SE0950635A1 - Carrier puck - Google Patents

Carrier puck Download PDF

Info

Publication number
SE0950635A1
SE0950635A1 SE0950635A SE0950635A SE0950635A1 SE 0950635 A1 SE0950635 A1 SE 0950635A1 SE 0950635 A SE0950635 A SE 0950635A SE 0950635 A SE0950635 A SE 0950635A SE 0950635 A1 SE0950635 A1 SE 0950635A1
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
puck
carrier
lower body
sliding ring
carrier puck
Prior art date
Application number
SE0950635A
Other languages
English (en)
Other versions
SE534735C2 (sv
Inventor
Michael Oehman
Original Assignee
Flexlink Components Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Flexlink Components Ab filed Critical Flexlink Components Ab
Priority to SE0950635A priority Critical patent/SE534735C2/sv
Priority to US13/393,769 priority patent/US8695791B2/en
Priority to JP2012527848A priority patent/JP5515158B2/ja
Priority to EP10814027.8A priority patent/EP2473425B1/en
Priority to CN201080037136.XA priority patent/CN102648136B/zh
Priority to PCT/SE2010/050924 priority patent/WO2011028166A1/en
Priority to PL10814027T priority patent/PL2473425T3/pl
Publication of SE0950635A1 publication Critical patent/SE0950635A1/sv
Publication of SE534735C2 publication Critical patent/SE534735C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B65G47/68Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor
    • B65G47/71Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor the articles being discharged or distributed to several distinct separate conveyors or to a broader conveyor lane
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/14Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines
    • B23Q7/1426Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines with work holders not rigidly fixed to the transport devices
    • B23Q7/1447Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines with work holders not rigidly fixed to the transport devices using endless conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/002Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising load carriers resting on the traction element
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/18Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins
    • D01H9/187Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins on individual supports, e.g. pallets
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N35/00Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
    • G01N35/02Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor using a plurality of sample containers moved by a conveyor system past one or more treatment or analysis stations
    • G01N35/04Details of the conveyor system
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0235Containers
    • B65G2201/0258Trays, totes or bins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0235Containers
    • B65G2201/0261Puck as article support
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2203/00Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
    • B65G2203/04Detection means
    • B65G2203/042Sensors
    • B65G2203/046RFID
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2812/00Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
    • B65G2812/02Belt or chain conveyors
    • B65G2812/02267Conveyors having endless traction elements
    • B65G2812/02415Conveyors having endless traction elements with load-carrying surfaces supported by traction means
    • B65G2812/02613Conveyors having endless traction elements with load-carrying surfaces supported by traction means the load-carrying surfaces being separated from each other, e.g. individual load carriers
    • B65G2812/02673Conveyors having endless traction elements with load-carrying surfaces supported by traction means the load-carrying surfaces being separated from each other, e.g. individual load carriers the load-carriers being arranged above, between or beside the traction means
    • B65G2812/02831Conveyors having endless traction elements with load-carrying surfaces supported by traction means the load-carrying surfaces being separated from each other, e.g. individual load carriers the load-carriers being arranged above, between or beside the traction means the load-carriers resting on the traction means
    • B65G2812/02851Conveyors having endless traction elements with load-carrying surfaces supported by traction means the load-carrying surfaces being separated from each other, e.g. individual load carriers the load-carriers being arranged above, between or beside the traction means the load-carriers resting on the traction means load-carriers adapted to be displaced relative to the traction means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
  • Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)

Abstract

SAM MAN DRAG Bärarpuck (1) för ett transportörsystem, innefattandes en cirkulär nedre kropp(2), och en övre kropp (3) fäst på den nedre kroppen, och där pucken vidareinnefattar en giidring (4). Fördelen med uppfinningen är att det krävs mindrekraft när pucken hanteras i ett transportörsystem, och att slitaget på pucken reduceras. (Figur 1)

