SE523239C2 - Sätt och maskin för sammanbindning av långsträckta föremål - Google Patents
Sätt och maskin för sammanbindning av långsträckta föremålInfo
- Publication number
- SE523239C2 SE523239C2 SE0302276A SE0302276A SE523239C2 SE 523239 C2 SE523239 C2 SE 523239C2 SE 0302276 A SE0302276 A SE 0302276A SE 0302276 A SE0302276 A SE 0302276A SE 523239 C2 SE523239 C2 SE 523239C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- wire
- guide
- machine according
- clone
- objects
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/12—Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
- E04G21/122—Machines for joining reinforcing bars
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/12—Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
- E04G21/122—Machines for joining reinforcing bars
- E04G21/123—Wire twisting tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
S23 239 v n u ø nu - | o u nu broar och liknande, till följd av den nedböjda arbetsställningen, som bl.a. medför risker för fallolyckor.
I min internationella ansökan PCT/SE9l/00571 beskrivs en maskin för sammanbindning av korsande stänger' med hjälp av trådar, speciellt för najning av armeringstänger, vilken maskin arbetar i enlighet med det i första stycket ovan angivna sättet. Medelst denna maskin kan najningsoperationen effektiviseras väsentligt samtidigt som de ovan nämnda skaderiskerna kan elimineras eller väsentligt reduceras, då denna maskin medger, att operatören kan arbeta upprättstående.
Vid kända najningsmaskiner, vilka är försedda med ett ovanför käftarna anordnat, roterbart tvinningshuvud för att ersätta den manuella sammantvinningen av trådändarna med hjälp av en tång eller liknande, uppkommer bl.a. en risk för att najningstråden skall brista till följd av för hög spänning i denna, om trådparterna hålls fast i tvinningshuvudet. Vidare kan det vara svårt att till följd av dragkrafter i tråden få denna att snävt omsluta armeringsjärnen vid tvinningsstället.
Till grund för föreliggande uppfinning ligger insikten om att detta beror på att maskinen ej kan efterlikna handens rörelse vid manuell tvinning. Vid manuell sammantvinning av två trådändar sträcks först tråden omkring armeringsjärnen. Under tvinningen kommer sedan handen och därmed trådändarna att närma sig det övre armeringsjärnet under gång till tvinningens följd av att tvinningen i sig kräver en viss trådlängd.
I en najningsmaskin med ett roterbart tvinningshuvud fasthålls trådändarna vanligen i tvinningshuvudet under hela tvinnings- operationen, vilket medför, att den extra trådlängd som behövs vu» .- l 523 239 n o ~ u o a nu för själva tvinningen ej kan matas ned genom tvinningshuvudet.
Detta resulterar i en stegrad spänning i tråden, som kan leda till att denna brister och att de partier av trådarna som tvinnas samman dras upp från armeringsjärnen, så att det bildas ett mellanrum mellan det översta järnet och de sammantvinnade partierna av trådändarna.
En annan nackdel vid kända najningsmaskiner är att de innefattar svängbara klor, vilka måste stängas och öppnas ett stort antal gånger per dag genom handrörelser av operatören, vilket är mycket tröttande. Dessutom. ökar risken för funktionsstörningar hos maskinen. Ändamål med uppfinningen Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett sätt för sammanbindning av långsträckta föremål på det sätt som anges i första stycket ovan, vilket kan genomföras utan risk för att tråden skall brista eller att den erhållna trådbygelns anslutning till föremålen skall bli bristfällig.
Ett annat ändamål är att åstadkomma en enkel och tillförlitlig maskin för användning vid tillämpning av sättet.
Till grund för uppfinningen ligger insikten om att ovan nämnda mål kan uppnås genom att tvinningshuvudet utförs så att tråd- ändarna hålls i detta på sådant sätt, att tråd kan dras ut från huvudet, då spänningen i tråden under en tvinningsoperation överstiger ett visst värde.
Det speciellt karakteristiska för ett sätt av det i första stycket angivna slaget är därvid enligt föreliggande uppfinning att tråden matas fram till nämnda ena klos styryta via en första 523 239 . 1 v : v: styranordning i en relativt klorna roterbar anordning och matas bort från den andra klon via en andra styranordning' i den roterbara anordningen, att den roterbara anordningen bringas rotera för sammantvinning av de båda parterna av tråden för sammanbindning av de föremål tråden omger och att tråden under sammantvinningen hålls i nämnda så trådparterna erforderliga trådlängden kan respektive styranordning i roterbara anordning, att den för sammantvinning av dras fram under övervinnande av ett motstånd.
Genom att tråd kan dras ut från tvinningshuvudet under sammantvinningen uppkommer ej några skadliga spänningar eller Då kommer dragningar i tråden, som kan orsaka att tråden brister. utdragningen av tråd sker mot ett visst motstånd, sammantvinningen att ske tätt intill de föremål som skall bindas samman. Härigenom uppnås en funktion, som liknar den vid manuell tvinning.
Vid ett föredraget utförande påläggs en återdragande kraft på tråden, sedan denna matats fram men innan sammantvinningen påbör- jats. Härigenom sträcks tråden, så att den mycket snävt omger de föremål som skall bindas samman, vilket ytterligare förbättrar tvinningsresultatet.
Tråden matas lämpligen fram till klorna från en spole och av- skärs, innan den roterbara anordningen bringas att rotera. Under trådens frammatning från den ena klons styryta till den andra klons styryta styrs tråden av ett rörligt och av den först nämnda klon styrt organ, vilket medbringas av tråden i dennas frammatningsrörelse. Detta medger utnyttjandet av fasta klor, vilket är en mycket stor fördel, då man bl.a. slipper tröttande handrörelser och då en maskin av det beskrivna slaget måste vara un» .. 523 239 mycket robust och slagtålig för att klara den mycket omilda behandling som den vanligen utsätts för på en byggarbetsplats.
Det speciellt karakteristiska för en maskin för användning vid genomförande av sättet framgår av det första oberoende patent- kravet, som är inriktat på maskinen.
