SE468527B - Grenroerskoppling till ett huvudroer foer braensle under hoegt tryck - Google Patents
Grenroerskoppling till ett huvudroer foer braensle under hoegt tryckInfo
- Publication number
- SE468527B SE468527B SE9101546A SE9101546A SE468527B SE 468527 B SE468527 B SE 468527B SE 9101546 A SE9101546 A SE 9101546A SE 9101546 A SE9101546 A SE 9101546A SE 468527 B SE468527 B SE 468527B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- seal
- branch
- pressure
- receiving surface
- passage
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/08—Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of the wall or to the axis of another pipe
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M55/00—Fuel-injection apparatus characterised by their fuel conduits or their venting means; Arrangements of conduits between fuel tank and pump F02M37/00
- F02M55/02—Conduits between injection pumps and injectors, e.g. conduits between pump and common-rail or conduits between common-rail and injectors
- F02M55/025—Common rails
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
- B60K15/00—Arrangement in connection with fuel supply of combustion engines or other fuel consuming energy converters, e.g. fuel cells; Mounting or construction of fuel tanks
- B60K15/01—Arrangement of fuel conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M55/00—Fuel-injection apparatus characterised by their fuel conduits or their venting means; Arrangements of conduits between fuel tank and pump F02M37/00
- F02M55/004—Joints; Sealings
- F02M55/005—Joints; Sealings for high pressure conduits, e.g. connected to pump outlet or to injector inlet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/02—Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted
- F16L41/03—Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted comprising junction pieces for four or more pipe members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/08—Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of the wall or to the axis of another pipe
- F16L41/12—Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of the wall or to the axis of another pipe using attaching means embracing the pipe
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S285/00—Pipe joints or couplings
- Y10S285/917—Metallic seals
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Transportation (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
Description
15 20 25 30 35 468 527 2 mindre än 900. Tätningen görs i metall och har åtminstone en yta som görs i en mjuk metall, såsom silver, indium, koppar, mässing eller aluminium.
Dessa och andra ändamål uppnås genom en grenkoppling av inledningsvis beskriven typ som har de i patentkrav 1 angivna kännetecknen.
Ett högt tryck som är större än 100 MPa utövas i kopplingen enligt föreliggande uppfinning och tryckkraften kan delas upp i två komposanter. En av komposanterna tjänar till att trycka tätningen mot tryckhuvudets ände och i synnerhet den tryck- mottagande ytan för att förbättra den däremellan belägna tätningens integritet. Under en lång tidsperiod förhindras bränsle därmed från att tränga sig mellan tätningen och tryckhuvudet och den tryckmottagande ytan och från att läcka därifrån. För att bättre förstå föreliggande uppfinning beskrivs härnedan föredragna utföringsformer med hänvisning till de bifogade ritningarna, där: figur 1 är en vertikal snittvy av en grenkoppling för an- vändning i ett huvudrör för bränsle under högt tryck, figur 2 är en snittvy av den i figur 1 visade tätningen, figur 3 är en snittvy i större skala av tätningen, figur 4a och 4b är vyer som visar principen, figurerna 5-8 är vyer motsvarande figur 3 som visar olika modifikationer av tätningen, figurerna 9-10 är vertikala snittvyer genom en grenkoppling enligt olika utföringsformer av föreliggande uppfinning, och figur 11A är en perspektivvy av en grenkoppling enligt ytter- ligare en utföringsform av föreliggande uppfinning, figur 11B är en snittvy som visar en del av grenkopplingen . som visas i figur 11A, figur 12 är en bruten snittvy av en konventionell grenkopp- W ling, figur 13 är en snittvy av tätningen som visas i figur 12, och figur 14 är en vy som visar problemet som uppstår enligt den kända tekniken. 10 15 20 25 30 35 s 468 527 Med hänvisning till figurerna 1 till 8 har ett huvudrör för högt tryck som är gjord i kolstål, legerat stål eller rost- fritt stål, en förhållandevis liten diameter av ungefär 20 millimeter och en tjocklek av ungefär 6 millimeter. Huvud- röret 1 har en passage 2. Ett flertal koniska genomföringshål 3a är anordnade i huvudröret 1 och har motsvarande tryck- mottagande ytor 3. Varje hål 3a utvidgar sig radiellt utifrån passagen 2. Hålen 3a ansluter till passagen 2. Ett kort kopplingselement 4 är placerat koaxiellt med varje håls 3a tryckmottagande yta. 5 betecknar ett grenrör med en passage 20. Grenröret har ett stympat koniskt tryckhuvud 6 vid sin ena ände. Tryckhuvudet 6 förs igenom kopplingselementet 4 och har en tryckyta 6a i ingrepp med motsvarande tryckmottagande yta 3. En tätning 8 har formen av en skål som läggs mellan tryckytan 6a och den tryckmottagande ytan 3. En mutter 7 med en hylsa 28 däri omger grenröret 5. Muttern 7 skruvas fast i kopplingselementets 4 gängade hål 16.
