SE515144C2 - Metallurgisk ugnsenhet och toppblåst roterkonverter - Google Patents

Metallurgisk ugnsenhet och toppblåst roterkonverter

Info

Publication number
SE515144C2
SE515144C2 SE9701921A SE9701921A SE515144C2 SE 515144 C2 SE515144 C2 SE 515144C2 SE 9701921 A SE9701921 A SE 9701921A SE 9701921 A SE9701921 A SE 9701921A SE 515144 C2 SE515144 C2 SE 515144C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
furnace body
ring
furnace
jacket
cylindrical
Prior art date
Application number
SE9701921A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9701921L (sv
SE9701921D0 (sv
Inventor
Per Kaagstroem
Lars Lundin
Sam Marklund
Original Assignee
Boliden Contech Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Boliden Contech Ab filed Critical Boliden Contech Ab
Priority to SE9701921A priority Critical patent/SE515144C2/sv
Publication of SE9701921D0 publication Critical patent/SE9701921D0/sv
Priority to US09/072,451 priority patent/US6060015A/en
Priority to ZA983987A priority patent/ZA983987B/xx
Priority to DE69808701T priority patent/DE69808701T2/de
Priority to EP98850079A priority patent/EP0887607B1/en
Priority to AU76802/98A priority patent/AU721706B2/en
Priority to PT98850079T priority patent/PT887607E/pt
Priority to CNB988006928A priority patent/CN1134645C/zh
Priority to ES98850079T priority patent/ES2185140T3/es
Priority to CA002261166A priority patent/CA2261166C/en
Priority to PL98330911A priority patent/PL189227B1/pl
Priority to JP55029098A priority patent/JP3333525B2/ja
Priority to EA199900112A priority patent/EA000658B1/ru
Priority to AT98850079T priority patent/ATE226305T1/de
Priority to PCT/SE1998/000921 priority patent/WO1998053261A1/en
Publication of SE9701921L publication Critical patent/SE9701921L/sv
Priority to BG103068A priority patent/BG63761B1/bg
Priority to KR1019997000543A priority patent/KR100303869B1/ko
Publication of SE515144C2 publication Critical patent/SE515144C2/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • C21C5/46Details or accessories
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/2083Arrangements for the melting of metals or the treatment of molten metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/06Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces with movable working chambers or hearths, e.g. tiltable, oscillating or describing a composed movement
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/22Rotary drums; Supports therefor
    • F27B7/2206Bearing rings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)

