SE534735C2 - Bärarpuck - Google Patents
Bärarpuck Download PDFInfo
- Publication number
- SE534735C2 SE534735C2 SE0950635A SE0950635A SE534735C2 SE 534735 C2 SE534735 C2 SE 534735C2 SE 0950635 A SE0950635 A SE 0950635A SE 0950635 A SE0950635 A SE 0950635A SE 534735 C2 SE534735 C2 SE 534735C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- puck
- carrier
- lower body
- carrier puck
- sliding ring
- Prior art date
Links
- 238000011161 development Methods 0.000 description 8
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002777 acetyl group Chemical class [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 description 2
- 239000002783 friction material Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/68—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor
- B65G47/71—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor the articles being discharged or distributed to several distinct separate conveyors or to a broader conveyor lane
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/14—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines
- B23Q7/1426—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines with work holders not rigidly fixed to the transport devices
- B23Q7/1447—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines with work holders not rigidly fixed to the transport devices using endless conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/002—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising load carriers resting on the traction element
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/18—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins
- D01H9/187—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins on individual supports, e.g. pallets
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/02—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor using a plurality of sample containers moved by a conveyor system past one or more treatment or analysis stations
- G01N35/04—Details of the conveyor system
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0235—Containers
- B65G2201/0258—Trays, totes or bins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0235—Containers
- B65G2201/0261—Puck as article support
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2203/00—Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
- B65G2203/04—Detection means
- B65G2203/042—Sensors
- B65G2203/046—RFID
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
- B65G2812/02—Belt or chain conveyors
- B65G2812/02267—Conveyors having endless traction elements
- B65G2812/02415—Conveyors having endless traction elements with load-carrying surfaces supported by traction means
- B65G2812/02613—Conveyors having endless traction elements with load-carrying surfaces supported by traction means the load-carrying surfaces being separated from each other, e.g. individual load carriers
- B65G2812/02673—Conveyors having endless traction elements with load-carrying surfaces supported by traction means the load-carrying surfaces being separated from each other, e.g. individual load carriers the load-carriers being arranged above, between or beside the traction means
- B65G2812/02831—Conveyors having endless traction elements with load-carrying surfaces supported by traction means the load-carrying surfaces being separated from each other, e.g. individual load carriers the load-carriers being arranged above, between or beside the traction means the load-carriers resting on the traction means
- B65G2812/02851—Conveyors having endless traction elements with load-carrying surfaces supported by traction means the load-carrying surfaces being separated from each other, e.g. individual load carriers the load-carriers being arranged above, between or beside the traction means the load-carriers resting on the traction means load-carriers adapted to be displaced relative to the traction means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Immunology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Pathology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Abstract
SAM MAN DRAG Bärarpuck (1) för ett transportörsystem, innefattandes en cirkulär nedre kropp(2), och en övre kropp (3) fäst på den nedre kroppen, och där pucken vidareinnefattar en giidring (4). Fördelen med uppfinningen är att det krävs mindrekraft när pucken hanteras i ett transportörsystem, och att slitaget på pucken reduceras. (Figur 1)
Description
25 30 534 735 föremål till en sidobana måste avledningsstationen kunna fånga det rätta fö- remålet från huvudföremålsflödet och flytta det ut ur flödet. Om det är många föremål som transporteras bredvid varandra i huvudflödet, och som anligger mot varandra, så kommer kraften som behövs för att flytta pucken ut ur flödet att vara relativt hög.
När en avledningsskiva greppar pucken och flyttar den ut ur huvudflödet så utsätts pucken för en roterande rörelse eftersom avledningsskivan roterar.
Pucken kan rotera under avledningen men kommer högst sannolikt inte att rotera relativt avledningsskivan. Då ett flertal andra puckar som anligger den första pucken så måste avledningsskivan övervinna kraften från de andra puckama som anligger mot varandra. Detta leder till att den första pucken antingen glider med friktion mot de andra puckama eller till att alla de andra puckama också kommer att rotera, eller till en kombination av dessa. När en puck roterar kommer den att gnida mot transportrâckena och kanske också mot den närmaste pucken. I båda fallen måste avledningsskivan utöva en relativt hög kraft beroende på friktionen mellan puckama och den kraft som ansåtts på puckarna av transportörbanan i riktningen mot den första pucken.
Ett sätt att lösa detta problem är att införa en extra stoppfunktion före avled- ningsstationen. Stoppet kommer att avbryta huvudflödet så att pucken enkelt kan ledas ut från huvudtransportörbanan. Varje stopp utgör en onödig kost- nad och kräver dessutom ytterligare plats.
