SK15852002A3

SK15852002A3 - Pancierový kompozitný materiál

Info

Publication number: SK15852002A3
Application number: SK1585-2002A
Authority: SK
Inventors: Michael Mohr; Carsten Geitz; J�rg WINTERSIEG
Original assignee: Teijin Twaron Gmbh
Priority date: 2000-05-11
Filing date: 2001-05-05
Publication date: 2003-03-04
Also published as: YU83002A; BG107248A; CN1429148A; HRP20020984A2; NO20025320D0; KR20030025227A; AU7399401A; BR0110687B1; EP1284856B1; CA2407977C; ATE255002T1; HUP0302056A3; WO2001085443A1; JP2003532561A; HRP20020984B1; DE50101043D1; IL152358A; SK286225B6; CN1153665C; SI21033A

Description

Pancierový kompozitný materiál

Oblasť techniky

Vynález sa týka pancierového kompozitného materiálu zloženého minimálne z jednej, k ohrozenej strane obrátenej a na prvej nosnej vrstve umiestnenej, čelnej vrstvy, ktorá je zložená z viacerých susediacich segmentov čelnej vrstvy navzájom tvarovo pospájaných, jednej zadnej vrstvy odvrátenej od ohrozenej strany a jednej opornej vrstvy usporiadanej medzi čelnou vrstvou a zadnou vrstvou.

Doterajší stav techniky

Takéto pancierové kompozitné materiály sa používajú na ochranu pred strelami a explóziami výbušnín napríklad v opancierovaných vozidlách alebo na ochranu osôb a/alebo predmetov na staniciach, letiskách alebo vo verejných budovách.

Tak uverejňuje DE-A-39 37 087 diel opatrený pancierovou platňou, u ktorého je pancierová platňa umiestnená na ľahkom opornom prvku a na jej prednej strane má kryciu vrstvu. Pancierová doska je zložená z dosky z keramického kompozitu, ktorá má na svojej zadnej strane nosnú vrstvu z aramidu alebo plastu vystuženého sklom. Oporný prvok môže byť z ľahkého materiálu, ako je hliník, drevo alebo podobne alebo môže byť vyrobený z predmetu, ktorý obsahuje dutiny, ako prederavený plech alebo tvrdý penový materiál. Pomocou tejto pancierovej dosky má býť dosiahnutý dobrý ochranný účinok.

WO 96/29561 uverejňuje viacvrstvový pancierový ochranný materiál, ktorý je tvorený z jednej keramickej alebo kovovej čelnej vrstvy zloženej alternatívne z jedného alebo viacerých kusov, a z jednej priliehajúcej tvrdej opornej vrstvy. Ako oporná vrstva je použitá v tomto spise lisovaná hmota zo syntetickej živice. Ďalej môže byť na vrstve z lisovanej hmoty zo syntetickej živice na strane odvrátenej od čelného pancierovania umiestnená ďalšia vrstva, ktorá je tvorená najmä z pancierového oceľového plechu, duralového materiálu, titánovej zliatiny, GFK alebo aramidového laminátu. Pomocou tejto konštrukcie má byť daný k dispozícii

-2viacvrstvový pancierový ochranný materiál, ktorý je ľahký, neohybný a lacný, prakticky nedelaminuje pri vysokom zaťažení a najmä v impaktovanej oblasti a okrem toho môže ešte anihilovať energiu.

Pri skúške vlastností zamedzujúcich prestrelenie materiálu podľa DIN EN 1522 sa ako dodatočná podmienka na preskúmanie správania pancierovania pri mnohonásobnom zásahu pridáva obraz zásahu tvaru rovnostranného trojuholníka. Podľa súčasného platného ustanovenia je dĺžka strany trojuholníka 120 ± 10 mm.