Description

...i (Jr 20 25 konvertrar av typ LD, Thomas, OBM eller BOLD eller lutande roterkonvertrar, ofta kallade TBRC eller Kaldo.
Roterkonvertrar skall förutom den ovannämnda tippnings- och/eller vridnings- rörelsen kunna utföra en rotation kring sin längsaxel, ofta med väsentlig hastighet.
Rotationen utnyttjas exempelvis vid blandning och vid reaktionsprocesser, medan vridrörelsen utnyttjas vid chargering, blåsning, slaggning, tappning och ommurning.
Det finns ett problem som är gemensamt för alla metallurgiska ugnsenheter av ovan beskrivet slag, nämligen att fasta in ringen eller ringarna runt ugnskroppen utan att det uppstår komplikationer vid användningen beroende på de stora temperaturvariationerna hos ugnsenheten och dess väggar som uppstår under enhetsprocesserna. Dessa variationer har utbredning såväl i rumsdimensionen som i tidsdimensionen. Dessutom bidrar de stora lastema hos ugnsenheterna och dess innehåll till problemen, när ugnsenheterna skall manövreras, dvs rotera och vridas, under de metallurgiska processema. Genom temperaturvariationerna utvidgar sig sålunda ugnsenheten omväxlande med att den krymper såväl i radiell led som i längsriktning. Dessutom är utvidgningen ej likformig över hela ugnskröppen. Om ringarna monteras direkt på den yttre ugnsväggen uppstår följaktligen problem, eftersom ringarna ej följer ugnsväggens vårmeutvidgningsrörelser. Ringama har därför ofta monterats med visst spel eller med glidmöjlighet, men då uppstår i sin tur problem med oönskat glapp mellan ringar och ugnskropp, som medför stort slitage av såväl ringar som ugnsväggar, särskilt mot bakgrund av de stora laster som skall bringas i rörelse vid ugnsanvändningen.
Det har under senare år föreslagits olika konstruktiva lösningar på dessa problem, exempelvis att förbinda ringar och ugnskropp med olika, rörliga bultförband. En sådan konstruktion beskrivs i GB-A-l2l844l, där en monteringsring fästes till ugnsväggen, exempelvis hos en Kaldo-konverter, med hjälp av stöd och ”fjädrande” bultar anordnade i öppningar med avlångt tvärsnitt som sträcker sig genom ringen och stödet parallellt med ugnens längsaxel, så att längsaxeln hos 232 ii 01.0: 10 20 30 515 144 varje öppning, som sträcker sig radiellt hos ugnen vid motstående ändar hos bultarna, är understödd av bärande ytor hos ringen och stöden. Sålunda kan varje bult utföra en vridrörelse i det radiella planet. Bultarna fungerar således egentligen som ett slags snett utåt verkande länkar.
Gemensamt för alla kända och prövade konstruktioner att anordna ringar på ugnskroppar är att stort slitage och därmed stora underhållskostnader uppstår, varfor de hittills nått mycket måttlig framgång. Problemen är naturligtvis större ju större ugnsenheter som konstrueras, eftersom slitaget tilltar vid högre laster, och med chargevikter på ofta upp mot 100 ton att hantera är således problemen högst väsentliga. Varje oönskat glapp i konstruktionen kan då bli mycket besvärande och leda till prohibitiva nötnings- och förslitningsproblem och dessutom vid högre rotationshastigheter även till obalans vid rotationen, som ytterligare förvärrar förslitningsproblemen.
Det har även föreslagits i DK-A-68786 att använda så kallade elastiska bärelernent för att förbinda ugnsmantel och bärringar. Sådana bärelement är stumt infastade i såväl ugnsmantel som bärring, exempelvis genom flerfaldiga bultrader, varvid värmerörelserna från ugnskroppen tvingar varje bärelement att kröka sig för att ta upp värmeutvidgningsrörelserna och genom att materialets inneboende elasticitet därvid utnyttjas är det tekniskt utförban och till synes elegant. För att underlätta utnyttjandet av de elastiska egenskaperna föreslås sådana bärelement utföras som plattor, profiljäni eller liknande element, och de kan också vara förenade till ett kort cylinderstycke i den ändan där elementen är förbundna med ugnsmanteln. 1 det fall en mantel föreslås bör denna vara försedd med axiella slitsar för att underlätta den elastiska krökningen. I samband med tillkomsten av föreliggande uppfinning gjordes beräkningar på denna tidigare föreslagna, men vad vi känner till aldrig i drifi prövade, sätt att försöka lösa de ovan nämnda problemen i samband med värmeutvidgningen hos ugnskroppar med bärringar. Det visade sig dock vid hållfasthetsberäkningar med modern FEM-analys att vid tunga laster och ett stort antal lastväxlingar (rotationsvarv) blir utmattningspåkänningarna i en sådan konstruktion så höga att risk för utmattningsbrott skulle uppstå på flera ställen .
