HU216184B

HU216184B - Arrangement for roofing components

Info

Publication number: HU216184B
Application number: HUP9201916A
Authority: HU
Inventors: Heinz Westhaus
Original assignee: Hoesch Stahl Ag.
Priority date: 1990-11-05
Filing date: 1991-10-26
Publication date: 1999-04-28
Also published as: NO301897B1; DE4135891A1; FI922470A0; NO922582L; SK334691A3; HUT61065A; ES2066749T3; FI95956B; DE59105396D1; PL171289B1; DE4135891C2; CZ281141B6; YU174391A; WO1992008020A1; EP0515591A1; GEP19981366B; SK278674B6; NO922582D0; FI922470A; FI95956C

Abstract

The joint is limited over most of the thickness of the roofing component by thefoam core and the upper metal layers are secured together in the region of the joint by screws whereby on the longitudinal sides there are downwardly directed side sections and both on one side section on the one roofing component (1) cover an obliquely upwardly directed section (8) of the metal outer layer (10) and the other side section on roofing component (2) also covers an obliquely upwardly directed section (9) of the metal outer layer (10) and the overlapping sheet (4) is pressed against sections (8, 9) of roofing components (1, 2) by a screw (5) which passes approximately vertically through roofing component (1) and can be secured to the bearer structure and, with the formation of a trough (17, 18) near the side of the obliquely upwardly directed section (8, 9) of the outer metal layer (10) away from the joint, and also upwardly projecting second section (15, 16) is formed in the metal outer layer (10), in whose transition region to the chord is formed a bead (12) in which the cover (11) covering the joint can be hooked.

Description

A találmány kapcsolószerkezet felületükül profilírozott tetöelemek hosszoldalainak illesztéséhez, amely tetőelemek habanyaggal egymástól távolságban tartott fém fedőrétegekből állnak, míg két tetőelem közötti fuga egy felfelé nyúló profilon belül nyúlik el, és tömítéssel tömítve van, és ezen profil alatt az egyik tetöelemen az alsó fedőréteg röviddel a fuga előtt homorulatot alkot, amelybe a másik tetöelem alsó fedőrétegének nyelv alakú kiugrása benyúlik, és a fugát a tetöelem vastagságának nagyobb részén a habanyagmag határolja, és a felső fém fedőrétegek a fuga tartományában csavarkötés révén egymással össze vannak kötve, ahol a csavarkötés egy, a fugát átfogó lemezből és csavarból áll, és a lemez hosszoldalain ferdén lefelé hajlított szélekkel rendelkezik, az egyik szél az egyik tetőelem fém fedőrétegének ferdén felfelé futó részét fedi le, míg a lemez másik széle a másik tetöelem fém fedőrétegének ugyancsak ferdén felfelé futó részét fedi le, és az átfogólemezt a megközelítően merőlegesen a tetőlemezen áthatoló és a tartószerkezethez csavarozható csavar a tetőelemek részeire szorítja és rögzíti, és a fém fedőrétegen a ferdén felfelé futó részek fugával ellentétes oldalain egy-egy mélyedést alkotva egy ugyancsak felfelé futó második rész van kialakítva, amelynek az alsó övbe történő átmeneténél egy horony van bemunkálva, amelybe a fugát átfedő lefedés van beakasztva.The present invention relates to a coupling device for joining the longitudinal sides of roof sections profiled on their surface, which consist of metal topsheets spaced apart by foam material, while a joint between two roof members extends within a raised profile and is sealed with a bottom topsheet prior to forming a concavity in which the tongue-shaped protrusion of the lower topsheet of the other roof member extends and the joint is bounded by the foam core over most of the thickness of the roof member and the top metal topsheets are interconnected by a screw joint consisting of a plate and a screw and having inclined downwardly sloping edges on the long sides of the plate, one edge covering the inclined portion of the metal topsheet of one of the roof members and the other edge of the sheet the other roof member also covers an inclined upward portion of the metal topsheet and clamps and secures the cover plate to the tops of the roof panels by a screw perpendicularly perpendicular to the topsheet and bolted to the support structure, an upwardly extending second portion is formed with a groove in its transition to the lower belt into which a cover overlapping the joint is engaged.

