CN105358499A - 无机纤维 - Google Patents

无机纤维 Download PDF

Info

Publication number
CN105358499A
CN105358499A CN201480027489.XA CN201480027489A CN105358499A CN 105358499 A CN105358499 A CN 105358499A CN 201480027489 A CN201480027489 A CN 201480027489A CN 105358499 A CN105358499 A CN 105358499A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oxide
inorganic fibre
silicon
dioxide
determined
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201480027489.XA
Other languages
English (en)
Inventor
B.K.佐伊托斯
M.J.安德烈卡克
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Unifrax 1 LLC
Original Assignee
Unifrax Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Unifrax Corp filed Critical Unifrax Corp
Priority to CN202110411671.7A priority Critical patent/CN113415998A/zh
Publication of CN105358499A publication Critical patent/CN105358499A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00—Fibre or filament compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00—Fibre or filament compositions
    • C03C13/006—Glass-ceramics fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00—Fibre or filament compositions
    • C03C13/06—Mineral fibres, e.g. slag wool, mineral wool, rock wool
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
    • C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/16—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silicates other than clay
    • C04B35/20—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silicates other than clay rich in magnesium oxide, e.g. forsterite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/62227—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products obtaining fibres
    • C04B35/62231—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products obtaining fibres based on oxide ceramics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/653—Processes involving a melting step
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F9/00—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
    • D01F9/08—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments of inorganic material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2213/00—Glass fibres or filaments
    • C03C2213/02—Biodegradable glass fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10—Coating
    • C03C25/42—Coatings containing inorganic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
    • C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
    • C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3208—Calcium oxide or oxide-forming salts thereof, e.g. lime
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3241—Chromium oxides, chromates, or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/327—Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3272—Iron oxides or oxide forming salts thereof, e.g. hematite, magnetite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3409—Boron oxide, borates, boric acids, or oxide forming salts thereof, e.g. borax
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/52—Constituents or additives characterised by their shapes
    • C04B2235/5208—Fibers
    • C04B2235/5264—Fibers characterised by the diameter of the fibers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/72—Products characterised by the absence or the low content of specific components, e.g. alkali metal free alumina ceramics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C04B2235/9607—Thermal properties, e.g. thermal expansion coefficient
    • C04B2235/9615—Linear firing shrinkage
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209—Inorganic fibres
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/298—Physical dimension
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/608—Including strand or fiber material which is of specific structural definition
    • Y10T442/614—Strand or fiber material specified as having microdimensions [i.e., microfiber]
    • Y10T442/623—Microfiber is glass
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/682—Needled nonwoven fabric
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/696—Including strand or fiber material which is stated to have specific attributes [e.g., heat or fire resistance, chemical or solvent resistance, high absorption for aqueous compositions, water solubility, heat shrinkability, etc.]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Inorganic Fibers (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

一种含有作为主要纤维组分的二氧化硅和氧化镁的无机纤维，其进一步含有预定的氧化铁添加剂以改善所述纤维的尺寸稳定性。所述无机纤维在1400oC和更高表现出良好的热绝缘性能，在暴露至所述使用温度之后保持机械完整性，以及在生理性液体中保持非持久性。还提供包含多根所述无机纤维的热绝缘产品形式，制备所述无机纤维的方法以及使用由多根所述无机纤维制备得到的热绝缘品使制品热绝缘的方法。