En speciellt föredragen utföringsform av denna maskin karak- teriseras av att den roterbara anordningen har formen av en cylinder med i axiell riktning genomgående styrkanaler för tråden och att nämnda cylinder är roterbart anordnad i en cylinderformad styrning.
Ytterligare särdrag för uppfinningen framgår av efterföljande patentkrav.
Uppfinningen kommer att beskrivas närmare nedan under hänvisning till de såsom exempel på bifogade ritningar visade utförings- formerna.
Kort beskrivninq av ritninqsfiqurerna Fig. 1 visar schematiskt en maskin enligt uppfinningen inför en arbetsoperation.
Fig. 2 illustrerar hur maskinens nedre del placeras över ett kors av armeringsjärn, som skall sammanbindas.
Fig. 3-8 visar en utföringsform av maskinen enligt uppfinningen delvis i sektion och i olika tillstånd under genomförandet av en arbetscykel. Ü I III I I = e» l .- , , n. n, .. , ,, - u - n , . w n . . , Fig. 9-13 visar en föredragen utföringsform av maskinen i samma tillstånd som visats i fig. 3-8.
Detalierad beskrivninq av utföringsformer av maskinen Fig. 1 illustrerar schematiskt den principiella uppbyggnaden av en utföringsform av en maskin enligt uppfinningen. Med 1 betecknas därvid ett handtag och med 2 en aktiveringsström- brytare. Handtaget 1 är förbundet med den övriga delen av maskinen via en teleskopdel 3, som kan frigöras och inställas i olika lägen medelst en låsknapp 4. Härigenom kan maskinens totala längd anpassas i beroende av aktuell arbetsoperation och operatörens längd.
Maskinen innefattar två fasta och med det cylinderformade ytter- höljet 5 fast förbundna klor 6 respektive 7. Klorna är inbördes åtskilda ett avstånd, som medger att de kan föras ned över ett kors av armeringsjärn 8 eller andra föremål som skall bindas samman. Ytterhöljet 5 är härvid utfört såsom en stödande kropp med till armeringsjärnens 8 form anpassade säten 9. Inför en najningsoperation kan maskinen därvid ställas ned på armeringsjärnen 8, så att den vilar på dessa, se fig. 2.
Klorna 6, 7 är utförda med styrspår 10 respektive ll för en najningstråd 12, som utnyttjas vid sammanbindning av armerings- järn. Detta sker genom att tråd från en i huset 13 anordnad trådspole matas fram till en tvinningsanordning 14, som efter det att tråden med hjälp av klorna 6, 7 bringats omsluta två korsande armeringsjärn och efter avklippning av tråden tvinnar samman den erhållna trådbygelns båda ben, såsom kommer att beskrivas närmare nedan. v n nu a n a f: ao o » Iv 1 a ; .n n; v. ä I v en n u 1 Tvinningshuvudet 14 drivs av en axel 15 från en elmotor 16 via en nedväxlingsanordning 17.
Ytterligare detaljer hos en utföringsform av maskinen och en arbetscykel för denna kommer nu att beskrivas närmare med hänvis- 3-8. ning till fig. Förutom tidigare beskrivna delar visas i dessa figurer schematiskt ett batteri 18, vilket driver motorn 16. Huset 13 innefattar en spole 19 för najningstråd 12, vilken spole i samband med att najningstråd avdras från denna med hjälp av två matningsrullar 20 kan förskjutas längs en styrning i trådmatningsriktningen under komprimering av en fjäder 21. Med 22 betecknas en i det fasta ytterhöljet anordnad kniv för avskärning av tråden 12 inför en sammantvinningsoperation.
Tvinningshuvudet består av en inre cylinder 14, vilken är roter- bart lagrad i det cylinderformade ytterhöljet 5. Innercylindern 14 innefattar två matnings- och styrkanaler 23 respektive 24 för najningstråden. I innercylindern 14 finns även en saxliknande konstruktion monterad, vilken innefattar två relativt varandra svängbara skänklar, vilka kan pressas isär genom att en lämpligen något elastisk boll 25 pressas nedåt mellan skänklarnas övre ändar 26, vilket får till följd att skänklarnas nedre ändar 27 pressas utåt och gör bromsande ingrepp med en i kanalerna 23 och såsom kommer att beskrivas närmare erhållna 24 inmatad najningstråd, nedan. Till följd av den hävstångsverkan kommer skänkeländarna 27 att kunna pressas utåt med stor kraft.
Bollen 25 är försedd med en fritt i en gängad spindel 28 införd styrtapp 29, vilken kan pressas in i spindeln 28 mot verkan av en fjäder 30. Med 31 betecknas en lageranordning, som förhindrar att styrtappen 29 och kulan 25 medbringas i spindelns 28 rotation. v m» en 523 239 Den gängade spindeln 28 samverkar med en motsvarande gänga i ett hål 32 i en toppförslutning hos den yttre, fasta cylindern 5. Den gängade spindeln 28 övergår i en övre homogen del 43 med en drivtapp 33, vilken skjuter ut i en slits 34 i en rörformad drivaxel 15 från nedväxlingsanordningen 17.
Med 35 betecknas en solenoid, vilken matas via släpringskontakter 36 och påverkar ett spärrorgan 37, vilket vid aktivering av solenoiden pressas in och fixerar en i kanalen 24 införd najningstråd 12, så att den ej kan dras tillbaka.
Såsom visas i snittet genom klon 6 i fig. 3A, är en rännformad styranordning 38 anordnad i styrspåret 10 i klon 6. Den rännfor- made styranordningen 38 är bågformad och förskjutbar längs klon, såsom kommer att beskrivas närmare nedan. Styrrännan 38 är via en lina 39 förbunden med en fjäderbelastad rulle 40, så att en förskjutning av styrrännan 38 sker under spänning av en fjäder i rullen 40.
Styrrännan 38 är vid sin främre kant utförd med en stoppyta 41, med vilken den främre änden av najningstråden 12 kommer att samverka för att medbringa styrrännan i sin matningsrörelse. Den motstående klon 7 innefattar en urtagning 42 inrättad att mottaga en del av styrrännans 38 främre del för att frigöra trådens 12 främre ände från stoppytan 41, såsom kommer att förklaras närmare nedan.
För att kunna åstadkomma en säker styrning av tråden vid dennas frammatning är styrspåret 11 i den andra klon 7 tillslutet medelst två fjäderbelastade, luckformade element 44, se fig. 3B, 523 239 u : o - .u vilka kan förskjutas i riktning från varandra vid utdragning av en tråd 12 i sidled ur styrspåret 11, såsom kommer att beskrivas närmare nedan.
I fig. 3 har maskinen ställts ned, så att den vilar på det övre av två korsande armeringsjärn 8, och är klar för frammatning av najningstråden 12, som vid en föregående najningsoperation har skurits av med hjälp av kniven 22.
I fig. 4 illustreras hur frammatningsrullarna 20 startats för avdragning av tråd 12 från spolen 19. Denna har därvid för- skjutits längs sin styrning i trådmatningsriktningen under sammanpressning av fjädern 21. Fjädern 21 bör vara så vek, att den vid avdragning av tråd pressas samman men ändå förmår återföra spolen 19 till dennas övre ändläge vid återmatning av tråd till utrymmet i huset 13. Om så krävs, kan huset 13 vara försett med organ, som samverkar med spolen 19 för åstadkommande av en viss bromsning av spolens rotation för att säkerställa att spolen under avdragning av tråd förskjuts mot verkan av fjädern 21. I denna figur har tråden 12 matats ned till den i klon 6 monterade styrrännan 38, så att trådens främre ände har kommit i kontakt med rännans främre stoppvägg 41 och därvid medbringat rännan i sin fortsatta matningsrörelse. Tråden 12 kommer således under sin passage över gapet mellan klorna 6 och 7 att styras av en av tråden själv medbringad styrränna 38. Utnyttjandet av en sådan klor, styrränna medför, att man kan utföra maskinen med fasta som ej behöver kunna närma sig varandra under trådens frammatning, vilket är en mycket stor fördel ur flera synpunkter, såsom nämnts ovan.
I fig. 5 framgår, hur styrrännans 38 främre del till följd av fortsatt frammatning av tråden 12 nått fram till den andra klons un. en u u n | nu u 523 239 v | u I n 10 7 styrspår ll och därvid skjutits in i en urtagning 42. Detta har resulterat i att trådens främre ände har frigjorts från stoppväggen 41 och matats upp vidare i styrspåret ll i klon 7, se fig. 5A. I det i fig. 5 visade läget har trådens 12 ände matats upp i styrkanalen 24 i innercylindern 14 förbi positionen för den medelst solenoiden 35 manövrerade fixeringsanordningen 37.
I detta läge stoppas frammatningen av tråden och aktiveras sole- noiden 35, så att trådens främre ände fixeras i styrkanalen 24 i cylindern 14, se fig. 6. När så skett, reverseras drivriktningen för matningsrullarna 20, varvid en viss längd av tråden 12 kommer att dras tillbaka. Den tillbakadragna längden av tråden skjuts in i huset 13, 21. varvid trådspolen 19 återförs under påverkan av fjädern Denna återföring understöds även av trådens återmatning, varvid spolen kan vara spärrad för rotation i medurs riktning. Om så krävs, kan emellertid även spolen 19 roteras för uppsamling av återdragen tråd. Vid styv tråd föredras emellertid, att tråden endast behöver matas in i höljet 13 av rullarna 20 och under inverkan av dragkraften från fjädern 21.
Vid den beskrivna återdragningen av tråden 12 kommer denna att dras ut i sidled ur den utåt öppna styrrännan 38 i klon 6 och även att dras ut i sidled ur styrspåret ll i klon 7. De luckfor- made tillslutningselementen 44 kommer härvid att pressas isär av tråden mot verkan av tillhörande fjädrar. Därvid uppnås det i fig. 6 visade läget, i vilket tråden 12 snävt omger armeringsjärnen 8 som skall tvinnas samman på samma sätt som vid en manuell najningsoperation. Härvid har även den fjäderbelastade spolen 40 via sin lina 39 återdragit styrrännan 38 till sitt utgångsläge i klon 6. nu» vu ~ 523 239 'f ll Inför sammantvinningen skärs tråden 12 av med hjälp av kniven 22 och deaktiveras solenoiden 35, så att spärrorganet 37 frigör trådänden, se fig. 7. Vidare startas motorn 16, som medför att nedväxlingsanordningens 17 utgående, rörformade axel 15 börjar rotera, se även fig. 7A. I denna rotation kommer den med medbringartappen 33 försedda spindeln 43 att medbringas, vilket dra 34. medför att spindelns nedre, gängade del 28 kommer att spindeln nedåt, varvid medbringartappen 33 löper i slitsen Härvid kommer fjädern 30 och styrtappen 29 att pressa ned den något elastiska bollen 25 mellan de övre ändarna 26 hos den saxliknande anordningen i cylindern 14. Detta innebär att skänklarnas nedre ändar 27 kommer att pressas ut till stadigt ingrepp med tråden 12 i styrkanalerna 23 och 24 i cylindern 14.
Detta sker utan någon rotation av den saxliknande konstruktionen och cylindern 14 till följd av att styrtappen 29 och fjädern 30 är fritt styrda i den hylsformade spindeln 28.
När spindeln 28 komit ned till bollen 25, har skänkeländarnas 27 ingrepp med tråden 12 i styrkanalerna 23, 24 nått ett sådant värde, att trâdändarna säkert fasthålls i styrkanalerna men så att de ändå, då en viss dragkraft uppstår i tråden, kan dras ut ur styrkanalerna till följd av att åtminstone bollens 25 ytskikt är elastiskt.
Den gängförsedda spindeln 28 kommer i detta läge att göra kontakt med den elastiska bollen 25 och därvid medbringa såväl denna som den saxliknande konstruktionen och därmed även innercylindern 14 i sin fortsatta rotationsrörelse, 8.
Detta sker under Till följd av innercylinderns 14 rotation kommer ändarna av tråden 12 se fig. viss ytterligare deformation av den elastiska bollen 25. att tvinnas samman på ovansidan av det översta armeringsjärnet 8 och därvid åstadkomma en säker sammanbindning av armeringsjärnen s 523 239 » - - - u 12 i korsningspunkten. För uppnående av en tät sammanbindning av armeringsjärnen bör avståndet mellan mynningarna hos de båda styrkanalerna 23, 24 i innercylindern 14 och avståndet mellan dennas undre yta och det översta armeringsjärnets toppyta väljas i beroende av dimensionerna hos de armeringsjärn som skall bindas samman. Fackmannen kan genom försök enkelt fastställa lämpliga värden på dessa avstånd, så att tvinningen sker under en dragning av trådändarna i sidled, såsom vid knytning av ett skosnöre. Där- vid kan man uppnå en så tät sammanbindning av armeringsjärnen som illustreras i fig. 8. Ett avstånd av storleksordningen 1 cm mellan den undre ytan hos innercylindern och toppytan hos det översta armeringsjärnet ger tillräckligt utrymme för mottagande av sammantvinningen och ger ett gott najningsresultat. Det kan härvid visa sig lämpligt att anordna en gummiring i mynningen av varje styrkanal för att öka friktionen mot tråden.
Den utföringsform som beskrivits ovan innefattar separata organ, den saxliknande konstruktionen, för fasthållning av tråden i styrkanalerna.
Sådana organ kan emellertid normalt uteslutas, speciellt då man utnyttjar en relativt styv najningstråd, såsom en sådan som t.ex. utnyttjas i Sverige för sammanbindning av armeringsjärn i betongkonstruktioner. Till följd av trädens styvhet tenderar denna, efter det att den har dragits av rullen, att återta sin krökta form, vilket leder till att tråden pressas mot väggarna i styrkanalerna vid olika positioner. Detta resulterar i en ökad friktion mellan tråden och kanalernas väggar.
Vidare, eftersom tråden under en najningsoperation dras ut snett från de båda styrkanalernas mynningar, kommer tråden att bockas runt och pressas mot kanten hos varje mynning. Detta ger upphov V n u :av o o - | o v a: . I. f n a a , . == = a a | | a ,.v m: o. , , ,, v u u ua u .; , fl I I v n fu . n » ; | w n 13 till en väsentlig ökning av den kraft som erfordras för att dra ut tråden ur styrkanalerna.
Det föreligger således normalt ett sådant motstånd mot utdragning av tråden, att en tät najning erhålls utan utnyttjande av några separata fasthållningsorgan i styrkanalerna.
Detta gör det möjligt att åstadkomma en mycket enkel, robust och tillförlitlig najningsmaskin, vars najningshuvud i sitt enklaste utförande kan innefatta en inre, roterbar cylinder försedd med två styrkanaler för najningstråden och en yttre, fast styrcylinder.
En sådan föredragen 'utföringsfornu av föreliggande uppfinning kommer nu att beskrivas med hänvisnng till fig. 9-13, vilka motsvarar och visar maskinen enligt denna föredragna utförings- form i samma tillstånd och situationer som de i vilka den redan beskrivna utföringsformen har visats i fig. 3-6 och 8. Delar av den föredragna utföringsformen, vilka direkt motsvarar delar av den redan beskrivna utföringsformen, har givits samma referensbeteckningar som i denna utföringsform. Sådana delar och dessas funktion kommer ej att beskrivas igen.
I fig. 9 visas najningsmaskinen i samma tillstånd som i fig. 3.
Den saxliknande konstruktionen har uteslutits och najningshuvudet består endast av en inre, roterbar cylinder 14, vilken drivs av en axel 45 från nedväxlingsanordningen 17 och styrs i det yttre, cylindriska höljet 5. Den inre änden 46 av axeln 45 är gängad in i innercylindern 14. Axeln kan emellertid. vara kopplad -till innercylindern aven medelst andra medel, såsom f ckman ' ' " a nen inser. 523 239 14 Såsom 'vid den tidigare beskrivna utföringsformen innefattar innercylindern 14 två matnings- och styrkanaler 23 och 24 för najningstråden 12 och en solenoid 35, vilken påverkar ett spärrorgan 37 i styrkanalen 24.
Beträffande fig. 10-12 hänvisas till beskrivningen av figurerna 5-7, funktionstillstånd. som visar den tidigare beskrivna utföringsformen i vissa Efter det steg som illustreras i fig. 12 skärs tråden 12 av medelst kniven 22 och deaktiveras solenoiden 35, så att spärr- organet 37 frigör trådänden, se fig. 13. Därpå startas motorn 16, vilken bringar drivaxeln 45 att rotera. Till följd av kopplingen mellan axeln och innercylindern 14 kommer även denna cylinder att medbringas i axelns rotation.
Till följd av rotationen av innercylindern 14 kommer ändarna av tråden 12 att najas tillsammans på den övre sidan av det översta armeringsjärnet 8 och kommer därvid att åstadkomma en säker sammanbindning av armeringsjärnen vid denna korsningspunkt. För att uppnå tät sammanbindning av armeringsjärnen måste det föreligga en viss spänning i tråden under najningsoperationen.
Denna spänning skapas till följd av det motstånd. sonn måste övervinnas vid utdragning av tråden. Motståndet orsakas av friktionen mellan tråden och kanalerna 23 och 24 i innercylindern och speciellt friktionen mot kanterna hos kanalernas nedre mynningar, där tråden böjs, då den dras ut under en sned vinkel under najningsoperationen. För att öka denna friktion kan en ring av gummi eller annat nötningståligt högfriktionsmaterial anordnas i mynningarna. 523 259 :ߧ@::z¥. 15 Friktionen kan även ökas genom en reduktion av arean hos kana- lerna över hela dessas längd eller över endast ett eller flera strypningar i kanalerna. Kanalerna kan även innefatta olika sektioner, vilka bildar en liten vinkel relativt varandra.
Resultatet av en najningsoperation visas i fig. 13.
