SK278129B6 - Method of compressive treating of belt material and device for realization of this method - Google Patents
Method of compressive treating of belt material and device for realization of this method Download PDFInfo
- Publication number
- SK278129B6 SK278129B6 SK2884-87A SK288487A SK278129B6 SK 278129 B6 SK278129 B6 SK 278129B6 SK 288487 A SK288487 A SK 288487A SK 278129 B6 SK278129 B6 SK 278129B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- cylindrical surface
- section
- limiting element
- concave surface
- cylindrical
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C21/00—Shrinking by compressing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu kompresivneho spracovania listového materiálu na ten účel, aby sa mu mechanicky dodali vlastnosti predbežného zrazenia a rozťažnosti. Vynález sa ďalej týka zariadenia na vykonávanie tohto spôsobu.
Doterajší stav techniky
Existuje rad rôznych spôsobov a strojov na kompresívne spracovanie niti previazaného listového materiálu, ktoré mu dodávajú predbežné zrazenie. V patente US 4 363 161 sa opisuje spôsob, pri ktorom sa tkanina previazaná niťou vtlačuje silou do ubíjacej komôrky, ktorá je tvorená obmedzovacím elementom, ktorý má vrchol, a dvoma pohyblivými plochami, medzi ktoré čiastočne vyčnieva vrchol obmedzovacieho elementu. Jedna z pohyblivých plôch sa pohybuje vzhľadom na obmedzovaci element v smere k ubíjacej komôrke danou rýchlosťou a zavádza do nej pás materiálu. Druhá pohyblivá plocha sa pohybuje v opačnom zmysle ako prvá pohyblivá plocha a menšou rýchlosťou a odvádza stlačený materiál z ubíjacej komôrky. Patent US 4 447 938 opisuje podobný spôsob a zariadenie, kde však sú použité rázové čepele. Také rázové čepele sa užívajú vtedy, keď má byť predbežné zrazenie materiálu väčšie. Textília musí byť komprimovaná v tomto prípade na väčší stupeň. Pri pôsobení veľkých stláčacích síl má textília snahu vstupovať do štrbiny medzi pohybujúcimi sa plochami, namiesto toho, aby bežala okolo vrcholu obmedzovacieho elementu. Rázová čepeľ tomuto nežiaducemu pohybu bráni a smeruje textíliu do dráhy okolo vrcholu obmedzovacieho elementu.
Podstata vynálezu
Vyššie uvedené nedostatky odstraňuje spôsob kompresívneho spracovania pásového materiálu, previazaného niťou, pri ktorom sa materiál nútene zavádza po oblúkovej dráhe do ubíjacej komôrky prvou rýchlosťou, pričom zväčšeniu hrúbky materiálu sa zamedzuje pôsobením obmedzovacej sily na jeho protiľahlé strany, a po skaderení sa z komôrky odvádza nižšou rýchlosťou, ktorého podstatou je, že bezprostredne pred vstupom do ubíjacej komôrky sa materiál predubíja zmenšením obmedzovacej sily na umožnenie roztiahnutie materiálu.
Vynález zdokonaľuje známy spôsob kompresivneho spracovania textilných materiálov, zlepšuje ich vzhľad a nezrážanlivosť. Okrem toho odstraňuje často skôr nevyhnutné jemné regulačné zásahy, ktoré musela vykonávať obsluha, najmä pri spracovaní ľahších tkanín.
