SE532305C2 - Press samt förfarande för att av limpreparerad träflis forma en balk med åtminstone en väsentligen U-formad tvärsnittsdel - Google Patents

Description

20 25 30 2 U-formad tvärsnittsdel, t ex såsom U-balkar, H-balkar och i viss mån l-balkar, tenderar balken att fastna på det formverktyg som formar den U-formade tvärsnittsdelen invändigt. Detta kan orsaka stora störningar av produktions- processen vid kontinuerlig, industriell tillverkning av dylika balkar.

Kort redogörelse för uppfinningen Uppfinningen syftar till att förbättra tidigare kända pressar för formning av balkar av hoppressad limpreparerad träflis som har åtminstone en väsent- ligen U-formad tvärsnittsdel. Närmare bestämt syftar uppfinningen till att tillhandahålla en press vid vilken lösgöringen av balkarna sker automatiskt efter slutförd pressning när pressen återgår till sitt utgångsläge. Åtminstone detta syfte uppnås med en press enligt kravet 1.

Uppfinningen avser även ett förfarande med väsentligen samma syfte som ovan. Åtminstone detta syfte uppnås genom ett förfarande enligt kravet 6.

Till grund för uppfinningen ligger således insikten att ovanstående syfte kan uppnås genom en press som har minst ett moderverktyg med en plan, horisontell huvudyta i vilken är anordnat ett spår i vilket ett formverktyg är vertikalt rörligt och såväl spåret som formverktyget uppvisar parallella sido- ytor, varvid utmed åtminstone en del av tvärsnittet är spårets och formverkty- gets sidoytor belägna på ett avstånd från varandra för att bilda en spalt mellan dem. Var och en av sidoytorna innefattar även åtminstone en med- bringaryta vilken är vänd iformverktygets pressriktning, dvs mot en plan, horisontell huvudyta hos ett motstående verktyg. Genom att placera en forminsats i spalten, vilken har en bredd som är obetydligt mindre än spaltens bredd och en lämplig höjd, kommer forminsatserna vid pressning av den limpreparerade träflisen att följa med formverktygets medbringaryta och medverka vid sammanpressning av träflisblandningen, medan forminsatserna vid tillbakadragning av formverktyget efter avslutad formpressning, kommer att hejdas av moderverktygets medbringaryta och ombesörja lösgöring av balken från formverktyget. inom ramen för denna övergripande uppfinningstanke kan uppfinning- en förverkligas på många olika sätt. l ett härefter visat och beskrivet första 10 15 20 25 30 532 305 3 utförande av uppfinningen omfattar pressen ett undre moderverktyg vilket är utfört såsom beskrivits ovan, medan det övre verktyget endast har formen av en plan platta. En sådan press är avsedd att användas för formning av balkar med U-profil. l ett härefter visat och beskrivet andra utförande av uppfinningen omfattar pressen två moderverktyg som uppvisar spår och formverktyg på ovan beskrivet sätt. En sådan press kan användas för formning av balkar som har två U-formade tvärsnittsdelar, såsom H-balkar och l-balkar. l det undre verktyget kan spalterna mellan moderverktygets och formverktygets sidoytor vara helt öppen, dvs ha samma bredd ända ut till den plana huvudytan av moderverktyget, på grund av att gravitationen kommer att hålla forminsatsen på plats i spalten. l det övre moderverktyget är detta dock ej möjligt utan forminsatserna skulle i så fall falla ur spalterna. Därför är i detta fall spalterna utförda med en sektion med mindre bredd i området närmast moderverkty- gets plana huvudyta på så sätt att såväl moderverktyget som formverktyget är utförda med en stoppkant som är vänd från moderverktygets plana huvudyta.

