SK278674B6 - Connection of roof elements - Google Patents
Connection of roof elements Download PDFInfo
- Publication number
- SK278674B6 SK278674B6 SK3346-91A SK334691A SK278674B6 SK 278674 B6 SK278674 B6 SK 278674B6 SK 334691 A SK334691 A SK 334691A SK 278674 B6 SK278674 B6 SK 278674B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- joint
- roof
- seal
- joint according
- roof element
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/35—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation
- E04D3/351—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material
- E04D3/352—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material at least one insulating layer being located between non-insulating layers, e.g. double skin slabs or sheets
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/36—Connecting; Fastening
- E04D3/366—Connecting; Fastening by closing the space between the slabs or sheets by gutters, bulges, or bridging elements, e.g. strips
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/38—Devices for sealing spaces or joints between roof-covering elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Hybrid Cells (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Residential Or Office Buildings (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Tents Or Canopies (AREA)
Abstract
Description
Vynález sa týka spojenia strešných elementov na pozdĺžnom styku, ktoré sú na povrchu vytvarované a to podľa predvýznakovej časti patentového nároku 1.The invention relates to the joining of roof elements at longitudinal contact which are formed on the surface according to the preamble of claim 1.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Je už známe upraviť spojenie a tým aj škáru vnútri vyčnievajúceho profilu a vytvoriť hornú kovovú kryciu vrstvu prvého strešného elementu tak, že prekrýva profil druhého strešného elementu, pričom v presahujúcich oblastiach sú obe krycie vrstvy navzájom spojené prostredníctvom prídavných skrutiek a strešné elementy sú spojené prostredníctvom prídavných skrutiek s nosnou konštrukciou. Aby cez škáru, ktorá vzniká medzi prekrývajúcimi sa krycími plechmi nevnikala voda, je prekrývajúci krycí plech tesne pred svojou bočnou hranou ohnutý smerom dole.It is already known to provide a connection and thus a gap within the protruding profile and to form an upper metal covering layer of the first roof element so that it overlaps the profile of the second roof element, wherein in the overlapping regions the two cover layers are connected to each other by additional screws and the roof elements are connected by means of additional bolts with bearing structure. In order to prevent water from penetrating through the joint formed between the overlapping sheets, the overlapping sheet is bent downwards just in front of its side edge.
Vytvorením tohto ohybu nie je možné strešné elementy počas montáže pri ich ukladaní jednoducho a dostatočne navzájom posúvať vo vodorovnom smere. Musia byť spravidla vedené zhora šikmo. Takýto pohyb je pri zavesení strešného elementu na žeriave, pričom jeho dĺžka býva väčšia než 10 m, uskutočniť len veľmi ťažko a je možné ho uskutočniť len s mnohými pomocníkmi a pomocnými prostriedkami. Pokiaľ by sa na prekrývajúcom krycom plechu šikmo dole smerujúca oblasť ohýbala smerom dole až po montáži, je to na tejto veľkej dĺžke len ťažko uskutočniteľné. Vznikajúce nerovnomemosti sú zrejmé ako optické narušenie a často sa pritom poškodí aj lak. Navyše navzdory šikmo dole smerujúcej oblasti ešte často vzniká dažďová voda do tohto spojenia, pretože kvapky dažďa sú silným vetrom hnané tiež niekedy hore a nalepené prídavné tesnenie niekedy nepôsobí dostatočne účinne, pretože sa tenké plechy strešných elementov pri preprave a pri montáži môžu prehnúť.By creating this bend, the roof elements cannot be easily and sufficiently displaced relative to each other in the horizontal direction during installation. As a rule, they must be led from above at an angle. Such a movement is very difficult to carry out when the roof element is suspended on a crane, the length of which is more than 10 m, and can only be carried out with many assistants and aids. If the obliquely downwardly facing region of the overlapping covering sheet bends downwards only after assembly, this is difficult to achieve at this great length. The resulting unevenness is evident as an optical disturbance and often damages the paint. Moreover, in spite of the obliquely downwardly directed region, rainwater is often formed in this connection, since rain drops are sometimes driven upwards by strong winds and the additional gasket sometimes glued does not work sufficiently, since the thin sheets of roof elements can bend during transport and assembly.
Ďalší nedostatok spočíva v tom, že upevňovacie skrutky sú vystavené poveternostným vplyvom, a tak na nich ľahko vznikajú netesnosti.A further drawback is that the fastening bolts are exposed to the weather and leaks easily.
Z EP 17601 je známy tiež element použiteľný na zakrytie strechy, ktorý je znázornený najmä na obr. 16 a ktorý je možné priviesť do montážnej polohy vzájomným vodorovným posúvaním, čo umožňuje pomerne ľahké uskutočnenie montáže. Na tomto elemente je nevýhodné, že horné obmedzenia kovových povrchových plôch spájaných dosiek sú vytvorené tupé a dosadajú priamo na seba, takže pripúšťajú len nepatrné výrobné tolerancie a pri spojení sa môžu narovnávať. To podstatne zdražuje výrobu. To nie je možné uskutočniť v úzkych toleranciách pri celkom presnom a zhodnom zväčšení objemu pri vytvrdzovaní fúkanej peny. Spojenie nie je možné montovať ani vtedy, keď dôjde pri preprave čo aj len k nepatrnému prehnutiu niektorej z hrán. Ďalšia nevýhoda spočíva v tom, že na dosiahnutie užších tolerancií sú elementy vnútri celej škáry uzavreté pevnými medzerami, ktorých vsadenie je drahé a ktoré pôsobia ako tepelné mostíky, čo má negatívny vplyv a vedie tiež ku kondenzačným javom v dôsledku vlhkosti vzduchu a následne toho aj ku korózii a predčasnému opotrebeniu.Also known from EP 17601 is an element applicable to the roof covering, which is shown in particular in FIG. 16 and which can be brought into the mounting position by horizontal displacement relative to each other, which makes the assembly relatively easy to carry out. It is disadvantageous on this element that the upper limitations of the metal surfaces of the boards to be joined are blunt and set directly on top of each other, so that they allow only slight manufacturing tolerances and can be straightened on joining. This makes production considerably more expensive. This cannot be done within close tolerances with a quite accurate and consistent volume increase in the blown foam curing. The connection cannot be assembled even if a slight bending of one of the edges occurs during transport. A further disadvantage is that to achieve closer tolerances, the elements within the entire joint are enclosed by fixed gaps, which are expensive to insert and which act as thermal bridges, which has a negative effect and also leads to condensation phenomena due to air humidity and consequently to air humidity. corrosion and premature wear.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Vynález si kladie za úlohu odstrániť uvedené nedostatky a vytvoriť so značne veľkými toleranciami 5 zhotoviteľný a ľahko montovateľný spoj, ktorý by bol veľmi tesný, ktorý má hodnotu prechodu tepla v oblasti škáry' nie väčšiu než v zvyšnom elemente a ktorý je tiež veľmi ľahko montovateľný a v ktorom je na vnútornej strane škára len tak slabo zreteľná, že opticky neruší.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome these drawbacks and to produce, with very large tolerances, a very tight and easy-to-mount joint which is very tight, has a heat transfer value not greater than the remaining element. on the inside of the joint, which is only so faint that it does not interfere visually.
Spoj strešných elementov na pozdĺžnom styku, ktoré sú na povrchu vytvarované a ktoré pozostávajú vždy z dvoch kovových krycích vrstiev, udržovaných vo vzájomnom odstupe jadrami z penovej hmoty, pričom škára medzi dvoma strešnými elementárni je vnútri strmého 15 profilu a je utesnená tesnením a pod týmto profilom vytvára na strešnom elemente spodná krycia vrstva krátko pred škárou vnútorné vyklenutie, do ktorého zasahuje spodná krycia vrstva ďalšieho strešného elementu, vytvorená ako jazýčkový výstupok a škára je na väčšej 20 časti hrúbky strešného elementu obmedzená jadrami z penovej hmoty a horné kovové krycie vrstvy sú v oblasti škáry navzájom spojené skrutkovým spojom, ktorý' pozostáva z plechu presahujúceho škáru, ktorý má na pozdĺžnych stranách šikmo dole usporiadané bočné časti a 25 jedna bočná časť prekrýva na jednom strešnom elemente šikmo nahor usporiadanú bočnú časť kovovej krycej vrstvy a druhá bočná časť prekrýva na druhom strešnom elemente šikmo nahor usporiadanú bočnú časť kovovej krycej vrstvy a presahujúci plech je na šikmo nahor 30 usporiadanej bočnej časti strešných elementov pritlačený približne zvisle strešným elementom prechádzajúcou a na nosnú konštrukciu pevne priskrutkovanou skrutkou a pri vytvorení vždy jedného žliabku vedľa od škáry odvrátenej strany šikmo nahor usporiadanej časti kovovej krycej vrstvy je vytvarovaná v kovovej krycej vrstve druhá, taktiež nahor vyčnievajúca časť, v prechodovej časti ktorej k spodnému pásu je vytvorený vrúbok, do ktorého je zahákovaný kryt, prekrývajúci škáru, pričom škára je najmenej do 60 % jej výšky vyplnená v prieč 40 nom reze širokým, z vysoko pružnej penovej hmoty vytvoreným prvým tesnením a toto prvé tesnenie je v priečnom reze ohraničené j azýčkovým výstupkom spodných kovových krycích vrstiev, ktorý je usporiadaný na jednej strane škáry na druhom strešnom elemente, pri45 čom jazýčkový výstupok zasahuje svojou špičkou do zahĺbenia na protiľahlom prvom strešnom elemente a stupeň tohto zasahovania je premenlivý podľa stlačiteľnosti vysoko pružného prvého tesnenia a okrem toho je medzi týmito časťami spojených strešných elementov, ktoré sú 50 pridržiavané presahujúcim plechom, vytvorená