Om så önskas, kan maskinen förses med organ, som efter genomförd najning böjer ned de sammantvinnade trådändarna för att undvika skaderisker. För detta ändamål kan operatören alternativt använda en av de slagtåliga klorna. Dennas ytteryta kan därvid lämpligen förses med en rulle för samverkan med trådändarna. För att underlätta inmatningen av tråden 12 i innercylindern 14 inför en arbetsoperation kan inner- och yttercylindrarna vara utförda med fjäderbelastade lägesinställningsorgan, som medför att innercylindern alltid återgår till exakt samma läge relativt yttercylindern efter varje avslutad arbetscykel.
Uppfinningen har ovan beskrivits i samband med två på ritningarna visade utföringsformer. Dessa kan emellertid, såsom fackmannen lätt inser, varieras i flera avseenden inom ramen för patentkraven, när det gäller olika detaljlösningar. Således kan den elastiska bollen i den första utföringsformen t.ex. utbytas mot ett element av annat utförande, som kan samverka med den sax- liknande konstruktionen eller annan anordning för fasthållning av tråden i styrkanalerna. Viktigt är att anordningen åstadkommer erforderlig fasthâllning av tråden, för att möjliggöra en tät sammannajning av armeringsjärnen, men medger att erforderlig längd av tråden kan dras förbi anordningen för att förhindra att en alltför hög spänning byggs upp i tråden, som t.ex. kan medföra att denna brister. Fackmannen inom området kan föreslå alternativa anordningar med denna funktion. n 523 239 -š _ -z -- 16 Alternativt kan denna anordning vara så utförd att den, i stället för att kontinuerligt bromsa trädens framdragning, intermittent frigör tråden helt under korta tidsperioder och låser fast den helt under mellanliggande perioder. Likaså kan utförandet av den gapet mellan de fasta klorna överbryggande styrrännan varieras i olika avseenden.
De ovan beskrivna arbetssekvenserna kan utföras automatiskt efter en initiering genom intryckning av aktiveringsknappen 2 under styrning från en ej visad elektronikenhet. Programmeringen av denna styrenhet är fackmannamässig och har därför utelämnats för att ej onödigtvis förlänga denna beskrivning.
Claims (22)
1. Sätt för sammanbindning av långsträckta föremål med hjälp av minst en tråd, speciellt för najning av armeringsstänger, elledningar eller liknande, varvid två med styrytor för tråden försedda klor förs ned över de föremål som skall sammanbindas, varefter en tråd matas fram utmed den ena klons styryta och över till den andra klons styryta, så att den formas till en nämnda föremål på tre sidor omgivande trådbygel, och trådbygelns ben sammantvinnas på den fjärde sidan av nämnda föremål, kännetecknat av att tråden matas fram till nämnda ena klos styryta via en första styranordning i en relativt klorna roterbar anordning och matas bort från den andra klon via en andra styranordning i den roterbara anordningen, att den roterbara anordningen bringas rotera för sammantvinning av de båda parterna av tråden för sammanbindning av de föremål tråden omger och att tråden under sammantvinningen hålls i respektive styranordning i nämnda roterbara anordning, så att den för sammantvinning av trådparterna erforderliga trådlängden kan dras fram under övervinnande av ett motstånd.
2. Sätt enligt krav 1, kännetecknat av att sedan tråden matats fram till den andra styranordningen fixeras tråden i denna, under det att en âterdragande kraft påläggs tråden för åstadkommande av en sträckning av denna omkring föremålen som skall sammanbindas.
3. Sätt enligt krav 1 eller 2, kännetecknat av att tråden matas fram till klorna från en spole och att den avskärs, innan den roterbara anordningen bringas att rotera. 523 239 - | » ø » nu 18
4. Sätt enligt något av krav 1-3 , kännetecknat av att tråden matas över från den ena klons styryta till den andra klons styryta via ett rörligt och av den förstnämnda klon styrt organ, vilket medbringas av tråden i dennas frammatningsrörelse.
5. Maskin för sammanbindning av långsträckta föremål med hjälp av minst en tråd, speciellt för najning av armeringsstänger, elledningar eller liknande, vilken maskin innefattar två med styrytor för tråden försedda klor (6, 7), vilka kan föras ned över de föremål (8) som skall sammanbindas, organ (20) för frammatning av tråden (12) utmed den ena klons (6) styryta (10) och över till den andra klons (7) styryta (11), så att den formas till en nämnda föremål på tre sidor omgivande trådbygel, och organ för sammantvinning av den erhållna trådbygelns ben på den fjärde sidan av nämnda föremål (8), kännetecknad av att sammantvinningsorganen innefattar en relativt klorna (6, 7) roterbar anordning (14) med en första styranordning (23), via vilken tråden (12) matas fram till nämnda ena klos (6) styryta, och en andra styranordning (24), via vilken tråden matas bort från den andra klon (7), att nämnda styranordningar (23, 24) är belägna excentriskt i förhållande till den roterbara anordningens (14) rotationsaxel och att respektive styranordning är så utförd eller försedd med sådana organ, att under den roterbara anord- ningens rotation den för sammantvinning av trådbygelns ben erforderliga trådlängden kan dras ut under övervinnande av ett motstånd.
6. Maskin enligt krav 5, kännetecknad av att den innefattar en spole (19) med tråd (12), organ (20) för avdragning av tråd från spolen och organ (22) för avskärning av tråden, innan den roterbara anordningen (14) börjar rotera. fszz 239 . | . | | no 19
7. Maskin enligt krav 5 eller 6, kännetecknad av att nämnda styranordningar har formen av styrkanaler (23, 24), vilka löper väsentligen i axiell riktning genom den roterbara anordningen (14).
8. Maskin enligt något av krav 5-7, kännetecknad av att den roterbara anordningen (14) har formen av en cylinder med i axiell riktning genomgående styrkanaler (23, 24) för tråden (12) och att nämnda cylinder är roterbart anordnad i en yttre cylinderformad styrning (5).
9. Maskin enligt krav 8, kännetecknad av att den yttre cylinderformade styrningen (5) är fast och att nämnda klor (6, 7) är fast förbundna med denna yttre cylinderformade styrning.
10. Maskin enligt krav 9, kännetecknad av att den yttre cylind- riska styrningen (5) är utförd som ett stöd med säten (9) för samverkan med de föremål (8) som skall bindas saman, då maskinen under genomförande av en arbetsoperation vilar på föremålen.
11. ll. Maskin enligt något av krav 5-10, kännetecknad av att den innefattar organ (20) för påläggande av en återdragande kraft på tråden (12) för åstadkommande av en sträckning av denna omkring föremålen (8) som skall sammanbindas, innan sammantvinningen av trådens ändar påbörjas.
12. Maskin enligt krav 11, kännetecknad av att den innefattar organ (37) för fixering av tråden (12) i nämnda andra styranord- ning (24) i samband med nämnda återdragning.
13. Maskin enligt krav ll eller 12, kännetecknad av att tråd- spolen (19) under trädens (12) frammatning är rörlig mot verkan 523 239 20 av en fjäderkraft (21) väsentligen i trådens matningsriktning och att nämnda återdragning är inrättad att ske under det att spolen (19) återförs av nämnda fjäderkraft.
14. Maskin enligt något av krav 5-13, kännetecknad av att åtmin- stone nämnda andra klos (7) styryta är utförd i form av ett styrspår och att nämnda styrspår är tillslutet medelst täckorgan (44), som medger att tråden (12) kan dras ut förbi dessa, då en återdragande kraft påläggs tråden för sträckning av denna omkring föremålen (8), som skall sammantvinnas.
15. Maskin enligt något av krav 5-14, kännetecknad av att den innefattar ett rörligt och av nämnda ena klo (6) styrt organ (38), vilket är inrättat att medbringas av tråden (12) i dennas frammatningsrörelse för att överbrygga gapet mellan de två klorna (6, 7), då tråden matas över från den ena klons styryta till den andra klons styryta.
16. Maskin enligt krav 15, kännetecknad av att nämnda styrorgan (38) innefattar en öppen kanal med ett stopporgan (41), næd vilket trådens (12) främre ände är inrättad att samverka för att medbringa styrorganet i trädens matningsrörelse och vilket stopporgan är inrättat att frige trådens främre ände, då trådänden har nått den andra klons (7) styryta (ll).
17. Maskin enligt krav 15 eller 16, kännetecknad av att nämnda styrorgan (38) förskjuts mot verkan av en fjäderkraft, vilken återför styrorganet, då trädens (12) främre ände har nått den andra klons (7) styryta.
18. Maskin enligt något av krav 5-17, kännetecknad av att två för fasthållning av tråden i respektive kanal avsedda ingrepps 2523 239än%:;@fi; 21 element (27) är anordnade i. den inre cylindern, att nämnda ingreppselement (27) är svängbart lagrade i den inre cylindern (14) och inrättade att svängas utåt för ingrepp med tråden (12) i respektive kanal (23, 24) till följd av ett axiellt in i den inre cylindern rörligt påverkningsorgan (25).
19. Maskin enligt krav 18, kännetecknad av att nämnda ingrepps- element (27) har en saxliknande konstruktion med två relativt varandra svängbara skänklar, varvid skänklarnas ena ändar är inrättade att pressas utåt för ingrepp med tråden (12) i respektive kanal (23, 24), då nämnda påverkningsorgan pressas in mellan skänklarnas andra ändar (26).
20. Maskin enligt krav 19, kännetecknad av att en för samverkan med nämnda andra ändar (26) av skänklarna avsedd första del (25) av påverkningsorganet är något elastisk och inrättad att vid rotation av denna kunna medbringa den saxliknande konstruktionen och den inre cylindern (14) i rotationsrörelsen.
21. Maskin enligt krav 20, kännetecknad av att påverknings- organet innefattar en andra, roterbar del (28) inrättad att göra ingrepp med nämnda första del (25) och att därvid bringa denna att rotera.
22. Maskin enligt krav 21, kännetecknad av att nämnda andra del (28) av påverkningsorganet utgörs av en hylsformad spindel, att nämnda första elastiska del (25) av pâverkningsorganet har formen av en boll med en i hylsan inskjutande styrtapp (29) inrättad att kunna pressas in ytterligare i hylsan mot verkan av en fjäder (30).
Priority Applications (14)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0302276A SE523239C2 (sv) | 2003-03-18 | 2003-08-25 | Sätt och maskin för sammanbindning av långsträckta föremål |
CA002518436A CA2518436A1 (en) | 2003-03-18 | 2004-03-17 | Method and machine for binding elongate objects together |
ES04721411T ES2341614T3 (es) | 2003-03-18 | 2004-03-17 | Metodo y maquina para amarrar objetos alargados. |
PCT/SE2004/000391 WO2004083559A1 (en) | 2003-03-18 | 2004-03-17 | Method and machine for binding elongate objects together |
US10/548,882 US8047239B2 (en) | 2003-03-18 | 2004-03-17 | Method and machine for binding elongate objects together |
RU2005130953/03A RU2340749C2 (ru) | 2003-03-18 | 2004-03-17 | Способ и машина для связывания удлиненных объектов |
JP2006507966A JP4874094B2 (ja) | 2003-03-18 | 2004-03-17 | 長尺体同士を互いに結び付け合う方法および機械 |
AU2004221509A AU2004221509A1 (en) | 2003-03-18 | 2004-03-17 | Method and machine for binding elongate objects together |
EP04721411A EP1604081B8 (en) | 2003-03-18 | 2004-03-17 | Method and machine for binding elongate objects together |
DE602004025555T DE602004025555D1 (de) | 2003-03-18 | 2004-03-17 | Verfahren und maschine zum zusammenbinden von länglichen objekten |
AT04721411T ATE458103T1 (de) | 2003-03-18 | 2004-03-17 | Verfahren und maschine zum zusammenbinden von länglichen objekten |
BRPI0408402-0A BRPI0408402B1 (pt) | 2003-03-18 | 2004-03-17 | Método e máquina para unir objetos alongados juntos |
MXPA05009967A MXPA05009967A (es) | 2003-03-18 | 2004-03-17 | Metodo y maquina para unir objetos alargados. |
HK06111199.0A HK1090680A1 (en) | 2003-03-18 | 2006-10-12 | Method and machine for binding elongate objects together |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0300687A SE0300687D0 (sv) | 2003-03-18 | 2003-03-18 | Sätt och maskin för sammanbindning av långsträckta föremål |
SE0302276A SE523239C2 (sv) | 2003-03-18 | 2003-08-25 | Sätt och maskin för sammanbindning av långsträckta föremål |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0302276D0 SE0302276D0 (sv) | 2003-08-25 |
SE0302276L SE0302276L (sv) | 2004-04-06 |
SE523239C2 true SE523239C2 (sv) | 2004-04-06 |
Family
ID=32072597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0302276A SE523239C2 (sv) | 2003-03-18 | 2003-08-25 | Sätt och maskin för sammanbindning av långsträckta föremål |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8047239B2 (sv) |
EP (1) | EP1604081B8 (sv) |
JP (1) | JP4874094B2 (sv) |
AT (1) | ATE458103T1 (sv) |
AU (1) | AU2004221509A1 (sv) |
BR (1) | BRPI0408402B1 (sv) |
CA (1) | CA2518436A1 (sv) |
DE (1) | DE602004025555D1 (sv) |
ES (1) | ES2341614T3 (sv) |
HK (1) | HK1090680A1 (sv) |
MX (1) | MXPA05009967A (sv) |
RU (1) | RU2340749C2 (sv) |
SE (1) | SE523239C2 (sv) |
WO (1) | WO2004083559A1 (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3708740A3 (en) * | 2019-03-11 | 2020-12-16 | Max Co., Ltd. | Binding machine |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102720366B (zh) * | 2005-10-10 | 2016-04-06 | 建筑设备私人有限公司 | 用于将物件绑扎到一起的设备 |
SE0601723L (sv) * | 2006-08-23 | 2007-10-09 | Peter Hoyaukin | Metod vid najning |
GB0623468D0 (en) * | 2006-11-24 | 2007-01-03 | Tymatic Ltd | Wire tying machines |
RU2513552C2 (ru) * | 2007-11-20 | 2014-04-20 | Йбй Мекатроник Апс | Связывающее устройство |
EP3483360B1 (en) | 2008-05-19 | 2022-06-22 | Max Co., Ltd. | Brake system of wire reel in reinforcing bar binding machine |
GB0906575D0 (en) | 2009-04-16 | 2009-05-20 | Tymatic Ltd | Wire binding machines |
GB0908106D0 (en) | 2009-05-11 | 2009-06-24 | Tymatic Ltd | Machine for binding reinforcement bars |
GB0908105D0 (en) * | 2009-05-11 | 2009-06-24 | Tymatic Ltd | Machine for binding reinforcemnet bars |
BRPI1012031B8 (pt) * | 2009-05-27 | 2022-09-06 | Jbj Mechatronic Aps | Método e aparelho de amarração para amarrar um arame ao redor de um ou mais objetos |
US8136337B2 (en) | 2009-12-23 | 2012-03-20 | Albert Jackson | Wire twisting device |
WO2012030597A1 (en) | 2010-09-02 | 2012-03-08 | Kodi Jon R | Wire twisting tools and methods of twisting wire |
US9404275B2 (en) * | 2010-11-30 | 2016-08-02 | Pneutools, Incorporated | Reinforcing bar wire tying apparatus |
US9719331B2 (en) * | 2012-05-13 | 2017-08-01 | Alexander H. Slocum | Method and apparatus for bringing under control an uncontrolled flow through a flow device |
TWI766300B (zh) | 2015-07-22 | 2022-06-01 | 日商美克司股份有限公司 | 捆束機 |
EP3327223B1 (en) | 2015-07-22 | 2020-04-15 | Max Co., Ltd. | Binding machine |
JP6790823B2 (ja) * | 2016-12-29 | 2020-11-25 | マックス株式会社 | 結束機 |
SE540858C2 (sv) * | 2017-04-06 | 2018-12-04 | Husqvarna Ab | Anordning för att styra en tråd i en najningsmaskin och en najningsmaskin innefattande anordningen samt en najningsprocess |
JP7081166B2 (ja) * | 2017-06-07 | 2022-06-07 | マックス株式会社 | 結束機 |
US11365552B2 (en) | 2017-06-07 | 2022-06-21 | Max Co., Ltd. | Binding machine |
SE541178C2 (en) * | 2017-09-08 | 2019-04-23 | Skanska Sverige Ab | A tool, a system and a method for manufacturing of a reinforcement bar structure |
EP3848293A4 (en) * | 2018-09-07 | 2022-05-25 | Max Co., Ltd. | BINDING MACHINE |
JP7354687B2 (ja) * | 2018-09-07 | 2023-10-03 | マックス株式会社 | 結束機 |
WO2020050384A1 (ja) | 2018-09-07 | 2020-03-12 | マックス株式会社 | 結束機 |
JP7354688B2 (ja) | 2018-09-07 | 2023-10-03 | マックス株式会社 | 結束機 |
JP7163679B2 (ja) * | 2018-09-07 | 2022-11-01 | マックス株式会社 | 結束機 |
WO2020050385A1 (ja) | 2018-09-07 | 2020-03-12 | マックス株式会社 | 結束機 |
WO2020050383A1 (ja) * | 2018-09-07 | 2020-03-12 | マックス株式会社 | 結束機 |
CN110656780B (zh) * | 2019-09-18 | 2024-05-28 | 上海建工五建集团有限公司 | 一种钢筋绑扎自动工具及其使用方法 |
CN111691678B (zh) * | 2020-06-23 | 2021-07-27 | 中建七局第一建筑有限公司 | 用于主筋和箍筋的锁紧装置 |
IT202000021862A1 (it) * | 2020-09-16 | 2022-03-16 | Schnell Spa | Metodo ed apparecchiatura per legare fili metallici e simili prodotti |
CN114086769B (zh) * | 2021-11-16 | 2022-11-22 | 北京好运达智创科技有限公司 | 一种位置可调的钢筋绑扎装置 |
SE2250870A1 (en) * | 2022-07-07 | 2024-01-08 | Husqvarna Ab | A rebar wire tying machine |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3391715A (en) * | 1964-12-17 | 1968-07-09 | Thompson Tools Inc | Method of working wire or the like and tool for practicing the method |
AT349861B (de) * | 1976-05-25 | 1979-04-25 | Evg Entwicklung Verwert Ges | Bindewerkzeug zum verdrillen der freien enden eines bindedrahtes und gitterbindemaschine mit solchen werkzeugen |
JPH0468155A (ja) * | 1990-07-06 | 1992-03-03 | Otsumi Watanabe | 弾性漆喰材料 |
SE9003176D0 (sv) * | 1990-10-04 | 1990-10-04 | Peter Hoyaukin | Saett och maskin foer sammanbindning av korsande staenger |
US5217049A (en) * | 1991-08-02 | 1993-06-08 | Gateway Construction Company, Inc. | Power rebar typing tool |
JP3393684B2 (ja) * | 1993-08-16 | 2003-04-07 | 株式会社エスディーコーポレーション | 物品の結束方法及び結束装置 |
DE69530587T2 (de) * | 1994-06-24 | 2004-03-25 | Talon Industries, LLC, Vail | Kabelbindewerkzeug mit antriebsmechanismus |
JP2731812B2 (ja) * | 1995-04-08 | 1998-03-25 | 有限会社ヤヒロコーポレーション | 鉄筋メッシュ用結束機 |
JP2923242B2 (ja) * | 1996-03-15 | 1999-07-26 | 大木樹脂工業株式会社 | 鉄筋結束機 |
US6401766B1 (en) * | 1999-07-23 | 2002-06-11 | Max Co., Ltd. | Binding machine for reinforcing bars |
JP3624873B2 (ja) * | 2001-10-29 | 2005-03-02 | マックス株式会社 | 鉄筋結束機の結束線捩り装置 |
-
2003
- 2003-08-25 SE SE0302276A patent/SE523239C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-03-17 ES ES04721411T patent/ES2341614T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-17 US US10/548,882 patent/US8047239B2/en active Active
- 2004-03-17 AT AT04721411T patent/ATE458103T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-03-17 CA CA002518436A patent/CA2518436A1/en not_active Abandoned
- 2004-03-17 DE DE602004025555T patent/DE602004025555D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-17 JP JP2006507966A patent/JP4874094B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-17 RU RU2005130953/03A patent/RU2340749C2/ru active IP Right Revival
- 2004-03-17 WO PCT/SE2004/000391 patent/WO2004083559A1/en active Application Filing
- 2004-03-17 AU AU2004221509A patent/AU2004221509A1/en not_active Abandoned
- 2004-03-17 EP EP04721411A patent/EP1604081B8/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-17 MX MXPA05009967A patent/MXPA05009967A/es active IP Right Grant
- 2004-03-17 BR BRPI0408402-0A patent/BRPI0408402B1/pt not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-10-12 HK HK06111199.0A patent/HK1090680A1/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3708740A3 (en) * | 2019-03-11 | 2020-12-16 | Max Co., Ltd. | Binding machine |
US11608202B2 (en) | 2019-03-11 | 2023-03-21 | Max Co., Ltd. | Binding machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006520865A (ja) | 2006-09-14 |
US8047239B2 (en) | 2011-11-01 |
EP1604081A1 (en) | 2005-12-14 |
ATE458103T1 (de) | 2010-03-15 |
HK1090680A1 (en) | 2006-12-29 |
SE0302276L (sv) | 2004-04-06 |
EP1604081B1 (en) | 2010-02-17 |
SE0302276D0 (sv) | 2003-08-25 |
US20060157139A1 (en) | 2006-07-20 |
EP1604081B8 (en) | 2010-05-19 |
RU2340749C2 (ru) | 2008-12-10 |
BRPI0408402A (pt) | 2006-03-21 |
RU2005130953A (ru) | 2006-06-27 |
DE602004025555D1 (de) | 2010-04-01 |
AU2004221509A1 (en) | 2004-09-30 |
WO2004083559A1 (en) | 2004-09-30 |
MXPA05009967A (es) | 2006-03-30 |
JP4874094B2 (ja) | 2012-02-08 |
ES2341614T3 (es) | 2010-06-23 |
BRPI0408402B1 (pt) | 2015-01-06 |
CA2518436A1 (en) | 2004-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE523239C2 (sv) | Sätt och maskin för sammanbindning av långsträckta föremål | |
JP3604695B2 (ja) | 駆動機構を備えたワイヤ結束具 | |
CN102720366B (zh) | 用于将物件绑扎到一起的设备 | |
US7438094B2 (en) | Metal tie tool with rotary gripper and ball setting device | |
US7458398B2 (en) | Metal tie tool with rotary gripper and ball setting device | |
EP2029834B1 (en) | Tool for tying metal bars | |
JPH0769321A (ja) | 物品の結束方法及び結束装置 | |
TWI744635B (zh) | 捆束機 | |
TWI700218B (zh) | 捆束機 | |
JPH116299A (ja) | 鉄筋結束機の針金捩り装置 | |
ZA200508401B (en) | Method and machine for binding elongate objects together | |
US9404275B2 (en) | Reinforcing bar wire tying apparatus | |
CN101300395B (zh) | 用于将物件绑扎到一起的设备 | |
TW202210372A (zh) | 捆束機 | |
KR200450631Y1 (ko) | 케이블 포설기 | |
JP2003041775A (ja) | 鉄筋結束機 | |
US20230390821A1 (en) | Method and apparatus for binding metal wires and similar products | |
AU700127B2 (en) | A machine for joining together elongated objects | |
CN219491754U (zh) | 一种钢筋绑扎装置及钢筋网绑扎机器人 | |
KR200277866Y1 (ko) | 배근 자동 결속기 | |
JPH08114035A (ja) | 鉄筋結束機における安全機構 | |
JPH0495685A (ja) | 結束バンドおよび束線装置 | |
JPH0974869A (ja) | 結束機における紐通し装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |