SU969344A1 - Устройство дл автоматической коррекции осевой настройки валков сортопрокатной клети - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРРЕКЦИИ ОСЕВОЙ НАСТРОЙКИ ВАЛКОВ СОРТОПРОКАТНОЙ КЛЕТИ

1

Изобретение относитс  к прокатному производству, в частности к конструкци м устройств дл  осевой настройки валков прокатной клетки и ее корректировки в процессе прокатки, и может быть использовано на всех сортовых и проволочных прокатных станах, преимущественно при прокатке профилей простой формы.

Известно механизированное устройство дл  осевой настройки валков, включающее электромеханический и гидромеханический механизмы перемещени  валка в осевом направлении, ходовой винт, командоаппарат , сельсин-датчик и гидроцилиндры фиксации и перемещени  валка 1.

Данное устройство позвол ет осуществл ть механизированную осевую настройку валков, но не обеспечивает ее автоматическую коррекцию в процессе прокатки при воздействии возмущающих факторов.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  осевого регулировани  положени  валка сортопрокатной клети, включающее фиксированный верхний валок н регулируемый нижний, размещенные в траверсе гидроцилиндры перемещени  валка , снабженные электромагнитными датчиками контрол  положени  порщней, регулирующими давление масла в гидроцилиндре 2.

Известное устройство также не обеспечивает автоматическую коррекцию осевой настройки, котора  производитс  только периодически по результатам контрол  образцов , причем качество оценки зависит от квалификации персонала и корректировка настройки может оказатьс  несвоевременной , что приводит к снижению точности

10 и качества профилей, а также к скручиванию раската в межклетьевых промежутках и застреванию его в следующей клети.

Цель изобретени  - обеспечение возможности автоматической коррекции осевой настройки клети, увеличение точности и улучЩение качества профилей.

Дл  достижени  указанной цели известное устройство дл  осевого регулировани  положени  валков сортопрокатной клети, включающее регулируемый валок, разме20 щенные в траверсе гидроцилиндры перемещени  подущек валка, снабженные встроенными в них электромагнитными датчиками контрол  перемещени  порщней, размещенный в контрольном калибре бесконтактный

датчик осевого положени  валков, регул тор положени  поршней гидроцилиндров и систему подвода рабочей жидкости, дополнительно содержит электромагнитные распределители и блок дифференцировани , вход которого соединен с датчиками контрол  перемещени  поршней, а выход - с регул тором положени  поршней гидроцилиндров , другой вход которого соединен с датчиком осевого положени  валков, а выход через электромагнитные распределители - с полост ми гидроцилиндров, причем гидроцилиндры расположены с обеих сторон клети, а входы электромагнитных распределителей соединены между собой и с системой подвода рабочей жидкости.

На фиг. 1 показана установка гидроцилиндров и датчика положени  валков в клети сортопрокатного стана; на фиг. 2 - принципиальна  гидравлическа  и электрическа  схема подключени  гидроцилиндров и датчиков.

В клети 1 сортопрокатного стана с обеих сторон монтируют траверсы 2 с размещенными в них гидроцилиндрами 3, контактирующими с подушками 4.

В контрольном калибре 5 валков монтируют бесконтактный датчик 6 осевого положени  валков. В каждом из гидроцилиндров 3 смонтирован датчик 7 перемещени  .

Дл  регулировани  положени  валка предусмотрен регул тор 8, один вход которого подключен к датчику 6, второй - через блок 9 дифференцировани  к датчикам 7, выход регул тора 8 подключен к электромагнитным распределител м 10, входы которых соединены друг с другом и с системой подачи жидкости, включающей .насос 11 и распределитель 12.

Устройство работает следующим образом .

При по влении осевого смещени  валков оно регистрируетс  датчиком 6 и передаетс  регул тору 8 положени  поршней, который включает распределители 10, входы которых соединены друг с другом и с системой подачи жидкости, за счет чего поршни гидроцилиндров одной стороны клети движутс  в одну сторону, а другой стороны клети - в другую, т. е. валок смещаетс  в нужную сторону. Дл  обеспечени  качественной динамики регулировани  сигналы от датчиков 6 положени  валков сравниваютс  в блоке 9 дифференцировани  с показани ми датчиков 7, которые, регистрируют величины перемещени  поршней, а следовательно , и валка. Когда эти величины сравниваютс , регул тор 8 подает команду

на прекращение перемещени , и давление жидкости в полост х гидроцилиндров выравниваетс , система отключаетс  от насоса 11.

Датчики перемещени  валка, подключченные к регул тору через блок 9 дифференцировани , обеспечивают качественную динамику регулировани  (устран ют колебани ).

Дл  подачи дополнительного давлени 

в систему вследствие утечки или других причин предусмотрен распределитель 12. Предлагаемое устройство позволит производить автоматическую коррекцию осевой настройки валков в процессе прокатки , что обеспечит повышение точности профилей по овальности сечени , а также стабилизацию процесса прокатки. Экономический эффект от внедрени  изобретени  составит около 60 тыс. руб. в год на одном стане.

Claims (2)

1.Реферативный сборник

ЦНИИТЭИТЯЖМАШ. Сер. 1-80-17, М., 1980, с. 5-7.

2.За вка Японии № 54-133466, кл. 12 С 221.4 1979.