Description

15 20 25 30 föremål till en sidobana måste avledningsstationen kunna fånga det rätta fö- remålet från huvudföremålsflödet och flytta det ut ur flödet. Om det är många föremål som transporteras bredvid varandra i huvudflödet, och som anligger mot varandra, så kommer kraften som behövs för att flytta pucken ut ur flödet att vara relativt hög.
När en avledningsskiva greppar pucken och flyttar den ut ur huvudflödet så utsätts pucken för en roterande rörelse eftersom avledningsskivan roterar.
Pucken kan rotera under avledningen men kommer högst sannolikt inte att rotera relativt avledningsskivan. Då ett flertal andra puckar som anligger den första pucken så måste avledningsskivan övervinna kraften från de andra puckarna som anligger mot varandra. Detta leder till att den första pucken antingen glider med friktion mot de andra puckarna eller till att alla de andra puckarna också kommer att rotera, eller till en kombination av dessa. När en puck roterar kommer den att gnida mot transporträckena och kanske också mot den närmaste pucken. I båda fallen måste avledningsskivan utöva en relativt hög kraft beroende på friktionen mellan puckarna och den kraft som ansätts på puckarna av transportörbanan i riktningen mot den första pucken.
Ett sätt att lösa detta problem är att införa en extra stoppfunktion före avled- ningsstationen. Stoppet kommer att avbryta huvudflödet så att pucken enkelt kan ledas ut från huvudtransportörbanan. Varje stopp utgör en onödig kost- nad och kräver dessutom ytterligare plats.
En annan möjlighet ar att använda en motor som är tillräckligt stark för att övervinna friktionen från puckarna i huvudflödet. När en puck leds ut ur hu- vudflödet av en avledningsskiva så kommer pucken att roteras av avled- ningsskivan under avledningen. När andra föremål anligger på det första fö- remålet så måste avledningsskivan övervinna kraften från alla föremål under avledningen. Detta kräver en relativt stor drivenhet, t.ex. en motor. I ett stort system som har ett flertal arbetsstationer så kommer det totala kraftbehovet att vara onödigt stort. 10 15 20 25 30 EP 1393080 B beskriver en konventionell cirkulär bärarpuck anpassad för att användas med provrör. Bärarpucken kan användas i ett sådant system som beskrivits ovan.
GB2256629 A beskriver en cirkulär förpackningstransportpuck som har fing- erliknande utsprång för att hålla en förpackning. De fingerliknande utsprång- en kan ha ringformade koniska delar på sina övre ändar för att tillåta pucken att rulla mot en axel vinkelrät till basen. Transportpucken kan användas i ett sådant system som beskrivits ovan.
US 6176369 B, US 2004124109 A, US 4729413 A, CA 2248565 A, US 5484052 A, US 5897090 A och US 3941237 A beskriver alla olika exempel av cirkulära bärarpuckar som kan användas i ett sådant system som beskri- vits ovan.
Alla dessa bärarpuckar fungerar bra i vissa system, men kan ändå utsättas för det ovan nämnda problemet. Det finns därför fortfarande plats för förbätt- nngan BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Ett syfte med uppfinningen är sålunda att tillhandahålla en förbättrad bärar- puck som har en glidring. Ett ytterligare syfte med uppfinningen är att tillhan- dahålla en bärarpuck som enkelt kan monteras isär för att byta ut en trasig eller sliten del. Ett annat syfte med uppfinningen är att tillhandahålla en cirku- lär bärarpuck som kan riktas upp i en specifik uppriktad position.
Lösningen på problemet enligt uppfinningen är beskriven i den känneteck- nande delen av kravet 1. De andra kraven innehåller fördelaktiga utförings- former och vidareutvecklingar av bärarpucken. 10 15 20 25 30 Med en bärarpuck för ett transportörsystem, innefattandes en cirkulär nedre kropp, och en övre kropp fäst på den nedre kroppen, förverkligas syftet med uppfinningen genom att bärarpucken vidare innefattar en roterbar glidring.
Med denna första utföringsforrn av bärarpucken enligt uppfinningen, så kan bärarpucken hanteras av olika medel vid transportörsystemet, såsom avleda- re och sammanförare, på ett effektivt och kostnadseffektivt sätt. Eftersom hanteringsanordningen kommer att greppa pucken vid glidringen så kräver inte hanteringen lika mycket effekt som när konventionella puckar hanteras, eftersom hanteringsanordningen och pucken kan röra sig relativt varandra.
Detta förbättrar systemets prestanda. l en fördelaktig vidareutveckling av uppfinningen är bärarpuckens största di- ameter större än glidringens yttre diameter. Detta förbättrar systemets pre- standa ytterligare, eftersom puckarna som ligger an mot varandra på trans- portbandet inte behöver roteras när en första puck hanteras med glidringen.
Detta tillåter ett enklare system med färre komponenter eftersom exempelvis speciella puckstopp inte behövs vid en hanteringsstation.
I en fördelaktig vidareutveckling av uppfinningen är bärarpuckens största di- ameter mindre än glidringens yttre diameter. På detta sätt kommer olika puckars bärarringar att ligga an mot varandra. Detta kommer att förbättra systemets prestanda eftersom de individuella puckarna på ett transportband inte behöver roteras när en första puck hanteras med glidringen. istället kommer glidringarna att rotera. l en fördelaktig utföringsform av uppfinningen är glidringen försedd med rull- element. På detta sätt kommer glidringen att fungera som ett rull-lager mot bärarpucken. Detta kommer att förbättra systemets prestanda ytterligare ef- tersom friktionen mellan pucken och glidringen minskas. Detta är fördelaktigt t.ex. när större och/eller tyngre produkter skall transporteras av bärarpucken. 10 15 20 25 30 I en annan fördelaktig utveckling av uppfinningen innefattar bärarpucken ett identifikationsmedel. Detta tillåter en identifiering av föremålet som transpor- teras av bärarpucken på ett enkelt sätt. På detta sätt kan olika typer av före- mål transporteras på samma transportband.
I en annan fördelaktig utveckling av uppfinningen innefattar bärarpuckens nedre kropp och övre kropp fasthållningsmedel så att den övre kroppen kan tas loss från den nedre kroppen. Detta möjliggör en enkel ersättning av trasi- ga eller slitna delar på bärarpucken. Detta gör det också enkelt att modifiera en bärarpuck för olika objekt som skall transporteras.
I en annan fördelaktig utveckling av uppfinningen är bärarpuckens nedre kropp och övre kropp fast monterade till varandra. Detta möjliggör en kost- nadseffektiv och enkel lösning, särskilt när det finns ett behov av ett stort an- tal likadana monterade bärarpuckar.
KORTFATFAD BESKRIVNING AV RITNINGARNA Uppfinningen kommer att beskrivas mera i detalj i det följande, med hänvis- ning till de utföringsforrner som finns visade på de bifogade ritningarna, där: Fig. 1 visar en sidovy av en första utföringsform av en bärarpuck enligt upp- finningen, Fig. 2 visar en genomskäming av den första utföringsformen av en bärar- puck enligt uppfinningen, Fig. 3-5 visar en uppfinningsenlig puck som avleds med en avledningsskiva på ett transportband, Fig. 6 visar en sidovy av en andra utföringsform av en bärarpuck enligt upp- finningen, och 10 15 20 25 30 Fig. 7 visar en utföringsforrn av en uppriktningsskiva för en bärarpuck enligt uppfinningen.
SÄTT FÖR UTÖVANDE AV UPPFINNINGEN Utföringsforrnerna av uppfinningen med ytterligare utvecklingar som beskrivs i det följande skall ses endast som exempel och skall på inget sätt begränsa omfånget av det skydd som ges av patentkraven.
Fig. 1 och 2 visar en första utföringsforrn av en bärarpuck för ett transportör- system enligt uppfinningen. Bärarpucken 1 innefattar en nedre kropp 2, en övre kropp 3 och en glidring 4. Den nedre kroppen har en cirkulär form och innefattar en basyta 6, en nedre kontaktyta 7, ett styrningsspår 8, en övre kontaktyta 9 och ett ringforrnigt spår 10. Pucken transporteras på ett trans- portband genom att stå på basytan. Den nedre kontaktytan 7 och den övre kontaktytan 9 används när en puck anligger mot en annan puck eller mot en annan yta. Den nedre kontaktytans och den övre kontaktytans diametrar är företrädesvis samma, och kommer i denna utföringsform även att motsvara den kompletta puckens största diameter. På detta sätt kan puckarna anligga mot varandra utan risk för att välta.
Styrningsspåret 8 kan användas för att föra pucken på transportbandet. Om en förning av pucken behövs så innefattar transportbandet skenor som över- ensstämmer med styrningsspåret. På detta sätt kommer pucken att säkras till bandet och kan inte trilla av eller välta. Skenorna används vid behov.
Den nedre kroppen innefattar även fasthållningsmedel 5 som används för att montera den övre kroppen till den nedre kroppen. l det visade exemplet är fasthållningsmedlet utformat som en bajonettkoppling med bajonettförsänk- ningar i den nedre kroppen och bajonettutsprång i den övre kroppen. Andra fasthållningsmedel är förstås också tänkbara, såsom gängor eller frigör- 10 15 20 25 30 ningsbara snäpplås. Fasthållningsmedlen kan, såsom visas i detta exempel, vara demonterbara så att den övre kroppen kan tas bort från den nedre kroppen. Fördelen med detta är att delar av pucken kan bytas ut när de gått sönder eller slitits, eller att den övre kroppen kan bytas ut till en kropp anpas- sad för en annan användning. På detta sätt kan pucken eller delar av pucken återanvändas när en produktionslina ändras eller stängs ner.
När pucken inte behöver kunna demonteras så kan den övre och nedre kroppen även vara fast monterade till varandra, t.ex. med skruvar, lim, vid- häftning, snäpplås eller liknande, beroende på t.ex. materialet i den övre och nedre kroppen. Den övre och nedre kroppen kan också vara integrerade med varandra, så att de utgör en enda del. Pucken kan även vara försedd med ett ldentifikationsmedel 11, t.ex. en RFID-bricka som antingen kan vara fast in- tegrerad i den nedre kroppen eller som kan vara löstagbart placerad inuti den nedre kroppen.
Diametern hos den övre kroppen är fördelaktigt mindre än diametern för den nedre kroppens kontaktytor när den övre kroppen är cirkulär. Om den övre kroppen har en annan form, På detta sätt kommer pucken endast att anligga mot en annan puck eller en annan yta med kontaktytorna. Eftersom kontakt- ytorna är placerade på den nedre delen av pucken kommer detta säkerställa att pucken är stadig. Den inre och övre delen av den övre kroppen är anpas- sad till de föremål som skall transporteras. Sådana föremål kan innefatta, beroende på t.ex. puckens storlek, provrör, mekaniska delar, sammansatta delar, medicinska preparat och annat.
Glidringen 4 är monterad i det ringfonniga spåret 10. Dimensionerna hos det ringforrniga spåret och glidringen är sådana att glidringen enkelt kan rotera i det ringfonniga spåret när pucken är monterad. Glidringens yttre diameter är i den första utföringsforrnen mindre än kontaktytornas diameter. På detta sätt kommer glidringen inte att sticka ut från puckens kropp. Glidringen 4 är posi- tionerad på en höjd som motsvarar höjden hos t.ex. en avledningsskiva eller 10 15 20 25 30 en annan hanteringsenhet. Detta innebär att avledningsskivan kommer att kunna hålla pucken i glidringen. Friktionen mellan glidringen och avlednings- skivans hållaryta kommer att hålla glidringen i en fast position relativt hållar- ytan under en avledning av pucken.
Pucken är fördelaktigt tillverkad av ett lågfriktionsmaterial så att pucken kan glida mot transportbandet när puckarna är stoppade, t.ex. vid en arbetssta- tion eller en avledningsstation. Ett sådant lågfriktionsmaterial kan vara ett lämpligt plastmaterial, t.ex. en polyamid, en acetalplast eller en ledande ace- talplast. Åtminstone puckens nedre kropp är fördelaktigt gjord av detta mate- rial. Glidringen kan också göras av en sådan plast, eller så kan den göras av en metall för att erhålla en högre slitstyrka. Glidringen kan också utföras som ett rull-lager som innefattar rullelement för att reducera friktionen ytterligare och för att öka slitstyrkan.
Ett exempel på en avledning av en puck visas i Fig. 3 till 5. I detta exempel transporteras ett flertal puckar på ett första transportband 25 och en första puck 20 skall avledas till ett andra transportband 26 av en avledningsskiva 23. Transportbandets rörelseriktning visas med pilar. Avledningsskivan är försedd med ett cirkulärt hållarurtag 24 som motsvarar storleken på glidring- en hos en puck. I Fig. 3 så har en första puck 20 inträtt i hållarurtaget i en avledningsskiva som är i en första position. Ett pucktåg med en ledande andra puck 21 anligger mot den första pucken och trycks mot den första pucken med en kraft som beror på vikten hos varje puck och friktionen mel- lan transportbandet och pucktåget.
I Fig. 4 så roterar avledningsskivan i en moturs riktning visad med en pil.
Pucken följer avledningsskivan. På grund av glidringen så kommer inte pucken att vara fixerad till avledningsskivan under denna rörelse, utan puck- en kommer att kunna rotera relativt avledningsskivan. Pucken kommer där- med att kunna rulla mot den andra pucken under avledningsrörelsen. På det- ta sätt kommer inte den andra pucken och de andra puckarna i pucktåget 10 15 20 25 30 roteras av den första pucken, vilket är fallet med en konventionell puck som inte är försedd med en glidring. Eftersom puckarna i pucktåget inte kommer att roteras så behövs det mindre kraft för att rotera avledningsskivan. Det finns heller ingen anledning att införa ett puckstopp för att kunna stoppa pucktåget så att den första pucken avlastas under avledningen. l Fig. 5 så har avledningsskivan roterat till