SK14572000A3 - Profil okien alebo dvier a spôsob jeho výroby - Google Patents

Description

Oblasť techniky

Vynález sa týka profilu okien alebo dvier s väčším počtom vnútorných komôr oddelených priehradkami a spôsob jeho výroby, ako aj systém profilov na výrobu okien a dvier.

Doterajší stav techniky

Profily okien a dvier s väčším počtom vnútorných komôr oddelených priehradkami, ktorých hrúbka Btien je medzi 2 a 3,5 mm, sú zhotovované pretláčaním z tvrdého PVC. Pri pretláčaní je termoplastická hmota najprv pláštifikovaná v pretláčacom lise, a ďalej potom v pretláčacom náBtroji tvarovaná na požadovaný profil s dutinami, ktorý je potom v pripojenom kalibračnom zariadení. Na bývajú zvyčajne používané vonkajšie kalibry, ktorými sú kalibrované vonkajšie obrysy profilu, zatiaľ čo pri vnútorných komorách sú prípustné určité tolerancie.

kalibrovaný, ka1i brovani e

Profily tohto typu s vnútornými komorami pre okná alebo dvere sú známe napríklad z patentového spisu DE 197 36 393 Al. Na splnenie požadovaných nárokov na tvrdosť a tepelnú izoláciu majú tieto pretláčaním zhotovené profily zosílenú hrúbku stien, pričom hrúbka stien je oblastnými normami stanovená v rozmedzí od 2 do 3,5 mm. Tieto profily majú zvyčajne pomerne veľké vnútorné komory, do ktorých môžu byť, s cieľom zvýšiť tvrdosť profilu, vložené kovové výstužné profily.

V dôsledku rozdielnych požiadaviek na tuhosť profilov ·· ·· ·· ·· ·· ···· ···· ··· • · ·· · · ·· · · ···· · · · · ·· · ·· ·· ·· ·· ·· ··· zhotovujú väčší výrobci profilov rôzne série týchto profilov, u ktorých hrúbka stien je prispôsobená požiadavkám odberateľov. To ale predstavuje väčšie výrobné a investičné výdaje. Ďalšou z možností je to, že profily s relatívne väčšou hrúbkou stien, tj. profily prispôsobené vyšším požiadavkám odberateľov, sú dodávané aj odberateľom, ktorých požiadavky nie sú tak náročné. To ale vedie k väčšej spotrebe materiálu a tým aj k vyšším výrobným nákladom.

Podstata vynálezu

Uvedené nedostatky do značnej miery odstraňuje profil okien alebo dvier podľa vynálezu s väčším počtom vnútorných komôr vzájemne oddelených priehradkami, ktorého steny tvoriace vonkajší obrys, ako aj priehradiek medzi jednotlivými komorami, majú hrúbku menšiu ako 4 mm, zvyčajne medzi 2 a 4 mm, pričom vonkajšie steny a/alebo priehradky bú aspoň z časti zhotovené z vypeneného tvrdého PVC, so stupňom vypenenia medzi 1,05 a 1,2.

Ako stupeň vypenenia v zmysle tohto vynálezu sa rozumie podiel hustoty nevypeneného tvrdého PVC k hustote vypeneného tvrdého PVC. Stupeň vypenenia 1,10 teda znamená, že materiál z ktorého je profil zhotovený je vypenený asi z 10 % a jeho hustota tak zodpovedá 0,91 násobku hustoty nevypeneného materiálu. Pri stupni vypenenia 1,05 je hustota materiálu profilu 1,38 g/cm³, kým pri stupni vypenenia 1,2 je hustota materiálu profilu 1,21 g/cm³.

Pri voľbe nižšieho stupňa vypenenia medzi 1,05 až 1,2 podľa vynálezu je štruktúra pórov tak jemná, že nie je voľným okom takmer zistiteľná. Takisto povrchová plocha profilu zhotoveného z vypeneného materiálu je takmer identická s povrchovou plochou profilu zhotoveného z nevypeneného materiálu.

Profily okien alebo dvier zhotovené podľa vynálezu tak

·· ·· • · · · • · ·· ·· ·· • · · · • · ·* ·· vykazujú σ 5 až 20* nižšiu váhu oproti profilom s rovnakými vnútornými a vonkajšími rozmermi, zhotovenými z nevypeneného materiálu, t.j. predovšetkým s rovnakými hrúbkami stien. Profil okna alebo dverí zhotovený pretláčaním z mierne vypeneného tvrdého PVC, tak môže byť s výhodou kombinovaný so zodpovedajúcim profilom zhotoveným z nevypeneného tvrdého PVC, t.j. s profilom s rovnakými vnútornými a vonkajšími obrysmi, napriek tomu, že pre taký systém profilov môžu byť použité rovnaké pomocné profily a diely príslušenstva. Profily z nevypeneného materiálu a profily pretláčané z materiálu so stupňom vypenenia medzi 1,05 a 1,2 sa teda odlišujú len hustotou materiálu, ale nie svojimi rozmermi alebo podstatnými vlastnosťami. Pri profiloch zhotovených z vypeneného materiálu sa ale ušetrí 5 až 20 * materiálu.

Dôležité je ale predovšetkým to, že profily zhotovené podľa vynálezu z vypeneného materiálu môžu byť spracované rovnako tak presne, ako zodpovedajúce profily zhotovené z nevypeneného materiálu. Profily zhotovené podľa vynálezu môžu byť v oblasti úkoeov zvarené rovnakým spôsobom ako profily zhotovené z nevypeneného materiálu, pričom v rohových spojoch je dosiahnutá rovnaká vysoká pevnosť.

Pri zhotovení profilov okien alebo dvier z vypeneného materiálu podľa vynálezu je s výhodou aplikovaný rovnaký výrobný postup, používaný pri výrobe profilov pretláčaním z nevypeneného tvrdého PVC. Tento postup spočíva v tom, že vsádzka je najprv natavená v závitovkovom pretláčacom lise, potom je profil tvarovaný v pretláčacom nástroji. Potom nasleduje kalibrácia aspoň vonkajších obrysov profilu v chladenom kalibračnom zariadení. Vsádzka okrem tvrdého PVC obsahuje zvyčajne pigmenty, stabilizátory, poprípade modifikátory nárazovej húževnatosti, a ešte 0,2 až 2 * chemických rozpínavých prísad. Ako chemická rozpínavá prísada je používaný azodikarbónamid, poprípade so zvyčajným urýchľovačom, alebo prísadami ovplyvňujúcimi tepelný rozpad azodi karbónami du.

·· • · • · · · • · ·· • · · · • · · · ·· ·· ·· ·· • · · · • · »· ·· ·· ··

Speňovanie materiálu vsádzky je účelne urobené ešte na poslednom úseku závitovky pretláčacieho lisu, najpozdejšie ale v prechodovej časti medzi závitovkou a pretláčacím tvarovacím nástrojom. Speňovanie by ale malo byť urobené najpozdejSie, keď profil opúSťa pretláčací tvarovací nástroj. Ak je materiál speňovaný až v kalibračnom zariadení, je takmer nemožné dodržať presné rozmery priehradiek.

Podľa jedného z výhodných vyhotovení profilu podľa vynálezu, resp. spôsobu jeho výroby, je profil zhotovovaný pretláčaním z dvoch rôznych vsádzok materiálu. Jedna možnosť spočíva v tom, že jadro profilu, poprípade aj vnútorné časti vonkajších stien, je zhotovované z recyklovaného materiálu, zatiaľ čo vonkajSia vrstva je zhotovená z nového materiálu. Speňovací prostriedok je v tomto prípade pridávaný len do vsádzky z ktorej je zhotovované jadro, napríklad do recyklovaného materiálu. V zásade sú také postupy výroby z dvoch rôznych vsádzok odborníkom známe. V oblasti kalibračného zariadenia je pritom profil chladený nielen z vonkajSej strany, ale aj vháňaním vzduchu, alebo vstrekovaním vody, poprípade zmesi vzduchu a vody, do vnútorných komôr. Týmto spôsobom môžno dosiahnuť nielen veľký výkon pretláčania, ale aj veľkú rozmerovú presnosť vnútorných komôr.

Výhoda spôsobu výroby profilov podľa vynálezu spočíva v tom, že jedným a tým istým nástrojom, ako aj kalibračným zariadením, môžu byť pri rovnakých parametroch spôsobu zhotovované profily ako z nevypeneného materiálu, tak aj z materiálu so stupňom vypenenia medzi 1,05 a 1,2.

Pokiaľ je pridané väčSie množstvo azodikarbónamidu, vedie to k stupňu vypenenia väčšiemu ako 1,2, a nie je možné zhotoviť vnútorné priehradky bez ďalších nákladných opatrení, nevyhnutných na dodržanie ich rozmerovej ·· ·· ·· ·· ·· ···· ···· ··· • · · · · ·· · · • ·· ··· ·· ··· · ·· ·· ·· ·· ·· · presnosti, pretože v dôsledku vyššieho stupňa vypenenia je negatívne ovplyvnená linearita týchto priehradiek. Menšie množstvo azodikarbónamidu spôsobuje nižší stupeň vypenenia, ktorý nespôsobuje v PVC žiadne znateľné napätie.

Rozpínavá prísada môže byť buď primiešaná už v základnej vsádzke a spolu s ňou privádzaná do pretláčacieho lisu, alebo môže byť speňovací prostriedok aj priebežne pridávaný bezprostredne do plniaceho lievika pretláčacieho lisu.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Vynález je ďalej bližšie objasnený pomocou príkladného vyhotovenia znázorneného na výkresoch, s jeho opisom. Tu znázorňuje.

Obr. 1 priečny rez profilovým rámom zhotoveným podľa vynálezu,

Obr. 2 priečny rez profilovým rámom ako na obr. 1, zhotoveným z nevypeneného materiálu,

Obr. 3 priečny rez profilom slepého rámu zhotoveným vytláčaním z dvoch rôznych vsádzok.

Príklady vyhotovenia vynálezu

Na výrobu systému profilov krídiel okien alebo dvier a slepých rámov b hrúbkou steny 3,0 mm, zhotovených z vypeneného a nevypeneného materiálu s hustotou 1,45 g/cm³ je použitá vsádzka nasledujúceho zloženia:

·· ·· ·· ·· ·· ···· ···· ··· • · ·· · · ·· · · • ·· ··· ·· ··· · ·· ·· ·· ·· ·· ·

Tabuľka 1

Komponenty

PVC modifikátor nárazovej húževnatosti stabilizátor krieda titandioxyd

Množstvo vo váhových as

Do vsádzky z ktorej má byť vytvorený vypenený materiál je pridané 0,6 % azodikarbónamidu, a tak sa dosiahne stupeň vypenenia 1,11 a hustota materiálu 1,31 g/cra³, pri súčasnej úspore materiálu približne 11 X.

Vsádzky na výrobu profilov z vypeneného a nevypeneného materiálu sa tak odliSujú len prísadou 0,6 X rozpínacej prísady azodikarbónamidu. Oba druhy profilov sú zhotovované v tom istom pretláčacom zariadení. V rovnakom pretláčacom závitovkovom lise je najprv vykonávaná plastifikácia, a v oboch prípadoch pri teplote 200° C, pričom v rovnakom pretláčacom nástroji je tvarovaný profil podľa obr.l, resp.

• obr.2. V nasledujúcom kombinovanom kalibračnom zariadení s vonkajším a vnútorným chladením sú potom profily kalibrované a pritom ochladzované.

Takto zhotovené profily z vypeneného a nevypeneného materiálu vykazujú v rámci výrobných tolerancií rovnaké vonkajšie aj vnútorné rozmery, a tak môžu byť na oba profily použité rovnaké vedľajSie profily, poprípade rovnaké ostatné prísluSenstvá. Mechanické vlastnosti profilov zhotovených ·· ·· ·· ·· ·· ···· ···· ··· • · ·· · · ·· · · • · · ··· · · ··· · ·· ·· · ·· ·· · z vypeneného materiálu sú takmer rovnaké ako mechanické vlastnosti profilov zhotovených z nevypeneného materiálu, najmä pokiaľ ide o pevnosť v rohových spojoch po zvarení.

Na obr. 1 je znázornený profil X rámu krídla okna a/alebo dvier, ktorý je podľa tohto príkladného vyhotovenia zhotovený z materiálu so stupňom vypenenia 1,11. Vnútorná komora 2. tohto profilu X slúži na prichytenie oceľového výstužného profilu 4· Na obr. 2 je znázornený rovnaký profil 2 ako na obr. 1, avšak zhotovený z nevypeneného materiálu. Vonkajšie obrysy, ako aj obrysy vnútorných komôr a výstužných komôr, sú úplne rovnaké ako v profile 1 znázornenom na obr.l. Mikropórovitá štruktúra tvrdého PVC je symbolicky znázornená na obr.l. Stupeň vypenenia materiálu z ktorého je profil χ zhotovený je 1,11, a to znamená, že na zhotovenie profilu X je potrebné o 11 X menej materiálu, ako na zhotovenie profilu 2..

Na obr. 3 je podľa príkladného vyhotovenia vynálezu znázornený slepý rám &, ktorého šrafovaná vnútorná časť £ je zhotovená z recyklovaného materiálu, s pridaním 0,6 % azodikarbónamidu, pričom stupeň vypenenia tohto materiálu je 1,11. Na obr.3 nešrafovaná vonkajšia časť Z slepého rámu S je zhotovená z nevypeneného nového materiálu rovnakého zloženia podľa už uvedenej tabuľky.

Claims (3)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Profil okien alebo dvier s väčším počtom dutých komôr oddelených priehradkami, ktorého steny tvoriace vonkajšie obryey a priehradky oddeľujúce vnútorné komory majú hrúbku menšiu ako 4 mm, vyznačujúci sa tým, še steny a/alebo prepážky sú aspoň z časti zhotovené z vypeneného tvrdého PVC so stupňom vypenenia medzi 1,05 a 1,2.
2. 2. Profilový systém na zhotovenie okien a dvier obsahujúci aspoň jeden profil slepého rámu a/alebo profil krídla dvier alebo okna s väčším počtom dutých komôr, vytvorený na báze nevypeneného tvrdého PVC, vyznačujúci sa tým, že tento profilový systém obsahuje najmenej jeden ďalší profil zhotovený z vypeneného tvrdého PVC, so stupňom vypenenia od 1,05 do 1,20, pričom vonkajšie aj vnútorné obrysy profilu zhotoveného z vypeneného materiálu sú zhodného s profilom zhotoveným z nevypeneného materiálu.
3. 3. Spôsob zhotovenia profilu okien a/alebo dvier s dutými komorami, pri ktorom je vsádzka na báze tvrdého PVC najprv natavená v pretláčacom lise, ďalej potom v pretláčacom nástroji tvarovaná do tvaru profilu, ktorého aspoň vonkajší obrys je potom kalibrovaný v kalibrovacom zariadení pri súčasnom ochladzovaní na teplotu tuhnutia, vyznačujúci sa tým, že vsádzka obsahuje od 0,2 do 2 X chemický rozpínací prostriedok, ktorého prostredníctvom sa dosiahne stupeň vypenenia medzi 1,05 až 1,20.