Detta gäller särskilt på grund av spänningskoncentrationer i slitsarnas radier och ggn nu u »snuva »aven lO 15 IQ (Ju 30 515 144 4 infastningshål, vilket starkt reducerar konstruktionens livslängd. Att en sådan till synes elegant konstruktion ej kommit till allmänt känt bruk är kanske på grund av negativa erfarenheter vid egna försökskörningar, som i så fall idag kan förklaras med hjälp av moderna databaserade hållfasthetsberäkningar Även om uppfinningen såsom inledningsvis sagts inte är begränsad till roterkonvertrar är det särskilt vid sådana ugnsenheter som problemen är störst vad gäller infastning av monteringsringar, delvis på grund av de speciella drifts- betingelserna vid sådana konvertrar, som dessutom kräver såväl rotation som vridning eller tippning. Dessa problem torde vara välkända för varje metallurg som har erfarenhet av roterkonvertrar.
Det är ett syfte med uppfinningen att erbjuda en metallurgisk ugnsenhet av en konstruktion, där de tidigare förekommande problemen med infastningen av monteringsringar for användning vid rotation, tippning och/eller vridning av ugnsenheten väsentligen eliminerats. Det är även ett syfte med uppfinningen att erbjuda en metallurgisk ugnsenhet med pålitlig drift och med låga underhållskostnader i jäinförelse med tidigare kända ugnsenheter.
I dessa syften kännetecknas uppfinningen av de drag som framgår av tillhörande patentkrav.
Hos ugnsenheten enligt uppfinningen är således runt ugnskroppen monterade ringar, dvs monteringsringar av typ löpringar, tippringar eller dylikt, anordnade på avstånd från ugnskroppen och varje ring är förbunden med denna genom ett kraftöverförande bärelement som sträcker sig i ugnsenhetens längsriktning och är anordnad att hindra att ugnskroppens värrneutvidgningsrörelser överförs till ringen samtidigt som den överför lasten från ugnsenheten med eventuellt irmehåll till ringen. Bärelementet enligt uppfinningen utgörs av en mnt ugnskroppen sluten mantel som är förbunden med ugnskroppen respektive ringen med en så flexibel förbindning att en begränsad vinkeländring mellan manteln och ugnskroppen respektive tillåts under inverkan av den nämnda ringen tidigare l0 15 25 30 o n I too: 515 144 värmeutvidgníngsrörelsen hos ugnskroppen. Härigenom elimineras problemen med denna rörelse, utan att någon krökning eller annan deformation av själva manteln erfordras. Värrneexpansionen kan således upptagas väsentligen utan någon deformation av manteln. Detta kan uttryckas som att manteln är ”expansions- upptagande”.
Med ”expansionsupptagande mantel” menas således en mantel som är konstruerad och anordnad att utnyttja konstruktionsrnaterialets (vanligtvis stål) naturliga och specifika egenskaper genom att manteln genom temperaturanpassning följer själva ugnskroppens värmeutvidgningsrörelser helt ut endast vid sin infastning mot ugnsväggen, samtidigt som manteln i sin andra ände med där förekommande lägre temperatur och jämförelsevis små temperaturvariationer bibehåller jämförelsevis konstant diameter anpassad för monteringsringen och dess i sammanhanget ringa utvidgning.
Manteln kan ha cylindrisk form och den är då i sin ena ända, eller i dess närhet, förbunden med en i ugnskroppen infast, från denna utskjutande fläns eller liknande vars radiella storlek skall motsvaras av skillnaden i diameter mellan ugnskroppen och monteringsringen vid kall ugnskropp, dvs utan någon värmeutvidgning.
Manteln kan även ha konisk form och därvid vara infast vid ugnskroppen i sin ena, dess minsta tvärsnitt uppvisande, ände.
Mellan manteln, eller den del av manteln som uppbär en mönteringsring, och själva ugnskroppen kan med fördel anordnas en värmeisolerande skärm, så att temperaturen och temperaturvariationerna hos ringen samt löprullar med tillhörande lager kan hållas nere i största möjliga utsträckning. Manteln och/eller den från ugnskroppen utskjutande flänsen kan även vara försedd med hål för luftgenomströmning. Härigenom underlättas luftcirkulationen mellan ugnskroppen och manteln, så att ugnskroppens yttertemperatur kan hållas på en godtagbart låg nivå. 00100! ø 010110 10 15 20 25 30 515144 6 Uppfinningen skall nu närmare beskrivas i en föredragen utföringsform för en Kaldo-konverter och med hänvisning till tillhörande ritning, där figur 1 visar ugnskärl för en Kaldokonverter i sidovy, figur 2 samma ugnskärl i sidovy och genomskärning, figur 3 visar i princip en Kaldo-anläggning, figur 4 visar infåsming av en expansionsupptagande mantel och figur 5 är en principskiss som illustrerar den expansionsupptagande mantelns funktion.
