný režim drevotrieskových dosiek. Triesky sa buď musia sušiť silnejšie ako je bežné, alebo sa musia predĺžiť lisovacie časy, aby došlo k odpareniu vody z dosky. Tieto živice sa preto hodia iba na použitie do vrchnej vrstvy drevotrieskových dosiek, ak sú vôbec použiteľné.
V európskej patentovej prihláške EP 84 115 270.5 sa dosahuje vysoký kondenzačný stupeň fenolových živíc tým spôsobom, že sa k fenolformaldehydovej živici s viskozitou viac ako 300 až 20 000 mPa.s (pri teplote 20 °C), výhodne až 10 0000 mPa.s, pridá pred ochladením alebo po ochladení 2 až 30 % hmotnostných, vzťahujúc na roztok fenolovej živice, čím sa viskozita zníži na viskozitu spracovania maximálne 1000 mPa.s. S ohľadom na obsah pevnej látky a alkálií sa reakcia fenolformaldehydovej živice vedie tak, aby obsah pevnej látky v živici modifikovanej močovinou bol v rozmedzí 30 až 65 % a obsah alkálií bol 2 až 12 % hmotnostných, počítané ako hydroxid sodný.
Fenolové živice vhodné na spájanie vrchnej vrstvy triesok, vyrobené spôsobom podľa EP 84 115 270.5, ktorých obsah alkálií môže byť v rozmedzí 2 až 6 %, dosiahli medzitým veľký hospodársky význam pri výrobe drevotrieskových dosiek, pretože sa vyznačujú vysokou spojivovou schopnosťou a neprítomnosťou formaldehydu a navyše sú oproti bežným nemodifikovaným fenolovým živiciam na krycie vrstvy cenovo priaznivejšie.
Na spájanie triesok v stredovej vrstve nie sú vhodné ako spojivo živice vyrobené spôsobom podľa EP 84 115 270.5 s 2 až 6 % alkálií, pretože alkalita živíc je príliš malá, než aby živica mohla dostatočne rýchlo vytvrdnúť pri dnes bežných krátkych časoch lisovania a pri teplotách v stredových vrstvách drevotrieskovej dosky iba 100 až 110°C.
Modifikované fenolové živice so 6 až 12 % alkálií, ktoré je možné vyrobiť spôsobom podľa EP 84 115 270.5 majú síce oproti bežným fenolovým živiciam na stredné polohy vyšší stupeň kondenzácie, ktorý však nie je rozhodujúci na skrátenie času lisovania pri dostatočnej spojivovej schopnosti, pretože v dôsledku zvýšenej alkality a následne zosilneným nástupom Cannizzarovej reakcie metylolových skupín, prípadne formaldehydu, reagujú za vzniku metanolu a mravčanu, a tým zaniká schopnosť spájať triesky. K tomu sa pripája i skutočnosť, že tieto živice s vysokým obsahom alkálií môžu pri skladovaní a predovšetkým pri lisovaní uvoľňovať amoniak, a tým spôsobovať zaťaženie zápachom a nepriaznivo pôsobiť na životné prostredie.
Na to, aby sa dosiahlo výrazné zníženie času lisovania oproti dnešnému stavu techniky, živice pre stredovú polohu, vyrobené podľa EP 84 115 270.5 z hľadiska dosiahnuteľnej reaktívnosti nevyhovejú.
Úlohou tohto vynálezu je poskytnúť priemyslu vyrábajúcemu drevotrieskové dosky fenolové živice pre stredovú polohu, ktoré nemajú opísané nevýhody a umožňujú použitie takých lisovacích časov, ktoré sú rovnaké alebo dokonca kratšie ako lisovacie časy, ktoré sa dosiahnu kyslo vytvrdzovanými amínovými živicami. Tento cieľ znamená tak úsporu energie, ako i rozšírenie kapacity zariadenia.
