SE516420C2 - Förfarande och anordning för komprimering och behandling av en materialmatta - Google Patents

Förfarande och anordning för komprimering och behandling av en materialmatta

Info

Publication number
SE516420C2
SE516420C2 SE0001797A SE0001797A SE516420C2 SE 516420 C2 SE516420 C2 SE 516420C2 SE 0001797 A SE0001797 A SE 0001797A SE 0001797 A SE0001797 A SE 0001797A SE 516420 C2 SE516420 C2 SE 516420C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
roller
channel
extension
channels
treatment medium
Prior art date
Application number
SE0001797A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0001797D0 (sv
SE0001797L (sv
Inventor
Henrik Bergstroem
Lars-Erik Nilsson
Goeran Lundgren
Original Assignee
Valmet Fibertech Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Fibertech Ab filed Critical Valmet Fibertech Ab
Priority to SE0001797A priority Critical patent/SE516420C2/sv
Publication of SE0001797D0 publication Critical patent/SE0001797D0/sv
Priority to AU2001258979A priority patent/AU2001258979A1/en
Priority to EP01932455A priority patent/EP1301318A1/en
Priority to US10/276,874 priority patent/US20040012113A1/en
Priority to PCT/SE2001/001049 priority patent/WO2001087563A1/en
Priority to CA002407116A priority patent/CA2407116A1/en
Publication of SE0001797L publication Critical patent/SE0001797L/sv
Publication of SE516420C2 publication Critical patent/SE516420C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/086Presses with means for extracting or introducing gases or liquids in the mat