En annan möjlighet ar att använda en motor som är tillräckligt stark för att övervinna friktionen från puckama i huvudflödet. När en puck leds ut urhu- vudflödet av en avledningsskiva så kommer pucken att roteras av avled- ningsskivan under avledningen. När andra föremål anligger på det första fö- remålet så måste avledningsskivan övervinna kraften fràn alla föremål under avledningen. Detta kräver en relativt stor drivenhet, t.ex. en motor. I ett stort system som har ett flertal arbetsstationer så kommer det totala kraftbehovet att vara onödigt stort. 10 15 20 25 30 534 735 EP 1393080 B beskriver en konventionell cirkulär bärarpuck anpassad för att användas med provrör. Bärarpucken kan användas i ett sådant system som beskrivits ovan.
GB2256629 A beskriver en cirkulär förpackningstransportpuck som har ting- erliknande utsprång för att hålla en förpackning. De fingerliknande utsprång- en kan ha ringforrnade koniska delar på sina övre ändar för att tillåta pucken att rulla mot en axel vinkelrät till basen. Transportpucken kan användas i ett sådant system som beskrivits ovan.
US 6176369 B, US 2004124109 A, US 4729413 A, CA 2248565 A, US 5484052 A, US 5897090 A och US 3941237 A beskriver alla olika exempel av cirkulära bärarpuckar som kan användas i ett sådant system som beskri- vits ovan.
Alla dessa bärarpuckar fungerar bra i vissa system, men kan ändå utsättas för det ovan nämnda problemet. Det finns därför fortfarande plats för förbätt- ñngan BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Ett syfte med uppfinningen är sålunda att tillhandahålla en förbättrad bärar- puck som har en glidring. Ett ytterligare syfte med uppfinningen år att tillhan- dahálla en bärarpuck som enkelt kan monteras isär för att byta ut en trasig eller sliten del. Ett annat syfte med uppfinningen är att tillhandahålla en cirku- lär bärarpuck som kan riktas upp i en specifik uppriktad position.
Lösningen på problemet enligt uppfinningen är beskriven i den känneteck- nande delen av kravet 1. De andra kraven innehåller fördelaktiga utförings- former och vidareutvecklingar av bärarpucken. 10 15 20 25 30 534 735 4 Med en bärarpuck för ett transportörsystem, innefattandes en cirkulär nedre kropp, och en övre kropp fäst på den nedre kroppen, förverkligas syftet med uppfinningen genom att bärarpucken vidare innefattar en roterbar glidring.
Med denna första utföringsforrn av bärarpucken enligt uppfinningen, så kan bärarpucken hanteras av olika medel vid transportörsystemet, såsom avleda- re och sammanförare, på ett effektivt och kostnadseffektivt sätt. Eftersom hanteringsanordningen kommer att greppa pucken vid glidringen så kräver inte hanteringen lika mycket effekt som när konventionella puckar hanteras, eftersom hanteringsanordningen och pucken kan röra sig relativt varandra.
Detta förbättrar systemets prestanda. l en fördelaktig vidareutveckling av uppfinningen är bärarpuckens största di- ameter större än glidringens yttre diameter. Detta förbättrar systemets pre- standa ytterligare, eftersom puckama som ligger an mot varandra på trans- portbandet inte behöver roteras när en första puck hanteras med glidringen.
Detta tillåter ett enklare system med färre komponenter eftersom exempelvis speciella puckstopp inte behövs vid en hanteringsstation. l en fördelaktig vidareutveckling av uppfinningen är bärarpuckens största di- ameter mindre än glidringens yttre diameter. På detta sätt kommer olika puckars bärarringar att ligga an mot varandra. Detta kommer att förbättra systemets prestanda eftersom de individuella puckama på ett transportband inte behöver roteras när en första puck hanteras med glidringen. Istället kommer glidringama att rotera. l en fördelaktig utföringsforrn av uppfinningen är glidringen försedd med rull- element. På detta sätt kommer glidringen att fungera som ett rull-lager mot bärarpucken. Detta kommer att förbättra systemets prestanda ytterligare ef- tersom friktionen mellan pucken och glidringen minskas. Detta är fördelaktigt t.ex. när större och/eller tyngre produkter skall transporteras av bärarpucken. 10 15 20 25 30 534 735 I en annan fördelaktig utveckling av uppfinningen innefattar bärarpucken ett identifikationsmedel. Detta tillåter en identifiering av föremålet som transpor- teras av bärarpucken på ett enkelt sätt. På detta sätt kan olika typer av före- mål transporteras på samma transportband. l en annan fördelaktig utveckling av uppfinningen innefattar bärarpuckens nedre kropp och övre kropp fasthållningsmedel så att den övre kroppen kan tas loss från den nedre kroppen. Detta möjliggör en enkel ersättning av trasi- ga eller slitna delar på bärarpucken. Detta gör det också enkelt att modifiera en bärarpuck för olika objekt som skall transporteras. l en annan fördelaktig utveckling av uppfinningen är bärarpuckens nedre kropp och övre kropp fast monterade till varandra. Detta möjliggör en kost- nadseffektiv och enkel lösning, särskilt när det finns ett behov av ett stort an- tal likadana monterade bärarpuckar.
KORTFATTAD BESKRIVNING AV RITNINGARNA Uppfinningen kommer att beskrivas mera i detalj i det följande, med hänvis- ning till de utföringsforrner som finns visade på de bifogade ritningama, där: Fig. 1 visar en sidovy av en första utföringsform av en bärarpuck enligt upp- finningen, Fig. 2 visar en genomskäming av den första utföringsformen av en bärar- puck enligt uppfinningen, Fig. 3-5visar en uppfinningsenlig puck som avleds med en avledningsskiva på ett transportband.
Fig. 6 visar en sidovy av en andra utföringsforrn av en bärarpuck enligt upp- finningen, och 10 15 20 25 30 534 735 Fig. 7 visar en utföringsfonn av en uppriktningsskiva för en bärarpuck enligt uppfinningen.
SÄTT FÖR UTÖVANDE AV UPPFINNINGEN Utföringsforrnerna av uppfinningen med ytterligare utvecklingar som beskrivs i det följande skall ses endast som exempel och skall pä inget sätt begränsa omfånget av det skydd som ges av patentkraven.
Fig. 1 och 2 visar en första utföringsforrn av en bärarpuck för ett transportör- system enligt uppfinningen. Bärarpucken 1 innefattar en nedre kropp 2, en övre kropp 3 och en glidring 4. Den nedre kroppen har en cirkulär form och innefattar en basyta 6, en nedre kontaktyta 7, ett styrningsspår 8, en övre kontaktyta 9 och ett ringforrnigt spår 10. Pucken transporteras på ett trans- portband genom att stå på basytan. Den nedre kontaktytan 7 och den övre kontaktytan 9 används när en puck anligger mot en annan puck eller mot en annan yta. Den nedre kontaktytans och den övre kontaktytans diametrar är företrädesvis samma, och kommer i denna utföringsfonn även att motsvara den kompletta puckens största diameter. På detta sätt kan puckama anligga mot varandra utan risk för att välta.
Stymingsspàret 8 kan användas för att föra pucken på transportbandet. Om en föming av pucken behövs så innefattar transportbandet skenor som över- ensstämmer med stymingsspåret. På detta sätt kommer pucken att säkras till bandet och kan inte trilla av eller välta. Skenorna används vid behov.
Den nedre kroppen innefattar även fasthállningsmedel 5 som används för att montera den övre kroppen till den nedre kroppen. l det visade exemplet är fasthâllningsmedlet utformat som en bajonettkoppling med bajonettförsänk- ningar i den nedre kroppen och bajonettutsprång i den övre kroppen. Andra fasthállningsmedel är förstås också tänkbara, såsom gängor eller frigör- 10 15 20 25 30 534 735 ningsbara snäpplås. Fasthållningsmedlen kan, såsom visas i detta exempel, vara demonterbara så att den övre kroppen kan tas bort från den nedre kroppen. Fördelen med detta är att delar av pucken kan bytas ut när de gàtt sönder eller slitits. eller att den övre kroppen kan bytas ut till en kropp anpas- sad för en annan användning. På detta sätt kan pucken eller delar av pucken återanvändas när en produktionslina ändras eller stängs ner.
När pucken inte behöver kunna demonteras så kan den övre och nedre kroppen även vara fast monterade till varandra, t.ex. med skruvar, lim, vid- häftning, snäpplås eller liknande, beroende på t.ex. materialet i den övre och nedre kroppen. Den övre och nedre kroppen kan också vara integrerade med varandra, så att de utgör en enda del. Pucken kan även vara försedd med ett ldentifikationsmedel 11, t.ex. en RFID-bricka som antingen kan vara fast in- tegrerad i den nedre kroppen eller som kan vara löstagbart placerad inuti den nedre kroppen.
Diametem hos den övre kroppen är fördelaktigt mindre än diametem för den nedre kroppens kontaktytor när den övre kroppen är cirkulär. Om den övre kroppen har en annan form, På detta sätt kommer pucken endast att anligga mot en annan puck eller en annan yta med kontaktytoma. Eftersom kontakt- ytoma är placerade på den nedre delen av pucken kommer detta säkerställa att pucken är stadig. Den inre och övre delen av den övre kroppen är anpas- sad till de föremål som skall transporteras. Sådana föremål kan innefatta. beroende på t.ex. puckens storlek, provrör, mekaniska delar, sammansatta delar, medicinska preparat och annat.
Glidringen 4 är monterad i det ringformiga spåret 10. Dimensionema hos det ringforrniga spåret och glidringen är sådana att glidringen enkelt kan rotera i det ringfonniga spåret när pucken är monterad. Glidringens yttre diameter är i den första utföringsformen mindre än kontaktytomas diameter. På detta sätt kommer glidringen inte att sticka ut från puckens kropp. Glidringen 4 är posi- tionerad på en höjd som motsvarar höjden hos t.ex. en avlednlngsskiva eller 10 15 20 25 30 534 735 en annan hanteringsenhet. Detta innebär att avledningsskivan kommer att kunna hålla pucken i glidringen. Friktionen mellan glidringen och avlednings- skivans hållaryta kommer att hålla glidringen i en fast position relativt hållar- ytan under en avledning av pucken.
Pucken är fördelaktigt tillverkad av ett lågfriktionsmaterial så att pucken kan glida mot transportbandet när puckama är stoppade, t.ex. vid en arbetssta- tion eller en avledningsstation. Ett sådant lågfriktionsmaterial kan vara ett lämpligt plastmaterial, t.ex. en polyamid, en acetalplast eller en ledande ace- talplast. Åtminstone puckens nedre kropp är fördelaktigt gjord av detta mate- rial. Glidringen kan också göras av en sådan plast, eller så kan den göras av en metall för att erhålla en högre slitstyrka. Glidringen kan också utföras som ett rull-lager som innefattar rullelement för att reducera friktionen ytterligare och för att öka slitstyrkan.
Ett exempel på en avledning av en puck visas i Fig. 3 till 5. l detta exempel transporteras ett flertal puckar på ett första transportband 25 och en första puck 20 skall avledas till ett andra transportband 26 av en avledningsskiva 23. Transportbandets rörelseriktning visas med pilar. Avledningsskivan är försedd med ett cirkulärt hållarurtag 24 som motsvarar storleken pà glidring- en hos en puck. I Fig. 3 så har en första puck 20 inträtt i hållarurtaget i en avledningsskiva som är i en första position. Ett pucktåg med en ledande andra puck 21 anligger mot den första pucken och trycks mot den första pucken med en kraft som beror på vikten hos varje puck och friktionen mel- lan transportbandet och pucktàget. l Fig. 4 så roterar avledningsskivan i en moturs riktning visad med en pil.
Pucken följer avledningsskivan. På grund av glidringen så kommer inte pucken att vara fixerad till avledningsskivan under denna rörelse, utan puck- en kommer att kunna rotera relativt avledningsskivan. Pucken kommer där- med att kunna rulla mot den andra pucken under avledningsrörelsen. På det- ta sätt kommer inte den andra pucken och de andra puckama i pucktàget 10 15 20 25 30 534 735 roteras av den första pucken, vilket är fallet med en konventionell puck som inte är försedd med en glidring. Eftersom puckama i pucktåget inte kommer att roteras så behövs det mindre kraft för att rotera avledningsskivan. Det finns heller ingen anledning att införa ett puckstopp för att kunna stoppa pucktåget så att den första pucken avlastas under avledningen. l Fig. 5 så har avledningsskivan roterat till sin andra position i vilken den för- sta pucken har letts till det andra transportbandet. När den första pucken har lämnat hållarurtaget så kan avledningsskivan roteras i en medurs riktning tillbaka till den första positionen i viken den kommer att fånga den andra pucken som står på tur. När avledningsskivan roterar tillbaka till den första positionen så kommer den yttre ytan på avledningsskivan vara i kontakt med den andra puckens glidring. Glidringen kommer därmed att rotera relativt den andra pucken, och den andra pucken kommer inte att rotera. När en konven- tionell puck används, kommer antingen puckama i pucktåget att roteras eller så kommer den yttre ytan på avledningsskivan att glida mot pucken. För att rotera pucktåget så krävs en relativt stark motor till avledningsskivan, och att låta avledningsskivans yttre yta glida mot pucken kommer också att kräva onödig kraft och kommer även att orsaka slitage på ytorna.
När den andra pucken är fångad av avledningsskivan så kan den antingen avledas till det andra transportbandet med en moturs rotation eller så kan den ledas vidare på det första transportbandet med en medurs rotation. När pucken leds vidare så kommer avledningsskivans yttre yta att få den tredje puckens 23 glidring att rotera, vilket betyder att den tredje pucken kan behål- la sin orientering och det krävs mindre kraft.
I en andra utföringsforrn är glidringens diameter större än puckens diameter.
I denna utföringsforrn kan avledningsskivan fortfarande fånga pucken i glid- ringen, men puckama i pucktåget kommer att anligga med glidringama mot varandra. När en sådan puck avleds så kommer alla puckamas glidringar att rotera. Ett sådant arrangemang är därför mest lampat för ett relativt kort 10 15 20 25 30 534 735 10 pucktåg. Puckarna kommer fortfarande att kunna behålla sin orientering när en första puck avleds eller vidareleds.
I en utveckling av den upptinningsenliga pucken, visad i Fig. 6, är pucken även försedd med en uppriktningsring positionerad ovanför glidringen. Upp- riktningsringen är fördelaktigt anordnad pà den nedre delen av den övre k- roppen. På detta sätt kan samma nedre kropp användas för alla olika puck- typer. Uppriktningsringen används för att ge pucken en specifik orientering.
Detta kan vara användbart vid t.ex. en arbetsstation där operationen som skall utföras kräver att föremålet är riktat på ett speciellt sätt. Uppriktnings- ringen kan vara integrerad med den övre kroppen, t.ex. genom forrnsprut- ning, eller kan vara avtagbar från den övre kroppen. Uppriktningsringens inre yta kan i det fallet vara försedd med indelningsspår för att kunna positionera uppriktningsringen med en specifik orientering relativt den övre kroppen. Det- ta är fördelaktigt när föremålet som skall transporteras är orienterat i en spe- cifik riktning i den övre kroppen.
Företrädesvis innefattar uppriktningsringen en uppriktningssektion som an- vänds för att rotera pucken till den specifika orienteringspositionen och en positionssektion som kan hålla pucken i den positionen. Det är också möjligt att ha mer än en positionssektion när föremålet är symmetriskt och kan orien- teras i två eller flera likadana orienteringspositioner. Uppriktningsringen är anpassad att samverka med en specifik uppriktningsskena som är anordnad vid positioner på transportbandet där det krävs en specifik orientering av pucken. I Fig. 7 så visas en utföringsforrn av en sådan uppriktningsring.
Uppriktningssektionen 13 innefattar ett antal tänder som kan gå i ingrepp med en tandad skena och som dänned kommer att rotera pucken när den transporteras av transportbandet. När orienteringspositionen är nådd så stannar rotationen av pucken och positionssektionen 14 vilken innefattar en plan yta kommer att glida mot uppriktningsskenan. 534 735 11 Uppfinningen skall ej anses vara begränsad till de beskrivna utföringsfonner- na, ett antal av ytterligare varianter och modifikationer är möjliga inom ramen för de efterföljande patentkraven. Pucken kan ha valfri storlek och kan vara tillverkad av vilket lämpligt material som helst. 10 15 20 534 ?35 12 REFERENSBETECKNINGAR 1: Bärarpuck 2: Nedre kropp 3: Ovre kropp 4: Glidring 5: Fasthållningsmedel 6: Basyta 7: Nedre kontaktyta 8: Styrningsspår 9: Övre kontaktyta 10: Ringformigt spår 1 1 : Identifikationsmedel 12: Uppriktningsring 1 3: Uppriktningssektion 14: Positionssektion 15: lndelningsspår 20: Första puck 21: Andra puck 22: Tredje puck 23: Avledningsskiva 24: Hållarurtag 25: Första transportbana 26: Andra transportbana
Claims (1)
1. 0 15 20 25 30 534 735 13 PATENTKRAV Bärarpuck (1) för ett transportörsystem, innefattandes en cirkulär nedre kropp (2), och en övre kropp (3) fäst på den nedre kroppen, k ä n n e t e c k n a d a v att bärarpucken vidare innefattar en roterbar glidring (4) vilken är anordnad i ett ringformigt spår (10) som är placerat ovanför en nedre kontaktyta (7) pà den nedre kroppen (2), där den ned- re kroppens (2) största diameter (d1) är större än glidringens (4) yttre diameter (d2), där bärarpuckens nedre kontaktyta (7) är avsedd att an- ligga mot en annan bärarpuck eller annan yta då bärarpucken används i ett tranportörsystem och där glidringen är avsedd att samverka med en hanteringsanordning. Bärarpuck enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att glidringen (4) är försedd med rullelement mellan det ringfonnade spåret (10) och glid- ringen (4). Bärarpuck enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d a v att bärarpucken vidare innefattar en uppriktningsring (12) som har en uppriktningssektion (13) anpassad att i samverkan med en orienter- ingsskena rotera bärarpucken till en specifik orientering, och en plan positionssektion (14) avsedd att hålla bärarpucken i den specifika orien- teringen. Bärarpuck enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d a v att uppriktningssek- tionen (13) är försedd med tänder. Bärarpuck enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d a v att anordningen vidare innefattar ett identifikationsmedel (11) anpassat för att identifiera bärarpucken. 534 735 Vr Bärarpuck enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d a v att den nedre kroppen (2) och den övre kroppen (3) innefattar avtagba- ra fasthâllningsmedel (5) så att den övre kroppen kan tas av från den nedre kroppen (2). Bärarpuck enligt något av kraven 1 till 5, k ä n n e t e c k n a d a v att den nedre kroppen (2) och den övre kroppen (3) är fast monterade till varandra.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0950635A SE534735C2 (sv) | 2009-09-04 | 2009-09-04 | Bärarpuck |
| EP10814027.8A EP2473425B1 (en) | 2009-09-04 | 2010-08-31 | Carrier puck |
| PL10814027T PL2473425T3 (pl) | 2009-09-04 | 2010-08-31 | Krążek nośnikowy |
| JP2012527848A JP5515158B2 (ja) | 2009-09-04 | 2010-08-31 | キャリアパック |
| US13/393,769 US8695791B2 (en) | 2009-09-04 | 2010-08-31 | Carrier puck |
| PCT/SE2010/050924 WO2011028166A1 (en) | 2009-09-04 | 2010-08-31 | Carrier puck |
| CN201080037136.XA CN102648136B (zh) | 2009-09-04 | 2010-08-31 | 运载器圆盘 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0950635A SE534735C2 (sv) | 2009-09-04 | 2009-09-04 | Bärarpuck |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0950635A1 SE0950635A1 (sv) | 2011-03-05 |
| SE534735C2 true SE534735C2 (sv) | 2011-12-06 |
Family
ID=43649520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0950635A SE534735C2 (sv) | 2009-09-04 | 2009-09-04 | Bärarpuck |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8695791B2 (sv) |
| EP (1) | EP2473425B1 (sv) |
| JP (1) | JP5515158B2 (sv) |
| CN (1) | CN102648136B (sv) |
| PL (1) | PL2473425T3 (sv) |
| SE (1) | SE534735C2 (sv) |
| WO (1) | WO2011028166A1 (sv) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2752670A2 (en) | 2010-07-23 | 2014-07-09 | Beckman Coulter, Inc. | System or method of including analytical units |
| US9267957B2 (en) | 2010-11-23 | 2016-02-23 | Roche Diagnostics Operations, Inc. | Junction and system for transporting sample racks |
| SE535532C2 (sv) * | 2010-11-26 | 2012-09-11 | Flexlink Components Ab | Avledningsskiva |
| KR20140036178A (ko) | 2011-05-13 | 2014-03-25 | 베크만 컬터, 인코포레이티드 | 실험실 제품 이송 요소 및 경로 배열 구조체 |
| WO2012158541A1 (en) | 2011-05-13 | 2012-11-22 | Beckman Coulter, Inc. | System and method including laboratory product transport element |
| JP5923270B2 (ja) * | 2011-10-07 | 2016-05-24 | 株式会社日立ハイテクノロジーズ | 検体処理システム |
| US9046506B2 (en) | 2011-11-07 | 2015-06-02 | Beckman Coulter, Inc. | Specimen container detection |
| EP2776846B1 (en) | 2011-11-07 | 2019-08-21 | Beckman Coulter, Inc. | Aliquotter system and workflow |
| US8973736B2 (en) | 2011-11-07 | 2015-03-10 | Beckman Coulter, Inc. | Magnetic damping for specimen transport system |
| ES2844324T3 (es) | 2011-11-07 | 2021-07-21 | Beckman Coulter Inc | Brazo robótico |
| CN104053997B (zh) | 2011-11-07 | 2016-12-21 | 贝克曼考尔特公司 | 用于处理样本的系统和方法 |
| BR112014011046A2 (pt) | 2011-11-07 | 2017-06-13 | Beckman Coulter, Inc. | fluxo de trabalho e sistema de centrífuga |
