SE513505C2 - Förfarande och anordning för reglerad bildning av slingor av valsgods mellan två valsverk - Google Patents

Förfarande och anordning för reglerad bildning av slingor av valsgods mellan två valsverk

Info

Publication number
SE513505C2
SE513505C2 SE9500731A SE9500731A SE513505C2 SE 513505 C2 SE513505 C2 SE 513505C2 SE 9500731 A SE9500731 A SE 9500731A SE 9500731 A SE9500731 A SE 9500731A SE 513505 C2 SE513505 C2 SE 513505C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
rolling
loop
rolling stock
roll
stock
Prior art date
Application number
SE9500731A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9500731L (sv
SE9500731D0 (sv
Inventor
Otmar Palzer
Original Assignee
Schloemann Siemag Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schloemann Siemag Ag filed Critical Schloemann Siemag Ag
Publication of SE9500731D0 publication Critical patent/SE9500731D0/sv
Publication of SE9500731L publication Critical patent/SE9500731L/sv
Publication of SE513505C2 publication Critical patent/SE513505C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B41/00Guiding, conveying, or accumulating easily-flexible work, e.g. wire, sheet metal bands, in loops or curves; Loop lifters
    • B21B41/08Guiding, conveying, or accumulating easily-flexible work, e.g. wire, sheet metal bands, in loops or curves; Loop lifters without overall change in the general direction of movement of the work
    • B21B41/10Loop deflectors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Description