Podľa WO 96/29561 má byť pomocou v ňom uverejneného pancierového kompozitného materiálu zlepšená spôsobilosť pri mnohonásobnom zásahu v porovnaní so štruktúrou, pri ktorej je namiesto vrstvy lisovanej hmoty zo syntetickej živice použitá vrstva GFK. Vo WO 96/29561 sa predpokladá, že prípustná vzdialenosť zásahov sa v porovnaní s optimalizovaným keramicko-GFKkompozitom a/alebo aramidovým kompozitom bežnej konštrukcie sa zníži približne na polovicu. WO 96/29561 neobsahuje ale žiadne výsledky pokusov, takže nie sú možné žiadne závery o skutočnom správaní sa v ňom uverejnenej konštrukcie pri mnohonásobnom zásahu.

Nároky, ktoré sú kladené na ochranu pancierovaním, sú neustále vyššie, a nie je možné vylúčiť, že v budúcnosti budú u obrazu zásahu tvaru rovnostranného trojuholníka platiť podmienky s ohľadom na menšie dĺžky strán. V poslednom čase sa diskutujú už dĺžky strán 45 mm.

Vynález má preto za úlohu pripraviť pancierový kompozitný materiál, ktorý má zlepšené správanie pri mnohonásobnom zásahu a vyhovuje aj požiadavkám obrazu zásahu s menšou vzdialenosťou zásahov.

Podstata vynálezu

Táto úloha je vyriešená pancierovým kompozitným materiálom zloženým z jednej, k strane ohrozenia obrátenej a na prvej nosnej vrstve usporiadanej, čelnej vrstvy, ktorá je zložená z viacerých susediacich, na seba nadväzujúcich segmentov čelnej vrstvy, jednej od strany ohrozenia odvrátenej zadnej vrstvy a jednej opornej vrstvy usporiadanej medzi čelnou vrstvou a zadnou vrstvou, podstatou ktorého je, že oporná vrstva je zložená s viacerých segmentov opornej vrstvy, pričom tieto

-3segmenty opornej vrstvy tvoria plochu paralelnú k čelnej vrstve, ktorá je rovnako veľká alebo menšia ako plocha segmentov čelnej vrstvy paralelná k čelnej vrstve.

Segmenty opornej vrstvy sú výhodnejšie usporiadané pod segmentmi čelnej vrstvy tak, aby tieto cez seba lícovali s ohľadom na ich ohraničenia okrajov. Pritom môže byť pod jedným segmentom čelnej vrstvy usporiadaný vždy jeden segment opornej vrstvy, ktorý má rovnakú plochu ako segment čelnej vrstvy, pričom tieto dva segmenty sú vzhľadom na ich ohraničenia okrajov usporiadané lícujúc nad sebou. Možné je ale aj, že pod jedným segmentom čelnej vrstvy je usporiadaná skupina dvoch alebo viacerých segmentov opornej vrstvy, ktorá má celkovo rovnakú plochu ako segment Čelnej vrstvy a pričom skupina segmentov opornej vrstvy sa svojím ohraničením okrajov prispôsobila lícujúc na ohraničenie okrajov segmentov čelnej vrstvy.

Prvá nosná vrstva segmentov čelnej vrstvy môže byť z plastu vystuženého vláknami nízkej hustoty, ako je aramidový laminát, plastu vystuženého sklenenými vláknami alebo polyetylénového laminátu. Výhodný je aramidový laminát, ktorý sa skladá napríklad z dvoch alebo troch vrstiev tkaniny z aramidových vlákien vložených do jedného elastomérneho matrixu. Možné je použitie aj jednej jedinej laminovanej vrstvy tkaniny. Na nosnej vrstve môžu byť segmenty čelnej vrstvy nalepené pomocou lepidla, ako je lepidlo na báze polyuretánu. Rovnako môžu byť na nosnej vrstve usporiadané segmenty opornej vrstvy. Táto môže byť napríklad z plastu vystuženého vláknami, plastovej fólie alebo sklennej tkaniny, ktorá môže byť výhodnejšie z jednej strany samolepivá, aby bolo možné na nej priamo upevniť segmenty opornej vrstvy. Možné je ale aj zriecť sa samostatnej nosnej vrstvy pre segmenty opornej vrstvy a tieto je možné upevniť, napríklad pomocou lepidla, na zadnú vrstvu. Pre zadnú vrstvu, nazývanú aj backing, je možné zvoliť vláknový kompozit, najmä aramidový laminát. Tento pozostáva z viacerých vrstiev tkaniny z aramidových vlákien, ktoré sú povrstvené z jednej strany alebo obojstranne elastomérnym materiálom, živicou, ako napríklad fenolovou živicou, alebo termoplastickým materiálom a následne lisované.

