SK189099A3 - Mineral wool composition - Google Patents
Mineral wool composition Download PDFInfo
- Publication number
- SK189099A3 SK189099A3 SK1890-99A SK189099A SK189099A3 SK 189099 A3 SK189099 A3 SK 189099A3 SK 189099 A SK189099 A SK 189099A SK 189099 A3 SK189099 A3 SK 189099A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- mineral wool
- wool according
- per hour
- measurement
- dissolution rate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
- C03C13/06—Mineral fibres, e.g. slag wool, mineral wool, rock wool
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
-
- G—PHYSICS
- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/16—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/162—Selection of materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2213/00—Glass fibres or filaments
- C03C2213/02—Biodegradable glass fibres
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Multimedia (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Description
MINERÁLNA VLNA
Oblasť techniky
Vynález sa týka odboru umelej výroby minerálnej vlny. Vynález sa najmä týka minerálnej vlny určenej na prípravu tepelne a/alebo zvukovo izolujúcich materiálov alebo substrátov pre čisté kultúry.
Vynález sa najmä týka minerálnej vlny typu sklenej vaty.
Doterajší stav techniky
Tento typ minerálnej vlny je obvykle zvlákňovaný pomocou takzvaných „interných“ odstredivých procesov, teda procesov využívajúcich odstredivé zariadenia rotujúce pri vysokej rýchlosti a vybavené vyvŕtanými otvormi. Tieto procesy sú v skutočnosti veľmi vhodné na zvlákňovanie minerálnej vlny typu sklenej vaty, ktorá v širšom náhľade vykazuje zloženie bohaté na oxidy alkalických kovov a ktorá vykazuje nižšiu teplotu likvidu a vyššiu viskozitu pri teplote zvlákňovania než skalná vlna a čadičová vlna. Tento typ procesu je popísaný najmä v patentoch EP-0 189 354 a EP-0 519 797.
K známym kritériám priemyselnej a ekonomickej uskutočniteľnosti a úrovne kvality bola v posledných rokoch pridaná tiež požiadavka biodegradability minerálnej vlny, teda schopnosti podliehať rýchlemu rozpúšťaniu vo fyziologickom médiu, aby tak bolo zabránené akémukoľvek potenciálnemu nebezpečiu patogénneho pôsobenia v súvislosti s možnou akumuláciou jemných vlákien v tele v dôsledku vdychovania.
Podstata vynálezu
Cieľom vynálezu je teda nájdenie výhodnejšieho chemického zloženia minerálnej vlny, najmä typu sklenej vaty, kde toto zlepšenie je zamerané najmä na zvýšenie jej biodegradability a/alebo na spoločné dosiahnutie dostatočnej biodegradability a schopnosti zvlákňovania pomocou interného odstreďovania (avšak bez vylúčenia ďalších spôsobov zvlákňovania).
31380 T
Predmetom vynálezu je minerálna vlna vykazujúca schopnosť rozpúšťať sa vo fyziologickom médiu, ktorá obsahuje nižšie uvedené zložky, ktorých obsah je uvedený v percentách hmotnostných.
SÍO2 | 38 - 52 %, vo výhodnom uskutočnení prinajmenšom 40 %, najmä 41 % - 48 % alebo 45 % - 50 % |
AI2O3 | 16-23 %, vo výhodnom uskutočnení 17 % - 21 % alebo 17 % - 20 % |
RO (CaO a/alebo MgO) | 4 -15 %, vo výhodnom uskutočnení 5-12 % alebo 5 %-11 % |
R20 (Na20 a/alebo K2O) | 16 % - 25 %, vo výhodnom uskutočnení 17 % - 22 % alebo 17 % - 20 % |
B2O3 | 0-10 %, najmä prinajmenšom 1 %, vo výhodnom uskutočnení 3 % - 9 % alebo 4%-10% |
P2O5 | 0-3 %, vo výhodnom uskutočnení 0 % -1,5 %, najmä 0 % alebo viac než 0 % a najviac 0,5 % |
Fe2O3 (celk. železo) | 0 % - 3 %, vo výhodnom uskutočnení 0 % -1,5 %, najmä približne od 0,01 do 1 % · |
TiO2 | 0-2 %. |
(V rámci zvyšného textu by akékoľvek percentuálne vyjadrenie zložky kompozície malo byť chápané ako vyjadrenie v hmotnostných percentách).
Voľba zloženia tejto kompozície teda umožnila dosiahnutie celého radu výhodných charakteristík, najmä potom zmenou mnohých komplexných funkcií, ktoré mnoho špecifických zložiek tejto kompozície vykazuje.
31380 T
Predmetom vynálezu je teda minerálna vlna typu sklenej vaty, kde obsah oxidov alkalických kovov (R2O), v zásade predstavovaných formou Na2O a/alebo K2O, je väčší než obsah oxidov kovov alkalických zemín (RO) v tejto minerálnej vlne, v zásade predstavovaných formou CaO a/alebo MgO. Obsah oxidu železa (meraný vo forme Fe2O3, ale obvykle zodpovedajúci celkovému obsahu železa) je veľmi nevýrazný alebo dokonca nulový; na druhej strane obsah oxidu boru je významný. Hodnota viskozity pri zvlákňovaní tejto kompozície je navyše vhodná na realizáciu procesu vnútorného odstreďovania.
Čo sa týka biodegradability minerálnej vlny, je známou skutočnosťou, že určité zlúčeniny, ako napríklad P2O5 môžu biodegradabilitu podstatne zlepšiť najmä v minerálnych kompozíciách typu sklenej vaty, zatiaľ čo ďalšie oxidy, ako napríklad oxid hliníka, naopak vykazujú tendenciu biodegradabilitu redukovať, prinajmenšom v neutrálnej oblasti pH. V tomto ohľade je možné sa odkázať napríklad na patent EP-412 878. Masívny prídavok P2Os (alebo napríklad vynechanie oxidu hliníka) sa však v rámci kontextu vynálezu neukázal byť najrozumnejším prístupom. V tejto súvislosti sa môžu totiž vyskytnúť ďalšie otázky, ako napríklad otázky ekonomické (P2O5 sa pripravuje z drahých surovín) a rovnako tiež otázky technické, zmeny v podieloch P2O5, a najmä v podieloch oxidu hliníka, v rámci danej kompozície môžu spôsobiť nežiadúcu alebo vopred neznámu zmenu ďalších vlastností. Oxid fosforečný P2O5 teda nie je bez vplyvu na hodnotu viskozity kompozície, podobne ako oxid hliníka. Najmä však v prípade kompozícií typu sklenej vaty, ktoré sú určené na zvlákňovanie procesom interného odstreďovania, kde možno spôsob podľa vynálezu aplikovať zvlášť výhodne, je viskozimetrické chovanie kompozície dôležitým kritériom, ktoré je potrebné dostatočným spôsobom kontrolovať.
V rámci spôsobu podľa vynálezu bol teda ustanovený rozumný kompromis, a to v zásade nasledujúcim spôsobom: daná kompozícia môže obsahovať P2Os, ale v nie príliš veľkom množstve predstavujúcom najviac 3 % alebo 1,5 %. Priaznivý vplyv na biodegradabilitu zostáva teda zachovaný bez nadmerného prídavku, ktorý je finančne náročný a vedie k tendencii zvyšovať teplotu likvidu danej kompozície.
31380 Ť
Vhodnou voľbou obsahov ďalších hlavných zložiek tejto kompozície, konkrétne RO, R2O, B2O3 a SiO2, je na druhej strane obsah AI2O3 podstatne zvýšený a pohybuje sa prinajmenšom v rozsahu od 16 % do 17 %. Obsah oxidu hliníka môže teda vo výhodnom uskutočnení byť prinajmenšom 18 %, najmä potom prinajmenšom 19 % alebo prinajmenšom 20 %.
Podľa predmetného vynálezu bolo zistené, že táto kombinácia dostatočným spôsobom umožnila dosiahnutie príslušných kritérií z hľadiska biorozpustnosti, a to ako pri meraní v rámci in vitro testov v neutrálnej oblasti pH, tak i pri meraní v rámci in vitro testov v kyslej oblasti pH. V skutočnosti však platí, že problém určenia hodnoty pH, ktorá by najlepšie zodpovedala prostrediu in vivo fyziologického média, najmä média z oblasti pľúc, nebol dosiaľ s určitosťou vyriešený. Vysoký obsah oxidu hliníka sa až doteraz zdal byť prínosným z hľadiska rýchleho rozpúšťania v kyslej oblasti pH, ale v neutrálnej oblasti pH vedie iba k slabému/pomalému rozpúšťaniu.
Spôsob podľa vynálezu umožňuje dosiahnutie vysokej úrovne biorozpustnosti, prinajmenšom pri meraní in vitro pri akejkoľvek hodnote pH, zvolením vysokého obsahu oxidu hlinitého, ale prispôsobením obsahu najmä RO, R2O a B2O3, aby tak bol zachovaný priaznivý efekt oxidu hliníka v kyslej oblasti pH bez negatívneho ovplyvnenia chovania v neutrálnej oblasti pH.
Obsah CaO v kompozícii podľa vynálezu je vo výhodnom uskutočnení volený tak, aby sa pohyboval v rozmedzí od 4 % do 11 %.
Podobne potom obsah MgO v kompozícii podľa vynálezu je vo výhodnom uskutočnení volený tak, aby sa pohyboval v rozmedzí od 0,1 % do 7 %, zvlášť potom v rozmedzí od 0,3 % do 6,5 %.
V skutočnosti je obvyklé voliť obsah CaO, ktorý je vyšší než obsah MgO pre daný celkový obsah oxidov kovov alkalických zemín, najmä kvôli nákladom na suroviny. Obsah MgO môže teda byť zvolený veľmi nízky alebo dokonca nulový (napríklad v rozmedzí od 0 % do 1 %) alebo môže byť vyšší a môže sa napríklad pohybovať v rozmedzí od 2 % do 6 %.
Podľa prvého uskutočnenia podľa vynálezu môže pomer CaO/MgO teda
31380 Ť byť £ 1,25, najmä s 5 a dokonca £ 10.
V kontexte vynálezu sa však ukázalo ako prínosné vytvoriť druhé uskutočnenie spočívajúce v nastavení obsahov MgO, ktoré sú porovnateľné alebo dokonca väčšie než obsahy CaO. Pomery MgO/CaO môžu teda byť väčšie než 0,8 alebo dokonca väčšie alebo rovné 1 alebo 1,05: tento pomer, ktorý je rozdielny podľa zodpovedajúcich obsahov CaO a MgO, by mohol mať priaznivý dopad na biodegradabilitu tejto kompozície.
Obsah Na2O v tejto kompozícii je prinajmenšom 12 %, pričom vo výhodnom uskutočnení sa pohybuje v rozmedzí od 13 % do 19,5 %, zatiaľ čo obsah K2O je prinajmenšom 0,5 %, pričom vo výhodnom uskutočnení sa pohybuje v rozmedzí od 0,5 % do 8 %.
Podobne ako v prípade obsahov CaO a MgO oxidov kovov alkalických zemín, v prípade oxidov alkalických kovov táto kompozícia obvykle vykazuje výrazne vyšší obsah Na2O v porovnaní s obsahom K2O. Pre daný celkový obsah oxidov alkalických kovov môže teda byť obsah K2O veľmi nízky alebo nulový (napríklad nižší než 3 %, vo výhodnom uskutočnení v rozmedzí od 0,5 % do 2,5 %). V rámci uskutočnenia podľa vynálezu je však možné rovnako zvoliť podstatne vyšší obsah K2O, ktorý sa napríklad pohybuje približne v rozmedzí od 5 % do 7 %, pričom tento obsah môže pri hmotnostnom vyjadrení napríklad predstavovať až viac než jednu štvrtinu alebo dokonca viac než jednu tretinu z celkovej sumy oxidov alkalických kovov v tejto kompozícii.
Vo výhodnom uskutočnení podľa vynálezu táto kompozícia obsahuje oxidy kovov alkalických zemín a oxidy alkalických kovov v nasledujúcom pomere:
R2O/RO > 1,8, najmä v rozmedzí od 2 do 4.
V tejto súvislosti je dôležité zdôrazniť, že suma SiO2 + AI2O3 umožňuje v širokej mierke kontrolovať viskozimetrické chovanie týchto kompozícii: vo výhodnom uskutočnení je táto suma prinajmenšom 60 %, pričom sa najmä pohybuje v rozmedzí od 61 % do 67 %.
31380 Ť
Čo sa týka obsahu oxidu (alebo oxidov) železa (celkové železo), je tento obsah voliteľný, ako bolo zmienené vyššie. Kompozícia môže vykazovať nízky obsah oxidu železa pridaného zámerne alebo vyskytujúceho sa ako nečistota. Prítomnosť oxidu železa v tejto kompozícii môže priaznivým spôsobom ovplyvňovať odolnosť získanej minerálnej vlny voči pôsobeniu ohňa.
Podobne ako v prípade železa je prítomnosť P2O5 v tejto kompozícii voliteľná, pričom obsah tohto oxidu môže byť nulový alebo môže dosahovať až 0,1 % alebo môže byť prinajmenšom 0,1 % a dosahovať až 1,5 % alebo 2 %.
Vo výhodnom uskutočnení môže tiež byť prípadne použitý oxid boru, ktorý pôsobí najmä ako tavidlo, teda obdobným spôsobom, ktorým pôsobia oxidy alkalických kovov, pričom prítomnosť oxidu boru sa zdá byť priaznivá z hľadiska biodegradability minerálnej vlny. Prítomnosť tohto oxidu ďalej vedie k tendencii zlepšovať tepelno izolačné charakteristiky minerálnej vlny, najmä tým, že pri tejto minerálnej vlne spôsobuje zníženie koeficientu tepelnej vodivosti v jeho vyžarovacej zložke.
Táto kompozícia môže ďalej obsahovať určitý počet ďalších, menej významných zlúčenín, ktorých obsah sa všeobecne pohybuje najviac v rozsahu od 2 % do 3 % tejto kompozície. Týmito zlúčeninami môžu napríklad byť stopové množstvá TiO2, MnO, SO3, atď.
Teplota, pri ktorej tieto kompozície vykazujú viskozitu τ (v poise), keď platí, že logx = 2,5, Tiog2,5 a/alebo teplota, pri ktorej vykazujú viskozitu τ (v poise), keď platí, že logx = 3, T|Og3, sú/je väčšia než teplota likvidu T|iq; rozdiel Ttog2,5 — T|iq a/alebo Ttog3- T|iq je vo výhodnom uskutočnení prinajmenšom 10 °C, vo zvlášť výhodnom uskutočnení prinajmenšom 20 ’C alebo 40 ’C. Tento rozdiel definuje „pracovný rozsah“ kompozícií podľa vynálezu, teda teplotný rozsah, v ktorom tieto kompozície môžu byť zvlákňované, najmä potom procesom interného odstreďovania.
Vyššie špecifikovaná minerálna vlna teda vykazuje dostatočnú úroveň biorozpustnosti, bez ohľadu na to, či meracie metódy používajú neutrálnu alebo slabo alkalickú alebo kyslú hodnotu pH.
31380 T
Minerálna vlna v uskutočnení podľa vynálezu teda všeobecne vykazuje rýchlosť rozpúšťania prinajmenšom 30 ng/cm2 za hodinu, alebo prinajmenšom 40 alebo 50 ng/cm2 za hodinu v prípade, keď je meranie uskutočňované pri pH 4,5, zatiaľ čo pri meraní uskutočnenom pri pH 7,5 je rýchlosť rozpúšťania prinajmenšom 30 ng/cm2 za hodinu, vo výhodnom uskutočnení prinajmenšom 40 alebo 50 ng/cm2 za hodinu.
Táto minerálna vlna všeobecne vykazuje rýchlosť rozpúšťania prinajmenšom 30 ng/cm2 za hodinu, vo výhodnom uskutočnení prinajmenšom 40 alebo 50 ng/cm2 za hodinu v prípade, keď je meranie uskutočňované pri pH 4,5, zatiaľ čo pri meraní uskutočňovanom pri pH 6,9 je rýchlosť rozpúšťania prinajmenšom 30 ng/cm2 za hodinu, vo výhodnom uskutočnení prinajmenšom 40 alebo 50 ng/cm2 za hodinu.
Táto minerálna vlna všeobecne tiež vykazuje rýchlosť rozpúšťania prinajmenšom 60 ng/cm2 za hodinu, vo výhodnom uskutočnení prinajmenšom 80 ng/cm2 za hodinu v prípade, keď je meranie uskutočňované pri pH 4,5 a/alebo rýchlosť rozpúšťania prinajmenšom 40 ng/cm2 za hodinu, vo výhodnom uskutočnení prinajmenšom 60 ng/cm2 za hodinu v prípade, keď je meranie uskutočňované pri pH 6,9 alebo pri pH 7,5.
Táto minerálna vlna je hlavne používaná na prípravu tepelne a/alebo zvukovo izolujúcich materiálov alebo substrátov pre čisté kultúry. Predmetom vynálezu je teda tiež akýkoľvek produkt obsahujúci, prinajmenšom čiastočne, vyššie definovanú minerálu vlnu.
31380 T
Príklady uskutočnenia vynálezu
Ďalšie podrobnosti a výhodné charakteristiky budú ďalej bližšie vysvetlené pomocou konkrétnych príkladov, ktoré sú iba ilustratívne a neobmedzujú nijako rozsah vynálezu.
V tabuľke 1 sú v hmotnostných percentách uvedené chemické zloženia pre deväť príkladov.
V tabuľke 2 sú uvedené tri ďalšie príklady, kde presnosť chemických analýz bola trochu vyššia a kde sú rovnako uvedené tri fyzikálne charakteristiky, konkrétne teplota likviďu (T|iq), teplota (TIO03), pri ktorej je hodnota viskozity τ vyjadrená v poise taká, že platí logx = 3 a teplota (T|Ofl2.5), pri ktorej je hodnota viskozity τ vyjadrená v poise taká, že platí logx = 2,5, kde tieto tri teploty sú vyjadrené v °C.
Pokiaľ je súčet všetkých obsahov u všetkých zlúčenín trochu nižší alebo trochu vyšší než 100 %, je potrebné vziať do úvahy, že odchýlka od 100 % zodpovedá nepodstatným nečistotám alebo zložkám, ktoré nie sú vždy analyzované alebo nemôžu byť analyzované v stopovom množstve (TiO2, SO3) a/alebo vzniká v dôsledku aproximácií uznávaných v rámci užívaných analytických metód.
31380 T
TABUĽKA
Ex.9 | 51,3 | 16,5 | 5,2 | CO | 12,7 | M; ’T | 3,4 | 2.0 | CD | 100,1 | 8,2 | 17,1 |
00 x LU | 49,94 | CO r- | ΙΩ | 2,2 | 13,7 | 9'9 | T— lO | 0,6 | 0*0 | 100 | 7,3 | 20,3 |
Ex.7 | 46,5 | CD K T- | 5,9 | xr | co t— | CD in | CD. T” | T“· | o o’ | o o | 10,3 | 22,6 |
Ex.6 | 44,6 | 19,5 | CO | 2,3 | 13,6 | 6,5 | CO | 9*0 | 0*0 | 100,1 | 10,3 | 20,1 |
Ex.5 | 48,1 | 16,9 | 'f | CD_ | CO | CD | 3,5 | 1.5 | - | 100,1 | o V“ | CD |
'f x LU | co | CO v | 5,8 | y™ CD | K. | CD | cu V“ | T“ | 1 | 100,1 | 11,9 | 22 |
Ex.3 1 | 5 | 20,1 | CD | CO | 13,8 | CM K | CD | 6'0 | 1 | 99,9 | 10,9 | CM |
| Ex.2 | 41,5 | 19,6 | . θ’ v | 0,3 | 19,0 | 0,5 | Gi | 1 | 1 | 100 | 10,4 | 24 |
x LU | 46,3 | 19,9 | T“ ID | m o | 19,4 | 9'0 | 8,3 | 1 | 1 | 100 | 5,6 | 19,9 |
cm o ČO | m o (M < | CaO | MgO | O cm CO | O | CO o CM m | CO o <N d) U- | m O CM Q. | Celkom | O 0Č | O CM & |
31380 T
TABUĽKA 2
Ex. 10 | Ex. 11 | Ex. 12 | |
SÍO2 | 46,35 | 49,3 | 49,64 |
AI2O3 | 19,9 | 17,3 | 17,9 |
CaO | 5,1 | 5,1 | 7,8 |
MgO | 0,04 | 2,2 | 2,7 |
Na2O | 19,4 | 13,7 | 16,6 |
K2O | 0,01 | 6,6 | 1,15 |
B2O3 | 8,95 | 5,05 | 4,15 |
Fe2O3 | 0,02 | 0.6 | 0,01 |
P2O5 | 0 | 0,04 | 0,01 |
TiO2 | - | - | 0,02 |
so3 | - | 0,03 | 0,01 |
Celkom | 99,77 | 100 | 99,99 |
(RO) | 5,14 | 7,3 | 10,5 |
(R2O) | 19,41 | 20,3 | 17,75 |
T||g | 970 | 970 | 1050 |
T|Ob3 | 1072 | 1166 | 1139 |
Tfog2,5 | 1183 | 1274 | 1242 |
31380 T
Tieto kompozície boli podrobené zvlákňovaniu procesom interného odstreďovania, najmä potom v súlade s údajmi uvedenými ' vo vyššie zmienených patentoch.
Pracovné rozsahy, definované rozdielom T|Og2,5 - Tuq, boli v týchto príkladov viac než pozitívne.
Biodegradabilita týchto kompozícií, najmä biodegradabilita meraná v neutrálnej alebo slabo kyslej oblasti pH (pH 4,9 alebo 7,5) alebo v kyslej oblasti pH (4,5) bola dostatočná.
Príklady 3 až 9 sa vzťahujú na druhé uskutočnenie vynálezu, kde obsahy MgO zo skupiny kovov alkalických zemín a obsahy K2O zo skupiny alkalických kovov naopak nie sú nevýznamné.
Príklady 1 a 2 sa vzťahujú na prvý uskutočnenie vynálezu, kde výrazne prevažujúcim oxidom zo skupiny kovov alkalických zemín je CaO a výrazne prevažujúcim oxidom zo skupiny alkalických kovov je Na2O.
Príklady 10 až 12, ktorých charakteristiky sú špecifikované presnejšie, ukazujú, že dané kompozície sa vyznačujú dobrými charakteristikami z hľadiska ich tavenia (hodnoty T|iq nie sú príliš vysoké) a pracovným rozsahom, ktorý je dosť široký, aby tieto kompozície mohli byť bez nadmerných ťažkostí spracované procesom zvlákňovania.
Claims (15)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Minerálna vlna vykazujúca schopnosť rozpúšťať sa vo fyziologickom médiu vyznačujúca sa tým, že obsahuje nižšie uvedené zložky, ktorých zastúpenie je uvedené v hmotnostných percentách :
SiO2 38 - 52 %, vo výhodnom uskutočnení prinajmenšom 40 %, najmä 41 - 48 % AI2O3 16-23 %, vo výhodnom uskutočnení 17%-21 % RO (CaO a/alebo MgO) 4- 15 %, vo výhodnom uskutočnení 5- 12% R2O (Na2O a/alebo K20) 16 % - 25 %, vo výhodnom uskutočnení 17%-22% B2O3 0-10 %, najmä prinajmenšom 1 %, vo výhodnom uskutočnení 3 % - 9 % Fe2O3 (celk. železo) 0 % - 3 %, vo výhodnom uskutočnení 0%-1,5% P2O3 0-3 %, vo výhodnom uskutočnení 0 % -1,5 % TiO2 0-2%. - 2. Minerálna vlna podľa nároku 1 vyznačujúca sa tým, že obsahuje CaO v množstve pohybujúcom sa v rozmedzí od 4 % do 11 %.
- 3. Minerálna vlna podľa jedného z predchádzajúcich nárokov vyznačujúca sa tým, že obsahuje MgO v množstve pohybujúcom sa v rozmedzí od 0,1 % do 7 %, vo výhodnom uskutočnení v rozmedzí od 0,3 %31380 T do 6,5 %.
- 4. Minerálna vlna podľa jedného z predchádzajúcich nárokov vyznačujúca sa tým, že vyhovuje vzťahu:MgO/CaO > 0,8, vo výhodnom uskutočnení > 1 alebo 1,05.
- 5. Minerálna vlna podľa jedného z nárokov 1 až 3 vyznačujúca sa tým, že vyhovuje vzťahu:CaO/MgO 1,25, vo výhodnom uskutočnení > 5 alebo > 10.
- 6. Minerálna vlna podľa jedného z predchádzajúcich nárokov vyznačujúca sa tým, že obsahuje Na2O v množstve prinajmenšom 12 %, vo výhodnom uskutočnení od 13 % do 19,5 %.
- 7. Minerálna vlna podľa jedného z predchádzajúcich nárokov vyznačujúca sa tým, že obsahuje K2O v množstve prinajmenšom 0,5 %, vo výhodnom uskutočnení od 0,5 % do 8 %.
- 8. Minerálna vlna podľa jedného z predchádzajúcich nárokov vyznačujúca sa tým, že vyhovuje vzťahu :R2O/RO > 1,8 , vo výhodnom uskutočnení od 2 do 4.
- 9. Minerálna vlna podľa jedného z predchádzajúcich nárokov vyznačujúca sa tým, že obsahuje :SiO2 + AI2O3: prinajmenšom 60 %, vo výhodnom uskutočnení od 61 % do67 %.
- 10. Minerálna vlna podľa jedného z predchádzajúcich nárokov vyznačujúca sa tým, že vykazuje teplotu T^s a/alebo teplotu Tiog3 a teplotu likvidu Tiiq, kde platí, že rozdiel (Ttog2is - Tfiq) alebo (T|Og3 - T|ig) je prinajmenšom 10 °C, vo výhodnom uskutočnení prinajmenšom 20 °C, vo zvlášť výhodnom31380 T uskutočnení 40 °C.
- 11. Minerálna vlna podľa jedného z predchádzajúcich nárokov vyznačujúca sa tým, že vykazuje rýchlosť rozpustenia prinajmenšom 30 ng/cm2 za hodinu v prípade, keď je meranie uskutočňované pri pH 4,5 a rýchlosť rozpúšťania prinajmenšom 30 ng/cm2 za hodinu v prípade, keď je meranie uskutočňované pri pH 7,5.
- 12. Minerálna vlna podľa jedného z predchádzajúcich nárokov vyznačujúca sa tým, že vykazuje rýchlosť rozpúšťania prinajmenšom 30 ng/cm2 za hodinu v prípade, keď je meranie uskutočňované pri pH 4,5 a rýchlosť rozpúšťania prinajmenšom 30 ng/cm2 za hodinu v prípade, keď je meranie uskutočňované pri pH 6,9.
- 13. Minerálna vlna podľa jedného z predchádzajúcich nárokov vyznačujúca sa tým, že vykazuje rýchlosť rozpúšťania prinajmenšom 60 ng/cm2 za hodinu v prípade, keď je meranie uskutočňované pri pH 4,5 a/alebo rýchlosť rozpúšťania prinajmenšom 40 ng/cm2 za hodinu v prípade, keď je meranie uskutočňované pri pH 7,5 a/alebo rýchlosť rozpúšťania prinajmenšom 40 ng/cm2 za hodinu v prípade, keď je meranie uskutočňované pri pH 6,9.
- 14. Minerálna vlna podľa jedného z predchádzajúcich nárokov vyznačujúca sa tým, že je získaná procesom interného odstreďovania.
- 15. Tepelne a/alebo zvukovo izolujúce produkty alebo substráty pre čisté kultúry vyznačujúce sa tým, že obsahujú, prinajmenšom čiastočne, minerálnu vlnu podľa jedného z predchádzajúcich nárokov.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9805708A FR2778401A1 (fr) | 1998-05-06 | 1998-05-06 | Composition de laine minerale |
PCT/FR1999/001055 WO1999057073A1 (fr) | 1998-05-06 | 1999-05-04 | Composition de laine minerale |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK189099A3 true SK189099A3 (en) | 2000-07-11 |
Family
ID=9526075
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK1890-99A SK189099A3 (en) | 1998-05-06 | 1999-05-04 | Mineral wool composition |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6313050B1 (sk) |
EP (1) | EP0998432B1 (sk) |
JP (1) | JP4519317B2 (sk) |
KR (1) | KR100582534B1 (sk) |
CN (1) | CN1273571A (sk) |
AR (1) | AR015288A1 (sk) |
AT (1) | ATE244689T1 (sk) |
AU (1) | AU761462B2 (sk) |
BR (1) | BR9906421A (sk) |
CA (1) | CA2295871C (sk) |
DE (1) | DE69909404T2 (sk) |
DK (1) | DK0998432T3 (sk) |
ES (1) | ES2204122T3 (sk) |
FR (1) | FR2778401A1 (sk) |
HR (1) | HRP20000010A2 (sk) |
HU (1) | HU229235B1 (sk) |
NO (1) | NO329513B1 (sk) |
NZ (1) | NZ502064A (sk) |
PL (1) | PL190128B1 (sk) |
RU (1) | RU2222506C2 (sk) |
SK (1) | SK189099A3 (sk) |
TR (1) | TR200000010T1 (sk) |
WO (1) | WO1999057073A1 (sk) |
ZA (1) | ZA200000070B (sk) |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2783516B1 (fr) † | 1998-09-17 | 2000-11-10 | Saint Gobain Isover | Composition de laine minerale |
JP3544653B2 (ja) * | 2000-04-21 | 2004-07-21 | 松下冷機株式会社 | 冷蔵庫 |
CN100347114C (zh) * | 2001-12-12 | 2007-11-07 | 罗克伍尔国际公司 | 纤维及其生产 |
AU2004277445B2 (en) * | 2003-10-06 | 2010-07-15 | Saint-Gobain Isover | Mineral wool composition |
FR2883864B1 (fr) | 2005-04-01 | 2007-06-15 | Saint Gobain Isover Sa | Compositions pour fibres de verre |
LT5405B (lt) | 2005-05-18 | 2007-03-26 | Kostas ČIPLYS | Termoizoliacinė struktūra ir jos sudarymo būdas |
GB0611742D0 (en) | 2006-06-14 | 2006-07-26 | Ineos Fluor Holdings Ltd | Desiccants for fluids |
GB0623770D0 (en) * | 2006-11-28 | 2007-01-10 | Morgan Crucible Co | Inorganic fibre compositions |
US8088701B2 (en) | 2006-11-28 | 2012-01-03 | The Morgan Crucible Company Plc | Inorganic fibre compositions |
FR2918053B1 (fr) * | 2007-06-27 | 2011-04-22 | Saint Gobain Vetrotex | Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques. |
WO2009066076A1 (en) * | 2007-11-23 | 2009-05-28 | The Morgan Crucible Company Plc | Inorganic fibre compositions |
GB0809462D0 (en) * | 2008-05-23 | 2008-07-02 | Morgan Crucible Co | Inorganic fibre compositions |
WO2012001448A1 (en) * | 2010-06-30 | 2012-01-05 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Controlled lifetime glasses |
MX2013005475A (es) | 2010-11-16 | 2013-09-26 | Unifrax I Llc | Fibra inorganica. |
FR2985254B1 (fr) | 2011-12-28 | 2013-12-20 | Saint Gobain Isover | Procede de fibrage de matieres vitrifiables |
JP6191138B2 (ja) * | 2012-01-12 | 2017-09-06 | 日本電気硝子株式会社 | ガラス |
FR2985725B1 (fr) | 2012-01-17 | 2015-06-26 | Saint Gobain Isover | Composition d'encollage pour fibres, notamment minerales, a base d'acide humique et/ou fulvique, et produits isolants resultants. |
AU2013282679A1 (en) * | 2012-06-29 | 2014-11-27 | Nichias Corporation | Heat-resistant inorganic fiber |
CN105358499A (zh) | 2013-03-15 | 2016-02-24 | 尤尼弗瑞克斯I有限责任公司 | 无机纤维 |
BR112015032326B1 (pt) | 2013-07-22 | 2021-12-21 | Morgan Advanced Materials Plc | Fibras inorgânicas formadas como um vidro, isolamento térmico, mástique, material compósito, papel, estrutura de suporte para corpos de catalisador, material de fricção, corpo de catalisador e combinação de fibra compreendendo ditas fibras inorgânicas |
JP6266250B2 (ja) * | 2013-07-25 | 2018-01-24 | ニチアス株式会社 | 耐熱無機繊維 |
CH709112A8 (de) | 2014-01-14 | 2015-09-15 | Sager Ag | Mineralfaserkomposition. |
FR3023550B1 (fr) | 2014-07-08 | 2016-07-29 | Saint Gobain Isover | Dispositif de fusion du verre comprenant un four, un canal et un barrage |
EP3169833B1 (en) | 2014-07-16 | 2019-08-14 | Unifrax I LLC | Inorganic fiber with improved shrinkage and strength |
US10023491B2 (en) | 2014-07-16 | 2018-07-17 | Unifrax I Llc | Inorganic fiber |
WO2016010579A1 (en) | 2014-07-17 | 2016-01-21 | Unifrax I Llc | Inorganic fiber with improved shrinkage and strength |
FR3030487B1 (fr) | 2014-12-19 | 2019-06-07 | Saint-Gobain Isover | Four electrique a electrodes mobiles |
US9919957B2 (en) | 2016-01-19 | 2018-03-20 | Unifrax I Llc | Inorganic fiber |
JP6972548B2 (ja) * | 2016-12-28 | 2021-11-24 | 日本電気硝子株式会社 | ガラス繊維用組成物及びガラス繊維、ガラス繊維を含有するガラス繊維含有複合材料、並びにガラス繊維の製造方法 |
BR112020007143A2 (pt) | 2017-10-10 | 2020-09-24 | Unifrax I Llc | fibra inorgânica com baixa biopersistência isenta de sílica cristalina |
US10882779B2 (en) | 2018-05-25 | 2021-01-05 | Unifrax I Llc | Inorganic fiber |
KR20210036909A (ko) * | 2018-07-27 | 2021-04-05 | 니폰 덴키 가라스 가부시키가이샤 | 강화 유리 및 강화용 유리 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1026928B (de) * | 1954-02-03 | 1958-03-27 | Gruenzweig & Hartmann A G | Gegen Verwittern bestaendige, hochelastische Silikatfasern bzw. -faeden |
CS236485B2 (en) * | 1981-07-20 | 1985-05-15 | Saint Gobain Isover | Glass fibre |
GB2220654B (en) * | 1988-07-13 | 1992-10-07 | Glass Int Inc | Glass composition and batch blend for its production |
FR2662688B1 (fr) * | 1990-06-01 | 1993-05-07 | Saint Gobain Isover | Fibres minerales susceptibles de se decomposer en milieu physiologique. |
NZ234718A (en) | 1989-08-11 | 1992-05-26 | Saint Gobain Isover | Decomposable glass fibres |
US5250488A (en) * | 1989-08-11 | 1993-10-05 | Sylvie Thelohan | Mineral fibers decomposable in a physiological medium |
FR2657077B1 (fr) | 1990-01-16 | 1993-07-02 | Saint Gobain Isover | Procede et dispositif de fibrage de laine minerale par centrifugation libre. |
FR2690438A1 (fr) * | 1992-04-23 | 1993-10-29 | Saint Gobain Isover | Fibres minérales susceptibles de se dissoudre en milieu physiologique. |
ES2111508T3 (es) * | 1994-11-08 | 2001-02-01 | Rockwool Int | Fibras vitreas artificiales. |
US5962354A (en) * | 1996-01-16 | 1999-10-05 | Fyles; Kenneth M. | Compositions for high temperature fiberisation |
US6043170A (en) * | 1996-02-06 | 2000-03-28 | Isover Saint-Gobain | Mineral fiber composition |
DE19604238A1 (de) * | 1996-02-06 | 1997-08-07 | Gruenzweig & Hartmann | Mineralfaserzusammensetzung |
FI960705A (fi) * | 1996-02-16 | 1997-08-17 | Paroc Oy Ab | Mineraalikuitu |
DE29709025U1 (de) * | 1997-02-06 | 1997-08-28 | Gruenzweig & Hartmann | Mineralfaserzusammensetzung |
-
1998
- 1998-05-06 FR FR9805708A patent/FR2778401A1/fr active Pending
-
1999
- 1999-05-04 EP EP99916984A patent/EP0998432B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-04 DE DE69909404T patent/DE69909404T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-04 JP JP2000547046A patent/JP4519317B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-04 NZ NZ502064A patent/NZ502064A/en unknown
- 1999-05-04 RU RU2000102901/03A patent/RU2222506C2/ru active
- 1999-05-04 AT AT99916984T patent/ATE244689T1/de active
- 1999-05-04 US US09/446,906 patent/US6313050B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-04 ES ES99916984T patent/ES2204122T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-04 TR TR2000/00010T patent/TR200000010T1/xx unknown
- 1999-05-04 SK SK1890-99A patent/SK189099A3/sk unknown
- 1999-05-04 HU HU0003288A patent/HU229235B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-05-04 CA CA2295871A patent/CA2295871C/fr not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-04 CN CN99801074A patent/CN1273571A/zh active Pending
- 1999-05-04 PL PL99337877A patent/PL190128B1/pl unknown
- 1999-05-04 KR KR1019997012275A patent/KR100582534B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-05-04 WO PCT/FR1999/001055 patent/WO1999057073A1/fr not_active Application Discontinuation
- 1999-05-04 DK DK99916984T patent/DK0998432T3/da active
- 1999-05-04 AU AU35274/99A patent/AU761462B2/en not_active Ceased
- 1999-05-04 BR BR9906421-9A patent/BR9906421A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-05-05 AR ARP990102111A patent/AR015288A1/es not_active Application Discontinuation
-
2000
- 2000-01-05 NO NO20000028A patent/NO329513B1/no not_active IP Right Cessation
- 2000-01-05 HR HR20000010A patent/HRP20000010A2/hr not_active Application Discontinuation
- 2000-01-11 ZA ZA200000070A patent/ZA200000070B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK0998432T3 (da) | 2003-11-03 |
RU2222506C2 (ru) | 2004-01-27 |
CN1273571A (zh) | 2000-11-15 |
ZA200000070B (en) | 2000-08-02 |
NZ502064A (en) | 2002-03-01 |
BR9906421A (pt) | 2000-07-11 |
AU3527499A (en) | 1999-11-23 |
AR015288A1 (es) | 2001-04-18 |
NO329513B1 (no) | 2010-11-01 |
EP0998432B1 (fr) | 2003-07-09 |
AU761462B2 (en) | 2003-06-05 |
HUP0003288A2 (hu) | 2001-02-28 |
TR200000010T1 (tr) | 2000-11-21 |
PL337877A1 (en) | 2000-09-11 |
NO20000028D0 (no) | 2000-01-05 |
DE69909404T2 (de) | 2004-04-22 |
HU229235B1 (en) | 2013-10-28 |
KR20010020510A (ko) | 2001-03-15 |
DE69909404D1 (de) | 2003-08-14 |
ES2204122T3 (es) | 2004-04-16 |
WO1999057073A1 (fr) | 1999-11-11 |
KR100582534B1 (ko) | 2006-05-24 |
NO20000028L (no) | 2000-01-05 |
CA2295871C (fr) | 2010-06-15 |
ATE244689T1 (de) | 2003-07-15 |
PL190128B1 (pl) | 2005-11-30 |
JP4519317B2 (ja) | 2010-08-04 |
US6313050B1 (en) | 2001-11-06 |
EP0998432A1 (fr) | 2000-05-10 |
CA2295871A1 (fr) | 1999-11-11 |
HRP20000010A2 (en) | 2000-08-31 |
HUP0003288A3 (en) | 2001-04-28 |
JP2002513730A (ja) | 2002-05-14 |
FR2778401A1 (fr) | 1999-11-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK189099A3 (en) | Mineral wool composition | |
SK7352000A3 (en) | Mineral wool composition | |
AU2001244266B2 (en) | Mineral wool composition | |
SK189199A3 (en) | Biodegrable mineral wool composition | |
JP2001080933A (ja) | 鉛及びバリウムを含まないクリスタルガラス | |
GB2237017A (en) | Alkali-resistant glass for forming glass fibres. | |
US20220272981A1 (en) | Antibacterial glass composition and manufacturing method thereof | |
CA2137122C (en) | Lead-free glasses exhibiting characteristics of crystal | |
CZ293198A3 (cs) | Kompozice umělé minerální vlny a produkt pro tepelnou a/nebo akustickou izolaci | |
SK188999A3 (en) | Biodegradable mineral wool composition | |
SK20596A3 (en) | A mineral-fiber composition | |
CZ200035A3 (cs) | Minerální vlna | |
JPS59169953A (ja) | 耐酸性バリウム珪酸塩ガラス | |
CZ20032751A3 (cs) | Kompozice minerální vlny | |
CZ200034A3 (cs) | Minerální vlna | |
CZ20002749A3 (cs) | Kompozice minerální vlny |