I figur 1 och 2 visas en ugnsenhet 1 av Kaldo-typ innefattande en cylindrisk ugnskropp 2 samt en konisk bottendel 3 och en konisk överdel 4. Ugnsenheten 1 är roterbar runt sin tänkta längsaxel 5. Utanför en del av den cylindriska ugnskroppen 2 finns en expansionsupptagande mantel 6, som i sin ena ände uppbär en löpring 7. Manteln 6 är ansluten till ugnskroppen genom att den är infäst i en cirkulär fläns 8, som skjuter ut från den cylindriska ugnskroppen runt hela dess omkrets och är förbunden med denna. Själva principen för mantelns 6 montering framgår bäst av figur 2. På ugnskroppen 2 visas även en skyddsring 9, i som hindrar slagg och andra grövre stycken att komma in emellan löpringen 7 och 'i löphjul 13. Manteln 6 kan alternativt. fästas in direkt mot ugnskroppen 2 och är då ” utformad konisk. Infästriingen mot ugnskroppen 2 eller ugnskroppsflänsen 8 i' respektive löpringen 7 är konstruerad som en flexibel förbindning och kan då vara utförd på olika sätt, t.ex. genom speciellt utformad insvetsning, med klämförband eller ett speciellt utforrnad flänsförband, alla infästriingar med den gemensamma egenskapen att de tillåter en viss, begränsad vinkeländring i fórbandet.
Infäsmingen i de bägge av manteln 6 är således utformad så att en lärnpligt anpassad värme-överföring och därmed också temperaturutjärnning erhålls i infästníngspunkterna. Ett lämpligt speciellt utformat flänsförband illustreras av figur 5, från vilken fiamgår att det är geometriskt utformat på sådant sätt att avståndet mellan mantelflänsarnas respektive rotationscentrurn vid vinkeländring och skruvamas 15 centrumlinje blir litet. På så sätt kan en vinkeländring på grund av värmeutvidgningsrörelser tas upp i flänsförbandet med endast en obetydlig ökning av dragpåkänningarna i skruvarna 15. Hur än 10 15 20 25 30 515144 7 förbandet utformas vid båda ändar av manteln 6 erhålls en glappfri förbindelse mellan löpringen 7 och ugnskroppen 2, vilket innebär minimalt slitage och dänned pålitlig drift och jämförelsevis låga underhållskostnader. Manteln 6 kan tillverkas av varje kvalitet konstruktionstål som fackmarmen finner lämplig för den speciella applikationen i varje enskilt fall.
I figur 3 visas en Kaldo-anläggning med ugnsenheten monterad i' användningsläge. Ugnsenheten l vilar i lutande tillstånd i sin längsriktning på ett stödlager 11 och bringas rotera runt sin längsaxeln 5 med hjälp av en drivmotor 12 av hydraulmotortyp eller elmotor med växellåda. Ugnsenheten 1 rullar vilande på löphjul 13 anordnade längs den undre delen av ugnsenheten 1. Löphjulen 13 vilar i lager i en bärande konstruktion 14. Ugnsenheten 1 är försedd med en löpring 7 som är fäst i den ena änden av en expansionsupptagande mantel 6, som i sin tur är fäst vid en fläns 8 som är svetsad eller på annat lämpligt sätt förankrad på den cylindriska ugnskroppen 2.
I figur 4 illustreras infästriing av en koniskt formad expansionsupptagande mantel 6, varvid mantelns 6 minsta tvärsittsände är icke-stumt förankrad direkt vid ugnskroppen 2, vilken infästningspunkt 6a liksom övriga icke-stumma infastnings-purikter på ritningen är symboliskt illustrerade av en fylld cirkel. I övrigt har den koniska manteln 6 samma ftmktion som den cylindriska manteln 6, som visas i figur 3.
Figur 5 illustrerar funktionen hos den expansionsupptagande manteln 6 mer i detalj. Där visas läget för väggen hos den cylindriska ugnskroppen dels i kallt (2), dels i varmt tillstånd (2a). Samma gäller för flänsen 8 (8a). Löpringen 7 visas i samma läge, vare sig ugnskroppen 2 är varm eller kall. Manteln 6 som är flexibelt infäst i såväl löpringen 7 som i flänsen 8 kommer under den radiella utvidgningen av ugnskroppen 2 att följa med flänsens 8 radiella rörelse till läget 8a. Eftersom löpringens 7 läge emellertid ej ändras, då denna icke uppvärms utan hålls så sval 10 515144 8 som möjligt oberoende av temperaturväxlingarna hos ugnsenheten 1 och dess ugnskropp 2, kommer manteln 6 på grund av sin värmeexpansion i stället att i huvudsak anta en konisk, men väsenligen icke krökt, fonn såsom antyds av de streckade linj ema 6a.
På detta sätt har värmeutvidgningsrörelsen hos ugnskroppen 2 och flänsen 8 väsentligen upptagits av manteln 6 och dess forbindningar. Någon större värmemängd överförs inte från ugnskroppen 2 till löpringen 7 genom manteln 6, utan den dominerande potentiella värmekällan för uppvärmning av löpringen 6 är strålning från ugnskroppen 2. Genom att anordna ett isolerande material (ej visat) mellan löpringen 7 och ugnskroppen 2 kan dock denna värmestrålning väsentligen helt skärmas bort.