Segmenty čelnej vrstvy môžu byť na strane obrátenej k ohrozeniu opatrené krycou vrstvou, ako nalaminovanou krycou vrstvou z hliníka, skla alebo aramidovej tkaniny.

-4Prvá nosná vrstva so segmentmi čelnej vrstvy, ktorá je prípadne opatrená krycou vrstvou, môže byť pomocou lepidla spojená so segmentmi opornej vrstvy upevnenými na druhej nosnej vrstve a druhá nosná vrstva so zadnou vrstvou.

Segmenty čelnej vrstvy sú výhodnejšie keramické kachlice. U štvorcových kachlíc by mala byť veľkosť kachlíc od 20 x 20 mm do 100 x 100 mm, výhodnejšie od 20 x 20 mm do 50 x 50 mm. Možné je aj použitie kachlíc s trojuholníkovým, šesťuholníkovým alebo pravouhlým tvarom. Keď sú použité štvorcové kachlice, ktoré majú napríklad plochu prierezu obrátenú k strane ohrozenia vždy 30 x 30 mm, majú segmenty opornej vrstvy podľa vynálezu rovnako štvorcový tvar s rozmermi 30 x 30 mm. Môžu mať ale aj menšiu plochu ako kachlice, takže napríklad pod kachlicou s veľkosťou 30 x 30 mm môžu byť usporiadané dva segmenty opornej vrstvy, ktoré majú plochu prierezu vždy 15 x 30 mm. Pod jednou kachlicou môžu byť usporiadané aj viaceré ako dva segmenty opornej vrstvy, napríklad tri segmenty s veľkosťou 10 x 30 mm pod jednou kachlicou veľkosti 30 x 30 mm. Pri rovnakej veľkosti kachlíc, ktoré tvoria čelnú vrstvu, a segmentov opornej vrstvy je v zvlášť výhodnom uskutočnení vynálezu každý segment opornej vrstvy priamo usporiadaný pod kachlicou tak, že okraje segmentu opornej vrstvy lícujú s okrajmi kachlice. Takto je ku každej kachlici priradený presne jeden segment opornej vrstvy, ktorý sa nedotýka priamo inej kachlice.

Ak sú zvolené segmenty opornej vrstvy, ktoré sú menšie ako kachlice, potom by mala byť ich veľkosť tak vymeraná, aby plocha segmentov opornej vrstvy spojených do jednej skupiny zodpovedala ploche kachlice, a aby skupina segmentov opornej vrstvy mohla byť usporiadaná pod kachlicou tak, aby okraje skupiny lícovali s okrajmi kachlice. Takto je ku každej kachlici priradená jedna skupina segmentov opornej vrstvy, ktorá sa nedotýka priamo inej kachlice.

Ukázalo sa, že pri viacnásobnom ostreľovaní klasického pancierovania, ktoré pozostáva z vrstvy keramických kachlíc na zadnom backingu, pri malej vzdialenosti zásahov nie je už druhá alebo tretia strela udržaná, aj keď jednotlivé strely netrafia tú istú keramickú kachlicu. Toto je následkom toho, že backing sa už pri prvom zásahu vyklenul a týmto nemajú okolité keramické kachlice už potrebnú stálosť a oporu na backingu na to, aby vydržali ďalšie ostreľovanie. Ako bolo úvodom uvedené, bolo v stave techniky navrhnuté, umiestniť pod čelnú vrstvu vystužujúcu

-5vrstvu ako opornú vrstvu. Ukázalo sa ale, že ani toto opatrenie nie je dostačujúce na odolanie ostreľovaniu so vzdialenosťou zásahov napríklad vo forme rovnostranného trojuholníka s dĺžkou strán veľkosti menšej ako 50 mm. Tento problém je možné prekvapujúco vyriešiť podstatou vynálezu.