vyrovnávajúca medzera.The longitudinal joint of the roof elements formed on the surface, each consisting of two metal cover layers, spaced apart by foam cores, the gap between the two roof elementary elements being inside the steep profile 15 and sealed by and under the gasket. forms an inner arch on the roof element shortly before the joint, into which the lower roof layer of another roof element extends as a tongue protrusion and the joint is limited to 20 parts of the roof element thickness by foam cores and the upper metal cover layers are in the region The joints are interconnected by means of a screw joint, which consists of a sheet overlapping the joint, having side sections arranged obliquely downwards on the longitudinal sides and one side section overlaps the side section of the metal covering layer arranged obliquely upwards on one roof element. y, the second side portion overlaps the obliquely upwardly facing side portion of the metal covering on the second roof element, and the overlapping sheet is pressed against the obliquely upwardly facing side portion 30 of the roofing elements by a vertical element extending through the bolt, a second, also upwardly protruding portion is formed in the metal cover layer from the joint facing side of the obliquely upwardly facing portion of the metal cover layer, in the transition portion of which a notch is formed in the transition portion to which the cover is hung. % of its height filled in a transverse section through a wide, high-resilient foam formed by the first seal, and this first seal is circumscribed by a transverse protrusion of the lower metal cover layers arranged on one side The tongue protrusion extends with its tip into the recess on the opposite first roof element, and the degree of interference is variable according to the compressibility of the highly resilient first seal, and in addition there is between these parts of the joined roof elements which are retained by the overlapping sheet , a compensating gap is created.
Výrobné tolerancie strešných elementov sa môžu voliť tým väčšie, čím väčšie a širšie sa zvolí pružné tesnenie medzi elementmi. Veľmi široké, len z pórovitej 55 penovej hmoty vytvárané tesnenie má tú nevýhodu, že vo vzduchu obsiahnutá vodná para ním môže prechádzať a potom, keď sa dostane do chladnejších vonkajších oblastí tesnenia, môže kondenzovať. Chladné oblasti začínajú približne od stredu tesnenia a prechádzajú 60 až k vonkajšiemu obmedzeniu strešného prvku. V zime môže takto vznikajúca kondenzovaná voda spôsobiť, že sa celé tesnenie naplní vodou ako mokrá huba. Aby sa tomu zabránilo, je vstavaný uzáver difúzie pary tak, že škára je na vnútornej strane uzavretá prostredníctvom na 65 seba zapojených jazýčkových výstupkov, ktoré sú samotné potiahnuté kovovou ktyciou vrstvou, ktorá je, ako je známe, nepriestupná pre vodnú paru, Jazýčkové výstupky nerušia pri montáži, pretože sú usporiadané nad sebou len s malým výškovým odstupom. Ich predné obmedzenia po sebe kĺžu do tej miery, pokiaľ strešné elementy navzájom stláčajú tesnenie pri montáži. Výškový rozdiel vytvára medzi jazýčkovými výstupkami normálne štrbinu medzi hornou stranou spodného jazýčkového výstupku a medzi spodnou stranou horného jazýčkového výstupku. Touto štrbinou ešte môže, aj keď vo veľmi malom a pre prax neškodnom množstve, prenikať vodná para v smere k tesneniu. Táto štrbina však normálne celkom zmizne, keď sa dotiahne skrutka na upevnenie strešného elementu, pretože potom pôsobením tohto tlaku, celý strešný element v oblasti škáry z hľadiska svojej hrúbky slabo prepruží.The manufacturing tolerances of the roof elements can be selected the greater the greater and wider the elastic seal between the elements is selected. The very wide, only porous 55 foam formed by the seal has the disadvantage that the water vapor contained in the air can pass and then condense when it reaches the cooler outer regions of the seal. The cold regions start approximately from the center of the seal and extend 60 to the outer limit of the roof element. In winter, the condensation water thus formed can cause the entire seal to be filled with water like a wet sponge. To prevent this, the built-in vapor diffusion closure is such that the joint is closed on the inside by 65 tongues connected to each other, which are themselves coated with a metal flow layer, which is known to be impermeable to water vapor. during assembly, since they are arranged one above the other with only a small height spacing. Their front restraints slide one after the other as long as the roof elements compress each other during assembly. The height difference creates between the tongues a normal gap between the upper side of the lower tongue and the lower side of the upper tongue. Water vapor in the direction of the seal can still penetrate through this gap, although in a very small and harmless amount. However, this slit normally disappears completely when the screw for fastening the roof element is tightened, because then, under this pressure, the entire roof element in the region of the joint is weakly resilient in terms of its thickness.
