SK281102B6 - Zariadenie na výškové nastavovanie upínacej dosky - Google Patents

Zariadenie na výškové nastavovanie upínacej dosky Download PDF

Info

Publication number
SK281102B6
SK281102B6 SK1172-97A SK117297A SK281102B6 SK 281102 B6 SK281102 B6 SK 281102B6 SK 117297 A SK117297 A SK 117297A SK 281102 B6 SK281102 B6 SK 281102B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
clamping plate
steam chamber
adjusting screw
nut
piston
Prior art date
Application number
SK1172-97A
Other languages
English (en)
Other versions
SK117297A3 (en
Inventor
Pavel Elleder
Ji Forejt
Original Assignee
�Koda Ts, A. S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by �Koda Ts, A. S. filed Critical �Koda Ts, A. S.
Publication of SK117297A3 publication Critical patent/SK117297A3/sk
Publication of SK281102B6 publication Critical patent/SK281102B6/sk

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/0227Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using pressure vessels, e.g. autoclaves, vulcanising pans
    • B29C35/0238Presses provided with pressure vessels, e.g. steam chambers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/30Mounting, exchanging or centering
    • B29C33/305Mounting of moulds or mould support plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/0227Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using pressure vessels, e.g. autoclaves, vulcanising pans

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)

Abstract

Opisuje sa zariadenie na výškové nastavovanie upínacej dosky (1) formy v parnej komore (3) vulkanizačného lisu, v ktorom je medzi hornou a/alebo dolnou časťou parnej komory (3) a upínacou doskou (1) formy situovaná skupina hydraulických valcov (2).ŕ