På motsvarande sätt ärforminsatsen i tvärsnitt utformad med två olika bred- der, dels en första bredd som är obetydligt mindre än spaltens bredd i områ- det mellan medbringarytorna och stoppytorna, dels en andra mindre bredd som är obetydligt mindre än spaltens bredd iområdet mellan stoppytorna och den plana huvudytan resp toppytan. Dock behöver inte både moderverktyget och formverktyget vara försedda med stoppytor utan det räcker om endast det ena av dem är försett med en stoppyta, såsom illustreras och beskrivs i samband med ett tredje och ett fjärde utförande av uppfinningen.

Det föredras att såväl medbringarytorna som stoppytorna är, såsom visas i efterföljande utföringsexempel, utformade såsom kontinuerliga, långsträckta avsatskanter utformade i själva moderverktyget och/eller form- verktyget. Detta är dock ej absolut nödvändigt. Medbringarytorna resp stopp- ytorna skulle även kunna vara anordnade på t ex tappar eller andra utskju- tande organ vilka även skulle kunna vara utbytbara och flyttbara. Det är endast formverktygets medbringaryta som kommer att utsättas för stora krafter, eftersom den påverkas med den fulla presskraften vid pressning av balkarna, och företrädesvis är åtminstone denna därför utformad såsom en 10 15 20 25 30 ut w PCI w v33 ut 4 kontinuerlig, långsträckt avsatskant. Moderverktygets medbringaryta och stoppytorna utsätts dock för förhållandevis små krafter.

Vid tillverkning av dylika balkar föredras att använda s k OSB-flis vilken är specialtillverkad för ändamålet och ger balkar med hög hållfasthet. Det skall dock förstås att andra träfibermaterial helt eller delvis kan ersätta OSB- flisen. Principen för tillverkningen är att limpreparerad träflis pressas under högt tryck och värmning för att uppnå en initial härdning. För att balken ska få en hög hållfasthet och släta ytor, erfordras att alla delar av balken pressas med en presskraft som är riktad väsentligen vinkelrätt mot balkens ytor. En U- formad tvärsnittsdel kommer därför att pressas mycket hårt mot det formverk- tyg som formar den U-formade tvärsnittsdelen och tenderar därför att fastna på detta. l ett alternativt utförande av uppfinningen, kan tvärsnittshöjden av den U-formade tvärsnittsdelens flänsar regleras genom att använda forminsatser med olika tvärsnittshöjd.

Kort beskrivning av tillhörande ritninqar Ett antal utföranden av uppfinningen kommer härefter att beskrivas med hänvisning till ritningarna, på vilka: Fig 1 är en perspektivvy av en U-formad balk som kan framställas med en press enligt föreliggande uppfinning; Fig 2 ett schematiskt tvärsnitt genom en press enligt ett första utfö- rande av uppfinningen, varvid pressen är i ett utgångsläge; Fig 3 ett tvärsnitt enligt fig 2 med pressen i ett pressläge; Fig 4 ett tvärsnitt enligt fig 2 och 3 med pressen i ett frigöringsläge; Fig 5 ett tvärsnitt genom en press enligt ett andra utförande i ett utgångsläge; F ig 6 ett tvärsnitt enligt fig 5 med pressen i ett pressläge; F ig 7 ett tvärsnitt enligt fig 5 och 6 med pressen i ett frigöringsläge; F lg 8 ett schematiskt tvärsnitt genom ett tredje utförande av ett övre verktyg; och Fig 9 ett schematiskt tvärsnitt genom ett fjärde utförande av ett övre verktyg. 10 15 20 25 30 532 SÜE Detalierad beskrivning av utföranden av uppfinningen Först hänvisas till fig 1 i vilken visas ett exempel på en balk som kan framställas medelst en press och ett förfarande enligt föreliggande uppfinning.

Såsom framgår är balken väsentligen U-formad med ett livparti 1 och två flänspartier 2. Den visade balken är framställd genom sammanpressning av limpreparerad träflis under samtidig härdning av limmet. Den typ av träflis som föredras för framställning av dylika balkar, är s k OSB-flis men även andra typer av flis och träfibermaterial kan komma ifråga.

Därefter hänvisas till fig 2-4 för beskrivning av ett första utförande av en press för framställning av en balk med en U-formad tvärsnittsprofil. Pres- sen innefattar ett övre verktyg 3 och ett undre verktyg 4 vilka är rörligt anord- nade åtminstone ett begränsat stycke mot och från varandra. l detta utföran- de är det övre verktyget 3 utformat såsom en enkel, plan platta 5. Det undre verktyget 4 å andra sidan, innefattar ett moderverktyg 6 och ett formverktyg 7.

Moderverktyget 6 uppvisar en övre plan huvudyta 8 och en urtagning eller ett spår 9 som är upptageti huvudytan 8 och i vilket formverktyget 7 är medelst ej visade kraftutvecklingsdon, t ex hydraulkolvar, förskjutbart från ett i spåret nedsänkt utgångsläge enligt fig 2 och 4 och i ett utskjutet pressläge enligt fig 3. Såväl formverktygets 7 som moderverktygets 6 spår 9 uppvisar i sina sidoytor urtagningar vilka är öppna utåt mot huvudytan 8. På så sätt bildas en spalt 10 mellan formverktyget och moderverktyget och en medbringarkant 11 resp 12 i den avsatskant som bildas där respektive urtagning slutar. l vart och ett av de bildade spalterna 10 är en forminsats 13 placerad. Forminsatsen 13 har ett kvadratiskt tvärsnitt med en bredd som är obetydligt mindre än den totala bredden av spalten mellan formverktygets och spårets sidoytor. På vardera sidan om spåret 9 uppvisar pressen även sidopressverktyg 14 vilka är rörliga i horisontell riktning utmed moderverktygets huvudyta 8.

Funktionen av den visade pressen skall härefter beskrivas och först hänvisas till fig 2 i vilken pressen visas i ett utgångsläge med det övre verkty- get 3 förflyttat vertikalt något uppåt, med sidopressverktygen 14 tjärmade från spåret 9 och formverktyget 7 förskjutet maximalt nedåt i spåret 9. I detta utgångsläge kommer forminsatserna 13 att anligga mot medbringarytan 12 i 10 15 20 25 30 6 spärets sidovägg medan formverktygets medbringaryta 11 är belägen nedan- för denna. l fig 2 är även illustrerad hur en hög med limpreparerad flis 15 har anbringats i spåret och överformverktygets toppyta. Fyllningen av flisen kan lämpligen ske med hjälp av ett långsträckt träg eller liknande som förs in från pressens kortsida. Detta är vanligen enklast eftersom pressen kan ha en längd av ca 3 m eller mer och de övre och undre verktygen 3, 4 av tekniska skäl normalt ej kan avlägsnas så långt från varandra att fyllningen fritt kan ske ovanifrån.

Från detta utgångsläge sänks den övre plattan 5 ned till anliggning mot ovansidorna av sidopressverktygen 14 vilka i sin turförskjuts inät mot spåret samtidigt som formverktyget 7 förskjuts uppåt. Pressen befinner sig därvid i ett pressläge som åskådliggörs i fig 3. Vid förskjutningen uppåt av formverk- tyget 7, kommer formverktygets medbringarytor 11 att gripa tag iforminsat- serna 13 och för dessa uppåt så att deras övre ytor befinner sig i nivå med moderverktygets 6 huvudyta 8. Forminsatserna 13 kommer således att aktivt medverka vid sammanpressningen av träflisen 15 till den ifig 3 visade balken med U-form. Följaktligen kommer balkens alla ytor att formas genom aktiv pressning från ytorna av någon av formverktyget, den övre plattan 5, sido- pressverktygen 14 ellerforminsatserna 13. Balken hålls pressad under den tid det tar för att härda det på flisstyckena applicerade limmet i tillräcklig grad och härdningen kan lämpligen pâskyndas genom någon form av värmning i pressen, t ex med hjälp av elektricitet, varm gas eller varm vätska.