Tento typ difúzneho uzáveru je účinný aj vtedy, keď je k dispozícii len jeden jazýčkový výstupok, ktorý prekrýva široké tesnenie. Toto prekrytie je potom zvlášť dobré vtedy, keď jazýčkový výstupok zasahuje do vnútorného vyklenutia na druhom strešnom elemente a stupeň tohto zasahovania môže vyrovnávať prepruženie hrubého tesnenia a výrobné nepresnosti.This type of diffusion closure is effective even when only a single tongue protrusion is provided which covers a wide seal. This overlap is then particularly good when the tongue protrusion extends into the inner arch on the second roof element and the degree of such interference can compensate for the coarse spring bias and manufacturing inaccuracies.
Vynález je vysvetlený na príklade šikmo hore usporiadanej škáry. Je však možné ho použiť aj pri zvislých škárach. Pri zvislých škárach sa predpokladá, že zvislo vedľa škár a vnútri oblasti pružného tesnenia budú usporiadané jeden alebo dva upevňovacie skrutky, ktoré budú prechádzať strešnými elementmi.The invention is explained by way of an example of an inclined joint. However, it can also be used for vertical joints. For vertical joints, it is envisaged that one or two fastening screws will be arranged vertically next to the joints and within the region of the elastic seal that will pass through the roof elements.
Šikmo usporiadané škáry majú tú výhodu, že otvor pre upevňovaciu skrutku je do značnej miery usporiadaný mimo tesnenie a je ho tak možné ľahšie vyvŕtať než v silne pružiacom tesnení.The inclined joints have the advantage that the hole for the fastening screw is largely arranged outside the seal and can therefore be easier to drill than in a highly resilient seal.
Otvor na upevňovaciu skrutku, ktorý je potrebné vyvŕtať na streche staveniska, je možné vyvŕtať zvlášť ľahko, pokiaľ začína hore v štrbine, prechádza zvislo cez ľahko vyvŕtavateľnú penu strešného elementu a dole prechádza medzerou, ktorú vytvára vnútorné vyklenutie prvého strešného elementu s jazýčkovým výstupkom druhého strešného elementu. Na ľahšie dosiahnutie medzery vrtákom, je v plechu nad medzerou vytvarovaný zahĺbený žliabok v tvare vrúbku.The fixing screw hole to be drilled on the roof of the construction site can be drilled particularly easily if it starts up in the slot, passes vertically through the easily drillable foam of the roof element and passes downward through the gap created by the inner arch of the first roof element with the tongue element. In order to achieve a gap with a drill bit, a recessed notched groove is formed in the sheet above the gap.
Vysoko elastické tesnenie, ktoré je usporiadané medzi strešnými elementmi, môže byť vytvorené na rozdiel od tesnenia, ktoré je znázornené na obrázkoch, tiež z viacerých, napríklad z dvoch dielov.The highly elastic seal, which is arranged between the roof elements, can be formed, in contrast to the seal shown in the figures, also of several, for example two, parts.