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

rang. lO 15 20 25 30 . . ; - o» 516 420 2 kan utgöra en fara för omgivningen, i synnerhet för personer som befinner sig i närheten av anordningen. Detta medför att man ofta är tvingad till att investera i skyddsanordningar runt anläggningen.
En annan nackdel med den kända anordningen är att den inte heller kan användas för komprimering av mattor som har en större bredd än valsens bredd.
Det innebär att man är nödgad att använda flera olika valsar med olika hålad bredd, vilka byts ut mot varandra beroende på den aktuella mattans bredd. Detta innebär dels stora kostnader för flera valsar och dels tar det tid.
Föreliggande uppfinning löser ovan nämnda problem genom att tillhanda- hålla ett förfarande där injiceringen av behandlingsmedium kan ske över en steg- vis varierbar axiell bredd hos valsen och genom en anordning där det kanalsystem i valsen som är anordnat för injiceringen innefattar flera kanaldelar i axiell riktning, vilka valbart kan tillföras eller inte tillföras behandlingsmedium för injicering över en stegvis varierbar axiell bredd hos valsen.
Genom förfarandet respektive anordningen enligt föreliggande uppfinning erhålls således fördelen att valsens injiceringsbredd kan varieras stegvis så att den kan anpassas till materialmattor av olika bredd, vilket ger en effektiv process utan onödiga förluster vad gäller behandlingsmediet. Därtill begränsas också be- hoven av skyddsutrustning runt anläggningen. Det är även fördelaktigt ur miljö- synpunkt att behandlingsmediet inte i onödan sprids utanför själva anläggningen.
Således erhålls besparingar både vad gäller behandlingsmedium och anläggning- en i övrigt, inte minst när det gäller behovet av olika valsar med olika bredd för mattor med olika bredd, vilket behov i stor utsträckning härigenom elimineras.
Enligt en första utföringsform innefattar kanalsystemet kanaldelar i form av ett flertal axiella huvudkanaler och ett flertal axiella förlängningskanaler, vilka var och en är anordnad angränsande till en huvudkanal, huvudsakligen iförlängning- en av ett parti av nämnda huvudkanal som angränsar direkt till den perforerade mantelytan hos valsen, varvid även förlängningskanalen angränsar till mantelytan, så att injicering av behandlingsmedium kan ske valbart via endera av huvudkana- len eller förlängningskanalen, eller via båda.
Enligt en andra utföringsform uppvisar anordningen ytterligare förläng- ningskanaler, vilka är anordnade så att de angränsar till de först nämnda förläng- zvawz 10 15 20 25 30 n ø n ~ .- 5166 42 0 fjg- šjj: 3 ningskanalerna, så att flera nivåer med förlängningskanaler bildas, varvid varje ni- vå ger en möjlighet till ökning av valsens injicerande bredd.
Uppfinningen skall nu beskrivas närmare med hänvisning till bifogade figu- rer, visande utföringsexempel av uppfinningen, på vilka: Figur 1 visar en anordning i enlighet med känd teknik, Figur 2-5 visar schematiskt olika arrangemang för tillämpning av uppfinningen, Figur 6 visar i detalj och i förstorad genomskärning en anordning enligt en första utföringsform av föreliggande uppfinning, och Figur 7 visar i detalj och i förstorad genomskärning en anordning enligt en andra utföringsform av föreliggande uppfinning.
Vid komprimering och behandling av en materialmatta 1 vid boardfram- ställning utförs komprimeringen med en komprimeringsvals 2 (Figur 1). Denna vals kan lämpligen arbeta i par med en motvals 3 varvid komprimeringen sker symmetriskt från mattans 1 båda sidor. Behandlingsmedium kan därvid injiceras genom valsarna 2,3 symmetriskt från båda sidorna (Figur 2-3). Detta innebärjämn behandling av mattan samt optimal luftavdrivning i mattan under inloppet. Alterna- tivt kan en vals 2 utformas för injicering medan motvalsen 3 utgörs av enbart en stödvals (Figur 4) eller en avsugningsvals (Figur 5). Enligt figurerna 2, 4 och 5 an- vänds viror 4 med valsar 5 som stöd till mattan 1, medan figur 3 är ett utförande utan vira.
Den i figur 6 visade komprimerings- och lnjiceringsvalsen 2 är utfor- mad med en perforerad mantelyta 6 för injicering av behandlingsmedium till mat- tan 1. Runt valsen 2 och innanför mantelytan 6 är ett axiellt kanalsystem 7 anord- nat för tillförsel och injicering av behandlingsmediet över valsens 2 och därmed mattans 1 bredd. Kanalsystemet 7 definieras exempelvis av ett flertal axiella stöd- lister som uppbär en perforerad plåt som utgör valsens mantelyta 6, varigenom ett antal axiella kanaler bildas. Anordningen innefattar även organ för tillförsel av be- handlingsmedium till kanalsystemet 7, i form av en, företrädesvis inställbar, glid- sko 8, vilken anligger tätande mot valsens 2 gavel. Via denna glidsko tillförs be- handlingsmedium till kanalsystemet 7 inom en begränsad sektor 9 av valsen 2 där mattan 1 komprimeras, se figur 1. Denna begränsade sektor 9 omges på båda si- |>-.»| lO 15 20 25 30 . . ø . .u 516 420 n . - ~ . ø I ~ _, . | o n p ø - o ~ . ~ II 4 dor, i omkretsriktningen sett, av avtätningszoner 10 där valsen 2 är i kontakt med mattan 1.
I det illustrerade utföringsexemplet i figur 6 innefattar kanalsystemet 7 kanaldelar i form av ett flertal axiella huvudkanaler 12 och ett flertal axiella förläng- ningskanaler 13. I figur 6 ses en huvudkanal (delvis) och en förlångningskanal i genomskärning. Förlängningskanalen 13 är anordnad så att den befinner sig iför- längningen av ett parti av huvudkanalen 12 som angränsar direkt till den perfore- rade mantelytan 6. Härigenom angränsar även förlängningskanalen 13 direkt till den perforerade mantelytan och injicering av behandlingsmedium kan därför ske antingen via bara den ena av kanalerna 12,13, i de flesta fall endast via huvudka- nalen 12, eller via båda kanalerna 12,13, varigenom en stegvis varierbar injice- ringsbredd erhålls. Då huvudkanalen 12 vanligen sträcker sig ut till valsens gavel, mer eller mindre parallellt med mantelytan, så befinner sig således förlängnings- kanalen 13 utanpå huvudkanalen, mellan mantelytan 6 och huvudkanalen 12, där denna inte är i direkt förbindelse med mantelytan.
I enlighet med uppfinningen är det fullt tänkbart att anordna flera förläng- ningskanaler, vilka följer efter varandra i axiell riktning, för att erhålla större varia- tionsmöjligheter när det gäller injiceringsbredden. En dylik, andra utföringsform av föreliggande uppfinning illustreras i figur 7. Vi ser här en vals 22 med en perfore- rad mantelyta 26 och ett kanalsystem 27. I figuren ses en huvudkanal 32, i ge- nomskärning, vilken är förlängd med två förlängningskanaler 33 i axiell riktning.
Båda dessa angränsar direkt till den perforerade mantelytan. Valsen kan vara för- sedd med förlängningskanaler 33 endast vid sin ena gavel, men även vid båda si- na gavlar. Som exempel kan nämnas att hos en vals som är av storleksordningen fyra meter lång, så kan det vara lämpligt med förlängningskanaler som omfattar ca en tiodel av valsens längd, vid varje gavel. Variationsmöjligheterna är dock oänd- liga. Det skall även framhållas att det är fullt tänkbart med fler än två nivåer med förlängningskanaler, dvs varje huvudkanal kan vara förlängd med fler än två för- längningskanaler i axiell riktning.
Beträffande övriga utformningsdetaljer avseende mantelytan och kanaler- na så kan de exempelvis utformas så som är tidigare känt genom nämnda SE-C- 502 810. :unna 10 15 20 25 30 e n a q u. 516 420 33,- 5 Såsom nämnts är i båda utföringsformerna en glidsko 8, 28 anordnad utanför valsens gavel för tillförsel av behandlingsmedium. Denna glidsko 8, 28 hålls tryckt mot valsens 2, 22 gavel, exempelvis medelst fjädrar, tryckluft eller hyd- rauliskt. Mellan glidskon 8, 28 och valsens gavel kan med fördel en utbytbar slitdel 16, 36 vara anordnad. Denna slitdel är vanligen av ett material med låg friktion och den anligger mot en bearbetad yta på valsens gavel. Glidskon 8, 28 täcker vanligtvis ett antal huvudkanaler 12, 32 och förlängningskanaler 13, 33 som mot- svarar injektionssektorn 9, och övriga kanaler i valsen kan tätas, efterhand som valsen roterar, genom att exempelvis en ställbar glidring av lågfriktionsmaterial hålls tryckt mot gaveln. Glidskon 8, 28, och även slitdelen 16, 36 är företrädesvis utformad med en tillförselkanal 19, 39 respektive 20, 40 för de huvudkanaler som glidskon är avsedd att mata och en tillförselkanal 17, 37 respektive 18, 38 för mot- svarande förlängningskanaler. Dessa tillförselkanaler är normalt försedda med ventilorgan (ej visade) för styrning av tillförseln av behandlingsmedium, så att denna tillförsel kan stängas av eller öppnas enligt önskemål. Om inte glidskon har skilda tillförselkanaler för huvud- respektive förlängningskanalerna så måste det finnas någon typ av ventilorgan i direkt anslutning till huvud- respektive förläng- ningskanalerna.
Anordningen kan ha en glidsko 8, 28 vid varje gavel eller endast en glidsko vid ena gaveln, och den andra gaveln är då försedd med någon typ av tät- ningsanordning för kanalerna.
Glidskon 8, 28 kan även innefatta flera kanaler för injicering av ett eller flera behandlingsmedier. Den kan också innefatta kanaler för renblåsning och ka- naler för avsugning. Glidskon är företrädesvis förskjutbar i valsens omkretsriktning för inställning av injiceringssektorns 9 läge. I övrigt kan glidskon och slitdelen vara utformade på i sig känt sätt, såsom exempelvis beskrivs i nämnda SE-C-502 810.
Föreliggande uppfinning skall inte anses begränsad till det illustrerade utföringsexemplet, utan kan varieras på mångahanda sätt av fackmannen, inom ramen för uppfinningstanken såsom definierad i de bifogade patentkraven.

Claims (8)

1>-:| lO 20 25 30 n . I | oo 5316 420 . un . ' ' . ' ' . , ' . . , ' u n ~ o n ; nu PATENTKRAV
1. Förfarande vid komprimering och behandling av en materialmatta (1), vid framställning av skivor av lignocellulosahaltigt material medelst en anordning in- nefattande roterbara komprimeringsvalsar (2;22), av vilka åtminstone en är utfor- mad med en perforerad mantelyta (6;26) och ett innanför mantelytan anordnat axiellt kanalsystem (7;27), varvid tillförsel av behandlingsmedium till mattan sker via en glidsko (8;28) som anligger tätande mot valsens (2;22) gavel, vidare via ka- nalsystemet (7;27) och den perforerade mantelytan, och varvid injicering av be- handlingsmediet till mattan via den perforerade mantelytan sker i en begränsad sektor (9) av valsen (2;22) där mattan komprimeras, kännetecknat av att injice- ringen av behandlingsmedium kan ske över en stegvis varierbar axiell bredd hos valsen (2;22).
2. Anordning för komprimering och behandling av en materialmatta (1) vid framställning av skivor av lignocellulosahaltigt material, innefattande roterbara komprimeringsvalsar (2;22), av vilka åtminstone en är utformad med en perforerad mantelyta (6;26) och ett innanför mantelytan anordnat axiellt kanalsystem (7;27) för injicering av behandlingsmedium till mattan, vidare innefattande organ för till- försel av behandlingsmedium till kanalsystemet (7;27) och den perforerade man- telytan, vilka organ innefattar en glidsko (8;28) som anligger tätande mot valsens (2;22) gavel, utformad så att injicering av behandlingsmediet till mattan via kanal- systemet (7;27) och den perforerade mantelytan (6;26) sker i en begränsad sektor (9) av valsen (2;22) där mattan komprimeras, kännetecknad av att kanalsystemet (7;27) innefattar flera kanaldelar (12,13; 32,33) i axiell riktning, vilka valbart kan tillföras eller inte tillföras behandlingsmedium för injicering över en stegvis varier- bar axiell bredd hos valsen (2;22).
3. Anordning enligt kravet 2, kännetecknad av att kanalsystemet (7;27) in- nefattar kanaldelar i form av ett flertal axiella huvudkanaler (12;32) och ett flertal axiella förlängningskanaler (13;33), vilka var och en är anordnad angränsande till en huvudkanal, huvudsakligen i förlängningen av ett parti av nämnda huvudkanal lO 15 20 25 30 516 420 1121:» 7 som angränsar direkt ti|| den perforerade mantelytan (6;26), varvid även förläng- ningskanalen angränsar till mantelytan, så att injicering av behandlingsmedium kan ske valbart via endera av huvudkanalen (12;32) eller förlängningskanalen (ratas), eller via båda. '
4. Anordning enligt kravet 3, kännetecknad av att ytterligare förlängnings- kanaler (33) är anordnade angränsande till de första nämnda förlängningskana- lerna (33), huvudsakligen iförlängningen av ett parti av de först nämnda förläng- ningskanaler som angränsar direkt till den perforerade mantelytan (26), varvid även de ytterligare förlängningskanalerna angränsar till mantelytan, så att flera ni- våer med förlängningskanaler bildas, varvid varje nivå ger en möjlighet till ökning av valsens injicerande bredd.
5. Anordning enligt något av kraven 3-4, kännetecknad av att förlängnings- kanalerna (13;33) är anordnade inom ett begränsat område i anslutning till åt- minstone en av valsens (2;22) gavlar.
6. Anordning enligt kravet 5, kännetecknad av att förlängningskanaler (13;33) är anordnade vid valsens (2;22) båda gavlar och att den innefattar en glid- sko (8;28) vid vardera gaveln.
7. Anordning enligt något av kraven 2-6, kännetecknad av att glidskon (8;28) är utformad med en tillförselkanal (19;39) för de huvudkanaler (12;32) och en tillförselkanal (17;37) för de förlängningskanaler (13;33) som finns inom nämn- da sektor (9) hos valsen (2;22).
8. Anordning enligt något av kraven 2-7, kännetecknad av att den innefat- tar ventilorgan för styrning av tillförseln av behandlingsmedium till de olika kanal- delarna (12,13; 32,33) i kanalsystemet (7;27).
SE0001797A 2000-05-16 2000-05-16 Förfarande och anordning för komprimering och behandling av en materialmatta SE516420C2 (sv)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0001797A SE516420C2 (sv) 2000-05-16 2000-05-16 Förfarande och anordning för komprimering och behandling av en materialmatta
AU2001258979A AU2001258979A1 (en) 2000-05-16 2001-05-14 A method and a device for compressing and processing a material mat
EP01932455A EP1301318A1 (en) 2000-05-16 2001-05-14 A method and a device for compressing and processing a material mat
US10/276,874 US20040012113A1 (en) 2000-05-16 2001-05-14 Method and a device for compressing and processing a material mat
PCT/SE2001/001049 WO2001087563A1 (en) 2000-05-16 2001-05-14 A method and a device for compressing and processing a material mat
CA002407116A CA2407116A1 (en) 2000-05-16 2001-05-14 A method and a device for compressing and processing a material mat

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0001797A SE516420C2 (sv) 2000-05-16 2000-05-16 Förfarande och anordning för komprimering och behandling av en materialmatta

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0001797D0 SE0001797D0 (sv) 2000-05-16
SE0001797L SE0001797L (sv) 2001-11-17
SE516420C2 true SE516420C2 (sv) 2002-01-15

Family

ID=20279682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0001797A SE516420C2 (sv) 2000-05-16 2000-05-16 Förfarande och anordning för komprimering och behandling av en materialmatta

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20040012113A1 (sv)
EP (1) EP1301318A1 (sv)
AU (1) AU2001258979A1 (sv)
CA (1) CA2407116A1 (sv)
SE (1) SE516420C2 (sv)
WO (1) WO2001087563A1 (sv)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE502810C2 (sv) * 1994-05-13 1996-01-22 Sunds Defibrator Ind Ab Anordning för komprimering och behandling av en materialmatta vid framställning av skivor av lignocellulosahaltigt material
SE504639C2 (sv) * 1995-07-27 1997-03-24 Sunds Defibrator Ind Ab Förfarande vid kontinuerlig framställning av lignocellulosahaltiga skivor
SE504638C2 (sv) * 1995-07-27 1997-03-24 Sunds Defibrator Ind Ab Förfarande för framställning av lignocellulosahaltiga skivor

Also Published As

Publication number Publication date
SE0001797D0 (sv) 2000-05-16
US20040012113A1 (en) 2004-01-22
WO2001087563A1 (en) 2001-11-22
EP1301318A1 (en) 2003-04-16
AU2001258979A1 (en) 2001-11-26
CA2407116A1 (en) 2001-11-22
SE0001797L (sv) 2001-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7597200B2 (en) Apparatus for dry-distributing of fibrous materials
SE502810C2 (sv) Anordning för komprimering och behandling av en materialmatta vid framställning av skivor av lignocellulosahaltigt material
CN102011218A (zh) 纤维的喂入装置及方法
CA2338072A1 (en) Apparatus and method for grinding webs made of fiber material
ATE328837T1 (de) Einrichtung zur führung von materialbahnen in rotationsdruckmaschinen
SE516420C2 (sv) Förfarande och anordning för komprimering och behandling av en materialmatta
CN1173570A (zh) 烘干纤维料幅的设备
JP3795576B2 (ja) シュープレス装置
CA2120271A1 (en) Method and Device for Ventilating Pocket Spaces in a Multi-Cylinder Dryer of a Paper Machine
CA1322881C (en) Apparatus for contacting running webs of fibrous material with fluids
DE4035985A1 (de) Verfahren und vorrichtung in einer papiermaschine
SE504639C2 (sv) Förfarande vid kontinuerlig framställning av lignocellulosahaltiga skivor
WO2006071384A3 (en) Sheet material conveying apparatus with dual-bottom pockets
US2274425A (en) Method of making slivers
GB2130261A (en) Apparatus for and a method of producing a web
DE06017870T1 (de) Trockenpartie einer Papiermaschine, Anordnung und Methode zur Verminderung der Staubausbreitung darin
PL1686205T3 (pl) Urządzenie układające warstwy zgrzebnej tkaniny oraz sposób układania warstw zgrzebnej tkaniny za pomocą tego urządzenia układającego warstwy
EP1071848B1 (en) Method and apparatus for drying a fiber web
US1104717A (en) Apparatus for producing and controlling moistened air in malting drums.
US7032323B2 (en) Device and method for compacting a fiber composite
EP2166298A2 (de) Materialbahntrockneranordnung
SE512792C2 (sv) Arrangemang och förfarande för smörjning vid impulspressning av en fiberbana
EP0237645A3 (en) Improvements relating to spreading machines
DE69603216D1 (de) Einrichtung zum Beliefern mit Fasermaterial einer Textilmaschine, insbesondere einer Karde
EP0945545A3 (de) Saugvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed