SE468421B - Foerfarande foer framstaellning av en poroes form - Google Patents

Foerfarande foer framstaellning av en poroes form

Info

Publication number
SE468421B
SE468421B SE8702962A SE8702962A SE468421B SE 468421 B SE468421 B SE 468421B SE 8702962 A SE8702962 A SE 8702962A SE 8702962 A SE8702962 A SE 8702962A SE 468421 B SE468421 B SE 468421B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
upper casing
mold
porous mold
holding means
strands
Prior art date
Application number
SE8702962A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8702962D0 (sv
SE8702962L (sv
Inventor
H Ito
A Matsumoto
Original Assignee
Toto Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toto Ltd filed Critical Toto Ltd
Publication of SE8702962D0 publication Critical patent/SE8702962D0/sv
Publication of SE8702962L publication Critical patent/SE8702962L/sv
Publication of SE468421B publication Critical patent/SE468421B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/26Producing shaped prefabricated articles from the material by slip-casting, i.e. by casting a suspension or dispersion of the material in a liquid-absorbent or porous mould, the liquid being allowed to soak into or pass through the walls of the mould; Moulds therefor ; specially for manufacturing articles starting from a ceramic slip; Moulds therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/26Producing shaped prefabricated articles from the material by slip-casting, i.e. by casting a suspension or dispersion of the material in a liquid-absorbent or porous mould, the liquid being allowed to soak into or pass through the walls of the mould; Moulds therefor ; specially for manufacturing articles starting from a ceramic slip; Moulds therefor
    • B28B1/261Moulds therefor
    • B28B1/262Mould materials; Manufacture of moulds or parts thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/0033Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor constructed for making articles provided with holes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/38Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
    • B29C33/3814Porous moulds
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/033Magnet

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

15 20 25 30 35 40 468 421 den porösa formen, utan även att passager för komprimerad luft är anordnade för injektering av luft och vatten i formytan ge- nom den porösa formen när produkten skall avlägsnas från for- men. I det fall formen är framställd av t.ex. en övre och und- re del, måste formens övre del evakueras under produktens av- lägsnande från den undre formdelen, så att den övre formdelen kan dra till sig produkten utan att denna faller. Även för detta ändamål är luftpassagerna oundgängliga. Dessa passager kan vara gemensamt delade och deras intervall och avstånd från formytan skall vara sådant att jämn injektering av vatten och luft åstadkommas, så att ej några problem uppstår under form- borttagníngen. Ett flertal förfaranden har föreslagits för framställning av sådana vatten- och luftpassager, men dessa förfaranden har medfört problem vid tillverkning och använd- ning.
Enligt ett av de kända förfarandena, vid vilket närmare bestämt framställes en porös form uppvisande vatten- och luft- passager genom formning av ett trådgaller till en bur som hål- les på önskat avstånd från formytan, genom att med ett lämp- ligt intervall fastsätta antingen porösa rör eller tubformiga organ framställda av spolar övertäckta med tyg, genom att fastsätta buren vid en tryckbeständig behållare på önskat av- stånd från formytan, genom att förena den tryckbeständiga be- hållaren med en bas för bildande av en formhålighet, och genom att gjuta och härda ett slam bildande ett poröst skikt i form- håligheten. Detta förfarande har bristen att buren måste fram- ställas för varje form, att buren av trådnät är svår att till- dela en noggrann form tillsammans med svårigheten att anordna vattenpassagerna noggrant i det porösa skiktet, och att det är besvärligt att framställa de rörformiga organ som skall fästas vid buren. Eftersom det är besvärligt att tilldela vatten- och luftpassagerna enligt detta förfarande en liten diameter, ut- vidgas det lediga partiet vid passagernas skärningspunkter, om några är förhanden, varvid uppstår problem avseende formens hållfasthet och avståndet från formytan, varvid framkallas den ytterligare bristen att passagerna ej kan fritt skära var- andra.
Enligt ett annat föreslaget förfarande (japanska utlägg- ningsskriften 8010/1985) fastsättes böjliga eller stela strängar direkt i en förstärkande järnlåda, varvid denna järn- 10 15 20 25 30 35 40 468 421 låda förenas med en bas för bildande av en formhålighet. Ett slam som bildar ett poröst skikt gjutes och härdas i form- håligheten. Efter det att slammet har härdat utdrages strän- garna för framställning av dräneringspassager. Enligt detta förfarande kan emellertid ej järnlådan ha en form som fullkom- ligt överensstämmer med produkten eller detaljen som skall framställas. Till följd härav uppstår bristen att vatten- och luftpassagerna ej kan framställas med deras avstånd från form- ytan och deras intervall valda efter önskan.
Enligt ännu ett föreslaget förfarande framställes spår i den bakre ytan hos en porös form, vilka är framställda i för- väg med hjälp av ett verktyg samt övertäckta med tejp bärande ett bindemedel för bildande av vatten- och luftpassagerna.
Detta förfarande uppvisar bristerna att spårens dimensionsnog- grannhet ej uppnås och att operatörernas fingrar kommer att bli förgiftade av bindemedlet vid det manuella arbetet med att fästa tejpen vid spåren. En annan brist är att den komprimera- de luften kommer att läcka från de tejpade partierna när for- men användes, så att denna brister.
Ett ändamål med föreliggande uppfinning är därför att 'tillhandahålla ett förfarande för framställning av en form som är befriad från ovan angivna brister hos den kända tekniken och som är enkel att framställa samt lämplig att använda.
Enligt en första betraktelse av föreliggande uppfinning tillhandahållas ett förfarande för framställning av en porös form innefattande stegen: att hållorgan fästes i en grupp med önskat intervall vid ett övre hölje tillverkat av ett stelt material, så att de framskjuter en förutbestämd sträcka från det övre höljets insida; att böjliga strängar lösbart fästes vid hållorganen; att åtminstone en ände av varje böjlig sträng föres genom det övre höljets till dettas utsida; att slam gju- tes i en formhàlighet, vilken är avgränsad av det övre höljet och av en med detta förbunden bas, för bildande av en porös form; att det övre höljet tillsammans hållorganen avlägsnas från den porösa formen efter det att slammet har härdat, så att hållorganen frigöres från de böjliga strängarna för att lämna dessa i den porösa formen, att de hål som bildas i den porösa formen av spåren efter hàllorganen fyllas med harts; och att de böjliga strängarna drages ut ur den porösa formen för bildande av kanaler i denna efter det att hartset har 10 15 20 25 30 35 40 468 421 härdat.
Enligt en andra betraktelse av föreliggande uppfinning tillhandahållas ett förfarande för framställning av en porös form innefattande stegen; att hàllorgan fästes vid ett övre hölje medelst magneter fastsatta vid insidan av det övre höl- - jet med ett önskat intervall; att de böjliga strängarna fast- sättes vid hallorganen med åtminstone en ände hos varje böjlig 1 sträng utsträckt till utsidan av det övre höljet; att det övre höljet förenas med en bas för framställning av en formhålighet däremellan; att slam gjutes i formhäligheten för bildande av en porös form; att det övre höljet avlägsnas från den porösa formen efter det att slammet har härdat, så att hállorganen lämnas tillsammans med de böjliga strängarna i den härdade porösa formen; att hàllorganen utdrages från den porösa formen för att lämna häl; att hälen fylles med ett harts; och att de böjliga strängarna drages ut ur den porösa formen efter det att hartset har härdat, för bildande av kanaler.
Enligt en tredje betraktelse av föreliggande uppfinning tillhandahàlles ett förfarande för framställning av en porös form innefattande stegen: att en urtagning framställes i åt- minstone en del av insidan av ett övre hölje tillverkad av ett stelt material; att ett mjukt gummiorgan lösbart inpassas i urtagningen i plan med det övre höljets insida; att hàllorgan fästes med ett önskat intervall och i en grupp vid insidan av det mjuka gummiorganet och vid den återstående delen av det övre höljets insida, så att hallorganen framskjuter en förut- bestämd sträcka; att böjliga strängar lösbart fastsättes i hàllorganet, varvid åtminstone en av de böjliga strängarna sträcker sig genom det övre höljet till dettas utsida; att det övre höljet förenas med en bas för bildande av en formhàlighet däremellan; att slam gjutes i formhaligheten för framställning av en porös form; att det övre höljet avlägsnas tillsammans med dess hàllorgan från den porösa formen efter det att slam- met har härdat, för att lämna ett mjukt gummiorgan på den porösa formen; att det mjuka gummiorganet avlägsnas tillsam- mans med dess hallorgan från den porösa formen för att lämna häl vid spären av hàllorganen; att hälen fvlles med ett harts; och att de böjliga strängarna drages ut ur den porösa formen efter det att hartset har härdat, för bildande av kanaler i den porösa formen. 10 15 20 25 30 35 40 468 421 Enligt en fjärde betraktelse av föreliggande uppfinning tillhandahàlles ett förfarande för framställning av en porös form innefattande stegen: att stela strängar fästes på ett ut- dragbart sätt vid ett övre hölje med önskat intervall; att at- minstone en böjlig sträng fästes vid det övre höljet för att skära de böjliga strängarna och för att ha åtminstone dess ena ände utdragen till utsidan genom det övre höljet, att det övre höljet förenas med en bas för bildande av en formhàlighet där- emellan; att slam gjutes i formhàligheten för framställning av en porös form; att de stela strängarna och den böjliga strängen drages ut ur det övre höljet efter det att slammet har härdat; och att det övre höljet avlägsnas från den porösa formen för bildande av kanaler i den porösa formen.
Den porösa formens kanaler som sålunda framställts genom ovan angivna fyra förfaranden användes till att dränera filt- ratet till formens utsida under trycksamgjutningsprocessen samt till att genom den porösa formen jämnt införa vatten och luft på formytan när den gjutna produkten skall avlägsnas fran formen. Om formen är konstruerad av t.ex. övre och undre de- lar, kan produkten ej avlägsnas samtidigt från de övre och undre formdelarna. Kanalerna användes även för att evakuera formens porösa skikt. Därefter orsakar evakueringen att pro- dukten drages till den övre formdelen, varpà komprimerad luft blàses in i den undre formdelen så att denna kan frigöras fràn produkten. Därefter tillföres den komprimerade luften till den övre delen, så att produkten kan frigöras eller avlägsnas från den övre delen.
Kanalerna är för dessa operationer sammansatta av en eller flera stamkanaler i förbindelse med formens utsida och ett flertal grenkanaler, vilka skär och kommunicerar med stam- " kanalen vid en eller flera punkter. Stam- och grenkanalerna är anordnade i formen med ett önskat intervall och på ett önskat avstånd fràn formens yta. Detta gör det nödvändigt att till- sluta de bada ändarna hos varje grenpassage.
I det fall en komplicerad produkt med stor dimension skall borttagas fràn formen kan à andra sidan denna formbort- tagning lokalt vara svår att genomföra. Detta gör det nödvän- digt att ändra trycket hos den komprimerade luften som skall blàsas in lokalt i formen för en obehindrad formborttagning.
Om samtliga kanaler i hela formen uppvisar förbindelser, kan 10 15 20 25 30 35 40 468 421 mängden vatten i formen bli sa partiell att formens borttag- ning fràn produkten negativt påverkas eller att den från for- men borttagna produkten lokalt mjukgöres. Detta kan göra det nödvändigt att uppdela kanalerna i formen i oberoende block, så att vatteninnehållet i formen kan kontrolleras. Enligt föreliggande uppfinning kan därför kanalerna i den porösa for- men önskvärt vara så oberoende av varandra att de ej har någon förbindelse, utan var och en uppvisar en stamkanal för att tillhandahålla förbindelse med formens utsida.
Andra ändamål, särdrag och fördelar hos föreliggande uppfinning kommer att klargöras av följande beskrivning med hänvisning till bifogade ritningar, på vilka fig, 1 i snitt visar en porös form framställd enligt ett av förfarandena en- ligt föreliggande uppfinning; fig, 2 visar en schematisk vy av kanaler framställda i den porösa formen; fig, 3 visar en per- spektivvy av ett övre hölje avsett att användas vid förfarande enligt den första betraktelsen av föreliggande uppfinning; §¿g¿_g är ett snitt visande det tillstànd i vilket det övre höljet är förenat med en bas för bildande av en formhàlighet däremellan för slamgjutning; L¿g¿_â visar i snitt ett parti av det övre höljet med ett hàllorgan för fastsättning av en böj- lig sträng vid det övre höljet; §¿g*_§ visar i snitt basen och den porösa formen med det övre höljet avlägsnat; fig, 7 visar i snitt den porösa formen i det tillstànd i vilket hal vid spåren av hàllorganen är fyllda med ett harts; fig, 8 visar i snitt den porösa form från vilken de böjliga strängarna har utdragits; Å¿g¿_g är en perspektivvy av ett övre hölje avsett att användas vid förfarandet enligt den andra betraktelsen av föreliggande uppfinning; L¿g¿_¿Q motsvarar fig. 4, förutom att det övre höljet i fig. 9 användes; i¿g¿_¿¿ visar i snitt det övre höljet och hàllorgan för att fästa böjliga strängar vid det övre höljet; fig, 12 är en vy ovanifràn och en frontvy av ett av hallorganen; fig, 13 motsvarar fig.