10 15 20 25 30 35 40 513 505 2 enskilda valsverken innan valsgodset löper in i valsverket, vilket i regel är besvärligt att åstadkomma när slingan skall byggas upp med hög hastighet.
Uppfinningens syfte är mot denna bakgrund att utveckla ett förfarande och en anordning av inledningsvis angivet slag som avhjälper de ovan beskrivna problemen och tillåter en förenkling av slingbildningen utan användning av komplicerad driv-, styr- och reglerteknik.
Syftet uppfylls enligt uppfinningen med särdragen enligt de självständiga patentkra- vens kännetecknande delar. Föredragna utföringsformer av uppfinningen anges i de osjälvständiga patentkraven.
Vid uppfinningen ges det från valsverket utträdande valsgodset möjlighet att sjunka genom tyngdkraftens verkan, varefter valsgodsets framände avböjs i riktning mot det efterföljande valsverket och valsgodset stöds temporärt under avböjningsfasen tills vals- godsets framände kommit in i det efterföljande valsverket och slingregulatorn stabiliserar slingan.
Med denna överraskande åtgärd, dvs. att låta slingan bildas av sig självt genom att tyngdkraften får verka fritt på det utträdande valsgodset, uppnås flera samtidiga fördelar.
Det behövs inte något slingbord eller en slinglyftare, vilket ger en enkel konstruktion med ett minimum av rörliga delar, och därmed också lägre kostnader för tillverkning, under- håll och drift. Den viktigaste fördelen med förfarandet enligt uppfinningen är dock att de mest riskfyllda delarna av slingregleringen, nämligen uppbyggnaden och elimineringen av slingan, bortfaller. Den tyngdkraftsalstrade slingans slutände löper ut automatiskt via stödet. Genom att det inte finns någon slinglyfiare är det heller ingen risk för att vals- godsets ände skall snärta. Den tyngdkraftsstyrda slingbildningen minskar högst väsentligt kraven på slingregulatorns dynamiska egenskaper, varigenom varvtalsregleringen kan utformas som en enkvadrantsreglering, medan det normala vid kända anläggningar är fyrkvadrantsreglering. i En utföringsform av uppfinningen beståri att sjunkfasen kan ställas in som funktion av den önskade slinghöj den. Den av egenvikten bestämda maximala nedböjningen av vals- godset kan således förinställas genom att stödet som bildar en bäryta för valsgodset under omböjningsfasen höjs olika mycket beroende på önskemålen. Genom att valsgodset inte behöver dras över en slinglyftare när slingan bildas med hjälp av tyngdkraften kan sling- ans höjd vara lägre än vad som tidigare varit normalt. Beroende på den tillverkade varan varierar slinghöj den endast mellan 20 och 100 mm. Med lämplig inställning av stödet och lämpligt val av slinghöjden säkerställs att den tyngdkraftsstyrda slingan inte är i kontakt med stödet vid stabil drift.
I en anordning för att genomföra förfarandet har åtminstone det främre valsverket i par av efter varandra följ ande valsverk en nedåtlutande stödjande styrning, som sträcker sig mot det bakre valsverket i paret och företrädesvis bildas aven styrrännal "När vals- godsets framände sjunker på grund av sin tyngd kommer den således i kontakt med stö- drännan, av vilken den centreras och stöds under den efterföljande avböjningsfasen under vilken valsgodsets framände leds in i det efterföljande valsverket.
En utföringsform av uppfinningen beståri att den stödjande styrningens närmast 10 15 20 25 30 35 513 505 3 det främre valsverket belägna ände är anordnad i ett svänglager. Stödrännan, som enklast framställs genom svetsning, kan därigenom ställas in genom att den svängs. Detta under- lättar även ett programbyte, som ibland endast kräver att lutningen för den ena eller båda styrrännorna justeras.
Uppfmningen kommer nu att förklaras närmare med ledning av ett i ritningens enda figur schematiskt visat utföringsexempel.
Figuren visar av en färdig- eller mellansektion 1 i en i övrigt icke närmare beskriven fin- eller mediumvalslinje tvâ efter varandra följande valsverk I och II, som vartdera endast visas symboliskt med en övre 2 och en undre 3 horisontalvals. Vid utföríngsexem- plet har både det främre valsverket I och det bakre valsverket II en stödjande styrning i form av en genom svetsning framställd styrränna 5 respektive 6, som är inställbart upphängda i var sitt svänglager 4. De båda styrrännorna är upphängda så att de lutar nedåt och riktas V-formigt mot varandra.
Den i det följande beskrivna slinguppbyggnaden med hjälp av tyngdkraflzen kan åstadkommas med enbart den i det bakre valsverkets II svänglager 4 upphängda styrrän- nan 6. Den främre styrrännan 5 har enbart till uppgift att så långt som möjligt hindra valsgodsets ände att snärta när den leds in i den bakre styrrännan 6.
De olika stegen när valsgodset 7 genom sin tyngd bildar en slinga anges schematiskt med fas 1, fas 2 och fas 3 på ritningen. Framänden på valsgodset 7 som kommer ut ur det främre valsverket I följer under fas 1 av slingbildningen den med en heldragen linje visa- de kurvan, som visar att valsgodsets fi-amände sjunker automatiskt på grund av tyngd- kraften. När valsgodsets framände kommer i kontakt med det efterföljande valsverkets II styrränna 6 börjar fas 2, som visas med en prickad linje. Under denna fas avböjs vals- godsets framände, och därmed hela valsgodset 7, i riktning mot det efterföljande valsver- ket II och stöds samtidigt tills den trätts in mellan valsverkets II horisontalvalsar 2, 3, vilket understöds av ett inlopp 8. När valsgodset 7 gripits av horisontalvalsarna 2, 3 i valsverket II stabiliseras den tyngdkraftsstyrda slingan av den i detta skede aktiverade slingregulatorn, som innehåller en scanner. Kurvlinjen för den stabiliserade slingan visas med en streckad linje med beteckningen fas 3.
Slingans 9 höjd varierar endast mellan 20 och 100 mm, beroende på den tillverkade varan. Den nedhängande tyngdkraftsstyrda valsgodsslingan enligt fas 3 äri fysikaliskt hänseende stabil med naturlig nedböjningsform. Genom att läget hålls stabilt av den egna tyngden blir tendensen till mekaniska vibrationer mindre vid de nödvändiga regleringsing- ripandena. Driftstarten tar väsentligt mycket kortare tid än vid kända anläggningar genom att uppbyggnacls- och elimineringsfasema som tidigare nämnts bortfaller vid sling- regleringen. Vidare krävs det nu inte heller någon synkronisering mellan utkastaren, styrningen, valsgodsets passage och starten av regleringen, vilket inte endast förenklar processen utan också ger en väsentligt ökad driftsäkerhet.

Claims (5)

10 15 20 25 513 505 4 Patentkrav
1. Förfarande för reglerad bildning av slingor av valsgods (7) mellan två valsverk (I, II), särskilt i färdig- eller mellansektionernai fin- och mediumstålvalssträckor, känneteck- nal av att det från det första valsverket (I) utträdande valsgodset ( 7) för att bilda en önskad slinga först ges möjlighet att sjunka genom tyngdkraflßens verkan, varefter valsgodsets (7 ) framände avböjs i riktning mot det efterföljande valsverket (II) och valsgodset stöds tempo- rärt under avböjningsfasen tills valsgodsets framände kommit in i det efterföljande valsver- ket (II) och en slingregulator stabiliserar slingan.
2. Förfarande enligt kravet 1, kännetecknat av att sjunkfasen kan ställas in som funktion av den önskade slinghöjden (9).
3. Anordning för reglerad bildning av slingor av valsgods (7) mellan två valsverk (I, II), särskilt i färdig- eller mellansektionema i fin- och mediumstålvalssträckor, varvid anordningen innefattar stöd för valsgodset och en slingregulator, särskilt för genomförande av förfarandet enligt kravet 1, kännetecknad av att en nedåtlutande stödjande styrning (5, 6) för valsgodset (7 ) är anordnad åtminstone vid det i valsningsriktningen andra (II) av två efter varandra följande valsverk (I, II) och sträcker sig mot det i valsningsriktningen första (I) av de båda valsverken (I, II), varvid det från det första valsverket (I) utträdande valsgodset (7) för att bilda en önskad slinga först ges möjlighet att sjunka genom tyngdkraf- tens verkan och därefter avböjs av den stödjande styrningen (6) i riktning mot det andra valsverket (II) och stöds temporärt av den stödjande styrningen (5, 6) under avböjnings- fasen tills valsgodsets framände kommit in i det andra valsverket (II) och slingregulatorn stabiliserar slingan.
4. Anordning enligt kravet 3, kännetecknad av att den stödjande styrningen (5, 6) har formen av en styrränna.
5. Anordning enligt kravet 3 eller 4, kånnetecknad av att den slö: ||mu In atyrulngens (5, 6) övre, närmast det tillhörande valsverket (I, II) belägna ände är ämm :H1 m1 i ett sväng- lager (4).
SE9500731A 1994-03-10 1995-02-28 Förfarande och anordning för reglerad bildning av slingor av valsgods mellan två valsverk SE513505C2 (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4407981A DE4407981A1 (de) 1994-03-10 1994-03-10 Verfahren und Vorrichtung zur geregelten Bildung von Walzgut-Schlingen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9500731D0 SE9500731D0 (sv) 1995-02-28
SE9500731L SE9500731L (sv) 1995-09-11
SE513505C2 true SE513505C2 (sv) 2000-09-25

Family

ID=6512345

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9500731A SE513505C2 (sv) 1994-03-10 1995-02-28 Förfarande och anordning för reglerad bildning av slingor av valsgods mellan två valsverk

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5709119A (sv)
JP (1) JPH0833914A (sv)
AT (1) AT407017B (sv)
DE (1) DE4407981A1 (sv)
IT (1) IT1275874B1 (sv)
SE (1) SE513505C2 (sv)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19543605A1 (de) * 1995-11-23 1997-05-28 Schloemann Siemag Ag Verfahren zur Querschnittsregelung von Walzgut
EP1430488A1 (de) * 2001-09-25 2004-06-23 Karl Fuhr GmbH & Co. KG Maschinenfabrik Verfahren und vorrichtung für die herstellung metallener flachbandleiter
US20110100082A1 (en) * 2009-10-29 2011-05-05 Morgan Construction Company Side Looper
CN102205349B (zh) * 2010-03-30 2013-01-23 上海梅山钢铁股份有限公司 一种热轧机活套平稳落套方法
AT509831B1 (de) * 2010-04-30 2012-03-15 Siemens Vai Metals Tech Gmbh Verfahren und vorrichtung zur minimierung des bandzugs eines walzgutes
DE102010028922A1 (de) 2010-05-12 2011-11-17 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Einstellung einer Zugspannung für ein eine Anlage durchlaufendes Metallband, Steuer- und/oder Regeleinrichtung für eine Metallband verarbeitende Anlage, und Anlage zum Verarbeiten von Metallband

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE973137C (de) * 1955-09-13 1959-12-10 Fritz Dipl-Ing Ungerer Abdecktisch fuer Banddurchhanggruben in Walzwerken
DE1198773B (de) * 1961-01-21 1965-08-19 Demag Ag Steuervorrichtung der Walzendrehzahl von zwei oder mehr kontinuierlich arbeitenden Walzgeruesten
US3592035A (en) * 1969-03-17 1971-07-13 Bucciconi Eng Co Strip transfer device
US4123011A (en) * 1975-02-19 1978-10-31 Hitachi, Ltd. Coil unwind and wind-up method and apparatus therefor
JPS51127988A (en) * 1975-04-30 1976-11-08 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Tension control device having looper and this looper
US4876875A (en) * 1987-12-04 1989-10-31 Coors Porcelain Company Supported ceramic guide roller

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0833914A (ja) 1996-02-06
DE4407981A1 (de) 1995-09-14
ATA31795A (de) 2000-04-15
SE9500731L (sv) 1995-09-11
AT407017B (de) 2000-11-27
ITMI950446A1 (it) 1996-09-08
US5709119A (en) 1998-01-20
IT1275874B1 (it) 1997-10-24
ITMI950446A0 (it) 1995-03-08
SE9500731D0 (sv) 1995-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE461585B (sv) Upprullningsanordning vilken omfattar understoedjande bandorgan vilka ger den bildade rullen periferiellt stoed under upprullningen
KR950009138B1 (ko) 판재 열간 압연 설비의 제어장치
EP0442695B1 (en) Dough stretching roller apparatus
SE408026B (sv) Ringvalsverk
SE513505C2 (sv) Förfarande och anordning för reglerad bildning av slingor av valsgods mellan två valsverk
KR101458757B1 (ko) 2개의 압연 유닛 사이의 압연 스톡의 스트립 장력을 최소로 감소시키기 위한 방법 및 장치
JPS6427718A (en) Method and facility for correcting metallic strip
RU2011121568A (ru) Способ для установки приводной нагрузки для множества приводов прокатного стана для прокатки прокатываемого материала, устройство управления и/или регулирования, носитель информации, программный код и прокатная установка
RU2192321C2 (ru) Способ выравнивания площади поперечного сечения заготовки непрерывной прокатки и устройство для его осуществления (варианты)
SE447967B (sv) Anordning for reglering av ett kvartovalsverk
KR20180056721A (ko) 압연 스톡의 압연 방법, 그리고 압연기
NO300034B1 (no) Innlöpssystem for et aluminiumstrengstöpeanlegg
US5794473A (en) Method of regulating the cross-section of rolling stock
JPH08281313A (ja) フォイル圧延における厚さ予制御方法及び装置
EP0032766B1 (en) Method of rolling a length of metal bar or wire and apparatus for carrying out the method
JPH04327457A (ja) 直線力調節式多重ローラー型くせ取り装置
JPS6234613A (ja) 条材の圧延制御方法
CN115007665B (zh) 一种金属压延工件加工用均匀受力式固定装置
JP2515867B2 (ja) 板材熱間圧延設備の制御装置及び制御方法
JPS56139210A (en) Controlling method for strip thickness in rolling mill
JPS5758911A (en) Preventing method for meadering walk of hot rolled steel strip
JPS57118812A (en) Plate thickness controlling device for tandem rolling mill
JPS60170519A (ja) 鋼板の連続圧延における尻絞り防止圧延法
SU1088827A1 (ru) Способ согласовани режимов работы электроприводов горизонтальных и вертикальных валков сл бинга
KR820001677B1 (ko) 금속 가공물의 압연방법

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed