CZ281141B6

CZ281141B6 - Connecting of roof-covering elements

Info

Publication number: CZ281141B6
Application number: CS913346A
Authority: CZ
Inventors: Heinz Ing. Westhaus
Original assignee: Hoesch Stahl Ag
Priority date: 1990-11-05
Filing date: 1991-11-05
Publication date: 1996-06-12
Also published as: FI922470A0; DE4135891C2; DE59105396D1; YU174391A; EP0515591A1; HU9201916D0; NO301897B1; PL292171A1; HUT61065A; ES2066749T1; NO922582D0; HU216184B; CZ334691A3; FI922470A; DE4135891A1; EP0515591B1; FI95956B; GEP19981366B; PL171289B1; NO922582L

Abstract

The joint is limited over most of the thickness of the roofing component by thefoam core and the upper metal layers are secured together in the region of the joint by screws whereby on the longitudinal sides there are downwardly directed side sections and both on one side section on the one roofing component (1) cover an obliquely upwardly directed section (8) of the metal outer layer (10) and the other side section on roofing component (2) also covers an obliquely upwardly directed section (9) of the metal outer layer (10) and the overlapping sheet (4) is pressed against sections (8, 9) of roofing components (1, 2) by a screw (5) which passes approximately vertically through roofing component (1) and can be secured to the bearer structure and, with the formation of a trough (17, 18) near the side of the obliquely upwardly directed section (8, 9) of the outer metal layer (10) away from the joint, and also upwardly projecting second section (15, 16) is formed in the metal outer layer (10), in whose transition region to the chord is formed a bead (12) in which the cover (11) covering the joint can be hooked.

Description

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká spojení střešních elementů na podélném styku, které jsou na povrchu vytvarovány, a to podle předvýznakové části patentového nároku 1.The invention relates to the joining of roof elements at longitudinal contact which are formed on the surface according to the preamble of claim 1.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Je již známé upravit spojení a tím i spáru uvnitř vyčnívajícího profilu a vytvořit horní kovovou krycí vrstvu jednoho střešního elementu tak, že překrývá profil druhého střešního elementu, přičemž v přesahujících oblastech jsou obě krycí vrstvy navzájem spojeny prostřednictvím šroubů a střešní elementy jsou spojeny prostřednictvím přídavných šroubů s nosnou konstrukcí. Aby přes spáru, která vzniká mezi překrývajícími se krycími plechy, nevnikala voda, je překrývající krycí plech těsně před svou boční hranou ohnut směrem dolů.It is already known to provide a connection and thus a gap within the protruding profile and to form an upper metal covering layer of one roof element so that it overlaps the profile of the other roof element, in the overlapping regions the two covering layers are connected to each other by screws and the roof elements are joined by additional screws with supporting structure. In order to prevent water from penetrating through the gap that occurs between the overlapping cover sheets, the overlapping cover sheet is bent downwards just before its side edge.

Vytvořením tohoto ohybu vzniká ta nevýhoda, že střešní elementy nelze při montáži při jejich ukládání jednoduše a dostatečné navzájem posouvat ve vodorovném směru. Musejí být zpravidla vedeny shora šikmo. Takový pohyb je při zavěšení střešního elementu na jeřábu, přičemž jeho délka bývá větší než 10 m, jen velmi obtížné a lze jej uskutečnit jen s mnoha pomocníky a pomocnými prostředky. Pokud by se u překrývajícího krycího plechu šikmo dolů směřující oblast ohýbala směrem dolů teprve po montáži, je to na této velké délce jen obtížně uskutečnitelné. Vznikající nerovnoměrnosti jsou patrny jako optické narušení a často se přitom poškodí i lak. Navíc vniká navzdory šikmo dolů směřující oblasti ještě často dešťová voda do tohoto spojení, protože kapky deště jsou silným větrem hnány také někdy vzhůru a nalepená přídavná těsnění někdy nepůsobí dostatečně účinné, protože se tenké plechy střešních elementů při přepravě a při montáži příliš prohly. Další nedostatek spočívá v tom, že upevňovací šrouby jsou vystaveny povětrnostním vlivům a tak na nich snadno vznikají netěsnosti .The disadvantage of this bending is that the roof elements cannot be simply and sufficiently displaced horizontally relative to each other during installation. They must generally be led at an angle from above. Such a movement is very difficult when the roof element is suspended on a crane, the length of which is more than 10 m, and can only be carried out with many assistants and aids. If, in the case of the overlapping sheet metal, the obliquely downwardly directed region only bends downwards after assembly, this is difficult to achieve on this large length. The resulting unevenness is evident as an optical disturbance and often the paint is also damaged. In addition, despite the obliquely downwardly directed areas, rainwater often enters this connection because rain drops are also sometimes driven upward by strong winds and sometimes the additional gaskets applied do not work sufficiently because the thin sheets of roof elements have become too bent during transport and installation. A further drawback is that the fastening bolts are exposed to the weather and leaks easily.

Z EP 17601 je známý také element, použitelný pro zakrytí střechy, který je znázorněn zejména na obr. 16 a který je možné přivést do montážní polohy vzájemným vodorovným posouváním, což umožňuje poměrně snadné provedení montáže. U tohoto elementu je nevýhodné, že horní omezení kovových povrchových ploch spojovaných desek jsou vytvořena tupá a dosedají přímo na sebe, takže připouštějí jen nepatrné výrobní tolerance a při spojení se mohou narovnávat. To podstatně zdražuje výrobu. Tu není možné při nikdy zcela přesném a shodném zvětšení objemu při vytvrzování foukané pěny uskutečnit v úzkých tolerancích. Spojení nelze montovat ani tehdy, když dojde při přepravě byť i jen k nepatrnému prohnutí některé z hran. Další nevýhoda spočívá v tom, že pro dosažení užších tolerancí jsou elementy uvnitř celé spáry uzavřeny pevnými mezemi, jejichž vestavba je drahá a které působí jako tepelné můstky, což má negativní vliv a vede také ke kondenzačním jevům z hlediska vlhkosti vzduchu a v důsledku toho i ke korozi a předčasnému opotřebeni.Also known from EP 17601 is a roof covering element which is shown in particular in FIG. 16 and which can be brought into the mounting position by horizontal displacement relative to each other, which makes it relatively easy to mount. It is disadvantageous with this element that the upper limitations of the metal surfaces of the plates to be joined are made blunt and abutting one another so that they allow only slight manufacturing tolerances and can be straightened on joining. This makes production considerably more expensive. This can never be achieved within narrow tolerances with a never-to-be-exact and consistent volume increase when the blown foam cures. The connection cannot be mounted even if a slight bending of one of the edges occurs during transport. A further disadvantage is that, for narrow tolerances, the elements within the entire joint are enclosed by fixed limits, which are expensive to install and which act as thermal bridges, which has a negative effect and also leads to condensation phenomena in terms of air humidity and consequently corrosion and premature wear.

-1CZ 281141 B6-1GB 281141 B6

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Vynález si klade za úkol odstranit uvedené nedostatky a vytvořit se značné velkými tolerancemi zhotovitelné a snadno montovatelné spojení, které by bylo velmi těsné, které má hodnotu průchodu tepla v oblasti spáry nikoli větší než ve zbývajícím elementu a které je rovněž velmi snadno montovatelné a u kterého je na vnitřní straně spára jen tak nepatrně zřetelná, že opticky neruší.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome these drawbacks and to produce, with great tolerances, a very tight and tightly-fitting connection which has a heat passage value not greater than the remaining element and which is also very easy to mount. on the inside of the joint only slightly visible that does not interfere visually.