Description

Oblasť techniky
Riešenie sa týka zariadenia na výškové nastavovanie upínacej dosky formy v parnej komore vulkanizačného lisu, ktoré výškovou prestaviteľnosťou upínacej dosky umožňuje upevnenie rozdielnych foriem na upínacie dosky, a tak vyrábať pneumatiky rozdielnej veľkosti v jednej parnej komore.
Doterajší stav techniky
Jednotlivé časti formy sú upevnené v zodpovedajúcich častiach parnej komory. V parnej komore je možné výmenou foriem vyrábať pneumatiky rôznych veľkostí. Rozdielnu výšku foriem je nevyhnutné vykompenzovať ich výškovým prestavením tak, aby pri uzatvorení parnej komory tieto na seba dokonale doľahli a zamedzilo sa tak vzniku výronu v deliacej rovine vyrábanej pneumatiky a súčasne sa hermeticky zovreli obidve časti parnej komory. Obidve časti parnej komory sa spravidla hermeticky zovrú pôsobením kľukového mechanizmu alebo pomocou tlakových valcov lokalizovaných buď medzi rámom a jednou z polovíc parnej komory, alebo medzi polovicami parnej komory. Je známe riešenie, v ktorom sú obidve časti parných komôr spojené bajonetovým uzáverom, ktorý je spravidla riešený ako sústava klinovitých vybraní a výstupkov vytvorených tak na okrajoch obidvoch častí komôr, ako aj v obruči, ktorá ich obkolesuje. Pootočením obruče dôjde k zovretiu deliacej roviny medzi obidvomi časťami parnej komory. Pri zmene veľkosti formy sa spravidla výškovo prestavuje horná časť formy v hornej časti parnej komory. Upínacia doska formy je v známych konštrukciách riešená ako prestaviteľná, a to v hornej časti parnej komory. Prestaviteľnosť upínacej dosky je vyvodená nastavovacím skrutkovým spojom umiestneným v osi parnej komory a formy. Prestupuje dnom hornej časti parnej komory a čiastočne sa nachádza vnútri parnej komory, a to z väčšej časti najmä pri uložení foriem menších rozmerov. Vzhľadom na veľkosť prenášanej sily je nevyhnutné voliť závit väčšieho priemeru, ktorý je po vystavení priamemu pôsobeniu technologickej pary veľmi náchylný na zadieranie.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky odstraňuje zariadenie na výškové prestavovanie upínacej dosky formy v parnej komore vulkanizačného lisu. Medzi hornou a/alebo dolnou časťou parnej komory a zodpovedajúcou upínacou doskou je situovaná skupina hydraulických valcov, ktoré pri uzatvorení parnej komory vyvinú potrebný tlak na zovretie obidvoch častí foriem a zamedzia tak vzniku výronu.
Na indikáciu polohy vysunutia piesta a následné riadenie jeho zdvihu je výhodné, keď sú jednotlivé hydraulické valce vybavené snímačmi snímania zdvihu.
Medzi upínaciu dosku a každý z hydraulických valcov je zaradená nastavovacia skrutka, ktorá umožní svojím prestavením situovať v parnej komore formy rôznych veľkostí.
Je možné, tak maticu spojiť s piestom a nastavovaciu skrutku s upínacou doskou, ako aj naopak maticu spojiť s upínacou doskou a nastavovaciu skrutku s piestom.
Je vhodné pre kompaktnosť vyhotovenia, keď nastavovaciu skrutku obkolesuje dutina piestu.
V riešení, kde je matica spojená s upínacou doskou, je možné, aby nastavovacia skrutka bola súčasťou piesta, čoho dôsledkom je skrátenie nastavovacej výšky.
Otáčavý pohyb matice proti nastavovacej skrutke alebo naopak, je vhodné pre vysoký pasívny odpor medzi maticou a skrutkou vyvolať závitovkovým prevodom, pričom na matici alebo na nastavovacej skrutke je situované pozdĺžne posuvne závitovkové koleso, zatiaľ čo závitovka je spojená s telesom hydraulického valca.
Súčasný pohyb závitovkových prevodov je možné vyvodiť vzájomným prepojením závitoviek prevodmi, ktoré sú napojené na spoločný zdroj krútiaceho momentu.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Celkový pozdĺžny rez zariadením jc zobrazený na obr. 1, ktorého priečny rez A-A vedený závitovkovým prevodom znázorňuje obr. 2, vzájomné prepojenie jednotlivých závitovkových prevodov prevodmi znázorňuje obr. 3 a hydraulický valec vybavený snímačom je znázornený na obr. 4.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Nastavovacia skrutka 4 prestupuje dnom dolnej časti parnej komory 3. Tesnosť nastavovacej skrutky 4 proti parnej komore 3 jc zaistená upchávkou. Nastavovacia skrutka 4 je horným koncom upevnená v upínacej doske 1 formy. Dolný koniec nastavovacej skrutky 4 je obkolesený dutinou piestu 10, ktorý je súčasťou hydraulického valca 2. Teleso 6 hydraulického valca 2 je svorníkmi 5 spojené s parnou komorou 3. Na piest 10 prilieha matica 9 korešpondujúca s nastavovacou skrutkou 4, na ktorej je naskrutkovaná. Matica 9 je otáčateľná pôsobením závitovkového prevodu 8. Závitovkové koleso 8b je pozdĺžne posuvne situované na matici 9 pomocou pera 11. Závitovka 8a je uložená v telese 6. Medzi maticou 9 a parnou komorou 3 je zaradená pružina 7. Súčasný pohyb závitoviek 8a je vyvodený prevodmi 12 napojenými na zdroj 13 krútiaceho momentu, ktorým je spravidla elektromotor. Na krajné závitovky 8a je krútiaci moment prenesený sústavou reťazových kolies s reťazami 12a. Jednotlivé závitovky 8a sú potom navzájom spojené sústavou hriadeľov 12b. Vo vyhotovení, v ktorom sú hydraulické valce 2 usporiadané priamo medzi dolnou časťou parnej komory 3 a upínacou doskou 1, zasahuje snímač 21 snímania zdvihu do piesta 10 a je upevnený na telese 6 hydraulického valca 2. Snímač 21 je napojený na riadiaci obvod, ktorý na obrázkoch nie je znázornený.
Pri uložení formy, ktorá nie je zobrazená, na upínaciu dosku 1, je nevyhnutné vzhľadom na jej veľkosť zmeniť výškovú polohu upínacej dosky 1 proti parnej komore 3. Pri uložení väčšej formy je nevyhnutné upínaciu dosku 1 v spodnej časti parnej komory 3 znížiť a v hornej časti parnej komory 3 zvýšiť. Pri výmene menšej formy za väčšiu naopak. Výškový pohyb upínacej dosky 1 sa vyvolá v prípade hydraulických valcov 2 vybavených snímačmi 21 priamo sústavou hydraulických valcov 2. Pokiaľ však nie sú medzi jednotlivé hydraulické valce 2 a upínaciu dosku 1 zaradené nastavovacie skrutky 4 s maticou 9, potom zmena výškovej polohy upínacej dosky 1 proti parnej komore 3 sa vyvolá vzájomným pohybom nastavovacej skrutky 4 a matice 9. Zhodné otáčanie závitoviek 8a je vyvodené zdrojom 13 krútiaceho momentu, ktorý je prevodmi 12 prenesený na závitovky 8a. Otáčaním závitoviek 8a sa pootáča závitovkové koleso 8b a prostredníctvom pera 11 je tento pohyb prenášaný na maticu 9. Táto sa pohybuje po závite nastavovacej skrutky 4, ktorá výškovo prestavuje upínaciu dosku 1 a s upínacou doskou 1 aj príslušný diel formy. Po prestavení upínacej dosky 1 do požadovanej polohy sa spoja obi2 dva diely parnej komory 3 mechanizmom, ktorý nie je na výkresoch zobrazený a zvieracia sila obidvoch častí foriem spolu s čiastkovým pohybom upínacej dosky 1 je vyvodená hydraulickým valcom 2. Piest 10 sa pohybuje pôsobením hydraulického média spolu s maticou 9 a nastavovacou skrutkou 4. Pri tomto pohybe dôjde k osovému posuvu závitovkového kolesa 8b po matici 9 a pere 11. Súčasne sú stlačené pružiny 7, ktoré po uvoľnení hydraulického tlaku v hydraulickom valci 2 umožnia vrátiť piest a spolu s ním spojené časti do východiskovej polohy.

Claims (9)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zariadenie na výškové nastavovanie upínacej dosky formy v parnej komore vulkanizačného lisu, vyznačujúce sa tým, že medzi hornou a/alebo dolnou časťou parnej komory (3) a upínacou doskou (1) formy je uložená skupina hydraulických valcov (2).
  2. 2. Zariadenie podľa nároku 1, vyznačujúce sa t ý m , že hydraulické valce (2) sú vybavené snímačmi (21) snímania zdvihu.
  3. 3. Zariadenie podľa nároku 2, vyznačujúce sa t ý m , že medzi upínaciu dosku (1) a hydraulický valec (2) je zaradená nastavovacia skrutka (4) s maticou (9) .
  4. 4. Zariadenie podľa nároku 3, vyznačujúce sa t ý m , že matica (9) je spojená s piestom (10) a nastavovacia skrutka (4) s upínacou doskou (1).
  5. 5. Zariadenie podľa nároku 3, vyznačujúce sa t ý m , že matica (9) je spojená s upínacou doskou (1) a nastavovacia skrutka (4) s piestom (10).
  6. 6. Zariadenie podľa niektorého z nárokov 3, 4 alebo 5, vyznačujúce sa tým, že nastavovaciu skrutku (4) obkolesuje dutina piestu (10).
  7. 7. Zariadenie podľa nároku 5, vyznačujúce sa t ý m , že nastavovacia skrutka (4) je súčasťou piesta (10) .
  8. 8. Zariadenie podľa niektorého z nárokov 3, 4, 5, 6, alebo 7, vyznačujúce sa tým, že na matici (9) alebo nastavovacej skrutke (4) je pozdĺžne posuvne uložené závitovkové koleso (8b), zatiaľ čo závitovka (8a) je uložená v telese (6) hydraulického valca (2).
  9. 9. Zariadenie podľa nároku 3, vyznačujúce sa t ý m , žc závitovky (8a) jednotlivých hydraulických valcov (2) sú navzájom spojené prevodmi (12) napojenými na zdroj (3) krútiaceho momentu.
SK1172-97A 1997-08-08 1997-08-27 Zariadenie na výškové nastavovanie upínacej dosky SK281102B6 (sk)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ972518A CZ284092B6 (cs) 1997-08-08 1997-08-08 Zařízení pro výškové stavění upínací desky

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK117297A3 SK117297A3 (en) 1999-03-12
SK281102B6 true SK281102B6 (sk) 2000-12-11

Family

ID=5465103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1172-97A SK281102B6 (sk) 1997-08-08 1997-08-27 Zariadenie na výškové nastavovanie upínacej dosky