V hornej oblasti môže tesnenie celkom chýbať alebo môže byť vytvorené z peny z plastickej hmoty, ktorá nie je vysoko elastická, aleje ľahko stlačiteľná. Takéto materiály tlmiace prestup tepla sú zvlášť cenovo výhodné. Nevýhoda, že sa v takom prípade môže vytvoriť len úzka štrbina vzhľadom na len slabú pružnosť, je s ohľadom na tlmenie prenosu tepla nevýznamná, pretože v úzkej štrbine sa nevytvára žiadna podstatná konvekcia vzduchu. Pokiaľ sa lacná a menej elastická pena z plastickej hmoty utesní, je Škára dostatočne utesnená.In the upper region, the seal may be completely absent or may be formed from a foam of plastic which is not highly elastic but is easily compressible. Such heat transfer damping materials are particularly cost effective. The disadvantage that in such a case only a narrow gap can be formed due to only a weak elasticity is insignificant with respect to the damping of the heat transfer, since no substantial convection of air is produced in the narrow gap. If the cheap and less elastic plastic foam is sealed, the gasket is sufficiently sealed.
Drážky na zasunutie krytu, ktorý prekrýva oblasť škáry, sú usporiadané o niečo vyššie než rovina hornej kovovej krycej vrstvy, takže sa nezmáčajú už pri slabom daždi, čím sa podstatne predlžuje životnosť strešného elementu.The slots for insertion of the cover overlapping the joint area are arranged slightly higher than the plane of the upper metal covering layer, so that they do not get wet even in light rain, thereby substantially extending the life of the roof element.
Prehľad obrázkov na výkreseOverview of the figures in the drawing
Vynález je v ďalšom podrobnejšie vysvetlený na príklade uskutočnenia v spojení s výkresovou časťou.The invention is explained in more detail below by way of example with reference to the drawing.
Na obr. 1 až 3 sú znázornené jednotlivé kroky montáže.In FIG. 1 to 3 show the individual assembly steps.
Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Od prvého strešného elementu 1 je znázornená pravá strana, ktorá je na spojení a od druhého strešného elementu 2 je znázornená ľavá strana, ktorá je na spojení. Strešné elementy 1 a 2 sú najskôr uložené na strešných krokvách alebo iných upevňovacích priečnikoch alebo nosníkoch. Pri strešných elementoch dlhších než 10 m sa to robí spravidla prostredníctvom žeriavu. Takto uložené strešné elementy 1 a 2 sú uložené podľa obr. 1 k sebe so vzájomným medziľahlým priestorom. Potom sa, napríklad prostredníctvom pomocnej sily, presunie prvý strešný element 1 k druhému strešnému elementu 2 alebo aj naopak, takže sa oba strešné elementy, ako je znázornené na obr. 2, dotýkajú. Prvé tesnenie 3, ktoré je z veľmi mäkkého, pružného a elastického materiálu, napríklad z penovej hmoty, sa pritom v spodnej oblasti zatlačí podstatne silnejšie než v hornej oblasti. Oba strešné elementy 1 a 2 sa navzájom spoja skrutkovým spojom. Na tento účel sa plech 4 zatlačí skrutkou 5 smerom dolu.From the first roof element 1, the right side that is on the connection is shown and from the second roof element 2 the left side that is on the connection is shown. The roof elements 1 and 2 are initially supported on roof rafters or other fastening beams or beams. For roof elements longer than 10 m, this is usually done by crane. The roof elements 1 and 2 thus positioned are mounted according to FIG. 1 to each other with an intermediate space therebetween. Then, for example by means of an auxiliary force, the first roof element 1 is moved to the second roof element 2 or vice versa, so that the two roof elements, as shown in FIG. 2, touching. The first gasket 3, which is made of a very soft, elastic and elastic material, for example foam, is pushed substantially thicker in the lower region than in the upper region. The two roof elements 1 and 2 are connected to each other by a screw connection. For this purpose, the plate 4 is pressed downwards by the screw 5.