Description

无机纤维
相关申请的交叉引用
本申请根据35U.S.C.119(e)要求于1013年3月15日提交美国临时专利申请第61/792,925号的优先权，该临时申请通过引用方式并入本文。
技术领域
提供一种可用作为热绝缘材料、电绝缘材料或隔音材料的耐高温无机纤维，并且其具有1400°C以上的使用温度。所述耐高温无机纤维是容易制备的，显示了在暴露于所述使用温度之后的低收缩性，保留了在暴露于所述使用温度之后的良好机械强度，以及可溶于生理性液体。
背景
所述绝缘材料工业已确定希望在热绝缘、电绝缘和隔声应用中采用纤维，其在生理性液体中是非持久性的，也就是说纤维组合物在生理性液体中显示了低的生物持久性或高溶解度。尽管已提出了候选材料，然而这些材料的使用温度界限并非足够高至适应多种采用耐高温纤维的所述应用。
已推荐了在材料的合成玻璃态纤维家族中的多种组合物，其在生理介质中是非持久性的或可分解的。
在预期的暴露温度下以及在延长的或连续暴露至所述预期的使用温度之后所述耐高温纤维还应表现出最小化的线性收缩，以向被绝缘的所述制品提供有效的热防护。
除了由在绝缘材料中使用的纤维中重要的收缩特性表征的耐热性以外，还要求所述纤维在暴露于所述使用温度或工作温度期间或之后具有机械强度特性，这将允许所述纤维在使用时保持其结构完整性和绝缘特性。
纤维的机械完整性的一个特性是其在使用之后的脆性。纤维越脆，也就是说其越容易被压碎或破碎成粉末，其具有越低的机械完整性。通常，具有耐高温性和在生理性液体中非持久性的无机纤维还呈现高程度的使用后脆性。这导致纤维在暴露于所述工作温度以能提供实现其绝缘目的所必需的结构之后缺少强度或机械完整性。纤维机械完整性的其它量度包括压缩强度和压缩复原。
因此，期望生产一种改善的无机纤维组合物，其可从期望的多成分的可纤维化熔融物容易地制备，其在暴露于1400oC或更高的工作温度期间和之后表现出低收缩，其在暴露于预期的使用温度之后表现出低脆性，以及其在暴露于1400oC或更高的使用温度之后保持机械完整性。
根据一些实施方式，提供一种耐高温无机纤维，其在暴露于1400oC或更高的使用温度时表现出10%或更小的线性收缩，以及其在暴露于使用温度之后保持机械完整性，以及其在生理性液体中是非持久性的。
根据某些实施方式，所述耐高温无机纤维在暴露于1400oC或更高的使用温度时表现出5%或更小的线性收缩，在暴露于所述使用温度之后保持机械完整性，以及在生理性液体中是非持久性的
根据某些实施方式，所述耐高温无机纤维在暴露于1400oC或以上的使用温度时表现出4%或更小的线性收缩，在暴露于所述使用温度之后保持机械完整性，以及在生理性液体中是非持久性的。
所述无机纤维包括约65至约86wt%的二氧化硅、约14至约35wt%的氧化镁和预定的氧化铁添加剂的纤维化产物，其中所述无机纤维在1400oC表现出10%或更小的收缩率。
还提供一种制备耐高温无机纤维的方法，所述纤维在暴露于1400oC或更高的使用温度时表现出10%或更小的线性收缩率，在暴露至所述使用温度之后保持机械完整性，以及在生理性液体中是非持久性的。
根据某些实施方式，所述方法包括制备一种耐高温无机纤维，其在暴露于1400oC或更高的使用温度时表现出5%或更小的线性收缩率，其在暴露于所述使用温度之后保持机械完整性，以及其在生理性液体中是非持久性的。
根据某些实施方式，所述方法包括制备一种耐高温无机纤维，其在暴露于1400oC或更高的使用温度时表现出4%或更小的线性收缩率，其在暴露于所述使用温度之后保持机械完整性，以及其在生理性液体中是非持久性的。
根据某些示例性实施方式，所述用于制备一种耐高温无机纤维的方法包括形成具有包括约65wt%-约86wt%的二氧化硅、约14wt%-约35wt%的氧化镁和包含氧化铁的材料的成分的熔融物；以及从该熔融物产生纤维，所述耐高温无机纤维具有1400oC或更高的使用温度，其在暴露于所述使用温度之后保持机械完整性，以及其在生理性液体中是非持久性的。
还提供一种用由多根所述无机纤维制成的纤维绝缘材料使制品绝缘的方法。所述方法包括将包括多根所述无机纤维的热绝缘材料设置在待热绝缘的制品之上、之中、附近或围绕所述制品设置，以及将所述待热绝缘的制品暴露至1400oC或更高的温度。
根据某些示例性实施方式，所述热绝缘制品的方法包括将包含多根无机纤维的热绝缘材料设置在所述制品之上、之中、附近或围绕所述制品设置，所述无机纤维包括包含70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁以及大于0-10wt%的氧化铁的预定的添加剂的成分的熔融物的纤维化产物，其中所述纤维在1400oC表现出10%或更小的收缩率。
根据某些示例性实施方式，所述热绝缘制品的方法包括将包含多根无机纤维的热绝缘材料设置在所述制品之上、之中、附近或围绕所述制品设置，所述无机纤维包括包含70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁以及大于0至10wt%的氧化铁的预定的添加剂的成分的熔融物的纤维化产物，其中所述纤维在1400oC表现出10%或更小的收缩率。
根据某些示例性实施方式，所述热绝缘制品的方法包括将包含多根无机纤维的热绝缘材料设置在所述制品之上、之中、附近或围绕所述制品设置，所述无机纤维包括包含70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁以及大于0至10wt%的氧化铁的成分的熔融物的纤维化产物，其中所述无机纤维在1400oC表现出5%或更小的收缩率。
还提供一种包含无机纤维的制品，所述制品包括多根如上所述的无机纤维，所述制品的形式为散纤维（bulkfiber）、毯子、针刺毯（needledblankets）、纸、毡、铸造模型(castshape)、真空铸型或复合材料。
图1是市售硅酸镁纤维和包含氧化铁的硅酸镁纤维的熔融物化学品的粘度-温度曲线。
图2是表示包含至少70wt%的二氧化硅和包括氧化铁添加剂的硅酸镁纤维在1400oC的线性收缩的图。
图3是表示包含至少70wt%的二氧化硅和包括氧化铁添加剂的硅酸镁纤维在1400oC的作为纤维直径函数的线性收缩率的图。
提供一种无机纤维，其用作热绝缘、电绝缘和隔声材料。无机纤维具有1260℃或更高的连续工作或使用温度。根据其它实施方式，无机纤维具有1400℃或更高的连续工作或使用温度，同时在某些实施方式中在1400℃仍表现出10%或更小的线性收缩率，在某些实施方式中在1400℃表现出5%或更小的线性收缩率，或在某些实施方式中在1400℃表现出4%或更小的线性收缩率，如由在下文中描述的线性收缩率测试方法所测定的。
根据某些示例性实施方式，无机纤维在1260oC表现出3%或更低的线性收缩率，以及在1400℃表现出4%或更小的线性收缩率。
为了玻璃状组合物成为用于制备满意的耐高温纤维产物的可行候选物，待制备的所述纤维必须是能从多成分的熔融物制备得到的，在生理性液体中是充分溶解的，以及在暴露于所述高工作温度期间和之后能经受高温并具有最小的收缩率以及最小的机械完整性损失。
本发明的无机纤维在生理性液体中是非持久性的。通过在生理性液体中“非持久性”，意味着所述无机纤维在体外试验期间至少部分地溶解于诸如模拟肺液之类的所述液体。
通过测定在模拟人类肺部中发现的温度和化学条件的条件下从所述纤维损失质量的速率(ng/cm2-hr)，可测试持久性。该试验由使约0.1g的经除污点的纤维暴露于模拟的肺部液体(SLF)6小时组成。该整个测试系统保持在37℃以模拟人体温度。
在使所述SLF暴露于所述纤维之后，收集它并使用电感耦合等离子体光谱法分析玻璃组分。也测定“空白”SLF样品并用于校正存在于所述SLF中的元素。只要获得该数据，就可能计算在所述研究的时间间隔内纤维损失质量的速率。在模拟的肺部液体中，本申请纤维相比于通常的耐火陶瓷纤维具有显著更低的持久性。
“粘度”是指玻璃状熔融物阻抗流动或剪切应力的能力。在确定是否可能纤维化给定的玻璃状组合物中关键的是粘度-温度关系。最佳的粘度曲线在纤维化温度具有低的粘度(5-50泊)，并且随着温度降低而逐渐增加。如果所述熔融物在纤维化温度下不是足够粘稠（即太稀），结果是短的细的纤维，以及高比例的未纤维化的材料（渣球（shot））。如果所述熔融物在纤维化温度下是过于粘稠，得到的纤维将是极其粗的（高直径）和短的。
粘度取决于熔融物化学，其也受到作为粘度调节剂的元素或化合物的影响。粘度调节剂允许纤维从所述纤维熔融物喷射或纺丝而成。然而，希望的是这样的粘度调节剂的种类或含量不会对所述喷射或纺丝而成的纤维的溶解度、抗缩性或机械强度产生不利的影响。
检测是否确定的组合物的纤维可在可接受品质水平容易地被制造的方法是确定所述实验化学品的粘度曲线是否匹配可容易纤维化的已知产物的粘度曲线。可在粘度计上测定粘度-温度分布，其能在升高的温度下操作。此外，可通过常规实验法，分析检验制备的纤维的性质（指数、直径、长度），推导得到适当的粘度分布。玻璃状组合物的粘度对比温度曲线的形状表示容易，藉此熔融物将被纤维化，从而表示得到的纤维的质量（影响例如纤维的渣球含量（shotcontent）、纤维直径以及纤维长度）。玻璃在高温度下通常具有低粘度。随着温度降低，粘度增加。在给定温度下粘度的值将作为所述组成的函数而发生变化，所述粘度对比温度曲线的整体陡度也会发生变化。
无机纤维的线性收缩率是在高温度下纤维尺寸稳定性的良好度量手段，或者是在特定连续工作或使用温度下其性能的良好度量手段。纤维的收缩率的检测可通过将它们形成垫子并同时针刺所述垫子进入毯子，所述毯子的密度为每立方英尺约8磅，厚度为约1英寸。此类垫片被切割成3英寸×5英寸的片（pieces），并将铂针插入所述材料的表面。然后小心测量并记录这些针的间隔距离。随后将所述垫片放入熔炉，升高温度并在该温度保持一段固定的时间。加热之后，再次测量所述针间距，以测定所述垫片已经历的线性收缩。
在一个这样的试验中，小心测量所述纤维片的长度和宽度，并将所述垫片放入熔炉中，升温至1400℃，保持24、168或672小时。冷却后，测量横向尺寸，并通过比较“之前”和“之后”的测量来测定所述线性收缩率。如果如果所述纤维可以毯子形式获得，可直接在所述毯子上进行测量，而无需形成垫片。
由于所述纤维必须在任何应用中支持其自身重量以及由于使空气或气体移动而必须能耐磨损，因此机械完整性也是重要的性质。纤维完整性和机械强度的指示通过视觉和触觉观察、以及在暴露于工作温度之后的纤维的这些性质的机械测定来提供。所述纤维在暴露至所述使用温度之后保持其完整性的能力还可通过测试压缩强度和压缩复原来在物理上测定。这些试验分别测定如何可容易地使所述垫片变形以及所述垫片在50%的压缩之后表现出的回弹（或压缩复原）的量。视觉和触觉观察表明本申请的无机纤维在暴露于至少1400°C的使用温度之后保持完整并维持其形状。
所述低收缩率、耐高温无机纤维包括包含作为主要组分的氧化镁和二氧化硅的熔融物的纤维化产物。通过标准玻璃和陶瓷纤维制造方法制备所述非持久性无机纤维。原材料是，例如二氧化硅，任意合适的氧化镁源，例如顽火辉石、镁橄榄石、菱苦土、菱镁矿、煅烧菱镁矿、锆酸镁、方镁石、块滑石或滑石。如果在所述纤维熔融物中包含氧化锆，则将诸如斜锆石、锆酸镁、锆石或氧化锆之类的任意适当的氧化锆源引入合适的熔炉，在其内它们被熔融以及使用纤维化喷嘴以分批或连续模式喷射或纺丝。用于制备所述纤维的携带所述氧化铁的原材料组分可以是橄榄石。
包含氧化镁和二氧化硅的纤维化产物的所述无机纤维被称为“硅酸镁”纤维。所述低收缩率、耐高温的无机纤维还包括作为所述纤维熔融物化学品的一部分的具有氧化铁的原材料组分的预定的添加剂。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约65至约86wt%的二氧化硅、约14至约35wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）以及大于0至约4wt%的氧化铝的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约65至约86wt%的二氧化硅、约14至约35wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的铁氧化物（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及1wt%或更少的氧化钙的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约65至约86wt%的二氧化硅、约14至约35wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及0.5wt%或更少的氧化钙的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约65至约86wt%的二氧化硅、约14至约35wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及0.3wt%或更少的氧化钙的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约65至约86wt%的二氧化硅、约14至约35wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约65至约86wt%的二氧化硅、约14至约35wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝、1wt%或更少的氧化钙以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约65至约86wt%的二氧化硅、约14至约35wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的铁氧化物（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝、0.5wt%或更少的氧化钙以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约65至约86wt%的二氧化硅、约14至约35wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝、0.3wt%或更少的氧化钙以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约72至约86wt%的二氧化硅、约12.5至约26.5wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）以及大于0至约4wt%的氧化铝的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约72至约86wt%的二氧化硅、约12.5至约26.5wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及1wt%或更少的氧化钙的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约72至约86wt%的二氧化硅、约12.5至约26.5wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及0.5wt%或更少的氧化钙的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约72至约86wt%的二氧化硅、约12.5至约26.5wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及0.3wt%或更少的氧化钙的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约72至约86wt%的二氧化硅、约12.5至约26.5wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约72至约86wt%的二氧化硅、约12.5至约26.5wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝、1wt%或更少的氧化钙以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约72至约86wt%的二氧化硅、约12.5至约26.5wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝、0.5wt%或更少的氧化钙以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约72至约86wt%的二氧化硅、约12.5至约26.5wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝、0.3wt%或更少的氧化钙以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约72至约80wt%的二氧化硅、约17至约22wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）以及大于0至约4wt%的氧化铝的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约72至约80wt%的二氧化硅、约17至约22wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及1wt%或更少的氧化钙的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约72至约80wt%的二氧化硅、约17至约22wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及0.5wt%或更少的氧化钙的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约72至约80wt%的二氧化硅、约17至约22wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及0.3wt%或更少的氧化钙的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约72至约80wt%的二氧化硅、约17至约22wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约72至约80wt%的二氧化硅、约17至约22wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝、1wt%或更少的氧化钙以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约72至约80wt%的二氧化硅、约17至约22wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝、0.5wt%或更少的氧化钙以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约72至约80wt%的二氧化硅、约17至约22wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝、0.3wt%或更少的氧化钙以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约72至约80wt%的二氧化硅、约17至约22wt%的氧化镁、约5至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）以及大于0至约3wt%的氧化铝的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约72至约80wt%的二氧化硅、约17至约22wt%的氧化镁、约5至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约3wt%的氧化铝以及1wt%或更少的氧化钙的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约72至约80wt%的二氧化硅、约17至约22wt%的氧化镁、约5至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约3wt%的氧化铝以及0.5wt%或更少的氧化钙的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约72至约80wt%的二氧化硅、约17至约22wt%的氧化镁、约5至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约3wt%的氧化铝以及0.3wt%或更少的氧化钙的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约72至约80wt%的二氧化硅、约17至约22wt%的氧化镁、约5至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约72至约80wt%的二氧化硅、约17至约22wt%的氧化镁、约5至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝、1wt%或更少的氧化钙以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约72至约80wt%的二氧化硅、约17至约22wt%的氧化镁、约5至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝、0.5wt%或更少的氧化钙以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约72至约80wt%的二氧化硅、约17至约22wt%的氧化镁、约5至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝、0.3wt%或更少的氧化钙以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约70至约80wt%的二氧化硅、约15至约25wt%的氧化镁、约0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）以及大于0至约4wt%的氧化铝的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约70至约80wt%的二氧化硅、约15至约25wt%的氧化镁、约0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及1wt%或更少的氧化钙的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约70至约80wt%的二氧化硅、约15至约25wt%的氧化镁、约0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及0.5wt%或更少的氧化钙的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约70至约80wt%的二氧化硅、约15至约25wt%的氧化镁、约0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及0.3wt%或更少的氧化钙的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约70至约80wt%的二氧化硅、约15至约25wt%的氧化镁、约0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约70至约80wt%的二氧化硅、约15至约25wt%的氧化镁、约0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝、1wt%或更少的氧化钙以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约70至约80wt%的二氧化硅、约15至约25wt%的氧化镁、约0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝、0.5wt%或更少的氧化钙以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约70至约80wt%的二氧化硅、约15至约25wt%的氧化镁、约0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝、0.3wt%或更少的氧化钙以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约70至约80wt%的二氧化硅、约15至约25wt%的氧化镁、约5至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）以及大于0至约2wt%的氧化铝的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约70至约80wt%的二氧化硅、约15至约25wt%的氧化镁、约5至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约2wt%的氧化铝以及1wt%或更少的氧化钙的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约70至约80wt%的二氧化硅、约15至约25wt%的氧化镁、约5至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约2wt%的氧化铝以及0.5wt%或更少的氧化钙的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约70至约80wt%的二氧化硅、约15至约25wt%的氧化镁、约5至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约2wt%的氧化铝以及0.3wt%或更少的氧化钙的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约70至约80wt%的二氧化硅、约15至约25wt%的氧化镁、约5至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约3wt%的氧化铝以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约70至约80wt%的二氧化硅、约15至约25wt%的氧化镁、约5至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝、1wt%或更少的氧化钙以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约70至约80wt%的二氧化硅、约15至约25wt%的氧化镁、约5至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝、0.5wt%或更少的氧化钙以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约70至约80wt%的二氧化硅、约15至约25wt%的氧化镁、约5至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝、0.3wt%或更少的氧化钙以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约75至约79wt%的二氧化硅、约15至约20wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）以及大于0至约4wt%的氧化铝的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约75至约79wt%的二氧化硅、约15至约20wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及1wt%或更少的氧化钙的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约75至约79wt%的二氧化硅、约15至约20wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及0.5wt%或更少的氧化钙的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约75至约79wt%的二氧化硅、约15至约20wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及0.3wt%或更少的氧化钙的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约75至约79wt%的二氧化硅、约15至约20wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约75至约79wt%的二氧化硅、约15至约20wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝、1wt%或更少的氧化钙以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约75至约79wt%的二氧化硅、约15至约20wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝、0.5wt%或更少的氧化钙以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约75至约79wt%的二氧化硅、约15至约20wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝、0.3wt%或更少的氧化钙以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约75至约79wt%的二氧化硅、约15至约20wt%的氧化镁、约5至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）以及大于0至约2wt%的氧化铝的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约75至约79wt%的二氧化硅、约15至约20wt%的氧化镁、约5至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约2wt%的氧化铝以及1wt%或更少的氧化钙的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约75至约79wt%的二氧化硅、约15至约20wt%的氧化镁、约5至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约2wt%的氧化铝以及0.5wt%或更少的氧化钙的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约75至约79wt%的二氧化硅、约15至约20wt%的氧化镁、约5至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约2wt%的氧化铝以及0.3wt%以下的氧化钙的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约75至约79wt%的二氧化硅、约15至约20wt%的氧化镁、约5至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约75至约79wt%的二氧化硅、约15至约20wt%的氧化镁、约5至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝、1wt%或更少的氧化钙以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约75至约79wt%的二氧化硅、约15至约20wt%的氧化镁、约5至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝、0.5wt%或更少的氧化钙以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括约75至约79wt%的二氧化硅、约15至约20wt%的氧化镁、约5至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝、0.3wt%或更少的氧化钙以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）以及大于0至约4wt%的氧化铝的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括70wt%或更多的氧化硅、氧化镁、约5至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）以及大于0至约4wt%的氧化铝的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁、约1至约5wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）以及大于0至约4wt%的氧化铝的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁、约1至约4wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）以及大于0至约4wt%的氧化铝的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括70wt%或更多的氧化硅、氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及1wt%或更少的氧化钙的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁、约5至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及1wt%或很少的氧化钙的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁、约1至约5wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及1wt%或更少的氧化钙的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁、约1至约4wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及1wt%或更少的氧化钙的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁、约5至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及0.5wt%或更少的氧化钙的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁、约1至约5wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及0.5wt%或更少的氧化钙的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁、约1至约4wt%的铁氧化物（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及0.5wt%或更少的氧化钙的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及0.3wt%或更少的氧化钙的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁、约5至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及0.3wt%或更少的氧化钙的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁、约1至约5wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及0.3wt%或更少的氧化钙的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁、约1至约4wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及0.3wt%或更少的氧化钙的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁、约5至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁、约1至约5wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁、约1至约4wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝、1wt%或更少的氧化钙以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝、0.5wt%或更少的氧化钙以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝、0.3wt%或更少的氧化钙以及基本上不含碱金属氧化物的纤维化产物。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）以及大于0至约4wt%的氧化铝的纤维化产物，其中所述纤维具有大于4微米的平均直径，并表现出5%或更小的收缩率。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及1wt%或更少的氧化钙的纤维化产物，其中所述纤维具有大于4微米的平均直径，并表现出5%或更小的收缩率。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及0.5wt%或更少的氧化钙的纤维化产物，其中所述纤维具有大于4微米的平均直径，并表现出5%或更小的收缩率。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及0.3wt%或更少的氧化钙的纤维化产物，其中所述纤维具有大于4微米的平均直径，并表现出5%或更小的收缩率。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）以及大于0至约4wt%的氧化铝的纤维化产物，其中所述纤维具有大于4微米的平均直径，并表现出4%或更小的收缩率。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及1wt%或更少的氧化钙的纤维化产物，其中所述纤维具有大于4微米的平均直径，并表现出4%或更小的收缩率。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及0.5wt%或更少的氧化钙的纤维化产物，其中所述纤维具有大于4微米的平均直径，并表现出4%或更小的收缩率。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁、大于0至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）、大于0至约4wt%的氧化铝以及0.3wt%或更少的氧化钙的纤维化产物，其中所述纤维具有大于4微米的平均直径，并表现出4%或更小的收缩率。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁、约5至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）以及大于0至约4wt%的氧化铝的纤维化产物，其中所述纤维具有大于4微米的平均直径，并表现出5%或更小的收缩率。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁、约1至约5wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）以及大于0至约4wt%的氧化铝的纤维化产物，其中所述纤维具有大于4微米的平均直径，并表现出5%或更小的收缩率。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁、约1至约4wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）以及大于0至约4wt%的氧化铝的纤维化产物，其中所述纤维具有大于4微米的平均直径，并表现出5%或更小的收缩率。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁、约5至约10wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）以及大于0至约4wt%的氧化铝的纤维化产物，其中所述纤维具有大于4微米的平均直径，并表现出4%或更小的收缩率。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁、约1至约5wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）以及大于0至约4wt%的氧化铝的纤维化产物，其中所述纤维具有大于4微米的平均直径，并表现出4%或更小的收缩率。
根据某些实施方式，本申请的无机纤维包括70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁、约1至约4wt%的氧化铁（测定为Fe2O3）以及大于0至约4wt%的氧化铝的纤维化产物，其中所述纤维具有大于4微米的平均直径，并表现出4%或更小的收缩率。
关于所有描述的无机纤维的实施方式，除了氧化镁、二氧化硅和氧化铁以外，包含氧化铁添加剂的所述硅酸镁纤维可包含氧化钙杂质。在某些实施方式中，所述纤维不包括大于约1wt%的氧化钙杂质。在其他实施方式中，所述纤维包括少于0.5wt%的氧化钙杂质。在其他实施方式中，所述纤维包含少于0.3wt%的氧化钙。
关于所有描述的无机纤维的实施方式，包含预定的氧化铁添加剂的所述硅酸镁纤维在暴露于1400oC的工作温度24小时之后表现出10%或更小的线性收缩率。在某些实施方式中，包含预定的氧化铁添加剂的所述硅酸镁纤维在暴露于1400oC的工作温度24小时之后表现出5%或更小的线性收缩率。在某些实施方式中，包含预定的氧化铁添加剂的所述硅酸镁纤维在暴露于1400oC的工作温度24小时之后表现出4%或更小的线性收缩率。在某些实施方式中，包含预定的氧化铁添加剂的所述硅酸镁纤维在暴露于1400oC的工作温度24小时之后表现出4%或更小的线性收缩率，以及在暴露于1260oC的工作温度24小时之后表现出3%或更小的线性收缩率。
包含预定的氧化铁添加剂的所述硅酸镁纤维可在至少1400oC或更高的连续工作或操作温度下用于热绝缘应用。根据某些实施方式，包含氧化铁的硅酸镁纤维可在至少1400oC的连续工作或操作温度下用于热绝缘应用，并且已发现包含氧化铁添加剂的所述硅酸镁纤维直到它们暴露于1500°C或更高的温度时才熔化。
可通过纤维喷射或纤维纺丝技术制备所述无机纤维。适当的纤维喷射技术包括以下步骤：将包含氧化镁、二氧化硅和具有氧化铁的化合物的起始原材料混合在一起以形成多成分的材料混合物，将所述多成分的材料混合物引入到合适的器皿或容器，使所述多成分材料混合物熔化以通过合适的喷嘴排出，以及将高压气体喷到熔融的所述多成分材料混合物的排出流以形成纤维。
合适的纤维纺丝技术包括以下步骤：将包含氧化镁、二氧化硅和具有氧化铁的化合物的起始原材料混合在一起以形成多成分的材料混合物，将所述多成分的材料混合物引入到合适的器皿或容器，使所述多成分材料混合物熔化以通过合适的喷嘴被排出到纺轮（spinningwheels）上。所述熔融流随后随所述纺轮落下，覆盖所述纺轮，并通过向心力被甩离，从而形成纤维。
在一些实施方式中，从原材料的熔融物制备所述纤维，其通过使所述熔融流经受高压/高速空气的喷射或者通过将所述熔融物倾泻在快速纺轮上以及离心纺丝纤维来进行。如果具有氧化铁的化合物被提供作为所述熔融物的添加剂，则简单地将氧化铁原材料的合适的源以适当的量添加至正被熔融的原材料。
将具有氧化铁的化合物作为纤维化的所述原材料的组分，或者作为施加至所述纤维的外表面的涂料的添加，会导致得到的纤维在暴露于所述使用温度之后的线性收缩率降低。除了在收缩率方面的改进之外，将具有氧化铁的化合物作为纤维化的所述原材料的组分的添加，降低了固化温度，并得到改善的所述纤维化的熔融物的粘度。
除了所述具有氧化铁的化合物之外，所述多成分材料熔融物的粘度可选地通过其它粘度调节剂的存在来进行控制，其存在的量足以提供所述期望的应用所需的纤维化。所述粘度调节剂可存在于供应所述熔融物的主要组分的所述原材料中，或者可（至少部分地）被单独添加。所述原材料的期望的颗粒大小经由以下的熔炉处理条件确定，包括熔炉尺寸（SEF）、倾注速率、熔融温度、停留时间等等。
包含镧系元素的化合物可用于增加包含作为主要组分的二氧化硅和氧化镁的纤维熔融物的粘度，从而增强所述纤维熔融物的纤维化。可用于增加所述纤维熔融物的粘度的其它化合物可包括碱金属氧化物和氧化硼。其它元素或化合物可用作为粘度调节剂，其在被添加至所述熔融物时影响所述熔融物粘度以接近可容易纤维化的熔融物的粘度/温度曲线的分布或形状。
尽管没有必要用具有氧化铁的化合物涂覆所述个体纤维的整个外部表面区域，但是可用这样的化合物涂料涂覆足够部分的所述表面区域以提供具有至少1400oC的连续使用或工作温度的硅酸镁纤维。因此，根据某些实施方式，用具有氧化铁的化合物涂覆所述纤维的外部表面的一部分。根据其它实施方式，用具有氧化铁的化合物涂覆所述纤维的基本上全部的外部表面。根据仍进一步的实施方式，用具有氧化铁的化合物涂覆所述纤维的整个外部表面。
可在所述纤维化工艺期间（在纤维化的时候）或在所述硅酸镁纤维已被纤维化之后将包含具有氧化铁的化合物的所述涂料施加至所述纤维的外部表面。在所述纤维化工艺期间将所述化合物的涂料施加在所述纤维表面上是有用的。根据该技术，在纤维化的时候，使用合适的喷涂装置将包含所述化合物的所述涂料喷涂在上述纤维的表面上，所述喷涂装置具有用于将所述涂料组合物排出到所述纤维之上的喷嘴。换言之，在从所述多成分的熔融混合物排出所述纤维时，将包含所述混合物的所述涂料组合物施加至所述纤维。
还可通过多种技术在所述纤维化工艺结束之后将包含所述具有氧化铁的化合物的所述涂料施加至所述纤维表面，所述多种技术包括但不限于使用包含具有氧化铁的化合物的所述涂料组合物浸渍、浸泡、浸渗、浸透、喷涂或喷溅所述纤维。
提供一种用于制备低收缩率、耐高温、非持久性的硅酸镁纤维的方法，所述纤维包含预定的氧化铁添加剂并具有至少1400oC或更高的使用温度。形成所述硅酸镁纤维的所述方法包括形成包含氧化镁、二氧化硅以及具有氧化铁的化合物的多成分材料熔融物以及从所述多成分熔融物形成纤维。
在其它实施方式中，形成所述硅酸镁纤维的所述方法包括形成包含氧化镁以及二氧化硅的多成分材料熔融物，从所述多成分熔融物形成纤维，以及在纤维化的时候或者在纤维化之后用具有氧化铁的化合物涂覆所述得到的纤维。
在其它实施方式中，形成所述硅酸镁纤维的所述方法包括形成包含氧化镁、二氧化硅以及包含氧化铁的化合物的多成分材料熔融物，从所述多成分熔融物形成纤维，以及在纤维化的时候或者在纤维化之后用具有氧化铁的化合物涂覆所述得到的纤维。
所述纤维可使用现有纤维化技术制备，并形成多种热绝缘产物形式，包括但不限于散纤维、包含纤维的毯子、板、纸、毡、垫子、块状体、组件、涂层、胶结材料（cements）、可模塑组合物、可泵送组合物、油灰、绳、编织物、灯芯材料（wicking）、纺织品（例如布、带、套、绳、纱线等）、真空铸型和复合材料。所述纤维可与在包含纤维的毯子、真空铸型和复合材料的制造中采用的常规材料组合使用，作为常规耐火陶瓷纤维的替代品。在包含纤维的纸和毡的制造中所述纤维可单独使用或与其它诸如粘合剂等之类的材料组合使用。
还提供一种使用包含所公开的硅酸镁纤维的热绝缘材料使制品绝缘的方法。所述使制品绝缘的方法包括将包含所述硅酸镁纤维的热绝缘材料设置在待热绝缘的制品之上、之中、附近或围绕所述制品设置，所述硅酸镁纤维包含预定的氧化铁添加剂。
所述耐高温无机纤维可容易地从具有适用于喷射或纺丝纤维的粘度的熔融物制备，所述纤维在生理性液体中是非持久性的，在高达所述工作温度表现出良好的机械强度，在高达1400oC表现出优异的线性收缩率，并具有针对纤维化的改善的粘度。
实施例
阐述以下实施例，以进一步详细地描述包含氧化铁添加剂的所述硅酸镁纤维的示例性实施方式，举例说明制备所述无机纤维的所述方法、制备包含所述纤维的热绝缘制品的方法以及使用所述纤维作为热绝缘品的方法。然而，所述实施例应不被解释为以任意方式限制所述纤维、包含所述纤维的制品或制造所述纤维或使用所述纤维作为热绝缘品的方法。
线性收缩
通过使用一整排制毡针针刺纤维毡，制备收缩垫子。从所述垫子切割3英寸×5英寸的试验块，并用于所述收缩试验。小心测量所述试验垫的长度和宽度。然后将所述试验垫放置入熔炉，并升温至1400°C，保持24小时。在加热24小时之后，从所述实验熔炉移出所述试验垫并冷却。在冷却之后，再次测量所述试验垫的长度和宽度。通过比较“之前”和“之后”的尺寸测量值，确定所述试验垫的线性收缩率。
压缩复原
通过压缩复原实验评估所述无机纤维在暴露于使用温度之后保留机械强度的能力。压缩复原是一种响应于将无机纤维暴露于期望的使用温度一段给定时间所述纤维的机械性能的度量。通过将由所述无机纤维材料制备得到的试验垫片燃烧至所述试验温度持续一段选定的时间来测定压缩复原率。经燃烧的试验垫片随后被压缩至它们原始厚度的一半，并允许回弹。测定回弹的量作为所述垫片的压缩的厚度的复原百分比。在暴露于1260oC和1400oC的使用温度24小时之后，测定压缩复原率。根据某些示例性实施方式，由所述无机纤维制造得到的所述试验垫片表现出至少10%的压缩复原率。
纤维溶解
所述无机纤维在生理性液体中是非持久性的或非生物持久性的。通过在生理性液体中“非持久性”或“非生物持久性”，意味着所述无机纤维在体外实验期间至少部分地溶解或分解于此类液体中，诸如模拟肺液。
所述持久性试验测定在模拟在人类肺部发现的温度和化学条件的条件下从所述纤维损失质量的速率(ng/cm2-hr)。尤其是，本文所讨论的所述纤维高度溶解于pH为7.4的模拟肺液体中。
为了测定纤维在模拟肺液体中的溶解速率，将约0.1g的纤维放置入包含已被温热至37oC的模拟肺液体的50ml离心管中。然后将其放置入振荡培养箱，持续6小时，并以每分钟100圈摇动。实验结束时，离心所述管，并将溶液倒进60ml注射器。然后强制使所述溶液通过0.45μm过滤器，以除去任意颗粒，并使用电感耦合等离子体光谱分析法检测玻璃状成分。可使用近中性pH溶液或酸性溶液进行该试验。虽然不存在有特定的溶解速率标准，具有超过100ng/cm2hr的溶解值的纤维被认为象征非生物持久性纤维。
*可从UnifraxILLC(NiagaraFalls,NY,USA)购买的名称为DURABLANKET2600的毯子；包含15-17wt%的ZrO2。
**可从UnifraxILLC(NiagaraFalls,NY,USA)购买的名称为ISOFRAX毯的毯子。
C=比较的
如上表II中所示的，包含氧化铁添加剂（测定为Fe2O3）的硅酸镁纤维样本普遍表现出优异的线性收缩率值。压缩复原率和溶解速率保持令人满意。包含高水平氧化铝的纤维组合物实施例的结果表现出优异的线性收缩率以及在生理性液体中优异的溶解作用。这是相当意外的，这是因为在热绝缘纤维领域中，事实上公知的是在碱金属硅酸盐纤维中包含高水平的氧化铝会导致高线性收缩率以及与具有更低水平的氧化铝的纤维相比更低的溶解度。
尽管已描述了与各实施方式有关的所述无机纤维、热绝缘品、制备所述无机纤维的方法以及使用所述热绝缘品使制品绝缘的方法，但是应理解的是为实现相同功能，可使用其它相似的实施方式或可对描述的实施方式进行修饰和增加。而且，可组合所述各种示例性实施方式来产生期望的结果。因此，所述无机纤维、热绝缘品、制备所述无机纤维的方法以及使用所述热绝缘品使制品绝缘的方法不应被限制至任何单一实施方式，而是应根据所附权利要求书所描述的广度和范围对其进行解释。将理解的是，本文中描述的所述实施方式仅是示例性的，且在不背离本发明的精神和范围的前提下，本领域技术人员可进行变化和修饰。所有这些变化和修饰旨在包括于如上文所述的本发明的范围之内。进一步地，公开的所有实施方式不一定是择其一的，因为本发明的各种实施方式可组合以提供所期望的结果。

Claims (30)

1.一种无机纤维，其包括70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁、大于0至约10wt%的测定为Fe2O3的氧化铁以及大于0至约4wt%的氧化铝的纤维化产物，其中所述无机纤维在1400oC表现出10%或更小的收缩率。
2.如权利要求1所述的无机纤维，其中所述无机纤维具有大于4微米的平均直径。
3.如权利要求2所述的无机纤维，其中所述无机纤维在1400oC表现出5%或更小的收缩率。
4.如权利要求3所述的无机纤维，其中所述无机纤维在1400oC表现出4%或更小的收缩率。
5.如权利要求3所述的无机纤维，其中所述无机纤维包括约70至约80wt%的二氧化硅、约15至约25wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的测定为Fe2O3的氧化铁以及大于0至约3wt%的氧化铝的纤维化产物。
6.如权利要求3所述的无机纤维，其中所述无机纤维包括约70至约80wt%的二氧化硅、约15至约25wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的测定为Fe2O3的氧化铁、大于0至约3wt%的氧化铝以及1wt%或更少的氧化钙的纤维化产物。
7.如权利要求3所述的无机纤维，其中所述无机纤维包括约70至约80wt%的二氧化硅、约15至约25wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的测定为Fe2O3的氧化铁、大于0至约3wt%的氧化铝以及基本上无碱金属氧化物的纤维化产物。
8.如权利要求3所述的无机纤维，其中所述无机纤维包括约70至约80wt%的二氧化硅、约15至约25wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的测定为Fe2O3的氧化铁、大于0至约3wt%的氧化铝、1wt%或更少的氧化钙以及基本上无碱金属氧化物的纤维化产物。
9.如权利要求3所述的无机纤维，其中所述无机纤维包括约72至约80wt%的二氧化硅、约17至约22wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的测定为Fe2O3的氧化铁以及大于0至约3wt%的氧化铝的纤维化产物。
10.如权利要求3所述的无机纤维，其中所述无机纤维包括约72至约80wt%的二氧化硅、约17至约27wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的测定为Fe2O3的氧化铁、大于0至约3wt%的氧化铝以及1wt%或更少的氧化钙的纤维化产物。
11.如权利要求3所述的无机纤维，其中所述无机纤维包括约72至约80wt%的二氧化硅、约17至约27wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的测定为Fe2O3的氧化铁、大于0至约3wt%的氧化铝以及基本上无碱金属氧化物的纤维化产物。
12.如权利要求3所述的无机纤维，其中所述无机纤维包括约72至约80wt%的二氧化硅、约17至约27wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的测定为Fe2O3的氧化铁、大于0至约3wt%的氧化铝、1wt%或更少的氧化钙以及基本上无碱金属氧化物的纤维化产物。
13.如权利要求3所述的无机纤维，其中所述无机纤维包括约72至约80wt%的二氧化硅、约17至约27wt%的氧化镁、约5至约10wt%的测定为Fe2O3的氧化铁以及大于0至约2wt%的氧化铝的纤维化产物。
14.如权利要求3所述的无机纤维，其中所述无机纤维包括约72至约80wt%的二氧化硅、约17至约27wt%的氧化镁、约5至约10wt%的测定为Fe2O3的氧化铁、大于0至约2wt%的氧化铝以及1wt%或更少的氧化钙的纤维化产物。
15.如权利要求1所述的无机纤维，其中所述无机纤维包括约72至约80wt%的二氧化硅、约17至约27wt%的氧化镁、约5至约10wt%的测定为Fe2O3的氧化铁、大于0至约3wt%的氧化铝、1wt%或更少的氧化钙以及基本上无碱金属氧化物的纤维化产物。
16.如权利要求1所述的无机纤维，其中所述无机纤维包括约72至约86wt%的二氧化硅、约12.5至约26.5wt%的氧化镁、0至约10wt%的测定为Fe2O3的氧化铁以及0至约3wt%的氧化铝的纤维化产物。
17.如权利要求1所述的无机纤维，其中所述无机纤维包括约72至约86wt%的二氧化硅、约12.5至约26.5wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的测定为Fe2O3的氧化铁、大于0至约3wt%的氧化铝以及1%或更少的氧化钙的纤维化产物。
18.如权利要求1所述的无机纤维，其中所述无机纤维包括约72至约86wt%的二氧化硅、约12.5至约26.5wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的测定为Fe2O3的氧化铁、大于0至约3wt%的氧化铝、1%或更少的氧化钙以及基本上无碱金属氧化物的纤维化产物。
19.如权利要求1所述的无机纤维，其中所述无机纤维包括约75至约79wt%的二氧化硅、约15至约20wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的测定为Fe2O3的氧化铁以及大于0至约3wt%的氧化铝的纤维化产物。
20.如权利要求1所述的无机纤维，其中所述无机纤维包括约75至约79wt%的二氧化硅、约15至约20wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的测定为Fe2O3的氧化铁、大于0至约3wt%的氧化铝以及1wt%或更少的氧化钙的纤维化产物。
21.如权利要求1所述的无机纤维，其中所述无机纤维包括约75至约79wt%的二氧化硅、约15至约20wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的测定为Fe2O3的氧化铁、大于0至约3wt%的氧化铝以及基本上无碱金属氧化物的纤维化产物。
22.如权利要求1所述的无机纤维，其中所述无机纤维包括约75至约79wt%的二氧化硅、约15至约20wt%的氧化镁、0至约10wt%的测定为Fe2O3的氧化铁、大于0至约3wt%的氧化铝、1wt%或更少的氧化钙以及基本上无碱金属氧化物的纤维化产物。
23.如权利要求1所述的无机纤维，其中所述纤维化产物进一步包括粘度调节剂。
24.如权利要求23所述的无机纤维，其中所述粘度调节剂选自碱金属氧化物、氧化硼及它们的混合物。
25.如权利要求24所述的无机纤维，其中所述粘度调节剂包括氧化硼。
26.一种用于制备在1400oC表现出10%或更小的收缩率的无机纤维的方法，其包括：
形成具有包含70wt%或更多的二氧化硅、氧化镁、大于0至约10wt%的测定为Fe2O3的氧化铁、以及大于0至约4wt%的氧化铝的多成分的熔融物；以及
从所述熔融物生产纤维。
27.如权利要求26所述的方法，其中所述多成分熔融物包括约72至约86wt%的氧化硅、约12.5至约26.5wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的测定为Fe2O3的氧化铁以及0至约3wt%的氧化铝。
28.使制品绝缘的方法，包括将热绝缘材料设置在所述制品之上、之中、附近或围绕所述制品设置，所述绝缘材料包含权利要求1所述的纤维化产物。
29.含有无机纤维的制品，所述制品包括散纤维、毯子、针刺毯、纸、毡、铸造模型、真空铸型或复合材料中的至少一种，所述含有纤维的制品包括如权利要求1所述的纤维化产物。
30.一种无机纤维，其包含约65至约86wt%的二氧化硅、约14至约35wt%的氧化镁、大于0至约10wt%的测定为Fe2O3的氧化铁以及大于0至约4wt%的氧化铝的纤维化产物，其中所述纤维具有4微米或更大的平均纤维直径，以及其中所述无机纤维在1400oC表现出5%或更小的收缩率。
CN201480027489.XA 2013-03-15 2014-03-14 无机纤维 Pending CN105358499A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110411671.7A CN113415998A (zh) 2013-03-15 2014-03-14 无机纤维

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201361792925P 2013-03-15 2013-03-15
US61/792925 2013-03-15
PCT/US2014/027666 WO2014152727A1 (en) 2013-03-15 2014-03-14 Inorganic fiber

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110411671.7A Division CN113415998A (zh) 2013-03-15 2014-03-14 无机纤维

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105358499A true CN105358499A (zh) 2016-02-24

Family

ID=51529143

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201480027489.XA Pending CN105358499A (zh) 2013-03-15 2014-03-14 无机纤维
CN202110411671.7A Pending CN113415998A (zh) 2013-03-15 2014-03-14 无机纤维

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110411671.7A Pending CN113415998A (zh) 2013-03-15 2014-03-14 无机纤维

Country Status (16)

Country Link
US (2) US9567256B2 (zh)
EP (1) EP2969989B1 (zh)
JP (1) JP6639380B2 (zh)
KR (1) KR102212976B1 (zh)
CN (2) CN105358499A (zh)
AU (2) AU2014239226B2 (zh)
BR (1) BR112015022237A2 (zh)
CA (1) CA2906886A1 (zh)
ES (1) ES2733363T3 (zh)
HK (1) HK1217686A1 (zh)
MX (1) MX365147B (zh)
PH (1) PH12015502058A1 (zh)
PL (1) PL2969989T3 (zh)
RU (1) RU2015143291A (zh)
SG (1) SG11201507500XA (zh)
WO (1) WO2014152727A1 (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9567256B2 (en) * 2013-03-15 2017-02-14 Unifrax I Llc Inorganic fiber
US10023491B2 (en) 2014-07-16 2018-07-17 Unifrax I Llc Inorganic fiber
US9919957B2 (en) 2016-01-19 2018-03-20 Unifrax I Llc Inorganic fiber
JP6720338B2 (ja) * 2016-01-19 2020-07-08 ユニフラックス ワン リミテッド ライアビリティ カンパニー 無機繊維
BR112020007143A2 (pt) 2017-10-10 2020-09-24 Unifrax I Llc fibra inorgânica com baixa biopersistência isenta de sílica cristalina
WO2019150502A1 (ja) * 2018-01-31 2019-08-08 日立化成株式会社 摩擦材、摩擦材組成物及び摩擦部材
US10882779B2 (en) 2018-05-25 2021-01-05 Unifrax I Llc Inorganic fiber

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1172466A (zh) * 1995-10-30 1998-02-04 尤尼弗瑞克斯有限公司 耐高温玻璃纤维
CN1203569A (zh) * 1995-12-04 1998-12-30 欧文斯科尔宁格公司 带有含磷涂层的纤维
CN101052597A (zh) * 2004-11-01 2007-10-10 摩根坩埚有限公司 碱土金属硅酸盐纤维的改性
JP4007482B2 (ja) * 2001-06-21 2007-11-14 サンゴバン・ティーエム株式会社 無機繊維
CN101374780A (zh) * 2006-01-25 2009-02-25 株式会社Kcc 用于绝热材料的可生物降解的陶瓷纤维组合物
CN101541699A (zh) * 2006-11-28 2009-09-23 摩根坩埚有限公司 无机纤维组合物

Family Cites Families (186)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE430668A (zh) 1937-10-16
US2576312A (en) 1948-08-16 1951-11-27 Baldwin Hill Company Method of making mineral wool
US2690393A (en) 1950-06-24 1954-09-28 Armstrong Cork Co Method of producing fire-resistant insulation
US2693668A (en) 1951-04-03 1954-11-09 Owens Corning Fiberglass Corp Polyphase systems of glassy materials
US2710261A (en) 1952-05-16 1955-06-07 Carborundum Co Mineral fiber compositions
US2699415A (en) 1953-02-25 1955-01-11 Owens Corning Fiberglass Corp Method of producing refractory fiber laminate
US2876120A (en) 1954-12-03 1959-03-03 Owens Corning Fiberglass Corp Glass composition
NL111147C (zh) 1955-11-25
US3112184A (en) 1958-09-08 1963-11-26 Corning Glass Works Method of making ceramic articles
US3458329A (en) 1963-02-13 1969-07-29 Minnesota Mining & Mfg Ceramic greensheets
US3383275A (en) 1963-04-12 1968-05-14 Westinghouse Electric Corp Insulation utilizing boron phosphate
NL301258A (zh) 1963-07-11
US3380818A (en) 1964-03-18 1968-04-30 Owens Illinois Inc Glass composition and method and product
US3900329A (en) 1965-12-07 1975-08-19 Owens Illinois Inc Glass compositions
US3455731A (en) 1966-02-25 1969-07-15 Monsanto Res Corp Heat-resistant coatings
US3469729A (en) 1966-06-30 1969-09-30 Westinghouse Electric Corp Sealing compositions for bonding ceramics to metals
US3901720A (en) 1966-07-11 1975-08-26 Nat Res Dev Glass fibres and compositions containing glass fibres
US3597179A (en) 1967-03-30 1971-08-03 Owens Illinois Inc Glass treatment and glass-ceramic article therefrom
GB1307357A (en) 1969-04-03 1973-02-21 Nat Res Dev Cement compositions containing glass fibres
US3804646A (en) 1969-06-11 1974-04-16 Corning Glass Works Very high elastic moduli glasses
US3687850A (en) 1970-03-27 1972-08-29 Johns Manville High temperature insulating fiber
GB1360197A (en) 1970-06-19 1974-07-17 Ici Ltd Fibres
US3992498A (en) 1970-06-19 1976-11-16 Imperial Chemical Industries Limited Refractory fiber preparation with use of high humidity atmosphere
GB1360200A (en) 1970-06-19 1974-07-17 Ici Ltd Fibres
GB1357539A (en) 1970-12-11 1974-06-26 Ici Ltd Fibrous materials
GB1360199A (en) 1971-05-21 1974-07-17 Ici Ltd Fibres
GB1360198A (en) 1971-05-21 1974-07-17 Ici Ltd Zirconia fibres
GB1374605A (en) 1971-05-24 1974-11-20 Pilkington Brothers Ltd Method of manufacturing glass ceramic material
BE790259A (fr) 1971-10-19 1973-04-18 Ici Ltd Phosphates complexes
JPS5321306Y2 (zh) 1972-11-04 1978-06-03
JPS554866B2 (zh) 1972-12-20 1980-02-01
US3985935A (en) 1973-10-16 1976-10-12 General Refractories Company Alkali resistant perlite - CaO vitreous fibers
US4037015A (en) 1974-03-29 1977-07-19 Hitachi, Ltd. Heat insulating coating material
US4104355A (en) 1976-05-03 1978-08-01 Bjorksten Research Laboratories, Inc. Vitreous fiber drawing process
JPS53106828A (en) 1977-03-01 1978-09-18 Agency Of Ind Science & Technol High heat-resistant ceramic fiber and its production
US4118239A (en) 1977-09-06 1978-10-03 Johns-Manville Corporation Alkali-resistant glass fiber composition
US4382104A (en) 1979-05-21 1983-05-03 Kennecott Corporation Method for coating alumina containing refractory fibers with chromium oxide
US4345430A (en) 1979-11-15 1982-08-24 Manville Service Corporation Automotive catalytic converter exhaust system
US4317575A (en) 1980-06-16 1982-03-02 Gaf Corporation High temperature gasket
CS236485B2 (en) 1981-07-20 1985-05-15 Saint Gobain Isover Glass fibre
US4428999A (en) 1981-08-20 1984-01-31 Textured Products Refractory coated and vapor barrier coated flame resistant insulating fabric composition
US4358500A (en) 1981-08-20 1982-11-09 Subtex, Inc. Flame resistant insulating fabric compositions containing inorganic bonding agent
US4396661A (en) 1981-08-20 1983-08-02 Subtex, Inc. Refractory coated and dielectric coated flame resistant insulating fabric composition
US4375493A (en) 1981-08-20 1983-03-01 Subtex, Inc. Refractory coated and conductive layer coated flame resistant insulating fabric composition
JPS5846121A (ja) * 1981-09-14 1983-03-17 Toshiba Monofuratsukusu Kk 耐熱性無機質繊維
DE3269411D1 (en) * 1981-09-14 1986-04-03 Toshiba Monofrax Heat resistant inorganic fiber
US4820573A (en) 1983-07-06 1989-04-11 Mitsubishi Mining And Cement Co., Ltd. Fiber glass mainly composed of calcium phosphate
JPS6017118A (ja) 1983-07-06 1985-01-29 Mitsubishi Mining & Cement Co Ltd リン酸カルシウム質フアイバ−
GB8319491D0 (en) 1983-07-19 1983-08-17 Ici Plc Coating/moulding compositions
FR2552075B1 (fr) 1983-09-19 1986-08-14 Saint Gobain Isover Fibres de verre et composition convenant pour leur fabrication
WO1985001676A1 (en) 1983-10-17 1985-04-25 Manville Service Corporation Insulation system
US4547403A (en) 1983-10-17 1985-10-15 Manville Service Corporation Method for applying a layer of fiber on a surface
US4737192A (en) 1983-10-17 1988-04-12 Manville Service Corporation Refractory binder, method for making same, and product produced thereby
WO1985002394A1 (en) 1983-11-23 1985-06-06 Atlantic Richfield Company Fiber glass composition having low iron oxide content
JPS61500490A (ja) 1983-11-23 1986-03-20 アトランテイツク　リツチフイ−ルド　カンパニ− ガラス形成用混合物及び主要な酸化物成分のコントロ−ルされたモル比を有するガラス組成物を製造するのに有用な方法
US4655777A (en) 1983-12-19 1987-04-07 Southern Research Institute Method of producing biodegradable prosthesis and products therefrom
US4563219A (en) 1984-03-02 1986-01-07 Subtex, Inc. Inorganic binder composition and refractory-binder coated fabric compositions prepared therefrom
US4659610A (en) 1984-03-02 1987-04-21 Subtex, Inc. Structures made using an inorganic-binder composition
US4507355A (en) 1984-03-02 1985-03-26 Pyro Technology Corp. Refractory-binder coated fabric
US4673594A (en) 1984-10-12 1987-06-16 Manville Service Corporation Method for applying a layer of fiber on a surface and a refractory material produced thereby
EP0186128A3 (en) 1984-12-24 1987-04-29 Ppg Industries, Inc. Silica-rich, porous and nonporous fibers and method of producing same
US4604097A (en) 1985-02-19 1986-08-05 University Of Dayton Bioabsorbable glass fibers for use in the reinforcement of bioabsorbable polymers for bone fixation devices and artificial ligaments
FR2591423B1 (fr) 1985-12-17 1988-09-16 Saint Gobain Isover Verres nutritifs pour l'agriculture
US5037470A (en) 1985-12-17 1991-08-06 Isover Saint-Gobain Nutritive glasses for agriculture
CA1271785A (en) 1986-02-20 1990-07-17 Leonard Elmo Olds Inorganic fiber composition
US5332699A (en) 1986-02-20 1994-07-26 Manville Corp Inorganic fiber composition
US4830989A (en) 1986-05-28 1989-05-16 Pfizer Inc. Alkali-resistant glass fiber
US4786670A (en) 1987-01-09 1988-11-22 Lydall, Inc. Compressible non-asbestos high-temperature sheet material usable for gaskets
JPH0730459B2 (ja) 1987-08-03 1995-04-05 日本パ−カライジング株式会社 金属へのセラミックコ−ティング法
US4933307A (en) 1988-04-21 1990-06-12 Ppg Industries, Inc. Silica-rich porous substrates with reduced tendencies for breaking or cracking
AU3765789A (en) 1988-06-01 1990-01-05 Manville Sales Corporation Process for decomposing an inorganic fiber
DK159201B (da) 1988-09-05 1990-09-17 Rockwool Int Mineralfibre
DE3917045A1 (de) 1989-05-25 1990-11-29 Bayer Ag Toxikologisch unbedenkliche glasfasern
WO1990015175A1 (en) 1989-06-08 1990-12-13 Kanebo Ltd. Textile of long high-purity alumina fiber, long high-purity alumina fiber used for producing said textile, and method of producing them
AU630484B2 (en) 1989-08-11 1992-10-29 Isover Saint-Gobain Glass fibres capable of decomposing in a physiological medium
US5250488A (en) 1989-08-11 1993-10-05 Sylvie Thelohan Mineral fibers decomposable in a physiological medium
FR2662688B1 (fr) 1990-06-01 1993-05-07 Saint Gobain Isover Fibres minerales susceptibles de se decomposer en milieu physiologique.
US6309994B1 (en) 1989-08-14 2001-10-30 Aluminum Company Of America Fiber reinforced composite having an aluminum phosphate bonded matrix
EP0417493A3 (en) 1989-08-14 1991-04-03 Aluminum Company Of America Fiber reinforced composite having an aluminum phosphate bonded matrix
US5221558A (en) 1990-01-12 1993-06-22 Lanxide Technology Company, Lp Method of making ceramic composite bodies
DK163494C (da) 1990-02-01 1992-08-10 Rockwool Int Mineralfibre
US5215563A (en) 1990-05-04 1993-06-01 Alfred University Process for preparing a durable glass composition
FR2662687B1 (fr) 1990-06-01 1993-05-07 Saint Gobain Isover Fibres minerales susceptibles de se decomposer en milieu physiologique.
USRE35557E (en) 1990-06-01 1997-07-08 Isover-Saint Gobain Mineral fibers decomposable in a physiological medium
US5055428A (en) 1990-09-26 1991-10-08 Owens-Corning Fiberglass Corporation Glass fiber compositions
US5843854A (en) 1990-11-23 1998-12-01 Partek Paroc Oy Ab Mineral fibre composition
FI93346C (sv) 1990-11-23 1998-03-07 Partek Ab Mineralfibersammansättning
CA2060709C (en) 1991-02-08 1996-06-04 Kiyotaka Komori Glass fiber forming composition, glass fibers obtained from the composition and substrate for circuit board including the glass fibers as reinforcing material
US5223336A (en) 1991-09-30 1993-06-29 Monsanto Company Glass fiber insulation
AU663155C (en) 1992-01-17 2005-12-15 Morgan Crucible Company Plc, The Saline soluble inorganic fibres
US5994247A (en) 1992-01-17 1999-11-30 The Morgan Crucible Company Plc Saline soluble inorganic fibres
FR2690438A1 (fr) * 1992-04-23 1993-10-29 Saint Gobain Isover Fibres minérales susceptibles de se dissoudre en milieu physiologique.
US5389716A (en) 1992-06-26 1995-02-14 Georgia-Pacific Resins, Inc. Fire resistant cured binder for fibrous mats
DE4228355C1 (de) 1992-08-26 1994-02-24 Didier Werke Ag Feuerfeste Leichtformkörper
DE4228353C1 (de) 1992-08-26 1994-04-28 Didier Werke Ag Anorganische Faser
US5384188A (en) 1992-11-17 1995-01-24 The Carborundum Company Intumescent sheet
DK156692D0 (da) 1992-12-29 1992-12-29 Rockwool Int Mineralfiberprodukt
KR100238348B1 (ko) 1993-01-15 2000-01-15 씨.디.스웨트맨,디.제이.코커 염류용해성 무기섬유
US5811360A (en) 1993-01-15 1998-09-22 The Morgan Crucible Company Plc Saline soluble inorganic fibres
WO1994015883A1 (en) 1993-01-15 1994-07-21 The Morgan Crucible Company Plc Saline soluble inorganic fibres
DE4304765A1 (de) 1993-02-17 1994-08-18 Didier Werke Ag Feuerbeständiger oder feuerfester Stein als Zinnbad-Bodenstein
US5858465A (en) 1993-03-24 1999-01-12 Georgia Tech Research Corporation Combustion chemical vapor deposition of phosphate films and coatings
AU6710594A (en) 1993-04-22 1994-11-08 Carborundum Company, The Mounting mat for fragile structures such as catalytic converters
JP3102987B2 (ja) 1994-05-02 2000-10-23 松下電器産業株式会社 オフセット補償形パルスカウント検波回路
GB9414154D0 (en) 1994-07-13 1994-08-31 Morgan Crucible Co Saline soluble inorganic fibres
GB9508683D0 (en) 1994-08-02 1995-06-14 Morgan Crucible Co Inorganic fibres
US5486232A (en) 1994-08-08 1996-01-23 Monsanto Company Glass fiber tacking agent and process
US5569629A (en) 1994-08-23 1996-10-29 Unifrax Corporation High temperature stable continuous filament glass ceramic fibers
JP3786424B2 (ja) 1994-11-08 2006-06-14 ロックウール インターナショナル アー／エス 人造ガラス質繊維
US5576252A (en) 1995-05-04 1996-11-19 Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. Irregularly-shaped glass fibers and insulation therefrom
US5591516A (en) 1995-06-07 1997-01-07 Springs Industries, Inc. Durable, pill-resistant polyester fabric and method for the preparation thereof
DE29515081U1 (de) 1995-09-20 1997-01-23 Leistritz Abgastech Lagerungsmatte für einen Abgaskatalysator
US6030910A (en) 1995-10-30 2000-02-29 Unifrax Corporation High temperature resistant glass fiber
US6346494B1 (en) 1995-11-08 2002-02-12 Rockwool International A/S Man-made vitreous fibres
GB9525475D0 (en) 1995-12-13 1996-02-14 Rockwool Int Man-made vitreous fibres and their production
US5962354A (en) 1996-01-16 1999-10-05 Fyles; Kenneth M. Compositions for high temperature fiberisation
US6043170A (en) 1996-02-06 2000-03-28 Isover Saint-Gobain Mineral fiber composition
GB9604264D0 (en) 1996-02-29 1996-05-01 Rockwool Int Man-made vitreous fibres
GB9613023D0 (en) 1996-06-21 1996-08-28 Morgan Crucible Co Saline soluble inorganic fibres
US6077798A (en) * 1996-08-02 2000-06-20 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Biosoluble, high temperature mineral wools
US5776235A (en) 1996-10-04 1998-07-07 Dow Corning Corporation Thick opaque ceramic coatings
US6953594B2 (en) 1996-10-10 2005-10-11 Etex Corporation Method of preparing a poorly crystalline calcium phosphate and methods of its use
US5876537A (en) 1997-01-23 1999-03-02 Mcdermott Technology, Inc. Method of making a continuous ceramic fiber composite hot gas filter
US6037288A (en) 1997-04-30 2000-03-14 Robinson; Sara M. Reinforcement of ceramic bodies with wollastonite
US5928075A (en) 1997-05-01 1999-07-27 Miya; Terry G. Disposable laboratory hood
AU7481298A (en) 1997-05-15 1998-12-08 Owens Corning Glass fiber reinforced ceramic molding compositions
US6013592A (en) 1998-03-27 2000-01-11 Siemens Westinghouse Power Corporation High temperature insulation for ceramic matrix composites
US6036762A (en) 1998-04-30 2000-03-14 Sambasivan; Sankar Alcohol-based precursor solutions for producing metal phosphate materials and coating
FR2778401A1 (fr) 1998-05-06 1999-11-12 Saint Gobain Isover Composition de laine minerale
ZA989387B (en) * 1998-08-13 1999-04-15 Unifrax Corp High temperature resistant glass fiber
US6313056B1 (en) 1998-08-20 2001-11-06 Harbison-Walker Refractories Company Non-slumping sprayable refractory castables containing thermal black
FR2783516B1 (fr) 1998-09-17 2000-11-10 Saint Gobain Isover Composition de laine minerale
MXPA01005803A (es) 1998-12-08 2003-07-21 Unifrax Corp Estera de fibra inorganica no-intumescente amorfa para aparatos para tratamiento de gases de escape a baja temperatura.
US6551951B1 (en) 1999-03-19 2003-04-22 Johns Manville International, Inc. Burn through resistant nonwoven mat, barrier, and insulation system
EP1212265B1 (en) 1999-09-10 2003-06-25 The Morgan Crucible Company Plc High temperature resistant saline soluble fibres
EP1086936A3 (en) 1999-09-22 2001-11-28 Nichias Corporation Ceramic composites and use thereof as lining materials
FR2806402B1 (fr) 2000-03-17 2002-10-25 Saint Gobain Isover Composition de laine minerale
WO2001087798A2 (en) 2000-05-19 2001-11-22 The University Of British Columbia Process for making chemically bonded composite hydroxide ceramics
US6517906B1 (en) 2000-06-21 2003-02-11 Board Of Trustees Of University Of Illinois Activated organic coatings on a fiber substrate
US6461415B1 (en) 2000-08-23 2002-10-08 Applied Thin Films, Inc. High temperature amorphous composition based on aluminum phosphate
US20050268656A1 (en) 2001-01-08 2005-12-08 Alexander Raichel Poly-crystalline compositions
JP3938671B2 (ja) * 2001-03-08 2007-06-27 サンゴバン・ティーエム株式会社 生理食塩水に可溶な無機繊維
US20030015003A1 (en) 2001-03-28 2003-01-23 Fisler Diana Kim Low temperature glass for insulation fiber
JP4019111B2 (ja) * 2001-04-09 2007-12-12 サンゴバン・ティーエム株式会社 生理食塩水に可溶な無機繊維とその製造方法
US6716407B2 (en) 2001-06-18 2004-04-06 The Boeing Company Monazite-based coatings for thermal protection systems
DE50207515D1 (de) 2001-08-22 2006-08-24 Schott Glas Antimikrobielles, entzündungshemmendes, wundheilendes glaspulver und dessen verwendung
WO2003031368A2 (en) 2001-10-09 2003-04-17 3M Innovative Properties Company Compositions containing biosoluble inorganic fibers and micaceous binders
AU2002366619A1 (en) 2001-12-12 2003-06-23 Rockwool International A/S Fibres and their production
KR100773602B1 (ko) 2001-12-29 2007-11-07 주식회사 케이씨씨 인공체액에 대한 용해도가 우수한 고온단열재용 생분해성세라믹 섬유조성물
GB2383793B (en) 2002-01-04 2003-11-19 Morgan Crucible Co Saline soluble inorganic fibres
JP5230055B2 (ja) 2002-01-10 2013-07-10 ユニフラックス ワン リミテッド ライアビリティ カンパニー 高温耐性ガラス質無機繊維
JP2003212596A (ja) 2002-01-23 2003-07-30 Paramount Glass Kogyo Kk 無機質繊維製造用硝子組成物、その製造方法及びその無機質繊維成型物
US6652950B2 (en) 2002-02-06 2003-11-25 The Boeing Company Thermal insulating conformal blanket
JP3995084B2 (ja) * 2002-07-05 2007-10-24 サンゴバン・ティーエム株式会社 耐水性および生体溶解性を有する無機繊維とその製造方法
KR100822243B1 (ko) 2003-06-27 2008-04-17 유니프랙스 아이 엘엘씨 내고온성 유리질 무기 섬유
CA2530274C (en) 2003-06-27 2012-08-14 Unifrax Corporation High temperature resistant vitreous inorganic fiber
JP2005089913A (ja) * 2003-09-18 2005-04-07 Saint-Gobain Tm Kk 無機繊維およびその製造方法
WO2005033032A1 (fr) 2003-10-06 2005-04-14 Saint-Gobain Isover Composition de laine minerale
PL1680561T3 (pl) 2003-10-06 2013-02-28 Saint Gobain Isover Element izolacyjny z włókien mineralnych dla budowy okrętów
US7550118B2 (en) 2004-04-14 2009-06-23 3M Innovative Properties Company Multilayer mats for use in pollution control devices
US7875566B2 (en) * 2004-11-01 2011-01-25 The Morgan Crucible Company Plc Modification of alkaline earth silicate fibres
PL1725503T3 (pl) * 2004-11-01 2008-12-31 The Morgan Crucible Company Plc Modyfikacja włókien opartych na krzemianach metali ziem alkalicznych
US20060211562A1 (en) 2005-03-18 2006-09-21 Fisler Diana K Fiberglass composition for insulation fiber in rotary fiberization process
JP2006272116A (ja) 2005-03-29 2006-10-12 Yanmar Co Ltd 排気ガス浄化装置
FR2883864B1 (fr) 2005-04-01 2007-06-15 Saint Gobain Isover Sa Compositions pour fibres de verre
FR2883866B1 (fr) 2005-04-01 2007-05-18 Saint Gobain Isover Sa Laine minerale, produit isolant et procede de fabrication
FR2883865B1 (fr) * 2005-04-01 2007-05-18 Saint Gobain Isover Sa Laine minerale, produit isolant et procede de fabrication
EP1910595B1 (en) 2005-06-30 2018-08-08 Unifrax I LLC Phosphate coated inorganic fiber and methods of preparation and use
JP2007033546A (ja) 2005-07-22 2007-02-08 Shinwa Kk 食品容器及びその関連物品の広告手段
US8163377B2 (en) 2005-11-10 2012-04-24 The Morgan Crucible Company Plc High temperature resistant fibres
JP4731381B2 (ja) 2006-03-31 2011-07-20 ニチアス株式会社 ディスクロール及びディスクロール用基材
JP2007303011A (ja) 2006-05-10 2007-11-22 Denki Kagaku Kogyo Kk 無機繊維及びそれを用いた不定形耐火物
CN101263090B (zh) 2006-05-19 2010-10-06 维克托·F·凯伯 生产连续的玄武岩纤维的组合物及方法
US7977263B2 (en) * 2006-05-26 2011-07-12 Glass Incorporated Glass fiber for high temperature insulation
EP2086897B1 (en) 2006-11-28 2010-11-17 The Morgan Crucible Company Plc Inorganic fibre compositions
US7567817B2 (en) 2007-05-14 2009-07-28 Geo2 Technologies, Inc. Method and apparatus for an extruded ceramic biosoluble fiber substrate
US7781372B2 (en) 2007-07-31 2010-08-24 GE02 Technologies, Inc. Fiber-based ceramic substrate and method of fabricating the same
FR2918053B1 (fr) 2007-06-27 2011-04-22 Saint Gobain Vetrotex Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques.
EP2179977B1 (en) 2007-07-26 2018-08-22 NGK Insulators, Ltd. Coating material for honeycomb structure
KR20150027849A (ko) * 2007-08-31 2015-03-12 유니프랙스 아이 엘엘씨 배기 가스 처리 장치
US7897255B2 (en) 2007-09-06 2011-03-01 GE02 Technologies, Inc. Porous washcoat-bonded fiber substrate
KR101539795B1 (ko) 2007-10-09 2015-07-27 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 배기 가스 처리용 오염 제어 요소를 장착하기 위한 매트
JP4985337B2 (ja) 2007-11-12 2012-07-25 株式会社デンソー 吸着式ヒートポンプ装置
US8450226B2 (en) 2009-11-18 2013-05-28 Glass Incorporated High temperature glass fiber insulation
BR112014014087A2 (pt) 2011-12-19 2017-06-13 Unifrax I Llc fibra inorgânica resistente a alta temperatura
US9567256B2 (en) * 2013-03-15 2017-02-14 Unifrax I Llc Inorganic fiber

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1172466A (zh) * 1995-10-30 1998-02-04 尤尼弗瑞克斯有限公司 耐高温玻璃纤维
CN1203569A (zh) * 1995-12-04 1998-12-30 欧文斯科尔宁格公司 带有含磷涂层的纤维
JP4007482B2 (ja) * 2001-06-21 2007-11-14 サンゴバン・ティーエム株式会社 無機繊維
CN101052597A (zh) * 2004-11-01 2007-10-10 摩根坩埚有限公司 碱土金属硅酸盐纤维的改性
CN101374780A (zh) * 2006-01-25 2009-02-25 株式会社Kcc 用于绝热材料的可生物降解的陶瓷纤维组合物
CN101541699A (zh) * 2006-11-28 2009-09-23 摩根坩埚有限公司 无机纤维组合物

Also Published As

Publication number Publication date
JP6639380B2 (ja) 2020-02-05
US20140273702A1 (en) 2014-09-18
US20170121861A1 (en) 2017-05-04
US9567256B2 (en) 2017-02-14
US9919954B2 (en) 2018-03-20
AU2014239226A1 (en) 2015-10-01
ES2733363T3 (es) 2019-11-28
EP2969989B1 (en) 2019-05-08
EP2969989A4 (en) 2016-08-03
CA2906886A1 (en) 2014-09-25
AU2014239226B2 (en) 2017-02-16
BR112015022237A2 (pt) 2017-07-18
WO2014152727A1 (en) 2014-09-25
KR102212976B1 (ko) 2021-02-04
AU2017203216A1 (en) 2017-06-01
PH12015502058A1 (en) 2016-01-25
EP2969989A1 (en) 2016-01-20
HK1217686A1 (zh) 2017-01-20
RU2015143291A (ru) 2017-04-24
CN113415998A (zh) 2021-09-21
MX365147B (es) 2019-05-24
JP2016520499A (ja) 2016-07-14
PL2969989T3 (pl) 2019-10-31
KR20150129837A (ko) 2015-11-20
SG11201507500XA (en) 2015-10-29
MX2015011986A (es) 2015-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105358499A (zh) 无机纤维
CA2934652C (en) Inorganic fiber with improved shrinkage and strength
US10301213B2 (en) Inorganic fiber with improved shrinkage and strength
US20170121862A1 (en) Inorganic fiber with improved shrinkage and strength
KR102476623B1 (ko) 무기 섬유
JP2019503332A (ja) 無機繊維

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: DE

Ref document number: 1217686

Country of ref document: HK

RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160224

REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: WD

Ref document number: 1217686

Country of ref document: HK