När en tillräckligt lång tid förflutit sä att en tillfredsställande härdning av limmet har uppnåtts, återgår pressen till sitt utgångsläge genom att den övre plattan 5 lyfts, sidopressverktygen 14 förflyttas utåt och formverktyget 7 sänks nedåt. Härigenom kommer pressytorna hos den övre plattan 5 och sidopress- verktygen 14 att avlägsnas från och frigöra balken. Vid nedsänkning av formverktyget 7 kommer dessutom forminsatserna 13 att hejdas av medb- ringarytorna 12 i spärets sidoytor. Detta medför att de inre ytorna av den U- formade balken kommer att frigöras från formverktygets 7 toppyta och sido- ytor. De enda ytor av balken som fortfarande kan sitta fast mot någon press- yta är flänsarnas 2 ändytor vilka kan vara vidhäftade mot forminsatsernas 13 övre pressytor. Dessa ytors areor är dock så pass små, och därmed även 10 15 20 25 30 7 fasthållnlngskrafterna, att balken nu enkelt kan avlägsnas från pressen genom att förskjuta den i längdled och ta ut den från en av pressens ändar.

Därefter hänvisas till fig 5-7 i vilka illustreras ett andra utförande av en press enligt föreliggande uppfinning, vilken är avpassad för pressning av balkar som innefattar två U-formade tvärsnittsdelar, dvs balkar som har väsentligen H- eller l-formade tvärsnitt. Vid pressning av sådana balkar erfordras ett undre verktyg som formar det undre U-tvärsnittet invändigt samt ett övre verktyg som formar det övre U-tvärsnittet invändigt. Vid avslutad pressning av sådana balkar kan balken godtyckligt komma att fastna på det undre formverktyget eller det övre formverktyget. Det finns således behov av en anordning av det slag som beskrivits i samband med utförandet enligt fig 2-4 såväl i det undre verktyget som i det övre verktyget. För det övre verkty- get finns dock problemet att forminsatserna ej kommer att kvarhållas i spal- terna mellan formverktyget och moderverktyget med hjälp av tyngdkraften utan kommer att falla ur dessa om ej åtgärder vidtas för att förhindra detta. l utförandet enligt fig 5-7 är därför det övre verktyget 3 modifierat för att kvarhålla forminsatserna på plats i spalterna men trots detta uppnå samma fördelar som vid utförandet enligt fig 2-4. För att åstadkomma detta är spalten mellan ett övre moderverktyg 16 och ett övre formverktyg 17 utformad med två sektioner med olika bredd så att det förutom medbringarytor 11 och 12, som är vända mot det motsatta undre verktyget 4. även bildas en stoppyta 18 på formverktyget och en stoppyta 19 på moderverktyget vilka båda är vända mot respektive medbringaryta 11, 12. Vidare ärforminsatsen 20 i tvärsnitt utformad med en övre sektion med stor bredd och en undre sektion med liten bredd. På detta sätt kommer forminsatserna att anligga mot någon av stopp- ytorna 18 eller 19 så länge pressen inte äri ett pressläge. l den efterföljande beskrivningen kommer funktionen av det undre verktyget 4 att utelämnas eftersom denna överensstämmer med den tidigare beskrivningen i samband med fig 2-4. l fig 5 är pressen i ett utgångsläge med det övre verktyget 3 något upplyft från det undre verktyget 4, formverktyget 17 indraget i spåret hos det övre moderverktyget 16 och sidopressverktygen 14 fjärmade från spåren i moderverktygen. I detta läge kommer forminsatserna 20 att bäras på formverktygets 17 stoppytor 18. l figuren visas även hur en 10 15 20 25 1,5? E43 N11 8 hög med limpreparerad träflis 15 har placerats mellan sidopressverktygen 14 på det undre verktyget 4. l fig 6 är pressen i ett pressläge med det övre verktygets moderverktyg 16 anlagt mot ovansidan av sidopressverktygen 14 vilka harförskjutits in mot moderverktygens spår och såväl det undre formverktyget 7 som det övre formverktyget 17 har skjutits ut från respektive moderverktyg så att deras respektive toppytor är belägna på ett litet avstånd från varandra. Såsom framgår har det övre formverktygets 17 medbringarytor 11 förskjutit form- insatserna 20 nedåt så att deras respektive undre ytor hos den undre sektio- nen liggeri nivå med moderverktygets plana huvudyta 8.