sin andra position i vilken den för- sta pucken har letts till det andra transportbandet. När den första pucken har lämnat hållarurtaget så kan avledningsskivan roteras i en medurs riktning tillbaka till den första positionen i viken den kommer att fånga den andra pucken som står på tur. När avledningsskivan roterar tillbaka till den första positionen så kommer den yttre ytan på avledningsskivan vara i kontakt med den andra puckens glidring. Glidringen kommer därmed att rotera relativt den andra pucken, och den andra pucken kommer inte att rotera. När en konven- tionell puck används, kommer antingen puckarna i pucktåget att roteras eller så kommer den yttre ytan på avledningsskivan att glida mot pucken. För att rotera pucktåget så krävs en relativt stark motor till avledningsskivan, och att låta avledningsskivans yttre yta glida mot pucken kommer också att kräva onödig kraft och kommer även att orsaka slitage på ytorna.
När den andra pucken är fångad av avledningsskivan så kan den antingen avledas till det andra transportbandet med en moturs rotation eller så kan den ledas vidare på det första transportbandet med en medurs rotation. När pucken leds vidare så kommer avledningsskivans yttre yta att få den tredje puckens 23 glidring att rotera, vilket betyder att den tredje pucken kan behål- la sin orientering och det krävs mindre kraft.
I en andra utföringsforrn är glidringens diameter större än puckens diameter.
I denna utföringsforrn kan avledningsskivan fortfarande fånga pucken i glid- ringen, men puckarna i pucktåget kommer att anligga med glidringarna mot varandra. När en sådan puck avleds så kommer alla puckarnas glidringar att rotera. Ett sådant arrangemang är därför mest lämpat för ett relativt kort 10 15 20 25 30 10 pucktåg. Puckarna kommer fortfarande att kunna behålla sin orientering när en första puck avleds eller vidareleds.
I en utveckling av den uppfinningsenliga pucken, visad i Fig. 6, är pucken även försedd med en uppriktningsring positionerad ovanför glidringen. Upp- riktningsringen är fördelaktigt anordnad på den nedre delen av den övre k- roppen. På detta sätt kan samma nedre kropp användas för alla olika puck- typer. Uppriktningsringen används för att ge pucken en specifik orientering.
Detta kan vara användbart vid t.ex. en arbetsstation där operationen som skall utföras kräver att föremålet är riktat på ett speciellt sätt. Uppriktnings- ringen kan vara integrerad med den övre kroppen, t.ex. genom formsprut- ning, eller kan vara avtagbar från den övre kroppen. Uppriktningsringens inre yta kan i det fallet vara försedd med indelningsspår för att kunna positionera uppriktningsringen med en specifik orientering relativt den övre kroppen. Det- ta är fördelaktigt när föremålet som skall transporteras är orienterat i en spe- cifik riktning i den övre kroppen.
Företrädesvis innefattar uppriktningsringen en uppriktningssektion som an- vänds för att rotera pucken till den specifika orienteringspositionen och en positionssektion som kan hålla pucken i den positionen. Det är också möjligt att ha mer än en positionssektion när föremålet är symmetriskt och kan orien- teras i två eller flera likadana orienteringspositioner. Uppriktningsringen är anpassad att samverka med en specifik uppriktningsskena som är anordnad vid positioner på transportbandet där det krävs en specifik orientering av pucken. l Fig. 7 så visas en utföringsforrn av en sådan uppriktningsring.
Uppriktningssektionen 13 innefattar ett antal tänder som kan gå i ingrepp med en tandad skena och som därmed kommer att rotera pucken när den transporteras av transportbandet. När orienteringspositionen är nådd så stannar rotationen av pucken och positionssektionen 14 vilken innefattar en plan yta kommer att glida mot uppriktningsskenan. 11 Uppfinningen ska|| ej anses vara begränsad till de beskrivna utföringsformer- na, ett antal av ytterligare varianter och modifikationer är möjliga inom ramen för de efterföljande patentkraven. Pucken kan ha valfri storlek och kan vara tillverkad av vilket lämpligt material som helst. 10 15 20 12 REFERENSBETECKNINGAR -\-\-\-\-\CDG7\lO7C7I-|>0OI\)-\ :HWNñg-n-Ipn-...-I.A-n N .O k) _\ N N NNNN ...Å Bärarpuck Nedre kropp Övre kropp Glidring Fasthållningsmedel Basyta Nedre kontaktyta Styrningsspår Övre kontaktyta Ringformigt spår ldentifikationsmedel Uppriktningsring Uppriktningssektion Positionssektion lndelningsspår Första puck Andra puck Tredje puck Avledningsskiva Hållarurtag Första transportbana Andra transportbana

