SK279853B6 - Zariadenie na výrobu dosky - Google Patents
Zariadenie na výrobu dosky Download PDFInfo
- Publication number
- SK279853B6 SK279853B6 SK1457-96A SK145796A SK279853B6 SK 279853 B6 SK279853 B6 SK 279853B6 SK 145796 A SK145796 A SK 145796A SK 279853 B6 SK279853 B6 SK 279853B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- mat
- injection
- shell surface
- processing medium
- feed system
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/18—Auxiliary operations, e.g. preheating, humidifying, cutting-off
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/086—Presses with means for extracting or introducing gases or liquids in the mat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/44—Compression means for making articles of indefinite length
- B29C43/46—Rollers
- B29C2043/461—Rollers the rollers having specific surface features
- B29C2043/465—Rollers the rollers having specific surface features having one or more cavities, e.g. for forming distinct products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/44—Compression means for making articles of indefinite length
- B29C43/46—Rollers
- B29C2043/466—Rollers the rollers having specific shape, e.g. non cylindrical rollers, conical rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
- B29C43/24—Calendering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/44—Compression means for making articles of indefinite length
- B29C43/46—Rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/52—Heating or cooling
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Paper (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Control Of Multiple Motors (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Carpets (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
Description
Oblasť techniky
Vynález sa týka zariadenia na kontinuálnu výrobu dosky suchým spôsobom, pričom východiskový materiálom je lignocelulózový materiál ako napríklad drevo, slama a bagasa. Zariadenie sa týka najmä stlačovania a spracovávania rohože z lignocelulázového materiálu pri výrobe dosky.
Doterajší stav techniky
Výroba takej dosky sa skladá z niekoľkých operácií, ako je rozmliažďovanie surového materiálu na častice a/alebo vlákna vhodnej veľkosti, ich vysúšanie na stanovenú mieru vlhkosti a lepenie materiálu pred sušením alebo po ňom, tvarovanie lepeného materiálu do formy rohože, stlačo vanie a lisovanie rohože za tepla na konečnú dosku.
Kontinuálne stlačovanie a lisovanie rohože na dosku sa dá vhodne realizovať injektovaním vhodného spracovávacieho prostredia v podobe plynu alebo kvapaliny, pričom sa môžu vlastnosti hotovej dosky zlepšiť. Jedným takým spracovacím prostredím je para, ktorá vlákna v materiáli navlhčí a zahreje a tým uľahčí lisovaciu operáciu a/alebo urýchli proces vytvrdzovania. Inou možnosťou je injektovanie vytvrdzovacieho činidla alebo urýchľovača do už dopredu zlepenej rohože.
Na injektovanie pary alebo iného plynu do materiálu rohoží slúži injektážna skriňa, po ktorej sa rohož na drôtenke posúva. Injektážna skriňa je vybavená radom injektážnych otvorov alebo štrbín a okrajovým utesnením drôtenky s rohožou. Injektážna skriňa môže mať napríklad tvar rúry alebo nejaký iný tvar. Spoločným znakom rozmanitých tvarov injektážnych skríň je, že musia byť konštruované tak, aby drôtenka s rohožou proti nej kĺzala.
V niektorých prípadoch je injektážna skriňa umiestnená z jednej strany rohože a z protiľahlej strany je umiestnená nasávacia skriňa priamo proti nej alebo trochu posunutá. Injektážna a nasávacia skriňa majú obvykle rovnaký tvar.
Klzavý pohyb medzi drôtenkou s rohožou a injektážnou, prípadne nasávacou skriňou vyvoláva veľké opotrebenie, čo znamená, že aspoň kĺzavé časti musia byť vymieňané. Okrem toho klzavý pohyb medzi drôtenkou s rohožou a skriňami vyvoláva často problém bočného utesnenia.
Uvedené problémy odstraňuje vynález tým, že spracovacie médium sa privádza stlačo vacím valcom, čím je kĺzavý pohyb vylúčený. Charakteristické význaky vynálezu vyplývajú z nasledujúceho opisu príkladov uskutočnenia.
Podstata vynálezu
Zariadenie na stlačovanie a lisovanie materiálu rohože pri výrobe dosiek z lignocelulózového materiálu, ktoré sa skladá z rotačných sdačovacích valcov a prostriedkov na privádzanie spracovacieho média do rohože, spočíva podľa vynálezu v tom, že aspoň jeden zo stlačovacích valcov má perforovaný škrupinový povrch a osový prívodný systém vo vnútrajšku škrupinového povrchu a ku koncovej stene valca prilieha klzná pätka na injektovanie spracovacieho média do rohože prívodným systémom obmedzeného úseku stalčovacieho valca, kde sa rohož lisuje.
Vynález bližšie objasňujú, nijako ale neobmedzujú, nasledujúce príklady praktického uskutočnenia sprevádzané priloženými obárzkami.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Na obr. 1 je znázornený princíp usporiadania zariadenia.
Na obr. 2 až 5 sú schematicky znázornené rôzne varianty zariadenia podľa vynálezu.
Na obr. 6 je detail koncovej steny stlačovacieho valca.
Na obr. 7 je rez usporiadania na prívod spracovacieho média.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Pri stlačovaní a spracovávaní materiálu rohože 1 pri výrobe dosiek, je rohož stlačovaná pritlačovacím valcom 2 (obr. 1). Tento pritlačovací valec 2 môže výhodne pracovať s protiľahlým pritlačovacím valcom 3, pričom rohož je stlačovaná symetricky z obidvoch strán (obr. 2 až 5). Spracovacie médium môže byť injektované pritlačovacím valcom 2, a protiľahlým pritlačovacím valcom 3 súmerne z obidvoch strán (obr. 2 a 3). To zaisťuje rovnomerné spracovanie rohože aj optimálne odvádzanie vzduchu z rohože do vstupu. Alebo môže slúžiť pritlačovací valec 2 na injektovanie a protiľahlý pritlačovací valec 3 je len podperným (obr. 4) alebo odsávacím valcom (obr. 5). Podľa obrázkov 2, 4 a 5 slúži na nesenie rohože 1 drôtenka 4 a valčeky 5, zatiaľ čo na obr. 3 je zariadenie bez drôtenky.
Pritlačovací valec 2 na obr. 6 slúži aj na injektovanie a má perforovaný škrupinový povrch 6 na privádzanie spracovacieho média do rohože 1. Vo vnútrajšku perforovaného škrupinového povrchu 6 pritlačovacieho valca 2 je osový prívodný systém 7, určený na rozvádzanie spracovacieho média po dĺžke pritlačovacieho valca 2 a tým do rohože
1. Ku koncovej stene pritlačovacieho valca 2 prilieha nastaviteľná klzná pätka 8 (obr. 7) na privádzanie spracovacieho média do osového prívodného systému 7. Spracovacie médium sa privádza do obmedzeného úseku 9 pritlačovacieho valca 2, kde je rohož 1 stalčovaná. Tento obmedzený úsek 9 je po obvode z obidvoch strán utesnený tesniacimi zónami 10, kde sa pritlačovací valec 2 stýka s rohožou 1. Na protiľahlom konci pritlačovacieho valca 2 môže byť osový prívodný systém 7 uzatvorený. Alternatívne môže byť nastaviteľná kĺzavá pätka 8 na každej koncovej stene.
Nastaviteľnú klzavú pätku 8 drží v polohe nastaviteľný stojan, takže sa nastaviteľná klzavá pätka 8 môže po obvode posúvať. Je teda možné meniť polohu obmedzeného úseku 9. Výhodne má nastaviteľná klzavá pätka vymeniteľnú opotrebiteľnú časť 14 z materiálu s nízkym súčiniteľom trenia, ktorý prilieha ku koncovej stene pritlačovacieho valca 2 a je pritlačovaná napríklad pružinami, stlačeným vzduchom alebo hydraulicky, takže unikanie v tesniacom povrchu je minimálne.
Nastaviteľná kĺzavá pätka 8 môže mať jeden alebo niekoľko kanálikov, injekčný kanálik 11, prefukavací kanálik 12, a nasávací kanálik 13, ktoré môžu byť rôzne veľké. Použiť je možné aj vymeniteľné opotrebované časti 14 s rôznou svetlosťou otvoru, napríklad klzné dosky s meniteľnou veľkosťou otvoru. Tým je možné meniť veľkosť obmedzeného úseku 9. V rôznych častiach obmedzeného úseku 9 je možné udržiavať rôzne prietoky a tlaky'. Kanáliky nastaviteľnej klznej pätky 8 môžu tiež slúžiť na čistenie prefúkavaním a nasávaním.