Tätningen 8 är gjord i förhållandevis mjuk metall, exempelvis silver, indium, koppar, mässing eller aluminium eller med dessa metaller beklätt material. Tätningen 8 har ett centralt hål 8'. Sedan grenröret fästs i huvudröret kommer central- hålets 8' inre resp yttre omkretskanter att ligga an mot tryckhuvudets 6 ändyta 6' resp huvudrörets 1 tryckmottagande yta 3, såsom visas i figur 3. En vinkel a mellan centralhålet 8' och den tryckmottagande ytan 3' är mindre än 900.
En sådan vinkel bildas av anledningar som kommer att beskri- vas med hänvisning till figur 4a. Ett högt tryck P som är större än 100 MPa utövas vinkelrätt mot centralhålets 8' yta och denna tryckkraft kan delas i två komposanter Pl och P2.
Komposanten P2 trycker tätningen 8 mot den tryckmottagande ytan 3 under en tryckkraft som uppgår till P'x cosa. En sådan kraft får tätningen 8 att komma i närkontakt med den tryck- mottagande ytan 30 för att förbättra tätningens integritet.
Bränsle som inte avtätas på tillfredsställande sätt kan tränga sig emellan tätningen 8 och den tryckmottagande ytan 3 och läcka från huvudröret. 10 15 20 25 30 35 468 527 4 Detta är även fallet med tryckhuvudets 6 ändyta 6' och tät- ningen som visas i figur 4b. I detta fall trycker tätningen 8 mot tryckhuvudets 6 ändyta 6' med en kraft som uppgår till P x cosß.
I den ovan beskrivna utföringsformen har centralhålet 8' en plan konformad vägg med en vinkel a mellan centralhålets 8' vägg och även tryckmottagande ytan och en vinkel ß mellan centralhålets 8' vägg och tryckhuvudets 6 ändyta 6', vilka vinklar är vardera mindre än 90°. Alternativt kan central- hålet 8' ha två eller tre ytor i vinkel mot varandra såsom visas i figurerna 5 och 6. I detta fall är vinklarna a och ß också mindre än 90°.
Som ett annat alternativ kan centralhålets 8' vägg ha en bågformad yta såsom visas i figur 7. I detta fall är en vinkel a som bildas mellan den tryckmottagande ytan 3 och en tänkt linje som sträcker sig mellan punkten x vid tätningens 8 inre omkretskant och tryckhuvudets 6 ändyta 6' till punkten y vid tätningens 8 yttre omkretskant och den tryckmottagande ytan 3 mindre än 90°. vinkeln ß mellan den tänkta linjen och tryckhuvudets 6 ändyta 6' är också mindre än 900.
Med hänvisning till figur 8 har tryckhuvudet 6 och den tryck- mottagande ytan 3 krökta former. I detta fall är vinklarna som bildas med tryckhuvudets ändyta 6' och med den tryck- mottagande ytan 3 vardera mindre än 90°. Denna utföringsform faller också inom ramen för föreliggande uppfinning.