Podstata vynálezu
Táto úloha sa rieši spôsobom podľa vynálezu tak, že fenol a formalín kondenzujú za alkalických podmienok do takého stupňa, aby po prídavku 30 až 50 % hmotnostných močoviny, vzťahujúc na fenolformaldehydový kondenzačný produkt, vznikli modifikované fenolformaldehydové živice, ktoré majú obsah pevnej látky od 50 do 70 %, výhodne 55 až 65 %, obsah alkálií od 2 do 8 % hmotnostných, výhodne 4 až 7 % hmotnostných (počítané ako hydroxid sodný) a viskozitu maximálne 5000 mPa.s/20 °C, výhodne 100 až 1500 mPa.s/20 °C, obzvlášť 200 až 1000 mPa.s/ /20 °C, a že sa k týmto vysokoreaktívnym fenolovým živiciam modifikovaným močovinou a s relatívne nízkym obsahom alkálií pred ich spracovaním pridá na zaistenie dostatočne rýchleho zosieťovania fenolovej živice na trieskach toľko alkalického lúhu, že výsledný obsah alkálií roztoku fenolovej živice je 7 až 13 % hmotnostných, výhodne 8 až 12 % hmotnostných (počítané ako hydroxid sodný).
Spôsobom podľa vynálezu sa fenolformaldehydové živice kondenzujú až krátko pred ich želatínovaním, a to na viskozitu viac ako 3000 mPa.s/20 °C a obzvlášť na viskozitu 5000 až 300 000 mPa.s/20 °C. Potom sa k získaným vysokoviskóznym roztokom fenolovej živice pridá močovina, prípadne uloží a živice modifikované močovinou sa až pred spracovaním zmiešajú s dodatočným množstvom alkálií, potrebným na zaistenie dostatočne rýchleho zosieťovania fenolovej živice na materiáli triesok.
Podstatný znak vynálezu spočíva v príprave fenolovej živice na stredové polohy s relatívne malým množstvom (2 až 8 %) alkálií, ku ktorým sa pred spracovaním pri príprave spájajúceho kúpeľa pridá toľko alkálií, že celkový obsah
SK 281239 Β6 alkálií je 7 až 13 %, výhodne 8 až 12 %, ktorý zaručí dostatočne rýchle vytvrdenie fenolovej živice. Toto opatrenie vedie v dôsledku uvoľňujúceho sa reakčného tepla k ohriatiu spojovacieho kúpeľa - ktoré v závislosti od množstva pridanej alkálie môže byť až 20 °C, a tým výhodne tiež k zníženiu viskozity spojovacieho kúpeľa, ktoré následne vedie k lepšiemu rozdeleniu spojiva v materiáli triesok, a tým k zlepšeným pevnostným vlastnostiam.
Ďalej zostáva v dôsledku dodatočného prídavku lúhu zachovaná vysoká reaktivita živice s nízkym obsahom lúhu, pretože v dôsledku nízkych teplôt a krátkeho času pôsobenia je tvorba mravčanu a metanolu veľmi silne potlačená.
Ďalšou výhodou tohto spôsobu vyhotovenia je, že na rozdiel od použitia živíc s vysokým obsahom alkálií modifikovaných močovinou sa neuvoľňuje amoniak.
Ďalej má spracovateľ, to znamená výrobca drevotrieskových dosiek, možnosť prispôsobiť dávkovanie sodného lúhu acidite práve použitých drevených triesok a zaistiť tak konštantnú kvalitu drevotrieskových výrobkov z hľadiska napúčavosti.
Živice na stredové polohy vyrobené spôsobom podľa vynálezu sa môžu rovnako ako dnes zvyčajne používané fcnolové živice spracovať s tužidlami a podobne na spojovacom kúpeli, ktoré sa následne nanesú na stredovú vrstvu triesok.
Spôsob výroby a spracovania živíc podľa vynálezu vysvetlí ďalej uvedené príklady. Z príkladov vyplýva vyššia kvalita nových rýchloväzkých fenolových živíc na stredové polohy s ohľadom na kratšie lisovacie časy.
Viskozity sa spravidla merajú pri teplote 20 °C. Na stanovenie obsahu pevnej látky sa suší 1 g. látky počas 2 hodín v peci s cirkuláciou vzduchu pri teplote 120 °C.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Príklad 1 (podľa vynálezu)
941 hmotnostných dielov fenolu (10 mól) a 232 hmotnostných dielov 50 % sodného lúhu sa vyhreje v banke na teplotu 90 °C. V priebehu 80 minút sa pridá 1950 hmotnostných dielov 40 % formalínu (26 mól) a následne počas 15 minút 232 hmotnostných dielov 50 % sodného lúhu. Kondenzuje sa počas 30 minút pri teplote 85 °C, potom sa teplota počas 60 minút nechá klesnúť na 65 °C a pri viskozite 90 000 mPa.s/20 °C (obsah formaldehydu 4,2 %) sa pridá 1357 hmotnostných dielov močoviny (40,7 %, vzťahujúc na roztok fenolovej živice).
Živica má nasledujúce parametre:
Obsah pevnej látky % 58.9
Viskozita, 20 °C mPa.s 620
Čas želatínovania, 100 °C minút 14
Obsah alkálií (teoreticky
počítané ako NaOH) % 4.9
Obsah formaldehydu % 0.3
Pred spracovaním sa k tejto živici pridá 11 hmotnostných dielov 50 % sodného lúhu, vzťahujúc na 100 hmotnostných dielov roztoku živice. Toto pridané množstvo vedie k celkovému obsahu alkálií 9,4 % hmotnostných, počítané ako hydroxid sodný. Teplota spojovacieho kúpeľa sa pritom zvýši z 20 °C na 33 °C. Viskozita klesne na 320 mPa.s, merané pri tejto teplote.
Príklad 2 (porovnávací príklad)
Použije sa obyčajná, na trhu bežná fenolová živica na stredové polohy.
505 hmotnostných dielov fenolu (5,37 mól) a 218 hmotnostných dielov 50 % sodného lúhu sa vyhreje v banke na teplotu 80 °C. V priebehu 1 hodiny sa pridá 1104 hmotnostných dielov 38 % formalínu (14 mól) pri dodržaní teploty. Po dosiahnutí viskozity 900 mPa.s sa teplota nechá klesnúť na 70 °C. Pri viskozite 1700 mPa.s sa pridá 169 hmotnostných dielov 50 % sodného lúhu a násada sa ochladí.
Živica má nasledujúce parametre:
Obsah pevnej látky %48.1
Viskozita, 20 °C mPa.s750
Čas želatínovania, 100 °C minút 30
Obsah formaldehydu %0.3
Obsah alkálií (teoreticky počítané ako NaOH) %9.7
Príklad 3 (porovnávací príklad)
Tento príklad zodpovedá spôsobu podľa EP 84 115 270.5.
941 hmotnostných dielov fenolu (10 mól) a 236 hmotnostných dielov 50 % sodného lúhu sa vyhreje v banke na teplotu 90 °C. V priebehu 80 minút sa pri dodržaní teploty pridá 1960 hmotnostných dielov 40 % formalínu (26 mól) a následne 212 hmotnostných dielov 50 % sodného lúhu. Kondenzuje sa až do viskozity 1320 mPa.s a potom sa počas 15 minút pridá 440 hmotnostných dielov 50 % sodného lúhu. Reakcia sa po dosiahnutí viskozity 7500 mPa.s/20 °C (obsah formaldehydu 0,6 %) preruší tak, že sa pridá 940 hmotnostných dielov močoviny (24,8 %, vzťahujúc na roztok fenolovej živice).
Živica má nasledujúce parametre:
Obsah pevnej látky %53.5
Viskozita, 20 °C mPa.s690
Čas želatínovania, 100 °C minút31
Obsah formaldehydu %0.3
Obsah alkálií (teoreticky počítané ako NaOH) %9.4
Príklad 4 (porovnávací príklad)
Tento pokus, ktorý je, čo sa týka zloženia, identický s príkladom 1, ukazuje vplyv predčasného pridania lúhu.
941 hmotnostných dielov fenolu (10 mólov) a 232 hmotnostných dielov 50 % sodného lúhu sa vyhreje v banke na teplotu 90 °C. V priebehu 80 minút sa pridá pri dodržaní teploty 1950 hmotnostných dielov 40 % formalínu (26 mól) a následne počas 15 minút 232 hmotnostných dielov 50 % sodného lúhu. Kondenzuje sa počas 20 minút pri teplote 85 °C, potom sa počas 15 minút pridá 518 hmotnostných dielov 50 % sodného lúhu. Pri dosiahnutí viskozity 900 mPa.s sa teplota nechá klesnúť na 70 °C. Pri dosiahnutí viskozity 5900 mPa.s/20 °C (obsah formaldehydu 0,8 %) sa pridá 1357 hmotnostných dielov močoviny (35,0 %, vzťahujúc na roztok fenolovej živice).