Efter att en erforderlig presstid har förflutit, dras så båda formverktygen 7, 17 tillbaks in i spåren i respektive moderverktyg. Det undre formverktyget 7 kommer då att lösgöras från undersidan av balken på tidigare beskrivet sätt.

På liknande sätt kommer det övre formverktyget 17 att lösgöras från den övre delen av balken genom att moderverktygets 16 medbringarytor 12 hindrar tillbakadragningen av forminsatserna 20 så att balken skjuts av från formverk- tyget 17. Balken kan därefter enkelt skjutas ut i längdled från en av pressens ändar. Det skall förstås att ett verktyg enligt det här beskrivna övre verktyget 3, även kan användas såsom undre verktyg om så önskas. l fig 8 och 9 visas ett tredje respektive fjärde utförande av det övre verktyget för att medge formpressning av en U-formad tvärsnittsdel med hjälp av ett formverktyg 17 och forminsatser 21. I dessa båda utföranden finns medbringarytor 11, 12 på formverktyget 17 resp moderverktyget 16. Däremot är stoppytor anordnade på endast ett av dessa, nämligen en stoppyta 18 på formverktyget i fig 8 och en stoppyta 19 på moderverktyget i fig 9.

Claims (7)

10 15 20 25 30 532 3GB 9 PATENTKRAV

1. Press av det slag som används för att pressa limpreparerad träflis (15) till en balk utformad med åtminstone en väsentligen U-formad tvärsnitts- del, innefattande motstående undre och övre verktyg (3, 4) vilka vart och ett uppvisar en plan huvudyta (8), vilka är inbördes parallella, vända mot varand- ra och åtminstone begränsat vertikalt rörliga mot och från varandra, varvid åtminstone ett av de övre eller undre verktygen innefattar ett moden/erktyg (6, 16) vilket bär den plana, horisontella huvudytan i vilken är anordnat ett långsträckt spår (9) med parallella, vinkelrätt mot huvudytan sig sträckande sidoytor, ett långsträckt formverktyg (7, 17) med parallella sidoytor, vilket är vertikalt förskjutbart i moderverktygets spår i och mot en pressriktning vinkel- rätt mot det motstående verktygets plana huvudyta, samt två mellan verkty- gens plana huvudytor, på vardera sidan om spåret anordnade, horisontellt förskjutbara sidopressverktyg (14), k ä n n e t e c k n a d av att formverkty- gets (7, 17) och spárets (9) sidoytor är, utmed åtminstone en del av deras tvärsnitt, belägna på ett avstånd från varandra för bildande av en spalt (10) mellan dem och innefattar var och en åtminstone en medbringaryta (11, 12) vilken är vänd iformverktygets pressriktning, varvid en utmed balkens hela längdutstråckning sig sträckande forminsats (13, 20) är placerad i vardera spalten i området mellan formverktyget och moderverktyget och har en bredd som är obetydligt mindre än spaltens bredd så att den väsentligen fyller ut spaltens bredd men är åtminstone begränsat förskjutbar i förhållande till såväl formverktyget som moderverktyget, varvid forminsatserna vid pressning av den limpreparerade träflisen kommer att följa med formverktygets medbring- aryta och medverka vid sammanpressning av träflisen, medan forminsatserna vid tillbakadragning av formverktyget efter avslutad formpressning, kommer att hejdas av moderverktygets medbringaryta och ombesörja lösgöring av balken från formverktyget.

