SE1350140A1 - Anordning för uppsamling av virkesstycken till skikt. - Google Patents

Anordning för uppsamling av virkesstycken till skikt. Download PDF

Info

Publication number
SE1350140A1
SE1350140A1 SE1350140A SE1350140A SE1350140A1 SE 1350140 A1 SE1350140 A1 SE 1350140A1 SE 1350140 A SE1350140 A SE 1350140A SE 1350140 A SE1350140 A SE 1350140A SE 1350140 A1 SE1350140 A1 SE 1350140A1
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
conveyor
timber
pieces
layer
sub
Prior art date
Application number
SE1350140A
Other languages
English (en)
Other versions
SE540055C2 (sv
Inventor
Tobias Lundmark
Original Assignee
Renholmen Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Renholmen Ab filed Critical Renholmen Ab
Priority to SE1350140A priority Critical patent/SE540055C2/sv
Priority to EP14153929.6A priority patent/EP2765098B1/en
Publication of SE1350140A1 publication Critical patent/SE1350140A1/sv
Publication of SE540055C2 publication Critical patent/SE540055C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/26Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
    • B65G47/30Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a series of conveyors
    • B65G47/31Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a series of conveyors by varying the relative speeds of the conveyors forming the series
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/10Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface
    • B65G15/12Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface with two or more endless belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/26Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
    • B65G47/261Accumulating articles
    • B65G47/268Accumulating articles by means of belt or chain conveyor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/26Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
    • B65G47/28Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a single conveyor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G57/00Stacking of articles
    • B65G57/02Stacking of articles by adding to the top of the stack
    • B65G57/09Stacking of articles by adding to the top of the stack from alongside
    • B65G57/10Stacking of articles by adding to the top of the stack from alongside by devices, e.g. reciprocating, acting directly on articles for horizontal transport to the top of stack
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G57/00Stacking of articles
    • B65G57/02Stacking of articles by adding to the top of the stack
    • B65G57/16Stacking of articles of particular shape
    • B65G57/18Stacking of articles of particular shape elongated, e.g. sticks, rods, bars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0282Wooden articles, e.g. logs, trunks or planks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Pallets (AREA)
  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)

Abstract

Uppfinningen avser en anordning för uppsamling av virkesstycken (2) från en framföringstransportör (10) till en uppsamlingstransportör (20) för att hopsamlas till skikt (3), och via en överföringsanordning (40) överföras till en höj och sänkbar bärare (30) för att bilda ett virkespaket. För att under rörelse framåt formera virkesskikt med en i förväg bestämd bredd innefattar uppsamlingstransportören (20) ett flertal bredvid varandra anordnade subtransportörer (20A, 20B) som roterbara med varierbar hastighet (V2, V3, V5), en framföringstransportör (10) rörlig med en hastighet (V1), och vilka transportörer vid mötande ändar överför virkesstycken, transportelementet (22) är försett med en virkesbärande yta { 21 k, 27B) som underifrån är införbar i framföringstransportörens (10) bana på ett sådant sätt att virkesstycken stödjande underifrån kan överföras från framföringstransportören (10) till uppsamlingstransportören (20), varvid framföringstransportörens (10) och uppsamlingstransportören (20) är synkroniserade att rotera med sådana inbördes hastigheter att luckan mellan överförda virkestycken reduceras så att de bildar ett sammanhängande skikt (3).(fig. 1 och 2)

