SK14802000A3 - Ko-štruktúrované alebo ko-absorbované kompozitné kompozície s minerálnymi alebo organickými plnivami alebo pigmentmi a ich použitie - Google Patents
Ko-štruktúrované alebo ko-absorbované kompozitné kompozície s minerálnymi alebo organickými plnivami alebo pigmentmi a ich použitie Download PDFInfo
- Publication number
- SK14802000A3 SK14802000A3 SK1480-2000A SK14802000A SK14802000A3 SK 14802000 A3 SK14802000 A3 SK 14802000A3 SK 14802000 A SK14802000 A SK 14802000A SK 14802000 A3 SK14802000 A3 SK 14802000A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- experiment
- fillers
- pigments
- dry
- composite
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 248
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 113
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims abstract description 68
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 47
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims description 22
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 144
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims abstract description 88
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 152
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 132
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims description 101
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 61
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 51
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 51
- 239000004579 marble Substances 0.000 claims description 47
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 33
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 30
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 27
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 23
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 17
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 15
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 14
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Substances [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 13
- 239000011146 organic particle Substances 0.000 claims description 12
- -1 undecylene Chemical group 0.000 claims description 12
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 8
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 7
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims description 6
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 6
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 6
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 claims description 6
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 3
- UIERETOOQGIECD-ARJAWSKDSA-N angelic acid group Chemical group C(\C(\C)=C/C)(=O)O UIERETOOQGIECD-ARJAWSKDSA-N 0.000 claims description 3
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 3
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000002894 organic compounds Chemical group 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 3
- UZNHKBFIBYXPDV-UHFFFAOYSA-N trimethyl-[3-(2-methylprop-2-enoylamino)propyl]azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC(=C)C(=O)NCCC[N+](C)(C)C UZNHKBFIBYXPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 2
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 claims description 2
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 2
- CHANZKQICBJVSW-UHFFFAOYSA-N chloroethane;n,n-dimethylmethanamine;2-methylprop-2-enoic acid Chemical compound CCCl.C[NH+](C)C.CC(=C)C([O-])=O CHANZKQICBJVSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical group 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000001040 synthetic pigment Substances 0.000 claims description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims 17
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 3
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 2-Methyl-2-[(1-oxo-2-propenyl)amino]-1-propanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CC(C)(C)NC(=O)C=C XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N Acrolein Chemical compound C=CC=O HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 claims 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- LDHQCZJRKDOVOX-IHWYPQMZSA-N isocrotonic acid Chemical compound C\C=C/C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-IHWYPQMZSA-N 0.000 claims 2
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 claims 2
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 claims 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims 2
- 239000001124 (E)-prop-1-ene-1,2,3-tricarboxylic acid Substances 0.000 claims 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- RESQVPCTJIALIE-UHFFFAOYSA-N 2-methylprop-2-enoic acid;sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O.CC(=C)C(O)=O RESQVPCTJIALIE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- KIWBPDUYBMNFTB-UHFFFAOYSA-N Ethyl hydrogen sulfate Chemical compound CCOS(O)(=O)=O KIWBPDUYBMNFTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 101001096190 Homo sapiens Pleckstrin homology domain-containing family A member 1 Proteins 0.000 claims 1
- 102100037862 Pleckstrin homology domain-containing family A member 1 Human genes 0.000 claims 1
- 229940091181 aconitic acid Drugs 0.000 claims 1
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 claims 1
- URTHUUKWRYZGPD-UHFFFAOYSA-N chloroethane;n,n-dimethylmethanamine Chemical compound CCCl.CN(C)C URTHUUKWRYZGPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- GTZCVFVGUGFEME-IWQZZHSRSA-N cis-aconitic acid Chemical compound OC(=O)C\C(C(O)=O)=C\C(O)=O GTZCVFVGUGFEME-IWQZZHSRSA-N 0.000 claims 1
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 claims 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- YRVUCYWJQFRCOB-UHFFFAOYSA-N n-butylprop-2-enamide Chemical class CCCCNC(=O)C=C YRVUCYWJQFRCOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- GTZCVFVGUGFEME-UHFFFAOYSA-N trans-aconitic acid Natural products OC(=O)CC(C(O)=O)=CC(O)=O GTZCVFVGUGFEME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 344
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 75
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 39
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 25
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 24
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 description 22
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 22
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 21
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- TVFWYUWNQVRQRG-UHFFFAOYSA-N 2,3,4-tris(2-phenylethenyl)phenol Chemical compound C=1C=CC=CC=1C=CC1=C(C=CC=2C=CC=CC=2)C(O)=CC=C1C=CC1=CC=CC=C1 TVFWYUWNQVRQRG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 238000001033 granulometry Methods 0.000 description 16
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 13
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 9
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 8
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 8
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 8
- 229920000233 poly(alkylene oxides) Polymers 0.000 description 7
- 235000019993 champagne Nutrition 0.000 description 6
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 5
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 4
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002706 dry binder Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 3
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 238000004438 BET method Methods 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 2
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 2
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N (2-ethenylphenyl) prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC1=CC=CC=C1C=C NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MZNSQRLUUXWLSB-UHFFFAOYSA-N 2-ethenyl-1h-pyrrole Chemical compound C=CC1=CC=CN1 MZNSQRLUUXWLSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLRMQYXOBQWXCR-UHFFFAOYSA-N 2154-56-5 Chemical group [CH2]C1=CC=CC=C1 SLRMQYXOBQWXCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001416181 Axis axis Species 0.000 description 1
- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 description 1
- 235000018212 Betula X uliginosa Nutrition 0.000 description 1
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006318 anionic polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000003139 biocide Substances 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- CXUJOBCFZQGUGO-UHFFFAOYSA-F calcium trimagnesium tetracarbonate Chemical compound [Mg++].[Mg++].[Mg++].[Ca++].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O CXUJOBCFZQGUGO-UHFFFAOYSA-F 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000010668 complexation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N copper(II) phthalocyanine Chemical compound [Cu+2].C12=CC=CC=C2C(N=C2[N-]C(C3=CC=CC=C32)=N2)=NC1=NC([C]1C=CC=CC1=1)=NC=1N=C1[C]3C=CC=CC3=C2[N-]1 XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- PSHMSSXLYVAENJ-UHFFFAOYSA-N dilithium;[oxido(oxoboranyloxy)boranyl]oxy-oxoboranyloxyborinate Chemical compound [Li+].[Li+].O=BOB([O-])OB([O-])OB=O PSHMSSXLYVAENJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 239000004815 dispersion polymer Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 description 1
- 230000009881 electrostatic interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910000515 huntite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- WCYWZMWISLQXQU-UHFFFAOYSA-N methyl Chemical compound [CH3] WCYWZMWISLQXQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- HMZGPNHSPWNGEP-UHFFFAOYSA-N octadecyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C HMZGPNHSPWNGEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 238000009994 optical bleaching Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 229920001909 styrene-acrylic polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/02—Compounds of alkaline earth metals or magnesium
- C09C1/028—Compounds containing only magnesium as metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0033—Blends of pigments; Mixtured crystals; Solid solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D17/00—Pigment pastes, e.g. for mixing in paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B63/00—Lakes
- C09B63/005—Metal lakes of dyes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/0081—Composite particulate pigments or fillers, i.e. containing at least two solid phases, except those consisting of coated particles of one compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/02—Compounds of alkaline earth metals or magnesium
- C09C1/021—Calcium carbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/40—Compounds of aluminium
- C09C1/402—Satin white, modifications thereof, e.g. carbonated or silicated; Calcium sulfoaluminates; Mixtures thereof, e.g. with calcium carbonate or kaolin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/40—Compounds of aluminium
- C09C1/42—Clays
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/08—Treatment with low-molecular-weight non-polymer organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D17/00—Pigment pastes, e.g. for mixing in paints
- C09D17/001—Pigment pastes, e.g. for mixing in paints in aqueous medium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/41—Organic pigments; Organic dyes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/71—Mixtures of material ; Pulp or paper comprising several different materials not incorporated by special processes
- D21H17/74—Mixtures of material ; Pulp or paper comprising several different materials not incorporated by special processes of organic and inorganic material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
- D21H19/42—Coatings with pigments characterised by the pigments at least partly organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/22—Rheological behaviour as dispersion, e.g. viscosity, sedimentation stability
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
- C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/02—Compounds of alkaline earth metals or magnesium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/02—Compounds of alkaline earth metals or magnesium
- C09C1/025—Calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/04—Compounds of zinc
- C09C1/043—Zinc oxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/28—Compounds of silicon
- C09C1/30—Silicic acid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/36—Compounds of titanium
- C09C1/3607—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/40—Compounds of aluminium
- C09C1/405—Compounds of aluminium containing combined silica, e.g. mica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/40—Compounds of aluminium
- C09C1/407—Aluminium oxides or hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/44—Carbon
- C09C1/48—Carbon black
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/10—Treatment with macromolecular organic compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/27—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.]
- Y10T428/273—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.] of coating
- Y10T428/277—Cellulosic substrate
Description
Oblasť techniky
Tento vynález sa týka oblasti kompozitných kompozícií minerálnych alebo organických plnív alebo pigmentov obsahujúcich najmenej dve plnivá minerálne alebo organické rozdielnej povahy ako aj ich použitia v papierenstve pri výrobe papiera, papierovej hmoty alebo náterových zmesí, alebo tiež všetkých ostatných povrchových úprav papiera, rovnako ako v oblastí vodných alebo nevodných náterov alebo plastov.
Kompozitné pigmenty alebo plnivá sú dnes bežne používané pri všetkých spôsoboch výroby papiera, papierovej hmoty, natieraní a všetkých povrchových úpravách papiera na zlepšenie kvality papiera napríklad z hľadiska nepriesvitnosti (opacity), lesku alebo potlačovateľnosti papiera.
Doterajší stav techniky
Jeden v súčasnosti používaný spôsob prípravy kompozitných plnív alebo pigmentov spočíva v zmiešaní minerálneho plniva, ako napríklad prírodného uhličitanu vápenatého s iným minerálnym plnivom, ako napríklad mastencom (patent FR 2,526.061) alebo tiež minerálneho plniva, ako je mastenec, s iným minerálnym plnivom, ako je napríklad kalcinovaný kaolín (EP 0,365.502).
Podobne sú zo starších patentových spisov známe dva ďalšie typy spôsobov umožňujúcich prípravu kompozitných pigmentov alebo plnív zodpovedajúcich kritériám nevyhnutným na ich použitie v papierenstve.
Prvá skupina týchto spôsobov známych v minulosti sa zakladá na tvorbe sietí medzi časticami pigmentov, ktoré takto tvoria početné vnútorné dutiny, ktoré spôsobujú zlepšenie optických vlastností pigmentových plnív, ktoré sa niekedy merajú difúznou konštantou svetla S.
Takto opisuje patentová prihláška WO 92/08755 spôsob tvorby agregátov flokuláciou a prípadne vyzrážaním uhličitanu vápenatého in situ, pričom táto flokulácia je dôsledkom iónových interakcií po použití vysokomolekulárnych aniónových polymérov na flokuláciu minerálnych častíc, na povrch ktorých sú ' ’ viazané viacmocné katióny ako napríklad vápenaté ióny.
Podobne patent USA 5,449.402 opisuje produkt získaný tvorbou vnútorných dutín, ktorá je založená na iónových alebo elektrostatických interakciách ako v patente USA 5,454.864 alebo 5,344.487 alebo EP 573.150, ktoré navrhujú kompozitný pigment, ktorého príprava sa zakladá na príťažlivej sile iónov.
Tieto postupy založené na iónových príťažlivých silách sú citlivé na iónové sily vznikajúce vo formuláciách papierenských náterových zmesí alebo plnív papierovej hmoty a nezaručujú funkciu týchto pigmentov v aplikáciách ako je natieranie alebo plnenie papierovej hmoty.
Druhá skupina týchto spôsobov známych zo starších patentových spisov na získanie pigmentov so zlepšenými optickými vlastnosťami používa organické zlúčeniny kremíka (USA 4,818.294; USA 5,458.680) alebo zlúčeniny na báze chlóru (USA 4,820.554; USA 4,826.536; WO 97/24406).
• Konečne posledný známy spôsob zlepšovania belosti (WO 97/32934) spočíva v potiahnutí pigmentových častíc inými časticami pigmentu ako sú napríklad *
veľmi jemné častice vyzrážaného uhličitanu vápenatého. Taký spôsob sa však nezakladá na použití organického spojiva vytvárajúceho ko-štruktúru.
Podstata vynálezu
V záujme zlepšenia optických vlastností ako je napríklad opacita, belosť, farba alebo lesk alebo tiež na zlepšenie potlačovateľnosti vytvorili pôvodcovia kompozitné systémy podľa vynálezu, suché alebo nevodné i vodné, minerálnych alebo organických plnív alebo pigmentov, ktoré umožňujú zlepšiť najmenej jednu z optických vlastností alebo vlastností vo vzťahu k potlačovateľnosti požadovaných v rôznych oblastiach použitia, pričom sa získava makroskopický homogénna a stabilná kompozícia napriek iónovým silám prítomným v dobre známych formuláciách ako sú papierenské nátery pre ofset alebo rotačná hĺbkotlač alebo tiež plnivo pre papierovú hmotu.
Preto je jedným z cieľov vynálezu získať kompozitné kompozície suché, nevodné alebo tiež obsahujúce vodu, minerálnych alebo organických plnív alebo pigmentov obsahujúcich najmenej dve minerálne alebo organické plnivá alebo pigmenty rozdielnej fyzikálnej a chemickej povahy.
Kompozitné kompozície minerálnych alebo organických plnív alebo pigmentov podľa vynálezu s vyššie uvedenými vlastnosťami a tvoriace ďalší cieľ vynálezu sú charakterizované tým že obsahujú:
a) najmenej dve minerálne alebo organické plnivá alebo pigmenty, z ktorých najmenej jeden vykazuje povrch s najmenej jedným hydrofilným miestom a najmenej jeden ďalší vykazuje povrch s najmenej jedným organofilným miestom
b) najmenej jedno spojivo a tým, že sú ko-štruktúrované alebo ko-absorbované, to znamená, že rôzne minerálne alebo organické častice vykazujú štrukturálnu kohéziu vzniknutú väzbou alebo adhéziou medzi najmenej dvoma časticami s rozdielnymi stavmi povrchov.
Preto s odkazom na opis má prihlasovateľka slovami ko-štruktúra alebo ko-štruktúrované a ko-absorbované na mysli vznik väzby medzi najmenej dvoma ktorýmikoľvek plnivami alebo pigmentami tvorbou štruktúry porovnateľnej s väzbou alebo adhéziou medzi povrchom plniva alebo pigmentu vykazujúceho najmenej jedno hydrofilné miesto a povrchom iného plniva alebo pigmentu vykazujúceho najmenej jedno organofilné miesto pomocou spojiva organickej povahy. Toto spojivo môže byť podporované plynom ako je vzduch alebo akýkoľvek iný plyn.
Ďalším cieľom tohto vynálezu je príprava stabilných kompozitných kompozícií schopných transportu a skladovania počas niekoľkých týždňov.
Iným cieľom tohto vynálezu je tiež príprava kompozitnej kompozície s makroskopický homogénnou štruktúrou, realizovaná prípravou makroskopický stabilných papierenských náterových zmesí obsahujúcich vyššie uvedené kompozitné vodné kompozície.
Ešte iným cieľom tohto vynálezu je použitie týchto kompozitných kompozícií minerálnych alebo organických plnív alebo pigmentov pri výrobe papiera, papierovej hmoty a/alebo náterov a/alebo všetkých ďalších kompozícií na úpravu povrchu papiera ako aj v oblasti náterov a plastov
Konečne ďalším cieľom vynálezu je príprava suspenzií obsahujúcich kompozitné kompozície podľa vynálezu rovnako ako príprava papierenských náterových zmesí alebo kompozícií na povrchovú úpravu papiera alebo tiež kompozícií nenatieraných plnív pre papierovú hmotu, čo znamená zlepšenie aspoň jednej z vlastností ako opacita, belosť, lesk alebo potlačovateľnosť.
Stojí za zmienku, že zlepšenie týchto vlastností závisí od aplikačnej oblasti a že odborník bude vedieť využiť uvedené vlastnosti pre dobre zvolené použitie.
Tieto ciele sa dosahujú vďaka umožneniu styku medzi povrchom jedného z pigmentov alebo plnív s povrchom druhého z pigmentov alebo plnív v prítomnosti spojiva tým spôsobom, že tento kontakt vedie k vytvoreniu štruktúry medzi najmenej dvoma minerálnymi alebo organickými časticami s rozdielnou chemickou alebo fyzikálnou povahou, to znamená, že sa medzi nimi vytvorí štruktúra, pričom najmenej jedna z nich vykazuje povrch vybavený najmenej jedným hydrofilným miestom a najmenej jedna z nich vykazuje povrch vybavený organofilným miestom.
Pod minerálnou alebo organickou časticou vykazujúcou povrch vybavený najmenej jedným hydrofilným miestom prihlasovateľka rozumie minerálnu alebo organickú časticu čiastočne alebo úplne zmáčateľnú polárnymi látkami bez vply5 vu akejkoľvek ďalšej zlúčeniny pôsobiacej zvonku a zvlášť čiastočne alebo úplne zmáčateľnú vodou.
Minerálne alebo organické častice vybavené aspoň jedným hydrofilným miestom môžu byť po chemickej alebo fyzikálnej stránke veľmi rozmanité, ako napríklad prírodný uhličitan vápenatý ako krieda, kalcit, mramor a všetky formy prírodného uhličitanu vápenatého, ktorý zvlášť môže pochádzať z recyklácie, vyzrážaný uhličitan vápenatý, dolomity, kryštalické alebo amorfné hydroxidy hlinité, precipitované prírodné alebo syntetické silikáty, síran vápenatý, oxid titaničitý, saténová beloba, wolastonity, huntit, kalcinované hlinky vrátane recyklovaných, škrob alebo tiež všetky typy minerálnych alebo organických organofilných častíc, ktoré sa podrobili chemickej alebo fyzikálnej úprave napríklad korónou s cieľom vytvoriť aspoň jedno hydrofilné miesto
Pod minerálnou alebo organickou časticou vykazujúcou povrch vybavený najmenej jedným organofilným miestom prihlasovateľka rozumie minerálnu alebo organickú časticu čiastočne alebo úplne zmáčateľnú organickou tekutinou alebo organickou látkou, pričom sa táto zmáčateľnosť nezakladá na adsorpčnom mechanizme ako je elektrostatická príťažlivosť alebo komplexácia.
