SE506307C2 - Anordning för behandling av skivor med vätska - Google Patents

Description

“506 307 10 15 20 25 30 35 att impregnerad Wellpapp är förhållandevis dyrbar, vilket kraftigt kommit att begränsa dess användning där en låg kostnad är en avgörande faktor.

REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN Ändamålet med föreliggande uppfinning är att lösa ovanstående problem med att behandla skivor, och speciellt att impregnera wellpappskivor helt. Enligt en aspekt på uppfinningen löses detta med en metod för behandling av skivor, kännetecknad av att skivoma hålles väsentligen vertikalt och att besprutning med impregneringsvätska utförs huvudsakligen mot skivornas övre kant samt mot en övre region av sidoytorna.

För att utföra denna metod har en anordning för behandling framtagits, kännetecknad av att den innefattar organ för att hålla skivan väsentligen vertikalt, en pump ansluten till en vätskekälla i stånd att pumpa vätska under ett visst tryck, samt ett eller flera munstycken anslutna till pumpen, varvid munstycket eller munstyckena är i stånd att bespmta skivans övre kant samt den övre regionen av skivans sidoytor. För behand- ling av wellpappskivor är skivan orienterad så att dess kanaler är anordnade vertikalt.

Enligt en aspekt på uppfinningen tillhandahålles ett munstycke att användas i anord- ningen, kännetecknad av att munstycket är utformat med tre tillförselkanaler för vätskan orienterade parallellt med skivans övre kant samtarrangerade med en tillförselkanal ovanför nämnda övre kant samt de andra två vid den övre regionen av sidoytorna, och att nämnda tillförselkanaler står i förbindelse med ett antal besprut- ningskanaler vilkas utlopp är riktade mot nämnda skiva.

Enligt en aspekt på uppfinningen tillhandahålles en drivanordning för frarrirnatning förbi munstycket.

Enligt en annan aspekt på uppfinningen sker besprutningen av skivoma under förhöjd arbetstemperatur samt förhöjd temperatur på skivoma.

Enligt ytterligare en aspekt på uppfinningen är anordningen sammankopplad med en anordning för förvânnning av skivoma innan de besprutas. Företrädesvis innefattar även förvärrnningsanordningen en drivanordning för framrnatning av skivoma i linje med drivanordningen för behandlingsanordningen. Företrädesvis drivs förvärmriings- anordningens drivanordning med en högre hastighet än behandlingsanordningens drivanordning. 10 15 20 25 30 35 3 506 307 KORT FIGURBESICRIVNING I följande beskrivning av en iöredragen utforingsforrn kommer att hänvisas till bifogade ritningsfigurer, av vilka Fig. l visar en sidovy i genomskärning av en utfóringsfonn av en anordning enligt uppfinningen, Fig. 2 visar en vy i genomskärning tagen längs linjen H-II i Fig. 1, Fig. 3 visar en sidovy, delvis i genomskärning, av en utforingsforrn av ett munstycke avsett att användas i anordningen enligt uppfinningen, Fig. 4 visar en vy i genomskärning tagen längs linjen IV-IV i Fig. 3, Fig. 5 visar en delvy uppifrån av en frarnmatningsanordning avsedd att användas i anordningen enligt uppfimiingen, Fig. 6 visar en sidovy av frarnmatningsanordningen enligt Fig. 5, Fig. 7 visar en ändvy av anordningen enligt uppfinningen, och Fig. 8 visar en tänkt produktionslinje for framställning av impregnerade skivor.

BESKRIVNING AV FÖREDRAGEN UTFÖRINGSFORM Anordningen enligt uppfinningen som visas i Fig. 1 och 2 har allmänt betecknats med hänvisningssiflian 10 och innefattar en ram 12 sammanfogad av profiler, som formar ett väsentligen rektangulärt utrymme. Ramen 12 är på utsidan klädd med plåtslcivor som formar en inneslutning med sidoväggar 14, ändväggar 16, botten 18 och tak 20.

Plåtskivornas insidor är täckta med vårmeisoleringsmaterial 22. Ändväggarna 16 är utformade med öppningar 24, Fig. 7, avpassade i storlek till de skivor som skall behandlas. Inne i inneslutningen är ett behandlingsutrymme 26 anordnat. Behandlings utrymmet 26 innefattar ett tråg eller behållare 28 som är öppen uppåt och som sträcker sig mellan ändväggarna 16 genom hela anordningen. I tråget är anordnat en transportanordning 30 for frammatning av skivorna under behandlingen. I den visade utfiiringsformen består frammatningsanordningen 30 av två axlar 32 på vilka ett antal kedjehjul 34 är anordnade. Den visade anordningen är avsedd for behandling av fem skivor parallellt med varandra och samtidigt, och således är fem kedjehjul anordnade pâ vardera axel. En av axlama 32 är driven av lämplig motor 36. Mellan kedjehjulen är kedjor 38 anordnade.

Kedjorna 38 är anordnade med 'gripanordningar 40 av skivoma. Gripanordningarna innefattar i den visade utfoiingsfonnen, Fig. 5 och 6, dels en vertikal stödplatta 42 fast anbringad till ena sidan av en kedjelärik 44, dels en vikbar stödplatta 46 anbringad till 506 307 l0 15 20 25 30 den andra sidan av samma kedjelänk. Den vikbara stödplattan 46 är försedd med två taggar 48. I anslutning till gripanordningama är organ anordnade (ej visade), dels ett vid inmatningsöppningen i stånd att vika upp den vikbara stödplattan 46 till vertikalt läge, dels ett organ vid utmatningsöppningen i stånd att vika ner stödplattan.

Trågets 28 sidoväggar övergår i väggelement 50, Fig. 2, som företrädesvis är gjorda av härdat glas, och vilka också sträcker sig mellan ändväggarna 16 sarnt upp mot inneslutningens tak 20. I behandlingsutryrnmets 26 övre del är ett takelement 52 anordnat. Detta element innefattar en horisontell takdel 54 som övergår i två nedåt- riktade sidopartier 56, anordnade innanför glasväggarna 50. Bredden på takelementet 52 är något mindre än avståndet mellan väggelementen 50. Takelementet 52 kan förskjutas i vertikalled med lämpliga organ (ej visade) samt fixeras i lämpligt läge.

Mellan behandlingsutryrnmet och sidoväggarna och taket bildas ett utrymme 58, härefter benärrmt yttre utrymme.

Takelementet 52 är på undersidan och sett från inmatningssidan anordnat med mun- stycken 60, i den visade utföringsfonnen fem stycken, placerade rakt ovanför respek- tive frammatningsanordning. Munstyckena 60 är utformade som längsgående profiler, Fig. 3 och 4, med en bottendel 62 och två sidodelar 64 så att profilen erhåller en generell U-förrn. Mellan sidodelarna bildas ett längsgående utrymme 66. Närmast bottendelen 62 är utrymmet utformat som ett rektangulärt spår 68 med botten 70 och sidoväggar 72. Bredden på spåret 68 är något bredare än de skivor som skall behand- las, varvid spårets sidoväggar 72 fungerar som stöd i sidled for skivorna. Ett stycke nedåt sett i Fig. 4 breddas spåret 68 så att ett större längsgående utrymme 74 bildas. I närheten av de nedre ändarna på profilens sidodelar 64 minskar avståndet återigen till något bredare än spåret, varvid längsgående, väsentligen motriktade tungor 76 är utformade.

Munstycket 60 är anordnat med tre längsgående genomborrningar 80a, b, hârefier benämnda tillförselkanaler, vilka är igensatta i ändarna. Två av tillförselkanalema 80b _ är anordnade i munstyckets sidodelar 64 strax ovanför breddningen av spåret 68 och 35 en tillförselkanal 80a i munstyckets bottendel 62 i närheten av spårets botten 70. Åtminstone en tvärgående genombonning 82, i den visade utföringsfonnen ungefär på mitten på munstycket 60, är anordnad för att förbinda tillförselkanalema 80a, b med varandra. Ifiån tillförselkanalema 80a, b sträcker sig ett antal passager eller spruthål 10 15 20 25 30 35 I s 506 307 84 med ett jämnt avstånd längs profilens sträckning ut i utrymmet mellan sidodelarna.

Ifiån tillförselkanalen 80a i bottendelen 62 sträcker sig spruthålen 84 vertikalt ut till spåret 68 och ifrån tillförselkanalema 80b i sidodelarna 64 sträcker sig spruthâlen 84 med en vinkel ot mot vertikalplanet ut till den övre delen av det bredare utrymmet 74.

I spåret i närheten av båda ändarna på munstycket 60 är kontakter 86 anbringade.

