SE524128C2 - Handdriven häftapparat med vikare samverkande med klippdyna för klammer - Google Patents

Description

20 25 30 35 524 128 2 För att komma till rätta med angivna problem har man oftast bytt klammer i beroende av vilken bunttjocklek som varit avsedd att häftas eller så har man haft ett flertal häftapparater försedda med olika klammerstorlekar. Båda dessa förfaringssätt har dock varit besvärliga att genomföra konsekvent då det visat sig vara mycket lätt att glömma vilken klammerstorlek som för tillfället rymts i häftapparaten eller då fråga varit om ett antal apparater att ta rätt apparat.

En ytterligare nackdel med tidigare apparater har varit att deras låsmekanismer och upplåsningsorgan utgjorts av komplicerade konstruktioner och därför varit kostsamma att tillverka.

Problem Det föreligger sålunda ett behov av att åstadkomma en häftapparat vilken häftar samman ett arbetssycke på ett sådant sätt att klammem alltid får en passande storlek oavsett hur tjockt eller tunt det hophäftade arbetsstycket är samt som dessutom har en enkel konstruktion med avseende på låsmekanism och upplåsningsorgan Problemlösning De angivna problemen löses i nu föreliggande uppfinning med en häftapparat av inledningsvis angivet slag vilken kännetecknas av att till stödytans undersida i området mellan vikarna är anordnat en klippdyna med vilken vikarna samverkar och klipper av klammerbenens överflödiga längd då dessa viks mot arbetsstyckets undersida.

I en föredragen utföringsform omfattar låsmekanismen en första led som med en första ledaxel är vridbart anordnad till bottenplattan och en andra led som med en andra ledaxel är vridbart anordnad till basdelen och vilka leder med en tredje ledaxel är vridbart förbundna till varandra och vilken tredje ledaxel är medelst ett elastiskt organ förd mot en stoppyta till ett stoppläge i vilket läge lederna befinner sig i ett övercentrerat läge och i vilket stoppläge basdelen är fixerad relativt bottenplattan.

I ärmu en föredragen utföringsform utgöres upplåsningsorganet av en länk vilken är ledbart förbunden med häftenheten och i en första ände påverkad 10 15 20 25 30 35 524 128 3 av drivaren och i en andra ände i upplösande kontakt med åtminstonde en av låsmekanismens leder i området för den första vridaxeln då drivaren förts till bottenläget varigenom låsmekanismen frigörs.

Kortfattad figurbeskrivning I bifogade figurer visar: F ig. 1 är en vy som visar en häftapparat enligt föreliggande uppfinning sedd snett framifrån; Fig. 2 är en vy som visar en häftapparat enligt föreliggande uppfinning sedd snett bakifrån; Fig. 3 är en vy av en häftapparat i ett utgångsläge och i vilken häftapparatens manövreringshantag utelämnats; Fig.4 är en till figur 3 motsvarande vy i vilken häftapparaten befinner sig i ett mellanläge; Fig.5 är en till figur 3 och 4 motsvarande vy i vilken häftapparaten befinner sig i ett slutläge; Fig. 6 är en detaljvy av den i uppfinningen ingående låsmekanismen i ett användningsläge motsvarande det läge som visas i figur 3; Fig.? är en detaljvy motsvarande figur 6 i vilken låsmekanismen befinner sig i ett användningsläge motsvarande det läge som visas i figur 4; Fig. 8 är en detaljvy motsvarande figur 6 och 7 i vilken låsmekanismen befinner sig i ett läge motsvarande det läge som visas i figur 5; F ig. 9 är en detaljvy som visar de i uppfinningen ingående vikarna i ett läge innan en klämmer drivits i arbetsstycket; Fig. 10 är en detaljvy som visar vikarna efter det att en klammer drivits i arbetsstycket; Fig. ll är en detaljvy som visar vikarna då dessa vikt benen till ett läge omedelbart innan dessa klipps och Fig. 12 är en detaljvy som visar vikarna då dessa vikt klammerbenen till anliggning mot arbetsstycket.

Föredragen utföringsform Härefter skall uppfinningen beskrivas med hänvisning till ett i figurerna visat föredraget utföringsexempel.

