SE468418B - Anordning foer automatiskt byte av verktyg i en industrirobot foersedd med en verktygsuppbaerande arm - Google Patents

Anordning foer automatiskt byte av verktyg i en industrirobot foersedd med en verktygsuppbaerande arm

Info

Publication number
SE468418B
SE468418B SE8702666A SE8702666A SE468418B SE 468418 B SE468418 B SE 468418B SE 8702666 A SE8702666 A SE 8702666A SE 8702666 A SE8702666 A SE 8702666A SE 468418 B SE468418 B SE 468418B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
flange
rails
pair
holding member
holding means
Prior art date
Application number
SE8702666A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8702666D0 (sv
SE8702666L (sv
Inventor
G Marinoni
P Araudo
Original Assignee
Comau Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Comau Spa filed Critical Comau Spa
Publication of SE8702666D0 publication Critical patent/SE8702666D0/sv
Publication of SE8702666L publication Critical patent/SE8702666L/sv
Publication of SE468418B publication Critical patent/SE468418B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J19/00Accessories fitted to manipulators, e.g. for monitoring, for viewing; Safety devices combined with or specially adapted for use in connection with manipulators
    • B25J19/0025Means for supplying energy to the end effector
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/30Features relating to electrodes
    • B23K11/31Electrode holders and actuating devices therefor
    • B23K11/318Supporting devices for electrode holders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/0009Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/0063Connecting non-slidable parts of machine tools to each other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J15/00Gripping heads and other end effectors
    • B25J15/04Gripping heads and other end effectors with provision for the remote detachment or exchange of the head or parts thereof
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S279/00Chucks or sockets
    • Y10S279/90Adapted for automatic tool changer
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S483/00Tool changing
    • Y10S483/901Robot end effectors
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00Chucks or sockets
    • Y10T279/12Chucks or sockets with fluid-pressure actuator
    • Y10T279/1208Chucks or sockets with fluid-pressure actuator with measuring, indicating or control means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00Chucks or sockets
    • Y10T279/12Chucks or sockets with fluid-pressure actuator
    • Y10T279/1274Radially reciprocating jaws
    • Y10T279/1291Fluid pressure moves jaws via mechanical connection
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00Chucks or sockets
    • Y10T279/19Radially reciprocating jaws
    • Y10T279/1961Lever actuated
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T483/00Tool changing
    • Y10T483/13Tool changing with control means energized in response to activator stimulated by condition sensor
    • Y10T483/136Responsive to tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T483/00Tool changing
    • Y10T483/17Tool changing including machine tool or component
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T483/00Tool changing
    • Y10T483/17Tool changing including machine tool or component
    • Y10T483/1729Reciprocating tool machine tool [e.g., broaching machine, shaping machine, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T483/00Tool changing
    • Y10T483/19Miscellaneous

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)
  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)

