SE513972C2 - Skruvpress för utvinning av växtolja - Google Patents
Skruvpress för utvinning av växtoljaInfo
- Publication number
- SE513972C2 SE513972C2 SE9700056A SE9700056A SE513972C2 SE 513972 C2 SE513972 C2 SE 513972C2 SE 9700056 A SE9700056 A SE 9700056A SE 9700056 A SE9700056 A SE 9700056A SE 513972 C2 SE513972 C2 SE 513972C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- screw
- oil
- transport
- housing
- shaft
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Description
Det finns ocksà skruvpressar för att utvinna växtolja, i vilka
skruvarna kontinuerligt eller stegvis komprimerar det olje-
haltiga ràgodset i skruvgängorna pà väg till ett strypställe. I
detta sammanhang hänvisas till DE-PS 817 687 samt till DE-OS 27
51 703 och 30 26 477. Enligt denna teknik uppnås ett högre
tryck i varje kompressions- och transportsteg. Detta möjliggörs
t ex genom att transportvolymen i skruvgängorna avtar från steg
till steg eller inom ett steg i transportriktningen. Med
transportskruvar av denna typ kan större effekter uppnås än med
de vanliga i ingressen beskrivna skruvpressarna, däremot kan en
överhettning av det oljehaltiga godset och av oljan - med mot-
svarande värmeförorsakade skador av naturprodukten - knappast
undvikas.
Enligt attjanom na 33 21 983 A1 kan: förfarande trycka vätska
i en blandning av fast och vätskeform genom ett perforerat
hölje i skruvpressen. Den kända skruvpressen har åtminstone en
ringformad'strypning anordnad mellan höljet och skruvaxeln för
att zonvis bygga upp« ett högt tryck. Höljet som omger
skruvaxeln - i princip liknande det i komet-pressen - utförs
fullständigt slutet i zonen med högt tryck vid strypningen. I
princip byggs dock trycket i pressningsgodset upp redan i
början av skruvförloppet, ända tills det vid strypstället når
sitt maximum.
Vidare skall enligt ovan nämnda DE 33 21 983 Al, innan varje
strypning, i princip samma transportvolym ställas in vid tryck-
höjning vid tryckstället från skruvzon 'till skruvzon. Detta
villkor kan dock endast uppfyllas när - vilket är känt - màtt-
förhàllandet mellan. de avsedda skruvdelarna. ändras sig från
steg till steg.
För att höja transporteffekten i skruvpressen enligt ingressen
i förhållande till den tidigare beskrivna komet-pressen
försökte uppfinnaren använda skruvar med påtagligt större om-
krets och motsvarande större transportvolym för skruvgängorna.
Därvidlag visade det sig att en förstoring av radien av skruv-
gängorna nödvändigtvis har till följd att det blir en
förstoring i stigningen hos transportskruven - två bredvid
varandra liggande gängor får ej överlagras - transportvolymen
för varje gänga av transportskruven är nämligen endast verksam
om tvärsnittet för gängan ej överskrider en halvcirkel. För att
öka transportvolymen måste alltså de enskilda skruvgängorna bli
bredare vilket nödvändigtvis ger en ökning av skruvstigningen.
Oljan i skruvpressen enligt ingressen (med endast transporter-
ande skruvar) utvinns ur de oljehaltiga godset genom att den
pressas mellan den sista skruvgängan och en genomgàngsringspalt
(strypspalt) som verkar som en strypning. När skruvens stigning
ökar minskar pressverkningsgraden vid detta strypställe d v s
maskinen roteras långsammare. Denna effekt härrör från att den
i omkretsriktningen uppmätta längden vid strypstället av press-
zonen mellan den sista gängan av skruvgängningen, som endast är
närvarande till en del, och strypningen blir kortare vid större
stigning. Försöken gav till slut att varken en ökning av skruv-
radien eller en ökning-av stigningen eller t o m en ökning av
skruvvarvtalet gav någon förhöjd effekt, när det oljehaltiga
godset endast transporteras i skruven och först direkt innan
strypområdet komprimeras och pressas på olja.
Syftet med uppfinningen är att åstadkomma en skruvpress för
utvinning av
huvudsak endast transporteras med skruven och därför ej värms
upp för tidigt genom kompression, men som i förhållande till
den ovan beskrivna kometpressen har en betydligt större
kapacitet och därmed möjliggör en bättre utpressningsgrad.
Lösningen enligt uppfinningen för skruvpressen enligt ingressen
består av att två eller flera, med avseende på skruvgängornas
transportvolym och dess stigning, i huvudsak identiskt ut-
formade deltransportskruvar som är ihopkopplade i en ringspalt
som uppvisar en mellanstrypningsplats på en axel i samma
skruvhus i ett stycke efter varandra och att - sett i trans-
portriktningen - oljeutloppsöppningar är anordnade med avstånd
\
513 972
4
också framför varje mellanstrypställe på omkretsen av trans-
portskruvens hus. Förbättringar och ytterligare utföringsformer
av uppfinningen anges i de beroende patentkraven.
Enligt uppfinningen kopplas två eller flera, med avseende på
skruvgängningens transportvolym, i huvudsak identiskt utformade
deltransportskruvar samman efter varandra på en axel vid ett
strypställe vid vilket det oljehaltiga godset pressas ut. Var
och en av dessa mellanstrypställen tillordnas ett olje-
utloppsområde vid skruvens omkrets, som är kopplade med ett
avstånd på. några, varv' av' skruvstigningen. före strypstället.
Deltransportskruvarna utformas företrädesvis också lika långa.
Eftersom de enskilda deltransportskruvarna är förbundna på en
axel i ett stycke räcker det med en motor för att driva hela
skruven. Vid utgången av hela skruven, d v s efter de på
varandra kopplade delskruvarna styrs det oljehaltiga godset
precis som tidigare hos komet-skruvpressen enligt ingressen
inåt i riktningen av skruvens längdaxel, pressas ur och lämnas
av i transportriktningen som (pressade) pellets. Den därvidlag
utvunna oljan flyter i riktning motsatt drivriktningen för
godset - längs husinnerytan - till de silliknande husutlopps-
hålen.
Endast genom att man fördelar urpressningen av det oljehaltiga
godset på två eller flera steg löses - helt oväntat i ljuset av
känd teknik - syftet med uppfinningen för skruvpressen enligt
ingressen. Denna lösning gör det möjligt att trots förhöjd
transportvolym för de enskilda skruvgängorna och motsvarande
större skruvstigning totalt sett erhålla åtminstone samma
procentuella urpressningsgrad (av olja) som hos vanliga enligt
ingressen beskrivna pressar, men med flera gånger större
omsättning av oljehaltigt gods per tidsenhet genom pressen. I
ett utföringsexempel kunde istället för 20 kg vid en enstyckes-
press 120 kg oljegröda avoljas per timme med samma
urpressningsgrad med en tvådelad press (två deltransport-
skruvar).
flw
515 972
5
Vid varje enskild mellanstrypplats mellan två deltransport-
skruvar enligt uppfinningens skruvpress, vilka vardera uppvisar
en ringspalt, pressas det oljehaltiga godset mellan en ytter-
ring som är förbunden med skruvhuset och en innerring som är
förbunden med skruvaxeln och komprimeras samt pressas ut.
Ringspalten som är anordnad mellan ytter- och innerringen skall
anpassa sitt tvärsnitt, i synnerhet i radieriktningen till det
oljehaltiga godset som skall bearbetas. Ju större oljeandelen
är i en gröda eller frukt desto smalare görs spalten.
För att inte behöva demontera pressen för anpassning av stryp-
ringspalten varje gång ett annat oljehaltigt gods med större
eller mindre oljeandel skall bearbetas bildas vidare enligt
uppfinningen strypplatsens ringspalt mellan en innerring
kopplad till skruven, vilken har en konformad ytteryta och en
ytterring som är förbunden koaxiellt med huset och har en kon-
formad inneryta, varvid stigningsvinkeln för de båda konerna är
likriktad '(stigande eller fallande), på ett sådant sätt att
tvärsnittet för ringspalten är förskjutbart genom en relativ
förskjutning av de båda ringarna och därmed är anpassningsbar
till oljeinnehàllet i det respektive oljehaltiga godset som
skall bearbetas. För detta ändamål kan ytterringen vara ut-
rustad med ett manövreringsorgan för aktivering utanför huset,
som gör det möjligt att axiellt förskjuta ytterringen relativt
innerringen. Företrädesvis kan den "koniska" innerringen lagras
förskjutbart med skruvaxeln.
I motsats till det ovan beskrivna fallet med kompressions-
skruvar med två eller flera steg, i vilka det oljehaltiga
materialet stegvis hela tiden komprimeras mer så sker
utpressningen av det oljehaltiga godset enligt uppfinningens
press i huvudsak inte eller inte direkt genom skruven eller
dess steg, utan praktiskt taget endast genom pressningen på
respektive strypställe. Det är därvidlag viktigt att det tryck
som utövas av de enskilda strypställena på det oljehaltiga
godset respektive det tryck som byggs upp i detta gods faller
ned till noll omedelbart när godset ankommer vid strypställets
utgång.
Med hjälp av de schematiska ritningarna som visar ett
utföringsexempel kommer enskilda detaljer av uppfinningen att
förklaras. Ritningarna visar:
Fig. 1 är en skruvpress, till del i längdtvärsnitt (snitt längs
skruvaxeln) och till en del i sidovy; och
Fig. 2 är området för ett mellanstrypställe av pressen.
Den i Figur 1 visade skruvpressen omfattar ett skruvhus 1 med
ett inmatningshål 2 vid en ände 3 av långsidan och ett
utpressningsmunstycke 4 vid den andra änden 5 av långsidan.
Skruvhuset l enligt Figur 1 har ett slutstrypställe 6 innan
utpressningsmunstycket 4 och ett mellanstrypställe 7 i det
mellersta området.
Inuti skruvhuset 1 som på innerytan är i huvudsak cylindrisk
lagras roterbart en med 8 betecknad transportskruv .
Transportskruven 8 består i utföringsexemplet av ett första
skruvsteg 9 och ett andra skruvsteg 10 - d v s av deltransport-
skruvar i ett första och ett andra transportsteg. De båda
skruvstegen 9 och 10 är åtminstone vad avser transportvolymen
och stigning hos de enskilda skruvgängorna ll samt det
omgivande huset l identiska. De båda skruvstegen 9 och 10
sitter i ett stycke på en drivaxel 12, som är kopplad (ej
visad) till en motor eller någon annan drivanordning. Mellan de
båda skruvstegen 9 och 10 befinner sig det beskrivna
mellanstrypstället 7. Detta består av en ytterring 13 och en
innerring 14 (som t ex passar och sitter på drivaxeln 12).
Mellan ytterringen 13 som är förbunden med skruvhuset l och
innerringen 14 som förbinder de båda skruvstegen 9 och 10 på
axeln 12 komprimeras det oljehaltiga godset som läggs in i
inmatningshålet 2 i inmatningsriktningen 15, och i förekommande
513 972
7
fall pressas och trycks ut. Den utvunna oljan flyter mot skruv-
transportriktningen 16, d v s mot riktningen för det
transporterade oljehaltiga godset, tillbaks till omrâdet för
det första skruvsteget 9 och träder ut ur pressen vid dess
omkrets vid ett avstånd pà nâgra stigningar av skruvgängorna 11
innan mellanstrypstället 7 - sett i transportriktningen 16 - i
en utloppssil 17 (genom slitsar, hål eller liknande) anordnad i
huset 1. Oljeflödet 18 kan därvidlag röra sig längs den visade
pilen längs innerytan 19 av skruvhuset l fram till öppningarna
i utloppssilen 17.
Medan den urpressade oljan flyter mot transportriktningen 16
transporteras det åtminstone till del avoljade godset i trans-
portriktningen 16 genom ringspalten 20 som bildas mellan
strypställets 7 ytterring 13 och innerring 14. Innerringen 14
fästs företrädesvis pá axeln 12 pá ett sådant sätt att det till
viss del avoljade godset endast kan förflytta sig vidare genom
ringspalten 20. Därvidlag skall innerringen 14 företrädesvis
lagras oförskjutbart eller förskjutbart tillsammans med axeln
12.
Eftersom godset vid strypstället 7 förlorar en del av sin
volym, nämligen oljan, faller materialtrycket, som byggdes upp
snabbt stigande, nästan diskontinuerligt i området mellan den
sista stigningen 21 av gängorna och strypstället 7, ögon-
blicklingen ned till noll när godset har gått igenom
ringspalten 20. Detta trycklösa gods transporteras sedan med
det andra skruvsteget 10 - i utföringsexemplet enligt Figur 1 -
till slutstrypstället 6. I princip kan dock flera mellanstryp-
ställen 7 vara anordnade. I slutstrypställets 6 område avlänkas
det redan avoljade godset, precis som hos den tidigare
beskrivna komet-pressen, i skruvaxelns 22 riktning, d v s inåt
och pressas ut i munstyckeshálet 23 så att det till slut kommer
ut en pellet 25 i transportriktningen 16 genom utloppet 24.
I detta område av skruvänden 26 avlänkas det oljehaltiga godset
först mellan den sista stigningen av skruvgängorna och en
konvex frontyta 27 (stympad skruvände) av transportskruven 8 à
ena sidan och en därtill i huvudsak parallell, konkav inneryta
28 av munstycket 5 (t ex en motstàende vägg av skruvhuset) à
andra sidan approximativt i skruvaxelns 22 riktning. Härvidlag
pressas det oljehaltiga godset och pressas slutligen ut genom
munstyckeshàlet 23 som är kopplat innan utloppet 24. Det av-
oljade godset (d v s den kvarvarande oljekakan) träder sedan, i
form av en pellet 25, ut ur munstycket 5. Samtidigt flyter den
urvunna oljan i pilriktningen 29 som är motsatt skruvens 8
transportriktning 16 till ett oljeutlopp 30 i huset 1.
Området för skruven enligt uppfinningen vid mellan strypstället
7 kommer att beskrivas närmare med hjälp av Figur 2.
Det oljehaltiga godset som transporterats med hjälp av det
första skruvsteget 9 till mellanstrypstället 7 pressas i
området mellan den sista (som visas endast till del) stigningen
21 av skruvgängorna och strypstället 7, och i förekommande fall
fördelat och utpressat~ sà- att den utvunna oljan strömmar i
flödesriktningen 18 (motsatt transportriktningen 16). Samtidigt
när det åtminstone till del avoljade godset - i brist på
ytterligare genomgångar - genom ringspalten 20 i pilriktningen
31 till det andra skruvsteget 10.
Genomloppstvärsnittet för ringspalten 20 väljs så att det per
tidsenhet i inmatningshàlet 22 inmatade oljehaltiga godset
efter avdrag av den per tidsenhet utpressade oljevolymen vid
strypstället 7 precis kan gå igenom ringspalten 20. Såsom
nämnts tidigare sjunker materialtrycket efter genomgången genom
spalten 20 ögonblickligen ned till 0. Detta trycklösa gods
transporteras med det andra skruvsteget 10 (trycklöst) vidare
till ett andra mellanstrypställe eller till slutstrypstället 6.
Såsom nämnts ovan erfordras som regel att genomloppstvärsnittet
för ringspalten 20 anpassas till oljehalten i respektive gods.
Därmed uppnås att endast det avoljade godset, i förekommande
fall med det vid det ifrågavarande strypstället fortfarande ej
513 972
9
utdrivna oljeandelen, givet skruvens transporthastighet kan
träda igenom spalten 20, men att den utvunna oljan 18 flyter
bort i riktningen från strypstället 7. Genom att bestämma ring-
spaltens 20 genomloppstvärsnitt bestäms också hur mycket det
inmatade godset avoljas vid respektive mellanstrypställe 7.
För att kunna erhålla en optimal oljeutpressningseffekt vid
respektive innan ett mellanstrypställe 7 utformas enligt
uppfinningen ringspalten 20 i princip som en spalt mellan två
koaxiella konstympade ytor, varvid den ena konstympade ytan är
lagrad förskjutbart relativt den andra konstympade ytan i
konaxelns riktning. På detta sätt kan avståndet mellan de kon-
stympade ytorna och därmed genomloppstvärsnittet för
ringspalten ändras. Företrädesvis bildas enligt detta ring-
spalten 20 för mellanstrypstället 7 mellan en innerring 14 som
är kopplad till skruven 8 (t ex på axeln 12) med - åtminstone
till del - en konformad ytteryta 32 och en ytterring som är
förbunden med huset 1 med - åtminstone till en del - konformad
inneryta 33, varvid stigningsvinkeln för de båda konerna är
likriktad, varvid det (konformade) genomloppstvärsnittet för
ringspalten 20 görs förskjutningsbar genom relativ förskjutning
av de båda ringarna 13 och 14. Enligt detta kan diametern för
ringspalten 20 - d v s kon- respektive de konstympade ytorna -
avta eller tillta i transportriktningen 16. I utföringsexemplet
föredras en tilltagande diameter.
Relativförskjutningen av de båda ringarna 13 och 14 i skruv-
axelns 22 riktning kan genomföras genom lämplig förskjutbarhet
av ytterringen och/eller innerringen 14. Förskjutningen av
ytterringen 13 har den fördelen att man lättare kan nå denna
ring utifrån och därmed manövrera denna. En förskjutning av
innerringen 14 som t ex är lagrad på drivaxeln 10 som löper
längs hela skruven 18 har den fördelen att innerringen 14 kan
förskjutas glidande på drivaxeln 12 eller tillsammans med
drivaxeln 12 relativt ytterringen 13.
10
Följaktligen har en skruvpress för utvinning av växtolja ur
oljehaltigt gods beskrivits. I pressen transporteras godset i
in och okomprimerat till ett stryp-
oljan med hjälp av en transportskruv.
åtminstone tvâ
huvudsak såsom det matas
ställe för urpressning av
För att höja utpressningseffekten kopplas
identiskt utformade deltransportskruvar, med avseende pà skruv-
gängornas form, efter varandra och med en mellankoppling
bestående av ett mellanstrypställe på en axel.
SKJGJNIOUIbWNH
F'
FJ
P
N
H
h)
P
lb
P'
UI
F'
Oï
b-l
\1
F*
æ
I-l
\O
N
O
N
F*
N
N
N
O.)
N
IP-
N
UI
N
G\
N
\'|
N
CO
N
\-O
(JO
O
O.)
I-l
(A)
N
(0
00
513 972
11
Hänvisningsbeteckningslista
skruvhus
inamtningshål
ände på långsidan (1)
utpressningsmunstycke
ände pà långsidan (1)
slutstrypplats
mellanstrypplats
transportskruv
första skruvsteget
andra skruvsteget
skruvstigning
drivaxel
U ytterring
innerring
inmatningsriktning
' transportriktning
utlopp -
oljeflöde
inneryta (1)
ringspalt
sista stigningen (9)
skruvaxel
munstyckeshàl
utlopp (23)
pellet
skruvände
frontyta (8)
konkav inneryta (5)
pilriktning
silutlopp
pilriktning
ytteryta (14)
inneryša (13)
Claims (6)
1. Skruvpress for utvinning av växtolja med en transportskruv (8) som transporterar det oljehaltiga rågodset, t ex oljegröda eller oljefrukt, i huvudsak såsom det matas in och okomprimerat till ett strypställe anordnat för att pressa ut oljan och med ett invändigt i princip cylindriskt skruvhus (1) for att uppta transportskruven, vilket hus har oljeutloppsöppningar (30) för att avleda oljan som pressats ut vid strypstället (6), varvid oljeutloppsöppningarna - sett i skruvens transportriktning (16) - är anordnade med ett avstånd före strypstället i husomkretsen, k ä n n e t e c k n a d av att två eller flera, med avseende på skruvgängornas (11) transportvolym och dess stigning, identiskt utformade del- transportskruvar (9, 10) ihopkopplade via ett mellantrypställe (7) som uppvisar en ringspalt (20), i ett stycke är kopplade efter varandra på en axel (12) i samma skruvhus (1) och att - sett i transportriktningen (16) - oljeutloppsöppningar (17, 30) är anordnade med avstånd också framför varje mellanstrypställe (7) vid transportskruvens (8) hus (1).
2. Skruvpress enligt patentkrav 1, k ä n n e - t e c k n a d av att ringspalten (20) är utformad som en spalt mellan tvà koaxiella konstympade ytor vid ett mellanstrypställe (7).
3. Skruvpress enligt patentkrav 2, k ä n n e - t e c k n a d av att ringspaltens (20) diameter stiger i transportriktningen (31).
4. Skruvpress enligt något av patentkraven 1 till 3, k ä n n e t e c k n a d av att ringspalten (20) för ett mellan- strypställe (7) är bildat mellan en innerring (14) som har konformad ytteryta (32) och är ihopkopplad med skruven (8) respektive dess axel (12) och en ytterring (13) som har 513 972 i3 konformad inneryta (33) och är förbunden med skruvhuset (1), varvid innerringens (14) ytterdiameter och ytterringens (13) innerdiameter ökar i transportriktnigen (31), och att genomloppstvärsnittet för ringspalten (20) kan styras genom relativförskjutning av de båda ringarna (13, 14).
5. Skruvpress enligt något av patentkraven 2 till 4, k ä n n e t e c k n a d av att innerringen (14) är forskjutbart lagrad relativt ytterringen (13) på skruvaxeln (12) respektive med skruvaxeln (12) i skruvaxelns (22) riktning.
6. Skruvpress enligt något av patentkraven 2 till 5, k ä n n e t e c k n a d av att ytterringen (13) är förskjutbart lagrad relativt innerringen (14) tillsammans med skruvhuset (1) respektive en angränsande husdel.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19601128A DE19601128C2 (de) | 1996-01-13 | 1996-01-13 | Schneckenpresse |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9700056D0 SE9700056D0 (sv) | 1997-01-10 |
SE9700056L SE9700056L (sv) | 1997-07-14 |
SE513972C2 true SE513972C2 (sv) | 2000-12-04 |
Family
ID=7782731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9700056A SE513972C2 (sv) | 1996-01-13 | 1997-01-10 | Skruvpress för utvinning av växtolja |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT407973B (sv) |
CZ (1) | CZ287138B6 (sv) |
DE (1) | DE19601128C2 (sv) |
SE (1) | SE513972C2 (sv) |
SK (1) | SK281849B6 (sv) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004046242A1 (de) * | 2004-09-22 | 2006-03-23 | Weda-Dammann & Westerkamp Gmbh | Vorrichtung zum Trennen von Feststoffpartikeln aus einer Flüssigkeit |
DE202006016972U1 (de) * | 2006-11-03 | 2008-03-13 | Mayerhofer, Michael | Pflanzenölpresse |
EP3310566B8 (de) | 2015-06-19 | 2023-08-16 | Desmet Rosedowns Limited | Schneckenpressvorrichtung |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE817687C (de) * | 1943-06-01 | 1951-10-18 | Bibby & Sons Ltd J | Verschluss fuer den Kaefig von OElpressen o. dgl. |
DE2751703A1 (de) * | 1977-11-19 | 1979-05-23 | Krupp Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum abpressen von fluessigkeiten |
DE3026477A1 (de) * | 1980-07-12 | 1982-02-04 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Schneckenpresse |
DE3321983A1 (de) * | 1983-06-18 | 1984-12-20 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Abpressverfahren und zugehoerige schneckenpresse |
-
1996
- 1996-01-13 DE DE19601128A patent/DE19601128C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-01-07 CZ CZ199741A patent/CZ287138B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-01-10 SE SE9700056A patent/SE513972C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1997-01-10 AT AT0002997A patent/AT407973B/de not_active IP Right Cessation
- 1997-01-10 SK SK42-97A patent/SK281849B6/sk unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19601128A1 (de) | 1997-07-17 |
SK281849B6 (sk) | 2001-08-06 |
CZ287138B6 (en) | 2000-09-13 |
CZ4197A3 (en) | 1997-07-16 |
DE19601128C2 (de) | 1999-07-22 |
SE9700056D0 (sv) | 1997-01-10 |
AT407973B (de) | 2001-07-25 |
SE9700056L (sv) | 1997-07-14 |
SK4297A3 (en) | 1997-08-06 |
ATA2997A (de) | 2000-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5009795A (en) | Process for the dewatering of solids suspended in water and screw press separator therefor | |
SE435609B (sv) | Forfarande och anordning for transport av partikelformigt material | |
EP0773100B1 (en) | Screw press for dehydrating fibrous materials | |
HU194088B (en) | Screw press for volume decreasing of materials | |
EP3310566B1 (de) | Schneckenpressvorrichtung | |
US20150283778A1 (en) | Extracting-squeezing-compressing equipment used for municipal solid waste mixture | |
SE513972C2 (sv) | Skruvpress för utvinning av växtolja | |
KR20070004578A (ko) | 재료 혼합물을 연속적으로 여과하기 위한 장치 | |
US1353917A (en) | Brick machinery | |
JPH0221920B2 (sv) | ||
DE102018113135A1 (de) | Vorrichtung zur Klärschlammentwässerung | |
JPS59150190A (ja) | セルロ−ズ含有材料の押出処理方法並びに装置 | |
JP3881008B2 (ja) | 懸濁液の脱水のための押出し機 | |
GB2092014A (en) | Screw press | |
SK27997A3 (en) | Auger press | |
CN104416939A (zh) | 螺旋挤压式脱水装置 | |
USRE27515E (en) | Mechanical screw press | |
SU1562152A1 (ru) | Пресс дл отжима | |
RU2148623C1 (ru) | Масловыжимной пресс | |
US20190168138A1 (en) | Dewatering Screw Press | |
RU159016U1 (ru) | Пресс для отжима жидкости из растительного сырья | |
RU2028948C1 (ru) | Подпрессовщик брикетного пресса | |
SU1680004A1 (ru) | Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство | |
SE434274B (sv) | Press for framstellning av en brikett av fibrost eller kornigt material | |
SU1050877A1 (ru) | Шнековый пресс |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |