CZ278688B6

CZ278688B6 - Process of compressive working of a belt material and apparatus for making the same

Info

Publication number: CZ278688B6
Application number: CS872884A
Authority: CZ
Inventors: Frank Catallo
Original assignee: Frank Catallo
Priority date: 1986-04-25
Filing date: 1987-04-23
Publication date: 1994-05-18
Also published as: EP0268614A4; DE3770126D1; ES2004933A6; JPS63503154A; CA1274079A; AU7305387A; EP0268614A1; WO1987006632A1; EP0268614B1; KR880701303A; CS8702884A2; CN1030724C; AU585716B2; BR8707251A; US4689862A; KR930009836B1; SK278129B6; CN87103107A; CA1274079C; JPH0577787B2

Description

Způsob kompresivního zpracování pásového materiálu a zařízení k provádění tohoto způsobu, *

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu kompresivního zpracování listového materiálu za tím účelem, aby se mu mechanicky dodaly vlastnosti předběžného sražení a roztažnosti. Vynález se dále týká zařízení k provádění tohoto způsobu.

Dosavadní stav techniky

Existuje řada různých způsobů a strojů ke kompresivnímu zpracování nití provázaného listového materiálu, které mu dodávají předběžné sražení. V patentu US 4 363 161 se popisuje způsob, při kterém se tkanina provázaná nití vtlačuje silou do pěchovací komůrky, která je tvořena omezovacím elementem, jenž má vrchol, a dvěma pohyblivými plochami, mezi které částečně vyčnívá vrchol omezovacího elementu. Jedna z pohyblivých ploch se pohybuje vzhledem k omezovacímu elementu ve směru k pěchovací komůrce danou rychlostí a zavádí do ní pás materiálu. Druhá pohyblivá plocha se pohybuje v opačném smyslu než první pohyblivá plocha a menší rychlostí a odvádí stlačený materiál z pěchovací komůrky. Patent US 4 447 938 popisuje podobný způsob a zařízení, kde však je použito rázové čepele. Takové rázové čepele se užívá tehdy, když má být předběžné sražení materiálu větší. Textilie musí být komprimována v tomto případě ve větším stupni. Při působení velkých stlačovacích sil má textilie snahu vstupovat do štěrbiny mezi pohybujícími se plochami, místo aby běžela kolem vrcholu omezovacího elementu. Rázová čepel tomuto nežádoucímu pohybu brání a směruje textilii do dráhy kolem vrcholu omezovacího elementu.

Podstata vynálezu

Výše uvedené nedostatky odstraňuje způsob kompresivního zpracováni pásového materiálu, provázaného nití, pří kterém se materiál nucené zavádí po obloukové dráze do pěchovací komůrky první rychlostí a zvětšení tloušťky materiálu se zamezuje působením omezovači síly na jeho protilehlé strany, a po zkadeřeni se z komůrky odvádí nižší rychlostí, podle vynálezu, jehož podstatou je, že bezprostředně před vstupem do pěchovací komůrky se materiál předpěchuje zmenšením omezovači síly k umožnění roztažení materiálu.

Vynález zdokonaluje známý způsob kompresivního zpracování textilních materiálů, zlepšuje jejich Mimoto odstraňuje četné dříve nezbytné které musela provádět obsluha, zejména tkanin.

vzhled a nesrážlivost. jemné regulační zásahy, při zpracování lehčích

Výše uvedené nedostatky dále odstraňuje zařízení, obsahující dvě spojité válcové plochy, pohybující se různými rychlostmi v opačném směru, a omezovači element, uložený s mezerou od válcových ploch a opatřený vrcholem, který částečné vyčnívá mezi válcové plochy a tvoři s nimi pěchovací komůrku, v níž je materiál veden kolem vrcholu omezovacího elementu, přičemž omezovači ele

-1CZ 278688 B6 ment má první vydutou plochu, ležící proti první válcové ploše, a druhou vydutou plochu, ležící proti druhé válcové ploše, podle vynálezu, jehož podstatou je, že první vydutá plocha omezovacího elementu sestává ze dvou úseků, kde první úsek, přivrácený k vrcholu, má od první válcové plochy větší vzdálenost, než druhý úsek, ležící dál od vrcholu, a tvoří s první válcovou plochou předpěchovací pásmo.

Zařízení podle vynálezu tedy obsahuje první pohyblivou plochu, pohybující se danou rychlostí v prvním směru, a druhou pohyblivou plochu, ležící vedle první pohyblivé plochy a pohybující se ve druhém opačném směru a nižší rychlostí, než první pohyblivá plocha. Dále zařízení obsahuje omezovači element jehož vrchol částečně vyčnívá mezi obě dvě pohyblivé plochy, přičemž prostor mezi těmito pohyblivými plochami a omezovacím elementem tvoří pěchovací komůrku. Povrch omezovacího elementu, ležící u první pohyblivé plochy, je opatřen předpěchovacím pásmem. To znamená, že vzdálenost mezi první pohyblivou plochou a plochou omezovacího elementu je zvětšena v místě, ležícím v blízkosti vrcholu omezovacího elementu.

Omezovači element má tvar dvojitého křídla s dvěma vydutými plochami, podobně jako je popsáno v americkém pat. spise č. 4 363 161. Tento omezovači element má dvě vyduté plochy, přičemž jedna leží s mezerou u prvního, rychleji se otáčejícího válce a má vybrání, čímž vzniká oblast, určená k předpěchování tkaniny před jejím vstupem do pěchovací komůrky. Druhá vydutá plocha leží s mezerou vedle pomaleji se pohybující plochy. Přitom se druhá vydutá plocha nepřizpůsobuje přesně druhé pohyblivé ploše, takže druhá pohyblivá plocha může vytvářet lokalizovaný tlak, působící na tkaninu a na omezovači element.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude vysvětlen v souvislosti se dvěma příklady provedení, znázorněnými na výkrese, kde značí obr. 1 schematický bokorys zařízení se dvěma válci stejného průměru, obr. 2 analogický schematický pohled na zařízení se dvěma válci odlišného průměru a obr. 3 dílčí pohled, znázorňující detail předpěchovacího pásma.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 2 je znázorněno zařízení ke kompresivnímu zpracování pásu 1 materiálu, provázaného vláknitou nití, který se přivádí ve směru šipky prvním válcem 2, jenž má vypouklou vnější plochu

3. a rotuje ve směru šipky 4. Vedle válce 2 je umístěn druhý válec 5, který s ním tvoří štěrbinový prostor 6. Druhý válec 5 má vypouklou druhou válcovou plochu ]_ ^a rotuje ve směru šipky 8. Válcové plochy 3., 2 ^se tedy pohybují v oblasti štěrbinového prostoru 6. v opačných směrech.

Válce 2, 5 na obr. 2 mají vzájemně odlišný průměr, což je provedení, kterému se podle vynálezu dává přednost. Konkrétně má první válec 2 o něco větší průměr, než druhý válec 5. Mimoto mají válce 2, 5 vzájemně přesazené středy 2 ¹ , 5 ¹ , takže menší válec 5 je uložen výš, než větší válec 2, jak ukazují čáry A, E, procházející jejich středem; alternativně mohou mít oba válce 2, 5 stejný průměr a mohou ležet ve stejné rovině, jak ukazuje obr. 1.

-2CZ 278688 B6

Nad válci 2, 5 je umístěn omezovači element 9, sestávající ₆ ze dvou vydutých ploch 10, 11, které se vzájemně protínají ve vrcholu 12. První vydutá plocha 10., která leží u prvního válce 2, sleduje ve svém druhém úseku 17 tvar válcové plochy 3 a má tedy od válce 2 konstantní vzdálenost. V prvním úseku 16 první vyduté plochy 10, která tvoří předpěchovací pásmo 13., je vzdálenost první vyduté plochy 10 od prvního válce 2. větší, jak ukazuje obr. 2. Podle velmi výhodného provedení je hloubka předpěchovacího pásma 13 rovna součtu’ vzdálenosti první vyduté plochy 10 od prvního válce 2. v druhé části první vyduté plochy 10 a původní tloušťce pásu 1, může však být i nepatrně menší. Dále je podle výhodného provedení vynálezu délka vybrání alespoň rovna trojnásobku původní tloušťky pásu 1 a s výhodou rovna dvacetinásobku této tloušťky. To umožňuje zhuštění pásu 1 stlačením v předpěchovacím pásmu 13, takže dojde k regulovanému sražení tkaniny.

Při provozu zařízení je pás 1 přiváděn prvním válcem 2. pod první vydutou plochu 10 omezovacího elementu 9 do pěchovací komůrky 14., která je omezena omezovacím elementem 9 a válci 2., 5. Druhý válec 5 rotuje pomaleji než první válec 2. a tím působí na pás 1 stlačovací silou. Stlačovací síla působí na pás 1 i od horního konce 15 na začátku předpěchovacího pásma 13 až do místa, kde pás 1 opouští pěchovací komůrku 14 a prochází mezi druhým válcem 5 a druhou vydutou plochou 11.

Když pás 1 postupuje po prvním válci 2., očka pásu 1 se akumulují ve vybrání, tvořícím předpěchovací pásmo 13., přičemž síly, vyvolávající jejich pohyb tímto předpěchovacím pásmem 13, jsou rovnoměrně rozloženy a vyrovnané po velkém počtu ok. Odpor každého oka proti síle, kterou působí okolní oka, vyrovnává síly a má za důsledek stejnoměrné stlačení pásu 1. Přitom pás 1 tkaniny nemůže vybočovat, protože na něj působí nízký lokalizovaný tlak druhého válce 5, jenž má menší průměr než je poloměr křivosti druhé vyduté plochy 11. Druhý válec 5 má menší průměr než první válec 2. a je umístěn tak, že přichází do styku s materiálem nad vrcholem 12 omezovacího elementu 9 v oblasti, ležící v rovině horního konce 15 předpěchovacího pásma 13.

Pás 1 tkaniny prochází pěchovací komůrkou 14 poté, co bylJ předběžně upěchován v předpěchovacím pásmu 13., takže nedochází· k náhlé změně ani přemístění ok. To má za následek, že působení* sil na každé oko je účinnější a oka jsou orientována stejnoměrně. Povrch a okraje zůstávají hladké a rovné a nejsou zvlněné. Kompresivní zpracování textilie v zařízení podle vynálezu zajišťuje srážení pásu 1, které je proti jiným postupům zlepšeno tím, že všechna oka nebo alespoň větší procento ok bylo vystaveno stejnoměrnému působení sil v předpěchovacím pásmu 13.

V alternativním provedení podle vynálezu má zařízení dva válce 2, 5 stejného průměru, jak ukazuje obr. 1. Vyduté plochy 10, 11 omezovacího elementu 9. jsou asymetrické, takže vydutá plocha 11, spolupracující s druhým válcem 5., má větší poloměr křivosti než první vydutá plocha 10, takže druhý válec 5 přichází do styku s pásem 1 v bodě, ležícím v rovině začátku předpěchovacího pásma 13. Druhý válec 5 tedy vytváří potřebný lokalizovaný tlak, i když mají oba válce 2., 5 stejný průměr.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Způsob kompresivního zpracování pásového materiálu, provázaného nití, při kterém se materiál nucené zavádí po obloukové dráze do pěchovací komůrky první rychlostí a zvětšení tloušťky materiálu se zamezuje působením omezovači síly na jeho přotilehlé strany, a po zkadeření se z komůrky odvádí nižší rychlostí, vyznačující se tím, že bezprostředně před vstupem do pěchovací komůrky se materiál předpěchuje zmenšením omezovači síly k umožnění roztažení materiálu.

2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že předpěchování probíhá po dráze, odpovídající trojnásobku až dvacetinásobku tloušťky materiálu.

3. Zařízení k provádění způsobu podle nároku 2, obsahující dvě spojité válcové plochy, pohybující se různými rychlostmi v opačném směru, a omezovači element, uložený s mezerou od válcových ploch a opatřený vrcholem, který částečně vyčnívá mezi válcové plochy a tvoří s nimi pěchovací komůrku, v níž je materiál veden kolem vrcholu omezovacího elementu, přičemž omezovači element má první vydutou plochu, ležící proti první válcové ploše a druhou vydutou plochu, ležící proti druhé válcové ploše, vyznačující se tím, že první vydutá plocha (10) omezovacího elementu (9) sestává ze dvou úseků (16, 17), kde první úsek (16), přivrácený k vrcholu (12), má od první válcové plochy (3) větší vzdálenost než druhý úsek (17), ležící dál od vrcholu (12), a tvoří s první válcovou plochou (3) předpěchovací pásmo (13).

4. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že první úsek (16) první vyduté plochy (10) omezovacího elementu (9) leží od první válcové plochy (3) ve vzdálenosti, odpovídající součtu vzdálenosti druhého úseku (17) od první válcové plochy (3) a počáteční tloušťky zpracovávaného pásu.

5. Zařízení podle nároku 3 a 4, vyznačující se tím, že první úsek (16) první válcové plochy (10) omezovacího elementu (9) má ve směru pohybu první válcové plochy (3) délku, odpovídající dvacetinásobku původní tloušťky zpracovávaného pásu.

6. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že druhá válcová plocha (7) má menší poloměr křivosti než první válcová plocha (3) a její střed otáčení (5') leží nad středem otáčení (2') první válcové plochy (3), k přitisknutí materiálu na omezovači element (9) v bodě, ležícím ve výši přechodu (15) prvního úseku (16) a druhého úseku (17) jeho první vyduté plochy (10).