Description

468 418 radiellt i förhållande till hållarorganet och radiellt för- skjutbara i förhållandet till detsamma. 1 Enligt ett annat kännetecken innefattar fastsättnings- organen ett flertal hakar med en form, som är komplementär till tänderna för inspänningen och vilka organ skjuter ut ax- iellt i förhållande till kopplingsflänsen.
Uppfinningen beskrivs närmare nedan under hänvisning till bifogade ritning, på vilken fig 1 är en perspektivvy av änden på en verktygsuppbärande arm försedd med en anordning enligt uppfinningen, fig 2 är en partiell perspektivisk sprängvy av en detalj i fig 1, fig 3 är en delvis sektionerad vy tagen längs linjen III-III i fig 1, fig 4 är en sektion ta- gen längs linjen IV-IV i fig 3 i anordningens hopsatta till- stånd, fig 5 är en sektion tagen längs linjen V-V i fig 2 och fig 6 är en sektion tagen längs linjen VI-VI i fig 2 i anord- ningens hopsatta tillstånd.
På ritningen betecknar 10 en industrirobots rörliga arm, vilken vid sin ände 10a är försedd med en säkerhetsfläns 12 av känd typ, försedd med säkerhetsmikrobrytare, vilka auto- matiskt stoppar robotens arbete när belastningen på verktyget överstiger ett förutbestämt värde. Ett cylindriskt hållaror- gan A är fäst vid säkerhetsflänsen 12 medelst skruvar 11 och 13 och har en främre yta 14 och en cirkulär cylindrisk sidoyta 16.
Anslutningar 18 för anslutning till ledningar T för drivmedium är anordnade på hållarorganets A sidoyta 16. An- slutningarna 18 är anslutna medelst kanaler 20 inuti hållar- organet A till snabbkopplingar 22 av han-typ, vilka är place- rade i överensstämmelse med den främre ytans 14 yttre ringfor- miga parti 14a. Två anslutningar 24 för anslutning till tryck- luftsledningar C är även anordnade på hållarorganets A sidoyta 16.
De tvà anslutningarna 24 står i förbindelse med en cirkulär cylindrisk kammare 26 inuti hållarorganet A, vilken är indelad i två delar 26a respektive 26b medelst en dubbel- verkande kolv 28, som är försedd med ett rörformigt parti 28a .Du Os OO LI OO glidbart anordnat på en central cylindrisk styraxel 30. Kol- vens 28 rörformiga parti 28a är försedd med tre åt sidan rik- tade säten 32 anordnade i 1200 vinkel i förhållande till var- andra.
Tre böjda hävarmar 34 är ledade vid D omkring ledaxlar inuti hållarorganet A, vilka ledaxlar är anordnade vinkelrätt i förhållande till det cylindriska hållarorganets A axel, som är betecknad med X-X på ritningen. Varje böjd hävarm 34 är försedd med en första formad ände 34a placerad i det rörformi- ga partiets 28a motsvarande säte 32, och en andra formad ände 34b soul är införd i. ett motsvarande urtag 36a i. en rörlig griptand 36. Griptänderna 36, vilka är förskjutna med en vin- kel av 120° i förhållande till varandra, är glidbart anordna- de i lämpliga radiella styrningar 38 inuti hållarorganet A, och är försedda med ett ändparti 36b anordnat att skjuta ut radiellt i överensstämmelse med hållarorganets A sidoyta 16.
I överensstämmelse med varje griptand 36 är hållaror- ganets A sidoyta 16 försedd med axiella urtag 40, vars funk- tion kommer att beskrivas nedan.
Hållarorganet A kan vara kopplat till en fläns B, till vilken ett verktyg är fäst, som i fig 1 utgöres av en pistol 42 för motståndssvetsning. Kopplingsflänsen B har en främre yta 46, en fästyta 68 för montering av pistolen 42, och en cirkulär cylindrisk sidoyta 44 försedd med tre fästorgan 50 förskjutna med en vinkel_av 1200 i förhållande till varandra, och som skjuter ut axiellt i förhållande till den främre ytan 46. Fästorganen 50, nedan benämnda käftar, är vart och ett försedda med ett tvärgâende urtag 50a.
