SE468424B

SE468424B - Foerfarande foer framstaellning av en form

Info

Publication number: SE468424B
Application number: SE8703057A
Authority: SE
Inventors: H Ito; A Matsumoto
Original assignee: Toto Ltd
Priority date: 1986-08-08
Filing date: 1987-08-05
Publication date: 1993-01-18
Also published as: GB8718378D0; GB2196289A; US4830802A; JPH0149083B2; GB2196289B; DE3726395C2; FR2602453A1; IT1222455B; JPS6342804A; IT8721600A0; KR880002633A; CA1304921C; FR2602453B1; KR890004631B1; DE3726395A1; SE8703057L; SE8703057D0

Description

15 20 25 30 35 40 468 424 utan också passager för tryckluft för insprutning av luft och vatten in i formytan genom den porösa formen när produkten ska I det fall då t.ex. två övre och under delar, måste den övre delen av formen avlägsnas från formen. formen är bildad av evakueras under avlägsnande av produkten från den undre form- delen, så att produkten kan fasthållas vid den övre formdelen utan att falla. Av detta skäl är också luftpassager oundvik- liga. Dessa passager kan vanligen delas och bör ha sina mellanrum och avstånd från formytan för att åstadkomma jämn insprutning av vatten och luft för att därigenom inte ge några problem under avformningen. En mångfald förfaranden för fram- ställning av sådana vatten- och luftpassager har förelagits men dragits med svårigheter i deras framställning och använd- ning.

Enligt ett av förfarandena enligt tidigare teknik är, närmare bestämt, en porös form med vatten- och luftkanaler gjord genom att forma ett trådnät till en bur fasthållen på ett bestämt avstånd från formytan, genom att vid lämpliga intervall fastsätta antingen porösa rör eller rörformiga ele- ment gjorda av lindningar täckta med tyg för vatten- och luftförbindning, genom att fastsätta buren vid en tryckresis- tant behållare på ett bestämt avstånd från formytan, genom att förbinda den tryckresistenta behållaren med en botteninneslut- ning för att bilda en formhålighet, och genom att gjuta och härda ett slam bildande ett poröst lager i formhåligheten.

Detta förfarande lider av problem genom att buren måste fram- ställas för varje form, genom att buren av trådnät är svår att få noggrann i form och att anordna vattenkanalerna exakt i det porösa lagret, och genom att det är besvärligt att framställa de rörformiga elementen som ska fastsättas vid buren. Eftersom vatten- och luftkanalerna enligt detta förfarande är svåra att framställa med en liten diameter, utvidgas delen vid förbind- ningslinjerna, om några, av kanalerna vilket ger upphov till problem med formens hållfasthet och med avståndet från form- ytan, vilket ger upphov till ett annat problem genom att kanalerna inte fritt kan skära varandra.

Enligt ett annat föreslaget förfarande (i japanska utläggningsskriften 8010/1985), är flexibla eller stela led- ningar fastsatta direkt i en förstärkande järnlåda, och denna järnlåda är ansluten till en botten för att bilda en form- hålighet. Ett slam bildande ett poröst lager gjuts och härdas 10 15 20 25 30 35 40 468 424 i formhàligheten. Efter det att slammet har härdat dras led- ningarna bort för att bilda dräneringskanaler. Enligt detta förfarande kan emellertid inte järnlàdan vara identisk i form med den produkt eller artikel som ska formas. Som resultat uppstår en nackdel genom att vatten- och luftkanalerna inte kan formas och samtidigt deras avstånd från formytan och deras inbördes avstånd bestämmas såsom önskas.

Enligt ytterligare ett föreslaget förfarande är spår utformade i den bakre ytan av en porös form framställd i förväg medelst ett verktyg och är täckta med band bärande ett bindemedel för att bilda vatten- och luftkanalerna. Detta förfarande är àtföljt av nackdelen att dimensionsnoggrannheten hos spåren inte kan uppnås och att pà grund av de manuella arbetena med fastsättning av banden med bindemedel vid spåren fingrarna hos arbetarna belägges med bindemedlet. En annan nackdel är att komprimerad luft kommer att läcka ut från de fastsatta delarna, när formen användes, vilket bryter sönder formen.

Det är därför ett ändamål med föreliggande uppfinning att åstadkomma ett förfarande för framställning av en form som inte lider av de ovannämnda nackdelarna med tidigare teknik och som är lätt att framställa och lämplig att använda.

Enligt ett framträdande särdrag hos föreliggande uppfin- ning ástadkommes ett förfarande för framställning av en porös form som kan användas vid tryckgjutning för framställning av keramiska artiklar, vilket innefattar stegen att: löstagbart fastsätta ett flertal hàlförsedda fästelement i en uppsättning med önskade intervall vid innerytan av en övre inneslutning gjord av ett stelt material, att inträda en flexibel ledning i hålen hos fästelementen i varje rad för att halla det pa ett förbestämt avstånd från innerytan av den övre inneslutningen, varvid åtminstone en av de tva ändarna hos den flexibla led- ningen är utdragen till utsidan av den övre inneslutningen, att gjuta in slam i en formhalighet som är bildad mellan den övre inneslutningen och en undre botteninneslutning fastsatt vid den tidigare inneslutningen för att bilda en porös form, att avlägsna den övre inneslutningen från den porösa formen efter det att slammet har härdat, under kvarlämnande av fäst- elementen tillsammans med de flexibla ledningarna i den porösa formen, och att dra ut de flexibla ledningarna från den porösa 10 15 20 25 30 35 40 468 424 formen för att bilda kanalerna i den porösa formen.

