SE507717C2 - Gasspolsten - Google Patents

Description

507 717 10 15 20 25 30 35 _ 2 _ den kända gasspolstenen det ytterligare problemet vid prak- tisk drift, att spolgas tränger ut ur gasspolstenens gasför- delningskammare vid förbindningsställena mellan temperatur- givarna och metallstavarna.

Till grund för uppfinningen ligger uppgiften att åstad- komma en gasspolare som medger pålitlig mätning av gasspol- stenens temperatur vid varaktig avtätning av gasfördelnings- kammaren i förhållande till yttersidan på smältkärlet.

I enlighet med uppfinningen löses denna uppgift genom att passagen för temperaturgivaren i metallbottnen är gastätt tillsluten av en mot metallbottnens utsida öppen, i en i gas- spolstenens undre ändsida upptagen försänkning ingripande koppformig hylsa av metall, vilken står i värmeledande för- bindelse med gasspolstenen och i vilken en temperaturgivare, som står i värmeledande förbindelse med hylsans metall, är insatt.

Härigenom bildar den koppformiga hylsan en gastät, värmeledande mantel för den i hylsan insatta temperaturgiva- ren. Den exempelvis genom svetsning gastätt med passagens kant förbundna hylsan sträcker sig genom gasfördelningskamma- ren in i försänkningen i gasspolstenen och anligger med sin övre, tillslutna del mot gasspolstenens material. Vid upp- värmning av gasspolstenen uppvärms metallhylsan på samma sätt, Härigenom är i varje ögonblick en säker avkänning av gasspol- och den överför sin temperatur till temperaturgivaren. stenens temperatur möjlig.

Försänkningen vid den undre ändsidan av spolstenen kan utformas på ett kostnadsmässigt förmånligt sätt utan särskild insats vid tillverkningen av gasspolstenen. Därvid kan för- sänkningens djup hållas mycket litet, eftersom endast den värmeledande kontakten mellan hylsan och gasspolstenens mate- rial måste vara säkerställd. På detta sätt säkerställs dess- utom att det vid en oförutsedd genombrytning av gasspolstenen inte bildas någon ytterligare kanal för den utrinnande smäl- tan genom försänkningen och hylsan.

Skall temperaturgivaren användas på nytt efter utbyte av gasspolstenen är det lämpligt att temperaturgivaren är lös- tagbart insatt i den koppformiga hylsan. Detta utförande av 10 15 20 25 30 35 507 717 _ 3 _ gasspolstenen har också den fördelen, att en felaktig tempe- raturgivare kan bytas ut utan utbyte av hela gasspolstenen.

En möjlighet att insätta temperaturgivaren löstagbart i hyl- san kännetecknas av att den koppformiga hylsan har en inner- Som ett al- ternativ till detta utförande kan temperaturgivaren fast- gänga, i vilken temperaturgivaren är inskruvbar. sättas löstagbart i den koppformiga hylsan med hjälp av en överfallsförbindning eller en klämförskruvning.

En god överföring av gasspolstenens temperatur till temperaturgivaren kan säkerställas genom att temperaturgiva- ren är stavformig och med sin spets berör den inre ändytan på den koppformiga hylsan. Därvid är det lämpligt att understöda värmeöverföringen från gasspolstenen till den koppformiga hylsan genom att hylsan är infogad i gasspolstenens försänk- ning med hjälp av värmeledande bruk, i synnerhet SiC-bruk.

En praktiskt särskilt lämplig utföringsform av gasspol- stenen erhålls om temperaturgivaren är förbunden med utvärde- ringsanordningen under förmedling av en värmeskyddad anslut- ningskabel och ett keramiskt stickproppdon.

I det följande förklaras uppfinningen närmare i anslut- ning till ett på ritningen visat utföringsexempel.

Fig.

Fig. med A i Fig. l. 1 visar ett längdsnitt genom en gasspolsten; 2 visar i större skala det utsnitt som är betecknat Den av gasgenomsläppligt material bestående gasspolste- nen 1 har en undre spolkon 2 och en övre spolkon 3. Sidväg- garna på den undre spolkonen 2 omges av en metallmantel 4, som vid sin undre ände gastätt omgriper den med ett litet mellanrum till gasspolstenens 1 undre ändsida la anordnade metallbottnen 5. Den på detta sätt mellan metallbottnen 5 och den undre ändsidan la pà gasspolstenen 1 bildade gasfördel- ningskammaren 6 är ansluten till en ej visad gastryckledning under förmedling av ett gasinlopp 7.

En försänkning 8 är utformad i den undre ändsidan la pà gasspolstenen 1. Mitt för denna försänkning 8 har metallbott- nen 5 en passage 9 i form av en cirkulär öppning. I passagen 9 är en koppformig hylsa lO gastätt insvetsad. Denna hylsa ingriper med sin övre, tillslutna del lOa i försänkningen 8. 507 10 15 717 _ 4 _ Mellanrummen mellan ytterväggarna pà denna del lOa och för- sänkningens 8 väggar är utfyllt med värmeledande SiC-bruk ll.

Hylsan 10 har en innergänga lOb, i vilken en stavformig tem- peraturgivare 12 är inskruvad. Denna berör med sin spets l2a den invändiga ändsidan lOc på den koppformiga hylsan 10.

Temperaturgivaren 12 är ansluten till en ej visad temperatur- mätanordning via en värmeisolerad kabel 13 och en kabelstick- propp 14.

När gasspolstenen l är i drift uppvärms metallhylsan 10 pà samma sätt som gasspolstenen 1. Därigenom avkänns gasspo- larens temperaturutveckling fortlöpande av mätanordningen med hjälp av temperaturgivaren 12, och den uppmätta temperaturen jämförs med ett maximitemperaturvärde, som uppkommer vid den maximala tillåtna förslitningsvolymen. Om gasspolstenens tem- peratur överskrider detta värde måste gasspolstenen bytas ut.

Claims (8)

lO 15 20 25 30 35 507 717 Patentkrav

1. Gasspolsten med en metallbotten (5), som tillsluter stenen gastätt vid dess undre ändsida (la) under bildande av en gasfördelningskammare (6) och som uppvisar en anslutning för ett gasinlopp (7) och en passage (9) för minst en till en utvärderingsanordning anslutbar elektrisk temperaturgivare (12), vilken skjuter in i gasspolstenen (1) genom gasfördel- ningskammaren (6) och avkänner gasspolstenens (1) temperatur för bestämning av materialförslitningen, kännetecknad av att passagen (9) för temperaturgivaren (12) i metallbottnen (5) är gastätt tillsluten av en mot metallbottnens utsida öppen, i en i gasspolstenens undre ändsida (la) upptagen försänkning (8) ingripande koppformig hylsa (10) av metall, vilken står i värmeledande förbindelse med gasspolstenen (1) och i vilken en temperaturgivare (12), som står i värmeledande förbindelse med hylsans (10) metall, är insatt.

2. Gasspolsten enligt patentkrav 1, kännetecknad av att temperaturgivaren (12) är lösbart insatt i den koppformi- ga hylsan (10).

3. Gasspolsten enligt patentkrav 2, kännetecknad av att den koppformiga hylsan (10) har en invändig gänga (lOb), i vilken temperaturgivaren (12) är inskruvbar.

4. Gasspolsten enligt patentkrav 2, kännetecknad av att den koppformiga hylsan (10) har en överfallsförbindning för fastsättning av temperaturgivaren (12).

5. Gasspolsten enligt patentkrav 2, kännetecknad av att den koppformiga hylsan (10) har en klämförskruvning för fastsättning av temperaturgivaren (12).

6. Gasspolsten enligt något av patentkrav 1-5, känne- tecknad av att temperaturgivaren (12) är stavformig och med sin spets (l2a) berör den koppformiga hylsans (10) inre änd- yta (lOc).

7. Gasspolsten enligt något av patentkrav 1-5, känne- tecknad av att den koppformiga hylsan (12) är infogad i gas- spolstenens (l) försänkning (8) med hjälp av ett värmeledande bruk (11),

8. Gasspolsten enligt något av föregående patentkrav, i synnerhet SiC-bruk. kännetecknad av att temperaturgivaren (12) är förbunden med 507 717 _6_ utvärderingsanordningen under förmedling av en värmeskyddad anslutningskabel (13) och ett keramiskt stickproppdon (14).