Ismeretes a tetöelemek kapcsolását, és ezzel a fugát egy felfelé futó profilon belül elhelyezni, és az egyik tetöelem felső fém fedőrétegét úgy kialakítani, hogy az a másik tetőelem profilját átfedi, miközben a két fedőréteg egymást átfedő tartománya csavarok révén van egymással összekötve, és a tetöelemek járulékos csavarok segítségével vannak a tartószerkezethez rögzítve. Azért, hogy az egymást átfedő fedölemezek közötti fugán ne tudjon esővíz behatolni, az átfedő fedőlemez oldalélé előtt kis távolságban lefelé van hajlítva.It is known to interconnect the roof members so as to position the joint within an upwardly running profile and to form the top metal topsheet of one roof member so that it overlaps the profile of the other roof member while the overlapping regions of the two topsheets are interconnected by screws are secured to the bracket by means of additional screws. In order to prevent rainwater penetrating the overlapping overlapping sheets, the joint is bent down a short distance downstream of the overlapping edge.

Ezen kialakítás révén az a hátrány áll elő, hogy a tetöelemeket szereléskor nem lehet egyszerűen az egymásra felfekvö részeken vízszintes irányban egymáshoz képest eltolni. Ezeket felülről ferdén lefelé vezetve kell mozgatni. Az ilyen mozgatás a legtöbbször 10 m-nél hosszabb és darun függő tetöelemek esetén igen nehézkes, és sok munkaerő alkalmazásával vagy segédeszközök alkalmazásával valósítható meg. Amennyiben átfedő fedőlemez ferdén lefelé mutató tartománya csak a szerelés után kerül lehajlításra, akkor fennáll az a hátrány, hogy ezt a lehajlítást a nagy hosszon csak nagyon nagy nehézségekkel lehet elvégezni. Az egyenetlenségek esztétikailag zavaróak, mert kívülről láthatók, és azonkívül lehajlításnál a festékréteg is gyakran megsérül. A ferdén lefelé hajlított tartomány dacára gyakran esővíz jut be a kapcsolószerkezetbe, mert az esőcseppeket az erős szél felfelé is hajtja, és a beragasztott utólagos tömítések nem megfelelőek már azért sem, mert a tetőelemek vékony lemeze szállításkor és szereléskor nagymértékben elhajlik. További hátrány, hogy a rögzítöcsavarok az időjárásnak ki vannak téve, és ezeknél gyakran tömítetlenségek keletkeznek.This design has the disadvantage that the roof elements cannot easily be displaced horizontally on the overlapping parts during installation. They must be moved from top to bottom. Such a move is often very cumbersome for crane-dependent roof members longer than 10 m and can be accomplished by employing a lot of manpower or aids. If the sloping downward region of the overlapping cover plate is bent only after assembly, the disadvantage is that this bending over a large length can only be performed with great difficulty. The irregularities are aesthetically disturbing because they are visible from the outside and, moreover, the paint layer is often damaged when bent. Despite the slanted downward bend, rainwater often enters the coupling because rain drops are driven upward by strong winds and the glued back seals are inadequate due to the large bending of the roof panel during transport and assembly. A further disadvantage is that the fastening bolts are exposed to the weather and often have leaks.

Bauelemente című és E 17.601 számú publikációból, és különösen a 16. ábrából ismeretes egy olyan elem tetőfedéshez, amely egymás felé vízszintesen eltolva, szerelési helyzetbe hozható, és így a szerelés viszonylag könnyen elvégezhető. Ennél az elemnél hátrány viszont, hogy az összekapcsolandó lapok felső fémfelületének határai tompán ütköznek egymáshoz, és így csak kis gyártási hibát lehet megengedni, amelyet a kapcsolószerkezet még ki tud egyenlíteni. Ez jelentős mértékben megnöveli az ilyen tetöelemek gyártásánál fellépő nehézségeket. A fedölemezek közüti habanyag kikeményedése nem biztosítható szűk tűréshatárok között. A kapcsolószerkezet már akkor sem szerelhető, ha szállítás közben az egyik él kismértékben is elhajlik. További hátrány, hogy a szűk tűréshatárok betartása a teljes fuga tartományában csak nehezen tartható be, és az ilyen tetőelemek beépítése drága, és a kapcsolószerkezetek gyakran höhidat alkotnak, aminek következtében kondenzáció lép fel, ami végül is korrózióhoz és idő előtti tönkremenetelhez vezethet.It is known from Bauelemente and E 17,601, and in particular from Figure 16, for a roofing element which can be moved horizontally to one another, it can be brought into a mounting position so that installation is relatively easy. However, this element has the disadvantage that the upper metal surface boundaries of the plates to be joined are mutually obtuse, thus allowing only a small manufacturing error that can be compensated by the coupling device. This significantly increases the difficulty of manufacturing such roof elements. Hardening of the foam material between the topsheets cannot be assured within narrow tolerances. The coupling cannot be mounted even if one of the edges is slightly bent during transport. A further disadvantage is that adherence to narrow tolerances in the entire joint range is difficult to maintain, and the installation of such roofing elements is expensive and the coupling structures often form thermal bridges, resulting in condensation, which can eventually lead to corrosion and premature failure.

A találmány feladata a felsorolt hiányosságok kiküszöbölése és viszonylag nagy tűrések megengedése mellett előállítható, könnyen szerelhető kapcsolószerkezet létesítése, amely azonban megfelelően tömítés, amelynél a hövezetési tényező a fuga tartományában nem nagyobb, mint a tetöelemek többi részén. Cél továbbá a találmány szerinti kapcsolószerkezet esetén, hogy a fuga belső oldala ne legyen látható, ami esztétikailag fontos szempont.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an easy-to-install coupling that can be manufactured with relatively large tolerances, but which is suitably sealed with no higher heat transfer coefficient in the joint area than in the rest of the roof members. It is a further object of the coupling device according to the invention that the inner side of the joint should not be visible, which is aesthetically important.

A találmány szerint a kitűzüt feladatot azáltal oldjuk meg, hogy a fuga legalább magasságának 60%-áig széles keresztmetszetű, nagy rugalmasságú habanyagból álló tömítéssel ki van töltve, és a tömítés az egyik tetöelemnek az alsó fedőrétegén kialakított kiugrással van határolva, és ez a nyelv alakú kiugrás csúcsával a másik tetöelem mélyedésébe nyúlik, és a benyúlás mértéke a nagy rugalmasságú tömítés összenyomásától függően változik, és a tetöelemnek a lemez által átfogott részei közüt kiegyenlítő tér van.According to the present invention, the object is solved by filling the joint at least 60% of the height of the joint with a high-elastic foam material of wide cross-section and bounded by a projection on the lower top layer of one of the roof members, with its apex extending into the recess of the other roof member, the degree of penetration varies depending on the compression of the high-elastic seal, and there is a compensating space between the portions of the roof member engulfed by the plate.

A találmány szerint előnyös, ha a kiegyenlítötér könnyen összenyomható habanyagú tömítéssel ki van töltve. Célszerű, ha a rugalmas tömítés vastagsága 25%-kal több, mint az átfogólemez fugára merőleges mérete.According to the invention, it is preferred that the expansion chamber is filled with an easily compressible foam seal. Preferably, the thickness of the elastic seal is 25% more than the perpendicular size of the gusset.

A találmány előnyös megoldása, ha az összekapcsolt tetöelemek mindegyikén, az alsó fém fedőrétegen egyegy kiugrás van a fuga két oldalán magassági irányban eltoltan elrendezve, és ezek a kiugrások magassági irányban egymáshoz képest kis távolságban, előnyösen egymást érintve vannak egymás felett elrendezve.It is a preferred embodiment of the present invention that each of the interconnected roof members has one projection offset on the two metal sides of the joint in an elevational direction offset from one another on the two sides of the joint and preferably spaced relative to one another at a height.

Célszerű, ha a tetöelem a magasabban fekvő kiugrással rendelkező oldalán az alsó fedőrétegen a fuga tartományában homorulattal rendelkezik, amelybe összekapcsolt helyzetben a másik tetöelem nyelv alakú kiugrása teljesen vagy részben benyúlik.It is desirable that the roof member has a projection on the lower face of the upper face on the lower face of the joint in which, when connected, the tongue-shaped projection of the other roof member extends completely or partially.

A találmány szerinti kapcsolószerkezet célszerű kivitele esetén a nyelv alakú kiugrás alsó oldala a tetöelemek alsó oldalaival azonos magasságban van, és felületeik egy síkba esnek. Célszerűen a magasabban fekvő kiugrás fuga felöli oldala a kiugrás elülső oldalától a hozzá tartozó tetöelem belseje felé ferdén felfelé futóan van kialakítva.In the preferred embodiment of the coupling according to the invention, the underside of the tongue-shaped projection is at the same height as the undersides of the roof members and their surfaces are flush. Preferably, the groove side of the higher projection is formed obliquely upwardly from the front side of the projection to the inside of the associated roof member.

HU 216 184 ΒHU 216 184 Β

Ugyancsak célszerű lehet, ha az átfogólemezen áthatoló csavar függőleges, és a felső fedőréteg tartományában a fuga közepén van.It may also be expedient to have the screw penetrating the spacing plate vertical and located in the center of the joint in the region of the upper topsheet.

Előnyös megoldás továbbá, ha a felső fém fedőrétegnek a fuga tartományában végződő végszéle és az alsó fém fedőréteg végszéle között magassági különbség van, amely legalább akkora, mint a tetöelemek egyéb tartományaiban mért magasági különbség.It is also advantageous if the height of the top metal topsheet ending in the joint area and the bottom of the bottom metal topsheet is at least as high as the height difference in other areas of the roof members.

Célszerűen a mélyedések legmélyebb helyei a felső fedőréteg felületével azonos magasságban vagy annál magasabban vannak.Preferably, the deepest locations of the recesses are at or above the surface of the topsheet.

Célszerű megoldás továbbá, ha a rugalmas anyagú tömítés a tetöelem egyik oldalára szerelés előtt ragasztóanyaggal vagy habanyaggal fel van ragasztva.It is also advantageous if the elastic seal is glued to one side of the roof element with adhesive or foam prior to installation.

Az átfedő lefedések hornyokban lehetnek rögzítve, és a hornyok a felső fedőrétegek csatlakozófelületeinél magasabban vannak kialakítva.The overlapping overlays may be secured in grooves and the grooves are formed higher than the connecting surfaces of the upper topsheets.

Az átfedő lefedés alsó oldalán célszerűen összenyomható tömítés van felragasztva, amely a felfelé nyúló részeket átfedi.On the underside of the overlapping cover, a preferably compressible seal is glued overlapping the upwardly extending portions.

A találmány további előnyös kivitel esetén a fuga alsó tartományában a tetöelemek közötti tömítés az alsó kiugrásokhoz járulékosan egy vagy több kiugrás révén keresztmetszetében jelentősen össze van nyomva.In a further preferred embodiment of the invention, the seal between the roof members in the lower region of the joint is significantly compressed in cross-section through one or more projections in addition to the lower projections.

Célszerűen a tetöelemek rögzítésére szolgáló csavar a ferdén felfelé futó részek között van átvezetve.Preferably, the screw for fixing the roof members is guided between the obliquely upwardly extending parts.

A tömítés a fugán belül osztottan lehet kialakítva, és legalább a fuga alsó részében nagy rugalmasságú, könnyen összenyomható habanyagból áll, míg a felette lévő rész könnyen összenyomható habanyagból van.The seal may be formed in a split manner within the joint, and at least in the lower part of the joint shall be made of a high resilient, easily compressible foam material, while the upper portion shall be of easily compressible foam material.

Előnyösnek mutatkozott, ha a tömítés nagy rugalmasságú habanyaga poliuretán lágy hab, vagy azzal egyenértékű anyag.It has been found advantageous for the high-elastic foam seal material to be a polyurethane soft foam or equivalent.

