SI20714A - Postopek za pripravo naknadno toplotno obdelanih skutnih produktov - Google Patents
Postopek za pripravo naknadno toplotno obdelanih skutnih produktov Download PDFInfo
- Publication number
- SI20714A SI20714A SI200020028A SI200020028A SI20714A SI 20714 A SI20714 A SI 20714A SI 200020028 A SI200020028 A SI 200020028A SI 200020028 A SI200020028 A SI 200020028A SI 20714 A SI20714 A SI 20714A
- Authority
- SI
- Slovenia
- Prior art keywords
- cottage cheese
- post
- spices
- mixture
- heat treatment
- Prior art date
Links
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 title claims abstract description 28
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 26
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 claims abstract description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 abstract description 5
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 23
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 4
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 4
- 208000035415 Reinfection Diseases 0.000 description 3
- 235000015142 cultured sour cream Nutrition 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 3
- 235000002566 Capsicum Nutrition 0.000 description 2
- 239000006002 Pepper Substances 0.000 description 2
- 235000016761 Piper aduncum Nutrition 0.000 description 2
- 235000017804 Piper guineense Nutrition 0.000 description 2
- 244000203593 Piper nigrum Species 0.000 description 2
- 235000008184 Piper nigrum Nutrition 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 2
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 235000012773 waffles Nutrition 0.000 description 2
- 241000234282 Allium Species 0.000 description 1
- 240000006108 Allium ampeloprasum Species 0.000 description 1
- 235000005254 Allium ampeloprasum Nutrition 0.000 description 1
- 235000002732 Allium cepa var. cepa Nutrition 0.000 description 1
- 240000002234 Allium sativum Species 0.000 description 1
- 235000001270 Allium sibiricum Nutrition 0.000 description 1
- 244000304337 Cuminum cyminum Species 0.000 description 1
- 235000007129 Cuminum cyminum Nutrition 0.000 description 1
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 241001168730 Simo Species 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 244000030973 Vanilla pompona Species 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 235000019568 aromas Nutrition 0.000 description 1
- 239000008122 artificial sweetener Substances 0.000 description 1
- 235000021311 artificial sweeteners Nutrition 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000679 carrageenan Substances 0.000 description 1
- 235000010418 carrageenan Nutrition 0.000 description 1
- 229920001525 carrageenan Polymers 0.000 description 1
- 229940113118 carrageenan Drugs 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 235000021185 dessert Nutrition 0.000 description 1
- 235000011850 desserts Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 1
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 1
- 235000004611 garlic Nutrition 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 239000008172 hydrogenated vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 make a pulp Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 239000011049 pearl Substances 0.000 description 1
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 1
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 1
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 1
- 235000021395 porridge Nutrition 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009489 vacuum treatment Methods 0.000 description 1
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L zinc;1-(5-cyanopyridin-2-yl)-3-[(1s,2s)-2-(6-fluoro-2-hydroxy-3-propanoylphenyl)cyclopropyl]urea;diacetate Chemical compound [Zn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CCC(=O)C1=CC=C(F)C([C@H]2[C@H](C2)NC(=O)NC=2N=CC(=CC=2)C#N)=C1O UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
- A23C19/06—Treating cheese curd after whey separation; Products obtained thereby
- A23C19/068—Particular types of cheese
- A23C19/076—Soft unripened cheese, e.g. cottage or cream cheese
- A23C19/0765—Addition to the curd of additives other than acidifying agents, dairy products, proteins except gelatine, fats, enzymes, microorganisms, NaCl, CaCl2 or KCl; Foamed fresh cheese products
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Izum se nanaša na kontinuirni postopek za pripravo naknadno toplotno obdelanih skutnih produktov. V skladu z izumom skuto, predhodno pomešamo z aromami, začimbami in po izbiri z drugimi dodatki, podvržemo naknadni toplotni obdelavi pri temperaturi med 60 in 150 stopinj Celzija, ohladimo na temperaturo med 0 in 15 stopinj Celzija, oblikujemo in preslojimo. V skladu z izumom pripravimo homogeno zmes iz skute kot osnovnega materiala, začimb in drugih dodatkov, zmes podvržemo naknadni toplotni obdelavi na kontinuiren način v zaprtem sistemu, nato jo ohladimo in po želji oblikujemo, preslojimo, površinsko aromatiziramo in dekorativno začinimo ter pakiramo.ŕ
Description
DITEJ-GARDA TEJFELDOLGOZO KFT.
Postopek za pripravo naknadno toplotno obdelanih skutnih produktov
Izum se nanaša na postopek za pripravo naknadno toplotno obdelanih skutnih produktov. Natančneje se izum nanaša na kontinuiren postopek za pripravo produktov, kijih lahko skladiščimo dalj časa.
OZADJE IZUMA
Pri najbolj pogosto uporabljenih tehnologijah za pripravo skutnih desertov pomešajo skuto z začimbami in obdelujejo pri temperaturi 65-70 °C v posodi z dvojno steno, opremljeni z mešalnikom z visokim strigom ali mešalnikom z rotirajočimi ploščami, ki se da ogrevati, nato jo hitro ohladijo, oblikujejo in pakirajo. V primerih sestavkov, pripravljenih na ta način, je zagotovljena skladiščna obstojnost največ 20 dni.
Znani so poskusi za povečanje skladiščne obstojnosti. Npr. v madžarski patentni prijavi št. HU-642/85 predlagajo vakuumsko hlajenje po naknadni toplotni obdelavi. Zaradi učinka vakuumske obdelave izgubi sestavek znatno količino svoje vsebnosti tekočine in pride do hkratne izgube toplote pri hitrem in stalnem ohlajevanju produkta. Posebna hiba tega postopka je, da vakuumsko hlajenje zahteva znatno količino energije.
Druga rešitev je opisana v madžarski patentni prijavi št. HU-P9500701, po kateri izvedejo hitro ohlajenje po naknadni toplotni obdelavi s pomočjo tekočega dušika. Posebna hiba tega postopka je uporaba tekočega dušika, kar naredi postopek znatno dražji, nadalje je postopek zapleten in gaje težko izvajati.
Po postopkih, uporabljanih tako v vsakodnevni praksi kot tudi v zgoraj citiranih patentnih prijavah, izvedejo naknadno toplotno obdelavo skute v posodah, ki se dajo ogrevati - hladiti, v t.i. rezilnikih ob mešanju materiala z visokim strigom. Mešanje z visokim strigom povzroči, da je skuta preveč kašnata. Nadalje je znano, da šaržno segrevanje in ohlajevanje proizvodnih naprav zahteva zelo veliko energije. Nadaljnja hiba šaržnih postopkov je, da je pri tem težko zagotoviti stalno kvaliteto. Pri zadevnem sestavku, t.j. v primeru priprave skutnega deserta, pride do nadaljnje signifikantne hibe: možnost re-infekcije, kadar napol izgotovljen produkt uvedemo v drugo posodo.
Naraščajoče zahteve trga zahtevajo stalno kvaliteto in daljšo skladiščno obstojnost, medtem ko je zmanjšanje stroškov proizvodnje ekonomska zahteva.
Izvajali smo raziskave, da bi izdelali postopek, ki izloči gornje hibe in je popolnoma v skladu z gornjimi zahtevami.
Osnova izuma je spoznanje, da če skutni produkt pripravimo ob aseptičnih okoliščinah s kontinuimim postopkom v zaprtem sistemu, se riziko re-infekcije znatno zmanjša, tako je preostalo število klic v končnem produktu nižje in skladiščna obstojnost daljša. Nadalje lahko z uporabo primerne proizvodne linije znatno zmanjšamo stroške energije in dela.
POVZETEK IZUMA
Izum se nanaša na kontinuimi postopek za pripravo naknadno toplotno obdelanih skutnih produktov, v teku katerega skuto kot osnovni material, pomešano predhodno z aromami, začimbami in po želji z drugimi dodatki, podvržemo naknadni toplotni obdelavi pri temperaturi med 60 in 150 °C, ohladimo na temperaturo med 0 in 15 °C, oblikujemo in preslojimo. V skladu s postopkom v smislu izuma pripravimo homogeno zmes iz skute, začimb in drugih dodatkov, zmes podvržemo naknadni toplotni obdelavi na kontinuimi način v zaprtem sistemu, nato zmes ohladimo, jo po želji oblikujemo, opremimo s preslojitvijo, površinskim aromatiziran) em in dekorativnim začinjevanjem ter pakiramo.
PODROBEN OPIS
V skladu s prednostno izvedbo izuma postopek izvedemo v proizvodni liniji, ki zagotavlja tehnologijo zaprtega sistema. Homogeno zmes pripravimo iz skute kot osnovnega materiala, začimb in drugih dodatkov. Zmes uvedemo v ti. premiks tank s pomočjo vijačne črpalke. Ta tank služi v teku kontinuime proizvodnje tudi kot blažilec. Zmes porinemo iz premiks tanka v toplotni izmenjevalnik s pomočjo črpalke, ki ustreza njeni konsistenci, kjer zmes podvržemo naknadni toplotni obdelavi pri temperaturi med 75 in 85 °C. Iz tega toplotnega izmenjalnika zmes porinemo skozi cevovod v enega ali več serijsko povezanih dodatnih toplotnih izmenjalnikov, kjer jo ohladimo na temperaturo pod 10 °C. Ohlajeno zmes nato porinemo skozi cevovod v zaprtem sistemu v zadnjo opremo, ki zaključuje tehnologijo, kjer po želji produkt oblikujemo, preslojimo, okrasimo z začimbami in pakiramo.
V skladu s postopkom v smislu izuma skuto, uporabljeno kot osnovni material, izdelamo iz sime grude s kislim postopkom ali kislim/sesirjevalnim postopkom, ki ima vsebnost suhe snovi ugodno med 20 in 50 mas.% ali več, npr. med 80 in 85 mas.%.
Kot arome lahko uporabimo zmes začimb, ki se na splošno uporablja v primeru sladkih skutnih produktov, ali zmes začimb, ki se na splošno uporablja v primeru soljenih skutnih produktov in sirovih produktov. V primeru sladkih skutnih produktov lahko uporabimo npr. vanilijo, citronsko olje ali druge arome. V soljenih sestavkih na splošno uporabimo npr. začimbno mleto papriko, česen, čebulo v posušeni mleti ali kašasti obliki, drobnjak (Album schoenoprasum), por (Album porrum), npr. v fino zrezani obliki, mleto kumino, mlet poper itd.
Priprava primerne zmesi začimb očitno ne pomeni problema za strokovnjaka na tem področju.
Produkte v smislu izuma lahko okrasimo z različnimi začimbami; sladke produkte lahko npr. preslojimo s čokolado ali obarvanimi sladkornimi biseri; medtem ko soljene sestavke lahko preslojimo z zmesjo, pripravljeno iz zelenih začimb ali iz zgoraj omenjenih začimb v obliki grobo mletega pomlevka.
V primeru sladkih produktov lahko kot dodatek uporabimo sladkor in po želji umetna sladila; soljenim sestavkom lahko dodamo običajno sol. Sestavku lahko dodamo nadalje posneto ali mastno mleko v prahu, kislo smetano, sir, maslo ali rastlinske maščobe, npr. hidrogenirana rastlinska olja. Lahko tudi dodamo sredstva za izboljšanje konsistence, kot karagene, modificiran škrob, pektin itd., ki ne samo tvorijo konsistenco produkta, ampak tudi zagotavljajo toplotno zaščito proteinov. Poleg tega lahko dodamo prehrambene aditive, kot mineralne mikro in makro elemente ter vitamine. Aromatiziranje produkta ali naravnava njegove vsebnosti maščobne in suhe snovi niso bistveni elementi izuma; strokovnjak lahko reši te probleme brez težav z izvedbo predhodnih poskusov.
Za mešanje osnovnih materialov lahko uporabimo mešalo z nizkim strigom, s pridom mešalo z eno lopatico.
Naknadno toplotno obdelavo in ugodno sledeče hlajenje izvedemo v toplotnih izmenjalnikih, na splošno uporabljenih v prehrambeni industriji za toplotno obdelavo snovi z gosto konsistenco. Te naprave so opremljene z inštrumentom, ki zagotavlja, da se obdelovana snov ne lepi na površino ali ne zažge v teku toplotne obdelave. Take naprave so npr. votatorji, nadalje t.i. Schroderjevi kombinatorji, ki sledijo operacijskemu sistemu votatorjev.
Trajanje naknadne toplotne obdelave ni bistveni element, trajanje toplotne obdelave lahko variira od nekaj sekund do 1 do 1,5 ur ali več. Trajanje naknadne toplotne obdelave je odvisno od uporabljene temperature, kot je očitno za strokovnjaka.
Prednosti postopka v smislu izuma so, da
- s to tehnologijo zaprtega sistema lahko zagotovimo aseptične okoliščine;
- z zmanjšanjem rizika re-infekcije je skladiščna obstojnost sestavkov daljša, prednostno vsaj 30 dni;
- reološke lastnosti produkta so bolj ugodne v nasprotju s skuto, homogenizirano z visokim strigom;
- porabo dela in energije lahko znatno zmanjšamo v primerjavi s šaržnim sistemom, tako so stroški priprave nižji;
- tvorba in pakiranje ohlajenega produkta in po želji njegovo površinsko začinjevanje/aromatiziranje in sledeče pakiranje, je takojšnje, t.j. čokoladna preslojitev se strdi takoj na površino in ne more priti do re-infekcije.
Postopek v smislu izuma je ilustriran podrobno z naslednjimi primeri ne da bi nameravali omejiti zahtevanega obsega.
PRIMERI
Primer 1
S čokolado preslojeni skutni zvitki
Skuto z vsebnostjo suhe snovi 35 do 45 mas.% pomešamo v mešalniku z eno lopatico s surovim maslom, sladkorjem, posnetim mlekom v prahu, rastlinsko mastjo, stabilizimim sredstvom in drugimi aromami. Zmes porinemo v premiks tank s pomočjo vijačne črpalke. Iz tega tanka zmes porinemo v votator s pomočjo primerne črpalke in držimo pri temperaturi 80 °C nekaj minut. Nato zmes porinemo v drug toplotni izmenjalnik, prednostno v drug votator in ohladimo pod 10 °C, nato jo prenesemo v zaprtem sistemu v oblikovalno napravo. Produkt oblikujemo v palice in pomočimo v čokoladno kopel, kjer se čokolada strdi na hladno površino. Nato produkt pakiramo ob ohlajenju.
Primer 2
Pikatni skutni namaz
Polposneto, mastno ali posneto skuto ali skutni namaz pomešamo s simo grudo z vsebnostjo maščobe nad 12 mas.%, ki smo jo predhodno nakisali z laktobakterijami, začimbami in stabilizimim sredstvom. Zmes toplotno obdelamo, kot je opisano v primeru 1, ohladimo, oblikujemo v bloke in pakiramo ali polnimo v tube ali kozarce.
Primer 3
Pikanten skutni namaz s sirom
Iz zmesi, ki obstoji iz mletega poltrdega sira, polposnete skute, kisle smetane z vsebnostjo maščobe več kot 12 mas.% in stabilizimega sredstva, naredimo pulpo, pomešamo s staljenim maslom, običajno soljo in začimbami ter toplotno obdelamo, kot je opisano v primeru 1. Produkt ohladimo in polnimo v tube, črevo ali kozarce.
Primer 4
Pikanten skutni namaz, polnjen v soljen vafelj
Posneto, polposneto ali mastno skuto pomešamo s kislo smetano, surovim maslom, začimbami in stabilizimim sredstvom ter toplotno obdelamo, kot je opisano v primeru
1. Nato produkt ohladimo, polnimo v soljene vaflje in pakiramo v škatle ali folijo.
Primer 5
Skutni zvitki, preslojeni z dekorativnimi začimbami
Primemo aromatiziran, toplotno obdelan, ohlajen in oblikovan produkt pomočimo v dekorativno začimbo in pakiramo v prozorno folijo.
Claims (3)
- PATENTNI ZAHTEVKI1. Postopek za pripravo naknadno toplotno obdelanih skutnih produktov, kjer skuto pomešamo z aromami, začimbami in po želji drugimi dodatki, naknadno toplotno obdelamo pri temperaturi med 60 in 150 °C, ohladimo na temperaturo med 0 in 15 °C, oblikujemo in preslojimo, označen s tem, da iz skute, začimb in drugih dodatkov pripravimo homogeno zmes in zmes podvržemo naslednjim stopnjam postopka v zaprtem sistemu v kontinuirnem načinu:naknadni toplotni obdelavi hlajenju, po želji oblikovanju, preslojevanju, površinskem začinjevanju, okraševanju z začimbami in pakiranju.
- 2. Postopek po zahtevku 1, označen s tem, da za mešanje osnovnih materialov uporabimo mešalo z nizkim strigom.
- 3. Postopek po zahtevku 1 ali 2, označen s tem, da izvedemo naknadno toplotno obdelavo in hlajenje v votatorju.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU9901957A HUP9901957D0 (en) | 1999-06-14 | 1999-06-14 | Process for producing of after-heat-treated curd product |
| HU9904085A HU221776B1 (hu) | 1999-06-14 | 1999-11-08 | Eljárás utóhőkezelt túrókészítmények előállítására |
| PCT/HU2000/000055 WO2000076325A2 (en) | 1999-06-14 | 2000-06-13 | A process for the preparation of post-heat treated cottage cheese products |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SI20714A true SI20714A (sl) | 2002-06-30 |
Family
ID=90014229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SI200020028A SI20714A (sl) | 1999-06-14 | 2000-06-13 | Postopek za pripravo naknadno toplotno obdelanih skutnih produktov |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1191854B1 (sl) |
| CN (1) | CN1191758C (sl) |
| AT (1) | ATE303071T1 (sl) |
| AU (1) | AU5834600A (sl) |
| CZ (1) | CZ20014503A3 (sl) |
| DE (1) | DE60022351T2 (sl) |
| DK (1) | DK1191854T3 (sl) |
| ES (1) | ES2248090T3 (sl) |
| HR (1) | HRP20010929B1 (sl) |
| HU (1) | HU221776B1 (sl) |
| PL (1) | PL352718A1 (sl) |
| RO (1) | RO121625B1 (sl) |
| RS (1) | RS49729B (sl) |
| RU (1) | RU2249377C2 (sl) |
| SI (1) | SI20714A (sl) |
| SK (1) | SK283892B6 (sl) |
| UA (1) | UA70371C2 (sl) |
| WO (1) | WO2000076325A2 (sl) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5583263A (en) * | 1995-08-30 | 1996-12-10 | Shell Oil Company | Process of making ketones |
| FR2799343B1 (fr) * | 1999-10-08 | 2001-12-07 | Bongrain Sa | Procede de fabrication, par moulage, d'un produit laitier ou fromager |
| HUP0400763A2 (en) * | 2004-04-13 | 2006-04-28 | Gervais Danone Sa | Plastic, homogenized, cottage cheese and process and equipment for its production |
| GB2463876A (en) * | 2008-09-25 | 2010-03-31 | David Williams | Fruit or savoury topped cheese |
| FR3063601B1 (fr) * | 2017-03-13 | 2021-07-30 | Chevenet Sarl | Procede de fabrication visant a amalgamer dans un meme produit du fromage lactique dit a pate fraiche issue de lait cru et du chocolat |
| EP3906784A1 (de) | 2020-05-06 | 2021-11-10 | DMK Deutsches Milchkontor GmbH | Streich- oder schneidbare lebensmittel |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK155704C (da) * | 1984-08-10 | 1989-09-25 | Apv Pasilac As | Anlaeg til fremstilling af syre- og varmekoagulerede ostetyper |
| US20020039613A1 (en) * | 1993-08-09 | 2002-04-04 | The Pillsbury Company | Process for making shelf stable dairy products |
| EP0714608A1 (en) * | 1994-11-28 | 1996-06-05 | Unilever N.V. | Process for preparing a snack product |
-
1999
- 1999-11-08 HU HU9904085A patent/HU221776B1/hu not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-06-13 UA UA2001129083A patent/UA70371C2/uk unknown
- 2000-06-13 DK DK00944110T patent/DK1191854T3/da active
- 2000-06-13 AT AT00944110T patent/ATE303071T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-06-13 SI SI200020028A patent/SI20714A/sl not_active IP Right Cessation
- 2000-06-13 SK SK1869-2001A patent/SK283892B6/sk unknown
- 2000-06-13 RO ROA200101345A patent/RO121625B1/ro unknown
- 2000-06-13 CN CNB008096643A patent/CN1191758C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-13 RU RU2001134618/13A patent/RU2249377C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-06-13 AU AU58346/00A patent/AU5834600A/en not_active Abandoned
- 2000-06-13 WO PCT/HU2000/000055 patent/WO2000076325A2/en not_active Application Discontinuation
- 2000-06-13 ES ES00944110T patent/ES2248090T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-13 PL PL00352718A patent/PL352718A1/xx not_active Application Discontinuation
- 2000-06-13 DE DE60022351T patent/DE60022351T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-13 EP EP00944110A patent/EP1191854B1/en not_active Revoked
- 2000-06-13 RS YUP-882/01A patent/RS49729B/sr unknown
- 2000-06-13 CZ CZ20014503A patent/CZ20014503A3/cs unknown
-
2001
- 2001-12-14 HR HR20010929A patent/HRP20010929B1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2000076325A2 (en) | 2000-12-21 |
| HRP20010929A2 (en) | 2003-02-28 |
| YU88201A (sh) | 2003-10-31 |
| RU2249377C2 (ru) | 2005-04-10 |
| RS49729B (sr) | 2008-04-04 |
| HUP9904085A2 (hu) | 2000-06-28 |
| HUP9904085D0 (en) | 2000-01-28 |
| CZ20014503A3 (cs) | 2002-05-15 |
| EP1191854B1 (en) | 2005-08-31 |
| ES2248090T3 (es) | 2006-03-16 |
| CN1359265A (zh) | 2002-07-17 |
| DE60022351T2 (de) | 2006-06-14 |
| CN1191758C (zh) | 2005-03-09 |
| AU5834600A (en) | 2001-01-02 |
| SK283892B6 (sk) | 2004-04-06 |
| EP1191854A1 (en) | 2002-04-03 |
| DK1191854T3 (da) | 2006-01-09 |
| SK18692001A3 (sk) | 2002-09-10 |
| HU221776B1 (hu) | 2003-01-28 |
| RO121625B1 (ro) | 2008-01-30 |
| HRP20010929B1 (en) | 2006-08-31 |
| WO2000076325A3 (en) | 2001-06-28 |
| UA70371C2 (uk) | 2004-10-15 |
| ATE303071T1 (de) | 2005-09-15 |
| PL352718A1 (en) | 2003-09-08 |
| DE60022351D1 (de) | 2005-10-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2289263C2 (ru) | Способ производства мороженого | |
| EP1628544B1 (en) | Method for preparing a gelled food product | |
| JPH10500284A (ja) | チーズベースのドライフレーク製品及びスナックアイテム及びこれらの製造方法 | |
| SI20714A (sl) | Postopek za pripravo naknadno toplotno obdelanih skutnih produktov | |
| US8197876B2 (en) | Method of making standard of identity cream cheese that is flowable at refrigerated temperatures | |
| JP2008253173A (ja) | 抹茶入りアイスクリーム及びその製造方法 | |
| JPH0923806A (ja) | チーズケーキの素及びその製造方法 | |
| JPH0515308A (ja) | 流動性クリーム類 | |
| TR2021021042A1 (tr) | Bi̇r mavi̇ küf aromali çi̇kolata ve hazirlama yöntemi̇ | |
| JPS62104563A (ja) | 熱溶融性固型調味料 | |
| CZ2001702A3 (cs) | Potravinářský výrobek na bázi sýra a mléčných bílkovin, a způsob jeho přípravy | |
| JPH03119976A (ja) | 加熱固化した含気状食品および加熱固化した含気状食品製造方法 | |
| JP2022131348A (ja) | 製菓・製パン用チーズベース | |
| ZA200508657B (en) | Method for preparing a gelled food product | |
| JPH0242461B2 (sl) | ||
| WO2007042097A1 (en) | Method for preparing a chilled dessert product | |
| LT4256B (en) | The curd product and process for preparing thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF | Valid on the event date | ||
| KO00 | Lapse of patent |
Effective date: 20070405 |