Ak sa ako segmenty čelnej vrstvy nepoužijú keramické kachlice, ale segmenty z vysoko tvrdých ocelí, potom ustupuje problém nedostatočného správania sa pri mnohonásobnom zásahu do pozadia, pretože takéto konštrukcie majú pri viacnásobnom ostreľovaní oproti konštrukcii s keramickými kachlicami lepšie vlastnosti. Nadstavby, pri ktorých je použitá ako materiál čelnej vrstvy oceľ, majú ale oproti nadstavbám s keramikou nevýhodu, že sú podstatne ťažšie. Aj tu vynález výhodne zasahuje. Pomocou segmentovanej opornej vrstvy usporiadanej podľa vynálezu medzi čelnou vrstvou a backingom, je možné znížiť hrúbku materiálu oceľových segmentov tvoriacich čelnú vrstvu bez toho, aby sa zhoršilo správanie pri mnohonásobnom zásahu, ale pri dosiahnutí výhodnej úspory hmotnosti.

Na účely vynálezu by mali byť segmenty opornej vrstvy z ľahkého, tuhého materiálu. Vhodný je k tomuto účelu materiál, ktorý je zložený z jednej hornej a jednej spodnej tenkej dosky, ktoré sú navzájom spojené pomocou mostíkov do tvaru voštiny. Tieto materiály, aké sú používané aj vo výrobe lietadiel, sa vyznačujú nízkou hmotnosťou pri súčasne vysokej tuhosti. Takéto voštinové štruktúry sú zvyčajne z materiálov ako hliník, papier, plasty vystužené aramidom alebo uhlíkovými vláknami alebo sklennými vláknami. Okrem materiálu s voštinovou štruktúrou je možné použiť na segmenty opornej vrstvy aj plný materiál, ako plnoplastová doska napríklad z polykarbonátu alebo drevená doska. Hrúbka segmentov opornej vrstvy má byť od 2 do 10 mm.

V nasledujúcom bude vynález bližšie ozrejmený a opísaný na základe obrázkov a príkladov.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Obrázok 1 znázorňuje schematickú konštrukciu pancierového kompozitného materiálu podľa vynálezu v priereze.

-6Obrázok 2 je pohľad zhora na čelnú vrstvu.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Na obrázku 1 označuje vzťahová značka 10 pancierový kompozitný materiál podľa vynálezu. Tento sa skladá z ku strane ohrozenia, tu znázornenej šípkou 1, obrátenej čelnej vrstvy 2, ktorá je zložená z viacerých susediacich, na seba nadväzujúcich segmentov čelnej vrstvy 3. Segmenty čelnej vrstvy 3 sú usporiadané na prvej nosnej vrstve 4. Vzťahová značka 5 označuje opornú vrstvu, ktorá sa skladá podľa vynálezu zo segmentov opornej vrstvy 6. Segmenty opornej vrstvy 6 sú upevnené na druhej nosnej vrstve 7. Na druhú nosnú vrstvu 7 prilieha zadná vrstva 8, backing odvrátená od strany ohrozenia 1.

Obrázok 2 zobrazuje pohľad zhora na čelnú vrstvu 2 v smere šípky 1 podľa obrázku 1. Čelnú vrstvu 2 tvorí napríklad deväť štvorcových segmentov čelnej vrstvy 3. Prvá nosná vrstva 4 pre segmenty čelnej vrstvy 3 bola na tomto nákrese vynechaná, aby bolo možné zobraziť, ako môžu byť relatívne usporiadané napríklad segmenty opornej vrstvy (ľ a 62 k segmentom čelnej vrstvy 3. Plocha segmentu opornej vrstvy (ľ a 62 je vždy polovičné veľká ako plocha segmentu čelnej vrstvy 3. Striedavo sú pod jeden segment čelnej vrstvy 3 usporiadané dva segmenty opornej vrstvy ď a pod susediaci segment čelnej vrstvy dva segmenty opornej vrstvy (T. Segmenty opornej vrstvy (ľ a 62 sú relatívne navzájom otočené o uhol 90°. Dva segmenty opornej vrstvy 6' tvoria jednu skupinu a sú umiestnené pod jedným segmentom čelnej vrstvy 3 tak, že s týmto lícujú. Toto isté platí pre obidva segmenty opornej vrstvy 6Λ

Príklad 1

Vlastnosti tlmenia priestrelu pancierového kompozitného materiálu podľa vynálezu boli skúšané podľa DIN EN 1522. Kompozit bol zložený z 8,5 mm hrubej keramiky, ktorá bola zostavená z kachlíc veľkosti 30 x 30 mm, na prvom nosiči z dvojvrstvového aramidového laminátu z tkaniny TWARON® T750, 5 mm hrubej Honeycomp-voštiny, ktorá bola vo forme 30 x 30 mm veľkých segmentov. Tieto segmenty opornej vrstvy boli upevnené na podložke samolepiacej sklennej tkaniny

-7 ako nosiči. Backing bol zložený s 18-vrstvového aramidového laminátu (TWARON®Laminat T750 pogumovaný). Hrúbka kompozitného materiálu bola 24,5 mm a plošná hmotnosť 471,9 g/dm².

Skúška bola uskutočnená pri nasledujúcich podmienkach:

Kaliber:

Typ striel: Hmotnosť strely Zbraň:

Dĺžka hlavne:

7,62 mm x 51

VMS/HK (FNB) (plnoplášťová špička/tvrdé jadro)

9,75 g meracia hlaveň, dĺžka hlavňového vývrtu 254 mm 658 mm

Vzdialenosť ostreľovania: 10,00 m

Dodatočné podmienky: vzdialenosť zásahov č 1/2 = 40 mm vzdialenosť zásahov č 1/3 = 40 mm vzdialenosť zásahov č 2/3 = 35 mm

č.	Rýchlosť V (7,50)	Energia E (7,50)	Priestrel
1	824 m/s	3310 J	nie
2	828 m/s	3342 J	nie
3	825 m/s	3318 J	nie

Hore uvedené dáta dokazujú, že pancierový kompozitný materiál podľa vynálezu aj pri veľmi malej vzdialenosti zásahov, pričom č. 1 a č. 3 okrem toho boli ešte zásahy do medzery, ktoré je obzvlášť ťažké udržať, vykazuje vynikajúce vlastnosti a spĺňa požiadavky triedy odporu FB7-NS podľa DIN EN 1522.

Príklad 2

Vlastnosti tlmenia priestrelu ďalšieho pancierového kompozitného materiálu podľa vynálezu boli skúšané podľa DIN EN 1522. Kompozit bol zložený z 9 mm hrubej keramiky, ktorá bola zostavená z kachlíc veľkosti 25 x 25 mm, na prvom nosiči z dvojvrstvového aramidového laminátu, 5 mm hrubého Honeycompvoštinového materiálu typu Corlight, ktorý bol vo forme 25 x 25 mm veľkých segmentov. Honeycomp-voštinový materiál bol zložený z jednej hornej a jednej

-8spodnej dosky zo sklennej tkaniny s papierovými voštinami usporiadanými medzi týmito doskami. Tieto segmenty opornej vrstvy boli upevnené na podložke samolepiacej sklennej tkaniny ako nosiči. Backing bol zložený s 18-vrstvového aramidového laminátu. V smere od strany ohrozenia boli kachlice opatrené vrstvou tkaniny zo sklenných vlákien. Hrúbka kompozitného materiálu bola 25 mm a plošná hmotnosť 501,2 g/dm².

Skúška bola uskutočnená pri nasledujúcich podmienkach:

Kaliber:

Typ striel: Hmotnosť strely Zbraň:

Dĺžka hlavne:

7,62 mm x 51

HK FNB (plnoplášťová špička/tvrdé jadro)

9,75 g meracia hlaveň, dĺžka hlavňového vývrtu 254 mm 658 mm

Vzdialenosť ostreľovania: 10,00 m

Dodatočné podmienky: vzdialenosť zásahov č 1/2 = 35 mm vzdialenosť zásahov č 1/3 = 35 mm vzdialenosť zásahov č 2/3 = 32 mm

č.	Rýchlosť V (7,50)	Energia E (7,50)	Priestrel
1	817 m/s	3254 J	nie
2	820 m/s	3278 J	nie
3	821 m/s	3286 J	nie

Takisto pancierový kompozitný materiál podľa vynálezu podľa príkladu 2 vykazoval pri veľmi malej vzdialenosti zásahov vynikajúce vlastnosti a spĺňal požiadavky triedy odporu FB7-NS podľa DIN EN 1522.

