RU1794080C - Способ выделени крахмала из суспензии процессовой воды, полученной при производстве крахмала из муки зерна - Google Patents
Способ выделени крахмала из суспензии процессовой воды, полученной при производстве крахмала из муки зернаInfo
- Publication number
- RU1794080C RU1794080C SU904742725A SU4742725A RU1794080C RU 1794080 C RU1794080 C RU 1794080C SU 904742725 A SU904742725 A SU 904742725A SU 4742725 A SU4742725 A SU 4742725A RU 1794080 C RU1794080 C RU 1794080C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- starch
- suspension
- process water
- enzyme preparation
- production
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B30/00—Preparation of starch, degraded or non-chemically modified starch, amylose, or amylopectin
- C08B30/04—Extraction or purification
- C08B30/042—Extraction or purification from cereals or grains
- C08B30/046—Extraction or purification from cereals or grains from wheat
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству крахмала из муки зерна, например пшеницы . Сущность изобретени : способ выделени -крахмала из суспензии процессовой воды, полученной при производстве крахмала из муки зерна, например пшеницы, предусматривает сгущение суспензии до 17-25%, введение в процессовую воду ферментного препарата с пентозановой активностью дл обработки и расщеплени содержащихс в воде пентозанов, проведение процесса этой обработки при рН 2,6- 3,7 и температуре 30-50°С в течение 0,5-4 ч, разделение суспензии на крахмал и жидкую фракцию, промывку крахмала и его сушку . Способ предусматривает использование ферментного препарата, продуцируемого грибами или дрожжами: Aspergillus niger, Trlchoderma vlrlde, Trichoderma reesei, Penlcillium emersonll, Humicola insolensa. В результате повышаетс выход крахмала и улучшаетс его качество. 4 з.п. ф-лы, 5 табл. (/1 С
Description
Изобретение относитс к производству крахмала из муки зерна, например пшеницы .
Известен способ выделени крахмала из суспензии процессовой воды, полученной при производстве крахмала из муки зерна, например пшеницы, предусматривающий введение в процессовую воду ферментного препарата с пентозановой активностью дл обработки и расщеплени содержащихс в воде пентозанов, разделение суспензии на крахмал и жидкую фракцию, при этом процесс ферментативного расщеплени пентозанов провод т при рН 6-7 и температуре 30-35°С.
Недостатком способа вл етс невысокий выход крахмала, а также наличие большого количества поврежденных крахмальных зерен, что не обеспечивает высокого качества продукта.
Цель изобретени заключаетс в повышении выхода продукта и улучшении его качества.
Дл достижени цели по предложенному способу выделени крахмала из суспензии процессовой воды, полученной при производстве крахмала из муки зерна, например пшеницы, предусматривающему введение в процессовую воду ферментного препарата с пентозановой активностью дл обработки и расщеплени содержащихс в
XS Ю
N О 00
о
Сл
воде пентозанов, разделение суспензии на крахмал и жидкую фракцию, суспензию про- цессовой воды сгущают до 17-25 мас.% и процесс ферментной обработки суспензии ведут при рН 2,6-3,7 и температуре 30-50°С в течение 0,5-4 ч. Фракцию крахмала необходимо промывать и сушить. Дл ферментативной обработки следует использовать ферментный препарат, продуцируемый грибами ил:и дрожжами: Asperglllus niger, Trichoderma virlde, Trichoderma reesel, Penlcllllum emersonll, Hurnlcola Insolensa.
Ферментную обработку целесообразно осуществл ть в течение 1-2 ч. Оптимальное рН воды при ферментной обработке должно составл ть 3-3,4 и температура процесса - 38-42°С,
Способ выделени крахмала из суспензии процессовой воды, полученной при производстве крахмала из муки зерна, заключаетс в следующем.
Процессова вода, образующа с после выделени из крахмальной суспензии А-крахмала и В-крахмала при производстве крахмала из муки зерна, содержит еще достаточно большое количество мелкозернистого крахмала, который можно использовать как целевой продукт.
Суспензию процессовой воды сгущают до 17-25 мас.% и затем ввод т ферментный препарат с пентозановой активностью дл обработки и расщеплени содержащихс в воде пентозанов. Процесс ферментативной обработки провод т при рН 2,6-3,7 и температуре в течение 0,5-4 ч. В качестве ферментного препарата предпочтительно используют препарат, продуцируемый грибами или дрожжами: Aspergillus niger, Trichoderma virlde, Trichoderma reesei, Penlcillium ernersonii и Humicoia insolensa.
Предпочтительные параметры обработки суспензии ферментным препаратом составл ют: рН 3-3,4, температура 38-42°С и длительность 1-2 ч.
После ферментативной обработки суспензию процессовой воды раздел ют центрифугированием на фракции крахмала высокой чистоты и воду, содержащую остатки крахмала с пентозанами и протеином. Полученный крахмал вл етс мелкозернистым , при этом по меньшей мере 90% зерен имеют диаметр 3-12 мкм. Фракцию крахмала промывают и сушат. Готовый крахмал вследствие своего гранулометрического состава особенно применим в косметике, при производстве бумаги и биологически разрушаемых синтетических материалах.
П р и м е р 1. Суспензию процессовой воды, полученную после разделени пшеничной муки на клейковину и А-крахмал,
сгущают от 4 мас.% сухого вещества до 18 мас.% сухого вещества. Эту суспензию крахмала затем центрифугируют дл удалени наход щегос в нем свободного крахмала (В-крахмал). Полученную таким образом процессовую воду, котора содержит около 5% сухого вещества и имеет температуру около 30°С и значение рН около 6, сгущают до 18% сухого вещества. Рассчитанное содержание сухого крахмала в сухом веществе сгущенной процессовой воды достигает 68 мас.%, а содержание белков - 3,9 мас.%. Затем поток центрифугируют в течение 5 мин на лабораторной центрифуге при 3000
об/мин, Количество верхней жидкой фракции , состо щей из некрахмальных частиц и фракции крахмала, определ ют способом, аналогичным способу определени сухого вещества. Отсюда вычисл ют количество
веществ, наход щихс в каждом из слоев.
Полученные результаты приведены в табл.1.
П р и м е р 2, По примеру 1, за исключением того, что согласно изобретению добавл ют к процессовой воде 0,1 мл/кг сухого вещества ферментного препарата Biopen ®, а значение рН устанавливают равным 3,4 и температуру повышают до 45°С. Ферменти- рование длитс в течение 2 ч при 45°С, поеле чего провод т центрифугирование суспензии.
П р и м е р 3. Способ осуществл ют по
примеру 2, но используют 7,5 мг/кг сухого
вещества ферментного препарата MCpent
вместо Biopen .
Полученные результаты приведены в табл.1.
П р и м е р 4. Процессовую воду, полученную путем удалени В-крахмала согласно примеру 1 и содержащую около 5% сухого вещества, наход щуюс при температуре около 30°С и имеющую значение рН около 6, сгущают до содержани сухого вещества 23,3 мас,%. Содержание крахмала в
сухом веществе достигает 75%, а содержание белка - 3,4 мас.%. К этой суспензии, добавл ют ферментный препарат Xylanase из расчета 40 мг/кг сухого вещества. Ферментативную реакцию провод т в течение 2
ч при температуре 40°С, при этом значение рН устанавливают равным 3. Рассчитывают процентное содержание сухого вещества, т.е. количество сухого вещества, наход щеес в соответствующих фракци х, относительно общего количества сухого вещества первоначальной суспензии. Полученные результаты приведены в табл. 2. Результаты анализа, полученные с помощью счетчика Коултера, приведены в табл. 3.
П р и м е р 5. По примеру 4, за исключением того, что значение рН устанавливаетс равным 3,5 вместо 3. Полученные результаты приведены в табл. 2.
П р и м е р 6 (не соответствующий изобретению ). По примеру 4, но значение рН устанавливаетс равным А.
Пример (не соответствующий изобретению ). По примеру 4, но значение рН устанавливают равным 4,5 вместо 3. Полученные результаты приведены в табл. 2.
Результаты анализа полученного продукта , выполненного с помощью счетчика Коултера, приведены в табл. 3.
.Из примеров 4-7 видно, что еще по меньшей мере 10% крахмала может быть выделено, если эта операци проводитс согласно изобретению, и что более 70 мас.% первоначально имевшегос крахмала может быть выделено.
П р и м е р 8 (не соответствующий изобретению ). В данном примере часть суспензии процессовой воды по примеру 1 сгущают до содержани сухого вещества 18 мас.% и смешивают с жидкой фракцией, полученной после разделени второй части этой сгущенной суспензии без ферментативной обработки на богатую крахмалом фракцию и жидкую фракцию. Смесь сгущают до содержани сухого вещества 17,3 мас.%. В сухом веществе содержитс 65 мас,% крахмала и 3,5 мас.% белка. Эту сгущенную суспензию далее не обрабатывают . Результаты этого примера, который не соответствует изобретению, приведены в табл. 4.
П р и м е р 9. По примеру 8, но сгущенную суспензию процессовой воды подогре- ваютдо40°С и подвергают ферментативной обработке коммерческим ферментативным
препаратом пентозаном Blopen в течение 2 ч из расчета 0.2 мл/кг сухого вещества при 40°С и значении рН равном 3. Полученные результаты приведены в табл. 4. Полученный крахмал промывают и провод т оценку распределени частиц по размерам с помощью счетчика Коултера. Полученные результаты приведены в табл. 5. Распределение .,частиц по размерам выражено в мас.%.
Примерю (не соответствующий изобретению). Процесс провод т по примеру 8, но значение рН устанавливают равным 4,5 вместо 3, что не соответствует изобретению . Полученные результаты приведены в табл. 4 и 5.
Микроскопическое исследование зерен крахмала четко показывает, что при рН пор дка 4,5 зерна повреждаютс в большей
степени, демонстриру менее четкую поперечную пол ризацию, и разбухают в боль- шей степени.
Лучшие результаты были получены при значени х рН равных 3, т.е. в соответствии
с изобретением. Согласно описанным примерам с помощью изобретени получают не только более высокий выход крахмала, но и более тонко измельченный с равномерным размером зерен крахмал, т.е. лучшего качества .
Claims (5)
- Формула изобретени 1. Способ выделени крахмала из суспензии процессовой воды, полученной при производстве крахмала из муки зерна, например , пшеницы, предусматривающий введение в процессовую воду ферментного препарата с пентозановой активностью дл обработки и расщеплени содержащихс в воде пентозанов, разделение суспензии на крахмал и жидкую фракцию, отличающийс тем, что, с целью повышени выхода продукта и улучшени его качества, суспензию процессовой воды сгущают до 17-25 мас.% и процесс ферментной обработки суспензии ведут при рН 2,6-3,7 и температуре 30-50°С в течение 0,5-4,0 ч.
- 2. Способ по п. 1,отличающийс тем, что фракцию крахмала промывают и сушат.
- 3. Способ по п.1, отличающийс тем, что используют ферментный препарат, продуцируемый грибами или дрожжами Aspergillus niger, Trichoderma vlrlde, Penicillium emersonil, Humlcola Insolensa. Trichoderma reesel.
- 4. Способ по п.1,отличающийс тем. что ферментную обработку осуществл ют в течение 1-2 ч.
- 5. Способ по п.1,отличающийс тем, что оптимальное рН воды при ферментной обработке составл ет 3,0-3,4 и температура 38-42°С. :Таблица 1Таблица 2Таблица 3Таблица АТаблица 5
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE8900020A BE1002740A6 (nl) | 1989-01-09 | 1989-01-09 | Werkwijze voor het afscheiden van zetmeel uit een reststroom van de zetmeelbereiding en aldus verkregen zetmeel. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1794080C true RU1794080C (ru) | 1993-02-07 |
Family
ID=3883944
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904742725A RU1794080C (ru) | 1989-01-09 | 1990-01-08 | Способ выделени крахмала из суспензии процессовой воды, полученной при производстве крахмала из муки зерна |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5089607A (ru) |
EP (1) | EP0378522A1 (ru) |
JP (1) | JPH02228301A (ru) |
AU (1) | AU618868B2 (ru) |
BE (1) | BE1002740A6 (ru) |
CA (1) | CA2005388A1 (ru) |
IE (1) | IE900055L (ru) |
NO (1) | NO900073L (ru) |
RU (1) | RU1794080C (ru) |
ZA (1) | ZA9089B (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2180826A1 (en) | 1994-01-13 | 1995-07-20 | Richard J. Ii Stoner | Organic disease control system |
FI96317C (fi) * | 1994-05-31 | 1996-06-10 | Exavena Oy | Menetelmä hienojakoisten ja muunnettujen tärkkelyksien valmistamiseksi |
AU2001265827A1 (en) * | 2000-06-30 | 2002-01-14 | Novozymes A/S | A process for washing a starch slurry, using an aqueous solution with an acidic protease activity |
CN100451036C (zh) * | 2006-04-20 | 2009-01-14 | 山东阜丰发酵有限公司 | 一种淀粉生产中麸质沉淀的方法 |
CN101754981B (zh) * | 2007-03-19 | 2012-11-14 | 巨人贸易公司 | 用于淀粉提取和改性的方法和组合物 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1794105A (en) * | 1924-12-29 | 1931-02-24 | David Louis Fernand | Process for the treatment of oleaginous materials for separately extracting all the elements thereof |
US2141562A (en) * | 1935-07-08 | 1938-12-27 | Corn Prod Refining Co | Manufacture of starch |
US2642185A (en) * | 1949-01-15 | 1953-06-16 | Stamicarbon | Process for the refining of starch |
DE804908C (de) * | 1949-11-03 | 1951-05-04 | Kornbranntwein Verwertungsstel | Verfahren zur Gewinnung der Staerke aus Roggen oder anderen schleimhaltigen Rohstoffen |
BE528778A (ru) * | 1953-05-15 | |||
US2821501A (en) * | 1953-12-08 | 1958-01-28 | Ca Nat Research Council | Recovery of starch |
US2987424A (en) * | 1959-05-01 | 1961-06-06 | Champion Paper & Fibre Co | Root crop flour and method of and system for making same |
US3909288A (en) * | 1973-11-05 | 1975-09-30 | American Maize Prod Co | Process for recovery of starch and corn oil from corn |
US4042414A (en) * | 1974-09-17 | 1977-08-16 | Research Corporation | Processing of starch |
US4171384A (en) * | 1978-05-11 | 1979-10-16 | Cpc International Inc. | Combined dry-wet milling process for refining wheat |
US4579944A (en) * | 1982-07-19 | 1986-04-01 | Grain Processing Corporation | Derivatization of starch |
GB8510893D0 (en) * | 1985-04-30 | 1985-06-05 | Cpc International Inc | Starch separation process |
CA1272150C (en) * | 1985-12-03 | 1990-07-31 | PRODUCTION OF GLUCOSE AND PURIFIED STARCH SYRUPS FROM WHEAT STARCH AND OTHER CEREALS CONTAINING PENTOSANES | |
NL8503596A (nl) * | 1985-12-31 | 1987-07-16 | Futura Nova Bv | Inrichting voor het maken van een uitstrijk van een lichaamsholte. |
-
1989
- 1989-01-09 BE BE8900020A patent/BE1002740A6/nl not_active IP Right Cessation
- 1989-12-13 CA CA002005388A patent/CA2005388A1/en not_active Abandoned
- 1989-12-21 US US07/454,621 patent/US5089607A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-28 JP JP1345025A patent/JPH02228301A/ja active Pending
-
1990
- 1990-01-05 ZA ZA9089A patent/ZA9089B/xx unknown
- 1990-01-05 AU AU47746/90A patent/AU618868B2/en not_active Ceased
- 1990-01-05 IE IE900055A patent/IE900055L/xx unknown
- 1990-01-08 RU SU904742725A patent/RU1794080C/ru active
- 1990-01-08 NO NO90900073A patent/NO900073L/no unknown
- 1990-01-08 EP EP90870006A patent/EP0378522A1/en not_active Withdrawn
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 2821501, кл. 195-7,1958. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH02228301A (ja) | 1990-09-11 |
NO900073L (no) | 1990-07-10 |
US5089607A (en) | 1992-02-18 |
EP0378522A1 (en) | 1990-07-18 |
CA2005388A1 (en) | 1990-07-09 |
BE1002740A6 (nl) | 1991-05-21 |
ZA9089B (en) | 1990-10-31 |
AU618868B2 (en) | 1992-01-09 |
AU4774690A (en) | 1990-08-16 |
IE900055L (en) | 1990-07-09 |
NO900073D0 (no) | 1990-01-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5066218A (en) | Composition of a steeped starched-containing grain and a cellulase enzyme | |
EP0058133B1 (en) | Process for fractioning grain flour into components of food quality | |
US3236740A (en) | Process for producing starch and alcohol | |
AU2001291573B2 (en) | Grain fractionation methods and products | |
WO1992014760A1 (en) | Crystalline cellulose production | |
US20040028775A1 (en) | Process for providing a starch product, treating milled or grinded crop kernels with an aqueous solution with an acidiic protease activity | |
US4795101A (en) | Use of cellulase in a method of wet milling a starch-containing grain | |
RU1794080C (ru) | Способ выделени крахмала из суспензии процессовой воды, полученной при производстве крахмала из муки зерна | |
EP0267637B1 (en) | A process for producing starch from cereals | |
EP1299422A1 (en) | A process for washing a starch slurry, using an aqueous solution with an acidic protease activity | |
US2307725A (en) | Starch conversion process | |
JPS647755B2 (ru) | ||
CA1299129C (en) | Process for the filtration of thickened gluten | |
FI86641B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av staerkelse och gluten fraon saed. | |
CA1225540A (en) | Process for producing proteinaceous foodstuffs and various by-products from cereals | |
US2307491A (en) | Starch conversion process | |
RU2250026C2 (ru) | Способ получения белкового продукта из отрубей | |
DD156921A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von getreidestaerke | |
US1245818A (en) | Process of obtaining proteid matter from corn. | |
JPH0251587B2 (ru) | ||
SU1738811A1 (ru) | Способ получени крахмала из сорго | |
Gαsiorowski | Wheat wet fractionation processes | |
GB654470A (en) | Improvements in or relating to a process for the saccharification of amylaceous material | |
CZ630489A3 (en) | process for preparing yeast extract | |
CA2421637A1 (en) | Grain fractionation methods and products |