SK11572001A3 - Spôsob izolácie cystínu - Google Patents

Spôsob izolácie cystínu Download PDF

Info

Publication number
SK11572001A3
SK11572001A3 SK1157-2001A SK11572001A SK11572001A3 SK 11572001 A3 SK11572001 A3 SK 11572001A3 SK 11572001 A SK11572001 A SK 11572001A SK 11572001 A3 SK11572001 A3 SK 11572001A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
centrifuge
cystine
flow rate
acceleration
linear flow
Prior art date
Application number
SK1157-2001A
Other languages
English (en)
Other versions
SK287595B6 (sk
Inventor
Wolfgang Döring
Original Assignee
Consortium für elektrochemische Industrie GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Consortium für elektrochemische Industrie GmbH filed Critical Consortium für elektrochemische Industrie GmbH
Publication of SK11572001A3 publication Critical patent/SK11572001A3/sk
Publication of SK287595B6 publication Critical patent/SK287595B6/sk

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C319/00Preparation of thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides
    • C07C319/26Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C319/28Separation; Purification
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/26Separation of sediment aided by centrifugal force or centripetal force
    • B01D21/262Separation of sediment aided by centrifugal force or centripetal force by using a centrifuge

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Description

SPÔSOB IZOLÁCIE CYSTÍNU
Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu izolácie kryštalického cystínu z bunkovej suspenzie.
Doterajší stav techniky
Aminokyselina cystín sa obyčajne získava kyslou hydrolýzou z keratínového odpadu, ako napríklad z ľudských vlasov a purifikuje zrážaním. Vývoj účinného postupu na fermentačnú výrobu cystínu (EP 0885962 A1) nutne vyžaduje aj vývoj efektívnej metódy čistenia tohoto produktu.
Na spracovanie fermentačne vyrobených produktov, ktoré sú ťažko rozpustné vo fermentačnej zmesi sa navrhlo už viacero postupov. US 5547858 popisuje selektívne vylučovanie kryštálov aminokyselín alebo nukleových kyselín z fermentačnej zmesi pomocou hydrocyklónu. Nevýhodou tohoto postupu je, že pri vysokej citlivosti sa dosahujú iba nízke výťažky produktu.
Vo WO 96/40758 sa popisuje postup, pri ktorom sa na izoláciu vo vode nerozpustných zlúčenín z fermentačnej zmesi používa postupné zahusťovanie prostredníctvom membránovej filtrácie, solubilizácia pridaním rozpúšťadla a opakovaná membránová filtrácia na oddelenie buniek. V dôsledku veľmi zlej rozpustnosti cystínu takmer vo všetkých organických rozpúšťadlách je však aplikácia tohoto postupu v prípade cystínu prakticky nemožná.
WO 95/08620 používa postupnosť krokov, pri ktorých sa mikroorganizmy solubilizujú, napríklad tepelnou úpravou v kyselinách alebo zásadách
3I767/T h a následne sa centrifugáciou izoluje nerozpustný produkt. V prípade cystínu však túto metódu taktiež nie je možné použiť, pretože hoci je cystín v kyselinách a zásadách rozpustný, nie je v zásadách termostabilný.
V princípe môže byť využitá klasicky používaná metóda na purifikáciu cystínu, vyzrážavanie z kyselín alebo zásad. Avšak, v dôsledku silného pufračného účinku fermentačnej zmesi, k cieľu nevedie ani priame nastavenie pH vo fermentačnéj zmesi.
Podstata vynálezu
Cieľom vynálezu bolo nájsť taký spôsob izolácie kryštalického cystínu z fermentačnej zmesi, aby sa pri vysokom výťažku dosiahlo i výrazné primárne obohatenie a tým sa získal produkt s vysokým obsahom cystínu a nízkou zvyškovou vlhkosťou.
Predmetom vynálezu je spôsob izolácie kryštálov cystínu z bunkovej suspenzie , pri ktorom kryštály čistinu obsiahnuté v suspenzii sa oddelia centrifugáciou v dekantačnej centrifúge , pričom zrýchlenie centrifúgy je v rozsahu medzi 1000 až 4000 g a kvocient lineárneho prietokového množstva a zrýchlenia centrifúgy v telese centrifúgy je v rozsahu medzi 10 až 50 g.min.cm1.
V prípade bunkovej suspenzie ide predovšetkým o fermentačnú zmes.
V prípade izolovaného cystínu ide prednostne o L-cystín.
Na odstreďovanie sú vhodné bežné dekantačné centrifúgy, uprednostňujú sa však tzv. odkalujúce dekantačné cenrtrifúgy.
31767/T h
Počas centrifugácie sa kryštály cystinu oddelia aj v prípade veľmi širokého rozsahu zrnitosti, a to v dôsledku ich vysokej hustoty, kým bunky sa odstránia s prepadom.
Prevádzkové parametre dekantačnej centrifúgy
- počet otáčok bubna
- priepustnosť
- výška kalu (priemer regulačnej klapky) sa nastavia tak, že po dodržaní odporúčaných parametrov sa získa produkt s vysokým obsahom cystinu a sušiny.
Počet otáčok bubna sa nastaví tak, aby sa zrýchlenie centrifúgy pohybovalo medzi 1000 až 4000 g, uprednostňuje sa rozsah 1500 až 3000 g.
Priepustnosť sa nastaví tak, aby kvocient vypočítaný z lineárneho prietokového množstva a zrýchlenia centrifúgy v telese centrifúgy bol v rozsahu 10 až 50 g.min.cm'1, za najvhodnejší sa považuje rozsah 15 až 35 g.min.cm’1.
Lineárne prietokové množstvo sa vypočíta z objemového prietoku a prietokovej plochy A v bubne centrifúgy v tvare medzikružia, ktorá sa určí pomocou polomerov n a r2 (obr.1.). Polomer η pritom zodpovedá vnútornému priemeru bubna centrifúgy, polomer r2 vnútornému priemeru kvapalinového prstenca v bubne. Kvapalinový prstenec sa určí na základe použitej regulačnej klapky. Plocha A sa potom vypočíta ako (n2-r2 2) π.
Na zvýšenie čistiaceho efektu sa môže získaný produkt ešte raz premyť vo vode a znova odstrediť v dekantačnej centrifúge.
Množstvo vody sa môže pritom v širšom rozsahu meniť. Prednostne sa stanoví tak, aby koncentrácia pevných látok vo vytvorenej suspenzii bola v
31767/T h rozsahu medzi 5 až 50 % hmotn., pričom za najvhodnejší sa považuje rozsah medzi 7,5 až 30 % hmotn..
Prevádzkové parametre dekantačnej centrifúgy sa pritom prispôsobia zvýšenej koncentrácii pevných látok tak, že ak sa obsah pevných látok v suspenzii zdvojnásobí, kvocient lineárneho prietokového množstva a zrýchlenia centrifúgy v telese centrifúgy sa tiež približne zdvojnásobí.
Nasledujúce príklady slúžia na ďalšie objasnenie vynálezu. . Pri všetkých pokusoch bola použitá dekantačná centrifúga typu TS 210 FK, firmy Siebtechnik GmbH.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Príklad 1
240 litrov fermentačnej zmesi s obsahom 34,01 g/l nerozpusteného cystínu s objemovým prietokom 150 l/h bolo odstredených v dekantačnej centrifúge. Podľa počtu otáčok bubna bolo nastavené zrýchlenie centrifúgy na 1500 g. Z prietokovej plochy veľkosti 38,5 cm2 vyplynulo lineárne prietokové množstvo 64,9 cm/min a tým kvocient z lineárneho prietokového množstva a zrýchlenia centrifúgy v telese centrifúgy rovný 23,1 g.min.cm'1. Rozdiel otáčok bol nastavený na 7. Po jednorazovom spracovaní objemu 49 I, bol zberač produktu vymenený. Konečný získaný produkt (9,9 kg) mal obsah sušiny 68,8 % a obsah cystínu (prepočítaný na sušinu) 92,4 %. To zodpovedá výťažku 6,29 kg (77 %) čistého cystínu.
Príklad 2
230 litrov fermentačnej zmesi s obsahom 31,7 g/l nerozpusteného cystínu s objemovým prietokom 300 až 330 l/h bolo odstredených v dekantačnej centrifúge. Podľa počtu otáčok bubna bolo nastavené zrýchlenie centrifúgy na 2380 g. Z prietokovej plochy veľkosti 38,5 cm2 vyplynula lineárna prietoková rýchlosť 136,4 cm/min a tým kvocient z lineárneho prietokového
31767/T h množstva a zrýchlenia centrifúgy v telese centrifúgy 17,5 g.min.cm'1. Rozdiel otáčok bol nastavený na 7. Konečný získaný produkt (10,87 kg) mal obsah sušiny 70,2 % a obsah cystínu (prepočítaný na sušinu) 94,0 %. Čo zodpovedá výťažku 7,17 kg (98,7 %) čistého cystínu.
Príklad 3
244 litrov fermentačnej zmesi s obsahom 30,9 g/l nerozpusteného cystínu s objemovým prietokom 250 l/h bolo odstredených v dekantačnej centrifúge.
Podľa počtu otáčok bubna bolo nastavené zrýchlenie centrifúgy na 1880 g. Z prietokovej plochy veľkosti 38,5 cm2 vyplynula lineárna prietoková rýchlosť 108,2 cm/min a tým kvocient z lineárneho prietokového množstva a zrýchlenia centrifúgy v telese centrifúgy rovný 17,4 g.min.cm'1. Rozdiel otáčok bol nastavený na 7. Konečný získaný produkt (9,93 kg) mal obsah sušiny 69.5 % a obsah cystínu (prepočítaný na sušinu) 94,2 %. Čo zodpovedá výťažku 6,50 kg (86,3 %) čistého cystínu.
Príklad 4
9,76 kg neprečisteného produktu z príkladu 1 (obsah cystínu 6,21 kg) bolo rozmiešaných v 70 I H2O a s objemovým prietokom 75 l/h odstredených v dekantačnej centrifúge. Podľa počtu otáčok bubna bolo nastavené zrýchlenie centrifúgy na 1500 g. Z prietokovej plochy veľkosti 38,5 cm2 vyplynula lineárna prietoková rýchlosť 32,5 cm/min a tým kvocient z lineárneho prietokového množstva a zrýchlenia centrifúgy v telese centrifúgy rovný 46,2 g.min.cm'1. Rozdiel otáčok bol nastavený na 7. Konečný získaný produkt (7,65 kg) mal obsah sušiny 73,4 % a obsah cystínu (prepočítaný na sušinu) 96,0 %. To zodpovedá výťažku 5,39 kg (86,8 %) čistého cystínu.

Claims (8)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Spôsob izolácie cystínových kryštálov z bunkovej suspenzie, vyznačujúci sa tým, že cystínové kryštály obsiahnuté v suspenzii sa oddelujú centrifugáciou v dekantačnej centrifúge, pričom centrifugačné zrýchlenie je v rozsahu od 1000 do 4000 g a kvocient vypočítaný zo zrýchlenia centrifúgy a lineárneho prietokového množstva v telese centrifúgy je v rozsahu 10 až 50 g.min.cm’1.
  2. 2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že v prípade bunkovej suspenzie ide o fermentačnú zmes.
  3. 3. Spôsob podľa jedného z nárokov 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že v prípade izolovaného cystínu ide o L-cystín.
  4. 4. Spôsob podľa jedného z nárokov 1 až 3, vyznačujúci sa tým, že v prípade dekantačnej centrifúgy je použitá odkaľovacia dekantačná centrifúga.
  5. 5. Spôsob podľa jedného z nárokov 1 až 4, vyznačujúci sa tým, že dekantačná centrifúga beží pri takom počte otáčok bubna, pri ktorých zrýchlenie centrifúgy dosahuje 1000 až 4000 g.
  6. 6. Spôsob podľa jedného z nárokov 1 až 5, vyznačujúci sa tým, že priepustnosť dekantačnej centrifúgy je nastavená tak, že kvocient vypočítaný zo zrýchlenia centrifúgy a lineárneho prietokového množstva v telese centrifúgy leží medzi 10 až 50 g.min.cm’1.
  7. 7. Spôsob podľa jedného z nárokov 1 až 6, vyznačujúci sa tým, že získaný produkt sa opakovane premyje vo vode a znova odstredí dekantačnou centrifúgou.
    31767/T h
  8. 8. Spôsob podľa nároku 7, vyznačujúci sa tým, že množstvo vody na premytie produktu sa stanoví tak, aby koncentrácia pevných látok vo vytvorenej suspenzii bola v rozsahu od 5 do 50 % hmotn.
SK1157-2001A 2000-08-17 2001-08-10 Spôsob izolácie cystínu SK287595B6 (sk)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000140176 DE10040176B4 (de) 2000-08-17 2000-08-17 Verfahren zur Isolierung von Cystin

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK11572001A3 true SK11572001A3 (sk) 2002-03-05
SK287595B6 SK287595B6 (sk) 2011-03-04

Family

ID=7652720

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1157-2001A SK287595B6 (sk) 2000-08-17 2001-08-10 Spôsob izolácie cystínu

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE10040176B4 (sk)
SK (1) SK287595B6 (sk)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007007333A1 (de) 2007-02-14 2008-08-21 Wacker Chemie Ag Verfahren zur Reinigung von L-Cystein
CA2776862C (en) * 2009-10-06 2014-07-08 Bradley N. Jones Apparatuses and methods of manufacturing oilfield machines

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5492819A (en) * 1993-09-23 1996-02-20 Genencor International, Inc. Recovery of insoluble biosynthetic products

Also Published As

Publication number Publication date
DE10040176B4 (de) 2005-09-08
DE10040176A1 (de) 2002-03-07
SK287595B6 (sk) 2011-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2206613C2 (ru) Способ выделения клавулановой кислоты
CN109627269A (zh) 一种提取n-乙酰神经氨酸的方法
CN109053720B (zh) 生物碱类化合物及其制备方法和用途
SK11572001A3 (sk) Spôsob izolácie cystínu
JPH0728751B2 (ja) 発酵懸濁液からのリボフラビンの分離法
SE432444B (sv) Sett att utvinna renat riboflavin fran en riboflavinhaltig fermenteringsvetska
FR2488510A1 (fr) Procede de separation de l'antigene de surface de l'hepatite b
JPH11505425A (ja) 6−アミノペニシラン酸(6−apa)を製造するためのかわりの方法
US5801241A (en) Cyclohexanone extraction of 3-hydroxymethylcephalosporins
CN108715610B (zh) 一种血吸虫虫卵抗原的制备及纯化方法
RU1794080C (ru) Способ выделени крахмала из суспензии процессовой воды, полученной при производстве крахмала из муки зерна
KR900004423B1 (ko) 완전배양 발효액으로부터 타이코마이신 a₂의 추출방법
JPH101496A (ja) アベルメクチンの精製法
RU2040261C1 (ru) Способ получения гемоцианина
JPH064033B2 (ja) 蛋白質の分別法
PL83168B1 (en) Process for manufacture of an enzyme preparation [us3622462a]
JPS59118089A (ja) コリネバクテリウム属菌による微生物凝集剤の製造方法
JPS6012990A (ja) ノシヘプタイドの分離回収方法
CS211175B1 (cs) Způsob připravy 6-aminopenicilanové kyseliny
CN108949703A (zh) 一种半纤维小体类似物粗提纯方法
JP2001037468A (ja) 発酵生産物の製造方法
JPH0956389A (ja) アベルメクチンの精製法
CZ280021B6 (cs) Způsob izolace riboflavinu
JPH0489479A (ja) 光学活性トリプトファンの回収方法
JPH0420286A (ja) 酵素の分離方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees

Effective date: 20150810