CZ287138B6 - Auger machine - Google Patents
Auger machine Download PDFInfo
- Publication number
- CZ287138B6 CZ287138B6 CZ199741A CZ4197A CZ287138B6 CZ 287138 B6 CZ287138 B6 CZ 287138B6 CZ 199741 A CZ199741 A CZ 199741A CZ 4197 A CZ4197 A CZ 4197A CZ 287138 B6 CZ287138 B6 CZ 287138B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- screw
- oil
- worm
- nozzle
- housing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
Abstract
Description
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká šnekového lisu pro získávání rostlinného oleje s dopravním šnekem, který dopravuje olej obsahující výchozí materiál, například olejová semena nebo olejninu v podstatě přivedenou a nestlačenou do místa dýzy pro vylisování oleje a se šnekovou skříní, ve které je dopravní šnek uložen, která je v principu vytvořena ve tvaru válce a která má výstupní otvory oleje pro odvádění v místě dýzy vylisovaného oleje, přičemž výstupní otvoiy oleje jsou při pohledu ve směru dopravy šneku upraveny v odstupu od místa dýzy v oblasti skříně. Výstupní otvory oleje mohou mít tvar otvorů, štěrbin nebo podobně. Může být upraveno děrování, případně štěrbiny ve tvaru síta, například po obvodu válcové skříně.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a screw press for obtaining vegetable oil with a conveyor screw which transports oil containing feedstock, for example oil seeds or oilseed, substantially conveyed and uncompressed to the oil extrusion nozzle and with a screw box in which the conveyor screw is stored. In principle, it has a cylindrical shape and has oil outlet openings for discharging at the nozzle location of the pressed oil, the oil outlet openings being arranged at a distance from the nozzle location in the housing region when viewed in the direction of conveying of the screw. The oil outlet openings may be in the form of openings, slots or the like. Punching or screen-like slots can be provided, for example around the circumference of the cylindrical housing.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Šnekový lis tohoto druhu je již dlouho vyráběn a provozován přihlašovatelem pod označením „Komet“. V tomto lisu jsou upraveny dopravní šneky, uvnitř kterých, případně v jejich závitech není olej obsahující materiál, jako například olejová semena nebo olejnina, prakticky stlačován. Stlačení a případně rozdrcení semenového materiálu se uskutečňuje teprve v místě dýzy na výstupu z dopravního šneku. Vylisovaný olej protéká potom proti dopravním směru šneku a vystupuje v odstupu několika, například dvou až tří obtoků šnekových závitů skrz otvory, které jsou také například vytvořeny jako síta, ze skříně lisu, která obklopuje šnek ve tvaru válce. Toto prosté dopravování a jen místní lisování s odpovídajícím krátkodobým zvýšením tlaku v materiálu, který obsahuje olej, má tu neocenitelnou výhodu, že materiál obsahující olej není přehříván, to znamená, že není ohříván do té míry, aby mohly vzniknout teplem podmíněná poškození přírodního výrobku.Worm presses of this kind have long been produced and operated by the applicant under the name "Komet". In this press, conveyor worms are provided within which, possibly in their threads, the oil-containing material, such as oil seeds or oilseed, is practically not compressed. Compression and eventually crushing of the seed material takes place only at the point of the nozzle at the exit of the conveying screw. The pressed oil then flows against the conveying direction of the worm and extends at a distance of several, for example two to three, by-passes of the screw threads through openings, which are also, for example, sieves, from the press housing which surrounds the screw in the cylindrical shape. This simple conveyance and only local compression with a corresponding short-term pressure increase in the oil-containing material has the invaluable advantage that the oil-containing material is not overheated, that is, not heated to the extent that heat-induced damage to the natural product can occur.
Jsou známé také šnekové lisy pro získávání rostlinných olejů, jejichž šneky vkládaný materiál obsahující olej již kontinuálně nebo stupňovitě stlačují uvnitř závitu šneku na cestě k místu dýzy. Ty jsou popsány například v DE-PS 817 687, v DE-OS 27 51 703 a v E-OS 30 26 477. Podle tohoto stavu techniky se v každém kompresním a dopravním stupni dosahuje vyššího tlaku. Toho se dosahuje například tím, že dopravní objem závitů šneku ve směru dopravy klesá od jednoho stupně ke druhému nebo dokonce uvnitř jednoho stupně. Dopravními šneky tohoto typu lze dosáhnout vyšších výkonů než s obvyklými odpovídajícími šnekovými lisy, avšak nelze zabránit přehřátí materiálu obsahujícího olej a oleje s odpovídajícími tepelnými škodami přírodních výrobků.Screw presses are also known for obtaining vegetable oils, whose screws insert the oil-containing material already continuously or stepwise within the screw thread on the way to the nozzle location. These are described, for example, in DE-PS 817 687, DE-OS 27 51 703 and E-OS 30 26 477. According to the prior art, a higher pressure is achieved in each compression and conveying stage. This is achieved, for example, in that the conveying volume of the screw threads in the conveying direction decreases from one stage to another or even within one stage. With screw conveyors of this type, higher throughputs can be achieved than with conventional corresponding screw presses, but overheating of the oil-containing material and the corresponding thermal damage to natural products cannot be prevented.
U způsobu, který je známý z DE 33 21 983 AI je kapalina ze směsi pevného hmoty a kapaliny vytlačována skrz perforovaný plášť šnekového lisu. Známý šnekový lis má nejméně jednu prstencovou dýzu, upravenou mezi pláštěm a hřídelem šneku, a to pro vytváření oblastního vysokého tlaku. Plášť, který obklopuje hřídel šneku, je v principu obdobně jako u lisu „Komet“, proveden v odpovídající oblasti vysokého tlaku na dýze zcela uzavřený. I tak je však tlak v lisovaném materiálu postupně vytvářen již před začátkem šnekového závitu, až dosáhne svého maxima v místě dýzy.In the method known from DE 33 21 983 A1, liquid from a mixture of solid and liquid is extruded through a perforated casing of a screw press. The known screw press has at least one annular nozzle provided between the housing and the screw shaft for generating a regional high pressure. Similarly to the “Comet” press, the casing that surrounds the worm shaft is completely closed in the corresponding high-pressure area. Even so, the pressure in the molded material is gradually generated before the screw thread starts to reach its maximum at the nozzle location.
Dále má být podle uvedeného DE33 21 983 AI při zvýšení tlaku vmiste dýzy od šnekové oblasti ke šnekové oblasti nastaven před každou dýzou zhruba shodný dopravní objem. Tyto podmínky však lze splnit jen tehdy, jak již bylo podle známého stavu techniky uvedeno, když se mění rozměrové poměry příslušných šnekových částí od stupně ke stupni.Furthermore, according to said DE33 21 983 A1, when the pressure is increased in the nozzle location from the screw region to the screw region, a roughly equal conveying volume is to be set before each nozzle. However, these conditions can only be met, as has already been stated in the prior art, when the dimensional ratios of the respective worm portions vary from step to step.
Aby se u uvedeného šnekového lisu zvýšil dopravní výkon ve srovnání s v úvodu popsaným lisem „Komet“, byla vytvořena snaha nasadit šneky s podstatně větším obvodem a s příslušněIn order to increase the conveying capacity of said worm press compared to the "Komet" press described in the introduction, an attempt was made to use worms with a considerably larger circumference and correspondingly
-1 CZ 287138 B6 větším dopravním objemem závitu šneku. Přitom se však ukázalo, že zvětšení stoupání dopravního šneku, protože dva sousedící závity se nesmějí překrývat. Dopravní objem každého závitu dopravního šneku je účinný jen do té míry, když průřez závitu nepřekročí polokruh. Pro zvětšení dopravního objemu musejí být tedy jednotlivé šnekové závity širší, což má nutně za následek 5 zvětšení stoupání šneku.With a larger conveying volume of the screw thread. However, it has been found that the augmentation of the conveyor screw pitch is increased because the two adjacent threads must not overlap. The conveying volume of each screw conveyor is effective only to the extent that the thread cross-section does not exceed the semicircle. In order to increase the conveying volume, the individual screw threads must therefore be wider, which necessarily results in an increase in the screw pitch.
Olej se tedy u tohoto šnekového lisu s jeden dopravujícím šnekem dostává z materiálu obsahující olej tím, že tento materiál je stlačován mezi posledním závitem šneku a mezi jako dýzy působící průchozí prstencovou štěrbinou, to je štěrbinou dýzy. Pokud je stoupání šneku zvětšeno, 10 zmenšuje se v tomto místě dýzy účinnost přítlaku, a to i tehdy, když se stroj otáčí pomaleji.Thus, in this single-screw auger press, the oil is extracted from the oil-containing material by compressing the material between the last screw thread and between the nozzles acting through the annular slot, i.e. the nozzle slot. If the pitch of the worm is increased, the pressure efficiency at this nozzle location decreases, even if the machine rotates more slowly.
Tento efekt spočívá v tom, že při větším stoupání v obvodovém směru v místě dýzy měřená délka lisovací oblasti se mezi posledním oběhem závitu šneku, který je jen částečně k dispozici, a mezi dýzou zkracuje. Pokusy nakonec ukázaly, že ani zvětšení poloměru šneku ani zvětšení stoupání nebo dokonce zvětšení otáček šneku nevede k rozhodujícímu zvýšení vytlačovacího výkonu, 15 pokud je materiál obsahující olej ve šneku jen dopravován a teprve bezprostředně v oblasti dýzy stlačován a je mu odebírán olej.This effect is that, in the case of a larger pitch in the circumferential direction at the nozzle location, the measured length of the pressing region is shortened between the last thread of the screw, which is only partially available, and between the nozzle. Attempts have finally shown that neither augmentation of the screw auger nor increase in pitch or even augmentation of the auger will lead to a decisive increase in the extrusion performance when the oil-containing material in the auger is only conveyed and only compressed immediately in the nozzle area and oil is removed.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Vynález si klade za úkol vytvořit šnekový lis pro získávání rostlinného oleje, ve kterém je olej obsahující výchozí materiál šnekem v podstatě jen dopravován a proto není předčasnou kompresí ohříván, který by však ve srovnání s výše popsaným lisem „Komet“ umožňoval podstatně větší kapacitu a lepší stupeň vylisování.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a screw press for obtaining vegetable oil in which the oil containing the starting material is essentially transported by the screw and is therefore not heated by premature compression. degree of pressing.