-10, förutom att det övre höljet är avlägsnat; fig, 14 visar i snitt den porösa form i vilken hal vid spåren av hállorganen är fyllda med ett harts; fig, 15 visar i snitt den porösa form från vilken de böjliga strângarna har utdragits; fig, 16 motsvarar fig. 4 och 10, men visar det tillstànd i vilket en porös form framställes genom ett förfarande enligt den tredje betraktelsen av före- liggande uppfinning; fig, 17 motsvarar fig. 16, men visar ett 10 15 20 25 30 35 40 468 421 övre hölje och ett mjukt gummiorgan i större skala; L¿g¿_¿§ är en vy ovanifràn och en frontvy av ett hallorgan avsett att an- vändas tillsammans med det mjuka gummiorganet; fig, L9 motsva- rar fig. 16, men visar det tillstànd i vilket det övre höljet avlägsnas; fig, 20 visar i snitt ett parti av den porösa form fran vilket det mjuka gummiorganet avlägsnas; §¿g¿_21 visar i snitt den porösa form i vilken hål vid spåren av hàllorganen är fyllda med ett harts; fig, 22 visar i snitt den porösa form fràn vilken böjliga strängar har utdragits; L¿g¿_¿§ är en per- spektivvy av ett övre hölje avsett att användas vid ett för- farande enligt den fjärde betraktelsen av föreliggande uppfin- ning; L¿g¿_g¿ visar i snitt det tillstànd i vilket den porösa formen framställes genom användning av det övre höljet i fig. 23; fig, 25 motsvarar fig. 24, med strängarna bortdragna; fig, gå är en perspektivvy visande förhållandena mellan en stel sträng och de böjliga strängarna; §igà_2Z visar i snitt en del av den porösa formen; L¿gh_2§ är en perspektivvy av en porös form hos vilken grenkanalernas ändar är tillslutna med ett harts; och fig. 29 visar i snitt det tillstànd vid vilket ett flertal kanaler i en porös form är oberoende av varandra och ej kommunicerar med varandra.
Föreliggande uppfinning kommer att beskrivas i detalj i det följande med hänvisning till bifogade ritningar. _ Pig. 1 är ett snitt visande en porös form vilken är framställd genom förfarandet enligt föreliggande uppfinning.
Den porösa formen 1 är utbildad med ett antal inre passager, såsom kanaler 2, för vatten och luft. Kanalerna 2 är samman- satta av varandra skärande stam- och grenkanaler 2a och 2b, såsom schematiskt visas i fig. 2. W Fig. 3 visar ett övre hölje 3 som skall användas för framställning av en huvudsakligen plan, porös form medelst förfarandet enligt föreliggande uppfinning. Detta övre hölje 3 är framställt av ett stelt material såsom FRP. Vid det övre höljet 3 är medelst hàllorgan 4 fäst ett antal böjliga strängar 5, vilka är anordnade huvudsakligen horisontellt med ett förutbetstämt intervall. Hänvisningstalet 5a anger böjliga strängar för grenkanaler, vilka skäres av en böjlig sträng 5b för stamkanalen. Samtliga dessa böjliga strängar 5 har deras ändar utdragna till det övre höljets 3 utsida, så att de kan dragas ut ur den porösa formen 1 efter det att denna har här- 10 _15 20 25 30 35 40 468 421 dat. De böjliga strängarna 5 kan företrädesvis vara framställ- da med stång- eller rörform uppvisande cirkulärt eller ellip- tiskt tvärsnitt samt framställda av ett elastiskt och starkt material, såsom kisel- eller polyetengummi. Strängarna 5 kan önskvärt ha en diameter om 1-5 mm.
Som bäst framgår av fig. 5, är de böjliga strängarnas 5 hållorgan 4 fastsatta direkt vid det övre höljet 3 med förut- bestämt intervall och mönster enligt uppsättningen böjliga strängar 5 samt framskjuta en förutbestämd sträcka från det övre höljets 3 insida. Vart och ett av hållorganen 4 är vid dess främre ände utbildad med en urtagning 6 för lösbar fast- hållning däri av motsvarande böjlig sträng 5 när denna har presspassning.
Som visas i fig. 4, är således det övre höljet 3 som uppbär de böjliga strängarna 5 förenat med en bas 7 för bil- dande av en däremellan liggande formhålighet, varvid slam 9 hälles genom en port 8 hos det övre höljet 3 för gjutning av en porös form.
Efter det att slammet 9 har härdat, avlägsnas det övre höljet 3 så att den porösa formen 1 lämnas pa basen 7 (såsom visas i fig. 6). Hållorganen 4 frigöras från de böjliga strängarna 5 och drages upp tillsammans med det övre höljet 3 för att lämna kvar de böjliga strängarna 5 i den porösa formen 1. Hål 11 framställes i hållorganens 4 spår vid den porösa formens 1 baksida, såsom visas i fig. 6. Därefter fylles hålen 11 med ett harts 12, såsom visas i fig. 7. Detta fyllharts 12 kan företrädesvis vara ett kittliknande bindemedel med låg fluiditet. Efter det att hartset 12 har härdat utdrages de böjliga strängarna 5 från den porösa formen 1 för att i denna kvarlämna kanalerna 2 (såsom visas i fig. 8).
Det i fig. 3 visade övre höljet 3 kan avlägsnas fràn den porösa formen utan att hàllorganen 4 uppfangas av den porösa formen. I det fall den porösa formen som skall framställas är utbildad med vertikala och/eller lutande sidor utöver den horisontella sidan, kan emellertid det övre höljet 3 ej av- lägsnas från den porösa formen såvida ej hållorganen 4 är lös- bart fästa vid det övre höljet 3.
Fig. 9 visar det tillstånd i vilket de böjliga strängar- na 5 är anordnade över det övre höljet 3 lämpat för framställ- ning av den porösa form som är formad med vertikala och lutan- 10 15 20 25 30 35 40 468 421 de sidor utöver den horisontella sidan. Liksom i fig. 3 är de böjliga strängarna 5 sammansatta av de böjliga strängarna Sa för grenkanalerna och de skärande böjliga strängarna 5b för stamkanalerna. Som bäst framgår av fig. 11 är i det övre höl- je: s magneter 14 nsasankfs för att lösbart ars ai sig nall- organen 4 via järnträdar 15 vilka är nedsänkta i hallorganens 4 undersidor. Vart och ett av dessa hållorgan 4 är vid dess främre ände utbildad med urtagningen 6, i vilken en tillhöran- de böjlig sträng 5 är insatt med presspassning. Som visas i fig. 10 är sålunda det övre höljet 3 som uppbär de böjliga strängarna 5 förenat med basen 7, och slammet 9 för framställ- ning av den porösa formen gjutes i formhåligheten som avgrän- sas av de båda höljena 3 och 7.
Efter det att slammet har härdat frigöres det övre höl-- jet 3 från den porösa formen 1. Därefter avlägsnas magneterna 14 från hållorganen 4, så att dessa kvarlämnas i den porösa formen (såsom visas i fig. 13). Därefter avlägsnas hållorganen-~- 4 för kvarlämning av hålen 11.- ._ _ Därefter fylles dessa hål 11 med hartset 12 (som visas i fig. 14). Efter det att hartset 12 har härdat, utdrages de böjliga strängarna 5 för kvarlämning av kanalerna 2 i den porösa formen (såsom visas i fig. 15).