Description

10 15 20 25 30 35 Nämnda kända uppsamlingsanordningar är vidare förhållandevis utrymmeskrävande vilket inte minst beror på behovet av att stoppa och lagra virkesstycken under skiktuppbyggnadsfasen. Skiktuppbyggnadsanordningar som är mindre utrymmeskrävande har fördelen att de kan installeras och utnyttjas inom ett befintligt begränsat byggnadsutrymme.
Ett första syfte med föreliggande uppfinning är därför att åstadkomma en anordning som gör det möjligt att formera virkesskikt med en i förväg bestämd bredd samtidigt som virkesstyckena hela tiden är i rörelse framåt. Ett andra syfte med uppfinningen är att åstadkomma en anordning som möjliggör en förbättrad kontroll över virkesstyckena såväl under skiktuppbyggnadssteget som överföringssteget, dvs. i det steg som ett formerat skikt lyfts underifrån av överföringsanordningens bärplan för paketläggning.
Dessa båda syften med uppfinningen uppnås genom en anordning för skiktuppbyggnad av virkesstycken som uppvisar de särdrag och kännetecken som anges i patentkravet 1.
Till grund för uppfinningen bygger insikten att för det fall virkesstyckena inte behöver stoppas i något läge under skiktbildningsförloppet utan kan röra sig framåt med väsentligen bibehållen hastighet medan ett skikt med önskad bredd bildas, kan uppträdande accelerations och retardationskrafter minimeras. Som ett resultat av att virkstyckena bevarar sin hastighet framåt, och i motsats till känd teknik inte behöver accelereras från stillastående, minimeras de accelerationskrafter som påverkar ett brädskikt som accelereras upp till hastighet överföringsmomentet. Tack vare utnyttjande av en uppsamlingstransportör med dubbla synkron eller samma framåt som överföringsanordningen under växelvis verksamma subtransportörer kan en mycket hög utläggningstakt erhållas. Med dubbla subtransportörer kan den ena ta emot och samla ett skikt virkestycken samtidigt som den andra transportören kan accelerera ett tidigare bildat skikt till en hastighet anpassad till överföringsanordningens hastighet vid skiktets överlämnande. l det följande beskrivs ett utföringsexempel av uppfinningen närmare med hänvisning till bifogade ritningar på vilka; flq¿ visar schematiskt en sidovy av en anordning enligt uppfinningen befinnande sig i en avslutande sekvens av ett skiktuppbyggnadssteg på en skiktuppbyggnadstransportör, varvid ett samlat skikt med bestämd bredd har påbörjat acceleration till en hastighet som är synkroniserad till den hastighet med vilken överföringsanordningens bärplan rör sig framåt i det ögonblick som skiktet lyfts underifrån av nämnda bärplan, fijå visar schematiskt en sidovy av anordningen enligt fig. 1 men befinnande sig i en inledande sekvens av ett skiktuppbyggnadssteg, varvid virkesstycken successivt överförs Besk P4130027OSEOO 10 15 20 25 30 35 3 från en framföringsbana till skiktuppbyggnadstransportören för att bilda ett skikt av virkestycken på denna, Egg visar en planvy av den i fig. 1 och 2 visade anordningen, flqi visar en perspektivvy av en i föreliggande skiktuppbyggnadsanordning ingående skiktuppbyggnadstransportör, och Fig. 5 skiktuppbyggnadstransportören, i ett utförande där nämnda ytor är anordnade på olika nivåer visar en detaljförstoring av virkesbärande ytor hos i höjdled med en i transportriktningen sett främre högre del och en bakre lägre del samt belagda med någon elastomer som erbjuder ett underlag med relativt hög friktion. |\/led hänvisning till fig. 1 och 2 visas en anordning 1 för uppsamling av virkesstycken 2 för att bilda virkesskikt 3. Anordningen är avsedd att bilda del av en paketläggare eller produktionslinje för paketering av till brädor sågat virke och har sin speciella användning vid hantering av hyvlat och därmed relativt ”halkigt” virke. Anordningen har till uppgift att samla upp och bilda virkesskikt 3 av virkesstycken 2 som transporteras i sin tvärriktning.