Porovnávací príklad

Vlastnosti tlmenia priestrelu pancierového kompozitného materiálu boli skúšané podľa DIN EN 1522. Kompozit bol zložený z 8,5 mm hrubej keramiky, ktorá bola zostavená z kachlíc veľkosti 30 x 30 mm, na prvom nosiči z dvojvrstvového aramidového laminátu, 5 mm hrubej Honeycomp-voštiny, ktorá nebola segmen-9tovaná. Backing bol zložený s 18-vrstvového aramidového laminátu. V smere od strany ohrozenia boli kachlice opatrené vrstvou sklenných vlákien v epoxide. Hrúbka kompozitného materiálu bola 24,4 mm a plošná hmotnosť 463,4 g/dm².

Skúška bola uskutočnená pri nasledujúcich podmienkach;

Kaliber:

Typ striel: Hmotnosť strely Zbraň:

DÍžka hlavne:

7,62 mm x 51

VMS/HK (FNB) (plnoplášťová špička/tvrdé jadro)

9,75 g meracia hlaveň, dĺžka hlavňového vývrtu 254 mm 650 mm

Vzdialenosť ostreľovania: 10,00 m

Dodatočné podmienky: vzdialenosť zásahov č 1/2 = 40 mm vzdialenosť zásahov č 1/3 = 40 mm vzdialenosť zásahov č 2/3 = 40 mm

č.	Rýchlosť V (7,50)	Energia E (7,50)	Priestrel
1	855 m/s	3564 J	nie
2	828 m/s	3342 J	áno
3	818 m/s	3262 J	nie

Pancierový materiál porovnávacieho príkladu nevykazoval pri obraze zásahov tvaru rovnostranného trojuholníka s dĺžkou strany 120 mm síce žiaden priestrel. Vyššie uvedené dáta ale dokazujú, že pancierový kompozitný materiál, ktorý síce obsahuje opornú vrstvu, pričom táto ale nie je segmentovaná, nevykazuje pri malej vzdialenosti zásahov dostačujúce vlastnosti pri ostreľovaní a tým nemá požadované výhodné vlastnosti pri mnohonásobnom zásahu.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Pancierový kompozitný materiál (10) zložený z jednej, k strane ohrozenia (1) obrátenej a na prvej nosnej vrstve (4) usporiadanej, čelnej vrstvy (2), ktorá je (3ý zložená z viacerých susediacich, na seba nadväzujúcich segmentov čelnej vrstvy_; jednej od strany ohrozenia (1) odvrátenej zadnej vrstvy (8) a jednej opornej vrstvy (5) usporiadanej medzi čelnou vrstvou (2) a zadnou vrstvou (8), vyznačuj úci sa t ý m, že oporná vrstva (5) je zložená s viacerých segmentov opornej vrstvy (6), pričom tieto segmenty opornej vrstvy (6) tvoria plochu paralelnú k čelnej í'3) vrstve (2), ktorá je rovnako veľká alebo menšia ako plocha segmentov čelnej vrstvy paralelná k čelnej vrstve (2).
2. Pancierový kompozitný materiál podľa nároku 1,vyznačuj úci sa t ý m, že segmenty opornej vrstvy (6) sú usporiadané pod segmentmi čelnej vrstvy (2) tak, že tieto sú vzhľadom na ohraničenia ich okrajov usporiadané nad sebou lícujúco.
3. Pancierový kompozitný materiál podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa t ý m, že pod jedným segmentom čelnej vrstvy (3) je vždy usporiadaný jeden segment opornej vrstvy (6), ktorý má rovnakú plochu ako segment čelnej vrstvy (2).
4. Pancierový kompozitný materiál podľa nároku 1,vyznačujúci sa t ý m, že pod jedným segmentom čelnej vrstvy (3) je usporiadaná skupina dvoch alebo viacerých segmentov opornej vrstvy (6), ktorá má celkovo rovnakú plochu ako segment čelnej vrstvy (3) a pričom skupina segmentov opornej vrstvy (6) sa svojím ohraničením okrajov prispôsobila lícujúc na ohraničenie okrajov segmentov čelnej vrstvy (3).
5. Pancierový kompozitný materiál podľa jedného alebo viacerých z nárokov 1 až 4, v y z n a č u j ú c i sa t ý m, že prvá nosná vrstva (4) pre segmenty čelnej vrstvy (3) je z materiálu nízkej hustoty vystuženého vláknami.