Figur 9 visar ett vertikalt snitt genom en annan utförings- form av föreliggande uppfinning. I denna utföringsform, har grenelementet formen av ett gronbeslag 5'. Huvudröret funge- rar som bränslehuvudrör. Grenbeslaget används för att för- hindra att andra komponenter kommer ivägen när ett grenrör böjs med stor krökningsdiameter. Grenbeslaget kan ha formen av en vinkelkoppling och kan omfatta en ventil för konstant tryck, en spelventil, en matarventil eller en avlastnings- ventil. 10 15 20 25 30 35 Éf)7 Q 1 5 4f58 L I utföringsformen som visas i figur 9, tjänar grenbeslaget 5' som ett grenelement som är kopplat till huvudröret 1. Grenbe- slaget 5' har ett tryckhuvud i form av en stympad kon vid sin ena ände såsom i de ovan beskrivna utföringsformerna. Gren- beslaget 5' har en gängad vägg 25 för gängingrepp med ett gängat hål i kopplingen 4. Grenbeslaget 5' står sålunda i ingrepp med den tryckmottagande ytan 3' hos huvudröret 1 via tätningen 8. En låsmutter 24 skruvas på grenbeslagets 5' andra ände och omger hylsan 23.
Med denna konstruktion kan grenröret 5" sträcka sig i en riktning parallellt med huvudrörets 1 längdriktning.
Figur 10 visar ett vertikalt snitt genom ytterligare en utföringsform av föreliggande uppfinning. Enligt denna utför- ingsform, används låsmuttern 26 för att koppla grenröret 5 som ett grenelement till huvudröret 1. Låsmuttern 26 har en central förlängning i form av ett navutsprång 27. Låsmuttern 26 har en inre gänga 26'f Kopplingselementet 4 har motsvaran- de gänga 16' på sin utsida. Ingreppet mellan låsmutterns gängor 26' och kopplingselementets gänga 16' trycker ned navutsprånget 27 mot en ringvulst 21a för att trycka ytan 6a mot den tryckmottagande ytan 3 via tätningen 8.
Figurerna 11A och 11B är vyer som visar ett bränsleblock som en huvudbränsleledning i linje med huvudröret. Ett tjock block 30 har ett par passager 31 och 32 genom vilka bränslet strömmar under högt tryck. Ett flertal monteringshål 33a-33d och 34a-34d är anordnade i blocket 30 i kommunikation med passagerna 31 resp 32. Dessa monteringhål 33a-33d resp 34a - 34d har respektive tryckmottagningsytor 3 såsom i de ovan beskrivna utföringsformerna. Monteringshålen 33a-33d och 34a- 34d har även gängade inre mantelytor.
När bränsleblooket 30 används som huvudbränslerör, skruvas en låsmutter 7 i varje monteringshål för att hålla grenelementet i blocket. Detta resulterar i ingrepp mellan tryckhuvudet 6 och den tryckmottagande ytan 3 via tätningen 8. 10 468 527 s Med grenkopplingen enligt föreliggande uppfinning såsom den har beskrivits ovan utövas ett högt tryck på tätningen och tryckkraften kan uppdelas i två komposanter vid vardera ytan.
Genom dessa komposanter trycker tätningen 8 mot tryckhuvudet resp mot den tryckmottagande ytan 3 tack vare formen hos tätningens 8 centralhålet 8'. Detta förbättrar avsevärt tätningens integritet och förhindrar genomträngning och läckage av bränsle under långa tidsperioder även under vibra- tion p g a intermitent flöde av bränsle under högt tryck.
Grenelementet kan sålunda säkert kopplas till huvudbränsle- röret eller bränsleblocket.
Claims (3)
1. Grenkoppling till ett huvudrör för bränsle under högt tryck, omfattande en passage genom vilken bränsle strömmar axiellt under högt tryck, och ett flertal genomgående hål som är anordnade i passagens omkretsvägg och vardera omfattar en tryckmottagande yta som utvidgar sig radiellt utåt från passagen vilken grenkoppling omfattar ett grenelement om- fattande en passage som kommunicerar med passagen i huvud- bränsleröret (1;35), vilket grenelement har vid sin ena ände ett tryckhuvud (6) som är i ingrepp med den tryckmottagande ytan (3) genom en skålformad tätning (8) för gängad fastsätt- ning av grenelementet i huvudröret (1), k ä n n e t e c k - n a d av att tätningen (8) har ett centralt hål (8') med inre respektive yttre omkretskanter som ligger an mot tryck- huvudets (6) ändyta (6') respektive mot den tryckmottagande ytan (3) hos det genomgående hålet i huvudröret (1;35) och att en vinkel (a) i tätningen (8) mellan väggytan hos centralhålet (8') och den tryckmottagande ytan (3) är mindre än 9o°.
2. Grenkoppling enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att vinkeln (ß) i tätningen mellan centralhålets (8') väggyta och tryckhuvudets (6) ändyta (6') är mindre än 90°.
3. Grenkoppling enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att tätningen (8) är gjord i en metall och har åtminstone en yta gjord i mjuk metall vald från gruppen som består av silver, indium, koppar, mässing och aluminium.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1990053293U JP2529032Y2 (ja) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | 高圧燃料多岐管における分岐枝管の接続構造 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9101546D0 SE9101546D0 (sv) | 1991-05-22 |
SE9101546L SE9101546L (sv) | 1992-11-23 |
SE468527B true SE468527B (sv) | 1993-02-01 |
Family
ID=12938679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9101546A SE468527B (sv) | 1990-05-22 | 1991-05-22 | Grenroerskoppling till ett huvudroer foer braensle under hoegt tryck |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5169182A (sv) |
JP (1) | JP2529032Y2 (sv) |
KR (1) | KR940011853B1 (sv) |
DE (1) | DE4116540C2 (sv) |
FR (1) | FR2662472A1 (sv) |
GB (1) | GB2244532B (sv) |
SE (1) | SE468527B (sv) |
Families Citing this family (65)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19523287C2 (de) * | 1994-06-28 | 1998-07-02 | Usui Kokusai Sangyo Kk | Anordnung zum Verbinden eines Kraftstoff-Abzweigelementes mit einer Kraftstoff-Sammelschiene |
WO1996018062A1 (fr) * | 1994-12-08 | 1996-06-13 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha, Ltd. | Structure de raccordement pour element de raccordement de derivation dans une rampe a carburant haute pression |
DE19607287C1 (de) * | 1996-02-27 | 1997-10-09 | Hewing Gmbh | Abzweigvorrichtung für ein Rohr |
JP3882964B2 (ja) * | 1996-11-30 | 2007-02-21 | 臼井国際産業株式会社 | コモンレールにおける分岐接続体の接続構造 |
US5979945A (en) * | 1996-12-07 | 1999-11-09 | Usuikokusai Sangyo Kaisha Ltd. | Common rail |
JPH10169873A (ja) * | 1996-12-07 | 1998-06-26 | Usui Internatl Ind Co Ltd | 高圧流体用分岐管継手 |
US6045162A (en) * | 1997-01-14 | 2000-04-04 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Limited | Joint head for high-pressure metal piping, and common rail to which the piping is to be joined |
CA2230742A1 (en) * | 1997-03-03 | 1998-09-03 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Limited | Common rail and method of manufacturing the same. |
GB2322922B (en) * | 1997-03-03 | 2002-03-06 | Usui Kokusai Sangyo Kk | Common rail and method of manufacturing the same |
CA2230745A1 (en) | 1997-03-03 | 1998-09-03 | Kikuo Asada | Method for improving fatigue strength due to repeated pressure at branch hole part in member for high pressure fluid, branch hole part of member for high pressure fluid formed by the method, and member for high pressure fluid with built-in slider having the branch hole |
GB2322920B (en) | 1997-03-03 | 2002-02-27 | Usui Kokusi Sangyo Kaisha Ltd | Common rail and method of manufacturing the same |
JP3352350B2 (ja) * | 1997-03-04 | 2002-12-03 | 臼井国際産業株式会社 | コモンレール |
US5855397A (en) * | 1997-04-02 | 1999-01-05 | Cummins Engine Company, Inc. | High-pressure sealable connector for a pressure sensor |
US6263862B1 (en) * | 1998-03-02 | 2001-07-24 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Limited | Common rail and method of manufacturing the same |
DE19831080A1 (de) * | 1998-07-10 | 2000-01-13 | Orange Gmbh | Anschlußelement für eine Hochdruckleitung |
JP2000234688A (ja) * | 1999-02-17 | 2000-08-29 | Usui Internatl Ind Co Ltd | コモンレールの製造方法 |
DE19919440A1 (de) * | 1999-04-29 | 2000-11-02 | Vickers Aeroquip Int Gmbh | Schlauch mit gewellter Innenfläche und Einschubteil |
DE19936535A1 (de) * | 1999-08-03 | 2001-02-15 | Bosch Gmbh Robert | Kraftstoffhochdruckspeicher |
DE19945786C1 (de) * | 1999-09-24 | 2000-11-16 | Bosch Gmbh Robert | Kraftstoffhochdruckspeicher |
GB2358898B (en) | 1999-12-09 | 2002-04-24 | Usui Kokusai Sangyo Kk | Diesel engine fuel injection pipe |
JP4497435B2 (ja) * | 1999-12-10 | 2010-07-07 | 臼井国際産業株式会社 | 接続頭部を有する高圧金属配管およびその頭部成形方法並びに接続頭部用スリーブワッシャ |
US6463909B2 (en) | 2000-01-25 | 2002-10-15 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Limited | Common rail |
US6494183B2 (en) | 2000-01-26 | 2002-12-17 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Limited | Common rail for diesel engine |
DE10006658B4 (de) * | 2000-02-15 | 2004-08-26 | Siemens Ag | Einspritzanlage |
US6736431B2 (en) * | 2000-03-06 | 2004-05-18 | Robert Bosch Gmbh | High-pressure fuel accumulator |
US6637776B2 (en) | 2001-06-13 | 2003-10-28 | Cummins Inc. | Fluid manifold connector and fluid manifold assembly |
US6601564B2 (en) | 2001-09-26 | 2003-08-05 | Senior Investments Ag | Flexible fuel rail |
US7118140B2 (en) | 2001-11-01 | 2006-10-10 | Siemens Vdo Automotive Corporation | Compliant sealing connection for fuel components |
US6651327B1 (en) * | 2001-12-10 | 2003-11-25 | Dana Corporation | Method of making hydroformed fuel rails |
JP2004092551A (ja) * | 2002-09-02 | 2004-03-25 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd | ディーゼルエンジン用コモンレール |
JP2004114164A (ja) * | 2002-09-24 | 2004-04-15 | Nihon Micro Coating Co Ltd | 基板の表面平滑化装置および方法 |
JP4438450B2 (ja) * | 2003-04-07 | 2010-03-24 | 株式会社デンソー | 配管継手装置およびその組付方法 |
JP4498693B2 (ja) * | 2003-06-20 | 2010-07-07 | 臼井国際産業株式会社 | 高圧燃料噴射管 |
EP1491758A1 (en) * | 2003-06-25 | 2004-12-29 | Siemens Aktiengesellschaft | Connecting arrangement |
US7125051B2 (en) * | 2003-07-10 | 2006-10-24 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Limited | Common-rail injection system for diesel engine |
US6918378B2 (en) * | 2003-07-10 | 2005-07-19 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Limited | High-pressure fuel injection pipe |
US7025386B2 (en) * | 2003-11-25 | 2006-04-11 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Limited | Common rail |
EP1548271B1 (en) * | 2003-12-22 | 2010-04-21 | Continental Automotive GmbH | A fuel system |
JP4357362B2 (ja) * | 2004-05-19 | 2009-11-04 | 臼井国際産業株式会社 | コモンレール用分岐接続体の継手構造 |
EP1600626A1 (en) * | 2004-05-28 | 2005-11-30 | Siemens VDO Automotive S.p.A. | Connecting system |
US7275521B2 (en) * | 2004-06-17 | 2007-10-02 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Limited | Joint structure of diverging branch pipe in fuel rail for internal combustion engine, diverging branch pipe and manufacture method of its diverging branch pipe |
CN101260855B (zh) * | 2004-06-17 | 2011-07-20 | 臼井国际产业株式会社 | 内燃机燃料轨内的歧管连接结构 |
JP2006000897A (ja) | 2004-06-17 | 2006-01-05 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd | 高圧燃料噴射管 |
ES2318221T3 (es) * | 2004-08-03 | 2009-05-01 | Ti Automotive (Heidelberg) Gmbh | Instalacion de conexion de conductos. |
JP2006233964A (ja) * | 2005-01-28 | 2006-09-07 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd | ディーゼルエンジン用コモンレール |
DE602005002368T2 (de) * | 2005-07-08 | 2008-05-29 | C.R.F. Società Consortile per Azioni, Orbassano | Anordnung zur Verbindung eines Kraftstoffspeichers für Kraftstoff unter Druck und mindestens einem Injektor, für eine Brennkraftmaschine |
WO2007015566A1 (ja) * | 2005-08-04 | 2007-02-08 | Nippon Steel Corporation | 自動車用高圧燃料噴射蓄圧分配器およびその製造方法 |
DE102005045731B4 (de) * | 2005-09-23 | 2010-09-23 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Verbindungsanordnung für Rohre |
US8186724B2 (en) * | 2006-03-14 | 2012-05-29 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Limited | Connecting head structure for high-pressure fuel injection pipes |
WO2008008289A2 (en) * | 2006-07-13 | 2008-01-17 | Victaulic Company | Coupling assembly having conical interfacing surfaces |
DE102007005865A1 (de) * | 2006-11-30 | 2008-06-05 | Elringklinger Ag | Abdichtvorrichtung für einen Kraftstoffleitungsanschluss |
DE102007012666A1 (de) | 2007-03-16 | 2008-09-18 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Hochdruckverschraubung |
US8079621B2 (en) * | 2007-11-15 | 2011-12-20 | Lincoln Brass Works, Inc. | Reinforced bead tube design |
JP5178176B2 (ja) * | 2007-12-17 | 2013-04-10 | 臼井国際産業株式会社 | 高圧燃料噴射管の接続頭部構造 |
EP2136119B2 (de) * | 2008-06-17 | 2018-09-12 | TI Automotive (Heidelberg) GmbH | Rohranschlusseinrichtung für den Anschluss von Rohrleitungen |
EP2154407A1 (en) * | 2008-07-25 | 2010-02-17 | J.M. Martin Tiby | Tubing configuration and sealing method for high pressure tubing on high pressure fuel system |
US8459656B2 (en) * | 2009-10-20 | 2013-06-11 | Robert K Ridgway | Fuel line gasket for use with a diesel fuel injector |
KR101146714B1 (ko) * | 2010-11-18 | 2012-05-17 | 한일튜브 주식회사 | 디젤 엔진용 커먼 레일 |
JP2014515605A (ja) | 2011-03-28 | 2014-07-03 | コーニング インコーポレイテッド | 耐キンク性コネクタを備えた容器蓋 |
CN102773675B (zh) * | 2012-08-14 | 2014-09-10 | 河南光大管业有限公司 | 联箱体的成型工艺 |
US10072775B2 (en) | 2014-03-03 | 2018-09-11 | Siemens Aktiengesellschaft | Conical screw connection for a fuel line |
US10208875B1 (en) * | 2016-02-26 | 2019-02-19 | Leroy S Zitting | Quick-connect dielectric union |
DE102017104608B4 (de) * | 2017-03-06 | 2022-12-29 | Gkn Powder Metallurgy Engineering Gmbh | Rohrleitungsabschnitt einer Common-Rail-Leitung und Verfahren zu dessen Herstellung |
CN111927768B (zh) * | 2020-07-17 | 2022-03-04 | 山东盘古机械科技有限公司 | 一种新能源汽车用涡旋式空调压缩机 |
EP3961077B1 (de) * | 2020-08-27 | 2023-09-27 | TI Automotive (Heidelberg) GmbH | Verfahren zur behandlung einer rohrleitung, rohrleitung und rohranschlusseinrichtung |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US966870A (en) * | 1910-08-09 | William H Stoddard | Union. | |
FR547776A (fr) * | 1922-01-16 | 1922-12-23 | Westinghouse Freins | Perfectionnements aux raccords pour fuyaux et autres éléments analogues |
US1939242A (en) * | 1932-02-15 | 1933-12-12 | Guiberson Diesel Engine Compan | Coupling |
US2028316A (en) * | 1933-10-16 | 1936-01-21 | Wagner Electric Corp | Hose fitting |
US2098669A (en) * | 1936-06-01 | 1937-11-09 | Walter S Moffitt | Pipe union |
US2360359A (en) * | 1941-04-26 | 1944-10-17 | Porcelain Steels Inc | Conduit connection for tanks |
US2826435A (en) * | 1953-02-02 | 1958-03-11 | Edward H Schustack | Saddle clamp with pressure sealed annular gasket |
US3150889A (en) * | 1960-10-11 | 1964-09-29 | Gray Tool Co | Coupling with rigidly fixed sealing ring |
US3063674A (en) * | 1961-02-08 | 1962-11-13 | Jr Clarence E Middlebrooks | Rotor construction and method |
US3437357A (en) * | 1967-02-01 | 1969-04-08 | Engelhard Ind Inc | Seal for thin tubing |