A tetöelemek előállítási tűrése annál nagyobb lehet, minél szélesebb a rugalmas tömítés az elemek között. Azonban egy igen széles és csak pórusos habanyagból álló tömítés hátránya, hogy a térben lévő vízgőz ezen át tud diffundálni, és akkor a tömítés hidegebb külső tartományaiba jut, és ott kondenzálódik. Ez az említett hidegebb tartomány már a tömítés közepénél kezdődik, és egészen a tetöelem külső határáig ér. Télen az így létrejövő kondenzálódás oda vezethet, hogy az egész tömítés vízzel - mint egy vizes szivacs - megtelik. Ennek kiküszöbölésére egy vízgözdiffúziós zár van oly módon beépítve, hogy a fuga belső oldalon egymásra fekvő, nyelv alakú kiugrásokkal van lezárva, melyek a fém fedőréteg nyúlványai, és így anyaguknál fogva vízgőz számára áthatolhatatlanok. A nyelv alakú kiugrások szereléskor nem zavarnak, mert azok kis távolságban egymás fölött vannak elrendezve. A kiugrások végei egymáson oly mértékben csúsznak, hogy a tetöelemek összeépítésekor a tömítést rugózóan összenyomják. A felső kiugrás alsó oldala és az alsó kiugrás felső oldala között ugyan még lehet egy kismértékű rés, amelyen keresztül elvileg még vízgőz juthatna be, azonban ez a rés a tetöelemek csavarral történő összekötésekor teljesen eltűnik.The greater the elastic seal between the elements, the greater the manufacturing tolerance of the roof elements. However, the disadvantage of a very wide and porous foam seal is that water vapor in the space can diffuse through it, and then it reaches the cooler outer regions of the seal and condenses there. This cooler range starts at the center of the gasket and extends to the outside of the roof member. In winter, the condensation that occurs can lead to the entire seal being filled with water like a water sponge. To counteract this, a water vapor diffusion lock is installed such that the joint is closed on the inside with tongue-shaped protrusions on the inside which are protruding from the metal topsheet and are therefore impermeable to water vapor. The tongue-shaped protrusions do not interfere with installation because they are arranged at a short distance above each other. The ends of the projections are slid to one another such that when sealing the roof members, the seal is spring-compressed. Although there may still be a small gap between the lower side of the upper projection and the upper side of the lower projection, which may, in principle, allow water vapor to enter, this gap disappears completely when the roof members are screwed together.

A találmányt egy olyan példa kapcsán ismertetjük, ahol egy ferdén futó fuga van kialakítva, két tetöelem között. Azonban a találmány függőleges fugával is megvalósítható. Függőleges fuga esetén a rögzítöcsavar függőlegesen, fuga mellett a rugalmas tömítésen kívüli tartományban van a tetöelemen átvezetve.The invention will be described in connection with an example in which an inclined joint is formed between two roof elements. However, the invention may also be implemented with a vertical joint. In the case of a vertical joint, the fastening screw is passed vertically through the roof element outside the flexible sealing area.

Ferdén elhelyezkedő fuga előnye, hogy a rögzítöcsavar számára szolgáló furat tömítésen kívül fut, tekintettel arra, hogy a tetöelemet ott sokkal könnyebb átfúrni, mint a rugalmas tömítés tartományában.The advantage of an inclined joint is that the hole for the fixing screw runs outside the seal, since the roof element is much easier to drill there than in the area of the elastic seal.

A találmányt részletesen kiviteli példa kapcsán, a rajz alapján ismertetjük, ahol azThe invention will now be described in detail with reference to an exemplary embodiment, wherein: FIG

1- 3. ábrák a tetöelemek összekapcsolására szolgáló kapcsolószerkezetet a kapcsolási folyamat különböző fázisaiban szemléltetik.Figures 1-3 illustrate a coupling structure for connecting roof members at different stages of the coupling process.