Pod minerálnou alebo organickou časticou vykazujúcou povrch vybavený najmenej jedným organofilným miestom prihlasovateľka rozumie minerálne alebo organické častice po fyzikálnej a chemickej stránke veľmi rozdielne, ako sú mastence, sľudy, kalcinované alebo nekalcinované kaolíny alebo tiež oxid zinočnatý alebo priehľadné oxidy železa a ďalej farbiace pigmenty ako je ftalokyanínová modrá, syntetické pigmenty na báze polystyrénu, močovinoformaldehydové živice, karbónová čerň, celulózové vlákna a prášky a tiež všetky typy minerálnych alebo organických hydrofilných častíc, ktoré po chemickej alebo fyzikálnej úprave vykazujú najmenej jedno organofilné miesto, to znamená zmáčateľné organickou tekutinou alebo organickou látkou.
Stojí za zmienku, že množstvo a hmotnostné pomery za sucha rôznych plnív alebo pigmentov tvoriacich kompozitné kompozície podľa vynálezu kolíšu od
0,1 do 99,9 % podľa povahy rôznych pigmentov alebo plnív, pričom minerálne alebo organické pigmenty a plnivá vykazujúce povrch vybavený aspoň jedným hydrofílným miestom výhodne kolíšu od 25 do 95 % hmotnostných za sucha z hmotnosti všetkých pigmentov alebo plnív za sucha, a minerálne a organické plnivá a pigmenty vybavené aspoň jedným organofilným miestom výhodne kolíšu medzi 75 a 5 % hmotnostnými za sucha z hmotnosti všetkých pigmentov alebo plnív za sucha.
Táto tvorba väzby alebo ko-štruktúry je zrejmá z Teologického chovania kompozitných kompozícií, zo stupňa homogenity papierenských náterových zmesí alebo z potlačovateľnosti papiera.
Prejavuje sa tiež zvýšenou opacitou listov bezdrevného papiera plnených na 75,5 g/m2 kompozitnými kompozíciami podľa vynálezu. Táto opacita sa meria podľa normy DIN 53 146 spektrofotometrom Elrepho 2000 firmy Datacolor AG (Švajčiarsko)
Takto sa minerálne alebo organické kompozitné kompozície podľa vynálezu vyznačujú tým, že sú ko-štruktúrované alebo ko-absorbované, to znamená že majú medzu tečenia určenú zvýšenými hodnotami viskoelasticity nameranými prístrojom Stress Tech®, výhodne najmenej štyrikrát vyššími než u jednoduchých zmesí zodpovedajúcich plnív a pigmentov.
Kompozitné kompozície minerálnych alebo organických kompozícií podľa vynálezu sa vyznačujú aj tým, že rôzne minerálne alebo organické častice vykazujú kohéziu, ktorá odráža makroskopickú homogenitu suspenzie kompozitnej kompozície a/alebo náterovej zmesi obsahujúcej kompozitnú kompozíciu. Táto makroskopická homogenita sa vyjadruje hodnotou obsahu buď pigmentu alebo plniva vo dvoch značne odlišných miestach suspenzie alebo náterovej zmesi po niekoľkých hodinách alebo dňoch pokojového stavu.
Okrem toho sa kompozitné kompozície minerálnych alebo organických plnív alebo pigmentov podľa vynálezu charakterizujú tiež tým, že obsahujú aspoň jedno spojivo. Toto spojivo na báze organickej zlúčeniny sa môže podporiť plynom, napríklad vzduchom alebo akýmkoľvek iným plynom. Toto spojivo na báze organickej zlúčeniny sa má sčasti alebo úplne zvlhčiť povrchom pigmentov alebo
Ί plnív, s ktorými má prísť do styku. Toto spojivo sa výhodne zvolí spomedzi polymérov a/alebo kopolymérov akrylových alebo vinylových alebo tiež polykondenzátov alebo produktov polyadície, ako sú napríklad polyméry alebo kopolyméry najmenej jedného monoméru úplne kyslej povahy alebo čiastočne alebo úplne neutralizovaného neutralizačnými činidlami obsahujúcimi jednomocné alebo viacmocné katióny alebo ich zmesi, ako napríklad jedného monoméru zo skupiny obsahujúcej kyselinu akrylovú a/alebo metakrylovú, itakónovú, krotónovú, fumarovú, maleínanhydrid alebo tiež izokrotónovú, akonitovú, mezakónovú, sinapovú, undecylénovú, angelikovú a/alebo ich estery, kyselinu akrylamidometylpropánsulfónovú, akroleín, akrylamid a/alebo metakrylamid, metakrylamidopropyltrimetylamóniumchlorid alebo -sulfát, metakrylát trimetylamóniumetylchloridu alebo -sulfátu, rovnako ako ich akrylátové a akrylamidové homológy, poprípade kvarternizované, a/alebo dimetyldialylchlorid, vinylpyrolidón alebo ďalej spojivo vybrané z mastných kyselín s priamym alebo rozvetveným reťazcom alebo mastných alifatických alkoholov s priamym alebo rozvetveným reťazcom, alebo ďalej mastných amínov s priamym alebo rozvetveným reťazcom alebo cyklických, poprípade nasýtených, alebo tiež vybrané z kvartérnych solí prednostne s alifatickými nerozvetvenými alebo rozvetvenými reťazcami, poprípade rastlinného pôvodu.
Toto spojivo sa tiež môže zvoliť z najmenej jedného zo skôr uvedených monomérov alebo ich zmesí vo forme monoméru alebo monomérov, polymerizovaných v prítomnosti najmenej jednej minerálnej alebo organickej častice.
Okrem toho stojí za zmienku, že optimalizácia molekulovej hmotnosti spojiva závisí od jeho chemickej povahy.
Spojivo je v kompozitnej kompozícii podľa vynálezu obsiahnuté v množstve 0,01 % až 10 % a výhodne od 0,01 % do 1,5 % hmotnostných sušiny z celkovej sušiny plnív alebo pigmentov
Kompozitné kompozície podľa vynálezu sa môžu prípadne dispergovať vo vode, v zmesiach voda-rozpúšťadlá alebo v iných rozpúšťadlách pomocou dis8 pergačných činidiel známych odborníkom, z ktorých niektoré sa opisujú v patentoch EP 100.947, EP 542.643 alebo EP 542.644
Tiež je treba uviesť, že ko-štruktúrované kompozitné kompozície podľa vynálezu sú kompatibilné s ostatnými vodnými kompozíciami minerálnych alebo organických plnív, t.j. že tvoria stabilnú a homogénnu zmes po jednoduchom zmiešaní s týmito ďalšími suspenziami, takže je nemožné získať homogénnu suspenziu bez účasti ko-štruktúrovanej kompozitnej kompozície podľa vynálezu.
Papierenské náterové zmesi a/alebo kompozície na povrchovú úpravu papiera, dreva, kovu, plastu alebo cementu a/alebo kompozície vodného alebo nevodného náteru podľa vynálezu sa pripravujú spôsobom známym odborníkom primiešaním do vody kompozitných kompozícií plnív alebo pigmentov podľa vynálezu za sucha, buď vodných alebo nevodných, minerálnych alebo organických a jedného alebo viac prírodných alebo syntetických spojív ako je napríklad škrob, karboxymetylcelulóza, polyvinylalkoholy alebo tiež latexy alebo disperzie polymérov typu styrén-butadién alebo styrén-akrylát alebo disperzie akrylových, vinylových alebo iných polymérov.
Papierenské náterové zmesi a/alebo kompozície na povrchovú úpravu papiera, dreva, kovu, plastu alebo cementu a/alebo kompozície vodného alebo nevodného náteru môžu tiež, ako je bežné, obsahovať vhodné prísady ako sú Teologické modifikátory, organické plnivá, odpeňovacie prostriedky, optické bieliacie činidlá, biocídne činidlá, mazivá, alkalické hydroxidy, farbivá a ďalšie.
Okrem toho vodné suspenzie obsahujúce kompozitné kompozície, papierenské náterové zmesi a/alebo kompozície na povrchovú úpravu papiera, dreva, kovu, plastu alebo cementu a/alebo formulácie vodného alebo nevodného náteru alebo tiež kompozície nenatieraného plniva papierenskej hmoty podľa vynálezu sa vyznačujú tým, že obsahujú kompozitné kompozície suché, vodné alebo nevodné podľa vynálezu
Vodné suspenzie obsahujúce kompozitné kompozície, papierenské náterové zmesi a/alebo kompozície na povrchovú úpravu papiera, dreva, kovu, plastu alebo cementu a/alebo formulácie vodného alebo nevodného náteru podľa vynálezu sa tiež vyznačujú tým, že sú makroskopický homogénne.
Táto makroskopická homogenita sa určuje podľa množstva jedného z plnív v dvoch bodoch, na povrchu a na dne vo vnútri banky obsahujúcej náterovú zmes zriedenú na obsah 40 % alebo 20 % suchého plniva.
Porovnanie tohto množstva jedného z plnív v týchto dvoch bodoch (hornom a spodnom) kompozície podľa vynálezu s množstvom jedného z plnív v týchto dvoch bodoch (hornom a spodnom) jednoduchej zmesi umožňuje zistiť, že prakticky neexistuje migrácia jedného z plnív do preferenčnej oblasti kompozície podľa vynálezu na rozdiel od existujúcej migrácie v jednoduchej zmesi.
Táto makroskopická homogenita kompozitných kompozícií podľa vynálezu sa prejavuje lepšou homogenitou listu papiera v dôsledku viac homogénnej retencie a distribúcie.
Okrem toho vodné suspenzie obsahujúce kompozitné kompozície podľa vynálezu, papierenské náterové zmesi podľa vynálezu a/alebo kompozície na povrchovú úpravu papiera podľa vynálezu sa vyznačujú tým, že majú zvýšenú medzu tečenia - zistenú na prístroji Stress Tech® na meranie viskoelasticity - a to výhodne najmenej štvornásobne vyššiu, než akú dosahujú výrobky podľa doterajšieho stavu techniky.
Okrem toho vodné suspenzie podľa vynálezu, náterové zmesi podľa vynálezu alebo kompozície na povrchovú úpravu papiera podľa vynálezu alebo tiež kompozície plniva v hmote podľa vynálezu majú podľa potreby zlepšenú najmenej jednu z optických vlastností ako je opacita, belosť, lesk, potlačovateľnosť alebo hustota tlače.
Navyše vykazujú formulácie vodných alebo nevodných náterov obsahujúcich kompozitné kompozície podľa vynálezu výhodu zvýšenej opacity.
Vodné suspenzie obsahujúce kompozitné kompozície podľa vynálezu, náterové zmesi podľa vynálezu a/alebo kompozície na povrchovú úpravu papiera, dreva, kovu, plastu alebo cementu a/alebo formulácie vodného alebo nevodného náteru podľa vynálezu sa tiež výhodne vyznačujú tým, že majú difúznu konštantu svetla S vyššiu než zodpovedajúce jednoduché zmesi.
Nenáterové kompozície plnív v hmote podľa vynálezu sa tiež výhodne vyznačujú tým, že vykazujú opacitu podľa normy DIN 53146 vyššiu než zodpovedajúce jednoduché zmesi.
Rovnako sa vodné suspenzie obsahujúce kompozitné kompozície podľa vynálezu, alebo náterové zmesi podľa vynálezu, alebo kompozície na povrchovú úpravu papiera, alebo kompozície nenatieraných plnív papierovej hmoty podľa vynálezu vyznačujú tým, že vykazujú vyššiu belosť určenú podľa TAPPI T452 ISO 2470 než zodpovedajúce jednoduché zmesi.
Je výhodné, že sa náterové zmesi alebo kompozície na povrchovú úpravu papiera podľa vynálezu charakterizujú tým, že majú lesk TAPPI 75° podľa Lehmanna vyšší než náterová zmes obsahujúca jednoduché suspenzie zodpovedajúcich zmesí.
Konečne je výhodné, že sa náterové zmesi alebo kompozície na povrchovú úpravu papiera alebo kompozície plnív v hmote vyznačujú krivkou charakterizujúcou výsledky testu potlačovateľnosti ISIT, ktorého uskutočnenie sa opisuje v príklade 9 a ktorý zisťuje silu potrebnú na odlepenie tlačovej farby v priebehu času, ktorá má menej strmé stúpanie a klesanie a vyššiu maximálnu hodnotu než náterové zmesi alebo kompozície na povrchovú úpravu papiera alebo kompozície plniva v hmote obsahujúce jednoduché suspenzie zodpovedajúcich zmesí.
Navyše listy papiera obsahujúce v hmote kompozitné kompozície podľa vynálezu sa vyznačujú tým, že vykazujú belosť stanovenú podľa normy TAPPI T452 ISO 2470 vyššiu než listy papiera obsahujúce v hmote jednoduché suspenzie zmesí zodpovedajúcich plnív alebo pigmentov, a tým, že vykazujú opacitu meranú podľa normy DIN 53146 vyššiu než listy papiera obsahujúce jednoduché suspenzie zodpovedajúcich zmesí plnív alebo pigmentov. Rozsah a cieľ vynálezu sa lepšie pochopí pomocou nasledujúcich príkladov, ktoré nemajú obmedzujúcu funkciu, najmä pokiaľ ide o poradie uvádzania rôznych zložiek kompozitných kompozícií.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Príklad 1
Tento príklad sa týka prípravy kompozitných kompozícií obsahujúcich rôzne pigmenty alebo plnivá.
Špecifické viskozity uvádzané vo všetkých príkladoch sa stanovujú spôsobom opísaným v patente EP 542.643.
Pokus č. 1
Tento pokus ilustrujúci doterajší stav charakterizuje jednoduchá zmes 750 g za sucha vodnej suspenzie obsahujúcej 72 % nórskeho mramoru s granulometriou ekvivalentnou podielu 75 % častíc priemeru pod 1 μιη stanoveného prístrojom Sédigraph 5100 a obsahujúcej 1 % hmotnostné za sucha akrylového kopolyméru so špecifickou viskozitou 0,8, s 250 g za sucha vodnej suspenzie fínskeho mastenca s granulometriou ekvivalentnou podielu 45 % častíc s priemerom pod 2 μιη stanoveným prístrojom Sédigraph 5100 a obsahujúcej 0,08 % hmotnostných za sucha uhličitanu sodného, 1,4 % hmotnostných sušiny polyalkylénoxidu a 0,15 % hmotnostných za sucha polyakrylátu sodného so špecifickou viskozitou 0,4, takže sa získa vodná suspenzia obsahujúca 70 % zmesi mramor - mastenec.
Pokus č. 2
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa pripraví vodná ko-štruktúrovaná kompozícia podľa vynálezu vnesením do miešača a miešaním’
- 750 g za sucha nórskeho mramoru s granulometriou zodpovedajúcou podielu % častíc s priemerom pod I pm stanoveným prístrojom Sédigraph 5100,
- 250 g za sucha mastenca pochádzajúceho z Fínska s granulometriou zodpovedajúcou podielu 45 % častíc s priemerom pod 2 pm stanoveným prístrojom Sédigraph 5 100,
- 5 g za sucha spojiva na báze akrylového kopolyméru s monomérnym zložením zodpovedajúcim 90 % hmotnostným akrylovej kyseliny, 10 % hmotnostným tristyrylfenolmetakrylátu a 25 mólom etylénoxidu,
- vody v množstve potrebnom pre vznik ko-štruktúrovanej vodnej kompozície podľa vynálezu a obsahujúcej 65 % sušiny
Po 30 minútach miešania a vzniku ko-štruktúry medzi zrnami mramoru a mastenca pomocou spojiva sa ku kompozícii podľa vynálezu pridá 5,2 g za sucha doposiaľ používaného dispergačného činidla, totiž polyakrylátu čiastočne neutralizovaného hydroxidom sodným a so špecifickou viskozitou 0,5 a doplní sa vodou a hydroxidom sodným v množstve potrebnom na získanie vodnej suspenzie kompozitnej kompozície podľa vynálezu s obsahom sušiny 59,1 % a pH medzi 9 a 10.
Pokus č. 3
Tento pokus ilustrujúci doterajší stav techniky charakterizuje jednoduchá zmes 750 g za sucha vodnej suspenzie obsahujúcej 72 % kriedy zo Champagne s granulometriou ekvivalentnou podielu 75 % častíc priemeru pod 1 μιη stanoveného prístrojom Sédigraph 5100 a obsahujúcej 0,80 % hmotnostných za sucha sodného polyakrylátu so špecifickou viskozitou 0,5, s 250 g za sucha vodnej suspenzie fínskeho mastenca s granulometriou ekvivalentnou podielu 45 % častíc s priemerom pod 2 μηι stanoveným prístrojom Sédigraph 5100 a obsahujúcej 0,08 % hmotnostných hydroxidu sodného za sucha, 1,4 % hmotnostných za sucha polyalkylénoxidu a 0,15 % hmotnostných za sucha polyakrylátu sodného so špecifickou viskozitou 0,4, takže sa získa vodná suspenzia obsahujúca 62,1 % zmesi krieda - mastenec
Pokus č. 4
Tento pokus ilustrujúci vynález sa uskutoční rovnakým spôsobom a s rovnakými látkami ako pokus č. 2, pričom sa mramor nahradí kriedou zo Champagne tej istej granulometrie.
Takto sa získa vodná suspenzia ko-štruktúrovanej kompozitnej kompozície podľa vynálezu (75 % hmotnostných za sucha kriedy a 25 % za sucha mastenca) pri koncentrácii sušiny 57 %.
Pokus č. 5
Tento pokus ilustrujúci starší spôsob charakterizuje jednoduchá zmes 750 g za sucha vodnej suspenzie obsahujúcej 51 % precipitovaného uhličitanu vápenatého s granulometriou ekvivalentnou podielu 60 % častíc priemeru pod 2 pm stanoveným prístrojom Sédigraph 5100 a dispergovaného pomocou 0,3 % hmotnostných za sucha sodného polyakrylátu so špecifickou viskozitou 0,7, s 250 g za sucha vodnej suspenzie fínskeho mastenca s granulometriou ekvivalentnou podielu 45 % častíc s priemerom pod 2 pm stanoveným prístrojom Sédigraph 5100 a obsahujúcej 0,08 % hmotnostných hydroxidu sodného za sucha, 1,4 % hmotnostných za sucha polyalkylénoxidu a 0,15 % hmotnostných za sucha polyakrylátu sodného so špecifickou viskozitou 0,4, takže sa získa vodná suspenzia obsahujúca 54,5 % zmesi vyzrážaný uhličitan vápenatý - mastenec.
Pokus č. 6
Tento pokus ilustrujúci vynález sa uskutoční rovnakým spôsobom a s rovnakými látkami ako pokus č. 2, pričom sa mramor nahradí precipitovaným uhličitanom vápenatým s granulometriou ekvivalentnou podielu 60 % častíc majúcich priemer pod 2 pm.
