SI20437A - Valji in postopek izdelave le-teh - Google Patents
Valji in postopek izdelave le-teh Download PDFInfo
- Publication number
- SI20437A SI20437A SI9920056A SI9920056A SI20437A SI 20437 A SI20437 A SI 20437A SI 9920056 A SI9920056 A SI 9920056A SI 9920056 A SI9920056 A SI 9920056A SI 20437 A SI20437 A SI 20437A
- Authority
- SI
- Slovenia
- Prior art keywords
- metal core
- cylinders
- polyurea
- layer
- elastomeric material
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/02—Polyureas
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Paper (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Valji sestojijo iz kovinske sredice s plaščem iz elastomernega gradiva in imajo med kovinsko sredico in elastomernim gradivom sloj iz umetne snovi, namreč polisečnine. Tudi prosti kovinski deli kovinske sredice so smotrno oplaščeni s polisečnino.ŕ
Description
Valji in postopek izdelave le-teh
Predmet predloženega izuma so iz kovinske sredice s plaščem iz elastomernega gradiva in slojem iz umetne snovi sestoječi valji in postopek izdelave le-teh.
Iz gume ali poliuretana sestoječe elastomerno oplaščenje kovinske sredice valjev je treba od časa do časa zamenjati. V ta namen se ta sloja odstrani z žganjem, lupljenjem ali brušenjem, pri čemer se lahko tudi zgodi, da pride do poškodb kovinske sredice. Najmanj, kar se zgodi, je poškodba lupilnih nožev, ko le-ti pridejo v stik s kovinsko sredico.
Iz spisa (objava patentne prijave) DE-A 30 35 117 so znani valji, katerih sredica ni kovinska, ampak je iz gradiva, nastalega s prešanjem neke zmesi, sestoječe iz umetne snovi, grafita in steklenih vlaken ali ogljikovih vlaken in ki zdrži 200 °C, ne da bi se deformiralo. Ti valji so bistveno lažji od običajnih valjev, razen tega pa so toplotno bolj obstojni. Skica sl. 3 kaže valj, ki ima na konceh še majhno kovinsko sredico. Glavnina dolžine sredice valja pa sestoji iz omenjene utrjene zmesi.
Iz spisa (objava patenta) DE-C 195 11 153 so znani kalandrirni valji predvsem za obdelavo papirja, sestoječi iz tankostenske cevi, na katero je nanesen debelejši sloj iz z vlakni ojačane umetne snovi in ki tudi ima kot najbolj zunanjo plast tanek sloj iz silikonskega kavčuka. Da ga stabilizirajo, z ogljikovimi vlakni ojačani epoksidni sloj pritrdijo z dolgimi prameni vlaken, ki imajo s čelne strani na konceh cevi preusmerna telesa. Gre torej za zelo zamotano namensko zgradbo za valje kalandra.
Iz spisa (objava patentne prijave) DE-A 18 07 331 je znano, da s poliuretansko gumo oplaščene sredice najprej opremijo s tankim slojem trde gume ali s slojem na plaščno površino kovinske sredice valja navitih vlaken, impregniranim s toplotno utrdijivo raztopino smol. Za vlakna uporabijo steklena vlakna, najlonska vlakna in poliestrska vlakna, napojena z raztopino toplotno strdljive umetne smole, kot so epoksi smola, poliestrska smola, diallilftalat. S tem vmesnim slojem se sprijemna trdnost poliuretanske gume na kovinski sredici valja sicer zboljša in se s tem tveganje, da sloj odstopi, med obratovanjem zmanjša. Tudi ta postopek je zamotan in še vedno ne vodi k želenemu uspehu.
V spisu (objava patenta) DE-C 30 29 288 je opisano, da se do gotove izboljšave lastnosti pride s tem, ko impregnacija iz toplotno strdljive smole dodatno vsebuje droben neorganski prah. Tudi valji te vrste se v praksi niso obnesli. Namesto tega neposredno na kovinske sredice nanesejo predvsem elastomerne plašče, ki se na osnovi svoje sestave dobro sprimejo s kovino. Te nato tudi brez problemov odstranijo z žganjem, lupljenjem ali brušenjem, pri čemer po naključju pride do poškodb kovinske sredice in/ali lupilnih nožev, če slednji pridejo v stik s kovinsko sredico.