Virkesstyckena 2 samlas till skikt 3 med erforderligt (n) antal virkesstycken för att uppnå en i förväg bestämd bredd vilken i sin tur är anpassad till önskad bredd hos ett färdigt virkespaket.
I figurerna betecknas med 10 allmänt en frammatningstransportör på vilken virkesstycken 1 frammatas fördelade med en lucka ”d” eller ett avstånd mellan dessa, med 20 betecknas en uppsamlingstransportör med uppgift att samla upp och bilda virkesskikt 3 av ett antal virkestycken, med 30 betecknas en höj- och sänkbara bärare avsedd att bära på varandra staplade virkesskikt och anordnad att med paketets tillväxt förflytta sig i motsvarande grad successivt nedåt tills paketet är klart, med 40 betecknas en överföringsanordning som medelst ett bärplan 41, som är rörligt i en cyklisk bana och utför en fram- och återgående rörelse, överför ett skikt 3 i taget genom att underifrån lyfta upp skiktet från uppsamlingstransportören, föra skiktet framåt och avlägga det ned på den höj- och sänkbara bäraren 30.
Frammatningstransportören 10 innefattar ett antal bredvid varandra anordnade ändlöst löpande transportelement 11 eller band vars virkesbärande yta uppvisar relativt liten friktion. Transportelementen 11 rör sig runt ett vändhjul 12 som är lagrat på en horisontell Vändhjulet 12 sträcker uppsamlingstransportören på sätt som bäst framgår av fig. 1-3, så att en skärningspunkt axel. sig ett stycke in i och under den efterföljande bildas och virkestycken 2 kan överföras från frammatningstransportören 10 till uppsamlingstransportören 20. Om figurerna 1 och 2 studeras mer ingående bör det framgå att frammatningstransportörens 10 transportplan lutar ned mot horisontalplanet med en vinkel betecknad o som i detta fall är ungefär 5°. Frammatningstransportörens 10 hastighet V, mätt i antalet virkesstycken 2 per tidsenhet, kan vara reglerbar efter önskan med hjälp av Besk P4130027OSEOO 10 15 20 25 30 35 4 en variator kopplad till en på ritningarna i fig. 4 visad drivaxel 13 för frammatningstransportörens transportelement 11.
Uppsamlingstransportören 20, som i virkets 2 transportriktning sett är belägen efter frammatningstransportören 10, innefattar ett antal bredvid varandra tvärs matningsriktningen arrangerade uppsamlingssegment 21, i detta fall sju stycken jfr fig. 4. l\/led fortsatt hänvisning till fig. 4 uppvisar varje uppsamlingssegment 21 ett par av en första och en andra subtransportör 20A, 20B vilka vardera innefattar ett ändlöst löpande transportelement 22 bestående av en kedja anordnad att löpa i en ändlös bana över ett, i bakre drivhjul 23 Transportelementet 22 löper således i ett plan som är parallellt med virkets transportriktning. virkets transportriktning sett, respektive ett främre vändhjul 24.
Som bäst framgår av fig. 3 löper den första och andra subtransportörens 20A, 20B transportelement parallellt med varandra, men befinner sig sidoförskjutna ett stycke från varandra i virkesstyckenas längdriktning betraktat. Den första och andra subtransportören 20A, 20B, i varje uppsamlingssegment 21, har vardera en övre verksam part av kedjan som är styrd på en skena 25. Samtliga i rad liggande uppsamlingssegment 21 befinner sig på väsentligen samma nivå i höjdled och bildar på så sätt ett gemensamt i huvudsak horisontellt transportplan. Den första och andra subtransportören 20A, 20B är utefter sin periferi försedd med var sitt motbringarorgan 26A, 26B med uppgift att erbjuda stoppverkan mot en främre kant av ett virkesstycke som, passerande en överlämningspunkt P1 överförs från frammatningstransportören 10 till uppsamlingstransportören 20. Med avseende på subtransportörens 20A, 20B rotationsriktning finns bakom varje motbringarorgan 26A, 26B en virkesbärande yta 27A, 27B. Denna virkesbärande yta 27A, 27B är belägen på en nivå något ovan kedjans övre kant och innefattar lämpligen något material med relativt hög friktion exempelvis någon elast. l\/lotbringarorganen 26A, 26B utgörs av klossliknande förhöjningar som var och en sträcker sig radiellt ut från transportelements centrala mitt. Den första och andra subtransportörens 20A, 20B motbringarorgan 26A respektive 26B är vart och ett fastsatt på transportelementets perifera utsida och rör sig i en bana medföljande ett respektive transportelement 22.
I fig. 5 visas den virkesbärande ytan 27A, 27B i ett alternativt utförande och arrangerad som två virkesbärande partier 27:1; 27:2 belägna på olika nivåer i höjdled varvid ett i transportriktningen sett främre parti 27:1 är beläget på en något högre nivå Y1 än en ett bakre parti 27:2 på nivån Y2. Beroende på virkets dimensioner och den totala bredden hos ett bildat virkesskikt kan det i vissa tillämningar med särkilt breda skikt vara nödvändigt att arrangera de virkesbärande ytorna på olika nivåer 27:1; 27:2, detta för att minimera risken att virkesstycken 2 samtidigt vilar på både den första och andra subtransportören 20A, 20B.
Som bäst framgår av fig. 4 drivs den första och andra subtransportören 20A, 20B av en respektive elmotor 28 med reglerbart varvtal varvid den första respektive andra Besk P4130027OSEOO 10 15 20 25 30 35 5 subtransportörernas respektive hastigheter, betecknade med V1 och V2 i fig. 1 och 2, kan varieras oberoende av varandra. En första och andra separat drivmekanism, som var och en innefattar en drivaxel 29 och transmission, tillser att de första subtransportörernas 20A serier av motbringarorgan 26A respektive de andra subtransportörernas 2OB series av motbringarorgan 26B kan röra sig synkront i virkets matningsriktning och befinnande sig på en gemensam linje X1, X2 tvärs matningsriktningen. Det underförstås att det relativa avståndet mellan dessa båda tvärgående linjer av motbringarorgan 26A, 26B i matningsriktningen för virket kan varieras genom att inbördes accelerera eller retardera de första och andra subtransportörerna 20A, 20B. l\/led hänvisning till fig. 1, 2 och 3 visas den överföringsanordning 40 som används för att överföra ett skikt i taget genom att underifrån lyfta upp skiktet från uppsamlingstransportören, föra skiktet framåt och avlägga skiktet ned på den höj- och sänkbara bäraren 30. Överföringsanordningen innefattar ett bärplan 41 som medelst parallella överföringsarmar, endast antydda med punktstreckade konturlinjer i figuren, är anordnat att röra sig cyklisk i bana genom att utföra en fram- och återgående rörelse.
Emedan denna typ av överföringsanordningar med cykliskt rörliga bärplan är sedan länge kända, exempelvis från SE 434 167 C2, kommer deras funktion inte att beskrivas mer i detalj I fig. 1 befinner sig är bärplanet 41 inställt i ett läge såsom en fortsättning av uppsamlingstransportören 20 och, under utförande av en linjär rörelse från ett nedre vänteläge till ett övre läge som illustreras med pilen, lyftande av ett skikt 3 underifrån och överförande skiktet från uppsamlingstransportören 20 till den höj- och sänkbara bäraren 30. I fig. 2 visas bärplanet i ett läge över den höj- och sänkbara bäraren 30 och omedelbart innan den rör sig nedåt och bakåt som illustreras med pilen för att avlämna skiktet 3 på den höj- och sänkbara bäraren 30.
Föreliggande uppsamlingsanordning fungerar på följande sätt: l\/led hänvisning till fig. 1 matas ett antal virkesstycken 2a, 2b - 2n enstycksuppdelade dvs. med en lucka eller ett avstånd mellan varandra, fram på frammatningstransportörens 10 transportelement 11 med en hastighet V1 och vidare ned mot den virkesbärande ytan 27B hos uppsamlingstransportörens 20 andra subtransportör 20B. Subtransportörens 2OB motbringarorgan 26B befinner sig härvid i ett mottagningsläge i vilket motbringarorganets 26B bakkant är belägen i en första överlämningspunkt P1, dvs. den punkt där frammatningstransportörens 10 och uppsamlingstransportörens 20 transportorgan 11, 20B skär varandra. På den första subtransportören 20A befinner sig ett tidigare bildat virkesskiktskikt 3:1.
När framkant på det första virkesstycket 2a kontaktar den andra subtransportörens 2OB motbringarorgan 26B börjar nämnda motbringarorgan att röra sig framåt med en hastighet V2 som är så anpassad relativt frammatningstransportörens 10 hastighet V1 att när Besk P4130027OSEOO 10 15 20 25 30 35 6 bakkant av nämnda första virkesstycke 2a når den första överlämningspunkten P1 dockar framkant på ett efterföljande andra virkesstycke 2b med bakkant av det första virkesstycket 2a och så vidare. Denna successiva dockning framgår bäst av fig. 2. Tack vare att hastigheten V2 hos den andra subtransportörens 20B motbringarorgan 26B är lägre än frammatningstransportörens hastighet V1, dvs. V2 enstycksuppdelade virkesstyckena 2a och 2b att minska till noll.
Som bäst framgår av fig. 2 kommer virkesstyckena 2a, 2b successivt att bilda ett skikt 3:2 vars framkant anligger stödjande mot den andra subtransportörens 20B motbringarorgan 26B, dikt an mot varandra i fram- och bakkant samt vilande på nämnda subtransportörs virkesbärande yta 27B. Tack vare att viss slirning tillåts ske mot frammatningstransportörens 10 transportelement 11 strävar virkesskiktets 3:2 stycken 2a, 2b - 2n att alltid att ligga dikt an mot varandra.
När sista virkestycket 2n av ett antal ”n” virkesstycken som ingår i ett skikt 3:2 med en i förväg bestämd bredd kommer fram till den först överlämningspunkten P1, startar den första subtransportören 20A. Denna första subtransportör 20A är nu tom emedan den ett tidigare ej visat steg avlämnat lämnat skiktet 3:1 till överföringsanordningen 40 för avläggning av skiktet på den höj- och sänkbara bäraren 30. Den första subtransportörens 20A motbringarorgan 26A rör sig härvid fram och runt drivhjulet 23 så att det befinner sig bakom det sista virkestycket 2n i skiktet (vilket i princip ånyo motsvarar läget i fig. 1).
Samtidigt accelereras den andra subtransportören 20B till en hastighet motsvarande eller så anpassad till frammatningstransportörens 10 hastighet V1 att en lucka bildas mellan det sista virkesstycket 2n i det bildade skiktet 3:2 och ett efterföljande virkesstycke avsett att bilda en första virkesbit i ett efterföljande skikt 3:3 (ej visat). När bakkant av sista virkesbit 2n i skiktet 3:2 med marginal passerat överlämningspunkten P1, accelereras skiktet 3 upp till en hastighet V3 (se fig. 1 varvid detta skikt 3:2 befinner sig i ett läge motsvarande skiktet 3:1) som är synkroniserad till den hastighet V4 med vilken överföringsanordningens 40 bärplan 41 rör sig snett uppåt för att lyfta skiktet från uppsamlingstransportören 20. Den bildade skiktet 40 bärplan 41 överlämningspunkt P2 som är belägen ovan centrum av subtransportörens 20A, 20B främre 24 och överföringssteget. När 3:2 överförs till överföringsanordningen vid en andra vändhjul i vilken punkt de båda rörelserna korsar varandra under hela hela skiktet 3:2 överförts till subtransportörens 20B motbringarorgan 26B till hög hastighet betecknad V5 tills dess det når bärplanet 41 accelereras vänteläget under frammatningstransportörens 10 främre del.
För sakens skull bör det påpekas att ovan beskrivna motbringarorgan 26A, 26B inte är nödvändiga för att den tekniska effekt som åsyftas med uppfinningen skall uppnås. Det bör underförstås att risken att virkesstycken glider eller förskjuts okontrollerat under skiktbildningsförloppet minimeras i än högre grad med hjälp av motbringarorganen.
Besk P4130027OSEOO 7 Uppfinningen är inte begränsad till det ovan beskrivna och det pä ritningarna visade utan kan ändras och modifieras pä en rad olika sätt inom ramen för den i efterföljande patentkrav angivna uppfinningstanken.
Besk P4130027OSEOO

Claims (1)

10 15 20 25 30 35 8 PATENTKRAV . Anordning för uppsamling av virkesstycken (2) som, fördelade med lucka och transporterade i sin tvärriktning, avlämnas fràn en framföringstransportör (10) till en uppsamlingstransportör (20) på vilken ett flertal virkesstycken är avsedda att i ett skiktuppbyggnadssteg hopsamlas till skikt (3), och från vilken uppsamlingstransportör bildade skikt är avsedda att, via en överföringsanordning (40) i ett skiktöverföringssteg, överföras till en höj och sänkbar bärare (30) för att med skikt staplade på varandra bilda ett virkespaket, k ä n n e t e c k n a d av att uppsamlingstransportören (20) innefattar ett flertal bredvid varandra anordnade första och andra subtransportörer (20A, 20B) som var och en har ett ändlöst löpande transportelement (22) som med varierbar hastighet (V2, V3, V5) kan röra sig runt en bana, att framföringstransportören (10) har ett flertal ändlöst löpande transportelement (11) som med en bestämd hastighet (V1) kan röra sig runt en bana, att nämnda respektive transportelement (22, 11) är arrangerade att löpa parallellt med varandra och vid mötande ändar medde virkesstvcken att överföras mellan sia. att varje subtransportörs (20A, 20B) transportelement (22) utefter en radiellt utåt riktat del av sin omkrets är försett med en virkesbärande yta (27A, 27B) som underifrän är införbar i en främre ände av framförindstransbortörens (10) transbortbana på ett sàdant sätt att virkesstycken genom att stödjas underifrän av den virkesbärande ytan kan överföras frän framföringstransportören (10) till uppsamlingstransportören (20), varvid framföringstransportören (10) och uppsamlingstransportören (20) är synkroniserade till sådana inbördes hastigheter att den uppträdande luckan mellan överförda virkestycken reduceras så att virkestyckena (2) närmar sig eller kommer till anliggning mot varandra så att de bildar ett sammanhängande skikt (3). . Anordning enligt kravet 1, att vid ändarna mötande transportelement (22, 11) är anordnade i en rad tvärs transportriktningen för virkesstyckena (2) och ggg virkesstvcken att överföras mellan sid qenom att vara sidoförskjutna och delvis ingripande i varandra, varvid den virkesbärande ytan (27A, 27B) är underifrän införbar i en främre ände av den bana av framföringstransportörens (10) som definieras av dess ändlöst löpande transportelement (11). _ Anordning enligt något av kraven 1 - 2, varvid i nämnda skiktuppbyggnadssteg, framföringstransportören (10) respektive uppsamlingstransportören (20) transporterar virkesstycken (2) med en hastighet (V1 respektive V2) som är i förväg bestämd för Besk P4130027OSEOO 10 15 20 25 30 35 respektive transportör i vilket uppsamlingstransportörens hastighet (V2) är lägre än frammatningstransportörens hastighet (V1). . Anordning enligt något av kraven 1 - 3, och under användande av en överföringsanordning (40) som uppvisar i en cyklisk bana rörliga bärplan (41) som, utförande en fram- och återgående rörelse, överför ett skikt (3) i taget genom att underifrån med en bestämd hastighet (V4) lyfta upp skiktet, föra skiktet framåt och avlägga skiktet ned på den höj- och sänkbara bäraren (30), varvid varje subtransportörs (20A, 20B) transportelement (22) och överföringsanordningens (40) bärplan (41) är synkroniserade till sådana inbördes hastigheter att de vid skiktöverföringssteget korsar varandra