Presahujúci plech 4 má šikmo dolu usporiadanú prvú bočnú časť 6 a druhú bočnú časť 7, ktoré sa pritlačia na prvú a druhú šikmo hore usporiadanú bočnú časť 8 a 9 hornej kovovej krycej vrstvy 10. Šikmé uskutočnenie úložných plôch zaisťuje, že sa strešné elementy 1 a 2 na seba ešte pevnejšie pritlačia a aj prvé tesnenie 3 sa o niečo silnejšie stlačí. Škára a skrutkový spoj sú chránené krytom 11 proti dažďu. Kryt 11 je na svoje upevnenie pružne zahákovaný do prvého vrúbku 12. Pri silnom vetre môžu byť kvapky dažďa tiež zahnané cez škáru 13 k skrutkovému spoju. Preto jc dôležité, že škára 13 je tiež utesnená veľmi elastickým tretím tesnením 26. Toto tretie tesnenie 26 môže byť usporiadané na ľubovoľnom mieste škáry. Je zvlášť výhodné, pokiaľ je tretie tesnenie 26 usporiadané na hornej časti škáry. V príklade uskutočnenia podľa obr. 3 slúži tretie tesnenie 26 súčasne ako tepelná izolácia na kryt 11. Prídavné k šikmo hore usporiadaným bočným častiam 8 a 9 sú v blízkosti okraja strešných elementov 1, 2 vytvarované ešte hore vyčnievajúce časti 15 a 16 do hornej kovovej vrstvy' 10. Je veľmi dôležité, že sa medzi hore vyčnievajúcimi časťami 15, 16 nachádzajú žliabky 17 a 18. V tom prípade, keď sa napríklad pri preprave poškodí tretie tesnenie 26, je vniknutá voda odvádzaná žliabkami 17, 18, ktoré v súlade so sklonom strechy majú po montáži príslušný spád. Je výhodné, keď nahor vyčnievajúce časti 15 a 16 prečnievajú cez šikmo nahor usporiadané bočné časti 8 a 9. Tento presah nie je potrebný, pokiaľ je kryt 11 vytvorený trochu vyklenuto, aby sa dosiahla potrebná výška na hlavu skrutky 5. Otvor na skrutku 5 sa vŕta až vtedy, keď sú strešné elementy 1 a 2 uložené tak, ako je znázornené na obr. 2. Jadro 19 z penovej hmoty je možné ľahko prevŕtať. Je výhodné, keď skrutka 5 prechádza medzerou 21, ktorá je vytvorená jazýčkovým výstupkom 22 a vnútorným vyklenutím 23. Aby sa vrtákom lepšie našlo to miesto, je v spodnej kovovej krycej vrstve 20 vytvorený druhý vrúbok 24. Najväčšia časť škáry 25 jeThe protruding sheet 4 has an inclined first side section 6 and a second side section 7, which are pressed against the first and second obliquely arranged side sections 8 and 9 of the upper metal cover layer 10. The inclined design of the bearing surfaces ensures that the roof elements 1 a 2 presses even more firmly against each other and the first seal 3 is compressed somewhat more strongly. The joint and screw connection are protected by rain cover 11. The cover 11 is flexibly hooked into the first notch 12 for its fixing. In strong winds, rain drops can also be driven through the joint 13 to the screw connection. Therefore, it is important that the joint 13 is also sealed by a very elastic third seal 26. This third seal 26 may be arranged at any point in the joint. It is particularly preferred that the third gasket 26 is disposed at the top of the joint. In the embodiment of FIG. 3, the third seal 26 serves simultaneously as thermal insulation for the cover 11. In addition to the obliquely arranged lateral portions 8 and 9, upwardly projecting portions 15 and 16 are formed into the upper metal layer 10 near the edge of the roof elements 1, 2. In the case where, for example, the third gasket 26 is damaged during transport, the inlet water is drained through the gutters 17, 18 which, in accordance with the roof slope, have a corresponding gradient after installation. . Advantageously, the upwardly projecting portions 15 and 16 overlap the side portions 8 and 9 arranged obliquely upwards. This overlap is not necessary if the cover 11 is slightly arched to achieve the necessary height on the screw head 5. The screw hole 5 is It is only when the roof elements 1 and 2 are mounted as shown in FIG. 2. The foam core 19 is easy to drill. Advantageously, the screw 5 passes through a gap 21 formed by a tongue projection 22 and an internal camber 23. In order to better locate the spot with a drill, a second notch 24 is formed in the lower metal cover layer 20. The largest part of the joint 25 is
SK 278674 Β6 priamo vymedzená jadrom 19 z penovej hmoty. Prvé tesnenie 3 je možné na jadre 19 z penovej hmoty ľahšie prilepiť, pokiaľ je škára 25 vytvorená priamočiaro a je rovná. Prvé tesnenie 3 je len málo vhodné na prevrtávanie, a preto je výhodné, keď je škára 25 usporiadaná šikmo nahor. Prvé tesnenie 3 tiež nemusí byť v hornej oblasti škáry 25 vôbec usporiadané, takže nie je potrebné ho prevrtávať. Prvé tesnenie 3 nie je potrebné v hornej oblasti stláčať, pretože slúži len na tepelnú izoláciu a má zabrániť len konvekcii vzduchu, zatiaľ čo v spodnej oblasti má silne stlačené prvé tesnenie 3 aj do značnej miery zabrániť prenikaniu pary.Directly defined by the foam core 19. The first seal 3 can be more easily adhered to the foam core 19 if the groove 25 is rectilinear and is straight. The first seal 3 is poorly suited for drilling, and therefore it is preferred that the joint 25 be arranged obliquely upwards. Also, the first gasket 3 need not be disposed at all in the upper region of the joint 25 so that it is not necessary to drill it. The first seal 3 does not need to be compressed in the upper region, since it serves only for thermal insulation and is intended to prevent only air convection, while in the lower region the first seal 3 is also strongly compressed to prevent vapor ingress.
V spodnej kovovej krycej vrstve 20 sú na vystuženie výhodne vytvarované malé tretie vrúbky 27. Tieto tretie vrúbky 27 sú usporiadané v uhle s hodnotou 90° na spojenie, prípadne k jeho škáre 25. Toto vystuženie zaisťuje, že sily, potrebné na stlačenie prvého tesnenia 3, sa privádzajú do spodnej oblasti prvého tesnenia 3.Preferably, small third notches 27 are formed in the lower metal covering layer 20 for reinforcement. These third notches 27 are arranged at an angle of 90 ° to the joint or to its spacing 25. This reinforcement ensures that the forces required to compress the first gasket 3 are provided. are introduced into the lower region of the first seal 3.
Claims (18)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4035059 | 1990-11-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK334691A3 SK334691A3 (en) | 1994-07-06 |
SK278674B6 true SK278674B6 (en) | 1997-12-10 |
Family
ID=6417623
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK3346-91A SK278674B6 (en) | 1990-11-05 | 1991-11-05 | Connection of roof elements |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0515591B1 (en) |
AT (1) | ATE122121T1 (en) |
CZ (1) | CZ281141B6 (en) |
DE (2) | DE59105396D1 (en) |
ES (1) | ES2066749T3 (en) |
FI (1) | FI95956C (en) |
GE (1) | GEP19981366B (en) |
HU (1) | HU216184B (en) |
NO (1) | NO301897B1 (en) |
PL (1) | PL171289B1 (en) |
SK (1) | SK278674B6 (en) |
WO (1) | WO1992008020A1 (en) |
YU (1) | YU174391A (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2297824B (en) * | 1995-02-13 | 1998-08-19 | Kingspan Res & Dev Ltd | A panel |
GB2345705B (en) * | 1999-01-13 | 2003-06-18 | Talfab Holdings Ltd | Improvements in or relating to panels |
GB9911704D0 (en) * | 1999-05-21 | 1999-07-21 | Gradient Insulations Uk Ltd | Constructional element and constructional element systems |
DE19947436A1 (en) | 1999-10-02 | 2001-05-03 | Thyssenkrupp Stahl Ag | Longitudinal butt connection of roof elements fastened to a substructure and designed as sandwich elements |
EP1523602A1 (en) * | 2002-07-19 | 2005-04-20 | METECNO S.p.A. | Insulating panel with outer reinforcing sections |
EP1619320B1 (en) | 2004-07-21 | 2009-03-18 | Fischer Profil GmbH | Roof covering element |
ITMI20120467A1 (en) * | 2012-03-26 | 2013-09-27 | Esintec Srl | IMPROVED STAPLER OR GASKET FOR PREFABRICATED ROOF PANELS AND ROOFS. |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2600792A1 (en) * | 1976-01-10 | 1977-07-14 | Hoesch Werke Ag | Metal and plastic foam composite building panel - with Z-shaped finish to tongue and groove configuration beneath cover sheet (NL 12.7.77) |
GB1595180A (en) * | 1978-05-16 | 1981-08-12 | Cape Universal Claddings | Insulating composite roof deck and wall panels |
EP0051351B1 (en) * | 1980-10-08 | 1986-01-22 | Perfil En Frio S.A. | A panel joining system |
ATE17601T1 (en) * | 1980-10-08 | 1986-02-15 | Perfil En Frio Sa | PLATE CONNECTION. |
IT1172845B (en) * | 1983-11-04 | 1987-06-18 | Metecno Spa | DEEP GROUND SANDWICH PANEL PROVIDED WITH OVERLAP GUINTO WITH ADJACENT PANELS AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURE |
EP0164952A3 (en) * | 1984-06-05 | 1986-09-24 | Sealheat Flat Roofing Company Limited | Composite panel, manufacture thereof and use thereof in cladding a roof or wall of a building |
DE3447330A1 (en) * | 1984-12-24 | 1986-07-10 | Hoesch Ag, 4600 Dortmund | WALL OR ROOF ELEMENT MADE OF A FOAM CORE AND METAL COVER LAYERS |
EP0199858B1 (en) * | 1985-04-19 | 1989-08-30 | Perfil En Frio S.A. (Perfrisa) | A joint in prefabricated insulated panels |
DE3819141A1 (en) * | 1988-06-04 | 1989-12-07 | Hoesch Stahl Ag | NUT-SPRING CONNECTION OF WALL OR ROOF ELEMENTS |
DE8908704U1 (en) * | 1988-12-13 | 1989-10-12 | Klein, Hartmut, 4830 Gütersloh | Composite element for construction purposes |
-
1991
- 1991-10-25 PL PL91292171A patent/PL171289B1/en not_active IP Right Cessation
- 1991-10-26 WO PCT/DE1991/000842 patent/WO1992008020A1/en active IP Right Grant
- 1991-10-26 AT AT91918958T patent/ATE122121T1/en not_active IP Right Cessation
- 1991-10-26 DE DE59105396T patent/DE59105396D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-26 EP EP91918958A patent/EP0515591B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-26 ES ES91918958T patent/ES2066749T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-26 HU HUP9201916A patent/HU216184B/en unknown
- 1991-10-31 DE DE4135891A patent/DE4135891C2/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-01 YU YU174391A patent/YU174391A/en unknown
- 1991-11-05 SK SK3346-91A patent/SK278674B6/en unknown
- 1991-11-05 CZ CS913346A patent/CZ281141B6/en not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-05-29 FI FI922470A patent/FI95956C/en not_active IP Right Cessation
- 1992-06-30 NO NO922582A patent/NO301897B1/en unknown
-
1993
- 1993-08-13 GE GEAP19931431A patent/GEP19981366B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2066749T1 (en) | 1995-03-16 |
NO922582L (en) | 1992-06-30 |
FI95956C (en) | 1996-04-10 |
PL171289B1 (en) | 1997-03-28 |
WO1992008020A1 (en) | 1992-05-14 |
DE59105396D1 (en) | 1995-06-08 |
DE4135891A1 (en) | 1992-05-07 |
SK334691A3 (en) | 1994-07-06 |
PL292171A1 (en) | 1992-06-26 |
CZ334691A3 (en) | 1993-05-12 |
FI922470A0 (en) | 1992-05-29 |
ES2066749T3 (en) | 1995-07-16 |
GEP19981366B (en) | 1998-08-25 |
EP0515591B1 (en) | 1995-05-03 |
NO301897B1 (en) | 1997-12-22 |
CZ281141B6 (en) | 1996-06-12 |
FI95956B (en) | 1995-12-29 |
NO922582D0 (en) | 1992-06-30 |
HUT61065A (en) | 1992-11-30 |
YU174391A (en) | 1995-03-27 |
FI922470A (en) | 1992-05-29 |
ATE122121T1 (en) | 1995-05-15 |
EP0515591A1 (en) | 1992-12-02 |
DE4135891C2 (en) | 1994-10-27 |
HU9201916D0 (en) | 1992-10-28 |
HU216184B (en) | 1999-04-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0481905A1 (en) | Double roofing roof structure | |
US20050229503A1 (en) | Rib vent system for roofing panels | |
US4655009A (en) | Weatherproofing strip | |
SK278674B6 (en) | Connection of roof elements | |
US4550535A (en) | Coping system | |
EP0397278B1 (en) | Panel | |
SK282791B6 (en) | A flashing for roof elements | |
KR101840230B1 (en) | Waterproof member for roof panel | |
JP2005133503A (en) | Installation structure of solar battery module | |
JPH031942Y2 (en) | ||
JP7319909B2 (en) | roof ventilation structure | |
JPS634143A (en) | Expansion joint | |
JP4367772B2 (en) | Renovation structure of side roof | |
JP2901350B2 (en) | Construction method of folded roof cover material | |
JP7060223B2 (en) | Roof structure | |
PL225268B1 (en) | Pipe boot for connection of roofing and roof window construction | |
RU2098573C1 (en) | Joining of roof members | |
JPH033781B2 (en) | ||
JP2024108726A (en) | Wall structure | |
JP2555923Y2 (en) | Draining structure of lighting skylight | |
JPS6355580B2 (en) | ||
WO2023186250A1 (en) | A roof window, a kit with a covering assembly, and a method for mounting a roof window | |
JPH0126804Y2 (en) | ||
JP3106098U (en) | Ventilation building | |
JPS642022Y2 (en) |