V spisu (patent) US-A 4,038,731 (Forming integrated roller from core, telescopic sleeve and filler adhesive) je opisan postopek oplaščenja kovinske sredice z elastomernim gradivom, pri čemer med sredico in elastomernim plaščem uporabijo lepilo. Primerna lepila so našteta v tamkajšnjem stolpcu 4, vrstice 33 do 53. Kot toplotno strdljivo lepilo se tam omenja formaldehidna sečnina (urea formaldehid). To lepilo je duroplast (glej ROMPP Chemielexicon, 9. izd., str. 1425).
Izum si je po vsem tem zastavil nalogo, poenostaviti odstranitev izrabljenih gumijevih ali poliuretanskih slojev s kovinske sredice in zagotoviti večjo varnost pri odstranjevanju, posebno kadar gre za odstranjevanje z lupljenjem ali brušenjem.
To nalogo se reši s tem, da imajo valji med kovinsko sredico in elastomernim gradivom sloj iz komponent izocianata in nekega diamina dobljene polisečnine.
Predvsem v kovinsko-, tekstilno- in lesnopredelovalni industriji in industriji predelave plastike in papirja so valji izpostavi jeni agresivnim snovem, ki pogosto načnejo tudi kovinsko sredico valjev. Z elastomeri oplaščena gradiva valjev so proti takim agresijam zaščitena, niso pa zaščiteni siceršnji razgaljeni deli kovinske sredice. Izum si je zadal nadaljnjo nalogo, zaščititi pred agresivnimi snovmi tudi te dele kovinske sredice.
To se po izumu doseže s tem, da so tudi prosti, z elastomernim gradivom neoplaščeni kovinski deli povsem ali delno prevlečeni s polisečnino.
Tovrstne prevleke iz polisečnine se smotrno nanese s pomočjo dvokomponentnih visokotlačnih pršilnih strojev, pri čemer je nastavljen kratek čas lonca zmesi, namreč čas v območju vsega le nekaj sekund. Tovrstne zmesi se predeluje pri sobni temperaturi ali temperaturah do okoli 100 °C. Sloji, ki pri tem nastanejo, so stabilni v splošnem do okoli 150 °C in jih agresivne snovi ne načnejo ali jih načnejo le zelo malo. Ti sloji iz polisečnine so opazno trši od elastomernih slojev na valjih, tako da se pri mehanskem odstranjevanju z rezanjem ali brušenjem odstranijo samo ti elastomerni sloji.
Brž ko ta orodja zadenejo ob sloj polisečnine, se ne odstrani nič ali se odstrani le zelo malo gradiva polisečnine. Lupilni noži ali brusilna orodja se pa ne poškodujejo.
Trdnost sprijetja elastomernega sloja na sloju polisečnine je praktično enaka kot na površini kovinske sredice. Mehanske lastnosti tovrstnih valjev so praktično enake kot pri nanosu elastomernega sloja neposredno na kovinsko sredico. Zlasti pri dodatnem oplaščenju z elastomernim gradivom neoplaščenih prostih kovinskih delov sredice valja s polisečnino pa so tudi ti deli izvrstno zaščiteni proti agresivnim snovem.
V izvedbenem primeru, ki sledi, je pobliže opisana tipična izdelava
valja po izumu.
Običajno jekleno sredico valja pri temperaturah med 80 in 90 °C oplašCimo s pomočjo dvokomponentnega visokotlačnega prSilnega stroja. Komponenti sta izocianat in neki diamin. Mešalno razmerje komponent je okoli 1:1 (prostornina). Čas lonca znaša le nekaj sekund. Sloj iz poliseCnine ima trdote po Shoru v območju med 55 in 60 D po DIN 53.505. Na ta sloj na običajen način nanesemo elastomerni sloj iz gume ali poliuretana. Lastnosti gotovih valjev povsem ustrezajo onim brez vmesnega poliseCninskega sloja. Ker so tudi prostoležeči kovinski deli valjev oplaščeni s polisečnino, so valji povsem obstojni na agresivne snovi, katerim so gotovi valji normalno izpostavljeni, denimo v kovinsko-, tekstilno- in lesnopredelovalni industriji in industriji predelave plastike ali papirja.
Elastomerni sloj se da kot pri običajnih valjih odstraniti z lupljenjem ali brušenjem, pri čemer se bolj trdega poliseCninskega sloja praktično ne načne, tako da novo oplaščenje kovinske sredice s polisečnino ni potrebno ali je potrebno šele po zelo pogostem novem oplaščenju z elastomernim gradivom.
Claims (3)
- Patentni zahtevki
- 2.2.
- 3.3.Valji, sestoječi iz kovinske sredice s plaščem iz elastomernega gradiva in slojem iz umetne snovi med kovinsko sredico in elastomernim gradivom, značilni po tem, da je sloj iz umetne snovi polisečnina, ki se jo dobi iz komponent izocianata in nekega diamina.Valji po zahtevku 1, značilni po tem, da imajo z elastomernim gradivom neoplaščeni prosti kovinski deli dodatno v celoti ali deloma sloj iz polisečnine.Postopek izdelave iz kovinske sredice in plašča iz elastomernega gradiva in sloja iz umetne snovi sestoječih valjev, značilen po tem, da najmanj dele kovinske sredice, ki jih je treba oplaščiti, predtem oplaščimo s polisečnino, ki se jo dobi iz komponent izocianata in nekega diamina.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19832452 | 1998-07-18 | ||
PCT/EP1999/005100 WO2000004297A1 (de) | 1998-07-18 | 1999-07-16 | Walzen und verfahren zur herstellung derselben |
CA002329158A CA2329158A1 (en) | 1998-07-18 | 2000-12-20 | Rollers and method for the preparation thereof |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SI20437A true SI20437A (sl) | 2001-06-30 |
Family
ID=25682302
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SI9920056A SI20437A (sl) | 1998-07-18 | 1999-07-16 | Valji in postopek izdelave le-teh |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1099059B1 (sl) |
JP (1) | JP2002520557A (sl) |
AT (1) | ATE225470T1 (sl) |
CA (1) | CA2329158A1 (sl) |
CZ (1) | CZ2001191A3 (sl) |
DE (1) | DE59902961D1 (sl) |
DK (1) | DK1099059T3 (sl) |
ES (1) | ES2184491T3 (sl) |
PL (1) | PL345347A1 (sl) |
PT (1) | PT1099059E (sl) |
SI (1) | SI20437A (sl) |
WO (1) | WO2000004297A1 (sl) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006037558B4 (de) * | 2006-08-10 | 2013-09-26 | Sts Friction Gmbh | Verfahren zum Instandsetzen einer mit einem Reibbelag versehenen Antriebs- oder Fördereinrichtung |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1807331A1 (de) * | 1968-11-06 | 1970-06-11 | Yamauchi Rubber Ind Co Ltd | Mit Polyurethan-Gummi beschichtete Walze und Verfahren zur Herstellung einer solchen Walze |
DE2138185A1 (de) * | 1971-07-30 | 1973-02-15 | Richard Pott | Walze aus schaumkunststoff und verfahren zur herstellung derselben |
US4038731A (en) * | 1975-06-19 | 1977-08-02 | Hill Edward D | Forming integrated roller from core, telescoping sleeve and filler adhesive |
JPS5936133B2 (ja) * | 1979-08-10 | 1984-09-01 | 山内ゴム工業株式会社 | ポリウレタン・ゴム・ロ−ル及びその製造方法 |
JPS605133Y2 (ja) | 1979-09-18 | 1985-02-16 | 大日本スクリ−ン製造株式会社 | ゴムロ−ル |
US4576845A (en) * | 1983-12-15 | 1986-03-18 | Krc Inc. | Thermally conductive base layers for cast polyurethane roll covers |
US6096395A (en) * | 1992-12-16 | 2000-08-01 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Roll including foam body and method of producing the roll |
DE19511153C2 (de) | 1995-03-27 | 1997-04-30 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | Kalanderwalze, insbesondere für die Papierbehandlung |
-
1999
- 1999-07-16 SI SI9920056A patent/SI20437A/sl not_active IP Right Cessation
- 1999-07-16 ES ES99940019T patent/ES2184491T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-16 PT PT99940019T patent/PT1099059E/pt unknown
- 1999-07-16 DE DE59902961T patent/DE59902961D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-07-16 PL PL99345347A patent/PL345347A1/xx unknown
- 1999-07-16 AT AT99940019T patent/ATE225470T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-07-16 JP JP2000560374A patent/JP2002520557A/ja active Pending
- 1999-07-16 CZ CZ2001191A patent/CZ2001191A3/cs unknown
- 1999-07-16 WO PCT/EP1999/005100 patent/WO2000004297A1/de not_active Application Discontinuation
- 1999-07-16 DK DK99940019T patent/DK1099059T3/da active
- 1999-07-16 EP EP99940019A patent/EP1099059B1/de not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-12-20 CA CA002329158A patent/CA2329158A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2184491T3 (es) | 2003-04-01 |
WO2000004297A1 (de) | 2000-01-27 |
PT1099059E (pt) | 2003-02-28 |
JP2002520557A (ja) | 2002-07-09 |
CA2329158A1 (en) | 2002-06-20 |
CZ2001191A3 (cs) | 2001-08-15 |
EP1099059B1 (de) | 2002-10-02 |
EP1099059A1 (de) | 2001-05-16 |
DE59902961D1 (de) | 2002-11-07 |
ATE225470T1 (de) | 2002-10-15 |
DK1099059T3 (da) | 2002-12-02 |
PL345347A1 (en) | 2001-12-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1338696B1 (en) | Belt for papermaking | |
CH670796A5 (sl) | ||
EP2014824B1 (en) | Reinforcing cord, method for producing the same, and product using the reinforcing cord | |
KR100804350B1 (ko) | 코드 피복용 조성물, 이를 이용한 고무 보강용 코드, 및이를 이용한 고무 제품 | |
EP3643832B1 (en) | Cord for rubber reinforcement and rubber product obtained using same | |
KR20080101758A (ko) | Smc시트 및 그 제조방법 | |
CS216202B2 (en) | Reducing cylinder of the uniting mechanism of the spindleless ring spinning machine and method of making the said cylinder | |
US20090193991A1 (en) | Blanket sleeve and cylinder and method of making same | |
TW200517610A (en) | Resin valve element | |
JP2821369B2 (ja) | 歯付ベルト及びその製造方法 | |
EP0082432B1 (de) | Drahtseil mit dauerhaften Kennträger | |
SI20437A (sl) | Valji in postopek izdelave le-teh | |
EP0290798B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines metallbeschichteten faserverstärkten Kunststoffrohrs | |
US6027769A (en) | Method for producing cylindrical objects of multilayer dissimilar compositions without interfaces | |
KR101279758B1 (ko) | 세라믹스-수지 복합 롤 및 그 제조 방법 | |
JP4535224B2 (ja) | 化粧用塗布具及びその製造方法 | |
DE3320562C2 (sl) | ||
ES8402010A1 (es) | Procedimiento para la obtencion de poliuretanureas termoplasticas. | |
US20040191070A1 (en) | Rotor for cooling pumps, in particular for marine engines and relevant manufacturing process | |
DE10213379A1 (de) | Walze mit fluorpolymerhaltigem Bezug | |
EP0291601B1 (en) | Methods of manufacturing multi-type fixing tools for prestressed concrete | |
JP2007146093A (ja) | ポリウレタン樹脂組成物およびこれを用いたポリウレタン成形体 | |
US6110591A (en) | Compressed high temperature non-asbestos sheet and method for making the same | |
DE10208905B4 (de) | Farbabweisende Beschichtung mit hoher Verschleißfestigkeit | |
CN115853891A (zh) | 一种高抗压胶辊 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF | Valid on the event date | ||
KO00 | Lapse of patent |
Effective date: 20050518 |