SE447967B - Anordning for reglering av ett kvartovalsverk - Google Patents

Anordning for reglering av ett kvartovalsverk

Info

Publication number
SE447967B
SE447967B SE8201433A SE8201433A SE447967B SE 447967 B SE447967 B SE 447967B SE 8201433 A SE8201433 A SE 8201433A SE 8201433 A SE8201433 A SE 8201433A SE 447967 B SE447967 B SE 447967B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
control
control circuit
roll
rolling
pressure
Prior art date
Application number
SE8201433A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8201433L (sv
Inventor
A H Glattfelder
H Guttinger
J Mercx
Original Assignee
Escher Wyss Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Escher Wyss Ag filed Critical Escher Wyss Ag
Publication of SE8201433L publication Critical patent/SE8201433L/sv
Publication of SE447967B publication Critical patent/SE447967B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/28Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
    • B21B37/30Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using roll camber control
    • B21B37/36Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using roll camber control by radial displacement of the roll sleeve on a stationary roll beam by means of hydraulic supports

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Description

15 20 25 30 35 447 967 2 reglersystem till valsverk av det ovan angivna slaget på det ekonomiska planet. Specifikationerna för valsningsförloppet är rätt varierande allt efter pro- dukten (stål, aluminium, materialhårdhet, arbetshastig- het, osv.) och vid en ovan beskriven direktreglering måste man för varje enskilt fall anskaffa en skräddar- sydd regleranordning, vilket i sig medför motsvarande kostnadskrävande utvecklings- och konstruktionsarbeten för varje enskilt fall när de mekaniska byggelementen, dvs. arbets- och stödvalsarna, väsentligen skall vara oförändrade.
Redogörelse för uppfinningen Ändamålet med den föreliggande uppfinningen är att för ett valsverk av det inledningsvis angivna slaget åstadkomma en regleranordning som möjliggör att de tids- mässiga problemen kan behärskas och medger en standardi- sering för åtminstone ett antal byggelement, dock så att anläggningen i sin helhet likväl är anpassbar till det enskilda fallet. Detta löses med de medel som anges i den kännetecknande delen av det efterföljande patent- kravet 1. v Sålunda är regleranordningen uppbyggd av minst tre, varandra överlagrade reglerkretsar, varvid det i hirarkin understa steget (tryckregleringen för stödkällan) kan standardiseras medan de mera "betjäningsnärliggande" ste- gen i tilltagande utsträckning kan göras anpassbara till det enskilda fallet. För normaldrift kan redan regleranord- ningen enligt patentkravet 1 arbeta tillfredsställande, så att man kan förlita sig på själva tjockleksmätningen. I allmänhet utförs den emellertid med ett som en fjärde reglerkrets anordnat steg, som är överlagrat det tredje, varvid den utformas med en motsvarande lång tidskonstant varigenom korta svängningar kommer att utregleras redan av de undre kretsarna.
Ytterligare föredragna särdrag hos anordningen enligt uppfinningen definieras av de osjälvständiga patent- kraven, varvid betydelsen av enskilda särdrag för sig och 10 15 20 25 30 35 447 967 3 i kombination med varandra framgår av den efterföljande redogörelsen för föredragna utföringsformer.
Föredragna utföringsformer I samband med bifogade ritningar kommer före- dragna utföringsformer av uppfinningen att närmare be- skrivas nedan, varvid ' fig. 1 visar schematiskt ett vertikalt snitt genom ett kvartovalsverk, för vilket regleranordningen enligt uppfinningen är avsedd, fig. 2 visar i blockform kopplingskretsen för en regleranordning enligt uppfinningen, fig. 3 visar likaledes i blockform de undre tryck- reglerkretsarna enligt fig. 2, fig. 4 visar börvärdesbearbetningen för tryckregler- kretsen enligt fig. 3, fig. 5 visar i blockform uppbyggnaden av positions- regleringen, fig. 6 visar i blockform regleringen av valsspalt och valskraft samt _ fig. 7 visar en möjlighet till att utvärdera utsigna- ler från ett bandtjockleksmätorgan för korrigering.
Av fig. 1 framgår att i ett valsstativ 10 är den undre böjningsinställningsvalsen 14 infäst i omedelbar när- het av tvärstycket 12 medelst dess lagringsorgan 16. Lag- ríngsorganet 18 för den övre böjningsinställningsvalsens 20 tvärstycke 19 är reglerbart anordnad i höjdled medelst spin- deln 22 i stativet 10. Via hydrostatiska stödelement 24 under- stöds den undre valsmanteln 26 av tvärstycket 12 och det öv- re tvärstycket 19 understöder den övre valsmanteln 28 medelst de hydrostatiska stödelementen 30. Det bör uppmärksammas att i den schematiska âtergivningen enligt fig. 1 antyds en- bart vardera fem övre resp. undre stödelement. I själva verket är deras antal mycket större och uppgår till exempel- vis tjugofyra stycken för varje valsmantel. Med avseende på arbetstrycket är emellertid alltid ett bestämt antal av vid sidan om varandra belägna stödelement parallellkopplade, så att i det återgivna exemplet erhålles fem "zoner" längs än 10 15 20 25 30 35 447 967 4 valsspaltens bredd, vilka är påverkbara med egna inställ- ningssignaler.
Såsom är vanligt vid kvartovalsverk är de båda drivna arbetsvalsarna 32, 34 med sina lagringsorgan 36 anordnade mellan de övre och undre böjningsinställnings- valsarna. Pâ båda sidor om arbetsvalsarna finnes så kallade balanseringscylindrar, d.ms. hydrauliska cy- lindrar som vid tryckpåverkan skiljer de båda arbets- valsarna från varandra och därmed öppnar valsspal- ten. I valsspalten antyds valsgodset 38. Det bör uppmärksammas att balanseringscylindrarna är tryckpåver- kade under valsningen och därmed motverkar stödelementen ZH, 30, varvid de på grund av anläggningen mot änden på arbetsvalsarna utövar ett böjmoment. Detta bör beaktas vid uppläggningen av reglerkarakteristiken för stödelementen resp. de zonvisa grupperna med stödelement.
Av fig. 2 framgår den regleringsidê som utgör grunden för uppfinningen. Valsstativet antyds nu endast av arbetsvalsarna, stödvalsmantlarna och deras stödelement.
Var och en av de fem grupperna med stödelement, eller i korthet “zonerna", är förbunden med en tryckregulator H0 varifrån deras utgångsinställningssignal för trycket avges och med vilka stödelementen för avsedda zoner regleras.
Tryckregulatorernas uppbyggnad kommer att beskrivas senare under hänvisning till fig. 3. Totalt föreligger i utförings- exemplet tio tryckregulatorer 40, vilkas börvärden in- matas från börvärdesfördelaren H2.
Vid börvärdesbildníng inmatas reglersignaler från positíonsregulatorn HU, som å sin sida för bildning av sitt börvärde utvärderar reglersignalerna som avges från vals- spalt- eller valskraftregulatorer HS. Här kan den som driver anläggningen välja om det är valsspalten eller valstrycket som skall regleras. Slutligen antyds även korrigeringsanord- ningen 48 för valsgodstjockleken.
Vid börvärdesbíldningen för tryckregulatorn 40 föreliger även den möjligheten att uppkoppla korrigerings- signaler som bildas antingen manuellt av maskinoperatören 10 15 20 25 30 35 447 967 5 eller på grund av utsignaler från enskilda mätkretsar som är anslutna efter valsspalten. Det bör uppmärksammas att dessa korrigeringssignaler likartat påverkar de övre och undre stödelementen inom varje zon (alltså ger en övre och undre tryckhöjning respektive sänkning) för undvikande av otillåt- na spänningar i valsmantlarna. Här är endast korrigerings- kontrollgivaren 50 antydd.
I fig. 3 återges tryckregulatorn 40 för två varandra- motliggande zoner av valsspalten. Båda är i princip uppbyggda på samma sätt och de arbetar oberoende av varandra. Det är därför tillräckligt att enbart beskriva den ena. 30 matas med drifttrycket från ett reglerorgan 52, varvid det rör sig om en styr- Stödelementen 2H resp. ventil, en styrd pump eller andra ekvivalenta byggkompo- nenter. På grund av att stödelementen är utbildade som hydrostatiska stödlager är det ändamålsenligt att övervaka bestämda storheter bakom reglerorganet. Därmed förstås att vid överskridande av bestämda säkerhetsgränser kan en nöd- bortkoppling ske.