Munstyckets 60 ändar är anordnade med ändplåtar 88 som täcker hela ändytan förutom en slits som sträcker sig vertikalt från nederkanten på munstycket upp till botten 70 på spåret 68, och med en bredd som motsvarar spårets 68 bredd. Efter vardera munstycket sett i matningsriktningen är en skena 90 anordnad, vilken ger stöd i sidled åt skivoma när de matas fram.

På ovansidan av munstycket 60 är en röranslutning 92 anordnad, vilken röranslutning 92 kommunicerar med tillförselkanalerna i munstycket 60. På röranslutningen 92 är en magnetventil 94 anordnad, vilken ventil är stängd när en spänning pålägges och är öppen när spänningen är avslagen. Magnetventilen 94 är ansluten till ett flexibelt rör eller slang 96 , vilken slang övergår i ett rör 98 som sträcker sig vertikalt ner längs ena sidoväggen hos inneslutningen till en pump 100, vilken pump drivs med lämplig motor. Till pumpen 100 är ett rör 102 anslutet, vars andra ände mynnar ut i neder- delen av tråget 28. Mellan pumpen 100 och munstycket 60 är företrädesvis även en ackumulatortank 104 anordnad.

Anordningen är även anordnad med uppvärmningsanordningar. Värmeslingor 110 är anordnade i botten på tråget. In- och utloppen till slingoma är anslutna till en ång- generator 111, Pig. 8, i stånd att leverera högtemperaturånga. In till det yttre utrym- met S8 sträcker sig en ventilationstrumma 112 ifrån omgivningen, i vilken trumma slingor 114, kopplade till ånggeneratom, är anordnade. I trumman är även en fläkt 116 för inblåsning av luñ ifrån omgivningen anordnad. Mellan det yttre utrymmet 58 och det inre utrymniet 26 är ventilationsrör 116 anordnade, i den visade utförings- formen i takelementet 52. ' Anordningens fimktion kommer att beskrivas i anslutning till parafiinimpregnering av Wellpapp. Tråget 28 fylles med uppvärmd paraffin som skall vara minst 75 grader för att inte stelna. Parafiinets temperatur hålles med hjälp av slingoma 110 i tråget.

Genom dessa slingor leds ånga. Tråget är även utrustat med temperaturgivarc samt nivågivare för att övervaka temperatur och mängd parafiin. Företrädesvis är tråget via 506 507 10 15 20 25 30 35 ett rör 118 anslutet till en extem tank 120 med paraflin, Fig. 8, i vilken tank paraflinet uppvärms till arbetstemperatur med hjälp av exempelvis värmeslíngor 122, och från vilken tank paraffin kontinuerligt påfylles i tråget för att hålla en konstant nivå.

Pumpen 100 aktiveras och suger upp paraflin från tråget via röret 102 samt bygger upp ett tryck i ledningen 96, 98 fiam till magnetventilen 94 samt ackumulatortariken 104. Skivoma matas vertikalt med wellpappkanalema lodrätt in genom öppningar-na i ândväggen och greppas av drivanordningens 30 griporgan 40 genom att den vikbara stödväggen 46 på kedjan 38 viks upp och taggama 48 tränger in i skivan och håller denna samtidigt som skivomas överkanter styrs in i munstyckets 60 spår 68. Härvid skall noteras att väggelementets höjd dessförinnan har ställts in så att avståndet mellan drivanordningen och munstyckets spår motsvarar de aktuella skivomas höjd. Före- trädesvis skall avståndet mellan skivans överkant och botten 70 på spåret 68 vara så litet som möjligt. När skivan kommer in i spåret 68 kommer skivan att aktivera kon- takten 86 i munstyckets 60 framkant, vilket medför att spänningen till magnetventilen 94 slås av och ventilen öppnar. Således kommer det trycksatta parañinet att spruta ut ur munstyckets spruthål 84 och bespruta dels den övre kanten på skivan, dels den övre regionen av skivans sidoytor. Genom att wellpappens kanaler är orienterade vertikalt kommer munstyckena i spåret att spruta/trycka in paraffin i kanalema, och paraffinet kommer av trycket och gravitationen att rinna ner längs hela kanalen och impregnera kanalväggama. Parafiinet som sprutas ut på sidoytorna kommer att bilda en ridå som träffar wellpappen, varefter parafiinet rinner ner längs sidoytoma och täcker dessa helt. Tack vare tungorna 76 och ändplåtama på munstycket, som avgrän- sar utrymmet, kommer ett visst tryck att byggas upp i det vidgade utrymmet 74 vilket ger en ökad krafi åt parafiinet som tränger ner mellan tungoma och skivans sidoytor.