Vyššie uvedené nedostatky ďalej odstraňuje zariadenie, obsahujúce dve spojité valcové plochy, pohybujúce sa rôznymi rýchlosťami v opačnom smere, a obmedzovací element, uložený s medzerou od valcových plôch a vybavený vrcholom, ktorý čiastočne vyčnieva medzi valcové plochy a tvorí s nimi ubíjaciu komôrku, v ktorej je materiál vedený okolo vrcholu obmedzovacieho elementu, pričom obmedzovaci element má prvú vydutú plochu ležiacu proti prvej valcovej ploche a druhú vydutú plochu ležiacu proti druhej valcovej ploche, podľa vynálezu, ktorého podstatou je, že prvá vydutá plocha obmedzovacieho elementu je zostavená z dvoch úsekov, kde prvý úsek privrátený k vrcholu má od prvej valcovej plochy väčšiu vzdialenosť ako druhý úsek, ležiaci ďalej od vrcholu a vytvára s prvou valcovou plochou predubíjacie pásmo.
Zariadenie podľa vynálezu teda obsahuje prvú pohyblivú plochu, pohybujúcu sa danou rýchlosťou v prvom smere a druhú pohyblivú plochu, ležiacu vedľa prvej pohyblivej plochy a pohybujúcu sa v druhom opačnom smere a nižšou rýchlosťou ako prvá pohyblivá plocha. Ďalej zariadenie obsahuje obmedzovaci element, ktorého vrchol čiastočne vyčnieva medzi obe pohyblivé plochy, pričom priestor medzi týmito pohyblivými plochami a obmedzovacím elementom vytvára ubíjaciu komôrku. Povrch obmedzovacieho elementu, ležiaci pri prvej pohyblivej ploche, je vybavený predubíjacím pásom. To znamená, že vzdialenosť medzi prvou pohyblivou plochou a plochou obmedzovacieho elementu je zväčšená v mieste, ležiacom v blízkosti vrcholu obmedzovacieho elementu.
Obmedzovaci element má tvar dvojitého krídla s dvoma vydutými plochami, podobne ako je opísané v americkom patentovom spise č. 4 363 161. Tento obmedzovací element má dve vyduté plochy, pričom jedna leží s medzerou pri prvom, rýchlejšie otáčajúcom sa valci a má vybranie, čím vzniká oblasť určená na predubíjanie tkaniny pred jej vstupom do ubíjacej komôrky. Druhá vydutá plocha leží s medzerou vedľa pomalšie sa pohybujúcej plochy. Pritom sa druhá vydutá plocha neprispôsobuje presne druhej pohyblivej ploche, takže druhá pohyblivá plocha môže vytvárať lokalizovaný tlak, pôsobiaci na tkaninu a na obmedzovaci element.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález bude vysvetlený v súvislosti s dvoma príkladmi vyhotovenia, znázornenými na výkrese, kde predstavuje obr.l schematický bokorys zariadenia s dvoma valcami rovnakého priemeru, obr .2 analogický schematický pohľad na zariadenie s dvoma valcami odlišného priemeru a obr.3 čiastkový pohľad, znázorňujúci detail predubíjacieho pásma.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Na obr.2 je znázornené zariadenie na kompresívne spracovanie pásu 1 materiálu, previazaného vláknitou niťou, ktorý sa privádza v smere šípky prvým valcom 2, ktorý má vypuklú vonkajšiu plochu 3 a rotuje v smere šípky 4. Vedľa valca 2 je umiestnený druhý valec 5, ktorý s ním vytvára štrbinový priestor 6. Druhý valec 5 má vypuklú druhú valcovú plochu 7 a rotuje v smere šípky 8. Valcové plochy 3,7 sa teda pohybujú v oblasti štrbinového priestoru 6 v opačných smeroch.
Valce 2, 5 na obr.2 majú vzájomne odlišný priemer, čo je vyhotovenie, ktorému sa podľa vynálezu dáva prednosť. Konkrétne má prvý valec 2 o niečo väčší priemer, ako druhý valec 5. Okrem toho majú valce 2, 5 vzájomne presadené stredy 2', 5, takže menší valec 5 je uložený vyššie ako väčší valec 2, ako ukazujú čiary A, B prechádzajúce ich stredom; alternatívne môžu mať oba valce 2, 5 rovnaký priemer a môžu ležať v rovnakej rovine, ako ukazuje obr. 1.
Nad valcami 2, 5 je umiestnený obmedzovaci element 9 zostavený z dvoch vydutých plôch 10,11, ktoré sa vzájomne pretínajú vo vrchole 12. Prvá vydutá plo2 cha 10, ktorá leží pri prvom valci 2, Sleduje vo svojom druhom úseku 17 tvar valcovej plochy 3, a má teda od valca 2 konštantnú vzdialenosť. V prvom úseku 16 prvej vydutej plochy 10, ktorá vytvára predubijacie pásmo 13, je vzdialenosť prvej vydutej plochy 10 od prvého valca 2 väčšia, ako ukazuje obr.2. Podľa veľmi výhodného vyhotovenia sa hĺbka predubijacieho pásma 13 rovná súčtu vzdialenosti prvej vydutej plochy 10 od prvého valca 2 v prvej časti vydutej plochy 10 a pôvodnej hrúbke pásu 1, môže však byť aj nepatrne menšia. Ďalej je podľa výhodného vyhotovenia vynálezu dĺžka vybrania aspoň trojnásobok pôvodnej hrúbky pásu 1 a výhodne dvadsaťnásobok tejto hrúbky. To umožňuje zhustenia pásu 1 stlačením v predubíjacom páse 13, takže dôjde k regulovanému zrazeniu tkaniny.
Pri prevádzke zariadenia je pás 1 privádzaný prvým valcom 2 pod prvú vydutú plochu 10 obmedzovacieho elementu 9 do ubíjacej komôrky 14, ktorá je obmedzená obmedzovacím elementom 9 a valcami 2, 5. Druhý valec 5 rotuje pomalšie ako prvý valec 2, a tým pôsobí na pás 1 stláčacou silou. Stláčacia sila pôsobí na pás 1 od horného konca 15 na začiatku predubijacieho pásma 13 až do miesta, kde pás 1 opúšťa ubíjaciu komôrku 14 a prechádza medzi druhým valcom 5 a druhou vydutou plochou 11.
Keď pás 1 postupuje po prvom valci 2, očká pásu 1 sa akumulujú vo vybraní tvoriacom predubijacie pásmo 13, pričom sily vyvolávajúce ich pohyb týmto predubíjacím pásom 13 sú rovnomerne rozložené a vyrovnané po veľkom počte očiek. Odpor každého očka proti sile, ktorou pôsobia okolité očká, vyrovnáva sily a má ako dôsledok rovnomerné stlačenie pásu 1. Pritom pás 1 tkaniny nemôže vybočovať, pretože naň pôsobí nízky lokalizovaný tlak druhého valca 5, ktorý má menši priemer ako je polomer krivosti druhej vydutej plochy 11. Druhý valec 5 má menší priemer ako prvý valec 2 a je umiestnený tak, že prichádza do styku s materiálom nad vrcholom 12 obmedzovacieho elementu 2 v oblasti, ležiacej v rovine horného konca 15 predubijacieho pásma 13.
Pás 1 tkaniny prechádza ubíjacou komôrkou 14 potom, čo bo predbežne ubitý v predubíjacom pásme 13, takže nedochádza k náhlej zmene ani premiestneniu očiek. To má za následok, že pôsobenie síl na každé očko je účinnejšie a očká sú orientované rovnobežne. Povrch a okraje ostávajú hladké a rovné, a nie sú zvlnené. Kompresívne spracovanie textílie v zariadení podľa vynálezu zaisťuje zrážanie pásu 1, ktoré je proti iným postupom zlepšené tým, že všetky očká alebo aspoň väčšie percento očiek bolo vystavené rovnomernému pôsobeniu síl v predubíjacom pásme 13.
V alternatívnom vyhotovení podľa vynálezu má zariadenie dva valce 2,5 rovnakého priemeru, ako ukazuje obr.l. Vyduté plochy 10, 11 obmedzovacieho elementu 9 sú asymetrické, takže vydutá plocha 11, spolupracujúca s drahým valcom 5, má väčší polomer krivosti ako prvá vydutá plocha 10, takže drahý valec 5 prichádza do styku s pásom 1 v bode, ležiacom v rovine začiatku predubijacieho pásma 13. Drahý valec 5 teda vytvára potrebný lokalizovaný tlak, aj keď majú oba valce 2, 5 rovnaký priemer.
Claims (6)
1. Spôsob kompresívneho spracovania pásového ma teriálUí previazaného niťou, pri ktorom sa materiál nútene zavádza po oblúkovej dráhe do ubíjacej komôrky prvou rýchlosťou, pričom zväčšeniu hrúbky materiálu sa zamedzuje pôsobením obmedzovacej sily na jeho protiľahlé strany, a po skaderení sa z komôrky odvádza nižšou rýchlosťou, vyznačujúci sa tým, že bezprostredne pred vstupom do ubíjacej komôrky sa materiál predubíja zmenšením obmedzovacej sily na umožnenie roztiahnutia materiálu.
2. Spôsob podľa nároku 2, vyznačujúci sa t ý m , že predubíjanie sa vykonáva po dráhe zodpovedajúcej trojnásobku až dvadsaťnásobku hrúbky materiálu.
3. Zariadenie na vykonávanie spôsobu podľa nároku 2, obsahujúce dve spojité valcové plochy, pohybujúce sa rôznymi rýchlosťami v opačnom smere, a obmedzovací element, uložený s medzerou od valcových plôch a vybavený vrcholom, ktorý čiastočne vyčnieva medzi valcové plochy a vytvára s nimi ubíjaciu komôrku, v ktorej je materiál vedený okolo vrcholu obmedzovacieho elementu, pričom obmedzovací element má prvú vydutú plochu ležiacu proti prvej valcovej ploche a drahú vydutú plochu ležiacu proti druhej valcovej ploche, vyznačujúce sa tým, že prvá vydutá plocha (10) obmedzovacieho elementu (9) je zostavená z dvoch úsekov (16, 17), kde prvý úsek (16) privrátený k vrcholu (12) má od prvej valcovej plochy (3) väčšiu vzdialenosť ako druhý úsek (17), ležiaci ďalej od vrcholu (12), a vytvára s prvou valcovou plochou (3) predubijacie pásmo (13).
4. Zariadenie podľa nároku 3, vyznačujúce sa t ý m , že prvý úsek (16) prvej vydutej plochy (10) obmedzovacieho elementu (9) leží od prvej valcovej plochy (3) vo vzdialenosti zodpovedajúcej súčtu vzdialenosti druhého úseku (17) od prvej valcovej plochy (3) a počiatočnej hrúbky spracovávaného pásu.
5. Zariadenie podľa nároku 3a 4, vyznačujúce sa tým,že prvý úsek (16) prvej valcovej plochy (10) obmedzovacieho elementu (9) má v smere pohybu prvej valcovej plochy (3) dĺžku zodpovedajúcu dvadsaťnásobku pôvodnej hrúbky spracovávaného pásu.
6. Zariadenie podľa nároku 3, vyznačujúce sa tým, že druhá valcová plocha (7) má menší polomer krivosti ako prvá valcová plocha (3) a jej stred otáčania (5') leží nad stredom otáčania (2') prvej valcovej plochy (3), na pritlačenie materiálu na obmedzovací element (9) v bode ležiacom vo výške prechodu (15) prvého úseku (16) a druhého úseku (17) jeho prvej vydutej plochy (10).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/856,613 US4689862A (en) | 1986-04-25 | 1986-04-25 | Method and apparatus for the compressive treatment of fabric |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK278129B6 true SK278129B6 (en) | 1996-02-07 |
Family
ID=25324074
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK2884-87A SK278129B6 (en) | 1986-04-25 | 1987-04-23 | Method of compressive treating of belt material and device for realization of this method |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4689862A (sk) |
EP (1) | EP0268614B1 (sk) |
JP (1) | JPS63503154A (sk) |
KR (1) | KR930009836B1 (sk) |
CN (1) | CN1030724C (sk) |
AU (1) | AU585716B2 (sk) |
BR (1) | BR8707251A (sk) |
CA (1) | CA1274079A (sk) |
CZ (1) | CZ278688B6 (sk) |
DE (1) | DE3770126D1 (sk) |
ES (1) | ES2004933A6 (sk) |
SK (1) | SK278129B6 (sk) |
WO (1) | WO1987006632A1 (sk) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4882819A (en) * | 1987-10-13 | 1989-11-28 | Compax Corp. | Method for compressively shrinking of tubular knitted fabrics and the like |
CA1300864C (en) * | 1987-10-13 | 1992-05-19 | William D. Milligan | Method and apparatus for compressive shrinkage of tubular knitted fabric and the like |
US5016329A (en) * | 1987-10-13 | 1991-05-21 | Compax Corp. | Apparatus for compressive shrinkage of tubular knitted fabrics and the like |
US4959893A (en) * | 1989-10-06 | 1990-10-02 | Frank Catallo | Apparatus for a preshrinking arrangement to heat the fabric at a controlled temperature |
US5012562A (en) * | 1990-03-26 | 1991-05-07 | Frank Catallo | Compressive shrinking apparatus utilizing an improved impact blade for the shrinking of fabric |
US5117540A (en) * | 1990-09-24 | 1992-06-02 | Richard R. Walton | Longitudinal compressive treatment of web materials |
US5704101A (en) * | 1995-06-05 | 1998-01-06 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Creped and/or apertured webs and process for producing the same |
US5863506A (en) * | 1996-11-12 | 1999-01-26 | Beckman Instruments, Inc. | Automatic chemistry analyzer with improved heated reaction cup assembly |
US6681461B1 (en) | 2000-10-20 | 2004-01-27 | Frank Catallo | Dual-slip compressive shrink-proofing apparatus for fabric and related method |
US9725837B2 (en) | 2014-11-26 | 2017-08-08 | Teresa Catallo | Shoe for a compactor and for avoiding heat deformation thereof |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1548790A (en) * | 1921-07-02 | 1925-08-04 | Otaka Fabric Company | Paper crinkling |
US3452409A (en) * | 1966-02-04 | 1969-07-01 | Bancroft & Sons Co J | Mechanical treatment of materials for longitudinally compressing the same |
US3426405A (en) * | 1966-07-11 | 1969-02-11 | Richard Rhodes Walton | Confining device for compressive treatment of materials |
US3869768A (en) * | 1971-02-16 | 1975-03-11 | Said Walton By Said Munchbach | Methods of compressively treating flexible sheet materials |
JPS5622840B2 (sk) * | 1972-09-09 | 1981-05-27 | ||
US3973303A (en) * | 1975-07-30 | 1976-08-10 | Compax Corporation | Compactor shoe adjustment for compressive shrinking machines |
US4041581A (en) * | 1976-10-07 | 1977-08-16 | Compax Corporation | Method for compacting woven gauze bandages |
JPS5629024A (en) * | 1979-08-14 | 1981-03-23 | Mitsugi Aoyama | Torque conversion engine |
US4363161A (en) * | 1979-11-16 | 1982-12-14 | Frank Catallo | Method and apparatus for the compressive treatment of fabric |
