SE1350140A1 - Anordning för uppsamling av virkesstycken till skikt. - Google Patents
Anordning för uppsamling av virkesstycken till skikt. Download PDFInfo
- Publication number
- SE1350140A1 SE1350140A1 SE1350140A SE1350140A SE1350140A1 SE 1350140 A1 SE1350140 A1 SE 1350140A1 SE 1350140 A SE1350140 A SE 1350140A SE 1350140 A SE1350140 A SE 1350140A SE 1350140 A1 SE1350140 A1 SE 1350140A1
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- conveyor
- timber
- pieces
- layer
- sub
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
- B65G47/30—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a series of conveyors
- B65G47/31—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a series of conveyors by varying the relative speeds of the conveyors forming the series
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/10—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface
- B65G15/12—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface with two or more endless belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
- B65G47/261—Accumulating articles
- B65G47/268—Accumulating articles by means of belt or chain conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
- B65G47/28—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a single conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G57/00—Stacking of articles
- B65G57/02—Stacking of articles by adding to the top of the stack
- B65G57/09—Stacking of articles by adding to the top of the stack from alongside
- B65G57/10—Stacking of articles by adding to the top of the stack from alongside by devices, e.g. reciprocating, acting directly on articles for horizontal transport to the top of stack
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G57/00—Stacking of articles
- B65G57/02—Stacking of articles by adding to the top of the stack
- B65G57/16—Stacking of articles of particular shape
- B65G57/18—Stacking of articles of particular shape elongated, e.g. sticks, rods, bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0282—Wooden articles, e.g. logs, trunks or planks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Pallets (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
Abstract
Uppfinningen avser en anordning för uppsamling av virkesstycken (2) från en framföringstransportör (10) till en uppsamlingstransportör (20) för att hopsamlas till skikt (3), och via en överföringsanordning (40) överföras till en höj och sänkbar bärare (30) för att bilda ett virkespaket. För att under rörelse framåt formera virkesskikt med en i förväg bestämd bredd innefattar uppsamlingstransportören (20) ett flertal bredvid varandra anordnade subtransportörer (20A, 20B) som roterbara med varierbar hastighet (V2, V3, V5), en framföringstransportör (10) rörlig med en hastighet (V1), och vilka transportörer vid mötande ändar överför virkesstycken, transportelementet (22) är försett med en virkesbärande yta { 21 k, 27B) som underifrån är införbar i framföringstransportörens (10) bana på ett sådant sätt att virkesstycken stödjande underifrån kan överföras från framföringstransportören (10) till uppsamlingstransportören (20), varvid framföringstransportörens (10) och uppsamlingstransportören (20) är synkroniserade att rotera med sådana inbördes hastigheter att luckan mellan överförda virkestycken reduceras så att de bildar ett sammanhängande skikt (3).(fig. 1 och 2)
Description
10
15
20
25
30
35
Nämnda kända uppsamlingsanordningar är vidare förhållandevis
utrymmeskrävande vilket inte minst beror på behovet av att stoppa och lagra virkesstycken
under skiktuppbyggnadsfasen. Skiktuppbyggnadsanordningar som är mindre
utrymmeskrävande har fördelen att de kan installeras och utnyttjas inom ett befintligt
begränsat byggnadsutrymme.
Ett första syfte med föreliggande uppfinning är därför att åstadkomma en anordning
som gör det möjligt att formera virkesskikt med en i förväg bestämd bredd samtidigt som
virkesstyckena hela tiden är i rörelse framåt. Ett andra syfte med uppfinningen är att
åstadkomma en anordning som möjliggör en förbättrad kontroll över virkesstyckena såväl
under skiktuppbyggnadssteget som överföringssteget, dvs. i det steg som ett formerat skikt
lyfts underifrån av överföringsanordningens bärplan för paketläggning.
Dessa båda syften med uppfinningen uppnås genom en anordning för
skiktuppbyggnad av virkesstycken som uppvisar de särdrag och kännetecken som anges i
patentkravet 1.