Figur 1 och 2 visar en häftapparat 1 vilken omfattar en basdel 2 en bottendel 3 en häftenhet 4 och en manöverarm 5. Basdelen 2 uppvisar en stödyta 6 i 10 15 20 25 30 35 vilken en skåra 7 är upptagen. Ett arbetsstycke 8 vilket skall häftas, företrädesvis en pappersbunt, är placerat över skåran 7. Basdelen inkluderar en U-formad bygel 9 vilken är integrerad till basdelen med skruvar, nitar, svets, lödning eller med varje annat för fackmannen känt medel. En första vridaxel 10 förbinder häftenheten 4 vridbart till bygeln 9. Häftenheten inrymmer i ett magasin klammer 11 vilka markerats med streckade linjer i figur 1. Häftenheten inrymmer vidare en klammerdrivare 12 vilken styckvis driver klammer ur magasinet i det arbetsstycke som skall häftas och klammerdrivarens funktion kommer att framgå ur den ytterligare beskrivningen nedan. Klammerdrivaren 12 uppvisar integrerade tappar 13, vilka tydligast visas i figur 3-5, med vilka drivaren förbinds till manöverarmen 5. F örbindningen är åstadkommen genom att tapparna 13 sträcker sig genom skåror 14 i manöverarmen av vilka endast en visas i figurerna. Manöverarinen är vidare över en vridpunkt 15 vridbart förbunden med bygeln 9. Med hjälp av manöverarmen kan häftenheten och drivaren förflyttas i dubbelpilens P riktning. Manöverarmen är inte nödvändig för uppfinningens utövande varför den inte ytterligare kommer att beskrivas härefter. Vidare framgår ur figurerna en andra vridaxel 16 vilken vridbart förbinder basdelen 2 till bottendelen 3.

Figur 3- 5 visar häftapparaten 1 med manöverarmen 5 utelämnad. Figurerna visar en länkarm 17 vilken över en ledpunkt 18 på känt sätt är ledbart förbunden med häftenheten 4. Vidare framgår ur figuren en låsmekanism 19 vilken i ett utgångsläge , se figur 3, fixerar basdelen 2 relativt bottendelen 3 och i ett upplåst läge, se figur 5, tillåter att basdelen tippas kring den andra vridaxeln 16 på sätt som framgår ur figur 5.

Med hänvisning till figurerna 3-8 skall länkarmens 17 och låsmekanismens 19 uppbyggnad och funktion härefter mer ingående beskrivas.

Låsmekanismen omfattar en första led 20 vilken med en första ledaxel 21 är vridbart förbunden med bottenplattan 3 och en andra led 22 vilken med en ledaxel 23 är vridbart förbunden med bygeln 9. En tredje ledaxel 24 förbinder ledbart den första och den andra leden. Till den andra leden är en arm 25 integrerad vilken då låsmekanismen befinner sig i det fixerande utgångsläget, fig. 3, sträcker sig över området för den första vridaxelns 10 vridcentrum 26, vilket markerats med en punkt i figur 6. Ett elastiskt organ 10 15 20 25 30 35 524 128 -a 5 27 i form av en skruvfjäder är i sin första ände 28 kopplad till den tredje ledaxeln 24 och i sin andra ände 29 kopplad till en koppligsaxel 30 anordnad till häftenheten 4. Det elastiska organet 27 spänner den tredje ledaxeln 24 mot en stoppyta 31 anordnad på bygeln 9. Ledaxlarna 21, 23 och 24 uppvisar ett respektive vridcentrum 32, 33, 34. Då det elastiska organet 27 spärmer ledaxeln 24 till anliggning mot stoppytan 31 befinner sig axelns 24 vridcentrum 34 såsom framgår ur figur 6 i ett övercentrerat läge genom att centrum 34 befinner sig till vänster om linjen A-A vilken linje är en förlängning av den linje som löper genom vridcentrum 32 och 33. I detta läge förhindrar axelns 24 anliggning mot stoppytan 31 att basdelen 2 tippas ned mot bottendelen 3 på sätt som visas i figur 5 och ledaxelns 24 övercentrerade läge förhindrar att basdelen tippas upp från bottenplattan i en riktning som är motsatt den som visas i figur 5. Ur figurerna framgår vidare att länkarmen 17 omfattar en första änddel 35 vilken samverkar med drivarens tappar 13 och en andra änddel 36 vilken samverkar med armen 25. Då häftenheten förts mot ett arbetsstycke 8 och drivaren drivit ned en häftklammer i arbetsstycket påverkar tappama 13 länkarmen 17 att vridas i en moturs riktning kring sin infästningspunkt 18 , vilken riktning markeras med pilen M i figur 4, och i denna position når änden 36 kontakt med armen 25 vilken förs uppåt i den riktning som visas med pilen U i figur 7 varigenom vridcentrum 34 förs till höger om linjen A-A varigenom låsmekanismen 19 låses upp och blir fri att inta den position som visas i figur 8 varvid basdelen 2 kan tippas kring axeln 16 till det läge som visas i figur 5. Delarna 12, 13 , 17 och 25 bildar sålunda ett upplåsningsorgan för låsmekanismen 19. I figurerna är armen 25 integrerad till den andra leden men det inses enkelt av fackmannen att armen 25 utan att uppfinningen ändras alternativt kan vara integrerad till den första leden 20.

Figurerna 9-12 är schematiska detaljvyer vilka tagits ur linjen B-B i figur 1.

Ur figurerna framgår bottendelen 3 och basdelen 2 och den till basdelen anordnade skåran 7. Basdelen 2 uppvisar flänsar 37 till vilka en tvärgående plåt 38 är anordnad medelst fästorgan 39. Till den tvärgående plåten är en första vikare 40 och en andra vikare 41 vridbart anordnade med en respektive axel 42 respektive 43. Vikarna är så placerade att en av dessa år placerad bakom den tvärgående plåten 38 och den andre framför plåten 38. 10 15 20 25 30 35 524 128::ï@::vfi¿w= en n.. 6 Denna placering är nödvändig då en klammer 11 förs ned med ett ben på var sida om plåten 38 men är utan betydelse för uppfinningens funktion varför placeringen inte ytterligare berörs härefter. Vikaren 40 uppvisar en vikyta 44 och en momentarm 45 vilken samverkar med en distans 46 som är monterad till bottendelen 3. Vikaren 41 uppvisar en vikyta 47 och en momentarm 48 vilken även den samverkar med distansen 46. Till basdelen 2 är i området för skåran 7 mellan vikarna anordnat en klippdyna 49 vilken uppvisar en första klippegg 50 vilken samverkar med vikytan 44 och en andra klippe gg 51 vilken samverkar med vikytan 47. Klippdynans funktion kommer att framgå ur den fortsatta beskrivningen.

Med hänvisning till figurerna 9-12 skall vikarnas och klippdynans funktion härefter mer ingående beskrivas. Då ett arbetsstycke skall häfias placeras arbetstycket 8 på stödytan 6. Häftenheten 4, ej visad i figurerna, förs ner till anliggning mot arbetsstycket och drivaren 12 driver en klämmer ll genom arbetsstycket och ner till det läge som visas i figur 10. I detta läge har drivaren drivit klammeriyggen 52 till anliggning mot arbetsstycket och klammerbenen 53 och 54 har träffat en respektive vikyta 44 resp 47 . I detta läge har länkarmen 17 frigjort låsmekanismen 19, figur 5, varigenom basdelen 2 kan tippas ned mot bottendelen 3. Då basdelen tippas ned mot bottendelen kommer momentarmarna 45 resp. 48 att påverkas av distansen 46 och vikama att vridas varigenom vikytoma kommer att vika klammerbenen på sätt som framgår ur figur 11. I det i figur 11 visade läget har vikarna vikt klammerbenen till kontakt med klippdynans klippeggar 50 resp. 51 och då basdelen trycks ytterligare ned mot bottendelen klipps klammerbenens överflödiga längd av mot klippeggarna och vikarna viker klammerbenen till anliggning mot arbetsstyckets 8 undersida på sätt som visas i figur 12 varigenom en klammer erhållits vilken har klammerben som inte överlappar varandra oavsett om arbetstycket är tunt eller tjockt.

Såsom framgår ur figur 1 så är skåran 7 placerad snett i förhållande till häftapparatens längdriktning. Detta medför att vikarnas momentarmar kommer på olika avstånd från vridaxeln 16. Detta förhållande kompenseras genom att distansen 46 är försedd med en vulst 55 vilken samverkar med momentarmen 48 varigenom de båda vikama i lika utsträckning viker klammerbenen till anliggning mot arbetsstycket 8. 10 15 20 25 30 35 :":'": :": 'i ø- ..- 7 Denna sneda placering är inte nödvändig och för de fall då skåran placeras vinkelrätt mot längdaxeln kan momentarmarna enkelt placeras så att vulsten kan utelämnas. Vulsten är sålunda inte nödvändig för uppfinningens utövande varför någon ytterligare beskrivning av denna inte görs härefter.

Med hänvisning till figurerna 1-12 skall häftapparaten härefter i sin helhet med hänvisning till en häftoperation beskrivas. Då ett arbetsstycke 8, företrädesvis en bunt papper, skall häftas placeras detta på stödytan 6 över skåran 7. Häftenheten 4 förs med hävarmen 5 ned mot arbetsstycket och drivaren 12 förs ytterligare nedåt därvid drivaren driver en klammer 11 i arbetsstycket 8. Då drivaren drivit klammern till det läge i vilket klammerryggen 52 anligger mot arbetsstycket 8, se figur 10, påverkar drivarens 12 tappar 13 länkarmens 17 första änddel 35 varigenom länkannen 17 vrids moturs kring infästningspunkten 18 därvid den andra änddelen 36 når kontakt med armen 25 och lyfter denna i en riktning uppåt U, se figur 7, varigenom låsmekanismen 19 förs till ett frigjort läge varefter basdelen förs mot bottendelen 3. Under denna rörelse viker vikarna klammerbenen mot arbetsstycket samtidigt som vikarna och klippdynan samverkar och klipper klammerbenen till icke överlappande längd, figur 9 - 12.

Uppfmningen är inte begränsad av ovanstående beskrivning utan begränsas endast av åtföljande krav.

Claims (1)

10 15 20 25 30 35 524 128 8 KRAV

1. Handdriven häftapparat ( l ) för att häfta samman ett arbetsstycke ( 8 ) , företrädesvis en pappersbunt. Häfcapparaten omfattar en basdel ( 2 ) som har en stödyta ( 6 ) i vilken är upptaget en öppen skåra ( 7 ) och till vilken stödyta det arbetsstycke som skall häftas placeras. Till basdelen är en häftenhet( 4 ) medelst en första vridaxel ( 10 ) vridbart förbunden och häftenheten innefattar ett magasin i vilket häftklammer( 11 ) är lagrade och en drivare ( 12 ) vilken styckvis driver häftklammer i det arbetsstycke som skall häftas. Idrivningen sker genom att häftenheten förs mot arbetsstycket till anliggning mot detta varefter drivaren driver klammem i arbetsstycket till ett bottenläge i vilket klammerryggen ( 52 ) anligger mot arbetsstycket och klammerbenen ( 53, 54 ) sträcker sig genom arbetsstycket och stödytans skåra. Basdelen är medelst en andra vridaxel ( 16 ) vridbart anordnad till en bottenplatta ( 3 ) och basdelen är i ett utgångsläge fixerad relativt bottenplattan med en låsmekanism ( 19 ) vilken är förbunden med bottenplattan och basdelen. Till basdelen är vidare i området under stödytan vridbara vikare ( 40, 41 ) anordnade. Häftenheten uppvisar vidare ett upplåsningsorgan ( 12,13,l7,25 )vilket då drivaren drivit klammem i arbetsstycket till det läge i vilket klammerryggen ( 52 ) anligger mot arbetssycket frigör låsmekanísmen ( 19 ) varvid basdelen vrids kring vridaxeln ( 16 ) och tippas mot bottenplattan ( 3 ) varigenom vikarna påverkas av bottenplattan till att vridas och därigenom vika klammerbenen till anliggning mot arbetsstycket K Ä N N E T E C K N A D A V A T T till stödytans undersida i området mellan vikarna ( 40, 41 ) är anordnat en klippdyna ( 49 ) vilken samverkar med vikama och klipper av klammerbenens överflödiga längd då dessa av vikama viks mot arbetsstycket. . Häftapparat enligt föregående krav K Ä N N E T E C K N A D A V A T T låsmekanismen( 19 ) omfattar en första led ( 20 ) som med en första ledaxel (21 ) är vridbart anordnad till bottenplattan ( 3 ) och en andra led ( 22 ) som med en andra ledaxel ( 23 ) är vridbart anordnad till basdelen ( 2 ) och vilka leder med en tredje ledaxel (24 ) är vridbart förbundna med varandra och vilken tredje ledaxel är medelst ett elastiskt organ ( 25 ) förd mot en stoppyta( 31 ) till ett stoppläge ( fig. 6 ) i vilket 10 15 20 25 30 35 524 128 9 läge ledema befinner sig i ett övercentrerat läge och i vilket stoppläge basdelen ( 2 ) är fixerad relativt bottenplattan ( 3 ). .HäftapparatenligtkfavzKÄNNETECKNAD Av ATT upplåsningsorganet (l2,13,17,25 ) omfattar en länk ( 17) vilken är ledbart förbunden med häflenheten (4 ) och i en första ände ( 35 ) påverkad av drivaren( 12 ) och i en andra ände ( 36 ) i upplösande kontakt med minst en av 1edema( 20 , 22 ) i området for den forsta vridaxeln ( 10 ) då drivaren forts till bottenläget varigenom låsmekanismen( 19 ) frigörs . ... 0 ø . - . .