Takto sa získa vodná suspenzia ko-štruktúrovanej kompozitnej kompozície podľa vynálezu (75 % hmotnostných za sucha precipitovaného uhličitanu vápenatého a 25 % za sucha mastenca) pri koncentrácii sušiny 58 %.
Pokus č. 7
Tento pokus ilustrujúci doterajší stav techniky charakterizuje jednoduchá zmes 750 g za sucha vodnej suspenzie obsahujúcej 72 % nórskeho mramoru s granulometriou ekvivalentnou podielu 75 % častíc priemeru pod 1 pm stanoveného prístrojom Sédigraph 5100 a obsahujúcej 1,00 % hmotnostné za sucha akrylového kopolyméru so špecifickou viskozitou 0,8, s 250 g za sucha vodnej suspenzie rakúskej sľudy s granulometriou ekvivalentnou podielu 18 % častíc s priemerom pod 1 pm stanoveným prístrojom Sédigraph 5100 a obsahujúcej 0,25 % hmotnostných za sucha sodného polyakrylátu, so špecifickou viskozitou 0,4, takže sa získa vodná suspenzia obsahujúca 68,6 % zmesi mramor - sľuda.
Pokus č. 8
Tento pokus ilustrujúci vynález sa uskutoční rovnakým spôsobom a s rovnakými látkami ako pokus č 2, pričom sa mastenec nahradí rakúskou sľudou s granulometriou danou tým, že 18 % častíc má priemer pod 1 pm.
Takto sa získa vodná suspenzia ko-štruktúrovanej kompozitnej kompozície podľa vynálezu (75 % hmotnostných za sucha mramoru a 25 % za sucha sľudy) pri koncentrácii sušiny 61,3 %.
Pokus č. 9
Tento pokus ilustrujúci doterajší stav techniky charakterizuje jednoduchá zmes 750 g za sucha vodnej suspenzie obsahujúcej 72 % nórskeho mramoru s granulometriou ekvivalentnou podielu 75 % častíc priemeru pod 1 pm stanové15 ného prístrojom Sédigraph 5100 a obsahujúcej 1 % hmotnostné za sucha akrylového kopolyméru so špecifickou viskozitou 0,8, s 250 g za sucha vodnej suspenzie anglického kaolínu s granulometriou ekvivalentnou podielu 64 % častíc s priemerom pod 1 pm stanoveným prístrojom Sédigraph 5100 a obsahujúcej 0,2 % hmotnostných za sucha sodného polyakrylátu, so špecifickou viskozitou 0,4, takže sa získa vodná suspenzia obsahujúca 70,2 % zmesi mramor - kaolín.
Pokus č. 10
Tento pokus ilustrujúci vynález sa uskutoční rovnakým spôsobom a s rovnakými látkami ako pokus č. 2, pričom sa mastenec nahradí anglickým kaolínom s granulometriou ekvivalentnou 64 % častíc s priemerom pod 1 pm stanoveným prístrojom Sédigraph 5100.
Takto sa získa vodná suspenzia ko-štruktúrovanej kompozitnej kompozície podľa vynálezu (75 % hmotnostných za sucha mramoru a 25 % za sucha kaolínu) pri koncentrácii sušiny 62,1 %.
Pokus č. J J
Tento pokus ilustrujúci doterajší stav techniky charakterizuje jednoduchá zmes 750 g za sucha vodnej suspenzie obsahujúcej 72 % nórskeho mramoru s granulometriou ekvivalentnou podielu 75 % častíc priemeru pod 1 pm stanoveného prístrojom Sédigraph 5100 a obsahujúcej 1 % hmotnostné za sucha akrylového kopolyméru so špecifickou viskozitou 0,8, s 250 g za sucha vodnej suspenzie oxidu titaničitého rutilového typu s granulometriou ekvivalentnou podielu 86 % častíc s priemerom pod 1 pm stanoveným prístrojom Sédigraph 5100 a obsahujúcej 0,32 % hmotnostných za sucha sodného polyakrylátu, so špecifickou viskozitou 0,4, takže sa získa vodná suspenzia obsahujúca 71,5 % zmesi mramor - oxid titaničitý.
Pokus č. 12
Tento pokus ilustrujúci vynález, príprava ko-štruktúrovanej kompozície, sa uskutoční rovnakým spôsobom a s rovnakými látkami ako pokus č. 2, pričom sa mastenec nahradí oxidom titaničitým rutilového typu s granulometriou ekvivalentnou 86 % častíc s priemerom pod 1 pm stanoveným prístrojom Sédigraph 5100.
Po vzniku ko-štruktúry medzi zrnami mramoru a oxidu titaničitého pomocou spojiva sa pripojí 0,15 % hmotnostných za sucha doposiaľ používaného dispergačného činidla, totiž polyakrylátu sodného so špecifickou viskozitou 0,5.
Takto sa získa vodná suspenzia ko-štruktúrovanej kompozitnej kompozície podľa vynálezu (75 % hmotnostných za sucha mramoru a 25 % za sucha oxidu titaničitého) pri koncentrácii sušiny 58,8 %.
Pokus č. 13
Tento pokus ilustrujúci doterajší stav techniky charakterizuje jednoduchá zmes 750 g za sucha vodnej suspenzie obsahujúcej 72 % nórskeho mramoru s granulometriou ekvivalentnou podielu 75 % častíc priemeru pod 1 pm stanoveného prístrojom Sédigraph 5100 a obsahujúcej 1 % hmotnostné za sucha akrylového kopolyméru so špecifickou viskozitou 0,8, so:
- 125 g za sucha vodnej suspenzie anglického kaolínu s granulometriou ekvivalentnou podielu 64 % častíc s priemerom pod 1 pm stanoveným prístrojom Sédigraph 5100 a obsahujúcej 0,3 % hmotnostných za sucha sodného polyakrylátu, so špecifickou viskozitou 0,4,
- 125 g za sucha vodnej suspenzie fínskeho mastenca s granulometriou ekvivalentnou podielu 45 % častíc s priemerom pod 2 pm stanoveným prístrojom Sédigraph 5100 a obsahujúcej 0,08 % hmotnostných za sucha hydroxidu sodného,
1,4 % hmotnostné za sucha polyalkylénoxidu a 0,15 % hmotnostných za sucha polyakrylátu sodného so špecifickou viskozitou 0,4, takže sa získa vodná suspenzia obsahujúca 70,2 % za sucha zmesi mramor - kaolín - mastenec.
Pokus č. 14
Tento pokus ilustrujúci vynález sa uskutoční po všetkých stránkach rovnakým spôsobom a s rovnakými látkami ako pokus č. 2, pričom sa polovica mastenca nahradí anglickým kaolínom s granulometriou zodpovedajúcou podielu 64 % častíc s priemerom pod 1 μιη stanoveným prístrojom Sédigraph 5100.
Takto sa získa vodná suspenzia ko-štruktúrovanej kompozitnej kompozície podľa vynálezu (75 % hmotnostných za sucha mramoru - 12,5 % hmotnostných za sucha kaolínu - 12,5 0% hmotnostných za sucha mastenca) pri koncentrácii sušiny 60,0 %.
Pokus č. 15
Tento pokus ilustrujúci doterajší stav techniky charakterizuje jednoduchá zmes 800 g za sucha vodnej suspenzie obsahujúcej 72 % nórskeho mramoru s granulometriou ekvivalentnou podielu 75 % častíc priemeru pod 1 gm stanoveným prístrojom Sédigraph 5100 a obsahujúcej 1 % hmotnostné za sucha akrylového kopolyméru so špecifickou viskozitou 0,8, s 200 g za sucha vodnej suspenzie kryštalického hydroxidu hlinitého s granulometriou ekvivalentnou podielu 72 % častíc s priemerom pod 2 gm stanoveným prístrojom Sédigraph 5100 a obsahujúcej 0,3 % hmotnostných za sucha sodného polyakrylátu, so špecifickou viskozitou 0,7, takže sa získa vodná suspenzia obsahujúca 70,9 % zmesi mramor - hydroxid hlinitý.
Pokus č. 16
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa pripraví vodná ko-štruktúrovaná kompozícia podľa vynálezu vnesením do miešača a miešaním·
- 800 g za sucha nórskeho mramoru s granulometriou ekvivalentnou podielu 75 % častíc s priemerom pod 1 pm stanoveným prístrojom Sédigraph 5100,
- 200 g za sucha kryštalického hydroxidu hlinitého s granulometriou ekvivalentnou podielu 72 % častíc s priemerom pod 2 pm stanoveným prístrojom Sédigraph 5100,
- 4 g za sucha spojiva na báze akrylového kopolyméru s monomérnym zložením zodpovedajúcim 90 % hmotnostným akrylovej kyseliny, 10 % hmotnostných tristyrylfenolmetakrylátu a 25 mólom etylénoxidu,
- vody v množstve potrebnom pre vznik ko-štruktúrovanej vodnej kompozície podľa vynálezu a obsahujúcej 65 % sušiny.
Po 30 minútach miešania a vzniku ko-štruktúry medzi zrnami mramoru a hydroxidu hlinitého pomocou spojiva sa ku kompozícii podľa vynálezu pridá 5,6 g za sucha tradičného dispergačného činidla, totiž polyakrylátu čiastočne neutralizovaného hydroxidom sodným a so špecifickou viskozitou 0,5 a doplní sa vodou a hydroxidom sodným v množstve potrebnom na získanie vodnej suspenzie kompozitnej kompozície podľa vynálezu s obsahom sušiny 60,3 % a pH medzi 9 a 10.
Pokus č. 17
Tento pokus ilustrujúci doterajší stav techniky charakterizuje jednoduchá zmes 800 g za sucha vodnej suspenzie obsahujúcej 72 % nórskeho mramoru s granulometriou ekvivalentnou podielu 75 % častíc priemeru pod 1 pm stanoveného prístrojom Sédigraph 5100 a obsahujúcej 1 % hmotnostné za sucha akrylového kopolyméru so špecifickou viskozitou 0,8, s 200 g za sucha vodnej suspenzie močovino-formaldehydového kondenzátu so špecifickým povrchom 17 m2/g meraným spôsobom BET (DIN66132) a obsahujúcej 0,3 % hmotnostných za sucha sodného polyakrylátu so špecifickou viskozitou 0,7, takže sa získa vodná suspenzia s obsahom 45,1 % zmesi mramor - močovino-formadehydový kondenzát v sušine.
Pokus č. 18
Tento pokus ilustrujúci vynález sa uskutoční po všetkých stránkach rovnakým spôsobom a s rovnakými látkami ako pokus č. 16, pričom sa hydroxid hlinitý nahradí kondenzátom močovino-formaldehydovým so špecifickým povrchom 17 m2/g meraným spôsobom BET (DIN 66132).
Takto sa získa vodná suspenzia ko-štruktúrovanej kompozitnej kompozície podľa vynálezu (80 % hmotnostných za sucha mramoru - 20 % za sucha močovino-formaldehydového kondenzátu) pri koncentrácii sušiny 51,2 %.
Pokus č. 19
Tento pokus ilustrujúci doterajší stav techniky charakterizuje jednoduchá zmes 800 g za sucha vodnej suspenzie obsahujúcej 72 % nórskeho mramoru s granulometriou ekvivalentnou podielu 75 % častíc priemeru pod 1 μηι stanoveného prístrojom Sédigraph 5100 a obsahujúcej 1 % hmotnostné za sucha akrylového kopolyméru so špecifickou viskozitou 0,8, s 200 g za sucha vodnej suspenzie bielenej celulózy s granulometriou ekvivalentnou podielu 99 % častíc s priemerom pod 75 μπι stanoveným sitovou skúškou na prístroji Alpine LS 200 v prúde vzduchu a obsahujúcej 0,5 % hmotnostných za sucha sodného polyakrylátu so špecifickou viskozitou 0,7, takže sa získa vodná suspenzia obsahujúca 44,8 % za sucha zmesi mramor -bielená celulóza.
Pokus č. 20
Tento pokus ilustrujúci vynález sa uskutoční po všetkých stránkach rovnakým spôsobom a s rovnakými látkami ako pokus č. 16, pričom sa hydroxid hli20 nitý nahradí bielenou celulózou s granulometriou ekvivalentnou podielu 99 % častíc s priemerom pod 75 pm stanoveným sitovou skúškou na prístroji Alpine
LS 200 v prúde vzduchu.
Takto sa získa vodná suspenzia ko-štruktúrovanej kompozitnej kompozície podľa vynálezu (80 % hmotnostných za sucha mramoru - 20 % za sucha bielenej celulózy) pri koncentrácii sušiny 46,9 %.
Pokus č. 21
Tento pokus ilustrujúci doterajší stav techniky charakterizuje jednoduchá zmes 500 g za sucha kriedy zo Champagne s granulometriou ekvivalentnou podielu 45 % častíc priemeru pod 2 pm stanoveného prístrojom Sédigraph 5100 s 500 g austrálskeho mastenca s granulometriou ekvivalentnou podielu 25 % častíc s priemerom pod 2 pm stanoveným prístrojom Sédigraph 5100, takže sa získa práškovitá zmes krieda - mastenec ako 100 % sušiny.
Pokus č. 22
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa pripraví práškovitá koštruktúrovaná kompozícia podľa vynálezu vnesením do miešača a miešaním:
- 500 g za sucha kriedy zo Champagne s granulometriou ekvivalentnou podielu % častíc s priemerom pod 2 pm stanoveným prístrojom Sédigraph 5100,
- 500 g za sucha austrálskeho mastenca s granulometriou ekvivalentnou podielu % častíc s priemerom pod 2 pm stanoveným prístrojom Sédigraph 5100,
- 10 g za sucha spojiva na báze akrylového kopolyméru s monomérnym zložením zodpovedajúcim 90 % hmotnostným akrylovej kyseliny, 10 % hmotnostných tristyrylfenolmetakrylátu a 25 mólom etylénoxidu.
Pokus č. 23
Tento pokus ilustrujúci doterajší stav techniky charakterizuje jednoduchá zmes 900 g za sucha vodnej suspenzie fínskeho mastenca s granulometriou ekvivalentnou podielu 45 % častíc priemeru pod 2 pm stanoveným prístrojom Sédigraph 5100 a obsahujúcej 0,8 % hmotnostných za sucha hydroxidu sodného, 1,4 % hmotnostné polyalkylénoxidu a 0,15 % hmotnostných za sucha sodného polyakrylátu, so špecifickou viskozitou 0,4, so 100 g za sucha amerického kaolínu s granulometriou ekvivalentnou podielu 91 % častíc s priemerom pod 0,5 pm určeným prístrojom Sédigraph 5100, takže sa získa vodná suspenzia obsahujúca 67,8 % zmesi mastenec - kaolín.
PRÍKLAD 2
Tento príklad ilustruje prípravu kompozitných kompozícií podľa vynálezu pri rôznych hmotnostných pomeroch pigmentov alebo plnív.
S týmto cieľom sa rovnakým spôsobom a s tými istými látkami ako v pokuse č. 2 (s výnimkou množstva vody, ktorá sa pridá naraz nakoniec na úpravu konečného obsahu sušiny) pripravia kompozitné kompozície podľa vynálezu obsahujúce:
Pokus č. 24
- 95 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív nórskeho mramoru s granulometriou ekvivalentnou podielu 62 % častíc s priemerom pod 1 pm určeným prístrojom Sédigraph 5100,
- 5 % hmotnostných za sucha (zo všetkých plnív) fínskeho mastenca s granulometriou ekvivalentnou podielu 45 % častíc s priemerom pod 2 pm určeným prístrojom Sédigraph 5100,
- 0,1 % za sucha (zo všetkých plnív) spojiva na báze akrylového kopolyméru so zložením zodpovedajúcim 90 % hmotnostným akrylovej kyseliny, 10 % hmotnostným tristyrylfenolmetakrylátu a 25 mólom etylénoxidu uvedú sa do vodnej suspenzie s koncentráciou 59,8 % sušiny pridaním vody a 0,67 % hmotnostných za sucha (z celkovej hmotnosti za sucha plnív) polyakrylátu čiastočne neutralizovaného hydroxidom sodným so špecifickou viskozitou 0,54.
Pokus č. 25
- 90 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív nórskeho mramoru s granulometriou ekvivalentnou podielu 62 % častíc s priemerom pod 1 pm určeným prístrojom Sédigraph 5100,
- 10 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív fínskeho mastenca s granulometriou ekvivalentnou podielu 45 % častíc s priemerom pod 2 pm určeným prístrojom Sédigraph 5100,
- 0,2 % hmotnostných za sucha (zo všetkých plnív) spojiva na báze akrylového kopolyméru tristyrylfenolakrylátu a 25 molov etylénoxidu uvedú sa do vodnej suspenzie s koncentráciou 59,8 % sušiny pridaním vody a 0,63 % hmotnostných za sucha (z celkovej hmotnosti za sucha plnív) čiastočne neutralizovaného polyakrylátu hydroxidom sodným so špecifickou viskozitou 0,54.
Pokus č. 26
- 85 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív nórskeho mramoru s granulometriou ekvivalentnou podielu 75 % častíc s priemerom pod 1 μιη určeným prístrojom Sédigraph 5100,
- 15 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív fínskeho mastenca s granulometriou ekvivalentnou podielu 45 % častíc s priemerom pod 2 μιη určeným prístrojom Sédigraph 5100,
- 0,3 % za sucha (zo všetkých plnív) spojiva na báze akrylového kopolyméru zloženého z 90 % hmotnostných z kyseliny akrylovej, 10 % hmotnostných tristyrylfenolmetakrylátu a 25 molov etylénoxidu uvedú sa do vodnej suspenzie s koncentráciou 34,0 % sušiny pridaním vody a 0,78 % hmotnostných za sucha (z celkovej hmotnosti plnív za sucha) polyakrylátu sodného so špecifickou viskozitou 0,54.
Pokus č. 27
- 80 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív nórskeho mramoru s granulometriou ekvivalentnou podielu 62 % častíc s priemerom pod 1 μιη určeným prístrojom Sédigraph 5100,
- 20 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív fínskeho mastenca s granulometriou ekvivalentnou podielu 45 % častíc s priemerom pod 2 μιη určeným prístrojom Sédigraph 5100,
- 0,4 % za sucha (zo všetkých plnív) spojiva na báze akrylového kopolyméru zloženého z 90 % hmotnostných z kyseliny akrylovej, 10 % hmotnostných tristyrylfenolmetakrylátu a 25 molov etylénoxidu uvedú sa do vodnej suspenzie s koncentráciou 59,7 % sušiny pridaním vody a 0,56 % hmotnostných za sucha (z celkovej hmotnosti za sucha plnív) polyakrylátu čiastočne neutralizovaného hydroxidom sodným so špecifickou viskozitou 0,54.