Med hänvisning till fig. 16-22 visas en modifikation av förfarandet för framställning av en porös form, vilken upp- visar vertikala och lutande sidor utöver en horisontell sida.
I denna modifikation är partierna hos formen för framställning av de vertikala och lutande sidorna framställda av mjuka gum- mielement 16, vilka är på sådant sätt lösbart inpassade i ur- tagningar 17 utbildade i det övre höljet 3, att de sträcker sig tillsammans med höljets 3 insida. Dessa inpassningar kan företrädesvis vara förformade genom attraktionskrafterna mel- lan magneter 18 nedsänkta i urtagningarnas 17 insidor hos det övre höljet 3 och järntrådar 19 nedsänkta i de mjuka gummior- ganens 16 baksidor. Hållorganen 4 är nedsänkta med förutbe- stämt intervall och gruppering i de mjuka gummiorganens 6 in- sidor, varvid andra hållorgan 4 är likaså fastsatta parallellt med de för de mjuka gummiorganen 16 i insidan av det övre höl- jets 3 horisontella del. Liksom hos föregående utföringsformer är vart och ett av hållorganen 4 vid dess främre ände utbildat med en urtagning 6, i vilken tillhörande böjlig sträng 5 är 10 15 20 25 30 35 40 10 468 421 insatt med presspassning. De mjuka gummiorganen 16 kan före- trädesvis vara framställda av t.ex. mjukt uretangummi. 7 I ovan beskrivna modifikation användes de mjuka gummi- organen endast i de delar hos det övre höljet som är avsett för framställning av de vertikala och lutande sidorna. Det övre höljet kan emellertid vara framställt av mjukt gummi i sin helhet och pä sådant sätt fäst medelst magnetiska fäst- organ, så att dess form kan upprätthallas av ett stelt under- stödsmaterial.
Som visas i fig. 16 är följaktligen det stela övre höl- jet 3, som uppbär de mjuka gummiorganen 16, och de böjliga strängarna 5 förenade med basen 7, och slammet 9 för fram- ställning av den porösa formen gjutes i formhaligheten mellan de tva höljena 3 och 7. Efter det att slammet 9 har härdat, avlägsnas det övre höljet 3 (såsom visas i fig. 19). Därefter frigöres det övre höljets 3 magneter 18 från de nedsänkta järntradarna 19 hos de mjuka gummiorganen 16 för'att kvarlämna de mjuka gummiorganen 16 omkring den porösa formen 1. Vid denna tidpunkt avlägsnas de pa det övre höljet 3-fastsatta' hällorganen 4 frän den porösa formen 1 samtidigt som det övre höljet 3 avlägsnas. Därefter avskalas de mjuka gummiorganen 16 från den porösa formen 1 (såsom visas i fig. 20). Sedan fram- ställes hälen 11 i den porösa formen 1 vid sparen av hall- organen 14 för de böjliga strängarna 5, varpå hälen 11 fyllas med hartsst 12 (såsom visas i fig. 21). Efter det att hartset 12 har härdat, utdrages de böjliga strängarna 5 för framställ- ning av kanalerna 2 i den porösa formen 1 (såsom visas i fig. 22).
Fig. 23-27 visar ytterligare en utföringsform av före- liggande uppfinning, hos vilken stela strängar användes för framställning av grenkanalerna, medan böjliga strängar använ- des för framställning av stamkanalerna som kommunicerar med formens utsida. Som visas i fig. 23, är de stela strängarna 23 framställda av t.ex. rostfritt stal och uppvisar en diameter 'om 1-s mm, företrädesvis 2-4 mm. Det övre haljet 3 är 1 sina motsatta sidoväggar utbildade med införingshäl 21 för att tillåta införing av de stela strängarna 20. Den böjliga strängen 22 är fäst vid det övre höljet 3 tvärs de stela strängarna 20 och har dess fria ände utdragen till utsidan genom det övre höljetl3. 10 15 20 25 30 35 40 11 468 421 Det övre höljet 3 och basen 7 är förenade med varandra, och slammet 9 för framställning av den porösa formen gjutes i formhåligheten däremellan (såsom visas i fig. 24). Därefter utdrages de stela strängarna 20 och den böjliga strängen 22 fràn den porösa formen och det övre höljet 3 (såsom visas i fig. 25) efter det att slammet har härdat. Sedan avlägsnas det övre höljet.3 från den porösa formen 1. Som visas i fig. 27, kan följaktligen åstadkommas den porösa formen 1, vilken är utbildad med de varandra skärande stam- och grenkanalerna 2a och 2b. I syfte att garantera förbindelsen vid skärningarna mellan stamkanalen 2a och grenkanalerna 2b, kan de stela strängarna 20 och de böjliga strängarna 22 företrädesvis vara förenade vid deras skärningspunkter medelst ringar 23 (såsom visas i fig. 25). ~ Fig. 28 är en perspektivvy visande en porös form 1, I det visade tillståndet är de hål från vilka den böjliga strängens hàllorgan har avlägsnats, fyllda med hartset-12 på den porösa formens 1 motsatta sida 25 motsatt en formyta 24, varvid stamkanalens 2a ändar för förbindelse med utsidan och grenkanalerna 2b är tillslutna med ett harts 26 vid den porösa formens sidoytor.
Fig. 29 är ett snitt visande en rektangulär porös form 1. I det visade tillståndet har ett underparti 27 och sido- partier 28a och 28b kanaler vilka är framställda oberoende av varandra, så att de ej har någon förbindelse. Hänvisningstalen 25, 2a och 2b anger formens formyta, stamkanalerna resp. gren- kanalerna. Talet 29 anger en del av ett rör för att åstadkomma förbindelse mellan stamkanalerna 2a och formens utsida.
Som ovan beskrivits, användes i överensstämmelse med förfarandet enligt föreliggande uppfinning, när en tryckhöl- jesform skall framställas, det övre höljet som bär strängarna för framställning av kanalerna för vatten- och luftförbindelse i den porösa formen på sådant sätt, att avståndet från formens formyta till kanalerna och intervallet samt diametern hos I kanalerna kan noggrant kontrolleras i syfte att väsentligen undanröja bristerna hos den kända tekniken. Dessutom kan strängarna utan någon fackmannaskicklighet fästas mycket snabbt och enkelt i en förutbestämd gruppering vid det övre höljet, så att arbetseffektiviteten kan drastiskt förbättras.