Řešení podle vynálezu spočívá u šnekového lisu v úvodu uvedeného druhu v tom, že na poháněcím hřídeli jsou ve šnekové skříni jako jeden díl zapojeny za sebou dva nebo více šnekových stupňů, které jsou z hlediska dopravního objemu závitů šneku a jejich stoupání vytvořeny v podstatě shodně a mezi nimi je upraveno mezilehlé místo dýzy, které má prstencovou mezeru, 30 a že při pohledu ve směru dopravy jsou upraveny v odstupu od každého mezilehlého místa dýzy na obvodu dopravního šneku ve šnekové skříni výpusti oleje. Zdokonalení a další vytvoření podle vynálezu jsou uvedena v závislých patentových nárocích.The solution according to the invention consists in the worm press of the kind mentioned at the outset in that two or more worm stages are connected in series in the worm housing as a part of the worm housing, which are substantially identical in terms of conveying volume and pitch. between them, an intermediate nozzle location having an annular gap 30 is provided and that when viewed in the transport direction, they are spaced apart from each intermediate nozzle location on the circumference of the conveying screw in the oil discharge worm box. The improvements and further embodiments of the invention are set out in the dependent claims.
Podle vynálezu jsou tedy upraveny dva nebo více z hlediska dopravního objemu závitů šneku 35 v podstatě identicky vytvořené dílčí dopravní šneky s mezilehlým zapojením vždy jednoho místa dýzy, ve kterém se materiál obsahující olej vymačkává, a to na jednom hřídeli za sebou. Každé z těchto mezilehlých míst dýzy má na obvodu šneku přiřazenou výstupní oblast oleje, ke které má být přiřazeno dýzové místo s několika závity šneku v odstupu. Dílčí dopravní šneky jsou s výhodou vytvořeny stejně dlouhé.According to the invention, therefore, two or more screw conveying volumes 35 of substantially identically formed partial conveying screws are provided with an intermediate engagement of one nozzle point at which the oil-containing material is squeezed on one shaft in succession. Each of these intermediate nozzle locations has an oil outlet region associated with the screw circumference, to which a nozzle location with a plurality of screw threads at a distance is to be assigned. The partial conveying screws are preferably of equal length.
Tím, že jsou jednotlivé dílčí dopravní šneky spojeny do jednoho dílu na jednom hřídeli, postačuje pro pohon celého šneku jeden jediný motor. Na výstupu celého šneku, to znamená vzadu zapojeného dílčího šneku, je materiál obsahující olej, stejně jako u odpovídajícího šnekového lisu „Komet“, vychylován ve směru podélné osy šneku směrem dovnitř, je 45 vylisováván a je ve směru dopravy odváděn jako vylisovaná peleta. Přitom získaný olej protéká proti dopravovanému materiálu podél vnitřní plochy skříně k sítovým výstupním otvorům skříně.By connecting the individual conveyor worms into one part on one shaft, a single motor is sufficient to drive the entire worm. At the outlet of the entire screw, that is to say the back screw, the oil-containing material, as in the corresponding worm press "Komet", is deflected in the direction of the longitudinal axis of the screw, pressed 45 and discharged in the conveying direction as a pressed pellet. The oil thus obtained flows against the material to be conveyed along the inner surface of the housing to the screen outlet openings of the housing.
Jen tím, že se rozdělí vylisovávání materiálu obsahujícího olej do dvou nebo více stupňů, je, z hlediska stavu techniky zcela neočekávaně, vyřešen úkol podle vynálezu pro daný šnekový lis. 50 Toto řešení umožňuje získat navzdory zvětšenému dopravnímu objemu jednotlivých šnekových závitů a příslušně zvětšenému stoupání šneku celkově nejméně shodný procentní stupeň vylisovávaného oleje jako u obvyklých lisů, přičemž je však možné, aby za časovou jednotku procházel lisem vícenásobek materiálu obsahujícího olej. U příkladu provedení mohloOnly by separating the pressing of the oil-containing material into two or more stages, the object of the invention for a particular screw press is unexpectedly solved unexpectedly. This solution makes it possible, in spite of the increased conveying volume of the individual screw threads and the correspondingly increased screw pitch, to obtain at least the same percentage of pressed oil as in conventional presses, but it is possible for multiple times the oil-containing material to pass through the press. In an exemplary embodiment, it could
-2CZ 287138 B6 místo 20 kg u jednodílného lisu procházet dvoudílným lisem, tedy dvěma dílčími dopravními lisy za hodinu 120 kg olejových semen při stejném stupni vylisování oleje.-2GB 287138 B6 instead of 20 kg for a one-piece press, pass through a two-part press, that is, two partial conveyors per hour, 120 kg of oil seeds at the same degree of oil pressing.
V každém jednotlivém mezilehlém místě dýzy mezi dvěma dílčími dopravními šnek, které má prstencovou mezeru, je u šnekového lisu podle vynálezu materiál obsahující olej drcen a stlačován, jakož i vylisováván mezi vnějším kroužkem, který je spojen se šnekovou skříní a mezi vnitřním kroužkem, kteiý je spojen s hřídelem šneku. Prstencová mezera, která je upravena mezi vnějším kroužkem a mezi vnitřním kroužkem, má být ve svém průřezu, zejména ve směru poloměru, přizpůsobena právě zpracovávanému, olej obsahujícímu materiálu. Čím větší je podíl oleje semen, olejniny atd., tím užší se udělá mezera.In each individual intermediate point of the nozzle between two partial conveyor screws having an annular gap, in the screw press according to the invention, the oil-containing material is crushed and compressed as well as pressed between the outer ring which is connected to the screw box and the inner ring which is connected to the worm shaft. The annular gap, which is provided between the outer ring and the inner ring, should be adapted to the oil-containing material to be processed in its cross-section, in particular in the radius direction. The greater the proportion of seed oil, oilseed, etc., the narrower the gap.
Aby nebylo nutné pokaždé demontovat lis pro přizpůsobení prstencové mezery dýzy na zpracovávání jiného materiálu obsahujícího olej s větším nebo menším podílem oleje, je podle dalšího výhodného vytvoření podle vynálezu prstencová mezera mezilehlého místa dýzy vytvořena mezi vnitřním kroužkem, který je spojen s dopravním šnekem, případně jeho poháněcím hřídelem, a kteiý má kuželovitou vnější plochu, a mezi vnějším kroužkem, který je spojen se šnekovou skříní a který má kuželovitou vnitřní plochu, přičemž úhly nárůstu obou kuželů ve stejném směru narůstají nebo ubývají, a to tak, že propustný průřez prstencové mezery je ovladatelný relativním posuvem obou kroužků a tak lze provést přizpůsobení obsahu oleje právě zpracovávaného materiálu obsahujícího olej. Ktomu účelu může být vnější kroužek opatřen zvnějšku skříně ovladatelným ovládacím prostředkem, který umožní posouvat vnější kroužek v axiálním směru relativně vzhledem k vnitřnímu kroužku. S výhodou může být kuželovitý vnitřní kroužek uložen příslušně posuvně se šnekovým hřídelem.In order not to have to disassemble the annular gap of the nozzle each time to process another oil-containing material with a greater or lesser proportion of oil, an annular gap of the intermediate nozzle location is formed between the inner ring which is connected to the conveyor worm or its a drive shaft having a tapered outer surface and between an outer ring connected to the worm housing and having a tapered inner surface, wherein the angles of rise of the two cones increase or decrease in the same direction such that the permeable cross-section of the annular gap is controllable by the relative displacement of the two rings so that the oil content of the oil-containing material being processed can be adjusted. For this purpose, the outer ring may be provided with an actuatable actuating means from the outside of the housing which allows the outer ring to be displaced in the axial direction relative to the inner ring. Advantageously, the tapered inner ring can be mounted correspondingly displaceably with the worm shaft.
Na rozdíl od popsaných kompresních šneků se dvěma nebo více stupni, ve kterých se materiál obsahující olej stupňovitě stále dále předběžně stlačuje, neuskutečňuje se vymačkání materiálu obsahujícího olej v lisu podle vynálezu v podstatě buď vůbec, nebo nikoli bezprostředně šnekem nebo jeho stupni, ale prakticky jen slisováním v odpovídajícím místě dýzy. Důležitá je přitom ta skutečnost, že tlak, vykonávaný v jednotlivém místě dýzy na materiál obsahující olej, případně v tomto materiálu vytvořený tlak bezprostředně poklesne na nulovou hodnotu, jakmile materiál přijde na výstup místa dýzy.In contrast to the described compression screws with two or more stages in which the oil-containing material is continuously pre-compressed stepwise, the squeezing of the oil-containing material in the press according to the invention does not essentially occur at all or not immediately by the screw or its stages but practically only by pressing in the corresponding location of the nozzle. What is important here is the fact that the pressure exerted at the individual point of the nozzle on the oil-containing material or the pressure created therein immediately drops to zero as soon as the material arrives at the outlet of the nozzle point.
Přehled obrázků na výkresechOverview of the drawings
Vynález je v dalším podrobněji vysvětlen na příkladu provedení ve spojení s výkresovou částí.The invention is explained in more detail below by way of example with reference to the drawing.
Na obr. 1 je schematicky znázorněn šnekový lis v částečném podélném řezu podél osy lisu a v částečném bokorysu.FIG. 1 schematically illustrates a worm press in partial longitudinal section along the axis of the press and in a partial side view.
Na obr. 2 je znázorněna oblast mezilehlého místa dýzy lisu.FIG. 2 shows the region of the intermediate point of the press nozzle.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Na obr. 1 znázorněný šnekový lis má šnekovou skříň 1 s vkládací násypkou 2 na jednom podélném konci 3 a s vylisovací dýzou 4 na druhém podélném konci 5. Šneková skříň 1 podle obr. 1 má před vylisovávací dýzou 4 koncové místo 6 dýzy a ve střední oblasti mezilehlé místo 7 dýzy.The screw press 1 shown in FIG. 1 has a screw box 1 with an insertion hopper 2 at one longitudinal end 3 and a die nozzle 4 at the other longitudinal end 5. The screw box 1 according to figure 1 has a nozzle end 6 before the die an intermediate location of 7 nozzles.
Uvnitř šnekové skříně 1, která má v podstatě vnitřní válcovou plochu, je otočně uložen dopravní šnek 8. Dopravní šnek 8 sestává u příkladu provedení z prvního šnekového stupně 9 a ze druhého šnekového stupně 10, tedy z dílčích dopravních šneků prvního a druhého dopravního stupně. První šnekový stupeň 9 a druhý šnekový stupeň 10 jsou nejméně z hlediska dopravního objemuA conveyor screw 8 is rotatably mounted within a screw housing 1 having a substantially internal cylindrical surface. The conveyor screw 8 in the exemplary embodiment consists of a first screw stage 9 and a second screw stage 10, i.e., partial conveyor screws of the first and second conveyor stages. The first worm stage 9 and the second worm stage 10 are at least in terms of transport volume
-3CZ 287138 B6 a z hlediska stoupání jednotlivých závitů 11 šneku a kolem upravené šnekové skříně 1 shodné. Oba šnekové stupně 9 a 10 jsou upraveny jako jeden díl na poháněcím hřídeli 12. který je přiřazen k neznázoměnému motoru nebo jinému pohonu. Mezi oběma šnekovými stupni 9 a 10 je upraveno popsané mezilehlé místo 7 dýzy. To sestává z vnějšího kroužku 13 a vnitřního kroužku 14, který je uložen například lícované na poháněcím hřídeli 12.-3GB 287138 B6 and identical with respect to the pitch of the individual screw threads 11 and around the modified screw housing 1. The two worm stages 9 and 10 are provided as one part on a drive shaft 12 which is associated with a motor (not shown) or other drive. Between the two screw stages 9 and 10 there is provided the described intermediate point 7 of the nozzle. This consists of an outer ring 13 and an inner ring 14, which is mounted, for example, flush against the drive shaft 12.
Mezi vnějším kroužkem 13. který je spojen se šnekovou skříní 1, a mezi vnitřním kroužkem 14, který spojuje oba šnekové stupně 9 a 10 na poháněcím hřídeli 12, je stlačován případně drcen avylisováván materiál obsahující olej, který je dodáván do vkládací násypky 2 ve směru 15 vkládání. Získaný olej teče proti směru 16 dopravy šneku, tedy v protilehlém směru vzhledem k dopravovanému materiálu obsahujícímu olej, nazpět do oblasti prvního šnekového stupně 9 a vystupuje na jeho obvodu z lisu prostřednictvím výpusti 17 opatřené sítem, například skrz štěrbiny, otvory nebo podobně, které jsou upraveny v odstupu od některých vnějších částí závitů 11 šneku před mezilehlým místem 7 dýzy při pohledu ve směru 16 dopravy. Olejový tok 18 se přitom může pohybovat podél zakreslené šipky na vnitřní ploše 19 šnekové skříně 1 až k otvorům výpusti 17 opatřené sítem.Between the outer ring 13, which is connected to the worm housing 1, and between the inner ring 14, which connects the two worm stages 9 and 10 on the drive shaft 12, the oil-containing material is compressed or crushed and pressed into the feed hopper 2 in the direction 15 insertion. The obtained oil flows upstream of the screw conveying direction 16, that is, in the opposite direction to the oil-containing material to be conveyed, back into the region of the first screw stage 9 and exits at its periphery from the press through a screen 17 provided with sieves, for example through slots, holes or the like provided at a distance from some of the outer parts of the screw threads 11 in front of the nozzle intermediate point 7 as viewed in the conveying direction 16. The oil flow 18 can then move along the drawn arrow on the inner surface 19 of the worm housing 1 up to the sieve openings 17.
Zatímco vylisovaný olej teče proti směru 16 dopravy, je nejméně částečně oleje zbavený materiál dále dopravován ve směru 16 dopravy skrz prstencovou mezeru 20, která je vytvořena mezi vnějším kroužkem 13 a mezi vnitřním kroužkem 14 mezilehlého místa 7 dýzy. Vnitřní kroužek 14 je s výhodou upevněn na poháněcím hřídeli 12 tak, že částečně oleje zbavený materiál se dále pohybuje jen skrz prstencovou mezeru 20. Přitom má být vnitřní kroužek 14 s výhodou uložen neposuvně nebo uložen posuvně společně s poháněcím hřídelem 12.While the pressed oil flows against the conveying direction 16, the at least partially oil-free material is further conveyed in the conveying direction 16 through an annular gap 20 that is formed between the outer ring 13 and the inner ring 14 of the intermediate nozzle location 7. The inner ring 14 is preferably mounted on the drive shaft 12 such that the partially oil-free material continues to move only through the annular gap 20. In this case, the inner ring 14 is preferably to be displaceably mounted or slidable with the drive shaft 12.
Protože materiál v mezilehlém místě 7 dýzy ztratí část svého objemu, to je olej, poklesne v oblasti mezi posledním závitem 21 a mezi mezilehlým místem 7 dýzy tlak materiálu, který byl prudce zvýšen, téměř rázově, okamžitě na nulu, jakmile materiál projde prstencovou mezerou 20. Tento materiál bez tlaku je potom dopravován druhým šnekovým stupněm 10 u příkladu provedení podle obr. 1 ke koncovému místu 6 dýzy. V zásadě je však možné upravit také více mezilehlých míst 7 dýzy. V oblasti koncového místa 6 dýzy je potom již oleje zbavený materiál vychýlen, jako u v úvodu popsaného lisu „Komet“ přihlašovatele, ve směru na osu 22 šneku, tedy dovnitř, a v kornoutu 23 dýzy je vylisován, takže na závěr vystupuje skrz výpust 24 ve směru 16 dopravy peleta 25.Since the material at the intermediate point 7 of the nozzle loses part of its volume, that is oil, in the region between the last thread 21 and the intermediate point 7 of the nozzle, the pressure of the material that has been sharply increased, almost suddenly, immediately drops to zero. The pressurized material is then conveyed by the second screw stage 10 in the embodiment of FIG. 1 to the nozzle end point 6. In principle, however, it is also possible to provide several intermediate nozzle locations 7. In the region of the nozzle end point 6, the oil-free material is then deflected, as in the applicant ' s " Comet " press, towards the worm axis 22, i.e., inwardly, and pressed in the nozzle cone 23. direction 16 transport pellet 25.
V této oblasti na konci 26 šneku je materiál obsahující olej nejprve vychýlen mezi poslední závit 21 a konvexní čelní plochu 27 konce hřídele ve tvaru komolého kužele dopravního šneku 8 a mezi k němu v podstatě paralelní, konkávní vnitřní plochu 28 dýzy, například protilehlé stěny šnekové skříně 1, a to zhruba ve směru k ose 22 šneku. Přitom je materiál obsahující olej rozdrcen a následně vylisován v kornoutu 23 dýzy, kteiý je předřazen před výpusť 24. Materiál zbavený oleje, to znamená zbývající olejový koláč, potom vystupuje ve tvaru pelety 25 z dýzy. Současně teče získaný olej ve směru 29 šipky směru 16 dopravy dopravního šneku 8 v protilehlém směru k sítové výpusti 30 ve šnekové skříni 1.In this region, at the end 26 of the screw, the oil-containing material is first deflected between the last thread 21 and the convex end face 27 of the truncated cone of the conveyor screw 8 and between it substantially parallel, concave inner nozzle surface 28, e.g. 1, approximately in the direction of the screw axis 22. In this case, the oil-containing material is crushed and subsequently pressed in the nozzle cone 23, which is upstream of the outlet 24. The oil-free material, i.e. the remaining oil cake, then exits the pellet 25 from the nozzle. At the same time, the oil obtained flows in the direction 29 of the arrow 16 of the conveying screw conveyor 8 in the opposite direction to the sieve outlet 30 in the screw housing 1.
Oblast šneku podle vynálezu v mezilehlém místě 7 dýzy je blíže vysvětlena na podkladě obr. 2.The region of the screw according to the invention at the intermediate point 7 of the nozzle is explained in more detail on the basis of FIG. 2.
Materiál obsahující olej, který je dopravován prostřednictvím prvního šnekového stupně 9 k mezilehlému místu 7 dýzy ve směru 16 dopravy je v oblasti mezi posledním závitem 21, který je k dispozici jen částečně, a mezi mezilehlým místem 7 dýzy drcen, případně rozřezáván a vylisováván, takže získaný olej proudí ve směru olejového toku 18, to je proti směru 16 dopravy. Současně prochází nejméně částečně oleje zbavený materiál v důsledku toho, že není upraven žádný další průchod ve směru 31 šipky skrz prstencovou mezeru 20 ke druhému šnekovému stupni 10.The oil-containing material which is conveyed through the first screw stage 9 to the intermediate nozzle point 7 in the conveying direction 16 is crushed, optionally cut and molded between the last thread 21, which is only partially available and the intermediate nozzle point 7, so that the oil obtained flows in the direction of the oil flow 18, that is opposite the direction of transport 16. At the same time, at least partially the oil-free material passes due to the fact that no further passage in the direction of the arrow 31 is provided through the annular gap 20 to the second worm stage 10.
Propustný průřez prstencové mezery 20 je zvolen tak, že za časovou jednotku do vkládací násypky 2 přivedený objem obsahující materiál může po odebrání v mezilehlém místě 7 dýzy za časovou jednotku vylisovaného objemu oleje přímo projít skrz prstencovou mezer 20. Jak již bylo uvedeno, poklesne tlak materiálu po průchodu skrz prstencovou mezeru 20 okamžitě na nulovou hodnotu. Tento materiál bez tlaku je druhým šnekovým stupněm 10 dopravován bez tlaku k dalšímu mezilehlému místu 7 dýzy nebo ke koncovému místu 6 dýzy.The permeable cross-section of the annular gap 20 is selected such that a volume containing material past the unit of time into the feed hopper 2 can pass directly through the annular gap 20 after withdrawal at the nozzle intermediate point 7 per unit of pressed oil volume. after passing through the annular gap 20 immediately to zero. This non-pressurized material is conveyed by the second screw stage 10 without pressure to another intermediate point 7 of the nozzle or to an end point 6 of the nozzle.
Jak již bylo vysvětleno, je zpravidla žádoucí přizpůsobit průtokový průřez prstencové mezery 20 obsahu oleje odpovídajícího materiálu. Tím se má dosáhnout toho, že s dopravní rychlostí šneku může prstencovou mezerou 20 procházet jen oleje zbavený materiál, případně s tím podílem oleje, který nebyl v příslušném místě dýzy vyhnán, přičemž olejový tok ]_8, který již byl z materiálu vylisován, odtéká z mezilehlého místa 7 dýzy v protisměru. S příslušnou úpravou průtokového průřezu prstencové mezery 20 se také tedy určí, do jaké míry má být přiváděný materiál v příslušném mezilehlém místě 7 dýzy zbaven oleje.As already explained, it is generally desirable to adapt the flow cross-section of the annular gap 20 to the oil content of the corresponding material. This is to ensure that only the oil-free material can pass through the annular gap 20 with the conveying speed of the screw, possibly with a proportion of oil which has not been expelled at the respective nozzle location, the oil flow 18 already pressed out of the material. an intermediate location 7 of the nozzle in the opposite direction. With the corresponding adjustment of the flow cross section of the annular gap 20, it is also determined to what extent the feed material is to be free of oil at the respective intermediate nozzle location 7.
Aby se na, případně před mezilehlým místem 7 dýzy dosáhlo optimálního olejového odmačkávacího účinku, je podle dalšího výhodného vytvoření vynálezu prstencová mezera 20 v principu vytvořena jako mezera mezi dvěma koaxiálními plochami ve tvaru komolého kužele, přičemž jedna z ploch ve tvaru komolého kužele je uložena relativně posuvně vzhledem ke druhé ploše ve tvaru komolého kužele ve směru osy kužele. Tak lze změnit odstup mezi plochami ve tvaru komolého kužele a tím i propustný průřez prstencové mezery 20. S výhodou je podle toho prstencová mezera 20 mezilehlého místa 7 dýzy vytvořena mezi vnitřním kroužkem 14, který je spojen s dopravním šnekem 8, například s poháněcím hřídelem 12, a to alespoň z části, a mezi vnější plochou 32 ve tvaru komolého kužele a mezi se šnekovu skříní 1 spojeným vnějším kroužkem 13, a to alespoň z části, vytvořena vnitřní plocha 33 ve tvaru kužele, přičemž úhel nárůstu obou kuželů je nasměrován shodně a kuželový propustný průřez prstencové mezery 20 lze vzájemným relativním posunutím vnějšího kroužku 13 a vnitřního kroužku 14 přestavován. Tak je možné, aby byl průměr prstencové mezery 20, tedy kuželových ploch, případně ploch ve tvaru komolého kužele, ve směru 16 dopravy zvětšován nebo zmenšován. U příkladu provedení je dána přednost narůstajícímu průměru.In order to achieve an optimum oil squeeze effect at or in front of the intermediate nozzle location 7, according to a further preferred embodiment of the invention, the annular gap 20 is in principle formed as a gap between two frustoconical coaxial surfaces, one of the frustoconical surfaces being relatively slidingly relative to the second truncated cone surface in the direction of the cone axis. Thus, the distance between the frustoconical surfaces and hence the permeable cross-section of the annular gap 20 can be varied. Advantageously, the annular gap 20 of the nozzle intermediate point 7 is formed between an inner ring 14 which is connected to a conveying worm 8, for example a drive shaft 12. at least in part, and between the frusto-conical outer surface 32 and the outer ring 13 connected to the worm housing 1, at least in part, with a conical-shaped inner surface 33, the angle of rise of the two cones being aligned identically; the conical permeable cross-section of the annular gap 20 can be adjusted by relative relative displacement of the outer ring 13 and the inner ring 14. Thus, it is possible for the diameter of the annular gap 20, that is to say the conical surface or the frustoconical surface, to be increased or decreased in the transport direction 16. In an exemplary embodiment, an increasing diameter is preferred.
//
Vzájemné relativní přestavování vnějšího kroužku 13 a vnitřního kroužku 14 ve směru osy 22 šneku lze provést uspořádáním odpovídající přestavitelnosti vnějšího kroužku 13 a/nebo vnitřního kroužku 14. Přestavitelnost vnějšího kroužku 13 má tu výhodu, že na tento vnější kroužek 13 lze zvenku snáze dosáhnout a tak jej ovládat. Přestavitelnost vnitřního kroužku 14, který je například uložen na poháněcím hřídeli 12, který prochází skrz dopravní šnek 8, má tu výhodu, že vnitřní kroužek 14 může být na poháněcím hřídeli 12 posouván kluzně nebo může být posouván společně s poháněcím hřídelem 12 relativně vzhledem k vnějšímu kroužku .13.Relative adjustment of the outer ring 13 and the inner ring 14 in the direction of the screw axis 22 can be accomplished by arranging the corresponding adjustment of the outer ring 13 and / or the inner ring 14. The adjustability of the outer ring 13 has the advantage that this outer ring 13 is easier to reach. control it. The displaceability of the inner ring 14, for example mounted on the drive shaft 12, which passes through the conveyor screw 8, has the advantage that the inner ring 14 can be slidably slidable on the drive shaft 12 or can be moved together with the drive shaft 12 relative to the outer ring .13.
Byl zde popsán šnekový lis pro získávání rostlinného oleje z materiálu obsahujícího olej. V lisu se materiál přivádí v podstatě tak jak byl vložen a nestlačen do místa dýzy upravené pro vylisování oleje prostřednictvím dopravního šneku 8. Pro zvýšení vylisovávacího výkonu jsou na jednom hřídeli za sebou zapojeny nejméně dva z hlediska tvaru závitu šneku shodně vytvořené dílčí dopravní šneky, mezi kterými je zapojeno vždy jedno mezilehlé místo dýzy.A screw press for recovering vegetable oil from an oil-containing material has been described herein. In the press, the material is fed substantially as it was inserted and not compressed into the nozzle location adapted to press the oil through the conveyor screw 8. To increase the pressing power, at least two screw conveyors of the same design are formed consecutively on the same shaft. which always engages one intermediate point of the nozzle.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19601128A DE19601128C2 (en) | 1996-01-13 | 1996-01-13 | Screw press |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ4197A3 CZ4197A3 (en) | 1997-07-16 |
| CZ287138B6 true CZ287138B6 (en) | 2000-09-13 |
Family
ID=7782731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ199741A CZ287138B6 (en) | 1996-01-13 | 1997-01-07 | Auger machine |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT407973B (en) |
| CZ (1) | CZ287138B6 (en) |
| DE (1) | DE19601128C2 (en) |
| SE (1) | SE513972C2 (en) |
| SK (1) | SK281849B6 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004046242A1 (en) * | 2004-09-22 | 2006-03-23 | Weda-Dammann & Westerkamp Gmbh | Solid particles separation device for pig liquid manure, has housing with wall, where one section of wall with smaller filter openings attaches with another section of wall with larger filter openings, in flow direction of liquid manure |
| DE202006016972U1 (en) * | 2006-11-03 | 2008-03-13 | Mayerhofer, Michael | Vegetable Oil Press |
| WO2016202911A1 (en) | 2015-06-19 | 2016-12-22 | Serptec Gmbh | Screw press device |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE817687C (en) * | 1943-06-01 | 1951-10-18 | Bibby & Sons Ltd J | Closure for the cage of oil presses or the like. |
| DE2751703A1 (en) * | 1977-11-19 | 1979-05-23 | Krupp Gmbh | METHOD AND DEVICE FOR EXPRESSION OF LIQUIDS |
| DE3026477A1 (en) * | 1980-07-12 | 1982-02-04 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | SCREW PRESS |
| DE3321983A1 (en) * | 1983-06-18 | 1984-12-20 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Press-out method and associated worm press |
-
1996
- 1996-01-13 DE DE19601128A patent/DE19601128C2/en not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-01-07 CZ CZ199741A patent/CZ287138B6/en not_active IP Right Cessation
- 1997-01-10 AT AT0002997A patent/AT407973B/en not_active IP Right Cessation
- 1997-01-10 SK SK42-97A patent/SK281849B6/en unknown
- 1997-01-10 SE SE9700056A patent/SE513972C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT407973B (en) | 2001-07-25 |
| SK281849B6 (en) | 2001-08-06 |
| ATA2997A (en) | 2000-12-15 |
| SE9700056L (en) | 1997-07-14 |
| SE9700056D0 (en) | 1997-01-10 |
| DE19601128A1 (en) | 1997-07-17 |
| CZ4197A3 (en) | 1997-07-16 |
| SK4297A3 (en) | 1997-08-06 |
| DE19601128C2 (en) | 1999-07-22 |
| SE513972C2 (en) | 2000-12-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5680812A (en) | Apparatus and method for the extraction of vegetable oils | |
| US4581992A (en) | Screw press for mechanically separating liquids from mixtures of liquids and solids | |
| US5833851A (en) | Method and apparatus for separating and deliquifying liquid slurries | |
| US4266473A (en) | Screw press with continuous slope feed screw | |
| NO325777B1 (en) | Process for separating protein and / or carbohydrate components from insoluble fiber-containing components in a vegetable product, and separating device for treating a solid product with water-soluble components. | |
| US3111082A (en) | Apparatus for dewatering suspensions and dry-pressing of the dry substance contained therein | |
| US4289067A (en) | Press for rendering fatty bones | |
| CZ287046B6 (en) | Screw press for crushing out liquid from fibrous material | |
| US8443724B2 (en) | Process apparatus with output valve and operation thereof | |
| KR20010064551A (en) | Apparatus for making garbage into dry pellets for animal feed | |
| US5729911A (en) | Dewatering and drying of EP(D)M | |
| CZ287138B6 (en) | Auger machine | |
| US5887972A (en) | Extruder for plastic granules | |
| CZ64397A3 (en) | Auger machine | |
| JPS6242750A (en) | Control apparatus of rubbing machine for plant fiber | |
| EP0078259A4 (en) | Screw press with continuous slope feed screw. | |
| US4429628A (en) | Extraction device | |
| RU2296153C2 (en) | Press for producing of food vegetable oil | |
| RU197991U1 (en) | DEVICE FOR PRODUCING MEAT OF MECHANICAL BONING | |
| RU2715394C1 (en) | Extruder | |
| RU200050U1 (en) | Press for obtaining vegetable oil from vegetable raw materials | |
| KR200182411Y1 (en) | Apparatus for making garbage into dry pellets for animal feed | |
| RU2041924C1 (en) | Vegetable oil press | |
| JPS59133994A (en) | Press apparatus | |
| RU2681881C1 (en) | Oil press |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20030107 |