Claims (6)

10 15 20 25 30 ijsis 144 9 PATENTKRAV
1. Metallurgisk ugnsenhet (1) med cylindrisk ugnskropp (2) avsedd för rotation och/eller tippning eller liknande rörelse och försedd med åtminstone en utanför ugnskroppen (2) anordnad, rörelsen möjliggörande ring (7), varvid varje ring (7) är anordnad på avstånd från ugnskroppen (2) och förbunden med denna genom ett kraftöverförande bärelement (6) sträckande sig i ugnsenhetens (1) längsriktning, vilket bärelement (6) är anordnat att förhindra ugnskroppens (2) värmeutvidg- ningsrörelser att överföras till ringen (7) samt att upptaga yttre last från ugnskroppens egenvikt och chargevikt, k ä n n e t e c k n a d a v a t t bärelementet (6) utgörs av en runt ugnskroppen (2) sluten mantel, som är förbunden med ugnskroppen (2) respektive ringen (7) med en infastning som är anordnad så ledbar och/eller flexibel att en viss begränsad vinkeländring, som kan uppstå under inverkan av nämnda värmeutvidgningsrörelser hos ugnskroppen (2), tillåts mellan manteln (6) och ugnskroppen (2), varvid dessa rörelser elimineras utan någon väsentlig krökning eller annan deformation av själva manteln.
2. Metallurgisk ugnsenhet enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d a v a t t manteln (6) är cylindrisk och i sin ena ände eller ett ställe i närheten av denna förbunden med en i ugnskroppen (2) infast, från denna utskjutande fläns (8) eller liknande.
3. Metallurgisk ugnsenhet enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v a tt manteln (6) är konisk och har sin minsta tvärsnittet uppvisande ände infäst mot ugnskroppen (2).
4. Metallurgisk ugnsenhet enligt krav l-3, k ä n n e t e c k n a d a v en värmeisolerande skärm anordnad mellan ringen (7) och ugnskroppen (2).
5. Metallurgisk ugnsenhet enligt krav 1-4, k ä n n e t e c k n a d a v a t t' manteln (6) och/eller flänsen (8) på ugnskroppen (2) är försedd med genomgående hål för luftgenomströmning. 10 sis 144 10
6. Toppblåst roterkonverter (l) med cylindrisk ugnskropp (2), konisk bottendel (3) och överdel (4) och försedd med en löpring (7) anordnad utanför den “ cylindriska ugnskroppen (2), varvid löpringen (7) är anordnad på avstånd från ugnskroppen (2) och förbunden med denna genom ett cylindriskt eller koniskt forrnat, i konverterns (l) längsiiktning sig sträckande och ugnskroppens (2) värmeutvidgningsrörelser upptagande barelement (6), k ä n n e t e c k n a d a v a t t bärelementet (6) utgörs av en runt ugnskroppen (2) sluten mantel, som är förbunden med ugnskroppen (2) respektive ringen (7) med en infástning som är anordnad så ledbar och/eller flexibel att en viss begränsad vinkelândring, som kan uppstå under inverkan av nämnda värmeutvidgriingsrörelser hos ugnskroppen (2), tillåts mellan manteln (6) och ugnskroppen (2), varvid dessa rörelser elimineras utan någon väsentlig krökning eller annan deformation av själva manteln.
SE9701921A 1997-05-23 1997-05-23 Metallurgisk ugnsenhet och toppblåst roterkonverter SE515144C2 (sv)

Priority Applications (17)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9701921A SE515144C2 (sv) 1997-05-23 1997-05-23 Metallurgisk ugnsenhet och toppblåst roterkonverter
US09/072,451 US6060015A (en) 1997-05-23 1998-05-05 Metallurgical furnace unit
ZA983987A ZA983987B (en) 1997-05-23 1998-05-12 A metallurgical furnace unit
PCT/SE1998/000921 WO1998053261A1 (en) 1997-05-23 1998-05-19 A metallurgical furnace unit
ES98850079T ES2185140T3 (es) 1997-05-23 1998-05-19 Horno metalurgico.
PL98330911A PL189227B1 (pl) 1997-05-23 1998-05-19 Obrotowy piec metalurgiczny
AU76802/98A AU721706B2 (en) 1997-05-23 1998-05-19 A metallurgical furnace unit
PT98850079T PT887607E (pt) 1997-05-23 1998-05-19 Alto-forno metalurgico
CNB988006928A CN1134645C (zh) 1997-05-23 1998-05-19 冶金炉装置
DE69808701T DE69808701T2 (de) 1997-05-23 1998-05-19 Metallurgisches Ofen Aggregat
CA002261166A CA2261166C (en) 1997-05-23 1998-05-19 A metallurgical furnace unit
EP98850079A EP0887607B1 (en) 1997-05-23 1998-05-19 A metallurgical furnace unit
JP55029098A JP3333525B2 (ja) 1997-05-23 1998-05-19 冶金用炉ユニット
EA199900112A EA000658B1 (ru) 1997-05-23 1998-05-19 Металлургическая печь
AT98850079T ATE226305T1 (de) 1997-05-23 1998-05-19 Metallurgisches ofen aggregat
BG103068A BG63761B1 (bg) 1997-05-23 1999-01-08 Металургичен пещен агрегат и по-специално въртящ се конвертор с горно продухване
KR1019997000543A KR100303869B1 (ko) 1997-05-23 1999-01-23 야금용 노유니트

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9701921A SE515144C2 (sv) 1997-05-23 1997-05-23 Metallurgisk ugnsenhet och toppblåst roterkonverter

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9701921D0 SE9701921D0 (sv) 1997-05-23
SE9701921L SE9701921L (sv) 1998-11-24
SE515144C2 true SE515144C2 (sv) 2001-06-18

Family

ID=20407048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9701921A SE515144C2 (sv) 1997-05-23 1997-05-23 Metallurgisk ugnsenhet och toppblåst roterkonverter

Country Status (17)

Country Link
US (1) US6060015A (sv)
EP (1) EP0887607B1 (sv)
JP (1) JP3333525B2 (sv)
KR (1) KR100303869B1 (sv)
CN (1) CN1134645C (sv)
AT (1) ATE226305T1 (sv)
AU (1) AU721706B2 (sv)
BG (1) BG63761B1 (sv)
CA (1) CA2261166C (sv)
DE (1) DE69808701T2 (sv)
EA (1) EA000658B1 (sv)
ES (1) ES2185140T3 (sv)
PL (1) PL189227B1 (sv)
PT (1) PT887607E (sv)
SE (1) SE515144C2 (sv)
WO (1) WO1998053261A1 (sv)
ZA (1) ZA983987B (sv)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2344872A (en) * 1998-11-02 2000-06-21 Kvaerner Metals Davy Ltd Converter vessel support assembly
CN101469862B (zh) * 2007-12-25 2010-09-22 中国恩菲工程技术有限公司 用于支撑余热锅炉的支撑装置
US7871500B2 (en) * 2008-01-23 2011-01-18 Curtiss-Wright Flow Control Corporation Coke drum skirt
US8440057B2 (en) * 2008-01-23 2013-05-14 Curtiss-Wright Flow Control Corporation Linked coke drum support
FI122519B (sv) * 2009-12-22 2012-02-29 Outotec Oyj Metallurgisk ugn
ITMI20111277A1 (it) * 2011-07-08 2013-01-09 Danieli Off Mecc Convertitore ad ossigeno ribaltabile
US9259780B2 (en) * 2013-03-15 2016-02-16 Esm Group Inc. Rotational lance drive and rotational lance injection method
DE102013113197A1 (de) * 2013-11-28 2015-05-28 Voestalpine Stahl Gmbh Verfahren zum Bearbeiten von Entschwefelungsschlacke
DE102014220435A1 (de) 2014-10-09 2016-04-14 Sms Group Gmbh Lagervorrichtung zum Lagern eines metallurgischen Gefäßes und metallurgisches Gefäß

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK68786C (da) * 1944-01-03 1949-03-21 Polysius G Ag Underlag til løberinge til roterovne, drejetromler eller lignende apparater.
DE924077C (de) * 1944-01-04 1955-02-24 Polysius Gmbh Laufring fuer Drehtrommeln, insbesondere Drehrohroefen, Trockentrommeln od. dgl.
DE1218441B (de) * 1961-08-31 1966-06-08 Syntex Corp Verfahren zur Herstellung neuer 2-Cyan-delta 2-androstenverbindungen
GB952811A (en) * 1962-02-08 1964-03-18 United States Borax Chem Improvements in the production of n-trisubstituted borazanes
AT266893B (de) * 1966-06-21 1968-12-10 Voest Ag Kippbarer Tiegel oder Konverter zur Durchführung metallurgischer Prozesse
DE1533909B2 (de) * 1967-06-28 1975-04-10 Demag Ag, 4100 Duisburg Metallurgisches Gefäß, insbesondere kippbarer und/oder umlaufender Stahlwerkskonverter
DE1583232B1 (de) * 1967-07-01 1971-06-09 Demag Ag Kippbares und/oder mit waagerechter Achse umlaufendes metallurgisches Gefaess,insbesondere Stahlwerkskonverter
DE2340618C3 (de) * 1973-08-10 1980-04-30 Demag Ag, 4100 Duisburg Aufhängevorrichtung für warmgängige Gefäße, insbesondere für Stahlwerkskonverter
DE3132578A1 (de) * 1981-08-18 1983-04-28 Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum Drehtrommel
DE3664227D1 (en) * 1985-02-15 1989-08-10 Shell Int Research Energy storage and recovery
US5143683A (en) * 1991-06-18 1992-09-01 Bethlehem Steel Corporation Protective shield having heat conductive properties

Also Published As

Publication number Publication date
PL189227B1 (pl) 2005-07-29
JPH11514082A (ja) 1999-11-30
KR100303869B1 (ko) 2001-10-29
ZA983987B (en) 1998-11-20
AU721706B2 (en) 2000-07-13
PT887607E (pt) 2003-01-31
SE9701921L (sv) 1998-11-24
EP0887607B1 (en) 2002-10-16
PL330911A1 (en) 1999-06-07
BG103068A (en) 1999-08-31
US6060015A (en) 2000-05-09
CA2261166C (en) 2003-04-29
EA000658B1 (ru) 1999-12-29
KR20000029509A (ko) 2000-05-25
DE69808701D1 (de) 2002-11-21
AU7680298A (en) 1998-12-11
ATE226305T1 (de) 2002-11-15
SE9701921D0 (sv) 1997-05-23
DE69808701T2 (de) 2003-02-20
BG63761B1 (bg) 2002-11-29
ES2185140T3 (es) 2003-04-16
WO1998053261A1 (en) 1998-11-26
EA199900112A1 (ru) 1999-08-26
CN1226961A (zh) 1999-08-25
EP0887607A1 (en) 1998-12-30
CA2261166A1 (en) 1998-11-26
JP3333525B2 (ja) 2002-10-15
CN1134645C (zh) 2004-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE515144C2 (sv) Metallurgisk ugnsenhet och toppblåst roterkonverter
RU2280828C2 (ru) Загрузочное устройство с вращающимся желобом
EP2526359B1 (en) Metallurgical furnace
US5415541A (en) Rotary drum
US4670884A (en) Rotating carbon or graphite electrode column to be used both in open- and submerged-arc furnaces
US20130334745A1 (en) Tiltable oxygen converter
US3455545A (en) Metallurgical vessel and supporting ring structure
US4260372A (en) Rotary tube
US4098497A (en) Medium-conduit-system to be used in tiltable-metallurgical-vessel-arrangement
BR112021012930A2 (pt) Montagem de restrição de expansão e métodos relacionados
CN1041330C (zh) 可换式转炉
US3477706A (en) Metallurgical vessel,such as a crucible or converter
US6186778B1 (en) Device for driving a cylinder in rotation
JPH01272712A (ja) 金属精錬転炉
JPH0714352Y2 (ja) 傾動式溶融金属炉
Craig et al. Keeping converters in suspense
WO1995025819A1 (en) Support for a basis steel converter vessel
CS250070B1 (cs) Způsob kontroly chodu provozované rotační pece

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed