SE532469C2 - Förfarande för automatiserad produktion av nedfrysta kebabskivor - Google Patents

Description

5232 465 52, spridas till all kött som kniven kommer i kontakt med. Dessutom finns det en risk att köttet kontamineras av mikrober om personen som skär kebaben år sjuk och antingen hostar eller kommer i kontakt med köttet.

En fjärde nackdel är att det är slitsamt att skära kebab enligt det konventionella sättet eftersom det ger upphov till iörslimingsskador i leder och att det även blir obekvämt att jobba vid de höga temperaturer som uppstår frarnför grillen.

En femte nackdel âr att råa kebabskivor kan tillskâras vilket är ganska vanligt om köttet inte har giillats ordentligt Detta kan i värsta fall leda till sjukdomar om köttet fiån början har varit kontaminerad av E.

Colí och Salmonella bakterier.

Kebabkött är känt för att innehålla stora kvantiteter fett och eftersom kebab är en populär snabbmats alternativ så finns det en risk för att folk kan drabbas av hjärt- och kärl sjukdomar, fetma och andra sjukdomar som är sammankopplade med hög intag av animala fetter.

Slutsatsen är att tidigare känd teknik för framställnig av korta, tunna och smala kebabskivor inte lämpar sig för storskalig och hygienisk produktion av válskurna kebabskivor med låg fetthalt.

Föreliggande uppfinningen avser att lösa de ovanstående problem som är sammankopplade med tidigare känd teknik för framställning av tunna kebabskivor.

Sammanfattning av uppfinningen Det har tidigare funnits vetenskapliga ñrdoinar kring tekniken bakom kebabtillverkníng där det har ansetts att det är omöjligt att producera stora kvantíteter nedfrysta kebabskívor med hjälp av en helautomatiserad process från början till slut. Samtidigt har behovet varit stort för en sådan process och föreliggande uppfinningen avser att tillhandahålla ett nytt förfarande för att uppfylla det behovet.

Det har nu för första gången utvecklats ett förfarande för storskalig produktion (600-1000 kg per timme) av korta (4 - 20 cm), tunna (03 - 1.9 mm) och smala (2 - 5 om) kebabskivor. För att övervinna tidigare nämnda nackdelar tillhandahåller föreliggande uppfinning en metod för att effektivt och automatiskt producera kebabskivor som har en liknande smak, utformning och utseende som kebabskívor framställd på konventionellt sätt. Kebabslcivorna som framställs har i stor del samma form och vikt eftersom metoden har hög reproducerbarhet på grund av den helautomatiska processen.

Dessutom är fetthalten avsevärd lägre hos produkten som framställs enligt uppfinningen eftersom överflödig fett blåses bort efter grillningen av kebabslcivorna. Hållbarheten hos produkten som framställs enligt processen är hög eñersom kebabslcivorna ñ-yses ned direkt efter grillning och sedan paketeras de i vakuum eller modifierad atmosfär. För att säkerställa att rnetallfóremål inte har olyckligtvis hamnat i kebabskivorna används en metalldetektor innan de paketerade produkterna kontrollvâgs. 532 489 ."°t De föredragna maskinerna för utförningen av föreliggande uppfinning innefattar en kombination av flera enheter som aldrig tidigare har använts för att framställa nedfrysta kebabskivor där överflödig fett har avlâgsnats. En fackrnan inom kebabområdet skulle aldrig kunna kombinera maskinerna eftersom maskinerna används inom vitt skilda teknikonnäden för att utföra andra funktioner än det som har beskrivits i föreliggande uppfinning. Dessutom har egna lösningar på tekniska problem använts för att utveckla en fullständigt ny process för hygienisk framställning av kebabsldvor och nämnd process skiljer sig väsentligt från det som är känt sedan tidigare med avseende på syfte, tekniska lösningar, teknisk karaktär, tekniska särdrag och tekniska fördelar.

Första maskinen i serien är en korvsprutare som sprutar en kebabmassa in i en extruder som fiamställer långa köttcylindrar. En unik tillplattare särskild anpassad ßr förfarandet används i nästa skede för att platta till köttcylindrarna till långa och tunna kebabskivor som i steget efter grillas och skärs ned till kortare skivor av en datorprogrammerad kniv. Under grillning blâses överflödig fett bort i syfte att framställa en produkt med en fetthalt lägre än de kebabskivor som produceras på det traditionella sättet.

De nedskuma skivorna leds till en frystunnel som kyler ned produkten som sedan paketras av en paketeringsanordning. Paketerade produkten passerar en metalldetektor som hjälper till att kassera paket med spår av metalliöremål. I slutsteget kontrollvägs paketen för att försäkra att alla paket innehåller samma mängd kebabskivor.

Figur 1 Figur 1 används i syfte att åskådliggöra uppfinningen men föreliggande uppfinriing är inte begränsad av utföringsformen som är illustrerad Detaljerad beskrivning av uppfinningen En blandning av nennald kall kött, salt, kebabkiyddor (N crdfalk), svartpeppar, vatten, nötprotein och potatismjöl placeras i en korvsprutare (Handtmann VF 300) som möjliggör en hygienisk, snabb och storskalig produktion där 600-1000 kg per timme homogent blandat kebabmassa som pumpas vidare.