Claims (9)

1. 0 15 20 25 30 13 PATENTKRAV Bärarpuck (1) för ett transportörsystem, innefattandes en cirkulär nedre kropp (2), och en övre kropp (3) fäst på den nedre kroppen, k ä n n e t e c k n a d a v att bärarpucken vidare innefattar en roterbar glidring (4).
2. Bärarpuck enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att den nedre krop- pens (2) största diameter (d1) är större än glidringens (4) yttre diameter (d2).
3. Bärarpuck enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att den nedre krop- pens (2) största diameter (d1) är mindre än glidringens (4) yttre diame- ter (d2).
4. Bärarpuck enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d a v att glidringen (4) är försedd med rullelement.
5. Bärarpuck enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d a v att bärarpucken vidare innefattar en upprlktningsring (12) som har en uppriktningssektion (13) och en positionssektion (14).
6. Bärarpuck enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d a v att uppriktningssek- tionen (13) är försedd med tänder.
7. Bärarpuck enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d a v att anordningen vidare innefattar ett identifikationsmedel (11).
8. Bärarpuck enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d a v att den nedre kroppen (2) och den övre kroppen (3) innefattar avtagba- ra fasthållningsmedel (5) så att den övre kroppen kan tas av från den nedre kroppen (2).
9. Bärarpuck enligt något av kraven 1 till 7, k ä n n e t e c k n a d a v att den nedre kroppen (2) och den övre kroppen (3) är fast monterade till varandra.
SE0950635A 2009-09-04 2009-09-04 Bärarpuck SE534735C2 (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0950635A SE534735C2 (sv) 2009-09-04 2009-09-04 Bärarpuck
US13/393,769 US8695791B2 (en) 2009-09-04 2010-08-31 Carrier puck
JP2012527848A JP5515158B2 (ja) 2009-09-04 2010-08-31 キャリアパック
EP10814027.8A EP2473425B1 (en) 2009-09-04 2010-08-31 Carrier puck
CN201080037136.XA CN102648136B (zh) 2009-09-04 2010-08-31 运载器圆盘
PCT/SE2010/050924 WO2011028166A1 (en) 2009-09-04 2010-08-31 Carrier puck
PL10814027T PL2473425T3 (pl) 2009-09-04 2010-08-31 Krążek nośnikowy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0950635A SE534735C2 (sv) 2009-09-04 2009-09-04 Bärarpuck

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0950635A1 true SE0950635A1 (sv) 2011-03-05
SE534735C2 SE534735C2 (sv) 2011-12-06

Family

ID=43649520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0950635A SE534735C2 (sv) 2009-09-04 2009-09-04 Bärarpuck

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8695791B2 (sv)
EP (1) EP2473425B1 (sv)
JP (1) JP5515158B2 (sv)
CN (1) CN102648136B (sv)
PL (1) PL2473425T3 (sv)
SE (1) SE534735C2 (sv)
WO (1) WO2011028166A1 (sv)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103675303B (zh) 2010-07-23 2016-02-03 贝克曼考尔特公司 传感器系统
US9267957B2 (en) 2010-11-23 2016-02-23 Roche Diagnostics Operations, Inc. Junction and system for transporting sample racks
SE535532C2 (sv) * 2010-11-26 2012-09-11 Flexlink Components Ab Avledningsskiva
WO2012158520A1 (en) 2011-05-13 2012-11-22 Beckman Coulter, Inc. Laboratory product transport element and path arrangement
WO2012158541A1 (en) 2011-05-13 2012-11-22 Beckman Coulter, Inc. System and method including laboratory product transport element
JP5923270B2 (ja) 2011-10-07 2016-05-24 株式会社日立ハイテクノロジーズ 検体処理システム
WO2013070755A2 (en) 2011-11-07 2013-05-16 Beckman Coulter, Inc. Centrifuge system and workflow
BR112014011048A2 (pt) 2011-11-07 2017-05-02 Beckman Coulter Inc braço robótico
BR112014011043A2 (pt) 2011-11-07 2017-06-13 Beckman Coulter Inc detecção de recipiente de espécime
EP2776848B1 (en) 2011-11-07 2019-12-25 Beckman Coulter, Inc. System and method for transporting sample containers
JP2014532881A (ja) 2011-11-07 2014-12-08 ベックマン コールター, インコーポレイテッド 標本輸送システムのための磁気制動
EP3373015A1 (en) 2011-11-07 2018-09-12 Beckman Coulter Inc. Aliquotter system and workflow
US9844846B2 (en) * 2012-02-08 2017-12-19 Tension International, Inc. Container carrier
US9073695B2 (en) * 2012-04-30 2015-07-07 R. A Jones & Co. Asymmetric article handling and orientation
EP2895868B1 (en) 2012-09-14 2018-05-30 Beckman Coulter, Inc. Analytical system with capillary transport
US20140090743A1 (en) * 2012-09-28 2014-04-03 Momentive Performance Materials Inc. Filling a cartridge
US9746129B2 (en) * 2012-09-28 2017-08-29 Momentive Performance Materials Inc. Puck wear detection
EP3041768B1 (en) 2013-09-03 2018-12-26 Thermo Fisher Scientific Oy Method and arrangement for handling test tubes
CN106794943B (zh) * 2014-08-06 2019-06-04 贝克曼考尔特公司 用于实验室运输系统的盘通道闸功能
WO2017157687A1 (en) 2016-03-15 2017-09-21 Unilever Plc Carrier puck and insert changeover system for a carrier puck
WO2017157688A1 (en) 2016-03-15 2017-09-21 Unilever Plc Carrier puck
WO2017157685A1 (en) 2016-03-15 2017-09-21 Unilever Plc Puck for holding a product container
WO2017157686A1 (en) 2016-03-15 2017-09-21 Unilever Plc Puck for holding a product container
WO2017157689A1 (en) 2016-03-15 2017-09-21 Unilever Plc Puck for holding a product container
US11209450B2 (en) * 2016-03-29 2021-12-28 Hitachi High-Tech Corporation Specimen inspection automation system
EP3376233B1 (en) * 2017-03-16 2021-04-21 Beckman Coulter Inc. Conveyance system for conveying object carriers
EP3432004A1 (en) * 2017-07-19 2019-01-23 Roche Diagnostics GmbH Laboratory sample distribution system and laboratory automation system
CN108569666A (zh) * 2018-03-13 2018-09-25 常州汇拓科技有限公司 一种多物料同时灌装包装方法及设备
JP7301265B2 (ja) * 2018-11-21 2023-07-03 パナソニックエナジー株式会社 円筒体の搬送用保持具