Pokus č. 28
- 70 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív nórskeho mramoru s granulometriou ekvivalentnou podielu 75 % častíc s priemerom pod 1 μιη určeným prístrojom Sédigraph 5100,
- 30 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív fínskeho mastenca s granulometriou ekvivalentnou podielu 45 % častíc s priemerom pod 2 pm určeným prístrojom Sédigraph 5100,
- 0,6 % za sucha (zo všetkých plnív) spojiva na báze akrylového kopolyméru zloženého z 90 % hmotnostných z kyseliny akrylovej, 10 % hmotnostných tristyrylfenolmetakrylátu a 25 molov etylénoxidu uvedú sa do vodnej suspenzie s koncentráciou 37,5 % sušiny pridaním vody a 0,64 % hmotnostných za sucha (z celkovej hmotnosti za sucha plnív) polyakrylátu sodného so špecifickou viskozitou 0,54.
Pokus č. 29
- 70 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív nórskeho mramoru s granulometriou ekvivalentnou podielu 62 % častíc s priemerom pod 1 pm určeným prístrojom Sédigraph 5100,
- 30 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív fínskeho mastenca s granulometriou ekvivalentnou podielu 45 % častíc s priemerom pod 2 pm určeným prístrojom Sédigraph 5100,
- 0,6 % za sucha (zo všetkých plnív) spojiva na báze akrylového kopolyméru zloženého z 90 % hmotnostných z kyseliny akrylovej, 10 % hmotnostných tristyrylfenolmetakrylátu a 25 molov etylénoxidu uvedú sa do vodnej suspenzie s koncentráciou 58,0 % sušiny pridaním vody a 0,49 % hmotnostných za sucha (z celkovej hmotnosti za sucha plnív) polyakrylátu sodného čiastočne neutralizovaného so špecifickou viskozitou 0,5.
Pokus č. 30
Tento pokus ilustrujúci doterajší stav techniky charakterizuje jednoduchá zmes 700 g za sucha vodnej suspenzie nórskeho mramoru s granulometriou ekvivalentnou podielu 62 % častíc priemeru pod 1 pm stanoveným prístrojom Sédig• raph 5100 a obsahujúcej 1 % hmotnostné za sucha polyakrylátu sodného so špecifickou viskozitou 0,7, s 300 g za sucha vodnej suspenzie fínskeho mastenca s granulometriou ekvivalentnou podielu 45 % častíc priemeru pod 2 pm stanoveným prístrojom Sédigraph 5100 a obsahujúcej 0,08 % hmotnostných hydroxidu sodného, 1,4 % hmotnostné polyalkylénoxidu a 0,15 % hmotnostných za sucha sodného polyakrylátu so špecifickou viskozitou 0,4, takže sa získa vodná suspenzia obsahujúca 66,4 % zmesi mramor - mastenec.
Pokus č. 31
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa rovnakým spôsobom a s rovnakými látkami ako v pokuse č. 29 pripraví kompozitná kompozícia podľa vynálezu obsahujúca:
- 50 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív nórskeho mramoru s granulometriou ekvivalentnou podielu 62 % častíc s priemerom pod 1 pm určeným prístrojom Sédigraph 5100, *
- 50 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív fínskeho mastenca s granulometriou ekvivalentnou podielu 45 % častíc s priemerom pod 2 pm určeným prístrojom Sédigraph 5100,
- 1,0 % hmotnostné za sucha (zo všetkého plniva) spojiva na báze akrylového kopolyméru zloženého z 90 % hmotnostných z kyseliny akrylovej, 10 % hmotnostných tristyrylfenolmetakrylátu a 25 molov etylénoxidu uvedú sa do vodnej suspenzie s koncentráciou 59,8 % sušiny pridaním vody a 0,7 % hmotnostných za sucha (z celkovej hmotnosti za sucha plnív) polyakrylátu sodného čiastočne neutralizovaného so špecifickou viskozitou 0,5 a 0,2 % hmotnostných z celkovej hmotnosti plnív za sucha kondenzátu kyseliny naftalénsulfónovej.
Pokus č. 32
Podobne ako v predchádzajúcom pokuse sa pripraví kompozitná kompozícia podľa vynálezu obsahujúca:
- 25 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív nórskeho mramoru s granulometriou ekvivalentnou podielu 62 % častíc s priemerom pod 1 pm určeným prístrojom Sédigraph 5100,
- 75 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív fínskeho mastenca s granulometriou ekvivalentnou podielu 45 % častíc s priemerom pod 2 pm určeným prístrojom Sédigraph 5100,
- 1,5 % hmotnostných za sucha (zo všetkých plnív) spojiva na báze akrylového kopolyméru zloženého z 90 % hmotnostných z kyseliny akrylovej, 10 % hmotnostných tristyrylfenolmetakrylátu a 25 molov etylénoxidu uvedú sa do vodnej suspenzie s koncentráciou 56,6 % sušiny pridaním vody a 0,63 % hmotnostných za sucha (z celkovej hmotnosti za sucha plnív) polyakrylátu sodného čiastočne neutralizovaného so špecifickou viskozitou 0,5, a 0,05 % hmotnostných z celkovej hmotnosti plnív za sucha kondenzátu kyseliny naftalénsulfónovej.
PRÍKLAD 3
Tento príklad ilustruje prípravu kompozitných kompozícií podľa vynálezu obsahujúcich rôzne množstvá spojív pre to isté zloženie pigmentov a plnív.
S týmto cieľom sa pripravia rovnakým spôsobom a s rovnakými materiálmi ako v príklade 2 kompozitné kompozície podľa vynálezu obsahujúce ako plnivá.
- 75 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív nórskeho mramoru s granulometriou ekvivalentnou podielu 62 % častíc s priemerom pod 1 pm určeným prístrojom Sédigraph 5100,
- 25 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív fínskeho mastenca s granulometriou ekvivalentnou podielu 45 % častíc s priemerom pod 2 pm určeným prístrojom Sédigraph 5100, a ako spojivo rôzne množstvá toho istého spojiva.
Tieto rôzne množstvá skúšané so spojivom na báze akrylového kopolyméru s monomérnym zložením 90 % hmotnostných kyseliny akrylovej a 10 % hmotnostných tristyrylfenolmetakrylátu s 25 mólami etylénoxidu sú:
Pokus č. 33
0,13 % hmotnostných za sucha spojiva zo všetkých plnív.
Uvedie sa do vodnej suspenzie s koncentráciou 36,8 % sušiny pridaním vody a 0,69 % hmotnostných za sucha (z celkovej hmotnosti za sucha plnív) polyakrylátu sodného so špecifickou viskozitou 0,54.
Pokus č. 34
0,25 % hmotnostných za sucha spojiva zo všetkých plnív.
Uvedie sa do vodnej suspenzie s koncentráciou 36,6 % sušiny pridaním vody a 0,69 % hmotnostných za sucha (z celkovej hmotnosti za sucha plnív) polyakrylátu sodného so špecifickou viskozitou 0,54.
Pokus č. 35
0,38 % hmotnostných za sucha spojiva zo všetkých plnív.
Uvedie sa do vodnej suspenzie s koncentráciou 36,7 % sušiny pridaním vody a 0,69 % hmotnostných za sucha (z celkovej hmotnosti za sucha plnív) polyakrylátu sodného so špecifickou viskozitou 0,54.
Pokus č. 36
1,25 % hmotnostných za sucha spojiva zo všetkých plnív.
Uvedie sa do vodnej suspenzie s koncentráciou 36,1 % sušiny pridaním vody a 0,69 % hmotnostných za sucha (z celkovej hmotnosti za sucha plnív) polyakrylátu sodného so špecifickou viskozitou 0,54.
PRÍKLAD 4
Tento príklad ilustruje prípravu kompozitných kompozícií podľa vynálezu s plnivami alebo pigmentami rozdielnych granulometrií.
S týmto cieľom sa pripravujú rovnakým spôsobom a s rovnakými látkami ako v príklade 2 kompozitné kompozície podľa vynálezu obsahujúce:
Pokus č. 37
- 75 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív nórskeho mramoru s granulometriou ekvivalentnou podielu 62 % častíc s priemerom pod 1 pm určeným prístrojom Sédigraph 5100,
- 25 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív fínskeho mastenca s granulometriou ekvivalentnou podielu 45 % častíc s priemerom pod 2 pm určeným prístrojom Sédigraph 5100,
- 0,5 % hmotnostných za sucha (zo všetkých plnív) spojiva na báze akrylového kopolyméru zloženého z 90 % hmotnostných z kyseliny akrylovej, 10 % hmotnostných tristyrylfenolmetakrylátu a 25 molov etylénoxidu uvedú sa do vodnej suspenzie s koncentráciou 36,5 % sušiny pridaním vody a 0,69 % hmotnostných za sucha (z celkovej hmotnosti za sucha plnív) polyakrylátu sodného so špecifickou viskozitou 0,54.
Pokus č. 38
- 75 % hmotnostných za sucha zo všetkého plniva nórskeho mramoru s granulometriou ekvivalentnou podielu 35 % častíc s priemerom pod 1 pm určeným prístrojom Sédigraph 5100,
- 25 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív fínskeho mastenca s granulometriou ekvivalentnou podielu 45 % častíc s priemerom pod 2 pm určeným prístrojom Sédigraph 5100,
- 0,5 % hmotnostných za sucha (zo všetkých plnív) spojiva na báze akrylového kopolyméru zloženého z 90 % hmotnostných z kyseliny akrylovej, 10 % hmotnostných tristyrylfenolmetakrylátu a 25 molov etylénoxidu uvedú sa do vodnej suspenzie s koncentráciou 36,4 % sušiny pridaním vody a 0,69 % hmotnostných za sucha (z celkovej hmotnosti za sucha plnív) polyakrylátu sodného so špecifickou viskozitou 0,54.
Pokus č. 39
- 75 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív nórskeho mramoru s granulo metriou ekvivalentnou podielu 75 % častíc s priemerom pod 1 pm určeným pri strojom Sédigraph 5100,
- 25 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív austrálskeho mastenca s granulometriou ekvivalentnou podielu 25 % častíc s priemerom pod 2 pm určeným prístrojom Sédigraph 5100,
- 0,5 % hmotnostných za sucha (zo všetkých plnív) spojiva na báze akrylového kopolyméru zloženého z 90 % hmotnostných z kyseliny akrylovej, 10 % hmotnostných tristyrylfenolmetakrylátu a 25 molov etylénoxidu uvedú sa do vodnej suspenzie s koncentráciou 35,4 % sušiny pridaním vody a 0,52 % hmotnostných za sucha (z celkovej hmotnosti za sucha plnív) polyakrylátu čiastočne neutralizovaného hydroxidom sodným so špecifickou viskozitou 0,5.
Pokus č. 40
- 75 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív nórskeho mramoru s granulometriou ekvivalentnou podielu 75 % častíc s priemerom pod 1 pm určeným prístrojom Sédigraph 5100,
- 25 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív amerického mastenca s granulometriou ekvivalentnou podielu 35 % častíc s priemerom pod 2 pm určeným prístrojom Sédigraph 5100,
- 0,5 % hmotnostných za sucha (zo všetkých plnív) spojiva na báze akrylového kopolyméru zloženého z 90 % hmotnostných z kyseliny akrylovej, 10 % hmotnostných tristyrylfenolmetakrylátu a 25 molov etylénoxidu uvedú sa do vodnej suspenzie s koncentráciou 36,1 % sušiny pridaním vody a 0,52 % hmotnostných za sucha (z celkovej hmotnosti za sucha plnív) polyakrylátu čiastočne neutralizovaného hydroxidom sodným so špecifickou viskozitou 0.5.
Pokus č. 41
- 50 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív kriedy zo Champagne s granulometriou ekvivalentnou podielu 36 % častíc s priemerom pod 2 pm určeným prístrojom Sédigraph 5100,
- 50 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív austrálskeho mastenca s granulometriou ekvivalentnou podielu 25 % častíc s priemerom pod 2 pm určeným prístrojom Sédigraph 5100,
- 2 % hmotnostné za sucha (zo všetkých plnív) spojiva na báze akrylového kopolyméru zloženého z 90 % hmotnostných z kyseliny akrylovej, 10 % hmotnostných tristyrylfenolmetakrylátu a 25 mólov etylénoxidu uvedú sa do vodnej suspenzie s koncentráciou 59 % sušiny pridaním vody a 0,3 5 % hmotnostných za sucha (z celkovej hmotnosti za sucha plnív) polyakrylátu čiastočne neutralizovaného hydroxidom sodným so špecifickou viskozitou 0,5.
Pokus č. 42
Tento pokus je vo vzťahu k predchádzajúcemu komparatívny a ilustruje prípravu vodnej suspenzie podľa staršieho spôsobu jednoduchým zmiešaním
- 50 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív suspenzie kriedy zo Champagne s granulometriou ekvivalentnou podielu 36 % častíc s priemerom pod 2 pm určeným prístrojom Sédigraph 5100 a obsahujúcej 0,07 % hmotnostných za sucha polyakrylátu sodného so špecifickou viskozitou 0,7,
- 50 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív austrálskeho mastenca s granulometriou ekvivalentnou podielu 25 % častíc s priemerom pod 2 pm určeným prístrojom Sédigraph 5100 a obsahujúcej 0,08 % hmotnostných za sucha hydroxidu sodného, 1,4 % hmotnostných za sucha polyalkylénoxidu a 0,15 % hmotnostných za sucha sodného polyakrylátu so špecifickou viskozitou 0,4 čím sa získa vodná suspenzia s koncentráciou 71,7 zmesi sušiny krieda - mastenec.
PRÍKLAD 5
Tento príklad sa týka použitia rôznych spojív.
S týmto cieľom sa pripravia rovnakým spôsobom a s rovnakými látkami ako v pokuse č. 2 kompozitné kompozície podľa vynálezu obsahujúce ako plnivá 75 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív nórskeho mramoru s granulometriou ekvivalentnou podielu 75 % častíc s priemerom pod 1 pm určeným prístrojom Sédigraph 5100 a 25 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív fínskeho mastenca s granulometriou ekvivalentnou podielu 45 % častíc s priemerom pod 2 pm určeným prístrojom Sédigraph 5100 a ako spojivo rôzne množstvá rôznych spojív, ktoré sú uvádzané v ďalšom:
Pokus č. 43
Použitie ako spojiva polyakrylovej kyseliny so špecifickou viskozitou 1,78 v množstve 0,5 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív.
Uvedie sa do vodnej suspenzie s koncentráciou 59,7 % sušiny pridaním vody a 0,52 % hmotnostných za sucha (z celkovej hmotnosti za sucha plnív) polyakrylátu čiastočne neutralizovaného hydroxidom sodným so špecifickou viskozitou 0,5.
Pokus č. 44
Použitie ako spojiva polyakrylovej kyseliny so špecifickou viskozitou 1,55 v množstve 0,5 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív.
Uvedie sa do vodnej suspenzie s koncentráciou 60,4 % sušiny pridaním vody a 0,52 % hmotnostných za sucha (z celkovej hmotnosti za sucha plnív) polyakrylátu čiastočne neutralizovaného hydroxidom sodným so špecifickou viskozitou 0,5.
Pokus č. 45
Použitie ako spojiva polyakrylovej kyseliny so špecifickou viskozitou 0,95 v množstve 0,5 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív.
Uvedie sa do vodnej suspenzie s koncentráciou 59,8 % sušiny pridaním vody a 0,52 % hmotnostných za sucha (z celkovej hmotnosti za sucha plnív) polyakrylátu čiastočne neutralizovaného hydroxidom sodným so špecifickou viskozitou 0,5.
Pokus č. 46
Použitie ako spojiva polyakrylovej kyseliny z 10 % neutralizovanej hydroxidom sodným so špecifickou viskozitou 5,00 v množstve 0,5 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív.
Uvedie sa do vodnej suspenzie s koncentráciou 59,9 % sušiny pridaním vody a 0,52 % hmotnostných za sucha (z celkovej hmotnosti za sucha plnív) polyakrylátu čiastočne neutralizovaného hydroxidom sodným so špecifickou viskozitou 0,5.
Pokus č. 47
Použitie ako spojiva homopolyméru metakrylátu ketostearylalkoholu v množstve 0,5 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív.
Uvedie sa do vodnej suspenzie s koncentráciou 59,2 % sušiny pridaním vody a 0,45 % hmotnostných za sucha (z celkovej hmotnosti za sucha plnív) polyakrylátu čiastočne neutralizovaného hydroxidom sodným so špecifickou viskozitou 0,5.
Pokus č. 48
Použitie ako spojiva v množstve 0,5 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív kopolyméru zloženého z 98 % hmotnostných metakrylovej kyseliny a 2 % hmotnostných metakrylátu ketostearylalkoholu.
Uvedie sa do vodnej suspenzie s koncentráciou 59,7 % sušiny pridaním vody a 0,52 % hmotnostných za sucha (z celkovej hmotnosti za sucha plnív) polyakrylátu čiastočne neutralizovaného hydroxidom sodným so špecifickou viskozitou 0,5.
Pokus č. 49
Použitie ako spojiva v množstve 0,025 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív chloridu kvartérnej amóniovej zlúčeniny vzorca:
R2
I
Cľ R, - N+ - R3 I r4 kde Rj = metylový radikál
R2 - R3 = laurylový radikál
R4 = benzylový radikál
Uvedie sa do vodnej suspenzie s koncentráciou 59,3 % sušiny pridaním vody a 0,52 % hmotnostných za sucha (z celkovej hmotnosti za sucha plnív) po35 lyakrylátu čiastočne neutralizovaného hydroxidom sodným so špecifickou viskozitou 0,5.
Pokus č. 50
Použitie ako spojiva v množstve 0,5 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív lineárneho alkoholu s 12 uhlíkovými atómami.
Uvedie sa do vodnej suspenzie s koncentráciou 55,0 % sušiny pridaním vody a 0,75 % hmotnostných za sucha (z celkovej hmotnosti za sucha plnív) polyakrylátu čiastočne neutralizovaného hydroxidom sodným so špecifickou viskozitou 0,5.
Pokus č. 51
Použitie ako spojiva v množstve 0,5 % hmotnostných za sucha zo všetkých plnív lineárneho alkoholu s 18 uhlíkovými atómami.
Uvedie sa do vodnej suspenzie s koncentráciou 55,1 % sušiny pridaním vody a 0,38 % hmotnostných za sucha (z celkovej hmotnosti za sucha plnív) polyakrylátu čiastočne neutralizovaného hydroxidom sodným so špecifickou viskozitou 0,54.