Na obr. 6 je schematicky znázornený styčný povrch nastaviteľnej klznej pätky 8 s koncovou stenou pritlačovacieho valca 2. Nastaviteľná klzná pätka 8 je vybavená injekčnými kanárikmi 11 pre spracovacie médium, čistiacim preťúkavacím kanárikom 13. Spracovacím médiom môže byť napríklad nízkotlaková para v prvom injekčnom kanáliku 11a vyskotlaková para v druhom injekčnom kanáliku 11.
Perforovaný škrupinový povrch 6 pritlačovacieho valca 2 môže tvoriť dutý dierovaný plech, ktorý· je na valci tesne navlečený v podobe prstencov. Osové podperné pásiky 15 pre dutý dierovaný plech môžu byť na pritalčovacom valci 2 kovovej škrupiny 16 vytvorené sústružením alebo odliatím, alebo sa môžu skladať z oddelených pásikov, pripevnených vo výstupkoch kovovej škrupiny 16. Súčasne môžu tieto osové podperné pásiky 15 vymedzovať osový prívodný systém 7 vo vnútrajšku perforovaného škrupinového povrchu 6.
Priečny prívod spracovacieho média k rohoži sa môže podľa potreby meniť osovým menením priechodov v osovom prívodnom systéme 7 napríklad obmedzovaním svetlosti priechodu v priečnom smere.
Otvory v osovom prívodnom systéme 7, ktoré nie sú v koncovej stene pritlačovacieho valca 2 zakryté nastaviteľnou klznou pätkou 8, môžu byť utesnené nastaviteľným klzným prstencom z materiálu s nízkym súčiniteľom trenia, ktorý je pritlačovaný ku koncovej stene.
Aby sa zabránilo kondenzácii v osovom prívodnom systéme 7, môže byť pritlačovací valec 2 vykurovaný. Toto je možné výhodne dosiahnuť drážkami 17, usporiadanými v špirále vpritlačovacom valci 2 vo vnútri osového prívodného systému 7. Tieto drážky 17 môžu byť vytvorené v plechu 18 vo vnútrajšku kovovej škrupiny 16. V týchto drážkach 17 môže pretekať para, olej alebo horúca voda, takže kovová škrupina 16 je rovnomerne zahrievaná.
urodzeného úseku (9) pritlačovacieho valca (2), kde sa rohož lisuje.
2. Zariadenie podľa nároku 1,vyznačujúce sa t ý m , že osový prívodný systém (7) pritlačovacieho valca (2) tvorí niekoľko osových podperných pásikov (15), ktoré nesú perforovaný plech tvoriaci perforovaný škrupinový povrch (6) pritlačovacieho valca (2).
3. Zariadenie podľa nároku 1 alebo 2, v y z n a čujúce sa tým, že nastaviteľná klzná pätka (8) má niekoľko injekčných kanárikov (11) na injektovanie jedného alebo niekoľkých spracovacích médií.
4. Zariadenie podľa nároku laž 3, vyznačujúci sa tým, že nastaviteľná klzná pätka (8) má tiež prefúkavací kanálik (12) a nasávací kanálik (13).
5. Zariadenie podľa nároku laž 4, vyznačujúce sa tým, že nastaviteľná klzná pätka (8) je pohyblivá v obvodovom smere na pritlačovacom valci (2) na nastavenie obmedzeného úseku (9) na injektovanie,
6. Zariadenie podľa nároku laž 5, vyznačujú c e sa t ý m , že má drážky (17) v plechu (18) na vykurovanie prívodného systému (7).
7. Zariadenie podľa nároku 6, vyznačujúce sa tým, že plech (18) s drážkami (17) je vo vnútrajšku osového prívodného systému (7).
8. Zariadenie podľa nároku 1 až 7, vyznačujúce sa tým, že nastaviteľná klzná pätka (8) je umiestnená v obidvoch koncových stenách pritlačovacieho valca (2).
9. Zariadenie podľa nároku laž 8, vyznačujúce sa tým, že nastaviteľná klzná pätka (8) prilieha ku koncovej stene pritlačovacieho valca (2) vymeniteľnou upotrebiteľnou časťou (14).
výkresy
Priemyselná využiteľnosť
Zariadenie na kontinuálnu výrobu dosky suchým spôsobom z lignocelulózového materiálu napríklad ako dreva, slamy a bagasy zvlášť prvkami na stlačovanie a spracovávanie rohože z lignocelulózového materiálu pri výrobe dosky.
PATENOTVÉ
Claims (1)
- NÁROKY1. Zariadenie na výrobu dosky, konkrétne na stlačovanie a lisovanie materiálu rohože pri výrobe dosiek z lignocelulózového materiálu, ktoré sa skladá z rotačných stlačovacích valcov a z prostriedkov na privádzanie spracovacieho média do rohože, vyznačujúce sa t ý m , že aspoň jeden pritlačovací valec (2) má perforovaný škrupinový povrch (6) a osový prívodný systém (7) vo vnútrajšku perforovaného škrupinového povrchu (6), pričom ku koncovej stene pritlačovacieho valca (2) prilieha nastaviteľná klzná pätka (6) na injektovanie spracovacieho média do rohože osovým prívodným systémom (7) do ob3SK 279853 Β6O b r. 7
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9401648A SE502810C2 (sv) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | Anordning för komprimering och behandling av en materialmatta vid framställning av skivor av lignocellulosahaltigt material |
| PCT/SE1995/000353 WO1995031318A1 (en) | 1994-05-13 | 1995-04-03 | Device for board manufacture |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK145796A3 SK145796A3 (en) | 1997-11-05 |
| SK279853B6 true SK279853B6 (sk) | 1999-04-13 |
Family
ID=20393986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK1457-96A SK279853B6 (sk) | 1994-05-13 | 1995-04-03 | Zariadenie na výrobu dosky |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5711972A (sk) |
| EP (1) | EP0758943B1 (sk) |
| JP (1) | JP3650622B2 (sk) |
| KR (1) | KR100358954B1 (sk) |
| CN (1) | CN1045741C (sk) |
| AT (1) | ATE182506T1 (sk) |
| AU (1) | AU678112B2 (sk) |
| CA (1) | CA2187891C (sk) |
| CZ (1) | CZ283873B6 (sk) |
| DE (1) | DE69511082T2 (sk) |
| DK (1) | DK0758943T3 (sk) |
| ES (1) | ES2133771T3 (sk) |
| FI (1) | FI964529A (sk) |
| HU (1) | HU219442B (sk) |
| NZ (1) | NZ285875A (sk) |
| PL (1) | PL177569B1 (sk) |
| RO (1) | RO117006B1 (sk) |
| RU (1) | RU2131353C1 (sk) |
| SE (1) | SE502810C2 (sk) |
| SI (1) | SI9520052A (sk) |
| SK (1) | SK279853B6 (sk) |
| UA (1) | UA42773C2 (sk) |
| WO (1) | WO1995031318A1 (sk) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE502272C2 (sv) * | 1994-01-28 | 1995-09-25 | Sunds Defibrator Ind Ab | Förfarande för framställning av lignocellulosahaltiga skivor |
| SE504221C2 (sv) * | 1995-04-07 | 1996-12-09 | Sunds Defibrator Ind Ab | Förfarande för framställning av lignocellulosahaltiga skivor |
| SE504638C2 (sv) * | 1995-07-27 | 1997-03-24 | Sunds Defibrator Ind Ab | Förfarande för framställning av lignocellulosahaltiga skivor |
| SE504639C2 (sv) * | 1995-07-27 | 1997-03-24 | Sunds Defibrator Ind Ab | Förfarande vid kontinuerlig framställning av lignocellulosahaltiga skivor |
| SE506224C2 (sv) * | 1996-03-07 | 1997-11-24 | Sunds Defibrator Ind Ab | Sätt att förpressa fibermaterial vid framställning av skivor |
| US6821614B1 (en) | 1996-12-11 | 2004-11-23 | Boise Cascade Corporation | Apparatus and method for continuous formation of composites having filler and thermoactive materials, and products made by the method |
| WO1998025744A1 (en) * | 1996-12-11 | 1998-06-18 | Boise Cascade Corporation | Apparatus and method for continuous formation of composites having filler and thermoactive materials, and products made by the method |
| US6605245B1 (en) | 1997-12-11 | 2003-08-12 | Boise Cascade Corporation | Apparatus and method for continuous formation of composites having filler and thermoactive materials |
| US6054164A (en) * | 1998-09-01 | 2000-04-25 | Roth; Eldon | Apparatus and method for manipulating foodstuffs to reduce microbe content |
| US6389838B1 (en) | 1998-09-01 | 2002-05-21 | Eldon Roth | Apparatus for reducing microbe content in foodstuffs by pH and physical manipulation |
| SE516420C2 (sv) * | 2000-05-16 | 2002-01-15 | Valmet Fibertech Ab | Förfarande och anordning för komprimering och behandling av en materialmatta |
| DE10361837B4 (de) * | 2003-10-10 | 2009-09-03 | Walter, Karl, Dr. | Vorrichtung und Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Platten, Balken, Profilen oder ähnlichem aus Matten von Spänen und/oder Fasern |
| CN100434270C (zh) * | 2007-02-09 | 2008-11-19 | 哈尔滨工业大学 | 泡沫板穿纤维数控机床 |
| EP3831568A1 (fr) * | 2019-12-04 | 2021-06-09 | The Swatch Group Research and Development Ltd | Procédé de marquage d'un article decoratif |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2053351C3 (de) * | 1970-10-30 | 1974-11-07 | Wilhelm Mende & Co, 3371 Teichhuette | Einrichtung zur Herstellung einer endlosen dünnen Spanplattenbahn |
| FI75301C (fi) * | 1980-11-14 | 1988-06-09 | Mets Nv De | Kontinuerligt fungerande press. |
| CN1009443B (zh) * | 1986-11-14 | 1990-09-05 | 库特·赫尔德·法布里肯特 | 制造复合木材制品板的方法和设备 |
| RU2068339C1 (ru) * | 1989-02-14 | 1996-10-27 | СИ ЭС АР Лимитед | Устройство и способ непрерывного изготовления древесностружечных плит |
| US4937024A (en) * | 1989-06-26 | 1990-06-26 | Borden, Inc. | Method for bonding lignocellulosic material with gaseous esters |
| SE502202C2 (sv) * | 1993-05-06 | 1995-09-18 | Sunds Defibrator Ind Ab | Sätt och anordning för förpressning av fibermaterial vid framställning av skivor |
-
1994
- 1994-05-13 SE SE9401648A patent/SE502810C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-04-03 ES ES95919700T patent/ES2133771T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-04-03 CA CA002187891A patent/CA2187891C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-04-03 JP JP52954995A patent/JP3650622B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-04-03 CZ CZ963316A patent/CZ283873B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-04-03 HU HU9603141A patent/HU219442B/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-04-03 AU AU25409/95A patent/AU678112B2/en not_active Ceased
- 1995-04-03 CN CN95193041A patent/CN1045741C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-04-03 DK DK95919700T patent/DK0758943T3/da active
- 1995-04-03 WO PCT/SE1995/000353 patent/WO1995031318A1/en active IP Right Grant
- 1995-04-03 RU RU96123720A patent/RU2131353C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1995-04-03 PL PL95317203A patent/PL177569B1/pl unknown
- 1995-04-03 DE DE69511082T patent/DE69511082T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-04-03 AT AT95919700T patent/ATE182506T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-04-03 SK SK1457-96A patent/SK279853B6/sk unknown
- 1995-04-03 RO RO96-02134A patent/RO117006B1/ro unknown
- 1995-04-03 NZ NZ285875A patent/NZ285875A/en unknown
- 1995-04-03 UA UA96114342A patent/UA42773C2/uk unknown
- 1995-04-03 KR KR1019960705565A patent/KR100358954B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-04-03 SI SI9520052A patent/SI9520052A/sl not_active IP Right Cessation
- 1995-04-03 EP EP95919700A patent/EP0758943B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-04-03 US US08/722,257 patent/US5711972A/en not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-11-12 FI FI964529A patent/FI964529A/fi unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SK279853B6 (sk) | Zariadenie na výrobu dosky | |
| US4162877A (en) | Method and apparatus for consolidating particle board | |
| US1851191A (en) | Pulp screw press | |
| RU96123720A (ru) | Устройство для обжатия и обработки материала мата при производстве картона | |
| KR20010071451A (ko) | 섬유질 재료를 압착하기 위한 증기 주입 프레스 압반 | |
| US3784340A (en) | Machine for continuous manufacturing of chip boards | |
| JP3813989B2 (ja) | リグノセルロースボードの製造方法 | |
| US4208892A (en) | Sammier press | |
| US2677197A (en) | Felt drying apparatus | |
| JPS5811016A (ja) | ベルトプレス型脱水機 | |
| US20040012113A1 (en) | Method and a device for compressing and processing a material mat | |
| SE183492C1 (sk) |