Živica má nasledujúce parametre:
Obsah pevnej látky % 56.6
Viskozita, 20 °C mPa.s 630
Čas želatínovania, 100 °C minút 34
Obsah formaldehydu % 0.4
Obsah alkálií (teoreticky počítané ako NaOH) % 9.4
Už po 1-dňovom skladovaní pri teplote miestnosti má živica zreteľný zápach amoniaku.
Použitie živíc na stredové polohy v drevotrieskových doskách
Kvalitatívne posúdenie vysokoreaktívnych modifikovaných fenolových živíc podľa vynálezu sa vykonávalo na trojvrstvových drevotrieskových doskách so silou 19 mm, pri ktorých je pomer vrchná vrstva triesok/stredová vrstva triesok 35 : 65. Množstvo spojiva v krycej vrstve triesok je vo všetkých prípadoch 8 % pevnej živice, v stredovej vrstve triesok 7 % pevnej živice, vzťahujúc na absolútne suché triesky.
Na urýchlenie vytvrdzovania sa k živici na stredovú polohu pridá 8 % hmotnostných roztoku uhličitanu draselného (50 %), vzťahujúc na roztok živice.
Na hydrofobizáciu triesok sa k fenolovej živici pridá 1 % parafínu, vzťahujúc na absolútne suché triesky, vo forme 50 % parafínovej emulzie.
Na spojenie krycej vrstvy triesok sa použije bežne dodávaná 45 % modifikovaná fenolová živica, ako je opísaná vEP84 115 270.5.
Porovnanie vlastností drevotrieskových dosiek
PodTa vynálezu Porovnávacie príklady
Príklad 1 2 3 4
Lisovací faktor (min/mm) 0,105 0,150 0,140 0,125
Pevnosť v ohybe (N/mm2) 18,8 18,2 18,4 18,4
Pevnosť v ťahu priečna (V 20) (N/mm2) 0,47 0,45 0,43 0,41
Pevnosť v ťahu priečna (V 20) (N/mm2) 0,17 0,16 0,16 0,16
formaldehyd za alkalických podmienok na viskozitu viac ako 3000 mPa.s/20 °C.
3. Spôsob podľa nároku 2, vyznačujúci sa t ý m , že fenol a formaldehyd kondenzujú za alkalických podmienok na viskozitu od 5000 do 300 0000 mPa.s/20 °C.
4. Spôsob podľa jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že sa kondenzácia uskutočňuje tak, že po prídavku močoviny vzniknú modifikované fenolové živice, ktoré majú obsah pevnej látky 55 až 65 %.
5. Spôsob podľa jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že sa kondenzácia uskutočňuje tak, že po prídavku močoviny vzniknú modifikované fenolové živice, ktoré majú obsah alkálií od 4 do 7 % hmotnostných.
6. Spôsob podľa jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že sa kondenzácia uskutočňuje tak, že po prídavku močoviny vzniknú modifikované fenolové živice, ktoré majú viskozitu od 100 do 1500 mPa.s/20 °C.
7. Spôsob podľa nároku 6, vyznačujúci sa t ý m , že sa kondenzácia uskutočňuje tak, že po prídavku močoviny vzniknú modifikované fenolové živice, ktoré majú viskozitu od 200 do 1000 mPa.s/20 °C.
8. Spôsob podľa jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že sa k fenolovým živiciam modifikovaným močovinou pridá pred ich spracovaním toľko alkalického lúhu, že celkový obsah alkálií roztoku živice je 8 až 12 % hmotnostných, počítané ako hydroxid sodný.
Koniec dokumentu
Všetky skúšky sa vykonávajú podľa DIN 68 763.
Z tabuľky jasne vyplýva, že so živicou podľa vynálezu v príklade 1 oproti známym živiciam (porovnávacie príklady 2 a 3), ako i oproti príkladu 4 sa dosiahnu porovnateľné pevnosti pri podstatne skrátenom čase lisovania.

Claims (2)

1. Spôsob výroby vysokoreaktívnych fenolových živíc modifikovaných močovinou ako spojiva na triesky v stredovej polohe pri výrobe drevotrieskových dosiek, vyznačujúci sa tým, že fenol a formaldehyd kondenzujú za alkalických podmienok do takého stupňa, aby po prídavku 30 až 50 % hmotnostných močoviny, vzťahujúc na fenolformaldehydový kondenzačný produkt, vznikli modifikované fenolové živice, ktoré majú obsah pevnej látky od 50 do 70 %, obsah alkálií od 2 do 8 % hmotnostných, počítané ako hydroxid sodný a viskozitu maximálne 5000 mPa.s/20 °C, a že sa k týmto fenolovým živiciam modifikovaným močovinou pred ich spracovaním pridá toľko alkalického lúhu, že výsledný obsah alkálií roztoku fenolovej živice je 7 až 13 % hmotnostných, počítané ako hydroxid sodný.
2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že pred prídavkom močoviny kondenzujú fenol a
SK833-95A 1993-01-02 1993-12-20 Spôsob výroby vysokoreaktívnych fenolových živíc modifikovaných močovinou SK281239B6 (sk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4300035A DE4300035C1 (de) 1993-01-02 1993-01-02 Verfahren zur Herstellung hochreaktiver harnstoff-modifizierter Phenolharze als Bindemittel für Mittellagenspäne bei der Herstellung von Spanplatten
PCT/DE1993/001236 WO1994015982A1 (de) 1993-01-02 1993-12-20 Verfahren zur herstellung hochreaktiver harnstoff-modifizierter phenoalharze als bindemittel für mittellangenspäne bei der herstellung von spanplatten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK83395A3 SK83395A3 (en) 1995-11-08
SK281239B6 true SK281239B6 (sk) 2001-01-18

Family

ID=6477714

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK833-95A SK281239B6 (sk) 1993-01-02 1993-12-20 Spôsob výroby vysokoreaktívnych fenolových živíc modifikovaných močovinou

Country Status (16)

Country Link
US (1) US5681916A (sk)
EP (1) EP0677071B1 (sk)
AT (1) ATE155502T1 (sk)
AU (1) AU5692894A (sk)
CA (1) CA2151051C (sk)
CZ (1) CZ281045B6 (sk)
DE (2) DE4300035C1 (sk)
DK (1) DK0677071T3 (sk)
FI (1) FI953044A0 (sk)
HU (1) HU215944B (sk)
NO (1) NO306411B1 (sk)
PL (1) PL174095B1 (sk)
RO (1) RO112429B1 (sk)
RU (1) RU2154652C2 (sk)
SK (1) SK281239B6 (sk)
WO (1) WO1994015982A1 (sk)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4409512A1 (de) * 1994-03-19 1995-09-21 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von hochreaktiven wässerigen Bindemitteln für Holzwerkstoffe aus zerteiltem gewachsenen Holz
AT405533B (de) * 1996-12-23 1999-09-27 Asota Gmbh Zweischichtiges nadelvlies
DE19919525C1 (de) * 1999-04-29 2000-08-24 Plasta Erkner Kunstharzfabrik Modifizierungsmittel für Bindemittelsysteme und Verwendung zur Herstellung von Holzwerkstoffmaterialien
DE10060253B4 (de) * 2000-12-04 2004-05-06 Dynea Erkner Gmbh Modifizierungsmittel für Holzwerkstoffleime oder Holzwerkstoffleimsysteme auf der Basis von Formaldehyd und Verwendung desselben
DE112004000806D2 (de) * 2003-02-28 2006-01-19 Fraunhofer Ges Forschung Phenol urea/melamineformaldehydecopolymers, method for the production thereof and use of the same
US20060094853A1 (en) * 2004-11-02 2006-05-04 Hexion Specialty Chemicals, Inc. Modified phenol-formaldehyde resole resins, methods of manufacture, methods of use, and articles formed therefrom
RU2584200C2 (ru) * 2009-08-20 2016-05-20 ДЖОРДЖИЯ-ПЭСИФИК КЕМИКАЛЗ ЭлЭлСи Модифицированные связующие для создания продуктов из стекловолокна
CN112430298B (zh) * 2020-11-23 2022-09-09 山东仁丰特种材料股份有限公司 快速固化有机硅改性酚醛树脂的制备方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE157909C (sk) *