i samma punkt (P2) under det ögonblick som ett samlat skikt (3) lyfts underifrån från uppsamlingstransportören av nämnda bärplan. _ Anordning enligt något av kraven 1 - 4, innefattande en första överlämningspunkt (P1) definierad som en skärningspunkt i en rörelsebana mellan framföringstransportörens (10) transportelement (11) respektive varje subtransportörs (20A, 20B) transportelement (22) och i vilken första skärningspunkt virkesstycken (2) överförs från framföringstransportören till uppsamlingstransportören; respektive en andra överlämningspunkt (P2) definierad som en skärningspunkt i en rörelsebana mellan varje subtransportörs (20A, 20B) transportelement (22) och rörelseriktningen för överföringsanordningens (40) bärplan (41) när det underifrån lyfter ett skikt (3). _ Anordning enligt något av kravet 5, varvid varje subtransportör (20A, 20B) är på dess ändlöst löpande transportelement (22) försett med ett radiellt utåtriktat motbringarorgan (26A, 26B) som erbjuder stoppverkan mot en främre kant av ett virkesstycke (2) som, passerande överlämningspunkten (P1) överförs från frammatningstransportören (10) till uppsamlingstransportören (20). _ Anordning enligt något av kraven 1 - 6, varvid med avseende på det i varje subtransportör (20A, 20B) ingående transportelements (22) rotationsriktning för transport av virkesstycken (2) framåt är den virkesbärande ytan (27A, 27B) belägen omedelbart bakom varje motbringarorgan (26A, 26B). _ Anordning enligt kravet 7, varvid den virkesbärande ytan (27A, 27B) är belägen på en nivå (Y1) något ovan transportelementets (22) radiellt övre kant och uppvisande ett material med relativt hög friktion, som exempelvis kan utgöras av någon elast. Besk P4130027OSEOO 10 15 10
9. Anordning enligt kravet 8, varvid den virkesbärande ytan (27A, 27B) är uppdelad i två partier (27:1; 27:2) som är belägna på olika nivåer i höjdled i vilket ett i transportriktningen sett främre parti (27:1) är beläget på en något högre nivå (Y1) än en ett bakre parti (27:2) på nivån (Y2). 10.Anordning enligt något av kraven 1 - 9, varvid den första och andra subtransportörens (20A, 20B) respektive hastigheter (V2, V3, V5) kan varieras oberoende av varandra. 11.Anordning enligt något av kraven 1 - 10, varvid uppsamlingstransportören (20) innefattar ett antal bredvid varandra, tvärs matningsriktningen för virkesstyckena (2), arrangerade uppsamlingssegment (21) vilka vart och ett innefattar nämnda första och en andra subtransportörer (20A, 20B) och var och en av dessa nämnda ändlöst löpande transportelement (22). Besk P4130027OSEOO
SE1350140A 2013-02-06 2013-02-06 Anordning för uppsamling av virkesstycken till skikt och en kombination av anordningar för att stapla skikten till virkespaket SE540055C2 (sv)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1350140A SE540055C2 (sv) 2013-02-06 2013-02-06 Anordning för uppsamling av virkesstycken till skikt och en kombination av anordningar för att stapla skikten till virkespaket
EP14153929.6A EP2765098B1 (en) 2013-02-06 2014-02-05 Arrangement for collecting timber members to wood layers and stacking device with such an arrangement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1350140A SE540055C2 (sv) 2013-02-06 2013-02-06 Anordning för uppsamling av virkesstycken till skikt och en kombination av anordningar för att stapla skikten till virkespaket

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1350140A1 true SE1350140A1 (sv) 2014-08-07
SE540055C2 SE540055C2 (sv) 2018-03-06

Family

ID=50031246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1350140A SE540055C2 (sv) 2013-02-06 2013-02-06 Anordning för uppsamling av virkesstycken till skikt och en kombination av anordningar för att stapla skikten till virkespaket

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2765098B1 (sv)
SE (1) SE540055C2 (sv)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015005508A1 (de) * 2015-04-30 2016-11-03 Heuft Systemtechnik Gmbh Transporteur mit höhenverstellbaren Stegen
CN108455291A (zh) * 2018-03-27 2018-08-28 广东顺德永强福泰智能木工机械有限公司 一种木材加工用木条分层堆垛机

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2184905A (en) * 1938-04-27 1939-12-26 Harry W Brintnall Company Conveyer speed changing device
DE3042538A1 (de) * 1980-11-12 1982-07-15 Untertage Maschinenfabrik Dudweiler Gmbh, 6602 Dudweiler Transporteinrichtung, insbesondere zum transport und zur zeitweisen bevorratung von stabfoermigem walzgut
SE458199B (sv) * 1986-11-28 1989-03-06 Ahlstroem Foeretagen Foerfarande och anordning foer att bilda virkespaket
US5141219A (en) * 1989-11-08 1992-08-25 Idab Incorporated Apparatus and method for separating a stream of lapped signatures into discrete batches
FI941653A (sv) * 1994-04-08 1995-10-09 Rautaruukki Oy Staplingsmaskin för stapling av metallrör till önskat form för buntning
US6220423B1 (en) * 1998-06-22 2001-04-24 Denis Compact Chicoutimi, Inc. Lumber feed system with load responsive speed modulation
SE536249C2 (sv) * 2011-11-15 2013-07-16 Renholmen Ab Förfarande och anordning för att bilda virkespaket

Also Published As

Publication number Publication date
EP2765098A1 (en) 2014-08-13
EP2765098B1 (en) 2019-10-16
SE540055C2 (sv) 2018-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2011205567B2 (en) Reverse meter belt conveyor
US7588139B1 (en) Conveyor assembly
EP3107844B1 (en) Low-energy roller-belt accumulator
CN109863103B (zh) 分拣输送系统中的分流滑槽
MX2008002195A (es) Sistemas y metodos para proporcionar un transportador de sincronizacion mejorada.
KR102448638B1 (ko) 구역 제어를 갖춘 적층 롤러 벨트 컨베이어
SE449346B (sv) Anordning for breddning och inbromsning av en strom upprettstaende flaskor eller liknande
EP0260363A1 (en) Continuous motion, in-line product stacking apparatus
SE536249C2 (sv) Förfarande och anordning för att bilda virkespaket
SE0900620A1 (sv) Förfarande och anordning för skiktvis uppbyggnad av virkespaket
US9073703B2 (en) Apparatus and methods for dynamically controlling the spacing of conveyed objects
WO2017151051A1 (en) Transfer device, conveyor system comprising a transfer device, method for grouping objects by using a transfer device
WO2014178784A1 (en) Transition device
SE519011C2 (sv) Anordning för kontinuerlig gruppering av föremål på en transportbana
SE1350140A1 (sv) Anordning för uppsamling av virkesstycken till skikt.
CN108137245B (zh) 用于使物品流改道的设备
CN106660711B (zh) 用于输送块式产品的方法和装置
SE449348B (sv) Anordning vid transportor
FI3914546T3 (sv) Sorterings-/hanteringssystem av kollin eller paket innefattande en bricksorteringstransportör som lastas genom en lamelltransportör med påskjutarskor
US11008179B2 (en) Conveying system with high speed lane divider
SE538683C2 (sv) Buffertanordning och elevator vid en matningslinje för virkesstycken
WO2010142317A1 (en) Method and device for grouping articles
US20230097636A1 (en) Systems and methods for orienting packages
EP3574761B1 (en) Turning device, as well as method, for alternately turning flat baking products
SE533674C2 (sv) Förfarande och anordning vid ändsättning av virkesstycken