Till grund för uppfinningen bygger insikten att för det fall virkesstyckena inte behöver
stoppas i något läge under skiktbildningsförloppet utan kan röra sig framåt med väsentligen
bibehållen hastighet medan ett skikt med önskad bredd bildas, kan uppträdande
accelerations och retardationskrafter minimeras. Som ett resultat av att virkstyckena bevarar
sin hastighet framåt, och i motsats till känd teknik inte behöver accelereras från stillastående,
minimeras de accelerationskrafter som påverkar ett brädskikt som accelereras upp till
hastighet
överföringsmomentet. Tack vare utnyttjande av en uppsamlingstransportör med dubbla
synkron eller samma framåt som överföringsanordningen under
växelvis verksamma subtransportörer kan en mycket hög utläggningstakt erhållas. Med
dubbla subtransportörer kan den ena ta emot och samla ett skikt virkestycken samtidigt som
den andra transportören kan accelerera ett tidigare bildat skikt till en hastighet anpassad till
överföringsanordningens hastighet vid skiktets överlämnande.
l det följande beskrivs ett utföringsexempel av uppfinningen närmare med
hänvisning till bifogade ritningar på vilka;
flq¿ visar schematiskt en sidovy av en anordning enligt uppfinningen befinnande
sig i en avslutande sekvens av ett skiktuppbyggnadssteg på en
skiktuppbyggnadstransportör, varvid ett samlat skikt med bestämd bredd har påbörjat
acceleration till en hastighet som är synkroniserad till den hastighet med vilken
överföringsanordningens bärplan rör sig framåt i det ögonblick som skiktet lyfts underifrån av
nämnda bärplan,
fijå visar schematiskt en sidovy av anordningen enligt fig. 1 men befinnande sig i
en inledande sekvens av ett skiktuppbyggnadssteg, varvid virkesstycken successivt överförs
Besk P4130027OSEOO
10
15
20
25
30
35
3
från en framföringsbana till skiktuppbyggnadstransportören för att bilda ett skikt av
virkestycken på denna,
Egg visar en planvy av den i fig. 1 och 2 visade anordningen,
flqi visar en perspektivvy av en i föreliggande skiktuppbyggnadsanordning
ingående skiktuppbyggnadstransportör, och
Fig. 5
skiktuppbyggnadstransportören, i ett utförande där nämnda ytor är anordnade på olika nivåer
visar en detaljförstoring av virkesbärande ytor hos
i höjdled med en i transportriktningen sett främre högre del och en bakre lägre del samt
belagda med någon elastomer som erbjuder ett underlag med relativt hög friktion.
|\/led hänvisning till fig. 1 och 2 visas en anordning 1 för uppsamling av virkesstycken
2 för att bilda virkesskikt 3. Anordningen är avsedd att bilda del av en paketläggare eller
produktionslinje för paketering av till brädor sågat virke och har sin speciella användning vid
hantering av hyvlat och därmed relativt ”halkigt” virke. Anordningen har till uppgift att samla
upp och bilda virkesskikt 3 av virkesstycken 2 som transporteras i sin tvärriktning.
Virkesstyckena 2 samlas till skikt 3 med erforderligt (n) antal virkesstycken för att uppnå en i
förväg bestämd bredd vilken i sin tur är anpassad till önskad bredd hos ett färdigt
virkespaket.
I figurerna betecknas med 10 allmänt en frammatningstransportör på vilken
virkesstycken 1 frammatas fördelade med en lucka ”d” eller ett avstånd mellan dessa, med
20 betecknas en uppsamlingstransportör med uppgift att samla upp och bilda virkesskikt 3 av
ett antal virkestycken, med 30 betecknas en höj- och sänkbara bärare avsedd att bära på
varandra staplade virkesskikt och anordnad att med paketets tillväxt förflytta sig i
motsvarande grad successivt nedåt tills paketet är klart, med 40 betecknas en
överföringsanordning som medelst ett bärplan 41, som är rörligt i en cyklisk bana och utför
en fram- och återgående rörelse, överför ett skikt 3 i taget genom att underifrån lyfta upp
skiktet från uppsamlingstransportören, föra skiktet framåt och avlägga det ned på den höj-
och sänkbara bäraren 30.