Podstatu vynálezu tvoří spojení střešních elementů na podélném styku, které jsou na povrchu vytvarovány, které sestávají vždy ze dvou kovových krycích vrstev, udržovaných ve vzájemném odstupu jádry z pěnové hmoty, přičemž spára mezi dvěma střešními elementy je uvnitř strmého profilu a je utěsněna těsněním, a pod tímto profilem vytváří na střešním elementu spodní krycí vrstva krátce před spárou vnitřní vyklenutí, do kterého zasahuje spodní krycí vrstva dalšího střešního elementu, vytvořená jako jazýčkový výstupek, a spára je na větší části tloušťky střešního elementu omezena jádry z pěnové hmoty, a horní kovové krycí vrstvy jsou v oblasti spáry navzájem spojeny šroubovým spojením, které sestává z plechu přesahujícího spáru, který má na podélných stránkách šikmo dolů upravené boční části a jedna boční část překrývá na jednom střešním elementu šikmo vzhůru upravenou boční část kovové krycí vrstvy, a druhá boční část překrývá na druhém střešním elementu šikmo vzhůru upravenou boční část kovové krycí vrstvy, a přesahující plech je na šikmo vzhůru upravené boční části střešních elementů přitlačen zhruba svisle střešním elementem, procházejícím · a na nosnou konstrukci pevně přišroubovatelným šroubem a při vytvoření vždy jednoho žlábku vedle od spáry odvrácené strany šikmo vzhůru upravené části kovové krycí- vrstvy je vytvarována v kovové krycí vrstvě druhá, rovněž vzhůru vyčnívající část, v jejíž přechodové oblasti ke spodnímu pásu je vytvořen vroubek, do kterého je zahákovatelný kryt, překrývající spáru, přičemž spára je nejméně do 60 % její výšky vyplněna v příčném řezu širokým těsněním z měkké polyurethanové pěnové hmoty, impregnované roztokem živice nebo kapalnou pryskyřicí, jako butylkaučukem, a toto těsnění je v příčném řezu ohraničeno jazýčkovým výstupkem spodních kovových krycích vrstev, který je upraven na jedné straně spáry na střešním elementu, přičemž jazýčkový výstupek zasahuje svojí špičkou do zahloubení na protilehlém střešním elementu a stupeň tohoto zasahování je proměnlivý podle stlačitelnosti pružného těsnění, a mimoto je mezi částmi spojených střešních elementů, které jsou uchopeny přesahujícím plechem, vytvořena vyrovnávací mezera.The invention is based on a longitudinal joint of the roof elements, which are formed on the surface, each consisting of two metal covering layers, spaced from each other by the foam cores, the joint between the two roof elements being inside the steep profile and sealed by a seal; underneath this profile, a lower covering layer forms on the roof element just in front of the joint, into which the lower covering layer of another roof element, formed as a tongue protrudes, extends and the joint is limited to foam cores over most of the roof element thickness; The layers are interconnected in the joint area by a screw connection, which consists of a sheet overlapping the joint, which has side sections arranged obliquely downwards on one longitudinal side and one side section overlaps the side section arranged obliquely upwards on one roof element. the eye portion of the metal cover layer, and the second side portion overlaps the obliquely upwardly facing side portion of the metal cover layer on the second roof element, and the protruding sheet is pressed against the obliquely upwardly facing side portion of the roof elements by a vertically roofing element extending therethrough; with a screw and, in each case, one groove next to the side facing away from the inclined upwardly arranged portion of the metal cover layer, a second, also upwardly protruding portion is formed in the metal cover layer; overlapping the joint, the joint being at least 60% of its height filled in cross section with a wide gasket of soft polyurethane foam impregnated with a resin solution or a liquid resin such as butyl rubber, and the gasket is in the The tongue protrusion extends with its tip into a recess on the opposite roof element and the degree of interference is variable according to the compressibility of the elastic seal, and in addition is interconnected between the parts A compensating gap is provided for the roof elements which are gripped by the overlapping sheet.

Podle jednoho z výhodných provedení je vyrovnávací mezera vyplněna těsněním z měkké polyurethanové pěnové hmoty.According to a preferred embodiment, the compensating gap is filled with a soft polyurethane foam seal.

Podle dalšího možného provedení má šířka pružného těsnění hodnotu více než 25 % rozměru přesahujícího plechu ve směru napříč ke spáře.According to another possible embodiment, the width of the elastic seal has a value of more than 25% of the dimension of the projecting sheet in the direction transverse to the joint.