Pokus č. 52
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa pripravuje vodná koštruktúrovaná kompozícia podľa vynálezu uvedením do miešacieho zariadenia a miešaním 250 g za sucha fínskeho mastenca s granulometriou ekvivalentnou podielu 45 % častíc s priemerom pod 2 gm stanoveným prístrojom Sédigraph 5100, ďalej 5 g za sucha zmesi monomérov zloženej z 90 % hmotnostných kyseliny akrylovej, 10 % hmotnostných tristyrylfenolmetakrylátu a 25 molov etylénoxidu,
115 g izopropanolu a množstva vody potrebného na vytvorenie vodnej kompozície s 30% koncentráciou sušiny.
Po 30 minútach miešania sa uskutoční polymerizácia monomérnej zmesi dobre známymi spôsobmi radikálovej polymerizácie vo vodno alkoholickom prostredí.
Po uskutočnenej polymerizácii a oddestilovaní izopropanolu sa pridá 750 g nórskeho mramoru s granulometriou ekvivalentnou podielu 75 % častíc s priemerom pod 1 pm určeným prístrojom Sédigraph 5100.
Po 30 minútach miešania vznikne ko-štruktúra medzi zrnami mastenca a mramoru, načo sa pridá 7 g kyseliny polyakrylovej ako dispergačného činidla so špecifickou viskozitou 0,53, tak aby sa získala vodná suspenzia kompozitnej kompozície podľa vynálezu s koncentráciou sušiny 36,4 %.
Pokus 53
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa rovnakým spôsobom a s rovnakými látkami ako v predchádzajúcom pokuse uvedie do miešacieho zariadenia a mieša sa 250 g za sucha fínskeho mastenca s granulometriou ekvivalentnou podielu 45 % častíc s priemerom pod 2 pm stanoveným prístrojom Sédigraph 5100, ďalej 5 g za sucha zmesi monomérov zloženej z 90 % hmotnostných kyseliny akrylovej, 10 % hmotnostných tristyrylfenolmetakrylátu a 25 molov etylénoxidu, 115 g izopropanolu a množstvo vody potrebné na vytvorenie vodnej kompozície s 30% koncentráciou sušiny.
Po 30 minútach miešania sa uskutoční polymerizácia monomérnej zmesi dobre známymi spôsobmi radikálovej polymerizácie vo vodno alkoholickom prostredí.
Po uskutočnenej polymerizácii a oddestilovaní izopropanolu sa pridá 750 g nórskeho mramoru s granulometriou ekvivalentnou podielu 75 % častíc s priemerom pod 1 pm určeným prístrojom Sédigraph 5100.
Po 30 minútach miešania vznikne ko-štruktúra medzi zrnami mastenca a mramoru, načo sa pridá 7 g kyseliny polyakrylovej ako dispergačného činidla so špecifickou viskozitou 0,53, tak aby sa získala vodná suspenzia kompozitnej kompozície podľa vynálezu s koncentráciou sušiny 36,6 %.
Pokus č. 54
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa rovnakým spôsobom a s rovnakými látkami ako v predchádzajúcom pokuse uvedie do miešacieho zariadenia a mieša sa 250 g za sucha fínskeho mastenca s granulometriou ekvivalentnou podielu 45 % častíc s priemerom pod 2 pm stanoveným prístrojom Sédigraph 5100, ďalej 12,5 g za sucha zmesi monomérov zloženej z 80 % hmotnostných kyseliny akrylovej, 20 % hmotnostných tristyrylfenolmetakrylátu a 25 molov etylénoxidu, 115 g izopropanolu a množstvo vody potrebné na vytvorenie vodnej kompozície s 30% koncentráciou sušiny.
Po 30 minútach miešania sa uskutoční polymerizácia monomérnej zmesi dobre známymi spôsobmi radikálovej polymerizácie vo vodno alkoholickom prostredí.
Po uskutočnenej polymerizácii a oddestilovaní izopropanolu sa pridá 750 g nórskeho mramoru s granulometriou ekvivalentnou podielu 75 % častíc s priemerom pod 1 pm určeným prístrojom Sédigraph 5100.
Po 30 minútach miešania vznikne ko-štruktúra medzi zrnami mastenca a mramoru, načo sa pridá 7 g kyseliny polyakrylovej ako dispergačného činidla so špecifickou viskozitou 0,53, tak, aby sa získala vodná suspenzia kompozitnej kompozície podľa vynálezu s koncentráciou sušiny 36,6 %.
Pokus č. 55
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa rovnakým spôsobom a s rovnakými látkami ako v predchádzajúcom pokuse uvedie do miešacieho zariadenia a mieša sa 250 g za sucha fínskeho mastenca s granulometriou ekvivalentnou podielu 45 % častíc s priemerom pod 2 μηι stanoveným prístrojom Sédigraph 5100, ďalej 5 g za sucha stearylmetakrylátu, 115 g izopropanolu a množstvo vody potrebné na vytvorenie vodnej kompozície s 30% koncentráciou sušiny.
Po 30 minútach miešania sa uskutoční polymerizácia monoméru dobre známymi spôsobmi radikálovej polymerizácie vo vodno alkoholickom prostredí.
Po uskutočnenej polymerizácii a oddestilovaní izopropanolu sa pridá 750 g nórskeho mramoru s granulometriou ekvivalentnou podielu 75 % častíc s priemerom pod 1 μπι určeným prístrojom Sédigraph 5100.
Po 30 minútach miešania vznikne ko-štruktúra medzi zrnami mastenca a mramoru, načo sa pridá 7 g kyseliny polyakrylovej ako dispergačného činidla so špecifickou viskozitou 0,53, tak aby sa získala vodná suspenzia kompozitnej kompozície podľa vynálezu s koncentráciou sušiny 36,7 %.
PRÍKLAD 6
Tento príklad sa týka prezentácie vzniku ko-štruktúry alebo ko-adsorpcie meraním homogenity rôznych suspenzií kompozitných kompozícií získaných zriedením na 20% koncentráciu sušiny.
S týmto cieľom sa zriedia na 20% koncentráciu rôzne vodné suspenzie kompozitných kompozícií podľa vynálezu rovnako ako suspenzie pripravené podľa doterajšieho stavu techniky. Meria sa ich makroskopická kohézia skúškou homogenity, ktorá spočíva na stanovení obsahu plniva za sucha určením aspoň jedného hydrofílného miesta vo dvoch rôznych bodoch uvedenej suspenzie, z ktorých jeden je na dne nádobky a jeden na povrchu nádobky, po usušení suspenzie v sušiarni.
Po usušení sa obsah vápenatých katiónov v každej vzorke stanoví po rozpustení v HCI komplexometricky pomocou EDTA pri pH 12 s použitím čierno sfarbeného indikátora Eriochrome® T.
Pokus č. 56
V tomto pokuse ilustrujúcom doterajší stav techniky sa používa vodná suspenzia zmesi z pokusu č. 1.
Pokus č. 57
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa vodná suspenzia z pokusu č. 47.
Pokus č. 58
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa vodná suspenzia z pokusu č. 43.
Pokus č. 59
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa vodná suspenzia z pokusu č. 44.
Pokus č. 60
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa vodná suspenzia z pokusu č. 45.
Pokus č. 61
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa vodná suspenzia z pokusu č. 46.
Pokus č. 62
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa vodná suspenzia z pokusu č. 48.
Pokus č. 63
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa vodná suspenzia z pokusu č. 49.
Pokus č. 64
N tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa vodná suspenzia z pokusu č. 50.
Pokus č. 65
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa vodná suspenzia z pokusu č 51.
Pokus č. 66
V tomto pokuse ilustrujúcom doterajší stav techniky sa používa vodná suspenzia zmesi z pokusu č. 11.
Pokus č. 67
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa vodná suspenzia z pokusu č 12.
Pokus č. 68
V tomto pokuse ilustrujúcom doterajší stav techniky sa používa vodná suspenzia z pokusu č. 13.
Pokus č. 69
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa vodná suspenzia kompozitnej kompozície z pokusu č. 14.
Pokus č. 70
V tomto pokuse ilustrujúcom doterajší stav techniky sa používa vodná suspenzia z pokusu č. 15.
Pokus č. 71
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa vodná suspenzia z pokusu č. 16.
Pokus č. 72
V tomto pokuse ilustrujúcom doterajší stav techniky sa používa vodná suspenzia z pokusu č. 17.
Pokus č. 73
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa vodná suspenzia z pokusu č. 18.
Pokus č. 74
V tomto pokuse ilustrujúcom doterajší stav techniky sa používa vodná suspenzia z pokusu č. 19
Pokus č. 75
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa vodná suspenzia z pokusu č. 20.
Pokus č. 76
V tomto pokuse ilustrujúcom doterajší stav techniky sa používa vodná suspenzia z pokusu č. 42.
Pokus č. 77
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa vodná suspenzia z pokusu č. 41.
Pokus č. 78
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa vodná suspenzia z pokusu č. 29.
Pokus č. 79
V tomto pokuse ilustrujúcom doterajší stav techniky sa používa vodná suspenzia z pokusu č. 30.
Pokus č. 80
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa vodná suspenzia z pokusu č. 52.
Pokus č. 81
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa vodná suspenzia z pokusu č. 53.
Pokus č. 82
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa vodná suspenzia z pokusu č. 54.
Pokus č. 83
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa vodná suspenzia z pokusu č. 55.
Pokus č. 84
V tomto pokuse ilustrujúcom doterajší stav techniky sa používa vodná suspenzia z pokusu č. 23.
Je treba uviesť, že spôsob tu použitý na meranie makroskopickej homogenity suspenzie sa líši od spôsobu použitého v predchádzajúcich pokusoch.
Meranie sa totiž nedeje komplexometricky, ale analýzou RFA spočívajúcou v zmiešaní 0,2 g suchej vzorky a jej zmiešanie s 1,625 g tetraboritanu lítneho, zahriatie zmesi na teplotu topenia, čím sa získa kotúč, ktorý sa vloží do prístroja XRF 9400 spoločnosti ARL (Švajčiarsko) na stanovenie prvkov a zistenie prítomných oxidov a následný výpočet prítomného kaolínu.
Všetky experimentálne výsledky sú v nasledujúcej tabuľke 1.
Tabuľka 1
| Pokus č | Homogenita % CaCOj na povrchu % CaCO3 na dne | |
| doterajší stav techniky | 56 | 93,4-14,9 |
| vynález | 57 | 72,5-74,8 |
| vynález | 58 | 73,0-75,5 |
| vynález | 59 | 73,7-73,7 |
| vynález | 60 | 73,4-73,9 |
| vynález | 61 | 73,9-73,2 |
| vynález | 62 | 74,9-76,6 |
| vynález | 63 | 75,7-75,2 |
| vynález | 64 | 75,3-74,5 |
| vynález | 65 | 73,9-73,8 |
| doterajší stav techniky | 66 | 74,7-63,9 |
| vynález | 67 | 74,4-73,4 |
| doterajší stav techniky | 68 | 88,9-25,4 |
| vynález | 69 | 73,2-72,5 |
| doterajší stav techniky | 70 | 90,2-37,1 |
| vynález | 71 | 83,1-83,5 |
| doterajší stav techniky | 72 | 45,2-89,1 |
| vynález | 73 | 85,0-82,1 |
| doterajší stav techniky | 74 | 29,6-85,5 |
| vynález | 75 | 81,7-80,5 |
| doterajší stav techniky | 76 | 33,6-54,6 |
| vynález | 77 | 49,6-49,6 |
| vynález | 78 | 68,8-69,2 |
| doterajší stav techniky | 79 | 91,9-32,5 |
| vynález | 80 | 74,8-74,1 |
| vynález | 81 | 74,6-73,6 |
| vynález | 82 | 74,4-75,4 |
| vynález | 83 | 70,3-72,7 |
| doterajší stav techniky | 84 | 23,0-2,0* |
* % kaolínu na povrchu - % kaolínu na dne
Z tabuľky 1 vyplýva, že vodné suspenzie obsahujúce kompozitné kompozície ko-štruktúrované podľa vynálezu vykazujú obsah plnív s najmenej jedným hydrofilným miestom v rôznych bodoch viac homogénne než suspenzie obsahujúce jednoduché zmesi podľa doterajšieho stavu techniky.
PRÍKLAD 7
Tento príklad sa týka preukázania vzniku ko-štruktúry alebo ko-adsorpcie meraním a porovnávaním viskozity a homogenity rôznych pripravených papierenských náterových zmesí.
S týmto cieľom sa pripravia náterové zmesi (pokusy 85 až 94) primiešaním do vody testovaných kompozitných kompozícií náterových zmesí alebo pigmentov so:
100 dielov testovanej kompozície so 65 % sušiny
12,5 dielov komerčného karboxylovaného styrén-butadiénového latexu označovaného DL 950 spol. Dow Chemical a množstvo vody potrebné na získanie obsahu sušiny 40 % pre skúšky č. 85 a 92 a obsahu sušiny 20 % pre skúšky č. 93 a 94.
Takto pripravené náterové zmesi sa potom testujú pri izbovej teplote viskozimetrom Brookfield pri 20 otáčkach za minútu a viskozimetrom Brookfield DVII vybaveným vhodným rotorom pri 100 otáčkach za minútu.
Potom sa meria ich homogenita rovnakým spôsobom ako v predchádzajúcom príklade.
Pokus č. 85
N tomto pokuse ilustrujúcom náterovú zmes podľa vynálezu sa skúma vodná suspenzia kompozitnej kompozície z pokusu č. 2.
Pokus č. 86
V tomto pokuse ilustrujúcom náterovú zmes podľa staršieho spôsobu sa skúma vodná suspenzia zmesi z pokusu č. 1.
Pokus č. 87
N tomto pokuse ilustrujúcom náterovú zmes podľa vynálezu sa skúma vodná suspenzia kompozitnej kompozície z pokusu č 4.
Pokus č. 88
V tomto pokuse ilustrujúcom náterovú zmes podľa staršieho spôsobu sa skúma vodná suspenzia zmesi z pokusu č. 3.
Pokus č. 89
V tomto pokuse ilustrujúcom náterovú zmes podľa vynálezu sa skúma vodná suspenzia kompozitnej kompozície z pokusu č. 6.
Pokus č. 90
V tomto pokuse ilustrujúcom náterovú zmes podľa staršieho spôsobu sa skúma vodná suspenzia zmesi z pokusu č. 5.
Pokus č. 91
V tomto pokuse ilustrujúcom náterovú zmes podľa vynálezu sa skúma vodná suspenzia kompozitnej kompozície z pokusu č. 8.
Pokus č. 92
V tomto pokuse ilustrujúcom náterovú zmes podľa staršieho spôsobu sa skúma vodná suspenzia zmesi z pokusu č. 7.
Pokus č. 93
V tomto pokuse ilustrujúcom náterovú zmes podľa vynálezu sa skúma vodná suspenzia kompozitnej kompozície z pokusu č. 10
Pokus č. 94
V tomto pokuse ilustrujúcom náterovú zmes podľa staršieho spôsobu sa skúma vodná suspenzia zmesi z pokusu č. 9.
Všetky experimentálne výsledky sú uvedené v nasledujúcej tabuľke 2; v každom pokuse sa konzistencia náterových zmesí určovala vložením stierky obsahujúcej uvedené zmesi.
Tabuľka 2
| Pokus č. | Viskozita mPa.s 20 ot./min | Viskozita mPa.s 100 ot./min | Konzisten- cia | Homogenita % CaCO3 povrch/dno | |
| vynález | 85 | 190 | 66 | mäkká | 63,5-63,1 |
| st. spôsob | 86 | 14 | 24 | tvrdá | 76,1-34,8 |
| vynález | 87 | 765 | 180 | mäkká | 62,6-63,0 |
| st. spôsob | 88 | 110 | 60 | str. tvrdá | 75,5-22,3 |
| vynález | 89 | 75 | 50 | mäkká | 61,2-64,1 |
| st. spôsob | 90 | 16 | 29 | tvrdá | 65,8-48,5 |
| vynález | 91 | 242 | 88 | mäkká | 64,1-64,4 |
| st. spôsob | 92 | 18 | 20 | tvrdá | 68,0-23,0 |
| vynález | 93 | 885 | 217 | mäkká | 62,6-63,3 |
| st. spôsob | 94 | 55 | 47 | str. tvrdá | 66,4-50,5 |
Z tabuľky 2 vyplýva, že náterové zmesi podľa vynálezu obsahujúce vodné suspenzie ko-štruktúrovaných kompozitných kompozícií podľa vynálezu sú mäkšie a majú zvýšenú viskozitu Brookfield ako suspenzie porovnávaných jednoduchých zmesí podľa doterajšieho stavu techniky, čím sa ilustruje ko-štrukturácia náterových zmesí alebo pigmentov. Je tiež zrejmé, že majú viac homogénny obsah náterových zmesí s najmenej jedným hydrofilným miestom v rôznych bodoch zmesi ako suspenzie obsahujúce jednoduché zmesi podľa staršieho spôsobu.
PRÍKLAD 8
Tento príklad sa týka merania reologického chovania rôznych vodných kompozícií pripravených podľa spôsobu uvedeného v príklade 1.
Reologické chovanie rôznych vodných suspenzií pripravených spôsobom uvedeným v príklade 1 sa meria pri 20 °C pomocou prístroja na meranie viskoelasticity Stress Tech® spoločnosti Reologica Instruments AB (Švédsko) vybaveného súosovými valcami CC25.
Postup merania Teologického chovania suspenzie je rovnaký vo všetkých pokusoch; do valca prístroja na meranie viskoelasticity sa vstrekne vzorka skúšanej suspenzie, počas doby 12 sekúnd sa na ňu aplikuje predpátie 10 Pa a po 180 sekundách prestávky sa aplikuje predpätie lineárne stúpajúce od 0,025 Pa do 20 Pa počas 100 sekúnd a so 40 intervalmi.
Medza tečenia zodpovedajúca napätiu aplikovanému na suspenziu kvôli prerušeniu vnútorných väzieb a vznik suspenzie so zníženou viskozitou sa stanoví maximálnou hodnotou krivky viskozity v Pa vynášanej ako funkcia napätia v Pa.
Pokus 95
N tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa vodná suspenzia kompozitnej kompozície z pokusu č. 2.
Pokus 96
N tomto pokuse ilustrujúcom doterajší stav techniky sa používa vodná suspenzia zmesi z pokusu č. 1.
Pokus 97
N tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa vodná suspenzia kompozitnej kompozície z pokusu č. 4.
Pokus 98
V tomto pokuse ilustrujúcom doterajší stav techniky sa používa vodná suspenzia zmesi z pokusu č. 3.
Pokus 99
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa vodná suspenzia kompozitnej kompozície z pokusu č 6.
Pokus 100
V tomto pokuse ilustrujúcom doterajší stav techniky sa používa vodná suspenzia zmesi z pokusu č. 5.
Pokus 101
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa vodná suspenzia kompozitnej kompozície z pokusu č. 8.
Pokus 102
V tomto pokuse ilustrujúcom doterajší stav techniky sa používa vodná suspenzia zmesi z pokusu č. 7.
Pokus 103
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa vodná suspenzia kompo žitnej kompozície z pokusu č. 10.
Pokus 104
N tomto pokuse ilustrujúcom doterajší stav techniky sa používa vodná suspenzia zmesi z pokusu č. 9.
Pokus 105
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa vodná suspenzia kompozitnej kompozície z pokusu č. 12.
Pokus 106
V tomto pokuse ilustrujúcom doterajší stav techniky sa používa vodná suspenzia zmesi z pokusu č. 11.
Pokus 107
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa vodná suspenzia kompozitnej kompozície z pokusu č. 14.
Pokus 108
V tomto pokuse ilustrujúcom doterajší stav techniky sa používa vodná suspenzia zmesi z pokusu č. 13.
Pokus 109
V tomto pokuse ilustrujúcom doterajší stav techniky sa používa vodná suspenzia zmesi z pokusu č. 15.
Pokus 110
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa vodná suspenzia zmesi z pokusu č. 16.
Pokus 111
V tomto pokuse ilustrujúcom doterajší stav techniky sa používa vodná suspenzia zmesi z pokusu č. 17.
Pokus 112
N tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa vodná suspenzia kompozitnej kompozície z pokusu č. 18.
Pokus 113
N tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa vodná suspenzia kompozitnej kompozície z pokusu č. 41.
Pokus 114
V tomto pokuse ilustrujúcom doterajší stav techniky sa používa vodná suspenzia zmesi z pokusu č.42.
Pokus 115
N tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa vodná suspenzia kompozitnej kompozície z pokusu č. 52.
Pokus 116
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa vodná suspenzia kompozitnej kompozície z pokusu č. 53.
Pokus 117
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa vodná suspenzia kompozitnej kompozície z pokusu č. 54.
Pokus 118
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa vodná suspenzia kompozitnej kompozície z pokusu č.55.
Výsledky týchto pokusov sa uvádzajú v tabuľke 3·
Tabuľka 3
| Pokus č. | Viskozita (Pa.s) | Medza tečenia (Pa) | |
| Vynález | 95 | 642 | 3,072 |
| Doterajší stav | 96 | 6,90 | 0,04465 |
| Vynález | 97 | 164 | 0,9573 |
| Doterajší stav | 98 | 1,49 | 0,03728 |
| Vynález | 99 | 14 700 | 8,141 |
| Doterajší stav | 100 | 0,527 | 0,03056 |
| Vynález | 101 | 235 | 0,5842 |
| Doterajší stav | 102 | 3,07 | 0,02965 |
| Vynález | 103 | 1330 | 1,708 |
| Doterajší stav | 104 | 38,4 | 0,3594 |
| Vynález | 105 | 286 | 0,709 |
| Doterajší stav | 106 | 12,32 | 0,079 |
| Vynález | 107 | 2157 | 4,824 |
| Doterajší stav | 108 | 4,81 | 0,102 |
| Doterajší stav | 109 | 1,56 | 0,047 |
| Vynález | 110 | 92 | 0,445 |
| Doterajší stav | 111 | 43,2 | 0,099 |
| Vynález | 112 | 589 | 0,336 |
| Vynález | 113 | 938 | 1,580 |
| Doterajší stav | 114 | 40,6 | 0,185 |
| Vynález | 115 | 222 | 0,395 |
| Vynález | 116 | 8,6 | 0,149 |
| Vynález | 117 | 339 | 0,741 |
| Vynález | 118 | 9,1 | 0,198 |
Z tabuľky 3 vyplýva, že vodné suspenzie ko-štruktúrovaných kompozitných kompozícií podľa vynálezu majú vyššiu medzu tečenia než porovnateľné jednoduché zmesi podľa doterajšieho stavu techniky, čo týmto suspenziám dodáva dobrú stabilitu.
PRÍKLAD 9
Tento príklad sa týka zisťovania potlačovateľnosti, ktorú papieru udeľujú rôzne papierenské náterové zmesi získané v príklade 7.
Tento test potlačovateľnosti označovaný ako ISIT (Ink Surface Interaction Test) sa zakladá na tlačiarenskom zariadení vybavenom prístrojom na vyvíjanie a meranie sily potrebnej na oddelenie (odtrhnutie) skúšobného kotúča (valca) ktorý odlepuje od papiera film tlačovej farby. Toto zariadenie zložené jednak zo zariadenia na vyvíjanie a meranie sily, jednak z tlačového kotúča (valca) otáčajúceho sa nad listom skúšaného papiera predáva spol. SeGan Ltd. pod menom Ink Surface Interaction Tester (ISIT).
Pri uskutočňovaní testu sa najskôr pripravia rôzne listy skúšaného papiera aplikáciou rôznych náterových zmesí na tieto skúšané listy papiera pomocou laboratórneho natieracieho stroja Erichsen Model 642 spoločnosti Erichsen GmbH+Co.KG (SRN) vybaveného výmennými otáčavými lištami.
Takto natretý testovaný papier (7,5 g/m2) sa upevní na valec vybavený dvojstranné lepivou lepiacou páskou. Ofsetová farba sa aplikuje stykom s tlačovým valcom šírky 25 mm pri otočke o 180°. Rýchlosť aj tlak tlače sú regulovateľné a rádovo bývajú 0,5 m/s a 50 kg. Objem spotrebovanej farby je za štandardných podmienok 0,3 cm3, takže hrúbka farby na skúšanom liste papiera je okolo 1 g/m2.
Po stupni potlačovania nasleduje sled opakovaných meraní sily potrebnej na odlepenie filmu farby v časových intervaloch vopred zvolených podľa času potrebného na odtrhnutie skúšobného valca (ktorý má tie isté rozmery ako tlačový valec) pri odlepovaní filmu tlačovej farby.
Tento valec na odlepovanie farby sa spravidla vybavuje povlakom z nitrilového kaučuku v kvalite pre ofsetovú tlač, ale môžu sa použiť aj iné ekvivalentné materiály
Sila kontaktu medzi valcom na odlepovanie a ofsetovou farbou sa meria systémom produkujúcim elektromagnetickú energiu. Veľkosť a trvanie sily odle54 penia sa zvolí tak, aby počas 3 sekúnd došlo medzi valcom na odlepovanie a povrchom filmu k rovnomernej adhézii. Slabé otáčanie papierového listu počas aplikácie elektromagnetickej sily umožňuje zaistiť tesný kontakt a kontinuitu filmu farby. Pri prerušení magnetickej energie sa valec na odlepenie odtiahne z natlačeného filmu silou natiahnutej pružiny, ktorá postačuje na oddelenie valca z filmu farby. Medzi pružinou a valcom na odlepenie sa upevní extenzometer vysielajúci signál, ktorý je registrovaný ako sila potrebná na odlepenie
Tento sled operácií sa automaticky opakuje v 13 cykloch.
Pri prvom a trinástom cykle sa hrúbka nátlače meria pomocou denzitometra Gretag D 186.
Tento spôsob sa používa pre každú skúšanú náterovú zmes.
Pokus č. 119
Ilustruje vynález a používa náterovú zmes z pokusu č. 85.
Pokus č. 120
Ilustruje doterajší stav techniky a používa náterovú zmes z pokusu č. 86.
Pokus č. 121
Ilustruje vynález a používa náterovú zmes z pokusu č. 87.
Pokus č. 122
Ilustruje doterajší stav techniky a používa náterovú zmes z pokusu č. 88
Pokus č. 123
Ilustruje vynález a používa náterovú zmes z pokusu č 89.
Pokus č. 124
Ilustruje doterajší stav techniky a používa náterovú zmes z pokusu č. 90.
Pokus č. 125
Ilustruje vynález a používa náterovú zmes z pokusu č. 91.
Pokus č. 126
Ilustruje doterajší stav techniky a používa náterovú zmes z pokusu č. 92.
Pokus č. 127
Ilustruje vynález a používa náterovú zmes z pokusu č. 93.
Pokus č. 128
Ilustruje doterajší stav techniky a používa náterovú zmes z pokusu č. 94.
Všetky experimentálne výsledky sú zhrnuté v nasledujúcich tabuľkách 4 a 5 a grafoch 1 až 5 pripojených na konci tejto prihlášky.
Tabuľka 4 uvádza výsledky merania sily potrebnej na odlepenie ako funkciu času zatiaľ čo tabuľka 5 obsahuje hodnoty hrúbky nátlače v pokusoch č. 119 a 122.
Grafy 1 až 5 uvádzajú silu potrebnú na odlepenie kotúča od filmu po tlačení ako funkciu času a možno ich interpretovať s uvážením nasledujúcich troch fáz:
1. Fáza vzostupu, v zásade závisí od rýchlosti absorpcie a penetrácie tlačovej farby pri počiatočnom styku farby s povrchom určeným na tlač.
Pre dobu trvania vzostupnej fázy tejto sily sú dôležitými faktormi mikropórozita a zmáčateľnosť tohto povrchu.
Čím dlhšia je doba vzostupu tejto sily na maximálnu hodnotu, tým lepšie sa absorbuje spojivo farby, tým menej je porušená súvislosť tohto filmu farby a adhézia farby na papier je lepšia, takže je lepší výsledok.
2. Maximálna hodnota sily potrebnej na odlepenie, ktorá na jednej strane meria adhéziu vrstvy farby fixovanej k potlačovanému w
podkladu, a na strane druhej súdržnosť s farbou na povrchu podkladu. Cím je teda táto maximálna hodnota sily odlepenia pri konštantnej kohézii vyššia, tým je adhézia lepšia a reprodukcia tlače je kvalitnejšia.
3. Fáza poklesu sily, ktorá znamená schnutie farby.
Čím pomalší je tento pokles, čím pomalšie je schnutie farby, tým menej dochádza k praskaniu štruktúry farby a kvalita reprodukcie tlače je kvalitnejšia.
Tabuľka 4
| r- | m | OO | O | TT | O | m | OS | rs | 3· | os | so | |||
| SO | so | O | m | f | o | aH | ts | r- | r- | so | •n | SO | ||
| cd | A | A | A | t·. | A | A | A | A | A | A | A | A | A | |
| 3 | u 4Í *3 | ^r | SO | SO | cn | m | m | ts | H4 | O | O | O | O | O |
| 24 00 | cd | cd | cd | cd | cd | ed | cd | cd | cd | cd | cd | cd | cd | |
| O fS | O | • ph | Ttí | • PM | • PH | • A3 | ||||||||
| Ct | o | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA |
| N | Os | o | 00 | cs | Os | o | o | cn | m | sO | SO | CS | ||
| CS | SO | m | rs | rH | o | o | rs | ΟΊ | ||||||
| CA | 4í | |||||||||||||
| 3 | -cd | m | so | t*- | r- | so | m | m | o | o | ||||
| 24 Γ | C | ed | cd | cd | cd | ed | cd | cd | cd | cd | cd | cd | cd | cd |
| O ts | 5*1 | |||||||||||||
| ct | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | (Λ | |
| >CA | o | OS | OS | 00 | m \o | tT | m | cn | ΟΊ | Os | rs | Os | ΐ | |
| ’ľľ? | os | m | ts | o | so | os | m | m | o | |||||
| cd | ||||||||||||||
| 3 | u 4Í | ts | ’d“ | tn | m | ’d* | n | ts | o | f-M | p—1 | |||
| 24 SO O tS | 4-» | cd | cd | cd | cd | ed | cd | cd | cd | cd | cd | cd | cd | cd |
| O | ||||||||||||||
| Ct »—* | Ό | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA |
| N | ts | 00 | o | SO | m | so | cn | 00 | l/S | SO | ||||
| 00 | o | ΟΊ | m | O | TT | o | l-H | r- | ts | >/1 | in | |||
| O | ||||||||||||||
| 3 | <3 | ts | m | SO | so | so | cn | >n | •3· | m | ts | ts | ||
| 24 in | 3 | cd | cd | cd | cd | cd | cd | cd | cd | cd | ed | cd | cd | ed |
| O ts | ^H | ^3 | ^3 | »—* | F—H | •-h | P-P3 | R-H | —« | |||||
| cx —· | > | m | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | Ta | CA | CA | CA |
| >CA | ts | Tí | t-' | tT | m | Os | m | rs | os | OS | o | Os | ||
| m | m | 04 | 00 | SO | 00 | OS | o | *n | OS | Os | 00 | |||
| cd | A | A | a | es | A | A | A | fH | A | A | A | A | A | |
| 3 | u <υ Ί-* | M | cn | cn | tT | 3- | m | ts | rs | ts | RM | O | O | o |
| cd | cd | ed | cd | ed | cd | cd | cd | cd | ed | cd | cd | ed | ||
| o ts | o | ^3 | »—* | •—3 | ·—* | »—t | 1—t | ·—Pl | ||||||
| &, —' | Ό | CA | (Λ | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA |
| N O '(0 | r- | SO | m | ’ď | SO | RHH | OS | cn | o | |||||
| CA tí | OS m | SO SO | r~ so | m sO | SO *n | 3- cn | m | cn (*) | cn ts | m ts | o 04 | ts | ΟΊ r*3 | |
| 24 tn | 3 | cd | ed | cd | ed | cd | cd | cd | ed | ed | cd | cd | cd | cd |
| o ts | >! | |||||||||||||
| Oo | > | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA |
| >CA | 3· | 00 | OS | ts | o | 00 | 1-^ | o | xT | rs | ts | r—i | SO | |
| ’Xľ | os | 00 | cn | m | 00 | m | o | rs | o | 00 | ||||
| cd | ||||||||||||||
| 3 | u 4Í +-» | m | m | cn | m | cn | xr | Xt | tt | m | rs | «—* | o | |
| 24 ts o ts | cd | cd | cd | cd | 3 | cd | cd | cd | cd | cd | cd | cd | cd | |
| O | • pH | • ** | • pH | • P«l | .ah | • fH | ||||||||
| Qh >— | T3 | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA |
| N | m | ts | SO | cn | Ί· | TT | 00 | SO | o | cs | r> | ΟΊ | ||
| t~- | cn | 00j | 00 | so | n | m | so | oo | CSj | SO | ||||
| 4Í | A | A | ||||||||||||
| 3 | Td | ts | *n | so | so | SO | SO | Ό | *n | xŕ | m | ov | CS | ts |
| 24 — | 3 | cd | cd | cd | cd | ed | ed | cd | cd | cd | cd | cd | cd | ed |
| O ts | ·—< | —3 | —4 | «—* | ||||||||||
| £X 1—1 | > | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | Ta | CA | CA | CA | CA |
| >CA | m | Os | *-H | OO | cn | <n | r- | ts | oo | ts | ||||
| 3 | Os | m | l“H | SO | ’ď | SO | 3- | ts | 04 | SO | o | 00 | OS | |
| CA | »» | *S | e» | R | rt | A | A | A | A | A | A | A | A | |
| 3 | u« <u s-» | m | SO | so | cn | cn | sl- | ď | m | ts | o | O | ||
| 24 O | cd | cd | ed | cd | ed | ed | ed | cd | cd | cd | cd | cd | cd | |
| o ts | o | 3—· | •—3 | ·—-· | ||||||||||
| Q. | •tí | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA |
| N | os | ts | OS | p»s | r- | SO | 3- | t· | ts | ΟΊ | ||||
| 00 | cs | n~ | ^H | ts | r- | O | m | o | trs | so | P< | ts | ||
| CA | 4í | A | Λ | A | e- | A | r | A | A | A | A | A | ||
| 3 | -cd | cn | SO | r- | Γ | so | SO | 1/3 | cn | ’d’ | ΟΊ | m | m | |
| 24 Οι | 3 | cd | cd | cd | cd | cd | cd | cd | cd | 3 | 3 | cd | cd | cd |
| o *—· | AH | ovi | ||||||||||||
| • RH | RH | H | RH | P | Pp | |||||||||
| ct | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | CA | |
| CA | CA | CA | CA | CA | CA | |||||||||
| CA | m | SO | t- | Γ | 00 | 00 | CA | CA | CA | CA | ||||
| m | — | ts | m | m | r- | os | CA | CA | ||||||
| cd | cd | cd | ed | cd | cd | cd | Os | Os | o | cs | ||||
| 23 | 23 | 23 | 23 | 23 | X) | X | m | O- | rs | 00 | o | |||
| o | O | O | O | O | o | o | 04 | cs | ΟΊ | 3- | ||||
| 3 | Ό | o | Ό | Ό | Ό | Ό |
Tabuľka 5
| Pokus č. | Hustota tlače 1 cyklu | Hustota tlače 13 cyklu | |
| Vynález | 119 | 1,58 | 1,05 |
| Doterajší stav techniky | 120 | 1,49 | 0,97 |
| Vynález | 121 | 1,52 | 1,05 |
| Doterajší stav techniky | 122 | 1,48 | 0,94 |
Z tabuľky 4 a grafov 1 až 5 vyplýva, že náterové zmesi podľa vynálezu majú fázy vzostupu a poklesu potrebnej sily najdlhšie, rovnako ako najvyššie hodnoty sily potrebnej na odlepenie, čo znamená lepšiu potlačovateľnosť z hľadiska priľnavosti, lesku a reprodukcie tlače.
Z tabuľky 5 možno zistiť, že náterové zmesi podľa vynálezu majú vyššie hodnoty hustoty tlače ako porovnávané náterové zmesi pripravené starším spôsobom.
PRÍKLAD 10
Tento príklad sa týka merania opacity a presnejšie stanovenia difúznej konštanty svetla S rôznych náterových zmesí.
Spôsob stanovenia difúznej konštanty svetla S, dobre známy odborníkom, je tento:
Pri každom pokuse sa použije list bezdrevného papiera, ktorý sa potiahne testovanou náterovou zmesou.
V každom pokuse sa pred týmto náterom uvedený list papiera rozmerov cm x 6 cm a so špecifickou hmotnosťou 75,5 g/m2 zváži, potom sa na čiernej doske vystaví svetelným lúčom vlnovej dĺžky 457 nm pomocou spektrofotometra
Elrepho 2000 firmy Datacolor (Švajčiarsko), aby sa stanovil súčiniteľ odrazu základne Rb.
Každá z testovaných náterových zmesí sa teraz nanesie na tento vopred zvážený list papiera pomocou laboratórneho natieracieho stroja s výmennými otáčavými lištami predávaného pod označením Mod. 624 spoločnosťou Erichsen (SRN).
Každý list papiera takto natretý na 7,5 g/m2 sa teraz podrobí ožiareniu svetelnými lúčmi s dĺžkou 457 nm spektrofotometrom Elrepho 2000 firmy Datacolor (Švajčiarsko) na čiernej doske na stanovenie súčiniteľa odrazu Ro rovnako ako na vrstve listov nenatretých papierov na stanovenie súčiniteľa odrazu Ri, pričom r je súčiniteľ odrazu vrstvy listov nenatretých papierov.
Potom sa stanoví súčiniteľ odrazu Rsc samotného náteru (vrstvy) na čiernom podklade podľa vzorca:
Ri.Rb-Ro.r
Rsc =(Ri-R0).rR0+Rb-r a transmitancia Tsc vrstvy (Ro-Rsc)( 1 -R»cRb)
T 2 =_
SC
Rb čím sa získa teoretická hodnota odrazu Rm pre náter nekonečnej hrúbky na základe formuly:
1-T5C 2 + R5C 2 1+R»2
Rsc R»
Na základe tejto rovnice sa môže vypočítať difúzna konštanta S charakteristická pre opacitu, keď vieme, že pre hmotnosť vrstvy náteru P (l-aR,c)
SP. =-coth'1 b b.Rsc a = 0,5 (1 + R,»)
R™ keď b = 0,5 (1 - R„)
R™
Pokus č. 129
V tomto pokuse ilustrujúcom doterajší stav techniky sa používa náterová zmes z pokusu č 86.
Pokus č. 130
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa náterová zmes z pokusu
č. 85.
Pokus č. 131
V tomto pokuse ilustrujúcom doterajší stav techniky sa používa náterová zmes z pokusu č. 88.
Pokus č. 132
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa náterová zmes z pokusu
č. 87.
Všetky výsledky sa uvádzajú v nasledujúcej tabuľke 6.
Tabuľka 6
| Doterajší stav techniky | Vynález | Doterajší stav techniky | Vynález | |
| Pokus č. | 129 | 130 | 131 | 132 |
| S v m2/kg | 143 | 157 | 104 | 136 |
PRÍKLAD 11
Tento príklad sa týka priameho merania opacity a belosti náterových zmesí podľa normy TAPPI T452 ISO 2470.
V každom pokuse sa použije list bezdrevného papiera rozmerov 10 cm x 6 cm so špecifickou hmotnosťou 75,5 g/m2, ktorý sa natrie skúšanou náterovou zmesou pomocou laboratórneho natieracieho stroja s výmennými otáčavými lištami, ktorý sa predáva pod označením mod. 624 spoločnosť Erichsen (SRN).
Každý list papiera takto natretý na 7,5 g/m2 sa teraz podrobí ožiareniu svetelnými lúčmi s dĺžkou 457 nm spektrofotometrom Elrepho 2000 firmy Data Color (Švajčiarsko) na stanovenie opacity a belosti.
Tento príklad zahrnuje tiež meranie lesku. Toto meranie lesku sa uskutočňuje na tých istých natretých listoch papiera ako sú listy papiera použité na priame meranie opacity a belosti.
Tento spôsob spočíva v prechode listu papiera laboratórnym prístrojom na meranie lesku LGDL - 05/2 (Lehmann Messtechnik AG, Švajčiarsko), ktorý meria lesk 75°TAPPI podľa Lehmanna.
Pokus č. 133
V tomto pokuse ilustrujúcom doterajší stav techniky sa používa náterová zmes z pokusu č. 88.
Pokus č. 134
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa náterová zmes z pokusu
č. 87.
Pokus č. 135
N tomto pokuse ilustrujúcom doterajší stav techniky sa používa náterová zmes z pokusu č. 92.
Pokus č. 136
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa náterová zmes z pokusu
č. 91.
Pokus č. 137
V tomto pokuse ilustrujúcom doterajší stav techniky sa používa náterová zmes z pokusu č. 94.
Pokus č. 138
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa náterová zmes z pokusu
č. 93.
Experimentálne výsledky merania opacity sú uvedené v nasledujúcej tabuľke 7.
Tabuľka 7
| Doterajší stav techniky | Vynález | |
| Pokus č. | 133 | 134 |
| Opacita | 91,1 % | 92,2 % |
Experimentálne výsledky merania belosti sú uvedené v nasledujúcej tabuľke 8:
Tabuľka 8
| Doterajší stav techniky | Vynález | |
| Pokus č. | 135 | 136 |
| Belosť | 84,8 % | 87,6 % |
Experimentálne výsledky merania lesku sú uvedené v nasledujúcej tabuľke
Tabuľka 9
| Doterajší stav techniky | Vynález | |
| Pokus č. | 137 | 138 |
| Lesk | 41,4 % | 48,6 % |
Z tabuliek 7 až 9 vyplýva, že náterové zmesi podľa vynálezu sa vyznačujú lepšou opacitou, belosťou a leskom ako porovnávané náterové zmesi pripravené starším spôsobom.
PRÍKLAD 12
Tento príklad sa týka merania opacity podľa normy DIN 53146 a belosti listov papiera obsahujúcich v papierovej hmote kompozície nenatretého plniva podľa vynálezu obsahujúce kompozitné kompozície podľa vynálezu, a ich porovnanie s listami papiera obsahujúcimi porovnateľné jednoduché suspenzie zmesí podľa doterajšieho stavu techniky.
S týmto cieľom sa pripravia listy papiera z papierenskej buničiny stupňa SR 23 obsahujúce bezdrevnú sulfátovú buničinu tvorenú z 80 % brezou a z 20 % borovicou. Potom sa zriedi 45 g za sucha tejto papieroviny 10 litrami vody v prítomnosti asi 15 g za sucha skúšanej kompozície plniva tak, aby sa pokusne získal obsah plniva 20 %. Po 15 minútach miešania a pridaní 0,06 % hmotnostných za sucha, z hmotnosti papiera za sucha, retenčného činidla polyakrylamidového typu sa vytvorí list papiera s gramážou 75 g/m2 a plnený na 20 %. Prístroj na vytvorenie listu je systému Rapid-Kóthen model 20.12 MC Haage.
Takto vzniknuté listy sa sušia počas doby 400 sekúnd pri 92 °C a pri tlaku zníženom na 940 mbar. Obsah plniva sa kontroluje analýzou popolovín.
V ďalšom sa stanovia rôzne hodnoty opacity a belosti tým istým spôsobom ako v predchádzajúcom prípade.
Tieto rôzne pokusy sú nasledovné:
Pokus č. J39
V tomto pokuse ilustrujúcom doterajší stav techniky sa používa zmes podľa pokusu č. 1.
Pokus č. 140
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález spôsob sa používa kompozitná kompozícia podľa pokusu č. 2.
Pokus č. 141
V tomto pokuse ilustrujúcom doterajší stav techniky sa používa zmes podľa pokusu č. 3.
Pokus č. 142
V tomto pokuse ilustrujúcom vynález sa používa kompozitná kompozícia podľa pokusu č. 4.
Experimentálne výsledky merania belosti sú uvedené v nasledujúcej tabuľke 10:
Tabuľka 10
| Doterajší stav techniky | Vynález | |
| Pokus č. | 139 | 140 |
| Belosť | 86,9 | 87,7 |
Experimentálne výsledky merania opacity sú uvedené v nasledujúcej tabuľke 11:
Tabuľka 11
| Doterajší stav techniky | Vynález | |
| Pokus č. | 141 | 142 |
| Opacita | 88,7 | 90,3 |
Z tabuliek 10 a 11 vyplýva, že listy papiera plneného ko-štruktúrovanými kompozitnými kompozíciami podľa vynálezu majú lepšiu opacitu a belosť než listy papiera plneného zodpovedajúcimi jednoduchými zmesami podľa doterajšieho stavu techniky.
PRÍKLAD 13
Tento príklad sa týka merania opacity a presnejšie stanovenia difúznej konštanty svetla S jednej vodnej formulácie náteru obsahujúcej hlavne, okrem vody, 100 dielov testovanej kompozície predstavujúcej 65 % sušiny a 9,8 dielov spojiva na báze disperzie styrén-akrylového polyméru.
Táto konštanta S sa meria tým istým spôsobom ako v príklade 10 s výnimkou podložky, ktorou je namiesto listu papiera hliníková doska.
Získané výsledky sú vo všetkých bodoch totožné s výsledkami pokusov č. 129 a 130, čo umožňuje konštatovať, že náterové formulácie podľa vynálezu majú vyššiu difúznu konštantu svetla S ako je konštanta formulácie náteru podľa doterajšieho stavu techniky.
Pokiaľ ide o výsledky z príkladu 10, odborník by skôr očakával výsledky ako v príklade 13. V skutočnosti je konštanta S, ako to potvrdzuje výpočet uvedený v príklade 10, nezávislá od podkladu, či už ním je list papiera, cementová alebo kovová doska a závisí len od štruktúry poťahovej kompozície, teda od kompozície papierenskej náterovej zmesi alebo tiež od kompozície aplikovanej formulácie náteru.
Claims (37)
1. Kompozitná kompozícia minerálnych alebo organických plnív alebo pigmentov, vyznačujúca sa tým, že obsahuje:
a) najmenej dve minerálne alebo organické plnivá alebo pigmenty, z ktorých najmenej jedno vykazuje povrch vybavený najmenej jedným hydrofilným miestom a najmenej jedno ďalšie vykazuje povrch vybavený najmenej jedným organofilným miestom
b) najmenej jedno spojivo, pričom minerálne alebo organické plnivá alebo pigmenty sú ko-štruktúrované alebo ko-absorbované.
2. Kompozitná kompozícia minerálnych alebo organických plnív alebo pigmentov podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že ide o vodnú kompozíciu.
3. Kompozitná kompozícia minerálnych alebo organických plnív alebo pigmentov podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že ide o nevodnú kompozíciu.
4. Kompozitná kompozícia minerálnych alebo organických plnív alebo pigmentov podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že ide o suchú kompozíciu.
5. Kompozitná kompozícia plnív alebo pigmentov podľa jedného z nárokov 1 až 4, vyznačujúca sa tým, že spojivo je organická zlúčenina.
6. Kompozitná kompozícia podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 5, vyznačujúca sa tým, že spojivo je podporované plynom.
7. Kompozitná kompozícia podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 6, vyznačujúca sa tým, že toto spojivo je zvolené z akrylových alebo vinylových polymérov a/alebo kopolymérov alebo polykondenzátov alebo produktov polyadície, ako sú polyméry a/alebo kopolyméry, úplne v kyslej forme alebo čiastočne alebo úplne neutralizované, najmenej jedného z monomérov ako je kyselina akrylová a/alebo metakrylová, itakónová, krotónová, fumárová, maleínanhydrid alebo ďalej kyselina izokrotónová, akonitová, mezakónová, sinapová, undecylénová, angeliková a/alebo ich estery, kyselina akrylamidometylpropánsulfónová, akroleín, akrylamid a/alebo metakrylamid, metakrylamidopropyltrimetylamóniumchlorid alebo -sulfát, metakrylát trimetylamóniumetylchloridu alebo -sulfátu, rovnako ako ich akrylátové a akrylamidové homológy, poprípade kvarternizované, a/alebo dimetyldialylchlorid, vinylpyrolidón alebo ďalej spojivo vybrané z mastných kyselín s priamym alebo rozvetveným reťazcom, alebo alifatických alkoholov s priamym alebo rozvetveným reťazcom alebo mastných amínov s priamym alebo rozvetveným reťazcom alebo cyklických, nasýtených alebo nenasýtených, alebo ďalej spojivo vybrané z kvartérnych solí prednostne s mastnými nerozvetvenými alebo rozvetvenými reťazcami rastlinného pôvodu alebo nerastlinného pôvodu.
8. Kompozitná kompozícia podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 6, vyznačujúca sa tým, že spojivo je zvolené z akrylových alebo vinylových polymérov a/alebo kopolymérov, úplne v kyslej forme alebo čiastočne alebo úplne neutralizovanej, získaných polymerizáciou v kyslom stave v prítomnosti najmenej jednej z minerálnych alebo organických častíc kompozitnej kompozície, a prípadne za prítomnosti spojiva podľa nároku 7, najmenej jedného z monomérov ako je kyselina akrylová a/alebo metakrylová, itakónová, krotónová, fumárová, maleínanhydrid alebo ďalej kyselina izokrotónová, akonitová, me68 zakónová, sinapová, undecylénová, angeliková a/alebo ich estery, kyselina akrylamidometylpropánsulfónová, akroleín, akrylamid a/alebo metakrylamid, metakrylamidopropyltrimetylamóniumchlorid alebo -sulfát, metakrylát trimetylamóniumetylchloridu alebo -sulfátu, rovnako ako ich akrylátové a akrylamidové homológy, poprípade kvarternizované, a/alebo dimetyldialylchlorid, vinylpyrolidón alebo ďalej ako sú mastné nenasýtené kyseliny s priamym alebo rozvetveným reťazcom alebo nenasýtené mastné alkoholy s priamym alebo rozvetveným reťazcom alebo nenasýtené mastné amíny s priamym alebo rozvetveným reťazcom alebo cyklické, alebo tiež kvartérne soli prednostne s nenasýtenými mastnými nerozvetvenými alebo rozvetvenými reťazcami rastlinného pôvodu alebo nerastlinného pôvodu.
9. Kompozitná kompozícia podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 8, vyznačujúca sa tým, že minerálne alebo organické plnivá alebo pigmenty vybavené na svojom povrchu najmenej jedným hydrofilným miestom sú vybraté z prírodných uhličitanov vápenatých ako je krieda, kalcit, mramor a akákoľvek iná forma prírodného uhličitanu vápenatého, pochádzajúca najmä z recyklácie, alebo zo zrážaného uhličitanu vápenatého, dolomitov, kryštalických alebo amorfných hydroxidov hlinitých, zrážaných prírodných alebo syntetických silikátov, síranu vápenatého, oxidu titaničitého, saténovej beloby, wolastonitov, huntitov, kalcinovaných hliniek, pochádzajúcich najmä z procesov recyklácie, alebo škrobu alebo ďalej vybraté z minerálnych alebo organických organofilných častíc, ktoré sa podrobili fyzikálnej alebo chemickej úprave s cieľom vytvoriť aspoň jedno hydrofilné miesto.
10. Kompozitná kompozícia podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 8, vyznačujúca sa tým, že minerálne alebo organické plnivá alebo pigmenty vybavené na svojom povrchu najmenej jedným organofilným miestom sú vybraté z mastencov, sľúd, kalcinovaných alebo nekalcinovaných kaolínov, oxidu zinočnatého alebo priehľadných železitých pigmentov, farebných pigmentov, syntetických pigmentov na báze polystyrénu, močovino-formaldehydových živíc, sadzí alebo celulózových vlákien a múčky alebo ďalej vybraté z minerálnych alebo organických hydrofilných častíc, ktoré sa podrobili fyzikálnej alebo chemickej úprave s cieľom vytvoriť aspoň jedno organofilné miesto.
11. Kompozitná kompozícia podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 10, vyznačujúca sa tým, že obsahuje od 0,1 do 99,9 % hmotnostných za sucha a výhodne 25 až 95 % hmotnostných za sucha, vztiahnuté na celkovú hmotnosť za sucha plnív alebo pigmentov, minerálnych alebo organických plnív alebo pigmentov, ktoré vykazujú povrch vybavený najmenej jedným hydrofilným miestom, a 99,9 % až 0,1 % hmotnostných za sucha a výhodne 75 % až 5 % hmotnostných za sucha, vztiahnuté na celkovú hmotnosť za sucha plnív alebo pigmentov, minerálnych alebo organických plnív alebo pigmentov s povrchom vybaveným najmenej jedným organofilným miestom.
12. Kompozitná kompozícia podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 11, vyznačujúca sa tým, že obsahuje 0,01 % až 10 % a výhodne 0,1 % až 1,5 % hmotnostných za sucha spojiva z hmotnosti všetkých plnív alebo pigmentov za sucha.
13. Kompozitná kompozícia podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 12, vyznačujúca sa tým, že je makroskopický homogénna.
14. Kompozitná kompozícia podľa ktoréhokoľvek z nárokov l až 12, vyznačujúca sa tým, že jej medza tečenia stanovená meraním na viskoelastometri Stress Tech® je vyššia a výhodne najmenej štyrikrát vyššia než medza tečenia zodpovedajúca jednoduchej zmesi plnív alebo pigmentov.
15. Použitie kompozitných kompozícií podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 14 pri výrobe vodných suspenzií minerálnych alebo organických plnív alebo pigmentov, papierenských náterových zmesí a/alebo pri výrobe papiera, v hmote a/alebo pri akejkoľvek inej úprave povrchu papiera.
16. Použitie kompozitných kompozícií podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 14 v oblasti náterov.
17. Použitie kompozitných kompozícií podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 14 v oblasti plastických hmôt.
18. Vodná suspenzia minerálnych alebo organických plnív alebo pigmentov, vyznačujúca sa tým, že obsahuje kompozitnú kompozíciu podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 14.
19. Vodná suspenzia minerálnych alebo organických plnív alebo pigmentov podľa nároku 18, vyznačujúca sa tým, že je makroskopický homogénna.
20. Vodná suspenzia minerálnych alebo organických plnív alebo pigmentov podľa nároku 18, vyznačujúca sa tým, že jej medza tečenia stanovená viskoelastometrom Stress Tech® je vyššia a výhodne najmenej štyrikrát vyššia než medza tečenia zodpovedajúca jednoduchej zmesi plnív alebo pigmentov.
21. Náterová zmes, vyznačujúca sa tým, že obsahuje kompozitnú kompozíciu podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 14.
22. Papierenská náterová zmes podľa nároku 21, vyznačujúca sa tým, že je makroskopický homogénna.
23. Papierenská náterová zmes podľa nároku 21, vyznačujúca sa tým, že jej medza tečenia stanovená viskoelastometrom Stress Tech® je vyššia a výhodne najmenej štyrikrát vyššia než medza tečenia zodpovedajúca jednoduchej zmesi plnív alebo pigmentov.
24. Papierenská náterová zmes podľa ktoréhokoľvek nárokov 21 až 23, vyznačujúca sa tým, že vykazuje difúznu konštantu svetla S vyššiu než náterová zmes obsahujúca jednoduché suspenzie zodpovedajúcich zmesí.
25. Papierenská náterová zmes podľa ktoréhokoľvek nárokov 21 až 23, vyznačujúca sa tým, že má belosť určenú podľa normy TAPPI T452 ISO 2470 vyššiu než náterová zmes obsahujúca jednoduché suspenzie zodpovedajúcich zmesí.
26. Papierenská náterová zmes podľa ktoréhokoľvek nárokov 21 až 23, vyznačujúca sa tým, že vykazuje lesk definovaný TAPPI 75° podľa Lehmanna vyšší než náterová zmes obsahujúca jednoduché suspenzie zodpovedajúcich zmesí.
27. Papierenská náterová zmes podľa ktoréhokoľvek nárokov 21 až 23, vyznačujúca sa tým, že krivka stanovená podľa testu potlačovateľnosti ISIT a reprezentujúca silu odlepenia ako funkciu času má menšiu strmosť vzostupných a zostupných línií než náterové zmesi obsahujúce jednoduché suspenzie zodpovedajúcich zmesí, a zvýšenú maximálnu hodnotu sily odlepenia.
28. Papierenská náterová zmes podľa ktoréhokoľvek z nárokov 21 až 23, vyznačujúca sa tým, že má vyššiu hustotu tlače než náterová zmes obsahujúca jednoduché suspenzie zodpovedajúcich zmesí.
29. Kompozícia na úpravu povrchu papiera, dreva, kovu, plastu alebo cementu alebo formulácia vodných alebo nevodných náterov, vyznačujúca sa tým, že obsahuje kompozitnú kompozíciu podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 14.
30. Kompozícia na úpravu povrchu papiera, dreva, kovu, plastu alebo cementu alebo formulácia vodných alebo nevodných náterov podľa nároku 29, vyznačujúca sa tým, že je makroskopický homogénna.
31. Kompozícia na povrchovú úpravu papiera podľa nároku 29, vyznačujúca sa tým, že jej medza tečenia stanovená viskoelastometrom Stress Tech® je vyššia a výhodne najmenej štyrikrát vyššia než medza tečenia zodpovedajúca jednoduchej zmesi plnív alebo pigmentov.
32. Formulácia vodných alebo nevodných náterov podľa nároku 29, vyznačujúca sa tým, že vykazuje difúznu konštantu svetla S vyššiu než náterová formulácia obsahujúca jednoduché suspenzie zodpovedajúcich zmesí.
33. Kompozícia na úpravu povrchu papiera podľa ktoréhokoľvek z nárokov 29 až 31, vyznačujúca sa tým, že jej krivka stanovená podľa testu potlačovateľnosti ISIT a reprezentujúca silu odlepenia ako funkciu času má menšiu strmosť vzostupných a zostupných línií než náterové zmesi na povrch papiera obsahujúce jednoduché suspenzie zodpovedajúcich zmesí a zvýšenú maximálnu hodnotu sily odlepenia.
34. Nenáterová kompozícia plniva v hmote, vyznačujúca sa tým, že obsahuje kompozitnú kompozíciu podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 14.
35. Podkladový list papiera určený na natretie, vyznačujúci sa tým, že obsahuje nenáterovú kompozíciu plniva v hmote podľa nároku 34.
36. List papiera podľa nároku 35, vyznačujúci sa tým, že vykazuje opacitu určenú podľa normy DIN 53146 vyššiu nezje opacita listu papiera obsahujúceho jednoduché suspenzie zodpovedajúcich zmesí.
37. List papiera podľa nároku 35, vyznačujúci sa tým, že vykazuje belosť určenú podľa normy TAPP1 T452 ISO 2470 vyššiu než je belosť listu papiera obsahujúceho jednoduché suspenzie zodpovedajúcich zmesí.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9804714A FR2777288B1 (fr) | 1998-04-09 | 1998-04-09 | Compositions composites de charges ou pigments mineraux ou organiques co-structures ou co-adsorbes et leurs utilisations |
| FR9815244A FR2777289B1 (fr) | 1998-04-09 | 1998-11-30 | Compositions composites de charges ou pigments mineraux ou organiques co-structures ou co-adsorbes et leurs utilisations |
| PCT/IB1999/000941 WO1999052984A1 (fr) | 1998-04-09 | 1999-04-06 | Compositions composites de charges ou pigments mineraux ou organiques co-structures ou co-adsorbes et leurs utilisations |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK14802000A3 true SK14802000A3 (sk) | 2001-08-06 |
| SK287409B6 SK287409B6 (sk) | 2010-09-07 |
Family
ID=26234267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK1480-2000A SK287409B6 (sk) | 1998-04-09 | 1999-04-06 | Ko-štruktúrované alebo ko-absorbované kompozitné kompozície s minerálnymi alebo organickými plnivami alebo pigmentmi a ich použitie |
Country Status (26)
| Country | Link |
|---|---|
| US (6) | US7311802B2 (sk) |
| EP (1) | EP1084203B1 (sk) |
| JP (1) | JP4603158B2 (sk) |
| KR (1) | KR100930540B1 (sk) |
| CN (1) | CN100347256C (sk) |
| AT (1) | ATE514761T1 (sk) |
| AU (1) | AU764736B2 (sk) |
| BR (1) | BR9909547B1 (sk) |
| CA (1) | CA2324939C (sk) |
| CO (1) | CO5080809A1 (sk) |
| CZ (1) | CZ301409B6 (sk) |
| DK (1) | DK1084203T3 (sk) |
| FR (1) | FR2777289B1 (sk) |
| HU (1) | HU227632B1 (sk) |
| ID (1) | ID26220A (sk) |
| NO (1) | NO340122B1 (sk) |
| NZ (1) | NZ508009A (sk) |
| PL (1) | PL201992B1 (sk) |
| PT (1) | PT1084203E (sk) |
| RO (1) | RO123317B1 (sk) |
| RU (1) | RU2220173C2 (sk) |
| SI (1) | SI20478B (sk) |
| SK (1) | SK287409B6 (sk) |
| TR (1) | TR200002941T2 (sk) |
| TW (1) | TWI241324B (sk) |
| WO (1) | WO1999052984A1 (sk) |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2777289B1 (fr) * | 1998-04-09 | 2006-08-11 | Pluss Stauffer Ag | Compositions composites de charges ou pigments mineraux ou organiques co-structures ou co-adsorbes et leurs utilisations |
| CN1326773C (zh) * | 2004-04-29 | 2007-07-18 | 中南大学 | 高纯无水氯化镁的制备方法 |
| FI120318B (fi) * | 2004-06-23 | 2009-09-15 | M Real Oyj | Tärkkelyksen piitä sisältävät komposiitit, menetelmä niiden valmistamiseksi ja käyttö paperin ja kartongin valmistuksessa |
| FR2881064A1 (fr) * | 2005-01-26 | 2006-07-28 | Omya Development Ag | Procede de controle de la contamination microbienne, suspensions minerales obtenues et leurs utilisations |
| FR2885906A1 (fr) * | 2005-05-20 | 2006-11-24 | Coatex Soc Par Actions Simplif | Utilisation de polymeres hydrosolubles obtenus par polymerisation radicalaire controlee comme agent ameliorant l'opacite et/ou la brillance de produits secs les contenant |
| AR061138A1 (es) | 2006-06-09 | 2008-08-06 | Omya Development Ag | Compuestos de microparticulas inorganicas y/u organicas y nanoparticulas de dolomita |
| DE102007004124B4 (de) | 2007-01-26 | 2019-01-17 | Omya International Ag | Füllstoffe und/oder Pigmente umfassend ein Komposit oder eine wässerige Aufschlämmung eines Komposits aus anorganischen und/oder organischen Mikropartikeln und Nano-Dolomitpartikeln |
| DE102006026965A1 (de) | 2006-06-09 | 2007-12-13 | Omya Development Ag | Komposits aus anorganischen und/oder organischen Mikropartikeln und Nano-Calciumcarbonatpartikeln |
| EP2075375A1 (en) | 2007-12-11 | 2009-07-01 | Polska Wytwornia Papierow Wartosciowych S.A. | Paper for personal document sheets and security document from this paper |
| DE102007059736A1 (de) | 2007-12-12 | 2009-06-18 | Omya Development Ag | Oberflächenmineralisierte organische Fasern |
| EP2172517B1 (en) | 2008-10-06 | 2018-11-21 | Rohm and Haas Company | Composite particles |
| FI20086122A (fi) * | 2008-11-24 | 2010-05-25 | Kemira Oyj | Polymeerikoostumus |
| FI121937B (fi) * | 2008-11-24 | 2011-06-15 | Kemira Oyj | Menetelmä päällystyskoostumuksen valmistamiseksi paperille tai kartongille sekä kuivapäällystyskoostumus |
| FI20096249A (fi) | 2009-11-26 | 2011-05-27 | Kemira Oyj | Menetelmä päällysteen valmistamiseksi kuitumatriisille |
| EP2402167B1 (en) | 2010-07-02 | 2013-09-04 | Omya International AG | Paper for inkjet recording |
| US8815982B2 (en) * | 2010-07-20 | 2014-08-26 | Silberline Manufacturing Company, Inc. | Colored system |
| US8912252B2 (en) | 2010-07-20 | 2014-12-16 | Silberline Manufacturing Company, Inc. | Film-forming pigments and coating system including the same |
| GB2483088B (en) | 2010-08-26 | 2012-07-18 | Giraffic Technologies Ltd | Asynchronous data streaming in a peer-to-peer network |
| FI123224B (fi) * | 2010-11-05 | 2012-12-31 | Nordkalk Oy Ab | Kuitutuote ja menetelmä sen valmistamiseksi |
| PL2712895T3 (pl) * | 2012-09-26 | 2016-11-30 | Stabilne reologicznie zawiesiny wodne materiałów mineralnych, zawierające polimery organiczne o zmniejszonej zawartości lotnych związków organicznych (voc) | |
| GB2538492A (en) * | 2015-05-11 | 2016-11-23 | Cook Medical Technologies Llc | Aneurysm treatment assembly |
| EP3067394B1 (en) * | 2013-11-04 | 2019-01-30 | Jeju National University Industry-Academic Cooperation Foundation | Nonpoisonous paint composition containing organic and inorganic oxidation nanostructures and method for preparing same |
| CA2873208C (en) * | 2013-12-20 | 2022-04-05 | Rohm And Haas Company | Pigmented coating composition with itaconic acid functionalized binder |
| GB201505320D0 (en) | 2015-03-27 | 2015-05-13 | Imerys Minerals Ltd | Mineral slurries |
| EP3741815B1 (en) * | 2016-03-16 | 2022-02-16 | Swimc Llc | Opacifying clusters for use in paint compositions |
| CN105862470A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-08-17 | 无锡润新染料有限公司 | 一种无机复合染料及其制备方法 |
| EP3275947A1 (en) | 2016-07-25 | 2018-01-31 | Omya International AG | Surface-reacted calcium carbonate with functional cations |
| EP3275946A1 (en) | 2016-07-25 | 2018-01-31 | Omya International AG | Post treatment of surface-reacted calcium carbonate with different functional cations |
| CN109280309A (zh) * | 2017-07-21 | 2019-01-29 | 住友化学株式会社 | 固化性组合物、成型体和其制造方法 |
| EP3813553A4 (en) * | 2018-06-28 | 2022-03-16 | Wm. Wrigley Jr. Company | TITANIUM-FREE OPACITY COMPOSITIONS |
| CN111501413B (zh) * | 2020-04-29 | 2021-10-01 | 山东龙德复合材料科技股份有限公司 | 滤纸用抗菌填料及其制备方法 |
| JP2022016330A (ja) * | 2020-07-10 | 2022-01-21 | 株式会社リコー | インク、画像形成装置、及び画像形成方法 |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2759203C2 (de) * | 1977-12-31 | 1985-10-31 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Pigmentdispersionen und ihre Verwendung zum Pigmentieren hydrophiler und hydrophober Medien |
| FR2440436A1 (fr) * | 1978-10-30 | 1980-05-30 | Omya Sa | Procede de couchage du papier avec un carbonate de calcium naturel comme pigment unique |
| FI64674C (fi) * | 1982-04-29 | 1983-12-12 | Ruskealan Marmori Oy | Foerfarande foer framstaellning av en fyllnadsmedels- och/eller belaeggningspigmentblandning foer papper |
| US4547331A (en) | 1982-05-19 | 1985-10-15 | International Osobouw Sales Office N.V. | Method for manufacturing light-weight shaped concrete articles, such as block-shaped building elements |
| JPS59120657A (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-12 | Lion Corp | 表面被覆顔料 |
| JPS62101664A (ja) * | 1985-10-25 | 1987-05-12 | メルク・パテント・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 無機顔料粒子附着薄片状雲母顔料とその製造法 |
| DE58908295D1 (de) * | 1988-03-07 | 1994-10-13 | Pluss Stauffer Ag | Pigment-Mischung für die Papierindustrie. |
| JPH02242998A (ja) * | 1989-03-15 | 1990-09-27 | Asada Seifun Kk | 不透明性を付与する製紙用複合粉体 |
| CN1048190C (zh) * | 1989-06-06 | 2000-01-12 | 普拉斯-斯托弗公司 | 一种矿物和／或填料和／或颜料的水悬浮液和其制备方法 |
| CH685558A5 (fr) * | 1990-08-03 | 1995-08-15 | Bernard Ansaloni Pierre Alain | Procédé de fabrication de granulats et composition adhésive pour sa mise en oeuvre. |
| FR2674515B1 (fr) * | 1991-03-29 | 1993-09-03 | Talc Luzenac | Substances talqueuses presentant des proprietes specifiques de surface et procedes de fabrication. |
| US5152835A (en) | 1991-05-08 | 1992-10-06 | Engelhard Corporation | Composite titania-calcined kaolin opacifying pigments and method for making and using same |
| ZA925701B (en) | 1991-08-08 | 1993-04-13 | Bst Holdings Pty Ltd | Lightweight concrete. |
| DE4213746C2 (de) * | 1992-04-25 | 1996-03-07 | Feldmuehle Ag Stora | Druckträger mit einem ein- oder beidseitigen Strich |
| US5662731A (en) * | 1992-08-11 | 1997-09-02 | E. Khashoggi Industries | Compositions for manufacturing fiber-reinforced, starch-bound articles having a foamed cellular matrix |
| DE4312463C1 (de) * | 1993-04-16 | 1994-07-28 | Pluss Stauffer Ag | CaCO¶3¶ -Talkum-Streichpigmentslurry, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung |
| US5584924A (en) * | 1994-08-26 | 1996-12-17 | Thiele Kaolin Company | Opacifying kaolin clay pigments having improved rheology and process for the manufacture thereof |
| US5759258A (en) | 1995-03-15 | 1998-06-02 | Minerals Technologies Inc. | Recycling of mineral fillers from the residue of a paper deinking plant |
| JPH09132514A (ja) * | 1995-11-10 | 1997-05-20 | Catalysts & Chem Ind Co Ltd | 薄片状微粉末および化粧料 |
| FR2777289B1 (fr) | 1998-04-09 | 2006-08-11 | Pluss Stauffer Ag | Compositions composites de charges ou pigments mineraux ou organiques co-structures ou co-adsorbes et leurs utilisations |
| FR2787802B1 (fr) * | 1998-12-24 | 2001-02-02 | Pluss Stauffer Ag | Nouvelle charge ou pigment ou mineral traite pour papier, notamment pigment contenant du caco3 naturel, son procede de fabrication, compositions les contenant, et leurs applications |
| DE102006026965A1 (de) * | 2006-06-09 | 2007-12-13 | Omya Development Ag | Komposits aus anorganischen und/oder organischen Mikropartikeln und Nano-Calciumcarbonatpartikeln |
-
1998
- 1998-11-30 FR FR9815244A patent/FR2777289B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-03-30 TW TW088105009A patent/TWI241324B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-04-06 BR BRPI9909547-5A patent/BR9909547B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-04-06 PT PT99919483T patent/PT1084203E/pt unknown
- 1999-04-06 PL PL343545A patent/PL201992B1/pl unknown
- 1999-04-06 CZ CZ20003723A patent/CZ301409B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-04-06 DK DK99919483.0T patent/DK1084203T3/da active
- 1999-04-06 KR KR1020007011197A patent/KR100930540B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-04-06 CA CA2324939A patent/CA2324939C/fr not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-06 JP JP2000543534A patent/JP4603158B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-06 HU HU0102119A patent/HU227632B1/hu unknown
- 1999-04-06 CN CNB998057312A patent/CN100347256C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-06 SI SI9920027A patent/SI20478B/sl active Search and Examination
- 1999-04-06 RO ROA200000967A patent/RO123317B1/ro unknown
- 1999-04-06 AU AU37255/99A patent/AU764736B2/en not_active Expired
- 1999-04-06 TR TR2000/02941T patent/TR200002941T2/xx unknown
- 1999-04-06 EP EP99919483A patent/EP1084203B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-06 SK SK1480-2000A patent/SK287409B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1999-04-06 WO PCT/IB1999/000941 patent/WO1999052984A1/fr active IP Right Grant
- 1999-04-06 NZ NZ508009A patent/NZ508009A/en not_active IP Right Cessation
- 1999-04-06 ID IDW20002029A patent/ID26220A/id unknown
- 1999-04-06 RU RU2000128054/04A patent/RU2220173C2/ru active
- 1999-04-06 AT AT99919483T patent/ATE514761T1/de active
- 1999-04-07 CO CO99020337A patent/CO5080809A1/es unknown
-
2000
- 2000-09-26 NO NO20004820A patent/NO340122B1/no not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-04-20 US US10/827,531 patent/US7311802B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-12-19 US US11/305,093 patent/US7645361B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-12-19 US US11/305,092 patent/US7537675B2/en not_active Ceased
-
2007
- 2007-12-14 US US11/956,944 patent/US7666275B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-04-20 US US12/426,748 patent/US20090292067A1/en not_active Abandoned
-
2011
- 2011-05-25 US US13/115,611 patent/USRE44601E1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SK14802000A3 (sk) | Ko-štruktúrované alebo ko-absorbované kompozitné kompozície s minerálnymi alebo organickými plnivami alebo pigmentmi a ich použitie | |
| DK2694598T3 (en) | Method of producing self-binding pigment particles | |
| KR101809781B1 (ko) | 특히 종이 충전제 및 종이 또는 플라스틱 코팅에 사용하기 위한, 광물 조성물 | |
| CA2609411A1 (en) | Polymer-pigment hybrids for use in papermaking | |
| CN107690455A (zh) | 经表面反应碳酸钙作为抗粘连剂的用途 | |
| PT1611946E (pt) | Emulsão de microcápsulas e método para a sua produção | |
| US20110224348A1 (en) | process for preparing a coating composition for paper and board | |
| MXPA00009880A (en) | Composite compositions of co-structured or co-adsorbed organic or mineral pigments or fillers and their uses | |
| FR2777288A1 (fr) | Compositions composites de charges ou pigments mineraux ou organiques co-structures ou co-adsorbes et leurs utilisations | |
| WO1992003288A1 (en) | Printable paper coating composition | |
| WO2011064454A1 (en) | Process for preparing a coating for a fiber matrix |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TC4A | Change of owner's name |
Owner name: OMYA INTERNATIONAL AG, OFTRINGEN, CH Effective date: 20140227 |
|
| MK4A | Patent expired |
Expiry date: 20190406 |