Dessutom förhindrar profilens sidodelar 64 med tungoma 76 att paraffinet stänker när det träffar skivan.

När skivan matats fram förbi den främre kontakten har den aktiverat den bakre kon- takten och magnetventilen fortsätter att hållas öppen. Skivan matas vidare genom munstycket. När den har passerat den andra kontakten pålägges en spänning igen på magnetventilen och denna stänges. Skivan hålles nu i sidled av skenoma 90 i över- kant. I denna del av anordningen rinner öveflödig parafiin av skivan och ner i tråget.

Efter detta förs skivan ut ur anordningen för avsvalning och vidare bearbetning. 10 15 20 25 30 35 7 506 307 Vid iprnpregnering av wellpappskivor med paraün är det inte bara viktigt att parafinet håller tillräcklig värme. Skivorna måste även förvärmas för att inte paraflinet skall stelna så fort det trälïar skivan. Även luíten i behandlingsutrymmet måste hålla rätt arbetstemperatur. Därför värms luften upp av värmeväxlaren 112, 114 när den tas in utifiån. För att dessutom förhindra att kall lufi kommer in exempelvis från in- och utmatningsöppningarna, är värmeväxlaren anordnad med en fläkt 116 som skapar ett övertryck i det yttre utrymmet 58. För att övertrycket även skall verka i behandlings- utrymmet 26 är ventilationskanaler 118 anordnade mellan det yttre utrymmet och behandlingsutrymmet. Genom att sidoväggama 50 i behandlingsutrymmet 26 är av i glas kan strålningsvärmen från det yttre utrymmet 58 tränga in där. För att tillfórsäkra en god fimktion hos anordningen skall temperaturen hos parafiinet i tråget hålla ca 100 grader, temperaturen i behandlingsutrymmet 80-100 grader och skivoma för- värmas till åtminstone 50 grader.

Tack vare att magnetventilen till munstycket är valt så att den är öppen när ingen spänning är pålagd, erhålles att systemet med munstycke, ledningar och pump töms på parafiin när arbetspasset är slut och spänningen till anordningen slås av. Skulle inte systemet tömmas kommer paraffinet att stelna, vilket skulle medföra lång uppstart- ningstid med uppvärmning av hela anordningen innan parañinet återigen har smält och anordningen kan tagas i bruk.

Vid serieproduktion av impregnerade skivor kan man tänka sig en produktionslinje enligt Pig. 8. Förutom den ovan beskrivna behandlingsanordningen 10 har man en uppvärmningsenhet 130. Denna placeras uppströms sett i matningsriktningen och är företrädesvis placerad precis i anslutning till impregneringen för att förhindra avsval- ning av skivoma mellan enheterna. Även uppvärrnningsenheten 130 har ett antal framrnamingsanordningar 132, dock utan gripanordningar. Dessa drivanordningar är arrangerade i linje med behandlingsanordningens drivanordningar 30. Skivoma hålles vertikala med hjälp av exempelvis längsgående lister 134 som ger stöd i sidled. I uppvärmningsenheten 130 värms skivoma upp till arbetstemperamr med hjälp av exempelvis slingor 136, genom vilka leds högtemperaturånga ifrån ånggeneratorn 111. Det är fördelaktigt om matningshastigheten hos uppvärmningsenhetens driv- anordning 132 är större än matningshastigheten hos behandlingsenhetens drivanord- ning 30. Detta tillförsäkrar en kontinuerlig inmatning av skivor i behandlingsenheten 10 utan mellanrum mellan skivoma. 506 307 10 15 20 25 30 Till linjen kan man även tillfoga en avsvalningsenhet 140, vilken placeras nedströms om behandlingsenheten 10 . På samma sätt som för uppvärmningsenheten är även denna försedd med en fiammatníngsanordning 142 i linje med behandlingsanordningen drivanordning, och i likhet med uppvämmingsenhetens frammatningsanordning drivs den lärnpligen med högre matningshastighet än behandlingsenhetens frarnrnatnings- anordning. Beroende på omgivningstemperaturen kan avsvalningsenheten antingen vara anordnad med bara fläktar 144 som blåser lufi på skivorna, eller, om anlägg- ningen är placerad i ett geografiskt omrâde med hög dagstemperatur, även med en kylanläggning för att sänka temperaturen på skivoma.