US4447938A (en) * | 1980-10-08 | 1984-05-15 | Frank Catallo | Method and apparatus utilizing an impact blade for the compressive treatment of fabric |
-
1986
- 1986-04-25 US US06/856,613 patent/US4689862A/en not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-04-16 CA CA000534952A patent/CA1274079A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-20 WO PCT/US1987/000899 patent/WO1987006632A1/en active IP Right Grant
- 1987-04-20 JP JP62502655A patent/JPS63503154A/ja active Granted
- 1987-04-20 DE DE8787903145T patent/DE3770126D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-20 BR BR8707251A patent/BR8707251A/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-04-20 AU AU73053/87A patent/AU585716B2/en not_active Ceased
- 1987-04-20 EP EP87903145A patent/EP0268614B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-20 KR KR1019870701238A patent/KR930009836B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-04-23 CZ CS872884A patent/CZ278688B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1987-04-23 SK SK2884-87A patent/SK278129B6/sk unknown
- 1987-04-24 ES ES8701215A patent/ES2004933A6/es not_active Expired
- 1987-04-25 CN CN87103107A patent/CN1030724C/zh not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR880701303A (ko) | 1988-07-26 |
CA1274079C (en) | 1990-09-18 |
EP0268614A4 (en) | 1988-08-04 |
ES2004933A6 (es) | 1989-02-16 |
CZ278688B6 (en) | 1994-05-18 |
CS8702884A2 (en) | 1988-03-15 |
EP0268614A1 (en) | 1988-06-01 |
BR8707251A (pt) | 1988-04-19 |
AU585716B2 (en) | 1989-06-22 |
CN87103107A (zh) | 1987-11-18 |
WO1987006632A1 (en) | 1987-11-05 |
JPH0577787B2 (sk) | 1993-10-27 |
CA1274079A (en) | 1990-09-18 |
JPS63503154A (ja) | 1988-11-17 |
EP0268614B1 (en) | 1991-05-15 |
AU7305387A (en) | 1987-11-24 |
US4689862A (en) | 1987-09-01 |
CN1030724C (zh) | 1996-01-17 |
DE3770126D1 (de) | 1991-06-20 |
KR930009836B1 (ko) | 1993-10-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK278129B6 (en) | Method of compressive treating of belt material and device for realization of this method | |
US3015145A (en) | Method and apparatus for treating web materials, such as fabrics | |
EP0725178A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen und Krumpfen von textiler Ware | |
EP0144526A1 (en) | Method and apparatus for the compressive treatment of fabric | |
DE4004331C1 (sk) | ||
EP0358136B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von textilen Warenbahnen | |
CA2049985C (en) | Apparatus for compressive shrinking of fabric having an improved impact blade | |
DE654331C (de) | Vorrichtung zum Krumpffreimachen textiler Flaechengebilde | |
EP0303168A1 (de) | Durchlauf-Abwelkpresse | |
DE2530872A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum nadeln von textilgut | |
US4447938A (en) | Method and apparatus utilizing an impact blade for the compressive treatment of fabric | |
US6681461B1 (en) | Dual-slip compressive shrink-proofing apparatus for fabric and related method | |
DE2010823A1 (de) | Vorrichtung für eine kontinuierliche Entwässerung von Plachmaterialien, insbesondere Ledern | |
EP0666354B1 (de) | Vorrichtung zum Krumpfen von Textilbahnen | |
DE3428518A1 (de) | Vorrichtung zum zwirnen eines faserbandes oder garnes | |
DE2108423A1 (en) | Wet paper web dehydrating press | |
AT408670B (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen trocknen und krumpfen von textiler maschen- oder webware | |
DE10359934B4 (de) | Einrichtung und deren Verwendung sowie Verfahren zum Stauchen und Dehnen einer Textilbahn | |
AT365250B (de) | Vorrichtung zum schrumpfen von tuch | |
AT268168B (de) | Rundwirkmaschine für Teigstücke | |
DE4405031C1 (de) | Vorrichtung zum kompressiven Krumpfen von Textilbahnen | |
DE166290C (sk) | ||
DE3628594A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trocknen von textilbahnen | |
JPS63159570A (ja) | 伸縮性サポート上の織物を調整させるための蒸気処理方法及び該方法の実施装置 |