Frammatningstransportören 10 innefattar ett antal bredvid varandra anordnade
ändlöst löpande transportelement 11 eller band vars virkesbärande yta uppvisar relativt liten
friktion. Transportelementen 11 rör sig runt ett vändhjul 12 som är lagrat på en horisontell
Vändhjulet 12 sträcker
uppsamlingstransportören på sätt som bäst framgår av fig. 1-3, så att en skärningspunkt
axel. sig ett stycke in i och under den efterföljande
bildas och virkestycken 2 kan överföras från frammatningstransportören 10 till
uppsamlingstransportören 20. Om figurerna 1 och 2 studeras mer ingående bör det framgå
att frammatningstransportörens 10 transportplan lutar ned mot horisontalplanet med en
vinkel betecknad o som i detta fall är ungefär 5°. Frammatningstransportörens 10 hastighet
V, mätt i antalet virkesstycken 2 per tidsenhet, kan vara reglerbar efter önskan med hjälp av
Besk P4130027OSEOO
10
15
20
25
30
35
4
en variator kopplad till en på ritningarna i fig. 4 visad drivaxel 13 för
frammatningstransportörens transportelement 11.
Uppsamlingstransportören 20, som i virkets 2 transportriktning sett är belägen efter
frammatningstransportören 10, innefattar ett antal bredvid varandra tvärs matningsriktningen
arrangerade uppsamlingssegment 21, i detta fall sju stycken jfr fig. 4.
l\/led fortsatt hänvisning till fig. 4 uppvisar varje uppsamlingssegment 21 ett par av
en första och en andra subtransportör 20A, 20B vilka vardera innefattar ett ändlöst löpande
transportelement 22 bestående av en kedja anordnad att löpa i en ändlös bana över ett, i
bakre drivhjul 23
Transportelementet 22 löper således i ett plan som är parallellt med virkets transportriktning.
virkets transportriktning sett, respektive ett främre vändhjul 24.
Som bäst framgår av fig. 3 löper den första och andra subtransportörens 20A, 20B
transportelement parallellt med varandra, men befinner sig sidoförskjutna ett stycke från
varandra i virkesstyckenas längdriktning betraktat. Den första och andra subtransportören
20A, 20B, i varje uppsamlingssegment 21, har vardera en övre verksam part av kedjan som
är styrd på en skena 25. Samtliga i rad liggande uppsamlingssegment 21 befinner sig på
väsentligen samma nivå i höjdled och bildar på så sätt ett gemensamt i huvudsak horisontellt
transportplan. Den första och andra subtransportören 20A, 20B är utefter sin periferi försedd
med var sitt motbringarorgan 26A, 26B med uppgift att erbjuda stoppverkan mot en främre
kant av ett virkesstycke som, passerande en överlämningspunkt P1 överförs från
frammatningstransportören 10 till uppsamlingstransportören 20. Med avseende på
subtransportörens 20A, 20B rotationsriktning finns bakom varje motbringarorgan 26A, 26B
en virkesbärande yta 27A, 27B. Denna virkesbärande yta 27A, 27B är belägen på en nivå
något ovan kedjans övre kant och innefattar lämpligen något material med relativt hög friktion
exempelvis någon elast. l\/lotbringarorganen 26A, 26B utgörs av klossliknande förhöjningar
som var och en sträcker sig radiellt ut från transportelements centrala mitt. Den första och
andra subtransportörens 20A, 20B motbringarorgan 26A respektive 26B är vart och ett
fastsatt på transportelementets perifera utsida och rör sig i en bana medföljande ett
respektive transportelement 22.
I fig. 5 visas den virkesbärande ytan 27A, 27B i ett alternativt utförande och
arrangerad som två virkesbärande partier 27:1; 27:2 belägna på olika nivåer i höjdled varvid
ett i transportriktningen sett främre parti 27:1 är beläget på en något högre nivå Y1 än en ett
bakre parti 27:2 på nivån Y2. Beroende på virkets dimensioner och den totala bredden hos
ett bildat virkesskikt kan det i vissa tillämningar med särkilt breda skikt vara nödvändigt att
arrangera de virkesbärande ytorna på olika nivåer 27:1; 27:2, detta för att minimera risken att
virkesstycken 2 samtidigt vilar på både den första och andra subtransportören 20A, 20B.
Som bäst framgår av fig. 4 drivs den första och andra subtransportören 20A, 20B av
en respektive elmotor 28 med reglerbart varvtal varvid den första respektive andra
Besk P4130027OSEOO
10
15
20
25
30
35
5
subtransportörernas respektive hastigheter, betecknade med V1 och V2 i fig. 1 och 2, kan
varieras oberoende av varandra. En första och andra separat drivmekanism, som var och en
innefattar en drivaxel 29 och transmission, tillser att de första subtransportörernas 20A serier
av motbringarorgan 26A respektive de andra subtransportörernas 2OB series av
motbringarorgan 26B kan röra sig synkront i virkets matningsriktning och befinnande sig på
en gemensam linje X1, X2 tvärs matningsriktningen. Det underförstås att det relativa
avståndet mellan dessa båda tvärgående linjer av motbringarorgan 26A, 26B i
matningsriktningen för virket kan varieras genom att inbördes accelerera eller retardera de
första och andra subtransportörerna 20A, 20B.
l\/led hänvisning till fig. 1, 2 och 3 visas den överföringsanordning 40 som används
för att överföra ett skikt i taget genom att underifrån lyfta upp skiktet från
uppsamlingstransportören, föra skiktet framåt och avlägga skiktet ned på den höj- och
sänkbara bäraren 30. Överföringsanordningen innefattar ett bärplan 41 som medelst
parallella överföringsarmar, endast antydda med punktstreckade konturlinjer i figuren, är
anordnat att röra sig cyklisk i bana genom att utföra en fram- och återgående rörelse.
Emedan denna typ av överföringsanordningar med cykliskt rörliga bärplan är sedan länge
kända, exempelvis från SE 434 167 C2, kommer deras funktion inte att beskrivas mer i detalj
I fig. 1 befinner sig är bärplanet 41 inställt i ett läge såsom en fortsättning av
uppsamlingstransportören 20 och, under utförande av en linjär rörelse från ett nedre
vänteläge till ett övre läge som illustreras med pilen, lyftande av ett skikt 3 underifrån och
överförande skiktet från uppsamlingstransportören 20 till den höj- och sänkbara bäraren 30. I
fig. 2 visas bärplanet i ett läge över den höj- och sänkbara bäraren 30 och omedelbart innan
den rör sig nedåt och bakåt som illustreras med pilen för att avlämna skiktet 3 på den höj-
och sänkbara bäraren 30.
Föreliggande uppsamlingsanordning fungerar på följande sätt:
l\/led hänvisning till fig. 1 matas ett antal virkesstycken 2a, 2b - 2n
enstycksuppdelade dvs. med en lucka eller ett avstånd mellan varandra, fram på
frammatningstransportörens 10 transportelement 11 med en hastighet V1 och vidare ned
mot den virkesbärande ytan 27B hos uppsamlingstransportörens 20 andra subtransportör
20B. Subtransportörens 2OB motbringarorgan 26B befinner sig härvid i ett mottagningsläge i
vilket motbringarorganets 26B bakkant är belägen i en första överlämningspunkt P1, dvs.
den punkt där frammatningstransportörens 10 och uppsamlingstransportörens 20
transportorgan 11, 20B skär varandra. På den första subtransportören 20A befinner sig ett
tidigare bildat virkesskiktskikt 3:1.
När framkant på det första virkesstycket 2a kontaktar den andra subtransportörens
2OB motbringarorgan 26B börjar nämnda motbringarorgan att röra sig framåt med en
hastighet V2 som är så anpassad relativt frammatningstransportörens 10 hastighet V1 att när
Besk P4130027OSEOO
10
15
20
25
30
35
6
bakkant av nämnda första virkesstycke 2a når den första överlämningspunkten P1 dockar
framkant på ett efterföljande andra virkesstycke 2b med bakkant av det första virkesstycket
2a och så vidare. Denna successiva dockning framgår bäst av fig. 2. Tack vare att
hastigheten V2 hos den andra subtransportörens 20B motbringarorgan 26B är lägre än
frammatningstransportörens hastighet V1, dvs. V2
enstycksuppdelade virkesstyckena 2a och 2b att minska till noll.
Som bäst framgår av fig. 2 kommer virkesstyckena 2a, 2b successivt att bilda ett
skikt 3:2 vars framkant anligger stödjande mot den andra subtransportörens 20B
motbringarorgan 26B, dikt an mot varandra i fram- och bakkant samt vilande på nämnda
subtransportörs virkesbärande yta 27B. Tack vare att viss slirning tillåts ske mot
frammatningstransportörens 10 transportelement 11 strävar virkesskiktets 3:2 stycken 2a, 2b
- 2n att alltid att ligga dikt an mot varandra.
När sista virkestycket 2n av ett antal ”n” virkesstycken som ingår i ett skikt 3:2 med
en i förväg bestämd bredd kommer fram till den först överlämningspunkten P1, startar den
första subtransportören 20A. Denna första subtransportör 20A är nu tom emedan den ett
tidigare ej visat steg avlämnat lämnat skiktet 3:1 till överföringsanordningen 40 för avläggning
av skiktet på den höj- och sänkbara bäraren 30. Den första subtransportörens 20A
motbringarorgan 26A rör sig härvid fram och runt drivhjulet 23 så att det befinner sig bakom
det sista virkestycket 2n i skiktet (vilket i princip ånyo motsvarar läget i fig. 1).
Samtidigt accelereras den andra subtransportören 20B till en hastighet motsvarande
eller så anpassad till frammatningstransportörens 10 hastighet V1 att en lucka bildas mellan
det sista virkesstycket 2n i det bildade skiktet 3:2 och ett efterföljande virkesstycke avsett att
bilda en första virkesbit i ett efterföljande skikt 3:3 (ej visat). När bakkant av sista virkesbit 2n
i skiktet 3:2 med marginal passerat överlämningspunkten P1, accelereras skiktet 3 upp till en
hastighet V3 (se fig. 1 varvid detta skikt 3:2 befinner sig i ett läge motsvarande skiktet 3:1)
som är synkroniserad till den hastighet V4 med vilken överföringsanordningens 40 bärplan
41 rör sig snett uppåt för att lyfta skiktet från uppsamlingstransportören 20. Den bildade
skiktet 40 bärplan 41
överlämningspunkt P2 som är belägen ovan centrum av subtransportörens 20A, 20B främre
24 och
överföringssteget. När
3:2 överförs till överföringsanordningen vid en andra
vändhjul i vilken punkt de båda rörelserna korsar varandra under hela
hela skiktet 3:2 överförts till
subtransportörens 20B motbringarorgan 26B till hög hastighet betecknad V5 tills dess det når
bärplanet 41 accelereras
vänteläget under frammatningstransportörens 10 främre del.
För sakens skull bör det påpekas att ovan beskrivna motbringarorgan 26A, 26B inte
är nödvändiga för att den tekniska effekt som åsyftas med uppfinningen skall uppnås. Det
bör underförstås att risken att virkesstycken glider eller förskjuts okontrollerat under
skiktbildningsförloppet minimeras i än högre grad med hjälp av motbringarorganen.
Besk P4130027OSEOO
7
Uppfinningen är inte begränsad till det ovan beskrivna och det pä ritningarna visade
utan kan ändras och modifieras pä en rad olika sätt inom ramen för den i efterföljande
patentkrav angivna uppfinningstanken.
Besk P4130027OSEOO
Claims (1)
10 15 20 25 30 35 8 PATENTKRAV . Anordning för uppsamling av virkesstycken (2) som, fördelade med lucka och transporterade i sin tvärriktning, avlämnas fràn en framföringstransportör (10) till en uppsamlingstransportör (20) på vilken ett flertal virkesstycken är avsedda att i ett skiktuppbyggnadssteg hopsamlas till skikt (3), och från vilken uppsamlingstransportör bildade skikt är avsedda att, via en överföringsanordning (40) i ett skiktöverföringssteg, överföras till en höj och sänkbar bärare (30) för att med skikt staplade på varandra bilda ett virkespaket, k ä n n e t e c k n a d av att uppsamlingstransportören (20) innefattar ett flertal bredvid varandra anordnade första och andra subtransportörer (20A, 20B) som var och en har ett ändlöst löpande transportelement (22) som med varierbar hastighet (V2, V3, V5) kan röra sig runt en bana, att framföringstransportören (10) har ett flertal ändlöst löpande transportelement (11) som med en bestämd hastighet (V1) kan röra sig runt en bana, att nämnda respektive transportelement (22, 11) är arrangerade att löpa parallellt med varandra och vid mötande ändar medde virkesstvcken att överföras mellan sia. att varje subtransportörs (20A, 20B) transportelement (22) utefter en radiellt utåt riktat del av sin omkrets är försett med en virkesbärande yta (27A, 27B) som underifrän är införbar i en främre ände av framförindstransbortörens (10) transbortbana på ett sàdant sätt att virkesstycken genom att stödjas underifrän av den virkesbärande ytan kan överföras frän framföringstransportören (10) till uppsamlingstransportören (20), varvid framföringstransportören (10) och uppsamlingstransportören (20) är synkroniserade till sådana inbördes hastigheter att den uppträdande luckan mellan överförda virkestycken reduceras så att virkestyckena (2) närmar sig eller kommer till anliggning mot varandra så att de bildar ett sammanhängande skikt (3). . Anordning enligt kravet 1, att vid ändarna mötande transportelement (22, 11) är anordnade i en rad tvärs transportriktningen för virkesstyckena (2) och ggg virkesstvcken att överföras mellan sid qenom att vara sidoförskjutna och delvis ingripande i varandra, varvid den virkesbärande ytan (27A, 27B) är underifrän införbar i en främre ände av den bana av framföringstransportörens (10) som definieras av dess ändlöst löpande transportelement (11). _ Anordning enligt något av kraven 1 - 2, varvid i nämnda skiktuppbyggnadssteg, framföringstransportören (10) respektive uppsamlingstransportören (20) transporterar virkesstycken (2) med en hastighet (V1 respektive V2) som är i förväg bestämd för Besk P4130027OSEOO 10 15 20 25 30 35 respektive transportör i vilket uppsamlingstransportörens hastighet (V2) är lägre än frammatningstransportörens hastighet (V1). . Anordning enligt något av kraven 1 - 3, och under användande av en överföringsanordning (40) som uppvisar i en cyklisk bana rörliga bärplan (41) som, utförande en fram- och återgående rörelse, överför ett skikt (3) i taget genom att underifrån med en bestämd hastighet (V4) lyfta upp skiktet, föra skiktet framåt och avlägga skiktet ned på den höj- och sänkbara bäraren (30), varvid varje subtransportörs (20A, 20B) transportelement (22) och överföringsanordningens (40) bärplan (41) är synkroniserade till sådana inbördes hastigheter att de vid skiktöverföringssteget korsar varandra i samma punkt (P2) under det ögonblick som ett samlat skikt (3) lyfts underifrån från uppsamlingstransportören av nämnda bärplan. _ Anordning enligt något av kraven 1 - 4, innefattande en första överlämningspunkt (P1) definierad som en skärningspunkt i en rörelsebana mellan framföringstransportörens (10) transportelement (11) respektive varje subtransportörs (20A, 20B) transportelement (22) och i vilken första skärningspunkt virkesstycken (2) överförs från framföringstransportören till uppsamlingstransportören; respektive en andra överlämningspunkt (P2) definierad som en skärningspunkt i en rörelsebana mellan varje subtransportörs (20A, 20B) transportelement (22) och rörelseriktningen för överföringsanordningens (40) bärplan (41) när det underifrån lyfter ett skikt (3). _ Anordning enligt något av kravet 5, varvid varje subtransportör (20A, 20B) är på dess ändlöst löpande transportelement (22) försett med ett radiellt utåtriktat motbringarorgan (26A, 26B) som erbjuder stoppverkan mot en främre kant av ett virkesstycke (2) som, passerande överlämningspunkten (P1) överförs från frammatningstransportören (10) till uppsamlingstransportören (20). _ Anordning enligt något av kraven 1 - 6, varvid med avseende på det i varje subtransportör (20A, 20B) ingående transportelements (22) rotationsriktning för transport av virkesstycken (2) framåt är den virkesbärande ytan (27A, 27B) belägen omedelbart bakom varje motbringarorgan (26A, 26B). _ Anordning enligt kravet 7, varvid den virkesbärande ytan (27A, 27B) är belägen på en nivå (Y1) något ovan transportelementets (22) radiellt övre kant och uppvisande ett material med relativt hög friktion, som exempelvis kan utgöras av någon elast. Besk P4130027OSEOO 10 15 10
9. Anordning enligt kravet 8, varvid den virkesbärande ytan (27A, 27B) är uppdelad i två partier (27:1; 27:2) som är belägna på olika nivåer i höjdled i vilket ett i transportriktningen sett främre parti (27:1) är beläget på en något högre nivå (Y1) än en ett bakre parti (27:2) på nivån (Y2). 10.Anordning enligt något av kraven 1 - 9, varvid den första och andra subtransportörens (20A, 20B) respektive hastigheter (V2, V3, V5) kan varieras oberoende av varandra. 11.Anordning enligt något av kraven 1 - 10, varvid uppsamlingstransportören (20) innefattar ett antal bredvid varandra, tvärs matningsriktningen för virkesstyckena (2), arrangerade uppsamlingssegment (21) vilka vart och ett innefattar nämnda första och en andra subtransportörer (20A, 20B) och var och en av dessa nämnda ändlöst löpande transportelement (22). Besk P4130027OSEOO
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1350140A SE540055C2 (sv) | 2013-02-06 | 2013-02-06 | Anordning för uppsamling av virkesstycken till skikt och en kombination av anordningar för att stapla skikten till virkespaket |
EP14153929.6A EP2765098B1 (en) | 2013-02-06 | 2014-02-05 | Arrangement for collecting timber members to wood layers and stacking device with such an arrangement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1350140A SE540055C2 (sv) | 2013-02-06 | 2013-02-06 | Anordning för uppsamling av virkesstycken till skikt och en kombination av anordningar för att stapla skikten till virkespaket |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE1350140A1 true SE1350140A1 (sv) | 2014-08-07 |
SE540055C2 SE540055C2 (sv) | 2018-03-06 |
Family
ID=50031246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE1350140A SE540055C2 (sv) | 2013-02-06 | 2013-02-06 | Anordning för uppsamling av virkesstycken till skikt och en kombination av anordningar för att stapla skikten till virkespaket |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2765098B1 (sv) |
SE (1) | SE540055C2 (sv) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015005508A1 (de) * | 2015-04-30 | 2016-11-03 | Heuft Systemtechnik Gmbh | Transporteur mit höhenverstellbaren Stegen |
CN108455291A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-08-28 | 广东顺德永强福泰智能木工机械有限公司 | 一种木材加工用木条分层堆垛机 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2184905A (en) * | 1938-04-27 | 1939-12-26 | Harry W Brintnall Company | Conveyer speed changing device |
DE3042538A1 (de) * | 1980-11-12 | 1982-07-15 | Untertage Maschinenfabrik Dudweiler Gmbh, 6602 Dudweiler | Transporteinrichtung, insbesondere zum transport und zur zeitweisen bevorratung von stabfoermigem walzgut |
SE458199B (sv) * | 1986-11-28 | 1989-03-06 | Ahlstroem Foeretagen | Foerfarande och anordning foer att bilda virkespaket |
US5141219A (en) * | 1989-11-08 | 1992-08-25 | Idab Incorporated | Apparatus and method for separating a stream of lapped signatures into discrete batches |
FI941653A (sv) * | 1994-04-08 | 1995-10-09 | Rautaruukki Oy | Staplingsmaskin för stapling av metallrör till önskat form för buntning |
US6220423B1 (en) * | 1998-06-22 | 2001-04-24 | Denis Compact Chicoutimi, Inc. | Lumber feed system with load responsive speed modulation |
SE536249C2 (sv) * | 2011-11-15 | 2013-07-16 | Renholmen Ab | Förfarande och anordning för att bilda virkespaket |
-
2013
- 2013-02-06 SE SE1350140A patent/SE540055C2/sv unknown
-
2014
- 2014-02-05 EP EP14153929.6A patent/EP2765098B1/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2765098A1 (en) | 2014-08-13 |
EP2765098B1 (en) | 2019-10-16 |
SE540055C2 (sv) | 2018-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2011205567B2 (en) | Reverse meter belt conveyor | |
US7588139B1 (en) | Conveyor assembly | |
EP3107844B1 (en) | Low-energy roller-belt accumulator | |
CN109863103B (zh) | 分拣输送系统中的分流滑槽 | |
MX2008002195A (es) | Sistemas y metodos para proporcionar un transportador de sincronizacion mejorada. | |
KR102448638B1 (ko) | 구역 제어를 갖춘 적층 롤러 벨트 컨베이어 | |
SE449346B (sv) | Anordning for breddning och inbromsning av en strom upprettstaende flaskor eller liknande | |
EP0260363A1 (en) | Continuous motion, in-line product stacking apparatus | |
SE536249C2 (sv) | Förfarande och anordning för att bilda virkespaket | |
SE0900620A1 (sv) | Förfarande och anordning för skiktvis uppbyggnad av virkespaket | |
US9073703B2 (en) | Apparatus and methods for dynamically controlling the spacing of conveyed objects | |
WO2017151051A1 (en) | Transfer device, conveyor system comprising a transfer device, method for grouping objects by using a transfer device | |
WO2014178784A1 (en) | Transition device | |
SE519011C2 (sv) | Anordning för kontinuerlig gruppering av föremål på en transportbana | |
SE1350140A1 (sv) | Anordning för uppsamling av virkesstycken till skikt. | |
CN108137245B (zh) | 用于使物品流改道的设备 | |
CN106660711B (zh) | 用于输送块式产品的方法和装置 | |
SE449348B (sv) | Anordning vid transportor | |
FI3914546T3 (sv) | Sorterings-/hanteringssystem av kollin eller paket innefattande en bricksorteringstransportör som lastas genom en lamelltransportör med påskjutarskor | |
US11008179B2 (en) | Conveying system with high speed lane divider | |
SE538683C2 (sv) | Buffertanordning och elevator vid en matningslinje för virkesstycken | |
WO2010142317A1 (en) | Method and device for grouping articles | |
US20230097636A1 (en) | Systems and methods for orienting packages | |
EP3574761B1 (en) | Turning device, as well as method, for alternately turning flat baking products | |
SE533674C2 (sv) | Förfarande och anordning vid ändsättning av virkesstycken |