Az ábrákon az 1 tetöelemnek a jobb oldali, és a 2 tetöelemnek a bal oldali összekapcsolandó oldala látható. Az 1 és 2 tetóelemeket először a tartószerkezetre, tetögerendákra stb. helyezzük. 10 m-nél hosszabb tetöelemek esetén ez általában daruval történik. Az így felhelyezett 1 és 2 tetöelemek az 1. ábrának megfelelően bizonyos távolságban helyezkednek el egymástól. Ezután az 1 tetöelemet a 2 tetöelem felé, vagy a 2 tetóelemet az 1 tetöelem felé segéderő igénybevételével eltoljuk úgy, hogy a két tetöelem, mint ahogy azt a 2. ábra szemlélteti, egymást érinti. Az igen lágy, rugózó anyagból, például habanyagból álló 3 tömítés az alsó tartományban lényegesen nagyobb mértékben kerül összenyomásra, mint a felső 14 tartományban. így előnyös, ha a 3 tömítés alsó része nagyobb rugalmasságú habanyag. A két 1 és 2 tetöelemet csavarkötés segítségével, egymással összekapcsoljuk. Ebből a célból egy átfogó lemezt 5 csavar segítségével lefelé szorítunk.The figures show the right side of the roof element 1 and the left side of the roof element 2 to be connected. The roof elements 1 and 2 are first mounted on the support structure, roof beams, etc. place. For roofs longer than 10 m, this is usually done by a crane. The roof members 1 and 2 thus placed are spaced apart according to Figure 1. Next, the roof element 1 is moved towards the roof element 2, or the roof element 2 is moved with the aid of auxiliary force towards the roof element 1 so that the two roof elements, as illustrated in Figure 2, touch each other. The seal 3, made of a very soft spring material such as foam material, is compressed in the lower region to a much greater extent than in the upper region 14. Thus, it is advantageous if the lower part of the seal 3 has a higher elastic foam material. The two roof elements 1 and 2 are joined together by means of screws. For this purpose, an overall plate is clamped downwards by means of 5 screws.

A 4 lemez ferdén lefelé futó 6, 7 oldalrészekkel rendelkezik, amelyek a fém 10 fedőréteg felfelé futó 8, 9 részeire szorulnak. A felfekvó felületek ferde kialakítása révén a két 1 és 2 tetöelem még erősebben van egymás felé szorítva, és így a 3 tömítés is jobban összenyomásra kerül. A 25 fugát és a csavarkötést 11 lefedés védi az esővízzel szemben. A 11 lefedés rögzítése céljából 12 hornyokba kapaszkodik. Erős szél esetén az esőcseppek a 2. ábrán „a”-val jelölt részek közötti 13 résen keresztül juthatnának a csavarkötéshez, ezért fontos, hogy a 13 rések ugyancsak nagy rugalmasságú 26 tömítéssel vannak lezárva. Ez a 26 tömítés a 13 rés tetszőleges helyén lehet elhelyezve. Különösen előnyös azonban, ha ezt a 26 tömítést a 13 rés felső részén helyezzük el. A 3. ábrán látható példánál a 26 tömítés egyidejűleg all lefedés hőszigetelését is biztosítja. Az 1, 2 tetöelemek szélének közelében járulékosan a felfelé ferdén futó 8 és 9 részekhez még felfelé nyúló 15, 16 részek vannak a fém 10 fedőrétegen kiformázva. Nagyon fontos, hogy a felfelé nyúló 8, 15, 9, 16 részek között 17, 18 mélyedések legyenek. Arra az esetre, ha például a 26 tömítés szállításkor megsérül, akkor a behatoló víz ezen 17, 18 mélyedések révén kerül elvezetésre, mely 17, 18 mélyedések a tető dőlési szögének megfelelően lejtenek. Előnyös, ha felfelé nyúló 15, 16 részek a 8, 9 részeken túlnyúlnak. Ez a túlnyúlás nem szükséges azonban, ha a 11 lefedés kismértékben ívesre van kialakítva, hogy a csavarfej számára megfelelő helyet biztosítson. Az csavar számára a furatot csak akkor készítjük el, ha az 1, 2 tetöelemek a 2. ábrának megfelelő helyükre kerültek. A 19 habanyagmag könnyen átfúrható. Előnyös, haThe plate 4 has sloping downwardly projecting side portions 6, 7 which engage the upwardly extending portions 8, 9 of the metal topsheet 10. By tilting the abutment surfaces, the two roof members 1 and 2 are clamped even more towards each other, and the seal 3 is thus compressed more closely. The joint 25 and the screw joint are protected against rainwater by 11 covers. It engages in grooves 12 to secure the cover 11. In the event of a strong wind, the raindrops could reach the screw connection through the gap 13 between the portions marked "a" in FIG. This gasket 26 may be located at any position in the slot 13. However, it is particularly advantageous to place this seal 26 on the upper part of the gap 13. In the example shown in Fig. 3, the gasket 26 also provides thermal insulation of the all cover at the same time. In addition to the upwardly inclined portions 8 and 9 of the roof members 1, 2, the upwardly extending portions 15, 16 are formed on the metal topsheet 10. It is very important to have recesses 17, 18 between the upwardly extending portions 8, 15, 9, 16. In the event that, for example, the seal 26 is damaged during transport, the penetrating water is drained through these recesses 17, 18, which recline to the roof inclination. Preferably, the upwardly extending portions 15, 16 extend beyond the portions 8, 9. However, this overhang is not necessary if the cover 11 is slightly curved to provide sufficient space for the screw head. The hole for the screw is only made when the roof members 1, 2 are in place as shown in Figure 2. The foam core 19 is easily pierced. It is beneficial if