Snabbkopplingar 48 av hon-typ är anordnade på flänsens B främre yta 46 och står via kanaler 52 för drivmedium i för- bindelse med motsvarande kopplingar 54 anordnade på flänsens B sidoyta 44. Hållarorganets A snabbkopplingar 22 och flänsens B komplementära snabbkopplingar 48 är försedda med tätningsan- ordningar 22a respektive 48a, som har skruvlinjeformade fjäd- rar anordnade att på känt sätt tillåta förbindelse mellan kopplingarna i deras hopkopplade tillstånd, såsom visas i fig6_ 468 418 För att en korrekt koppling skall underlättas och ett överförande av en hög belastning mellan hållarorganet A och kopplingsflänsen B skall möjliggöras är tre koniskt cylindris- ka tappar 56 anordnade på hållarorganets A främre yta 14 med en vinkel av 1200 i förhållande till varandra, och dessa tap- par är komplementära till säten 58 utformade i flänsens B främre yta 46.
Den elektriska kopplingen mellan hållarorganet A och flänsen B kommer nu att beskrivas.
Hållarorganet A är på sin sidoyta 16 försett med ett flerpoligt kontaktdon 60 för elektriska kablar för överföring av övervaknings- och styrsignaler till verktyget 42. Några av dessa elektriska kablar är anslutna till en hankontakt 62, som är placerad på hållarorganets A främre yta 14 och är komple- mentär till en honkontakt 64 på flänsens B främre yta 46.
Honkontakten 64 är i sin tur ansluten till en hankontakt 66 anordnad i överensstämmelse med flänsens B fästyta 68, på vil- ken verktyget 42 är monterat. Hankontakten 66 är av flerpolig typ och är elektriskt ansluten till avkänningsorgan, elektris- ka manöverorgan och liknande anordningar på verktyget 42.
Det flerpoliga kontaktdonet 60 är elektriskt anslutet till lägesavkännande organ 70 respektive 72, vilka är kombine- rade med kolvens 28 rörformiga parti 28a, och även till ett avståndskännande organ 74 placerat på hållarorganets A främre yta 14. Dessa avkänningsorgans funktion beskrives nedan.
Ett första och ett andra par kopparskenor, betecknade med R respektive S, är anordnade för den elektriska anslut- ningen mellan hållarorganet A och kopplingsflänsen B. Var och en av skenorna 76 i det första paret R är vid ena änden för- sedd med ett plant elektriskt kontaktparti 76a anordnat i överensstämmelse med mittzonen hos hållarorganets A främre yta 14 och är i sin andra ände försedd med ett elektriskt anslut- ningsparti 76b, som har ett kontaktdon 78 för en elektrisk ka- bel 79 ansluten till en elektrisk kraftkälla. Var och en av det andra parets S skenor 80, som är kombinerade med flänsen B, är på liknande sätt försedda med ett plant elektriskt kontakt- parti 80a och ett elektriskt anslutningsparti 80b, vilket är försett med ett kontaktdon 82 för anslutning till en elektrisk kabel 84 ansluten till en av svetspistolens 42 elektroder Z.
Vid de plana ändpartierna 80a är skenorna 80 försedda med kontaktytor täckta med ett silverskikt för förbättring av den elektriska kontakten.
Under det aüzdet andra parets S skenor 80 är stelt förbundna med flänsen B medelst fästskruvar 88, kan vidare det första parets R- skenor 76 utföra små justerrörelser, och brickfjädrar 90 är anordnade mellan skenorna 76 och hållaror- ganet Å för säkerställande av ett förutbestämt kontakttryck mellan skenornas 76 och 80 partier 76a respektive 80a för åstadkommande av mindre kontaktmotstånd och större effekttill- försel till svetspistolen 42.