JPS4976114U (sv) * | 1972-10-19 | 1974-07-02 | ||
US4158461A (en) * | 1974-10-01 | 1979-06-19 | Francis Robert A | Pipe tapping bands |
US4073513A (en) * | 1976-09-24 | 1978-02-14 | Blakeley Engineering Limited | Pipe branch fitting |
US4407482A (en) * | 1980-11-25 | 1983-10-04 | Mueller Co. | Coupling joint for telescoping tubular members |
JPS58189883U (ja) * | 1982-06-11 | 1983-12-16 | 日立金属株式会社 | ユニオン |
US4602796A (en) * | 1984-06-29 | 1986-07-29 | Otis Engineering Corporation | Well conduit joint sealing system |
JPS63185988U (sv) * | 1987-05-23 | 1988-11-29 | ||
JPS63185987U (sv) * | 1987-05-23 | 1988-11-29 | ||
JPH0533833Y2 (sv) * | 1987-06-29 | 1993-08-27 | ||
JPH03177694A (ja) * | 1989-09-27 | 1991-08-01 | Usui Internatl Ind Co Ltd | 高圧燃料レールにおける分岐接続体の接続構造 |
-
1990
- 1990-05-22 JP JP1990053293U patent/JP2529032Y2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-05-20 US US07/703,167 patent/US5169182A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-21 DE DE4116540A patent/DE4116540C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-05-22 SE SE9101546A patent/SE468527B/sv unknown
- 1991-05-22 KR KR1019910008215A patent/KR940011853B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1991-05-22 FR FR9106362A patent/FR2662472A1/fr active Granted
- 1991-05-22 GB GB9111064A patent/GB2244532B/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR910020360A (ko) | 1991-12-20 |
JPH0411993U (sv) | 1992-01-30 |
DE4116540A1 (de) | 1991-11-28 |
SE9101546D0 (sv) | 1991-05-22 |
GB9111064D0 (en) | 1991-07-17 |
FR2662472B1 (sv) | 1995-04-07 |
GB2244532B (en) | 1994-01-12 |
KR940011853B1 (ko) | 1994-12-27 |
SE9101546L (sv) | 1992-11-23 |
DE4116540C2 (de) | 2001-03-08 |
FR2662472A1 (fr) | 1991-11-29 |
GB2244532A (en) | 1991-12-04 |
US5169182A (en) | 1992-12-08 |
JP2529032Y2 (ja) | 1997-03-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE468527B (sv) | Grenroerskoppling till ett huvudroer foer braensle under hoegt tryck | |
US6435568B1 (en) | Tube joint having tightening member for accommodating tubes of varying wall thickness | |
US5775303A (en) | High Pressure Fuel Line Connection | |
US6129236A (en) | Tank for the liquid storage and expulsion | |
US3298270A (en) | Fixation device comprising a screw and a ring | |
EP0508362A2 (en) | Coupling for high pressure fluid | |
EP0298892A1 (en) | Locked threaded insert for high stress application | |
JPH01111464A (ja) | スケール除去用ノズル | |
US5716051A (en) | One-piece seal with fastening section and sealing section | |
EP3415800B1 (en) | Tube connecting device | |
DE102009038985A1 (de) | Schraubverbindung | |
CN101730811A (zh) | 用于管接头的连接装置 | |
US4714278A (en) | Plastic part provided with a metal threaded element | |
EP1041330A1 (en) | Pipe joint made of resin | |
US3438655A (en) | Fluid pressure coupling | |
FI70080C (fi) | Foerbindning foer roer med kragad aende | |
KR102341427B1 (ko) | 공간 분할형 그립링 및 이를 이용한 관 연결장치 | |
JPH09242643A (ja) | 燃料供給装置 | |
WO1992000484A1 (en) | Compression coupling for pipes or shafts | |
WO2018078978A1 (ja) | 燃料配管 | |
GB2103743A (en) | Pressure-tight pipe connections | |
US6230686B1 (en) | Fuel injection valve for internal combustion engines | |
JPS5915820Y2 (ja) | 管端部接続用圧嵌型スリ−ブワツシヤ− | |
JPH0641664Y2 (ja) | 噴霧管装置 | |
US2316690A (en) | Swivelly mounted coupling nut |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 9101546-1 Format of ref document f/p: F |