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6139301A (sk)
CZ (1) CZ284092B6 (sk)
DE (1) DE29813221U1 (sk)
FR (1) FR2767087B1 (sk)
IT (1) IT244185Y1 (sk)
SK (1) SK281102B6 (sk)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6506040B1 (en) * 2001-01-26 2003-01-14 Mcneil & Nrm, Inc. Tire curing press mold height adjustment apparatus
US6990896B2 (en) * 2002-10-15 2006-01-31 Wabash Metal Products, Inc. Electric high speed molding press
KR100935444B1 (ko) 2008-02-12 2010-01-06 (주)하나마이크로텍 고속 프레스용 고정밀 고속 소재이송 피치 수치제어용유/공압 실린더
US9446561B2 (en) * 2013-09-17 2016-09-20 Mcneil & Nrm, Inc. Tire curing press
DE102016003071A1 (de) * 2015-05-28 2016-12-01 Harburg-Freudenberger Maschinenbau Gmbh Schließkrafteinheit
CN105835392B (zh) * 2016-06-22 2017-10-13 扬州市工兵机械有限公司 一种行程调节内置式精密快速压力机及其油缸和使用方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2424915A (en) * 1940-08-03 1947-07-29 Firestone Tire & Rubber Co Vulcanizing apparatus
US2345838A (en) * 1942-02-05 1944-04-04 Mcnell Machine & Engineering C Vulcanizing press and the like
US3817670A (en) * 1970-09-21 1974-06-18 Uniroyal Sa Press for tire shaping and vulcanizing
US4390334A (en) * 1980-04-09 1983-06-28 Nrm Corporation Hydraulic tire press
JPS57203534A (en) * 1981-06-10 1982-12-13 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Tire vulcanizing press
GB2117828B (en) * 1982-03-26 1985-08-14 Moog Inc Linear actuator with piston position transducer
JPS59138432A (ja) * 1983-01-27 1984-08-08 Kobe Steel Ltd タイヤ加硫機のモ−ルド締付装置
US4533304A (en) * 1984-04-25 1985-08-06 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Mold opening and closing mechanism for a tire vulcanizer
IN167091B (sk) * 1985-03-11 1990-09-01 Kobe Steel Ltd
JPH01221207A (ja) * 1988-02-29 1989-09-04 Kobe Steel Ltd タイヤプレス
US5082434A (en) * 1989-08-10 1992-01-21 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Tire vulcanizing machine
JPH04369513A (ja) * 1991-06-18 1992-12-22 Kobe Steel Ltd タイヤ加硫プレス
TW260636B (en) * 1994-05-24 1995-10-21 Kobe Steel Ltd Tire vulcanizing system
EP0712704A3 (en) * 1994-11-16 1996-11-13 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Tire vulcanization mold assembly

Also Published As

Publication number Publication date
IT244185Y1 (it) 2002-03-07
CZ251897A3 (cs) 1998-08-12
FR2767087A1 (fr) 1999-02-12
SK117297A3 (en) 1999-03-12
FR2767087B1 (fr) 2002-05-17
DE29813221U1 (de) 1998-10-08
ITMI980545U1 (it) 2000-01-31
US6139301A (en) 2000-10-31
CZ284092B6 (cs) 1998-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0726131B1 (en) Injection molding machine with open access to the mold area
US4563139A (en) Mold clamping mechanism for tire curing machines
CN101332665B (zh) 注塑机以及调模的方法
SK281102B6 (sk) Zariadenie na výškové nastavovanie upínacej dosky
US5066217A (en) Clamping apparatus for an injection molding machine
ATE91954T1 (de) Schliesseinrichtung an der formspanneinheit einer kunststoff-spritzgiessmaschine.
US3840313A (en) Molding machine clamp force indicator
JP2004506546A (ja) 射出成形機用のプレート式型締めユニット
US4224843A (en) Tensioning device for simultaneously tensioning a plurality of bolts
IT8320670A1 (it) Macchina da stampaggio ad iniezione di materie plastiche con unita' di chiusura dello stampo basculabile
KR830006006A (ko) 타이어의 가류기(加硫機)
EP0580975B1 (de) Vorrichtung zum Erzeugen der Düsenanlagekraft, mit der eine Düse eines von einem Spindelantrieb angetriebenen Plastifizier- und Einspritzaggregats gegen die auf die feststehende Formaufspannplatte aufgespannte Formhälfte ansteht
JPH0428719Y2 (sk)
KR100473562B1 (ko) 전기유변유체를 이용한 형체결장치
JPS5935772B2 (ja) 射出圧縮成形装置
JP2694798B2 (ja) 射出成形機における型締装置
SU889442A1 (ru) Пресс-форма дл изготовлени изделий с резьбовыми отверсти ми
JP2740735B2 (ja) 成形機の型締装置
SE440130B (sv) Enkelverkande tryckmediumstellmotor
JPH0428730Y2 (sk)
JP2647821B2 (ja) タイヤ加硫機
RU2039651C1 (ru) Форматор-вулканизатор покрышек пневматических шин
RU1790509C (ru) Механизм запирани форм литьевой машины
RO103312B1 (ro) Dispozitiv hidraulic pentru pretensionarea tiranților
SU1438963A1 (ru) Технологический ротор