2. Press enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att det undre verktyget (4) innefattar ett moderverktyg (6) vilket är försett med ett långsträckt spår (9) 10 15 20 25 30 10 och ett långsträckt formverktyg (7) som är vertikalt förskjutbart i spåret, medan det övre verktyget (3) har formen av en platta (5).

3. Press enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att även det övre verk- tyget (3) innefattar ett moderverktyg (16) vilket uppvisar ett spår (9) och ett formverktyg (17) som är rörligt i spåret.

4. Press enligt krav, k ä n n e t e c k n a d av att spalten (10) i åtmin- stone det övre moderverktyget (16) uppvisar två sektioner med två olika bredder, varvid sektionen med den minsta bredden är belägen närmast moderverktygets plana huvudyta (8) på så sätt att det bildas minst en stopp- yta (18, 19) i övergången mellan spaltens båda sektioner vilken är vänd från det motsatta moderverktygets plana huvudyta, och av att forminsatsen (20) uppvisar ett tvärsnitt med två olika bredder, varvid den större bredden är obetydligt mindre än spaltens större bredd medan forminsatsens mindre bredd är obetydligt mindre än spaltens mindre bredd.

5. Press enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att åtminstone formverktygets (7, 17) medbringaryta (11) är anordnad på en kontinuerlig avsatskant.

6. Förfarande för att av limpreparerad träflis pressa en balk utformad med åtminstone en U-formad tvärsnittsdel, innefattande stegen; att tillhandahålla en press innefattande motstående undre och övre verktyg (3, 4) vilka vart och ett uppvisar en plan huvudyta (8), vilka är inbördes parallella, vända mot varandra och åtminstone begränsat vertikalt rörliga mot och från varandra, varvid åtminstone ett av de övre och undre verktygen innefattar ett moderverktyg (6, 16) vilket bär den plana, horisontella huvud- ytan ivilken är anordnat ett làngsträckt spår (9) med parallella, vinkelrätt mot huvudytan sig sträckande sidoytor, ett làngsträckt formverktyg (7, 17) med parallella sidoytor, vilket är vertikalt förskjutbart i moderverktygets spår i och mot en pressriktning vinkelrätt mot det motstående verktygets plana huvud- yta, samt två mellan verktygens plana huvudytor, på vardera sidan om spåret 10 15 20 533 3135 11 anordnade, horisontellt förskjutbara sidopressverktyg (14), varvid formverkty- gets och spårets sidoytor är, utmed åtminstone en del av deras tvärsnitt, belägna på ett avstånd från varandra för bildande av en spalt (10) mellan dem och innefattar var och en åtminstone en medbringaryta (11, 12) vilken är vänd i formverktygets pressriktning; att placera en utmed balkens väsentligen hela längdutsträckning sig sträck- ande forminsats (13, 20) i vardera spalten i området mellan formverktyget och moderverktyget, varvid forminsatsen har en bredd som är obetydligt mindre än spaltens bredd så att den väsentligen fyller ut spaltens bredd men är åtminstone begränsat förskjutbar i förhållande till såväl formverktyget som moderverktyget; att pressa en balk med forminsatserna monterade på så sätt att dessa kom- mer att följa med formverktygets medbringaryta (11) och medverka vid sammanpressningen av träflisblandningen, medan forminsatserna vid tillba- kadragning av formverktyget efter avslutad formpressning kommer att hejdas av moderverktygets medbringaryta (12) och ombesörja lösgöring av balken från formverktyget.

7. Förfarande enligt krav 6, innefattande det ytterligare steget att an- vända forminsatser (13, 20) med olika tvärsnittshöjd för att pressa balkar med åtminstone en väsentligen U-formad tvärsnittsdel med olika flänshöjd i tvärsnitt.