En tryckplatta 92 och formade anslutningsorgan 94 är anordnade mellan brickfjädrarna 90 respektive skenorna 76 så att skenorna 76 kan utföra små justerrörelser, När skenorna 76 icke är anslutna hålles de mot hållarorganet A medelst skruvar 96.
Under bytet av verktyg placeras robotens arm 10 mitt för en på golvet stående (icke visad) bäranordning för verkty- get 42. När detta läge nås matas tryckluft till anslutningen 24, som står i förbindelse med den cylindriska hålighetens 26 parti 26b innehållande kolven 28. Således pressas kolven mot armen 10 och orsakar att de böjda hävarmarna 34 härigenom vrids medelst kopplingen mellan ändarna 34a och partiets 28a säten 32. Denna vridning åstadkommer en radiell translations- rörelse hos de rörliga tänderna 36, vilka lösgöres från käf- tarnas 50 säten 50a för åstadkommande av lösgöring av kopp- lingsflänsen B från hållarorganet A under inverkan av tyngd- kraften. Denna lösgöring orsakar en tillslutning av snabbkopp- lingarnas 22 och 48 tätningsanordningar 22a och 48a, och även ett öppnande av den elektriska kontakten mellan skenorna 76 och 80 och de elektriska anslutningarna 62 och 64 för övervak- nings- och styrsignaler för verktyget 42. 468 418 För åstadkommande av rening av kanalerna för drivme- diet i verktyget matas tryckluft till anslutningarna 22 för evakuering av kanalerna innan kolven 28 påverkas.
Det kommando som möjliggör att robotens arm 10 kan rö- ra sig efter lösgörandet av verktyget 42 avges av den lägesav- kännande kontakten 70, vilken indikerar kolvens 28 korrekta ändläge i förhållande till det fullständiga tillbakadragandet av griptänderna 36.
Armen 10 utan verktyg placeras sedan mitt för ett an- nat verktyg 42, som är anbragt på en på golvet stående bäran- ordning. Hållarorganet A bringas att närma sig flänsen B, så att flänsens B käftar 50 glider in i lämpliga säten hos hål- larorganet A. Avbrytandet av denna närmande rörelse, vilken även styrs av tapparna 56, regleras medelst det avståndsavkän- nande organet 74, vilket är fäst fjädrande för ökande av kopp- lingens precision.
Under detta steg placerar de automatiska anslutningar- na 22 och 48 kanalerna i verktyget 42 för det drivande mediet, vätska, gas, tryckluft, vakuum, etc., i förbindelse med robo- tens ledningar T. Därefter matas tryckluft till anslutningen ' 24, vilken har förbindelse med den inre cylindriska hålighe- tens 26 parti 26a för åstadkommande av griptändernas 36 radiel- la translationsrörelse. Det lägesavkännande organet 72 indike- rar när kolven har nått sitt korrekta ändläge och säkerställer att kopplingsflänsen B är inspänd i hållarorganet A. När klar- signalen har mottagits från avkänningsorganet 72 kan robotar- men 10 börja sitt arbetsförlopp med det nya verktyget 42. Det är uppenbart att hela verktygsbytet, liksom de andra arbets- stegen, utföres helt och hållet automatiskt medelst robotens arbetsprogram, som är lagrat i robotens styrsystem.
Man inser att principen för uppfinningen förblir den- samma även om konstruktionsdetaljer och utföringsformer kan varieras inom vida gränser i förhållande till vad som beskri- ves och visas på ritningen, utan att man därigenom frångàr uppfinningens ram.
Skenorna för den elektriska anslutningen kan t.ex. an-

Claims (13)

ordnas koaxiellt i stället för parallellt med plana ytor. P a t e n t k r a v
1. Anordning för automatis av verktyg i en indust- rirobot försedd med en verkty< :nde arm (10), k ä n - n e t e c k n a d a v att den inne-_;tar: - ett cylindriskt hållarorgan (A) uppburet av den verktygsupp- bärande armen (10), - en kopplingsfläns (B), som har en form huvudsakligen komple- mentär till hàllarorganets (A) form, och vid vilken ett -verktyg (42) är fäst, - rörliga griporgan (36) tillhörande hållarorganet (A), - fästorgan (50, 50a) tillhörande flänsen (B) och komplementä- ra till de rörliga griporganen (36), och - manöverorgan (28, 34) uppburna av hållarorganet (A) och tillhörande de rörliga griporganen (36) för inspänning av flänsen (B) i eller lösgöring av densamma från hållarorganet (A).
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att de rörliga griporganen innefattar ett flertal rörliga griptänder (36) anordnade radiellt i förhållande till hållar- ïorganet (A) och förskjutbara relativt detsamma.
3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d a v att fästorganen innefattar ett flertal utskott (50) i form av hakar med komplementär form till griptänderna (36), och att hakarna skjuter ut axiellt i förhållande till flänsen (B).
4. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att manöverorganet innefattar: - en dubbelverkande kolv (28) försedd med ett parti (28a) och anordnad att drivas av ett tryckmedium, varvid kolven är placerad i ett cylindriskt säte (26) inuti hållarorganet (A), - ett flertal böjda hävarmar (34) ledade i förhållande till ME MH hâllarorganet (A), varvid varje hävarm (34) är vid sin ena ände (34a) förbunden med kolvens (28) parti (28a) och vid sin andra ände (34b) förbunden med motsvarande griptand (36).
5. Anordning enligt krav 2 eller 3, k ä n n e t e c k - n a d a v att det cylindriska hâllarorganet (A) är försett med ett flertal axiella spår (40) anordnade på dess sidoyta (16) i överensstämmelse med de rörliga griptänderna (36), och att spåren (40) är komplementära till flänsens (B) hakar (50).
6. Anordning enligt något av kraven 1-5, k ä n n e - t e c k n a d a v att det cylindriska hâllarorganet (A) och flänsen (B) är förbundna med komplementära snabbkopplingar (22, 48) för drivmediet, vilka kopplingar är anordnade axíellt och försedda med automatiska ventiler (22a, 48a), varigenom ett flöde kan ske när hâllarorganet (A) är hopkopplat med flänsen (B), och flödet kan avstängas när hâllarorganet och flänsen icke är hopkopplade.
7. Anordning enligt något av kraven 4-6, k ä n n e - t e c k n a d a v att kolven (28) är försedd med två läges- avkännande organ (70, 72) anordnade att avgiva signaler, som indikerar kolvens (28)_tvá ändlägen, vilka motsvarar verkty- gets (42) inspända eller lösgjorda läge.
8. Anordning enligt något av kraven 1-7, k ä n n e - t e c k n a d a v att den innefattar ett främre avståndsav- kännande organ (74) uppburet av hâllarorganet (A) och anordnad att detektera korrekt kopplingsläge mellan hâllarorganet (A) och flänsen (B) som möjliggör att verktyget (42) kan inspän- nas.
9. Anordning enligt något av kraven 1-8, särskilt för svetsrobotar försedda med en pistol (42) för motståndssvets- ning, k ä n n e t e c k n a d a v att det cylindriska hål- larorganet (A) framtill är försett med ett första par (R) av elektriskt ledande skenor (76) med plana kontaktytor (76a), som är komplementära med de plana ytorna (80a) på elektriskt ledande skenor (80) i ett andra par skenor (S), vilka är upp- burna på flänsens (B) framsida, varvid det första paret (R) av lb' skenor (76) är anslutet till en elektrisk kraftkälla och det andra paret (S) av skenor (80) är elektriskt anslutet till svetspistolens (42) elektroder (Z).
10. Anordning enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a d a v att fjädrande organ är anordnade mellan första parets (R) ske- nor (76) och det cylindriska hållarorganet (A) för säkerstäl- lande av ett förutbestämt kontakttryck mellan skenornas (76, 80) ytor (76a, 80a), när hållarorganet (A) och flänsen (B) är sammankopplade. I
11. Anordning enligt krav 9 eller 10, k ä n n e t e c k - n a d a v att skenorna (76, 80) i varje par är parallella i förhållande till varandra och har första ändpartier (76a, 80a) placerade huvudsakligen i överensstämmelse med hållarorganets (A) respektive flänsens (B) axel (X-X), samt andra ändpartier (76b, 80b) motsatta de första ändpartierna, vilka andra änd- partier skjuter ut radiellt i förhållande till hållarorganet (A) respektive flänsen (B), och att varje andra ändparti (76b, 80b) är försett med ett kontaktdon (78, 82) för dess elektris- ka anslutning.
12. Anordning enligt krav 10 eller 11, k ä n n e - t e c k n a d a v att skenorna (76) i det första paret ske- nor (R) kan utföra en justerrörelse under kopplingen av deras ytor (76a) med motsvarande ytor (80b) på det andra parets (S) skenor (80).
13. Anordning enligt krav 11, k ä n n e t e c k n a d a v att skenornas (76) första ändpartier (76a) i det första parets skenor (R) har försilvrade elektriska kontaktytor (86).
SE8702666A 1986-07-16 1987-06-26 Anordning foer automatiskt byte av verktyg i en industrirobot foersedd med en verktygsuppbaerande arm SE468418B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT67574/86A IT1193450B (it) 1986-07-16 1986-07-16 Dispositivo per il cambio automatico di attrezzi di robot industriali

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8702666D0 SE8702666D0 (sv) 1987-06-26
SE8702666L SE8702666L (sv) 1988-01-17
SE468418B true SE468418B (sv) 1993-01-18

Family

ID=11303552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8702666A SE468418B (sv) 1986-07-16 1987-06-26 Anordning foer automatiskt byte av verktyg i en industrirobot foersedd med en verktygsuppbaerande arm

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4763401A (sv)
JP (1) JPH0794074B2 (sv)
AT (1) AT387743B (sv)
BE (1) BE1000093A7 (sv)
CH (1) CH670595A5 (sv)
DE (1) DE3717765C2 (sv)
FR (1) FR2601614B1 (sv)
GB (1) GB2192608B (sv)
IT (1) IT1193450B (sv)
NL (1) NL192508C (sv)
SE (1) SE468418B (sv)
SU (1) SU1572404A3 (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999059400A1 (en) * 1998-05-20 1999-11-25 Delaval Holding Ab Docking arrangement

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02121778A (ja) * 1988-10-24 1990-05-09 Applied Robotics Inc 自動工具交換装置
JPH02121777A (ja) * 1988-10-24 1990-05-09 Applied Robotics Inc 自動工具交換装置用の結合装置
JPH02121779A (ja) * 1988-10-24 1990-05-09 Applied Robotics Inc 自動工具交換装置
DE3911461A1 (de) * 1989-04-05 1990-10-11 Wilhelm Dinse Vorrichtung zum befestigen und wechseln von werkzeugen
JPH0748384Y2 (ja) * 1990-07-11 1995-11-08 株式会社安川電機 ロボット用工具交換装置
US5065504A (en) * 1990-11-05 1991-11-19 Microelectronics And Computer Technology Corporation Method of forming flexible metal leads on integrated circuits
SE512968C2 (sv) * 1991-10-21 2000-06-12 Rotech Tooling Ab Svivelkoppling
US5210936A (en) * 1992-01-06 1993-05-18 Microelectronics And Computer Technology Corporation Method and apparatus for the excise and lead form of TAB devices
JPH07939U (ja) * 1993-06-03 1995-01-06 宣寿 浜名 ストレージコンベヤ及びドッグ装置
US5454775A (en) * 1994-09-13 1995-10-03 Applied Robotics, Inc. Automated exchangeable parts feeding system
US5779609A (en) * 1996-01-16 1998-07-14 Applied Robotics, Inc. Integrated stud welding robotic tool changing system
US5782571A (en) * 1996-10-17 1998-07-21 Cpi Products, L.C. Tool mount for automatic coupling with robotic equipment
FR2757438B1 (fr) * 1996-12-23 1999-03-05 Gohin Messain Porte-outil de solidarisation amovible d'un outil a un organe de suspension
KR19980072284A (ko) * 1997-03-04 1998-11-05 이종수 로봇의 핸드 툴
USD431040S (en) * 1999-03-31 2000-09-19 Smc Corporation Chuck of an industrial robot
DE19920291A1 (de) * 1999-05-04 2000-11-09 Emil Stark Kupplungssystem für den Anschluß maschinenseitiger Versorgungsleitungen für Medien aller Art inkl. elektrischer Leitungen zwichen Werkzeugmaschinen und daran angekoppeltem Werkstückträger
US6491612B1 (en) 2000-10-23 2002-12-10 Ati Industrial Automation, Inc. Stud welding tool changer
FR2833880B1 (fr) * 2001-12-21 2004-03-19 Abb Body In White Changeur d'outil
DE10317340A1 (de) * 2003-04-15 2004-11-04 Ssa System-Spann Ag Hochdruckkupplung für die Mediendurchführung an Schnellwechselsystemen
CN100436046C (zh) * 2006-02-11 2008-11-26 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 夹具更换装置
KR100857149B1 (ko) * 2006-07-04 2008-09-05 한국원자력연구원 텔레스코픽 서보매니퓰레이터 탈부착장치
DE102006040034A1 (de) * 2006-08-23 2008-03-20 Stäubli Tec-Systems GmbH Kupplungssystem
DE202008003757U1 (de) 2008-03-18 2009-08-13 Kuka Systems Gmbh Drehanschlusskupplung
US8751046B2 (en) 2007-08-02 2014-06-10 Kuka Systems Gmbh Rotary connection coupling
DE102007042187B3 (de) * 2007-08-28 2009-04-09 IPR-Intelligente Peripherien für Roboter GmbH Werkzeugwechselsystem für einen Industrieroboter
CN101607398B (zh) * 2008-06-18 2012-06-20 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 夹具更换装置
US8992113B2 (en) * 2009-06-08 2015-03-31 Re2, Inc. Robust manual connector for robotic arm end effector
US10076844B2 (en) * 2009-08-10 2018-09-18 Re2, Inc. Automated tool change assembly for robotic arm
DE102010004085A1 (de) * 2010-01-06 2011-07-07 DE-STA-CO Europe GmbH, 61440 Werkzeugwechsler
ITTO20130090A1 (it) * 2013-02-04 2014-08-05 Kgr Spa Attuatore a fluido, particolarmente per controllare il movimento relativo dei bracci portaelettrodo di una pinza di saldatura a punti per resistenza.
DE202013105910U1 (de) 2013-12-23 2015-03-24 Kuka Systems Gmbh Roboterwerkzeug
USD763336S1 (en) * 2014-07-31 2016-08-09 Abb Gomtec Gmbh Robotic arm component
JP6454543B2 (ja) * 2014-12-26 2019-01-16 ニッタ株式会社 給電モジュール
JP6604531B2 (ja) * 2015-03-26 2019-11-13 ニッタ株式会社 雄型部材及び工具交換装置
JP6049918B1 (ja) * 2016-01-07 2016-12-21 Dmg森精機株式会社 工具着脱装置および工作機械
ITUB20160939A1 (it) * 2016-02-23 2017-08-23 Gimatic S R L Dispositivo di connessione di utensili pneumatici ad un manipolatore
IT201800006402A1 (it) * 2018-06-18 2019-12-18 Dispositivo di cambio utensile per un braccio robotico
US10814420B2 (en) 2018-09-25 2020-10-27 Deere & Company Automatic tip changer for burnback in an arc welding robot
CN109794950A (zh) * 2019-03-25 2019-05-24 重庆东渝中能实业有限公司 智能制造机器人
FR3111579B1 (fr) * 2020-06-17 2022-06-17 Le Creneau Ind Équipement, notamment d’usinage
USD997110S1 (en) * 2021-05-19 2023-08-29 Zhejiang Dongyang Dongci Chengji Electronics Co., Ltd. Circulator