Anordningen enligt uppfinningen uppvisar en mängd fördelar gentemot känd teknik.

Tack vare munstycket erhålles en riktad sprutning under tryck vilket ger en betydligt snabbare och effektivare beläggning och impregnering av skivorna. Detta gör även att anordningens storlek kan minskas betydligt jämfört med konventionella anordningar, samtidigt som betydligt mindre mängder paraffin behöver forslas runt i systemet. Den riktade sprutningen medför dessutom att mindre mängd överflödig paraffin behöver rinna av, vilket medför snabbare avrinning och därmed kortare avrinningssträcka.

Det skall förstås att uppfinningen inte är begränsad till den ovan beskrivna och på ritningsfigurema visade utföringsformen utan kan modifieras inom ramen för de efterföljande patentkraven. Således kan munstycket vara utformat på en mängd olika sätt som tillfiedsställer kraven på att beläggningsvätska sprutas på skivomas över- kanter och på den övre regionen av sidoytoma och även ersättas av flera munstycken, t ex ett munstycke med sprutöppningar riktade mot skivans övre kant och två mun- stycken med sprutöppningar riktade mot vardera sidan på skivan, närmare bestämt mot en övre kantzon. Det är även klart att andra vätskor än parafiin kan användas, samt även andra sldvor än Wellpapp. Exempelvis har försök gjorts med att bespruta Wellpapp med ett hartshaltigt lack som efter besprutning får härda med hjälp av värme. Därvid har en mycket hård skivprodukt erhållits, från vilken exempelvis galgar har stämplats ut. Man kan mycket väl tänka sig att använda anordningen enligt uppfinningen till att sprutmåla färg eller lack på Wellpapp och liknande material. I de senare fallen behöver behandlingsutrymmet eventuellt inte uppvännas. Även fram- matningsanordningama kan vara utformade på en mängd sätt som tillser att skivoma matas fiam stående huvudsakligen vertikalt.

Claims (17)

10 15 20 25 30 35 506 307 PATENTKRAV

1. Anordning för behandling av skivor, k ä n n e t e c k n a d av att den innefattar organ (68, 72) tör att hålla skivan huvudsakligen vertikalt, en pump (100) ansluten till en vätskekälla (28) i stånd att pumpa vätska under ett visst tryck, samt ett munstycke (60) anslutet till nämnda pump (100), varvid munstycket (60) är i stånd att bespruta skivans övre kant samt den övre regionen av sidoytoma.

2. Anordning enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att skivan är en wellpappskiva och att medel är anordnade för att orientera skivan med sina kanaler vertikalt under besprutningen.

3. Anordning enligt lqav 2, k ä n n e t e c k n a d av att smältpunkten hos vätskan som pålägges ligger över rumstemperatur och att anordningen är anordnad med organ (110, 111, 114) i stånd att hålla en förhöjd arbetstemperatur under besprutningen.

4. Anordning enligt något av kraven l-3, k ä n n e t e c k n a d av att den är utrustad med drivanordning (30) för frammatriing av skivan förbi munstycket (60).

5. Anordning enligt krav 1, k ä n n e te c k n a d av att den är anordnad med ett tråg (28) för uppsamling av överflödig vätska.

6. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda tråg (28) verkar som vätskekälla för pumpen (100).

7.Anordningen1igtkrav1,kännetecknadavattnänmdamunstyckeär utformat med tre tilltörselkanaler (80a, 80b) för vätskan orienterade parallellt med skivans övre kant samt arrangerade med en tílltörselkanal (80a) ovanför skivans övre kant samt de andra två (80b) vid den övre regionen av sidoytoma, och att nämnda tilltörselkarialer (80a, 80b) står i förbindelse med ett antal besprutningskanaler (84), vilkas utlopp är riktade mot nämnda skiva.

8. Anordning enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att närnnda munstycke (60) är anordnat med organ (68, 72) för att stödja skivan i sidled.

9. Anordning enligt krav 7 eller 8, k ä n n e t e c k n a d av att besprutningskanalemas (84) utlopp från tillförselkanalerrta (80b) vid sidoytoma mynnar ut i 506 307 10 15 20 25 30 35 IO begränsningsutryrnmen (74) öppna mot skivans sidoytor, varvid ett tryck bygges upp hos vätskan som strömma: ut i begränsningsutrymmena (74) och tvingar vätskan ner längs skivans sidoytor.

10. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att den är sammankopplad med en anordning (130) for fóruppvärmning av skivoma, innefattande organ (136) i stånd att värma upp skivorna till en arbetstemperatur, samt en drivanordning (132) för frammaming av skivoma, och att anordningamas (10, 130) drivanordningar (30, 132) är anordnade i linje med varandra.

11. 1 1. Anordning enligt krav 10, k ä n n e t e c k n a d av att töruppvärmningsanord- ningens (130) drivanordning (132) drivs med annan matningshastighet än driv- anordningen (3 0) hos anordningen (10) for behandling av skivorna.

12. Anordningen enligt krav 10, k ä n n e t e c k n a d av att den även innefattar en anordning (140) för avsvalning av skivoma innefattande organ (144) i stånd att sänka temperaturen hos de behandlade skivoma, samt en drivanordning (142) för fram- matning av skivoma, varvid anordningamas (10, 140) drivanordningar (30, 142) är anordnade i linje med varandra.

13. Anordning enligt krav 12, k ä n n e t e c k n a d av att avsvalningsanordningens (140) drivanordning (142) drivs med en högre mamingshastighet än drivanordningen (30) hos anordningen (10) för behandling av skivoma.

14. Anordning for behandling av wellpappskivor, k ä n n e te c k n a d av att den innefattar -en värmeisolerad inneslutning med ändväggar (16), sidoväggar (14), botten (18) och tak (20), -ett behandlingsutrymme (26) anordnat i nänmda inneslutning, innefattande -ett tråg (28) anordnat i den nedre delen av inneslutníngen, som sträcker sig mellan nämnda ändväggar (16), -väggelement (50) som sträcker sig från nänmda tråg (28) upp mot inneslut- ningens tak samt mellan ändväggarna (16), -ett takelement (58) anordnatimellan nämnda väggelement (50) och nämnda ändväggar (16), 10 15 20 25 30 506 307 -en drivanordning (3 0) anordnad i nänmda tråg (28) i stånd att mata fram skivor från en inloppsöppning i en ändvägg till en utloppsöppning i den andra ändvåggen genom behandlingsutrymmet (26), -ett munstycke (60) anordnat på undersidan av nänmda takelement (58) och som sträcker sig åtminstone ett stycke i nämnda behandlingsutrymme (26), där munstycket (60) innefattar -tre tillförselkanaler (80a, 80b), vilka kanaler sträcker sig parallellt med skivans överkant, där en kanal (80a) är anordnad ovanför skivans överkant och två kanaler (80b) är anordnade vid den övre regionen av skivans sidoytor, i -ett antal besprutningskanaler (84) kommunicerande med nämnda tillförsel- kanaler (80a, 80b) samt riktade mot skivan, -organ (68, 72) för att stödja nämnda skiva i sidled, -en pump (100) som via ledningar (96, 98) kommunicerar med närrmda tillförsel- kanaler (80a, 80b), och som via ledningar (102) står i förbindelse med nämnda tråg (28), varvid nämnda pump (100) är i stånd att pumpa vätska under tryck från nämnda tråg (28) till närrmda munstycke (60), -organ (110, 111) för uppvärmning av vätskan i nämnda tråg (28) i stånd att värma upp nämnda vätska till arbetstemperatur, samt -organ (1 ll, 114) för uppvärmning av nänmda behandlingsutryrnme (26) i stånd att värma upp nämnda behandlingsutryrnme till arbetstemperatur,

15. Anordning enligt krav 14, k ä n n e te c k n a d av att närnndanåg (28) ståri förbindelse med en vätskekälla (120) för kontinuerlig tillförsel av vätska.

16. Anordning enligt krav 14, k ä n n e t e c k n a d av att organen for uppvärmning (1 10, 114) innefattar rörslingor anslutna till en ånggenerator (11 1) i vilka ånga med hög temperatur strömmar.

17. Anordning enligt krav 16, k ä n n e t e c k n a d av att denna även innefattar fläktorgan (116) för insugning av luft så att ett övertryck bildas i nämnda inneslutning och behandlingsutrymme (26).