| US9844846B2 (en) * | 2012-02-08 | 2017-12-19 | Tension International, Inc. | Container carrier |
| US9073695B2 (en) * | 2012-04-30 | 2015-07-07 | R. A Jones & Co. | Asymmetric article handling and orientation |
| JP5861008B2 (ja) | 2012-09-14 | 2016-02-16 | ベックマン コールター, インコーポレイテッド | キャピラリ輸送体を備える分析システム |
| US9746129B2 (en) * | 2012-09-28 | 2017-08-29 | Momentive Performance Materials Inc. | Puck wear detection |
| US20140090743A1 (en) * | 2012-09-28 | 2014-04-03 | Momentive Performance Materials Inc. | Filling a cartridge |
| EP3041768B1 (en) | 2013-09-03 | 2018-12-26 | Thermo Fisher Scientific Oy | Method and arrangement for handling test tubes |
| EP3149493A1 (en) * | 2014-08-06 | 2017-04-05 | Beckman Coulter Inc. | Disc - lane gate function for a laboratory transport system |
| WO2017157686A1 (en) | 2016-03-15 | 2017-09-21 | Unilever Plc | Puck for holding a product container |
| WO2017157688A1 (en) | 2016-03-15 | 2017-09-21 | Unilever Plc | Carrier puck |
| WO2017157689A1 (en) | 2016-03-15 | 2017-09-21 | Unilever Plc | Puck for holding a product container |
| WO2017157687A1 (en) | 2016-03-15 | 2017-09-21 | Unilever Plc | Carrier puck and insert changeover system for a carrier puck |
| WO2017157685A1 (en) | 2016-03-15 | 2017-09-21 | Unilever Plc | Puck for holding a product container |
| US11209450B2 (en) * | 2016-03-29 | 2021-12-28 | Hitachi High-Tech Corporation | Specimen inspection automation system |
| EP3376233B1 (en) * | 2017-03-16 | 2021-04-21 | Beckman Coulter Inc. | Conveyance system for conveying object carriers |
| EP3432004A1 (en) * | 2017-07-19 | 2019-01-23 | Roche Diagnostics GmbH | Laboratory sample distribution system and laboratory automation system |
| CN108569666A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-09-25 | 常州汇拓科技有限公司 | 一种多物料同时灌装包装方法及设备 |
| JP7301265B2 (ja) * | 2018-11-21 | 2023-07-03 | パナソニックエナジー株式会社 | 円筒体の搬送用保持具 |
| WO2025017994A1 (ja) * | 2023-07-19 | 2025-01-23 | 株式会社日立ハイテク | 検体搬送システム |
| CN117342204A (zh) * | 2023-11-02 | 2024-01-05 | 湖南亚辉龙生物科技有限公司 | 便于装载容器直角传输的轨道输送系统 |
Family Cites Families (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3941237A (en) | 1973-12-28 | 1976-03-02 | Carter-Wallace, Inc. | Puck for and method of magnetic conveying |
| US4664248A (en) * | 1982-09-07 | 1987-05-12 | The Procter & Gamble Company | Device and method for conveying and orienting randomized circular product-carrying pucks |
| US5178473A (en) * | 1983-11-25 | 1993-01-12 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Aktiengesellschaft | Supporting-disk bearing |
| JPS61152839A (ja) * | 1984-12-21 | 1986-07-11 | Murao Boki Kk | 搬送管糸の取り出し方法 |
| US4729413A (en) | 1986-11-06 | 1988-03-08 | General Electric Company | Transport puck and method to fill caulking cartridges |
| JPH0818664B2 (ja) * | 1990-02-09 | 1996-02-28 | 株式会社村田製作所 | 部品位置決め装置 |
| DE4041715C2 (de) * | 1990-12-24 | 2000-05-18 | Schlafhorst & Co W | Transportpalette für das Transportsystem einer automatischen Spulmaschine |
| GB2256629A (en) * | 1991-02-09 | 1992-12-16 | Robotec Limited | Package holder or puck device. |
| JPH05142234A (ja) * | 1991-11-15 | 1993-06-08 | Olympus Optical Co Ltd | 自動分析装置用反応容器ホルダー |
| JPH0648559A (ja) * | 1992-07-30 | 1994-02-22 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 搬送装置 |
| DE4329078C2 (de) * | 1993-08-31 | 1999-12-16 | Krups Gmbh | Vorrichtung zum Führen von Werkstückträgern in Führungsbahnen, insbesondere in Montagestraßen |
| US5372240A (en) * | 1993-11-12 | 1994-12-13 | Weskamp; Robert | Conveying system having carrier unit with bumper and braking capabilities and method of shock free conveying |
| US5579695A (en) * | 1993-12-10 | 1996-12-03 | Flexible Assembly Equipment Limited | Assembly line system having puck guided pallets and track engaging brake members |
| US5484052A (en) | 1994-05-06 | 1996-01-16 | Dowbrands L.P. | Carrier puck |
| JPH087855A (ja) * | 1994-06-22 | 1996-01-12 | Toshiba Battery Co Ltd | 電池の位置決め方法および電池の位置決め装置 |
| JPH0891526A (ja) * | 1994-09-29 | 1996-04-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 検体搬送装置 |
| JP2899535B2 (ja) * | 1995-02-20 | 1999-06-02 | 照明 伊藤 | 検体容器ホルダーおよびホルダー搬送装置 |
| US5941366A (en) * | 1996-09-19 | 1999-08-24 | Labotix Automation, Inc. | Transport system for biospecimens |
| FR2763527A1 (fr) * | 1997-05-20 | 1998-11-27 | Smp 2 | Dispositif de guidage et de bridage d'une palette |
| US5897090A (en) | 1997-11-13 | 1999-04-27 | Bayer Corporation | Puck for a sample tube |
| US6024204A (en) * | 1997-11-14 | 2000-02-15 | Bayer Corporation | Conveyor system for clinical test apparatus |
| CA2248565A1 (en) | 1998-09-30 | 2000-03-30 | Gebo Conveyors, Consultants & Systems Inc. | Steerable carrier puck |
| US6176369B1 (en) * | 1998-10-08 | 2001-01-23 | Gebo Conveyors, Consultants & Systems, Inc. | Steerable carrier puck |
| US6343690B1 (en) * | 1999-10-18 | 2002-02-05 | Coulter International Corp. | Specimen carrier for automated transport system and method and apparatus for identifying same |
| FI116487B (sv) * | 1999-11-15 | 2005-11-30 | Thermo Electron Oy | Anordning och förfarande för behandling av provrör i laboratorium |
| US6460684B1 (en) * | 2000-04-28 | 2002-10-08 | Wes-Tech, Inc. | Bumper carrier and support |
| JP3739664B2 (ja) * | 2001-03-27 | 2006-01-25 | 株式会社キリンテクノシステム | スターホイール装置 |
| FI114661B (sv) * | 2001-04-03 | 2004-11-30 | Thermo Clinical Labsystems Oy | Provrörsställning |
| JP3087688U (ja) * | 2002-02-01 | 2002-08-16 | 株式会社ハイサーブウエノ | クレセントコンベア |
| JP3839441B2 (ja) * | 2004-03-22 | 2006-11-01 | 株式会社アイディエス | 試験管搬送路の搬送方向変換装置 |
| JP4812326B2 (ja) * | 2005-04-15 | 2011-11-09 | 株式会社日本設計工業 | 搬送ワーク、搬送ワーク認識システム及び搬送ワークの仕分けシステム |
-
2009
- 2009-09-04 SE SE0950635A patent/SE534735C2/sv unknown
-
2010
- 2010-08-31 US US13/393,769 patent/US8695791B2/en active Active
- 2010-08-31 CN CN201080037136.XA patent/CN102648136B/zh active Active
- 2010-08-31 EP EP10814027.8A patent/EP2473425B1/en active Active
- 2010-08-31 PL PL10814027T patent/PL2473425T3/pl unknown
- 2010-08-31 JP JP2012527848A patent/JP5515158B2/ja active Active
- 2010-08-31 WO PCT/SE2010/050924 patent/WO2011028166A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102648136B (zh) | 2015-04-29 |
| JP2013503799A (ja) | 2013-02-04 |
| US8695791B2 (en) | 2014-04-15 |
| JP5515158B2 (ja) | 2014-06-11 |
| PL2473425T3 (pl) | 2018-05-30 |
| EP2473425B1 (en) | 2017-12-20 |
| CN102648136A (zh) | 2012-08-22 |
| WO2011028166A1 (en) | 2011-03-10 |
| EP2473425A1 (en) | 2012-07-11 |
| SE0950635A1 (sv) | 2011-03-05 |
| US20120228094A1 (en) | 2012-09-13 |
| EP2473425A4 (en) | 2016-10-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE534735C2 (sv) | Bärarpuck | |
| EP2619115B1 (en) | Carrier puck and conveyor system | |
| US8701863B2 (en) | Diverter disc | |
| EP3153438B1 (en) | Laboratory distribution system for conveying test tube holders | |
| EP1771361B1 (en) | Dual conveyor product conveying and accumulation system | |
| CN109863103B (zh) | 分拣输送系统中的分流滑槽 | |
| CA2766830C (en) | A roller conveyor module | |
| WO2020055310A1 (en) | Stop device for a conveyor system, conveyor system, and method of controlling a flow of objects by using the stop device | |
| EP2602196B1 (de) | Vereinzelungseinrichtung für kleinstückige Artikel und Verpackungsmaschine mit dieser | |
| CN205254153U (zh) | 一种内环张紧定位机构 | |
| EP3439993B1 (en) | Puck handling device | |
| US10703575B2 (en) | Conveyance device | |
| CN204473839U (zh) | 一种输瓶装置 | |
| EP4299489A1 (en) | Flow control device for a conveyor system | |
| EP4613677A1 (en) | Device, system and method for continuous feeding of containers | |
| SE1350140A1 (sv) | Anordning för uppsamling av virkesstycken till skikt. |