Claims (13)

10 15 20 25 30 35 40 468 421 12 Patentkrav
1. Förfarande för framställning av en porös form, k ä n n e t e c k n a t av att hàllorgan fästes i en grupp med önskat intervall vid ett övre hölje tillverkat av ett stelt material, så att de framskjuter en förutbestämd sträcka från det övre höljets in- sida; att böjliga strängar lösbart fästes vid hàllorganen; att åtminstone en ände av varje böjlig sträng föres ge- nom det övre höljet till dettas utsida; att slam gjutes i en formhàlighet, vilken är avgränsad av det övre höljet och av en med detta förbunden bas, för bildande av en porös form; att hàllorganen avlägsnas tilsammans med det övre höljet eller avlägsnas efter detta från den porösa formen efter det att slammet har härdat, sa att hàllorganen frigöres fràn de böjliga strängarna för att lämna dessa i den porösa formen, att de hål som bildas i den porösa formen av spåren efter hàllorganen fylles med ett harts; och av att de böjliga strängarna drages ut ur den porösa formen för bildande av kanaler i denna efter det att hartset har härdat. '
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att de böjliga strängarna är framställda av elastiska och starka stänger eller rör med ett cirkulärt eller elliptiskt tvärsnitt med en diameter om 1-5 mm.
3. Förfarande enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att stängerna eller rören är framställda av kisel- eller polyetengummi. k ä n n e t e c k n a t av att hartset är framställt av ett kittliknande bindemedel med liten fluiditet.
4. Förfarande enligt krav 3,
5. Förfarande enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t av att hàllorganen fästes vid det övre hölje medelst magneter fastsatta vid det övre höljets insida med önskat intervall och att det övre höljet avlägsnas från den porösa formen efter det att slammet har härdat, för att kvarlämna hàllorganen tillsammans med de böjliga strängarna i den härdade porösa formen.
6. Förfarande enligt något av föregående krav, 10 15 20 25 30 35 40 13 468 f T 42 k ä n n e t e c k n a t av att en urtagning framställes i åtminstone en del av den inre ytan av det övre höljet; att ett mjukt gummiorgan lösbart anordnas i urtagningen i plan med det övre höljets insida; att hàllorgan förutom vid den kvarvarande delen av det övre höljets inre yta även fästes med önskat intervall och i en gruppering vid insidan av det mjuka gummiorganet; att det övre höljet tillsammans med dess hållorgan av- lägsnas från den porösa formen efter det att slammet har här- dat, för kvarlämning av ett mjukt gummiorgan på den porösa formen; och av att det mjuka gummiorganet tillsammans med hållorganen avlägsnas från den porösa formen för kvarlämning av hål vid spåren av hàllorganen. i
7. Förfarande enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a t _av att det mjuka gummiorganet är tillverkat av mjukt uretan- gummi.
8. Förfarande enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a t av att det mjuka gummiorganet är framställt i ett hölje vilket är understött av ett stelt understödsorgan via magnatorgan.
9. Förfarande för framställning av en porös form, k ä n n e t e c k n a t av att stela strängar fästes på ett utdragbart sätt vid det övre höljet med ett önskat intervall; att åtminstone en böjlig sträng fästes vid det övre höl- jet för att skära de stela strängarna och med åtminstone dess ena ände utdragen till utsidan genom det övre höljet.
10. Förfarande enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a t av att de stela strängarna är tillverkade av stänger av rost- fritt stål med en diameter om 1-5 mm.
11. Förfarande enligt krav 10, k ä n n e t e c k n a t av att de stela strängarna och de böjliga strängarna är för- enade vid deras skärningspunkter medelst ringar.
12. Förfarande enligt något av kraven 1, 5, 6 och 9, k ä n n e t e c k n a t av att kanalerna är sammansatta av åtminstone en stamkanal för att tillhandahålla förbindelse mellan insidan och utsidan hos den porösa formen, och av ett flertal grenkanaler vilka skär och står i förbindelse med stamkanalen och vilkas ändar är tillslutna. _ 14 468 421
13. Förfarande enligt krav 12, k ä n n e t e c k n a tav att kanalerna är oberoende av varandra och ej uppvisar någon förbindelse utefter längden, utan kommunicerar såsom stamkanaler.
SE8702962A 1986-07-26 1987-07-24 Foerfarande foer framstaellning av en poroes form SE468421B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61176371A JPS6331711A (ja) 1986-07-26 1986-07-26 陶磁器の加圧鋳込成形用型の製造方法