Další výhodné provedení může být uspořádáno tak, že na každém ze spojovaných střešních elementů je na spodní kovové straně po obou stranách spáry v přesazené výšce upraven výstupek a tyto výstupky jsou upraveny s malým výškovým odstupem k sobě navzájem nebo se navzájem dotýkají a jsou částečně na sobě propojeny.Another advantageous embodiment can be arranged such that on each of the roof elements to be joined, a projection is provided on the lower metal side on both sides of the joint at an offset height and these projections are arranged at a small height distance to one another or are in contact with one another connected.

-2CZ 281141 B6-2GB 281141 B6

Výrobní tolerance střešních elementů se mohou volit tím větší, čím větší a širší se zvolí pružné těsnění mezi elementy. Velmi široké, jen z pórovité pěnové hmoty vytvářené těsnění má tu nevýhodu, že ve vzduchu obsažená vodní pára jím může procházet a potom, když se dostane do chladnějších vnějších oblastí těsnění, může kondenzovat. Chladné oblasti začínají zhruba od středu těsnění a procházejí až k vnějšímu omezení střešního prvku. V zimě může takto vznikající kondenzovaná voda způsobit, že se celé těsnění naplní vodou jako mokrá houba. Aby se tomu zabránilo, je vestavěna uzávěra difúze páry tak, že spára je na vnitřní straně uzavřena prostřednictvím na sebe zapojených jazýčkových výstupků, které jsou samy o sobě potaženy kovovou krycí vrstvou, která je jak známo neprostupná pro vodní páru. Jazýčkové výstupky neruší při montáži, protože jsou uspořádány nad sebou jen s nepatrným výškovým odstupem. Jejich přední omezení po sobě kloužou v té míře, ve které střešní elementy navzájem stlačuji těsnění při montáži. Výškový rozdíl vytváří mezi jazýčkovými výstupky normálně štěrbinu mezi horní stranou spodního jazýčkového výstupku a mezi spodní stranou horního jazýčkového výstupku. Touto štěrbinou ještě může, i když ve velmi nepatrném a pro praxi neškodném množství, pronikat vodní pára ve směru k těsnění. Tato štěrbina však normálně zcela zmizí, když se dotáhne šroub pro upevnění střešního elementu, protože potom působením tohoto tlaku celý střešní element v oblasti spáry z hlediska své tlouštky poněkud propruží.The manufacturing tolerances of the roof elements can be selected the greater the larger and wider the elastic seal between the elements is selected. The very wide, only porous foam formed by the seal has the disadvantage that water vapor contained in the air can pass through it and then, when it reaches the cooler outer regions of the seal, can condense. Cold areas start roughly from the center of the seal and extend to the outer limit of the roof element. In winter, the condensation water produced in this way can cause the entire seal to fill with water like a wet sponge. To prevent this, a vapor diffusion closure is built in such that the gap is closed on the inside by means of interconnected tongues which are themselves coated with a metal covering layer which is known to be impermeable to water vapor. The tongue tabs do not disturb during assembly, since they are arranged one above the other only at a slight height. Their front limitations slide over each other to the extent that the roof elements compress the seals together during assembly. The height difference between the tabs normally creates a gap between the upper side of the lower tab and between the lower side of the upper tab. Water vapor in the direction of the seal can still penetrate through this gap, although in a very small and harmless amount. However, this slot normally disappears completely when the screw for fastening the roof element is tightened, because then by applying this pressure the entire roof element is somewhat flexible in terms of its thickness in terms of its thickness.

Tento typ k dispozici jen difuzního uzávěru je účinný i tehdy, když je jeden jazýčkový výstupek, který překrývá široké těsnění. Toto překrytí je potom zvláště dobré tehdy, když jazýčkovitý výstupek zasahuje do vnitřního vyklenutí na druhém střešním elementu a stupeň tohoto zasahování může vyrovnávat propružení těsnění a výrobní nepřesnosti.This type of diffusion seal only available is effective even when there is one tongue protrusion that covers the wide seal. This overlap is then particularly good when the tongue-like projection extends into the inner arch on the second roof element and the degree of such interference can compensate for the gasket springing and manufacturing inaccuracies.

Šikmo upravené spáry mají tu výhodu, že otvor pro upevňovací šroub je do značné míry upraven mimo těsnění a lze jej tam také snadněji vyvrtat než v silně pruživém těsnění.The angled joints have the advantage that the hole for the fastening screw is largely outside the seal and can also be drilled there more easily than in a highly elastic seal.

Otvor pro upevňovací šroub, který je třeba vyvrtávat na střeše na staveništi, je možné vyvrtat zvláště snadno, pokud začíná nahoře ve štěrbině, prochází svisle skrz snadno vyvrtávatelnou pěnu střešního elementu a dole prochází mezerou, kterou vytváří vnitřní vyklenutí jednoho střešního elementu s jazýčkovým výstupkem druhého střešního elementu. Pro snadnější zasaženi mezery vrtákem je v plechu nad mezerou vytvarován vroubek.The fastening screw hole to be drilled on the roof at the construction site can be drilled particularly easily if it starts at the top of the slot, passes vertically through the easily drilled foam of the roof element, and passes through the gap creating the inner arch of one roof element with the tab roof element. For easier impact with the drill bit, a notch is formed in the plate above the gap.

Těsnění, které je umístěno mezi střešními elementy, může být vytvořeno na rozdíl od těsnění, které je znázorněno na obrázcích, také ze dvou dílů.The seal, which is located between the roof elements, can also be made in two parts, unlike the seal shown in the figures.

V horní oblasti může těsnění zcela chybět nebo být vytvořeno z pěny z plastické hmoty, která není elastická, ale je stlačitelná. Takové materiály, tlumící přestup tepla, jsou zvláště cenové výhodné. Nevýhoda, že se v takovém případě může vytvořit jen úzká štěrbina vzhledem k jen nepatrné pružnosti, je s ohledem na tlumení přenosu tepla nevýznamná, protože v úzké štěrbině se nevytváří žádná podstatná konvence vzduchu. Pokud se levná a méně elastická pěna z plastické hmoty utěsní, je spára dostatečně utěsněna.In the upper region, the seal may be completely absent or be formed from a foam of plastic which is not elastic but is compressible. Such heat transfer damping materials are particularly cost effective. The disadvantage that in such a case only a narrow slit can be formed due to only a slight elasticity is insignificant with respect to the damping of the heat transfer, since no substantial air convention is formed in the narrow slit. If a cheap and less elastic plastic foam is sealed, the joint is sufficiently sealed.

-3CZ 281141 B6-3GB 281141 B6

Kryt, který překrývá oblast spáry, je upevněn o něco výše než plochy horní kovové krycí vrstvy, takže se nesmáčejí již při nepatrném dešti, čímž se podstatně prodlužuje životnost střešního elementu.The cover, which covers the joint area, is fixed slightly higher than the surfaces of the top metal covering layer, so that they do not get wet even during slight rain, thereby extending the life of the roof element considerably.

Přehled obrázků na výkresechOverview of the drawings

Vynález je v dalším podrobněji vysvětlen na příkladu provedení ve spojení s výkresovou částí.The invention is explained in more detail below by way of example with reference to the drawing.

Na obr. 1 až obr. 3 jsou znázorněny jednotlivé kroky montáže .1 through 3 show the assembly steps.

Příklad provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Od střešního elementu 1 je znázorněna pravé strana, která je na spojení, a od střešního elementu 2 je znázorněna levá strana, která je na spojení. Střešní elementy 1 a 2 jsou nejprve uloženy na střešních krokvích nebo jiných upevňovacích příčnících nebo nosnících. U střešních elementů delších než 10 m se tak děje zpravidla prostřednictvím jeřábu. Takto uložené střešní elementy 1 a 2 jsou uloženy podle obr. 1 k sobě se vzájemným mezilehlým prostorem. Potom se, například prostřednictvím pomocné síly, přesune střešní element 1 ke střešnímu elementu 2 nebo také obráceně, takže se oba střešní elementy, jak je to znázorněno na obr. 2, dotýkají. Těsnění 3, které je z měkkého, pružného a elastického materiálu, například z pěnové hmoty, se přitom ve spodní oblasti zatlačí podstatně silněji než v horní oblasti. Oba střešní elementy 1- a 2 se navzájem spojí šroubovým spojem. K tomu účelu se plech 4 zatlačí šroubem 5 směrem dolů.From the roof element 1 the right side is shown on the connection and from the roof element 2 the left side is shown on the connection. The roof elements 1 and 2 are initially mounted on roof rafters or other fastening beams or beams. For roof elements longer than 10 m, this is usually done by crane. The roof elements 1 and 2 thus positioned are stacked together according to FIG. Then, for example by means of an auxiliary force, the roof element 1 moves to the roof element 2 or vice versa, so that the two roof elements, as shown in FIG. 2, touch. The seal 3, which is made of a soft, elastic and elastic material, for example a foam, is pressed in the lower region considerably more strongly than in the upper region. The two roof elements 1- and 2 are connected to each other by a screw connection. For this purpose, the plate 4 is pushed downwards by the screw 5.

Plech 4 má šikmo dolu upravenou první a druhou boční část 6 a 7, které se přitlačí na první a druhou, šikmo vzhůru upravenou boční část 8 a 9 horní kovové krycí vrstvy 10. Šikmé provedení úložných ploch zajišťuje, že se střešní elementy 1 a 2 na sebe ještě pevněji přitlačí a také těsnění 2 se poněkud silněji stlačí. Spára a šroubový spoj jsou chráněny krytem 11 proti dešti. Kryt 11 je upevněn ve vroubku 12,. Při silném větru mohou být kapky deště také zaháněny skrz spáru 13 ke šroubovému spoji. Proto je důležité, že spára 13 je rovněž utěsněna elastickým těsněním 26. Toto elastické těsnění 26 může být upraveno na libovolném místě spáry. Je zvláště výhodné, pokud je elastické těsnění 26 upraveno na horní části spáry. U příkladu provedení podle obr. 3 slouží elastické těsnění 26 současně jako tepelná izolace pro kryt 11. Přídavně k první a druhé šikmo vzhůru upravené boční části 2 a 9. horní kovové vrstvy jsou od okraje střešních elementů 1/ 2. vytvarovány ještě první a druhé vzhůru vyčnívající části 15 a 16 plechu do horní kovové krycí vrstvy 20. Je velmi důležité, že se mezi první a druhou vzhůru vyčnívající částí 15 a 16 plechu nalézají žlábek 17 a druhý záběr 18. V tom případě, že se například při přepravě poškodí elastické těsnění 26, 3^e vniklá voda odváděna žlábkem 17 a druhým žlábkem 18 , zrcadlově uloženým, žlábek 17 i druhý žlábek 18 mají v souladu se sklonem střechy po montáži příslušný spád. Je výhodné, když první a druhá vzhůru vyčnívající část 15 a 16 plechu přečnívají přes první a druhou šikmo vzhůru upravenou boční část 8 a 9. Tento přesah není potřebný, pokud je kryt 11 vytvořen poněkud vyklenutě, aby se dosáhlo potřebné výšky pro šroub 5. Otvor pro šroub 2 se vrtá teprThe sheet 4 has inclined downwardly disposed first and second side portions 6 and 7 which are pressed against the first and second inclined upwardly disposed lateral portions 8 and 9 of the upper metal cover layer 10. The inclined design of the bearing surfaces ensures that the roof elements 1 and 2 they press even more firmly against each other and the seal 2 is also compressed somewhat more strongly. The joint and screw connection are protected by rain cover 11. The cover 11 is fixed in the notch 12. In strong winds, rain drops can also be driven through the gap 13 to the screw connection. Therefore, it is important that the joint 13 is also sealed by an elastic seal 26. This elastic seal 26 can be provided at any point in the joint. It is particularly preferred that the elastic seal 26 is provided on the top of the joint. In the embodiment according to FIG. 3, the elastic seal 26 also serves as a thermal insulation for the cover 11. In addition to the first and second obliquely extending side portions 2 and 9 of the upper metal layer, the first and the second are formed from the edge of the roof elements 1/2. It is very important that a groove 17 and a second engagement 18 are provided between the first and second upwardly projecting portions 15 and 16 of the sheet. In the event that, for example, the elastic seal 26 3 ^e is penetrated water leaves the groove 17 and second groove 18, disposed mirror, groove 17 and second groove 18 are in line with the roof inclination after installation of the appropriate momentum. It is preferred that the first and second upwardly projecting sheet portions 15 and 16 project beyond the first and second obliquely upwardly extending side portions 8 and 9. This overlap is not necessary if the cover 11 is formed somewhat arched to achieve the required height for the screw 5. The hole for screw 2 is drilled thermally

-4CZ 281141 B6 ve tehdy, když jsou střešní elementy 1 a 2 uloženy, tak jak je to znázorněno na obr. 2. Jádro 19 z pěnové hmoty lze snadno provrtat. Je výhodné, když šroub 5 prochází mezerou 21, která je vytvořena jazýčkovým výstupkem 22 a vnitřním vyklenutím 23. Aby se vrtákem lépe nalezlo toto místo, je ve spodní kovové krycí vrstvě 20 vzhůru směřující vroubek 24,. Největší část spáry 25 je přímo vymezena jádrem 19 z pěnové hmoty. Těsnění 3. lze na jádru 19 z pěnové hmoty snáze přilepit, pokud je spára 25 vytvořena přímočaře a je rovná. Těsnění 2 je jen málo vhodné pro provrtávání a proto je spára 25 upravena šikmo vzhůru. Těsnění 3 také nemusí být v horní oblasti spáry 25 vůbec upraveno, takže jej není třeba provrtávat. Těsnění 3 není třeba v horní oblasti stlačovat, protože slouží jen pro prostou tepelnou izolaci a má zabránit jen konvekci vzduchu, zatímco ve spodní oblasti má silně stlačené těsnění 3 také ve značné míře zabránit pronikání páry.When the roof elements 1 and 2 are mounted, as shown in Fig. 2, the foam core 19 is easy to drill through. Advantageously, the screw 5 passes through a gap 21 formed by a tongue projection 22 and an internal camber 23. In order to better locate this location with the drill, there is an upwardly extending notch 24 in the lower metal covering layer 20. The largest part of the joint 25 is directly defined by the foam core 19. The gasket 3 is easier to adhere to the foam core 19 if the joint 25 is rectilinear and is straight. The seal 2 is poorly suited for drilling and therefore the gap 25 is arranged obliquely upwards. Also, the seal 3 need not be provided at all in the upper region of the joint 25, so it does not need to be drilled. The seal 3 does not need to be compressed in the upper region, since it serves only for simple thermal insulation and is intended only to prevent air convection, while in the lower region the strongly compressed seal 3 also has to prevent the penetration of steam to a great extent.

Ve spodní kovové krycí vrstvě 20 jsou pro vyztužení s výhodou vytvarovány malé vroubky 27. Tyto vroubky 27 jsou upraveny v úhlu o hodnotě 90° ke spojení, případně k jeho spáře 25. Toto vyztužení zajišťuje, že síly, potřebné pro stlačení těsnění 3, se přivádějí do spodní oblasti těsnění 3.Preferably, small indentations 27 are formed in the lower metal covering layer 20 for reinforcement. These indentations 27 are provided at an angle of 90 ° to the joint or to its joint 25. This reinforcement ensures that the forces required to compress the seal 3 are supply gaskets 3 to the lower region.