Korvsprutarens användningsområde är begränsad och används enbart för att pumpa vidare kebabmassan till en extruder (Kebco Exn-uder) som har utvecklats specifilct för föreliggande uppfinníng. Extrudem är en maskin som formar kebabmassan genom att pressa den igenom en eller flera små parallella öppningar (5 - 12 mm i diameter). Kebabmassan som extruderats omvandlas till köttcylindrar som har alltid samma genomskärningsyta längs hela längden Köttcylindrarna matas till en tillplattare (Kebco tillplattare) som har utvecklats specifikt för föreliggande uppfinning som kräver hög produktionskapacitet och reproducerbarhet av kebabskivomas tjocklek och bredd. Tillplattaren består av tvâ teflonbälten där varje bälte drivs av två roterande valsar.

Det övre bältet har en högre temperatur än nedre bältet så att de tillplattade köttcylindrarna släpper övre bältet innan de överförs till IR grillen. Avståndet mellan teflon bältena kan varieras men det föredragna inställningen producerar skivor med en tjocklek på 0.3 - 1.9 mm vilket är den optimala tjockleken på 532 ÅEB ia l kebabskivor. Men tillplattaren kan justeras för att erhålla skivor som år 0.2 - 4.9 mm tjocka. Den föredragna bredden på kebabskivorna är 2.5 - 3.5 cm men tillplattaren kan justeras för att erhålla kebabskívor som är l ~ 5 cm breda.

Tillplattarens teflonbälten för vidare de långa tillplattade kebabskivorna till en infraröd grill med rullande metallbâlten där kebabskivoma grillas vid 150 - 300 grader Celsius. Grillen âr avsedd för grillning av stora volymer kebabskivor och den år inställd på optimal temperatur och rullningslrastighet för uppvärmning av tunna kebabskivor.

Efter grillningen blâses överflödig fett bort med ett rör kopplad till en pump vars kapacitet kan justeras för att uppnå maximal undanröjning av fettema som bildas vid grillningen. Detta är ett viktigt tekniskt särdrag eftersom kebabskívoma blir hälsosammare då onyttiga och onödiga animaliska fetter avlägsnas.

En datorprogrammerad automatisk kniv används for att skära ner de långa kebabskivorna till kortare skivor med en längd på 3 - 20 cm.

De nedskurna kebabskivorna matas vidare till en frystunnel (AGA Merlin Freeze) med hög kapacitet som ger en snabb infrysning vilket bevarar kvaliteten och fonnen hos produktema och minimerar viktfiårlusten. Detta tekniska särdrag är ytterst viktigt för att säkerställa att kunden får en produkt som både smakar bra och ser bra ut.

En multiheadvåg (Scanvaegt Scancombinator 5414 ) med en vägningskapacitet på 120 portioner per minut hanterar i nästa steg vägningen av de nedfrysta kebabskivorna. Efter vâgningen töms kebabskivoma till en multipaclmingsmoclul (Multivac R7000), med en kapacitet på 10-40 portioner per minut, som packar ned de invägda kebabskivoma under vakuum i syñe att säkerställa produktens smak och fór att förhindra att kebabskivorna kontamineras av mikrober. I nästa steg i processen registrerar och sorterar en metalldetektor (Scaenvaegt Metalldetektor DSP IP) ut samtliga metallfórorenade produkter. Sista steget inbegriper kontrollvâgning (Scanvaegt ScanCheck RF5) av nedpackade kebabskivorna för att säkerställa att kunden får en högkvalitativ produkt med korrekt vikt.

EXEMPEL Exempel I Förfarandet användes för att tillverka korta (4 ~ 20 cm), umna (0.2-l - 1.9 mm) och smala (2 - 5 cm) kebabskivor med följande ingredienser: nötkött + ingredienser. Följande kebabskivor med de olika måtten producerades genom att justera tillplatïaren och datorprograrnmerade kniven; 1. Tjocklek: 3.1 - 4.0 mm/Bredd2.5 -3.5 cm / Längd 4 - 20 cm 2. Tjocklek: 2.1 - 3.0 mm/Bredd 3.5 cm/ Längd4 - 20 cm 3. Tjocklek: 1.1 - 2.0 mm/ Bredd 2.5 -3.5 cm/ Längd 4 - 20 cm 4. Tjocklek: 0.5 - 1.0 mmIBredd 3.0 cm /Längd 4 - 20 cm 532 459 En panel med 10 personer testade produkterna 1-4 och för att välja den som både smakade bäst och hade finaste form. Undersökningen visade att produkt nr 4 var den mest uppskattade av panelen.

Exempel 2 Förfarandet användes för att tillverka korta (4 - 20 cm), tunna (0.3 - 1.9 mm) och smala (2 - 5 cm) kebabskivor med följande ingredienser: lamm + ingredienser. Följande kebabskivor med de olika måtten producerades genom att justera tillplattaren och datorprogrammerade kniven: 1 Tjocklek: 3.1 - 4.0 mm/ Bredd 2.5 -3.5 cm/ Lângd4 - 20 om 2 Tjocklek: 2.1 - 3.0 mm/ Bredd 3.5 cm/Längd4 - 20 cm 3. Tjocklek: 1.1 - 2.0 mm/Bredd 2.5 -35 cm/ Längd 4 ~ 20 cm 4 Tjocklek: 0.5 - 1.0 mm / Bredd 3.0 cm/ längd 4 ~ 20 cm En panel med 10 personer testade produktema 1-4 och fór att välja den som både smakade bäst och hade fmaste form. Undersökningen visade att produkt nr 4 var den mest uppskattade av panelen.

Exempel 3 Förfarandet användes för att tillverka korta (4 - 20 cm), tunna (0,3 ~ 1.9 mm) och smala (2 - 5 cm) kebabskivor med följande ingredienser: fläsk + ingredienser. Följande kebabskivor med de olika måtten producerades genom att justera tillplattaren och datorprogrammerade lcniven: 1. Tjocklek: 3.1 - 4.0 mm/ Bredd 2.5 -3.5 cm/ Längd 4 ~ 20 cm 2 Tjocklek: 2.1 - 3.0 mm/ Bredd 3.5 cm/ Längd 4 -20 cm 3. Tjocklek: 1.1 - 2.0 mm / Bredd 2.5 -3.5 cm/ Längd 4 - 20 cm 4 Tjocklek: 0.5 - 1.0 mm/Bredd 3.0 crn/ Längd 4 ~20 cm En panel med 10 personer testade produkterna 1-4 och ßr att välja den som både smakade bäst och hade finaste form. Undersökningen visade att produkt nr 4 var den mest uppskattade av panelen.

Exempel 4 Förfarandet användes for att tillverka korta ((4-20 cm), tunna (03 - 1.9 mm) och smala (2 - 5 cm) kebabskivor med iölj ande ingredienser: soja + ingredienser. Följande kebabskivor med de olika måtten producerades genom att justera tíllplattaren och datorprogrammerade kniven: 1. Tjocklek: 3.1 - 4.0 mm / Bredd 2.5 -3.5 cm/ Längd 4 - 20 cm 2 Tjocklek: 2.1- 3.0 mm /Bredd 3.5 cm / Längd 4 - 20 cm 3. Tjocklek: 1.1 - 2.0 mm / Bredd 2.5 ~3.5 cm/ Längd4 -20 cm 4 Tjocklek: 0.5 - 1.0 mm f Bredd 3.0 cm / Längd 4 ~ 20 cm En panel med 10 personer testade produkterna 1-4 och för att välja den som både smakade bäst och hade finaste form. Undersökningen visade att produkt nr 4 var den mest uppskattade av panelen.

Claims (3)

1. 532 åE-Q -PATENTKRAV l. Förfarande för en automatiserad storskalig produktion, 500-2000 kg per timme, av nedfrysta och paketerade tunna kebabskívor kånnetecknad av, att nämnt förfarande innefattar stegen: i. Att en köttmassa. matas in i en korvsprutare som pumpar vidare kötmassan till en extruder som jämnar ut trycket och pressar ut köttmassan igenom flera parallella små hål, Att flera långa köttcylindrar, med samma genomskärningsyta längs hela längden, erhålls, efter extruderíng, iii. Att nämnda köttcylíndrar matas till ett tillplattarsystem som består av ett undre och nedre teflonbälte, iv. Att nämnd tillplattare pressar köttcylindrar till turma långa kebabskivor, v. Att nämnda kebabskivor matas till en infraröd grill där skivorna grillas vid 150 ~ 300 grader Celsius, vi. Att fett blåses bort från de grillade kebabskivorna, vii. Att de grillade skivorna skärs till kortare skivor, med en längd på 4 - 20 em, av ett knivsystem, Att nämnda korta kebabskivorna matas till en frystunnel som har en temperatur på minus

2. -40 grader Celsius, ix. Att de nedfrysta kebabskivor matas till en våg som väger kebabskívorrra till en bestämd Vikt, x. Att de invågda skivorna paketeras av en packmaskin under vakuum eller modifierad atmosfär, _ xi. Att de paketerade kebabskivorna passerar en metalldetektor som urskiljer paketerat kött med metallföremål, xii. Att urskiljda paketerade kebabskivoma som ej innehåller metallföremål matas till en kontrollvåg för att bestämma att paketet innehåll rätt mängd skivad kebab. 2. F örfarande enligt krav 1 kännetecknar! av, att nämnd köttrnassa består av färs av nöt, lamm, kyckling, fläsk eller soja, samt salt, kebablcryddor , svartpeppar, vatten, nötprotein och potatismjöL 3. Förfarande enligt krav 1 eller 2 känneteeknad av, att de nämnda hålen som köttmassan pressas inom har en diameter på 5 - 12 mm. 4.F'o'rfarande enligt krav 1-3 kännetecknad av, att tillplattarsystemet pressar köttcylindrama till en tjocklek på 0.

3. - 1.9 mm och en bredd på 2 - 5 cm.