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8702962D0 SE8702962D0 (sv) 1987-07-24
SE8702962L SE8702962L (sv) 1988-01-27
SE468421B true SE468421B (sv) 1993-01-18

Family

ID=16012452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8702962A SE468421B (sv) 1986-07-26 1987-07-24 Foerfarande foer framstaellning av en poroes form

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4844853A (sv)
JP (1) JPS6331711A (sv)
KR (1) KR900001535B1 (sv)
CA (1) CA1289341C (sv)
DE (1) DE3724591A1 (sv)
FR (2) FR2601898B1 (sv)
GB (1) GB2194912B (sv)
IT (1) IT1222131B (sv)
SE (1) SE468421B (sv)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6331711A (ja) * 1986-07-26 1988-02-10 東陶機器株式会社 陶磁器の加圧鋳込成形用型の製造方法
JPS6342804A (ja) * 1986-08-08 1988-02-24 東陶機器株式会社 陶磁器の加圧鋳込成形用型の製造方法
US5183693A (en) * 1989-10-12 1993-02-02 Davidson Textron Inc. Mold method and apparatus for stabilizing the location of a skin insert
US4973234A (en) * 1989-10-23 1990-11-27 Davidson Textron Inc. Shell mold mechanism
JP2808211B2 (ja) * 1992-06-09 1998-10-08 東陶機器 株式会社 連続気孔多孔体及びそれを用いた陶磁器の加圧鋳込み成形用型
US5772161A (en) * 1995-05-25 1998-06-30 Livingston; Douglas N. Capillary bracket
US9038330B2 (en) 2009-10-28 2015-05-26 Carmen Bellavia Light weight molded roof tile with integrated solar capabilities
US20110094169A1 (en) * 2009-10-28 2011-04-28 Carmen Bellavia Light weight molded roof tile
US9272324B2 (en) * 2009-12-08 2016-03-01 Siemens Energy, Inc. Investment casting process for hollow components
CN102802834B (zh) * 2010-12-07 2016-06-22 西门子能源有限公司 使用柔性蜡模工具的熔模铸造
ITPO20110003A1 (it) * 2011-03-15 2012-09-16 Leandro Bigalli Nuovo sistema industriale di stampaggio a freddo di materiali termoplastici ad altissima carica e relativi impianti di miscelazione e stampi.
CN112155828A (zh) * 2020-10-12 2021-01-01 吕修波 注射成型式骨折断肢固定装置

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1525797A (en) * 1924-03-17 1925-02-10 Blum Ernest Process for molding wall sections
US2584110A (en) * 1947-03-27 1952-02-05 Ram Inc Mold for pottery ware
US2615229A (en) * 1948-11-12 1952-10-28 Ram Inc Mold and method of making molds
GB695879A (en) * 1949-07-07 1953-08-19 Armand Blaton Improved method of forming passages in concrete beams or the like
US2964821A (en) * 1956-07-05 1960-12-20 Donald E Meehan Apparatus for constructing building walls
US2979801A (en) * 1958-09-11 1961-04-18 Owens Illinois Glass Co Method of making reinforced cast shapes
US3243860A (en) * 1961-11-07 1966-04-05 American Radiator & Standard Molding methods and associated apparatus
US3156751A (en) * 1961-12-06 1964-11-10 Crane Co Mold for forming a ceramic article and method of making the mold
US3286974A (en) * 1962-05-09 1966-11-22 Mc Graw Edison Co Ceramic mold
US3418408A (en) * 1966-05-03 1968-12-24 Ram Inc Method for making ware producing mold members
DE1683803B2 (de) * 1967-01-12 1976-04-08 Form mit einem porösen Gefüge aus Kunststoff und Füllmaterial zum Vergießen von keramischen Suspensionen sowie Verfahren zur Herstellung einer solchen Form Dorst-Keramikmaschinen-Bau Otto Dorst u. Dipl.-Ing. Walter Schlegel, 8113 Kochel Form mit einem poroesen gefuege aus kunststoff und fuellmaterial zum vergiessen von keramischen suspensionen sowie verfahren zur herstellung einer solchen form
ES367635A1 (es) * 1968-05-30 1971-04-16 Japan Exlan Co Ltd Un metodo de producir hileras de resina sintetica.
DE1938495A1 (de) * 1969-07-29 1971-02-11 Wintergerst Prof Dr Ing Siegmu Spritzguss- oder Pressform und Verfahren zu ihrer Herstellung
GB1295055A (sv) * 1969-08-19 1972-11-01
US3723584A (en) * 1969-12-15 1973-03-27 Bischoff Chemical Corp Method of making an electroformed mold having heat transfer conduits and foam polyurethane foundation
US4085176A (en) * 1972-08-18 1978-04-18 Japan Non-Slip Pavement Co., Inc. Method of manufacturing non-slip pavement blocks
US4191722A (en) * 1972-12-26 1980-03-04 Gould Walter M Method of molding a composite synthetic resin foam roofing structure having an integral skin thereon
JPS5614451A (en) * 1979-07-09 1981-02-12 Agency Of Ind Science & Technol Manufacture of glass subjected to reflection preventing treatment
SU898002A1 (ru) * 1980-03-04 1982-01-15 Государственный Дорожный Научно-Исследовательский Институт Устройство дл креплени закладных деталей в форме
US4413966A (en) * 1981-06-26 1983-11-08 Wallace Murray Corporation Fluid-release mold and the method of manufacturing the same
JPS6088B2 (ja) * 1981-07-25 1985-01-05 雪枝 時津 重力兼真空濾過装置
JPS58202805A (ja) * 1982-05-21 1983-11-26 Komatsu Ltd 穴位置検出装置
JPS58208005A (ja) * 1982-05-27 1983-12-03 株式会社イナックス 排泥鋳込み成形方法
JPS608010A (ja) * 1983-06-28 1985-01-16 高木 金一 泥しようの高圧圧入を施す陶磁器成形用石膏型
JPS60179212A (ja) * 1984-02-27 1985-09-13 Sintokogio Ltd 常温硬化性樹脂製品の製造方法
US4673542A (en) * 1985-06-14 1987-06-16 General Motors Corporation Method of making a foamed seat or cushion having integral fasteners
JPS6233601A (ja) * 1985-08-06 1987-02-13 株式会社イナックス 排泥鋳込み成形方法
JPS6331711A (ja) * 1986-07-26 1988-02-10 東陶機器株式会社 陶磁器の加圧鋳込成形用型の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
IT8721443A0 (it) 1987-07-24
GB8717759D0 (en) 1987-09-03
KR880001387A (ko) 1988-04-23
FR2606324A1 (fr) 1988-05-13
DE3724591C2 (sv) 1992-06-25
FR2606324B1 (fr) 1991-05-24
JPS6331711A (ja) 1988-02-10
SE8702962D0 (sv) 1987-07-24
DE3724591A1 (de) 1988-02-04
IT1222131B (it) 1990-09-05
GB2194912A (en) 1988-03-23
FR2601898B1 (fr) 1992-02-14
GB2194912B (en) 1989-12-13
SE8702962L (sv) 1988-01-27
CA1289341C (en) 1991-09-24
KR900001535B1 (ko) 1990-03-12
US4844853A (en) 1989-07-04
FR2601898A1 (fr) 1988-01-29
JPH0217328B2 (sv) 1990-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE468421B (sv) Foerfarande foer framstaellning av en poroes form
US5364580A (en) Body part mold system
US3985178A (en) Precision investment casting apparatus with reservoir blocks
SE468424B (sv) Foerfarande foer framstaellning av en form
GB1532507A (en) Method and apparatus for producing one or more hollow sand cores suitable for casting moulds
GB2195284A (en) Moulding racquets
KR900001603B1 (ko) 도자기의 가압주입성형용 형의 제조방법
KR900001604B1 (ko) 도자기의 가압주입성형용 형의 제조방법
KR900001602B1 (ko) 도자기의 가압주입성형용 형의 제조방법
US4150713A (en) Flexible pattern to be used for casting molds
JP2787496B2 (ja) モールデング方法
US1534134A (en) Apparatus for molding hollow articles
EP0179762B1 (en) Apparatus for embedding flexible conduits in molded articles
JP2914528B2 (ja) 泥漿鋳型の中空路形成方法
SU942862A1 (ru) Способ вакуумной формовки и оснастка дл его осуществлени
DE69200262D1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von granuliertem Material.
SU1101355A1 (ru) Пустотообразователь дл формовани железобетонных изделий
JPH0110184Y2 (sv)
DE3132151A1 (de) Verfahren und formkern zum entformen von im tongiessverfahren hergestellten keramikgiesslingen aus gipskernformen
CZ11950U1 (cs) Mezník a zařízení k jeho zhotovení
HU188578B (en) Method for developing by forming plate-like mounting base constructed for fitted receiving tubes or nozzles expediently tube-sheet of heat exchanger furthermore tube-sheet of heat exchanger
JPS5775827A (en) Y-shaped tube molding machine
JPS6418562A (en) Production of fluid permeable casting

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8702962-5

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8702962-5

Format of ref document f/p: F