De hydrostatiska stödlagren utnyttjar en viss minimi- mängd hydraulolja för att säkerställa smörjningen av den roterande valsmanteln. Man kan därvid använda en (dyrbar) flödesvakt 5H som i sig vid tillräckligt högt tryck likväl kan ge för liten genomströmning på grund av stopp i ledningen.
En tryckvakt 56 skyddar mot mekanisk överbelastning vid alltför högt tryck. En styrd àtergângsventil 58 möjliggör att systemet kan göras trycklöst bakom reglerorganet. Slut- ligen föreligger ännu en säkerhetsventil 60.
Tryckets är-värde bakom reglerorganet 52 avkän- nes medelst tryckmätaren 62 och utsignalen, som i utförings- exemplet är en mot trycket proportionell elektrisk signal, matas till en signalanpassningsomvandlare 64 för erhållande av normerade instorheter för den egentliga regulatorn. Dess utsignal jämförs i komparatorn 66 med tillhörande börfi värde och en relativ differens uppträder pâ ingången till en PID-regulator 68. Regulatorn medges här att uppkoppla korri- geringssignaler från tjockleksmätaren och/eller från de av maskinoperatören inställda korrigeringssignalerna. Regulatorns 10 15 20 25 30 35 447 967 6 utsignal förstärkes i förstärkaren 70 och matas till regler- organet 52.
Vid detta tillfälle skall påpekas att det även vore tänkbart att man enbart låter stabilisera den ena vals- manteln, exempelvis den undre, med avseende på dess läge i rummet och att tryckregleringen i övrigt endast får verka på stödelementen för den andra valsmanteln. Tryckregleringen av båda valsarna har emellertid den fördelen att de för en bestämd inställning av valsspalten fördelar erforderlig hyd- rauloljemängd över de båda varandra motstående zonerna vari- genom de hydrauliska installationerna kan ges en mot genom- strömningen svarande mindre dimension. Eftersom den erhåll- bara genomströmningen utan vidare påverkar tidsförhållandet för regleringen är det ett önskemål att uppnå en förbättring härav. Utan vidare måste i allmänhet positionerna för båda valsmantlarna regleras eller åtminstone måste denna möjlig- het förutsättas vid grundutförandet.
Av fig. 3 framgår att ännu en tryckdifferensvakt 72 föreligger som påverkas av ärvärdet för de båda regler- kretsarna. Eftersom reglerkretsarna för de enskilda zonerna nämligen arbetar oberoende av varandra får man enbart tillåta ett visst maximivärde för tryckskillnaden över/under inom varje enskild zon för att utesluta en spänning i valsmant- larna.
Den i fig. 2 enbart antydda börvärdesfördelningen återges i detalj för en zon i fig. 4. För varje tryckregu- lator H0 krävs ett eget börvärde, som bildas av mätvärderna för valsmantlarnas positioner relativt tillhörande tvär- stycke respektive relativt en annan fixpunkt. Ärvärdet för valsmantelns position avkännes vid dess båda ändar. Är båda ärvärdena lika ligger valsmanteln horisontellt och motsvar- ande tryckkorrigering vid avvikelse från börvärdet verkar likformigt på regulatorn H0. Skiljer sig de båda ärvärderna från varandra betyder detta en snedinställning av valsmanteln och i motsvarighet därtill företas endast en tryckkorri- gering vid den ena valshalvan i en riktning och vid den andra valshalvan i motsatt riktning. 'a 10 15 20 25 30 35 447 967 7 Vid fem zoner, såsom i utföringsexemplet, erhåller därför regulatorn 40 för mittzonen enbart en "taktsignal- del" och de övriga regulatorerna en vägd signaldel av den föreliggande ärvärdesdifferensen plus taktsignaldelen. Denna Vägning symboliseras medelst funktionsgivaren 74. Bakom denna är ett additionssteg 76 för en eventuellt förekommande korrigeringssignal.
Under bestämda driftsbetingelser, start, provdrift, regleras såväl positionerna för den undre som den övre vals- manteln med utgång från deras egna börvärden. Vid valskraft- och valsspaltstyrd drift kommer däremot enbart ärvärdesigna- len från den undre valsmanteln att utnyttjas för positions- reglering av de båda mantlarna, dock modifieras medelst reg- lersignalerna för spalt- och kraftreglerkretsarna, vilka' föreligger på ledningen 78. (För den slutna reglerkretsen är det funtktionellt ekvivalent om reglersignalen för den över- lagrade reglerkretsen uppkopplas som börvärde för den under- lagrade reglerkretsen eller som störsignal enligt föreligg- ande exempel). ' Positionsreglersignalens behandling, vilken inmatas på ledningen 80, åskâdliggörs i fig. 5. Positionsgivarna 82 vid båda valsändarna utlöser larm vid överskridande av ett förutbestämt gränsvärde, nämligen då de hydrostatiska stöd- elementens slaglängd är på väg att överskridas eller det före- ligger fara att valsmanteln skall beröra sitt tvärstycke. Är- värdessignalkomparatorn 8H utlöser larm av likartade orsaker vid otillâtet snedläge för valsmanteln. Via anpassningssteg 86 och PD-steg 88 matas ärvärdet till komparatorerna 90, på vilkas andra ingångar börvärdena inmatas. Den resulterande reglersignalen bildas av en PI-regulator. Detta gäller för den undre valsmanteln. Vid den övre föreligger enbart ett P- steg och en P-regulator emedan regulatorerna icke arbetar mot varandra vid sluten, tom valsspalt.
I fig. 6 återges i sammanfattning elementen för vals- kraft- eller valsspaltreglering.
Vid 100 inmatas spaltbörvärdet, bearbetas i omvand- laren 102, jämförs i komparatorn 10H med det ur positions- 10 15 20 25 30 35 447 967 8 mätningen utvunna, medelst omvandlaren 106 bearbetade och i funktionsgivaren 108 till ett spaltärvärde omräknade ärvär- det, vilket inmatas via ett PDT-steg (differensförstärkare med tidsteg) 110 till komparatorn. Via en omkopplare 112 spaltreglering/kraftreglering efter reglerförstärkaren 114 matas reglersignalen genom ett första maximibegränsningssteg 116 och ett andra minimibegränsningssteg 118 liksom en inte- _ grator 120 innan den som börvärde inmatas på börvärdesför- delaren (se ovan).
Funktionen för nämnda kretskomponenter är i och för sig känd. Nämnvärda är dock de båda begränsningsstegen som skall förhindra att olämpliga spaltstorlekar anges. Skulle det från maskinoperatören vid 100 anges en spaltvidd som är större än inmatningstjockleken pá den metall som skall val- sas íngriper minimibegränsningssteget. Om det omvänt skulle anges en så trång spalt att de resulterande krafterna skulle skada anläggningen ingriper maximibegränsningssteget. Gräns- värdena för dessa båda steg anges vid 122 resp. 124. De båda begränsningsstegen är i drift vid såväl spaltreglering som vid kraftreglering.
För kraftmätning föreligger kraftmätningsdoser 126 vid valsarnas båda ändar, i arbetsvalsarnas lagringsorgan.
Via anpassningssteget 128 och PDT-steget 130 matas ärvärdes- signalen till komparatorn 132 där den jämförs med det vid 134 förvalbara kraftbörvärdet. Via en P-regulator 136 och om- kopplaren 112 inmatas börvärdesfördelarens reglersignal för tryckregulatorerna. En kraftövervakare 138 ger larm vid otillåtet höga ärvärden för krafterna. Det är klart att för begränsningsstegens 116, 118 verksamhet måste valskraft- mätningen ständigt vara i drift, även när man reglerar på spaltvidden. Samverkan mellan inställarna 122, 12k framgår av ritningsfiguren.
Under drift kommer alltså automatisk omkoppling till valskraftsreglering att ske då en av begränsningsstegen 116, 118 påverkas, varvid en plötslig börvärdesövergång för tryck- regulatorn eftersträvas. Därmed förstås att det resulterande börvärdet alltid måste ligga inom tryckregleringens arbets- 10 447 967 9 omrâde och sålunda i annat fall måste åtminstone larm ut- lösas.
Pig.-7 visar bildandet av korrigeringssignalen ur den uppmätta valsgodstjockleken. Den i handeln vanligen före- kommande tjockleksmätanordningen 1R0 lämnar ett första ärvär- de, som kombineras i en multiplikator 142 med ärvärdet för bandhastigheten (på ledaren luh) och matas till integratorn 146. Brytaren 1H8 medger inkoppling av tjocklekskorrigering- en enbart vid valsspaltreglering. Därutöver förs den i bryt- läge när begränsningsstegen 116, 118 påverkas.

Claims (26)

10 15 20 25 30 35 447 967 10 PATENTKRAV
1. Anordning för reglering av ett kvartovalsverk (10) för valsning av metall och vars arbetsvalsar (32, 34) understöds av kulisstyrda mantlar (26, 28) som tillhör en undre (14) och en övre (20) böjningsinställningsvals, vilka mantlar å sin sida understöds av hydrostatiska stödelement (24, 30) mot ett tvär- stycke (12, 19), k ä n n e t e c k n a d av en första regler- krets (40) för det stödkälltryck som påverkar böjningsinställ- ningsvalsarna, en andra reglerkrets (44) för valsmantlarnas positioner, vilken andra reglerkrets är överlagrad den första reglerkretsen så att den andra reglerkretsens reglerutstorhet inkopplas på den första reglerkretsen som börvärde respektive störstorhet, samt en tredje reglerkrets (46) för valskraften eller valsspalten, vilken tredje reglerkrets (46) är överlagrad den andra reglerkretsen (44) så att den tredje reglerkretsens reglerutstorhet inkopplas på den andra reglerkretsen som bör- värde respektive störstorhet.'
2. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e - t e c k n a d av en fjärde reglerkrets (48) för valsgodsets tjocklek, vilken fjärde reglerkrets är överlagrad den tredje reglerkretsen (46) så att den fjärde reglerkretsens reglerut- storhet är inkopplad på den tredje reglerkretsen som börvärde respektive störstorhet.
3. Anordning enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a d av att grupper av stödelement (24, 30) är regler- bara från ett gemensamt reglerorgan (52) och att varje grupp är anordnad att tillhöra en egen tryckregulator (40).
4. Anordning enligt patentkravet 1, 2 eller 3, k ä n n e - t e c k n a d av att arbetsvalsarna (32, 34) är förskjutbara relativt varandra medelst hydrauliska balanseringscylindrar (37) vilka är inkopplingsbara under valsdriften.
5. Anordning enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d av att styrbara ventiler är anordnade som reglerorgan (52) för tryckregleringen (40).
6. Anordning enligt något av patentkraven 1 - 4, k ä n n e t e c k n a d av att styrbara pumpar är anordnade som reglerorgan (50) för tryckregleringen (40).' J; 10 15 20 25 30 35 447 967 11
7. Anordning enligt något av patentkraven 1 - 6, k ä n n e t e c k n a d av en efter vardera reglerorganet(52)an- sluten övertrycksvakt (56).
8. Anordning enligt patentkravet 7, k ä n n e - t e c k n a d av att övertrycksvakten (56) uppvisar en säker- hetsventil (60).
9. Anordning enligt något av patentkraven 1 - 8, k ä n n e t e c k n a d av en efter vardera reglerorganet an- sluten flödesvakt (S4) för upprätthållande av en för stödelemen- tens (24, 30) smörjning erforderlig minimigenomströmning.
10. Anordning enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d av att tryckregulatorns ärvärden för de varandra motliggande stödelementen (24, 30) vid de undre (26) och övre (28) valsmantlarna ligger på ingångarna till en ärvärdesdifferensvakt (72), på vars utgång en larmsignal är ut- tagbar vid överskridande av en maximalt tillåtlig skillnad.
11. Anordning enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d av att positionsärvärdena bildas för åtminstone en av valsmantlarna (26, 28) ur positionerna för vals- manteländarna relativt tvärstycket (12, 19).
12. Anordning enligt patentkravet 11, k ä n n e - t e c k n a d av att positionsvärdena bildas genom utvärdering av summa och differens för positionsavvikelser hos båda vals- manteländarna.
13. Anordning enligt patentkravet 11 eller 12, k ä n n e - t e c k n a d av att vid valsspaltreglering är positionerna för den övre och den undre valsmanteln (24, 28) anordnade att regleras medelst var sitt eget börvärde.
14. Anordning enligt patentkravet 11 eller 12, k ä n n e ~ t e c k n a d av att vid valskraftregleríng är positionerna för den övre och den undre valsmanteln (24, 28) anordnade att regleras medelst börvärden som bildas av enbart valsmanteländ- lägena för den undre böjningsinställningsvalsen (14).
15. Anordning enligt patentkraven 3, 11 och 12, k ä n n e - t e c k n a d av att positionsreglersignalerna är inkopplings- bara till tryckregulatorerna (40) för de enskilda grupperna i vägt tillstånd, varvid vägningen är beroende av läget för aktuell grupp relativt de båda valsändarna. 10 15 20 25 30 35 447 967 12
16. Anordning enligt något av patentkraven 11 - 15, k ä n n e t e c k n a d av att positionsgivarna (82) vid vals- manteländarna uppvisar vägvakt som är anordnade att hålla vals- mantlarnas (26, 28) höjdläge inom stödelementens (24, 30) reg- lerbarhetsomrâde.
17. Anordning enligt något av patentkraven 11 - 16, k ä n n e t e c k n a d av att positionsreglerkretsen (44) för den undre valsmanteln (26) innefattar en PI-regulator.
18. Anordning enligt patentkravet 17, k ä n n e - t e c k n a d av att positionsreglerkretsen (44) för den undre valsmanteln (26) innefattar en PD-krets.
19. Anordning enligt patentkraven 13 och 17 eller 13 och 18, k ä n n e t e c k n a d av att reglerkretsen för den övre vals- manteln (28) innefattar en P-regulator. _
20. Anordning enligt något eller några av föregående patent- krav, k ä n n e t e c k n a d av tryckmätdosor (126) som är anordnade som ärvärdesgivare vid valskraftregleringen.
21. Anordning enligt patentkravet 20, k ä n n e - t e c k n a d av att ur valskraftärvärdena och förutbestämda gränsvärden (122, 124) är maximi- och minimivalskraftvärden (116 resp. 118) anordnade att bildas, vilka även är verksamma såsom valskraftgränsvärden vid valsspaltreglering.
22. Anordning enligt patentkravet 21, k ä n n e - t e c k n a d av att maximivalskraftvärdet (122) är anpassat för den mekaniska belastningsbarheten för anläggningen.
23. Anordning enligt patentkravet 21 eller 22, k ä n n e - t e c k n a d av att minimivalskraftvärdet (124) är anpassat till en över noll liggande skillnad mellan valsgodsets ingångs- tjocklek och den spaltvidd som skall inregleras.
24. Anordning enligt något av patentkraven 20 - 23, k ä n n e t e c k n a d av att valskraftregulatorn omfattar en I-regulator (120). I
25. _ Anordning enligt patentkravet 24, k ä n n e - t'e clk n a d av att ärvärdet för valskraften är anordnat att inmatas på regulatorn (136) via en PD-krets (130).
26. Anordning enligt något av patentkraven 2 - 25, k ä n n e t e c k n a d av att bildandet av bandtjockleksreg- lervärdet (150) relateras till valsgodsets (38) bandhastighet (144). .fd
SE8201433A 1981-03-13 1982-03-08 Anordning for reglering av ett kvartovalsverk SE447967B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3109536A DE3109536C3 (de) 1981-03-13 1981-03-13 Regelanordnung für ein Quarto-Metallwalzwerk

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8201433L SE8201433L (sv) 1982-09-14
SE447967B true SE447967B (sv) 1987-01-12

Family

ID=6127065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8201433A SE447967B (sv) 1981-03-13 1982-03-08 Anordning for reglering av ett kvartovalsverk

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4481799A (sv)
JP (1) JPS57160511A (sv)
AT (1) AT390900B (sv)
CA (1) CA1174336A (sv)
DE (1) DE3109536C3 (sv)
ES (1) ES509588A0 (sv)
FI (1) FI70159C (sv)
FR (1) FR2501542A1 (sv)
GB (1) GB2094688B (sv)
IT (1) IT1149791B (sv)
NL (1) NL188149C (sv)
SE (1) SE447967B (sv)
SU (1) SU1080732A3 (sv)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI72551C (sv) * 1983-09-16 1987-06-08 Waertsilae Oy Ab Regleranordning för valspress.
FI74064C (sv) * 1984-05-18 1987-12-10 Waertsilae Oy Ab Regleranordning för valspress
US4683744A (en) * 1985-06-18 1987-08-04 Wean United Rolling Mills, Inc. Flexible edge roll
DE3622398C1 (en) * 1986-02-18 1987-06-19 Escher Wyss Ag Sepg. calender rolls - involves lowering pressure in hydraulic carrier support installations with time delay w.r.t. pressure to prevent damage to roll surface
FI76872C (sv) * 1987-02-23 1988-12-12 Valmet Paper Machinery Inc Förfarande och anordning för styrning av zonvals.
FI94032C (sv) * 1987-06-10 1995-07-10 Voith Gmbh J M Glättningsanordning för en bestrykningsmaskin
DE3736999A1 (de) * 1987-10-31 1989-06-01 Rosenstock Hans G Verfahren zur walzkraftmessung an walzwerkswalzen
GB8920763D0 (en) * 1989-09-13 1989-10-25 Davy Mckee Poole Controllable deflection roll
FR2774929B1 (fr) * 1998-02-13 2000-06-09 Kvaerner Metals Clecim Installation de laminage de produits plats et son procede de mise en oeuvre
JP3283823B2 (ja) * 1998-06-02 2002-05-20 株式会社日立製作所 板材圧延機
DE102010024231B4 (de) * 2010-06-18 2015-02-12 Khd Humboldt Wedag Gmbh Rollenpresse mit Momentenwaage
CN113102517B (zh) * 2021-05-14 2022-04-08 宝钢湛江钢铁有限公司 一种热镀锌四辊平整机延伸率控制方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3119324A (en) * 1960-08-29 1964-01-28 Beloit Iron Works Controlled deflection roll
DE1452152B2 (de) * 1965-11-17 1973-01-04 Moeller & Neumann Gmbh, 6670 St. Ingbert Walzwerk zur Herstellung von Flachprodukten, insbesondere von Blechen und Bändern
GB1190759A (en) * 1966-09-19 1970-05-06 United Eng Foundry Co Automatic Gauge Control for Rolling Mills
DE1602033A1 (de) * 1967-10-21 1970-04-23 Krupp Gmbh Regeleinrichtung fuer Walzgerueste
US3803886A (en) * 1972-05-10 1974-04-16 Westinghouse Electric Corp System and method for controlling gauge and crown in a plate rolling mill
US3793859A (en) * 1972-05-10 1974-02-26 Westinghouse Electric Corp Method and apparatus for controlling crown in a plate rolling mill
US3938360A (en) * 1973-05-02 1976-02-17 Hitachi, Ltd. Shape control method and system for a rolling mill
CH587689A5 (sv) * 1975-02-13 1977-05-13 Escher Wyss Ag
CH587688A5 (sv) * 1975-02-13 1977-05-13 Escher Wyss Ag
CH589806A5 (sv) * 1975-03-04 1977-07-15 Escher Wyss Ag
CH604940A5 (sv) * 1975-12-08 1978-09-15 Escher Wyss Ag
DE2623492C3 (de) * 1976-05-26 1981-06-04 Küsters, Eduard, 4150 Krefeld Vorrichtung zur Drucksteuerung für Walzeinrichtungen
DE2657455A1 (de) * 1976-12-18 1978-06-22 Bbc Brown Boveri & Cie Verfahren zur kompensation der walzenverformung an regelbar vorgespannten walzgeruesten
DE2738781A1 (de) * 1977-08-27 1979-03-08 Ema Elektronik Maschinen Appar Walzenpresse, insbesondere fuer die papierfabrikation
US4126026A (en) * 1977-09-26 1978-11-21 General Electric Company Method and apparatus for providing improved automatic gage control setup in a rolling mill
CH626273A5 (sv) * 1978-04-18 1981-11-13 Escher Wyss Ag
DE2849253C2 (de) * 1978-11-08 1981-01-08 Escher Wyss Ag, Zuerich (Schweiz) Durchbiegungseinstellwalze
DE2851747C2 (de) * 1978-11-30 1986-05-28 Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld Druckbehandlungs- oder Transportwalze, insbesondere Kalanderwalze
AT369063B (de) * 1979-05-10 1982-12-10 Escher Wyss Ag Walzvorrichtung zum walzen von bahnfoermigen materialien

Also Published As

Publication number Publication date
NL188149C (nl) 1992-04-16
NL188149B (nl) 1991-11-18
FR2501542A1 (fr) 1982-09-17
NL8201035A (nl) 1982-10-01
ES8301686A1 (es) 1983-01-16
DE3109536A1 (de) 1982-09-23
FR2501542B1 (sv) 1985-03-15
IT8220007A0 (it) 1982-03-08
DE3109536C2 (sv) 1994-04-14
ES509588A0 (es) 1983-01-16
FI70159B (fi) 1986-02-28
GB2094688B (en) 1985-02-27
FI820764L (fi) 1982-09-14
JPH024363B2 (sv) 1990-01-29
ATA44682A (de) 1990-01-15
AT390900B (de) 1990-07-10
JPS57160511A (en) 1982-10-02
DE3109536C3 (de) 1994-04-14
SU1080732A3 (ru) 1984-03-15
IT1149791B (it) 1986-12-10
CA1174336A (en) 1984-09-11
US4481799A (en) 1984-11-13
SE8201433L (sv) 1982-09-14
GB2094688A (en) 1982-09-22
FI70159C (fi) 1986-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4370923A (en) Apparatus for leveling the surface of a strip of paper
SE447967B (sv) Anordning for reglering av ett kvartovalsverk
US4509237A (en) Arrangement containing a controlled deflection roll and related regulator
US3357217A (en) Slave gauge control system for a rolling mill
US4481800A (en) Cold rolling mill for metal strip
US4472958A (en) Rolling mill
RU2344891C1 (ru) Способ и прокатный стан для улучшения выпуска катаной металлической полосы, конец которой выходит со скоростью прокатки
JP2005095975A (ja) 圧延材料の厚さを制御する方法および装置
KR890001365B1 (ko) 연속압연기의 부하배분 제어방법
US4294094A (en) Method for automatically controlling width of slab during hot rough-rolling thereof
EP0375095B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Regeln der Bandbreite beim Warmbandwalzen
US6003355A (en) Rolling mill and rolling method
CA1317487C (en) Apparatus and method for dynamic high tension rolling in hot strip mills
US4611479A (en) Method and apparatus for rolling metal foils
US4558576A (en) Automatic gauge control system for multi-stand tied block rod rolling mill
DE3422766A1 (de) Verfahren und anordnung zum steuern der walzspalteinstellvorrichtung eines walzgeruestes
CN109070163B (zh) 鲁棒的带张力控制
RU2135314C1 (ru) Способ автоматического управления процессом непрерывной прокатки с минимальным натяжением или подпором сортового металла
SU969344A1 (ru) Устройство дл автоматической коррекции осевой настройки валков сортопрокатной клети
RU2139157C1 (ru) Способ автоматического управления процессом непрерывной прокатки с петлей сортового металла и проволоки
DE3843730A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum regeln der bandbreite beim warmbandwalzen
SU910254A1 (ru) Устройство дл стабилизации осевой установки валков прокатной клети
SU910194A1 (ru) Самонастраивающа с система регулировани загрузки барабанной мельницы
SU1015946A1 (ru) Система автоматического управлени подачей смазочно-охлаждающей эмульсии
SU984532A1 (ru) Устройство управлени приводом нажимных винтов клети прокатного стана

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8201433-3

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8201433-3

Format of ref document f/p: F