För att löstagbart fastsätta fästelementen vid den övre innslutningen kan följande förfaranden användas: förfarandet att fast anordna ett flertal magneter i innerytan av den övre' inneslutningen genom att göra fästelementen av ett ferromagne- tiskt material, förfarandet att pålägga vart annat element med en tejpremsa vid innerytan av den övre inneslutningen och vart och ett av fästelementen, förfarandet att pàlägga ett avskal- bart bindemedel vid åtminstone en av innerytan av den övre inneslutningen och vart och ett av fästelementen, och för- farandet att pålägga ett bindemedelsband på åtminstone en av innerytan av den övre inneslutningen och vart och ett av fästelementen.

Enligt dessa förfaranden är fästelementen separerade från den övre inneslutningen och kvarlämnade i den porösa formen när den övre inneslutningen avlägsnas så att den övre inneslutningen kan avlägsnas utan någon svårighet från den porösa formen även i det fall den porösa formen har vertikala och/eller lutande ytor. Detta gör det onödigt att fylla ut hàligheterna, vilka bildas som ett resultat av att fästelemen- ten avlägsnas tillsammans med den övre inneslutningen från den porösa formen, med ett harts, såsom i det fall då fästelement- en är ständigt fastsatta i den övre inneslutningen. Således förbättras arbetseffektiviteten avsevärt.

Andra ändamål med, egenskaper hos och fördelar med föreliggande uppfinning framgår av följande beskrivning tagen med hänvisning till de åtföljande ritningarna, där fig, 1 är en snittvy visande en porös form framställd genom förfarandet enligt uppfinningen, §ig*_2 är en schematisk vy visande kanal- er utformade i den porösa formen, ﬁig, 3 är en perspektivvy visande en övre inneslutning som ska användas i förfarandet enligt föreliggande uppfinning, fig, Q är en detaljvy visande det sätt på vilket de flexibla ledningarna är fastsatta vid den övre inneslutningen medelst fästelement, fig, 5 är en frontvy visande förhållandet mellan en av magneterna i den övre inneslutningen och den motsvarande hos fästelementen, fig, 6 är ett snitt visande förhållandet vid vilket slam för att bilda den porösa formen ingjutes i en formhålighet bildad av den övre inneslutningen och en undre botteninneslutning förbunden med den tidigare, fig, 7 är en snittvy visande den 1Q 15 20 25 30 35 40 468 424 undre botteninneslutningen och den porösa formen med den övre inneslutningen avlägsnad, och fig, 8 är en snittvy visande den porösa formen från vilken den flexibla tràddragningen har avlägsnats.

Uppfinningen beskrivas närmare här nedan med hänvisning till de åtföljande ritningarna.

Fig. 1 är en snittvy visande en porös form som är framställd medelst förfarandet enligt föreliggande uppfinning.

Den porösa formen 1 är utformad med ett antal passager såsom kanaler 2 däri för att leda vatten och luft. Kanalerna 2 är bildade av varandra skärande stam- och grenkanaler 2a och 2b, såsom schematiskt visas i fig. 2.

Fig. 3 visar en övre inneslutning 3 som ska användas för framställning av en porös form medelst förfarandet enligt föreliggande uppfinning. Den övre inneslutningen 3 är gjord av ett styvt material såsom FRP. Vid den övre inneslutningen 3 är fastsatt medelst fästelement 4 ett flertal flexibla ledningar 5 som är anordnade med ett förbestämt intervall. Hänvisnings- siffran 5b anger flexibla ledningar för grenkanalerna, vilka skärs av en flexibel ledning Sa för stamkanalen. Alla dessa flexibla ledningar 5 har sina ändar sträckande sig till utsid- an av den övre inneslutningen 3 sa att de kan dras ut ur den porösa formen 1 efter det att denna form 1 har härdat. De flexibla ledningarna 5 kan lämpligen formas till en stav- eller rörform med en cirkulär eller elliptisk tvärsektion och är gjorda av ett elastiskt och starkt material såsom silikon eller polyetengummi. Ledningarna 5 kan lämpligen ha en dia- meter av 1 till 5 mm.

Såsom framgår av fig. 3 är den övre inneslutningen 3 lämplig för framställning av den porösa formen som är gjord att ha vertikala och/eller lutande ytor tillsammans med en horsiontell yta. Såsom bäst framgår av fig. 4 och 5 är, i den övre inneslutningen 3, fast inmonterat magneter 10, vilka.är anordnade i en uppsättning vid ett förbestämt intervall för att löstagbart dra ät sig fästelementen 4 som är gjorda av ett ferromagnetiskt material. Vart och ett av dessa fästelement 4 är utformat med en öppning 6, och var och en av de flexibla ledningarna 5 är indragen i och fasthallen av öppningarna 6 hos fästelementen 4 i varje rad så att den fasthálles på ett bestämt avstånd från innerytan av den övre inneslutningen. 10 15 20 _ 25 30 35 468 424 Såsom framgår av fig. 6 är den övre inneslutningen 3 bärande de flexibla ledningarna 5 kombinerad med en undre botteninne- slutning 7, och slam 9 bildande den porösa formen gjuta in i formhaligheten bildad av de tva innslutningarna 3 och 7.

Efter det att slammet bildande den porösa formen har ~ härdat frigöres den övre inneslutningen 3 fran den porösa formen 1. Därefter avlägsnas magneterna 10 fràn fästelementen O r 4 för att kvarlämna fästelementen 4 i den porösa formen (såsom visas i fig. 7). Därefter dras de flexibla ledningarna ut från kanalerna 2 i den porösa formen 1 (såsom visas i fig. 8).

Fästelementen 4 kan om så önskas utsättas för en rostför- hindrande behandling genom att belägga dem med t.ex. ett harts, så att de kan förhindras fràn att rosta när de använd- es.

I den hitintills givna beskrivningen är fästelementen löstagbart fastsatta vid den övre inneslutningen genom att göra fästelementen av ett ferromagnetiskt material och genom att förse dem med tillhörande magneter. Emellertid kan den löstagbara fastsättningen även åstadkommas genom användning av ett magiskt band, ett avskalbart bindemedel eller ett vidhäft- ande band.

Såsom har beskrivits här ovan användes enligt förfarand- et enligt uppfinningen, när en porös form för tryckgjutning ska framställas, den övre inneslutningen bärande ledningarna för att bilda kanalerna för vatten- och luftförbindning i den porösa formen sä att avståndet från formytan hos formen, kanalerna och intervallet och diametern pa kanalerna noggrant kan kontrolleras för att huvudsakligen eliminera nackdelarna som atföljde tidigare teknik. Speciellt eftersom kanalerna framställes i den porösa formen enbart genom att avlägsna den övre inneslutningen och dra ut de flexibla ledningarna efter det att den porösa formen har härdat, är det knappast besvär- ligt att bilda kanalerna. Utan någon längre utbildning kan dessutom ledningarna fastsättas mycket noggrant och enkelt i en förbestämd uppsättning vid den övre inneslutningen sa att framställningseffektiviteten kan förbättras avsevärt.

Claims

10 15 20 25 30 35 40 468 424 Patentkrav

1. Förfarande för framställning av en porös form använd vid tryckgjutning för framställning av keramiska artiklar, k ä n'n e t e c k n a t av att förfarandet innefattar steget att: löstagbart fastsätta ett flertal hàlförsedda fästelement i en uppsättning i ett önskat intervall vid innerytan av en övre inneslutning gjord av ett styvt material, att inträda en flexibel ledning i öppningarna hos fäst- elementen i varje rad för att hålla den på ett förbestämt avstånd fran innerytan av den övre inneslutningen, varvid åtminstone en av de tva ändarna av den flexibla ledningen är utdragen till utsidan av den övre inneslutningen, att gjuta in slam i en formhàlighet som är bildad mellan den övre inneslutningen och en undre botteninneslutning för- bunden med den tidigare inneslutningen för att bilda en porös form, att avlägsna den övre inneslutningen fran den porösa formen efter det att slammet har härdat, under kvarlämnande av fästelementen tillsammans med de flexibla ledningarna i den porösa formen, och att dra ut de flexibla ledningarna från den porösa formen för att bilda kanaler i den porösa formen.

2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att steget att fastsätta ett flertal halförsedda fästele- ment innefattar fast insättning av ett flertal magneter i innerytan av den övre inneslutningen, och varvid fästelementen är gjorda av ett ferromagnetiskt material.

3. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att steget att löstagbart fastsätta ett flertal hàlförsedda fästelement innefattar fastsättning av fâstelementen medelst en tejpremsa vid innerytan av den övre inneslutningen och vart och ett av fästelementen.

4. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t I av att steget att löstagbart fastsätta ett flertal hàlförsedda fästelement innefattar pàläggande av ett avskalbart bindemedel vid åtminstone en av innerytan hos den övre inneslutningen och vart och ett av fästelementen.

5. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att steget att löstagbart fastsätta ett flertal hålförsedda 10 468 424 fästelement innefattar steget att pàföra ett vidhäftande band pa åtminstone en av innerytan hos den övre inneslutningen och vart och ett av fästelementen.

6. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att de flexibla ledningarna är gjorda av stavliknande eller rörformiga element med en diameter av 1-5 mm.

7. Förfarande enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a t av att de stavliknande eller rörformiga elementen är gjorda av silikon eller polyetengummi.

8. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att det vidare innefattar steget att utsätta fästelementen för en rostförhindrande behandling genom att belägga dem med ett harts.