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3941237A (en) 1973-12-28 1976-03-02 Carter-Wallace, Inc. Puck for and method of magnetic conveying
US4664248A (en) 1982-09-07 1987-05-12 The Procter & Gamble Company Device and method for conveying and orienting randomized circular product-carrying pucks
US5178473A (en) * 1983-11-25 1993-01-12 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Aktiengesellschaft Supporting-disk bearing
JPS61152839A (ja) 1984-12-21 1986-07-11 Murao Boki Kk 搬送管糸の取り出し方法
US4729413A (en) * 1986-11-06 1988-03-08 General Electric Company Transport puck and method to fill caulking cartridges
JPH0818664B2 (ja) * 1990-02-09 1996-02-28 株式会社村田製作所 部品位置決め装置
DE4041715C2 (de) 1990-12-24 2000-05-18 Schlafhorst & Co W Transportpalette für das Transportsystem einer automatischen Spulmaschine
GB2256629A (en) 1991-02-09 1992-12-16 Robotec Limited Package holder or puck device.
JPH05142234A (ja) * 1991-11-15 1993-06-08 Olympus Optical Co Ltd 自動分析装置用反応容器ホルダー
JPH0648559A (ja) * 1992-07-30 1994-02-22 Asahi Chem Ind Co Ltd 搬送装置
DE4329078C2 (de) * 1993-08-31 1999-12-16 Krups Gmbh Vorrichtung zum Führen von Werkstückträgern in Führungsbahnen, insbesondere in Montagestraßen
US5372240A (en) * 1993-11-12 1994-12-13 Weskamp; Robert Conveying system having carrier unit with bumper and braking capabilities and method of shock free conveying
US5579695A (en) 1993-12-10 1996-12-03 Flexible Assembly Equipment Limited Assembly line system having puck guided pallets and track engaging brake members
US5484052A (en) 1994-05-06 1996-01-16 Dowbrands L.P. Carrier puck
JPH087855A (ja) * 1994-06-22 1996-01-12 Toshiba Battery Co Ltd 電池の位置決め方法および電池の位置決め装置
JPH0891526A (ja) * 1994-09-29 1996-04-09 Matsushita Electric Ind Co Ltd 検体搬送装置
JP2899535B2 (ja) * 1995-02-20 1999-06-02 照明 伊藤 検体容器ホルダーおよびホルダー搬送装置
US5941366A (en) * 1996-09-19 1999-08-24 Labotix Automation, Inc. Transport system for biospecimens
FR2763527A1 (fr) * 1997-05-20 1998-11-27 Smp 2 Dispositif de guidage et de bridage d'une palette
US5897090A (en) 1997-11-13 1999-04-27 Bayer Corporation Puck for a sample tube
US6024204A (en) * 1997-11-14 2000-02-15 Bayer Corporation Conveyor system for clinical test apparatus
CA2248565A1 (en) 1998-09-30 2000-03-30 Gebo Conveyors, Consultants & Systems Inc. Steerable carrier puck
US6176369B1 (en) * 1998-10-08 2001-01-23 Gebo Conveyors, Consultants & Systems, Inc. Steerable carrier puck
US6343690B1 (en) * 1999-10-18 2002-02-05 Coulter International Corp. Specimen carrier for automated transport system and method and apparatus for identifying same
FI116487B (sv) * 1999-11-15 2005-11-30 Thermo Electron Oy Anordning och förfarande för behandling av provrör i laboratorium
US6460684B1 (en) * 2000-04-28 2002-10-08 Wes-Tech, Inc. Bumper carrier and support
JP3739664B2 (ja) * 2001-03-27 2006-01-25 株式会社キリンテクノシステム スターホイール装置
FI114661B (sv) * 2001-04-03 2004-11-30 Thermo Clinical Labsystems Oy Provrörsställning
JP3087688U (ja) * 2002-02-01 2002-08-16 株式会社ハイサーブウエノ クレセントコンベア
JP3839441B2 (ja) * 2004-03-22 2006-11-01 株式会社アイディエス 試験管搬送路の搬送方向変換装置
JP4812326B2 (ja) * 2005-04-15 2011-11-09 株式会社日本設計工業 搬送ワーク、搬送ワーク認識システム及び搬送ワークの仕分けシステム

Also Published As

Publication number Publication date
SE534735C2 (sv) 2011-12-06
US8695791B2 (en) 2014-04-15
JP2013503799A (ja) 2013-02-04
PL2473425T3 (pl) 2018-05-30
CN102648136B (zh) 2015-04-29
WO2011028166A1 (en) 2011-03-10
EP2473425A1 (en) 2012-07-11
EP2473425B1 (en) 2017-12-20
CN102648136A (zh) 2012-08-22
US20120228094A1 (en) 2012-09-13
JP5515158B2 (ja) 2014-06-11
EP2473425A4 (en) 2016-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE0950635A1 (sv) Carrier puck
EP2619115B1 (en) Carrier puck and conveyor system
US8701863B2 (en) Diverter disc
CN105414586B (zh) 一种内环张紧定位机构
EP1771361B1 (en) Dual conveyor product conveying and accumulation system
EP3153438A1 (en) Laboratory distribution system for conveying test tube holders
US9475657B2 (en) Apparatus and process for transfering and rotating an object
US8556060B2 (en) Roller conveyor module
CN109311603B (zh) 托盘处理设备
WO2020055310A1 (en) Stop device for a conveyor system, conveyor system, and method of controlling a flow of objects by using the stop device
CN205254153U (zh) 一种内环张紧定位机构
CN2784318Y (zh) 一种输送面块的整列排队机
CN104044912A (zh) 取样检瓶装置
CN205060722U (zh) 一种药瓶输送装置
CN202414252U (zh) 一种出瓶装置
CN209552225U (zh) 一种上料装置