-11
6. Pancierový kompozitný materiál podľa nároku 5, vyznačujúci sa t ý m, že prvá nosná vrstva (4) je z aramidového laminátu, plastu vystuženého sklennými vláknami alebo polyetylénového laminátu.
7. Pancierový kompozitný materiál podľa jedného alebo viacerých z nárokov 1 až 6, v y z n a č u j ú c i sa t ý m, že segmenty opornej vrstvy (6) sú usporiadané na druhej nosnej vrstve (7).
8. Pancierový kompozitný materiál podľa nároku 7, vyznačujúci sa t ý m, že druhá nosná vrstva (7) pre segmenty opornej vrstvy (6) je z plastu vystuženého vláknami, plastovej fólie alebo sklennej tkaniny.
9. Pancierový kompozitný materiál podľa jedného alebo viacerých z nárokov 1 až 8, v y z n a č u j ú c i sa t ý m, že segmenty čelnej vrstvy (3) sú keramické kachlice alebo oceľové platničky.
10. Pancierový kompozitný materiál podľa jedného alebo viacerých z nárokov 1 až 9, vyznačujúci sa tým, že segmenty čelnej vrstvy (3) a segmenty opornej vrstvy (6) môžu mať štvorcový, pravouhlý, trojuholníkový alebo šesťuholníkový tvar.
11. Pancierový kompozitný materiál podľa jedného alebo viacerých z nárokov 1 až 10, v y z n a č u j ú c i sa t ý m, že segmenty opornej vrstvy (6) sú z ľahkého, tuhého materiálu.
12. Pancierový kompozitný materiál podľa jedného alebo viacerých z nárokov 1 až 11,vyznačujúci sa tým, že segmenty opornej vrstvy (6) sú z voštinovej štruktúry usporiadanej medzi jednu hornú a jednu spodnú tenkú dosku.
13. Pancierový kompozitný materiál podľa jedného alebo viacerých z nárokov 1 až 12, vyznačujúci sa tým, že zadná vrstva (8) je z vláknového kompozitu.

- 1214. Pancierový kompozitný materiál podľa jedného alebo viacerých z nárokov 1 až 13, vyznačujúci sa t ý m, že zadná vrstva (8) je z aramidového laminátu.
15. Pancierový kompozitný materiál podľa jedného alebo viacerých z nárokov 1 až 14, vyznačujúci sa tým, že segmenty čelnej vrstvy (3) sú nalepené na prvej nosnej vrstve (4) a segmenty opornej vrstvy (6) sú nalepené na druhej nosnej vrstve (7).
16. Pancierový kompozitný materiál podľa jedného alebo viacerých z nárokov 1 až 15, vyznačujúci sa tým, že prvá nosná vrstva (4) so segmentmi čelnej vrstvy (3) je spojená so segmentmi opornej vrstvy (6) nanesenými na druhú nosnú vrstvu (7) pomocou lepidla a že druhá nosná vrstva (7) je pomocou lepidla spojená so zadnou vrstvou (8).
17. Pancierový kompozitný materiál podľa jedného alebo viacerých z nárokov 1 až 16, vyznačujúci sa tým, že segmenty čelnej vrstvy (3) sú na strane obrátenej k ohrozeniu (1) opatrené krycou vrstvou.