HU 216 184 Β az 5 csavar a 21 résen hatol keresztül, amely rést a 22 kiugrás és a 23 homorulat alkotja. Azért, hogy a fúró ezt a helyet könnyebben megtalálja, az alsó fém 20 fedőrétegen 24 horony van kialakítva. A 25 fuga nagyobb részét a 19 habanyagmag határolja. A 3 tömítés könnyebben felragasztható a 19 habanyagmagra, ha a 25 fuga egyenes vonalban és síkban helyezkedik el. A 3 tömítés csak nehezen fúrható át, ezért előnyös, ha 25 fuga ferdén fut felfelé. A 3 tömítés a 25 fuga felső tartományában teljes mértékben elmaradhat, és így nem is kell a 3 tömítésen keresztülfúrni. A 3 tömítést a felső tartományban nem kell összenyomni, ott a feladata csupán hőszigetelés, és csak a levegő hőátadását kell megakadályoznia, míg az alsó tartományban az erősen összenyomott tömítés a gözdiffúziót kell, hogy megakadályozza.The screw 5 passes through the slot 21, which is formed by the projection 22 and the groove 23. To make this location easier for the drill, a groove 24 is formed on the lower metal topsheet 20. Most of the joint 25 is bounded by the foam core 19. The seal 3 can be more easily affixed to the foam core 19 when the joint 25 is in a straight line and in a plane. The gasket 3 is difficult to drill through, so it is advantageous that the joint 25 runs upwards. The seal 3 may be completely absent in the upper region of the joint 25 and thus does not have to be drilled through the seal 3. The gasket 3 does not need to be compressed in the upper region, its purpose is merely to insulate and prevent heat transfer from the air, while in the lower region the highly compressed gasket should prevent vapor diffusion.

Az alsó fém 20 fedőrétegen előnyösen merevítés céljából kis 27 hornyok vannak kialakítva. Ezek a hornyok a kapcsolási helyre, illetve a 25 fugára merőlegesen vannak kialakítva. A merevítés biztosítja, hogy a 3 tömítés összenyomásához szükséges erő ezen alsó tartományban adódik át.The lower metal topsheet 20 preferably has small grooves 27 for stiffening. These grooves are perpendicular to the coupling point and the joint 25. The reinforcement ensures that the force required to compress the seal 3 is transmitted in this lower region.

Claims

A coupling device for longitudinally joining roof members (1,2) profiled on their surface, the roof members comprising two metal topsheets (10, 20) spaced apart by a core of foam material (19) and a joint (25) between two roof members extending within an upwardly extending profile; and sealed (3), and below this profile, one of the roof members (1) forms a concavity (23) shortly before the joint (25), in which the tongue (20) of the other roof member (2) the projection (22) extends and the joint (25) is bordered by the foam core (19) over a greater part of the thickness of the roof element (1, 2) and is screwed together by the upper metal overlays (10) where a screw joint consisting of a plate (4) and a screw (5) extending over the joint (25) and having bevelled downward edges on the longitudinal sides of the plate (4), one edge being a metal member of a roof element (1). covering the inclined upward portion (8) of the skin layer (10), while the other edge of the sheet (4) also covers the inclined upwardly extending portion (9) of the metal top layer (10) of the other roof element (2), and the screw (5) extending approximately perpendicular to the roof element (1) and screwed to a support structure is clamped to the portions (8, 9) of the roof elements (1, 2) and inclined upwardly (8, 9) on the metal topsheet (10). ) forming a recess (17, 18) on each side opposite the joint (25), a second part (15, 16) also running upwardly and having a groove (12) inserted into the lower belt, into which the joint (25) is formed. ) overlapping cover (11), characterized in that the joint (25) is filled with a high-elastic foam gasket (3) for at least 60% of the height of the joint (25), and the gasket (3) with a projection (2) on its topsheet (20) 2) is delimited and extends with a tip of the tongue-shaped protrusion (22) into a recess of the other roof element (1) and the extent of the projection varies depending on the compression of the high elastic seal (3); (4) has a compensating space (14) between its portions.

Coupling device according to Claim 1, characterized in that the compensating space (14) is filled with a sealable foam material which is easily compressible.

Coupling device according to Claim 1 or 2, characterized in that the thickness of the elastic seal (3) is 25% greater than that of the perpendicular plate (4).

4. Coupling device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that each of the connected roof members (1, 2) has one projection on the two sides of the joint (25) which are offset in height and small in relation to one another. spaced apart, preferably in contact with one another.

5. Coupling device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that on the upper face side of the roof element (1), the lower cover layer (20) has a recess (23) in the region of the joint (25) into which the other roof element (2) its projection (22) extends completely or partially.

6. Coupling device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the lower side of the tongue-shaped projection (22) is at the same height as the lower sides of the roof members (1,2) and their surfaces are flush.

7. A coupling device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the groove side (25) of the higher projection is inclined upwardly towards the inside of the associated roof element (I).

8. Coupling device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the screw (5) which penetrates the cover plate (4) is vertical and is located in the middle of the joint (25) in the region of the upper cover layer (10).

Coupling device according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the height difference between the end edge of the top metal topsheet (10) ending in the region of the joint (25) and the bottom end of the bottom metal topsheet (20) is at least corresponds to the difference in height of the roof elements (1, 2) in other regions.

10. A coupling device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the deepest locations of the recesses (17, 18) are at or above the surface of the upper topsheet (10).

11. Coupling device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the flexible material seal (3) is glued to one side of the roof element (1,2) with adhesive or foam material before being mounted.

12. Coupling device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the overlapping covers (11) are fixed in grooves (12) and the grooves (12) are formed higher than the connecting surfaces of the upper cover layers (10).

Coupling device according to one of Claims 1 to 12, characterized in that the lower side of the overlapping cover (II) is elastically compressible

EN 216 184 Β (26) is stuck to the overhangs (15,16).

14. Coupling device according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the lower region of the joint (25) the seal (3) between the roof elements (1,2) is substantially compressed in cross-section by one or more projections additionally formed with the lower projections (22).

The coupling device according to any one of claims 1 to 14, characterized in that the screw (5) for fixing the roof members 10 (1, 2) is inserted between the obliquely upwardly extending parts (8, 9).

The coupling device according to any one of claims 1 to 15, characterized in that the seal (3) is divided within the joint (25) and that the seal at least in the lower part of the joint (25) is made of a more flexible, easily compressible foam material.

The coupling device according to any one of claims 1 to 16, characterized in that the high-elastic foam material of the seal (3) is a polyurethane soft foam or equivalent.

The coupling device according to any one of claims 1 to 17, characterized in that a groove (24) is formed in the region of the crest (23).