FR1189899A (fr) * 1956-12-19 1959-10-07 Procédé et installation pour la fabrication de pièces moulées sous pression et à haute température
FR2002097A1 (en) * 1968-02-17 1969-10-03 Basf Ag Prodn of chipboard with alkaline phenol-formaldehyde
US3903041A (en) * 1972-06-28 1975-09-02 Georgia Pacific Corp Composition board and process
US4048125A (en) * 1973-01-15 1977-09-13 Monsanto Company Anti-migratory additive for emulsified phenolic resin systems containing a proteinaceous colloid
DE2944178C1 (de) * 1979-11-02 1981-11-26 Deutsche Texaco Ag, 2000 Hamburg Verfahren zur Herstellung drei- und mehrschichtiger Spanplatten
DD157909A1 (de) * 1981-04-02 1982-12-15 Adw Ddr Verfahren zur herstellung cellulosehaltiger aminoharz-presslinge mit verringerter sproedigkeit
US4433120A (en) * 1981-09-30 1984-02-21 The Borden Chemical Company (Canada) Limited Liquid phenolic resin composition and method for waferboard manufacture
DE3346153C3 (de) * 1983-12-21 1994-04-07 Rwe Dea Ag Verfahren zur Herstellung von modifizierten Phenolharz-Holzbindemitteln und deren Anwendung zur Herstellung von Spanplatten

Also Published As

Publication number Publication date
NO952415D0 (no) 1995-06-16
ATE155502T1 (de) 1997-08-15
HU215944B (hu) 1999-03-29
CZ168995A3 (en) 1995-12-13
NO952415L (no) 1995-06-16
FI953044A (fi) 1995-06-20
NO306411B1 (no) 1999-11-01
PL309662A1 (en) 1995-10-30
PL174095B1 (pl) 1998-06-30
SK83395A3 (en) 1995-11-08
CA2151051A1 (en) 1994-07-21
FI953044A0 (fi) 1995-06-20
DE4300035C1 (de) 1994-02-03
US5681916A (en) 1997-10-28
EP0677071B1 (de) 1997-07-16
WO1994015982A1 (de) 1994-07-21
HUT71702A (en) 1996-01-29
RO112429B1 (ro) 1997-09-30
DK0677071T3 (da) 1997-09-22
DE59306946D1 (de) 1997-08-21
HU9501806D0 (en) 1995-08-28
RU2154652C2 (ru) 2000-08-20
CA2151051C (en) 1999-07-13
AU5692894A (en) 1994-08-15
CZ281045B6 (cs) 1996-06-12
EP0677071A1 (de) 1995-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0793680B1 (en) Modified phenol-aldehyde resin and method for making same
US4244906A (en) Process for making phenol-aldehyde resins
CA1265886A (en) Process for producing modified phenolic resin bonding agents and use thereof for producing particle board
US5637658A (en) Modified phenol-aldehyde resin and binder system
US6306241B1 (en) Wax sizing and resin bonding of a lignocellulosic composite
US20090326185A1 (en) Storage stable melamine-urea-formaldehyde resins and applications thereof
US4165305A (en) Two-component binder for exterior fiberboard
SK281239B6 (sk) Spôsob výroby vysokoreaktívnych fenolových živíc modifikovaných močovinou
FI57775B (fi) Foerfarande foer framstaellning av ett vaederbestaendigt traelim
US5847058A (en) Alkylresorcinol modified phenol-aldehyde resol resin and binder system, and method of making same
US6432254B1 (en) Wood composite prepared with a B-stageable resin
US6699958B1 (en) Colorless phenol-formaldehyde resins that cure colorless
US5849858A (en) Resinous binder compositions
US3434992A (en) Binder composition comprising a mixture of a barium hydroxide catalyzed phenol-formaldehyde resole and a melamine formaldehyde condensate
US3996190A (en) Formaldehyde fume abatement in the production of urea/formaldehyde molding resins
CA2042476C (en) Fast cure and pre-cure resistant cross-linked phenol-formaldehyde adhesives and methods of making same
CZ190196A3 (en) Binding agent for producing pressed pieces containing ligno-cellulose
US3254037A (en) Adhesive for lignocellulosic particles
JPH01230686A (ja) フェノール変性メラミン樹脂接着剤