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS

Claims

1. Longitudinal joints of roof elements formed on the surface, each consisting of two metal cover layers, kept at a distance from each other by the foam cores, the joint between the two roof elements being inside the steep profile and sealed by and under the seal. the profile forms the bottom covering layer on the roof element shortly before the joint, into which the bottom covering layer of another roof element, formed as a tongue protrudes, extends and the joint is limited to foam cores for most of the thickness of the roof element. The joint areas are connected to each other by a screw connection, which consists of a sheet of overlapping joint, which has laterally sloping side sections on the longitudinal sides and one side section overlaps the sloping side section of the metal covering on one roof element. The overlapping sheet is pressed against the inclined upward side of the roof elements by an approximately vertically extending screw that is tightly screwed on to the supporting structure and, in each case, one groove is formed next to the joint. the opposite side of the obliquely upwardly facing portion of the metal cover is formed in the metal cover by a second, also upwardly protruding portion, in whose transition region to the bottom web is formed a notch into which a hinged cover overlaps the gap, ) is filled up to at least 60% of its height in cross section by a wide gasket (3) of soft polyurethane foam impregnated with a resin solution or a liquid resin such as butyl rubber, and this gasket (3) is limited in cross section a tongue-like projection (22) of the lower metal cover layers

281141 B6 (20), which is provided on one side of the joint (25) on the roof element (2), wherein the tongue protrusion (22) extends with its tip into the recess on the opposite roof element (1) and the degree of interference varies according to In addition, a compensating gap is formed between the parts of the connected roof elements (1, 2) which are gripped by the overlapping sheet (4).

Connection according to claim 1, characterized in that the compensating gap is filled with a soft polyurethane foam seal (3).

Connection according to claims 1 and 2, characterized in that the width of the elastic seal (3) has a value of more than 25% of the dimension of the projecting sheet (4) transversely to the joint (25).

Connection according to one of Claims 1 to 3, characterized in that a projection (22) is provided on each of the roof elements (1, 2) to be joined on both sides of the joint (25) at an offset height on the lower metal layer (20). the protrusions (22) are provided with a small height distance to one another or touch each other and are partially connected to each other.

Connection according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the roof element (1) has, on the side with the aforementioned tongue protrusion (22), in the joint area, an inner camber (23) of the lower metal covering layer (20). the connection engages wholly or partially the tongue protrusion (22) on the joint (25) of the opposed roof element (2).

Connection according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the underside of one tongue protrusion (22) is at the same height as the underside of the roof elements (1, 2) and forms a mating connection with their surfaces.

Connection according to one of Claims 1 to 6, characterized in that a gap (25) is provided at an angle upwardly from the tongue-like projection (22) on the joint side (25), the incline extending away from the tongue-like projection (22) outside the roof element (1). .

Connection according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the screw (5) passing through the overlapping sheet (4) is arranged vertically.

Connection according to one of Claims 1 to 8, characterized in that there is a height difference between the end edge in the area of the joint (25) ending the upper metal covering layer (10) and the end edge of the lower metal covering layer (20). the height difference of the upper metal cover layer (10) and the lower metal cover layer (20) in the other regions of the roof element (1, 2).

Connection according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the deepest points of the first and second grooves (17, 18) are arranged at the same or greater height as compared to the area formed by the larger area of the upper metal covering layer (10).

-6GB 281141 B6

Connection according to one of Claims 1 to 10, characterized in that the gasket (3) is glued on one side of the roof element (1, 2) with adhesive or insulating foam before installation.

Connection according to one of Claims 1 to 11, characterized in that the overlapping cover (11) is fixed in the notches (12) which are arranged higher than the adjacent surfaces of the upper metal cover layers (10).

Connection according to one of Claims 1 to 12, characterized in that an elastic seal (26), which overlaps the upper portions of the second upwardly projecting portions (15, 16), is firmly adhered to the underside of the overlapping cover (11).

Connection according to one of Claims 1 to 13, characterized in that, in the lower region of the joint (25), a sealing (3) is provided between the roof elements (1, 2) in addition to the downwardly extending tongue (22). pressed by one or more projections.

Connection according to one of Claims 1 to 14, characterized in that the screw (5) for fastening the roof elements (1, 2) is located midway between the inclined upwardly extending side portions (8, 9) of the upper metal covering layer (10).

Connection according to claims 1 to 15, characterized in that the seal (3) inside the joint (25) is divided and at least in the lower half of the joint (25) is made of elastic foam and the other half of compressible foam.

Connection according to one of Claims 1 to 16, characterized in that an upwardly facing screw (24) for guiding the drill bit is formed in the region of the internal camber (23).