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1106968A (en) * 1965-07-05 1968-03-20 Steeper Hugh Ltd Improvements in or relating to artificial arms
US4026627A (en) * 1976-06-23 1977-05-31 Gte Sylvania Incorporated Electrical contact and connector
IT1129104B (it) * 1980-06-26 1986-06-04 Comau Spa Dispositivo automatico per cambio pinza saldante elettrica azionato dal braccio di un manipolatore programmabile
JPS5915762B2 (ja) * 1980-11-26 1984-04-11 豊和工業株式会社 機力式中空チヤツク
DE3214025A1 (de) * 1982-04-16 1983-10-20 Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München Zweiteilige einrichtung mit kegelhuelse und kegelschaft
FR2542243B1 (fr) * 1983-03-11 1987-01-23 Syspro Porte-outil pour robot industriel
DE8308437U1 (de) * 1983-03-22 1984-02-23 Helu-Technik Heinrich Luft KG, 6072 Dreieich Vorrichtung zum Zuführen des Stromes zu einer drehbar angeordneten Schweißzange
US4512709A (en) * 1983-07-25 1985-04-23 Cincinnati Milacron Inc. Robot toolchanger system
DE3328291C2 (de) * 1983-08-05 1986-10-02 Günter Horst 7927 Sontheim Röhm Spanneinrichtung an Werkstück- oder Werkzeugspindeln von Drehmaschinen für kraftbetätigte Werkstückhalter, insbes. Spannfutter
DE3347423A1 (de) * 1983-12-29 1985-07-11 Rudi 4018 Langenfeld Kirst Vorrichtung zum automatischen auswechseln und kuppeln von greifern an robotern oder handhabungsgeraeten
EP0150232A1 (de) * 1984-01-26 1985-08-07 Wilhelm Karmann GmbH Verfahren zum Betreiben von Industrierobotern sowie Industrieroboter zur Durchführung dieses Verfahrens
IT1179967B (it) * 1984-02-13 1987-09-23 Bisiach & Carru Meccanismo per il cambio automatico di utensili su robot industriali
US4664588A (en) * 1984-03-09 1987-05-12 Applied Robotics Inc. Apparatus and method for connecting and exchanging remote manipulable elements to a central control source
DE3573995D1 (en) * 1984-03-09 1989-12-07 Applied Robotics Inc Exchange system and method for connecting, and/or exchanging remote elements to a central control source
DE3421452C2 (de) * 1984-06-08 1986-05-22 Kuka Schweissanlagen + Roboter Gmbh, 8900 Augsburg Vorrichtung zum automatischen Erfassen bzw. Lösen eines Werkzeugträgers bei einem Manipulator
DE8423316U1 (de) * 1984-08-04 1986-01-02 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Greifvorrichtung
JPS6146378A (ja) * 1984-08-10 1986-03-06 Nissan Motor Co Ltd 溶接装置
US4604787A (en) * 1984-08-15 1986-08-12 Transamerica Delaval Inc. Tool changer for manipulator arm
DE3513648A1 (de) * 1985-04-16 1986-10-23 Rudi 4018 Langenfeld Kirst Greifvorrichtung fuer werkstuecke oder sonstige handhabungsteile

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999059400A1 (en) * 1998-05-20 1999-11-25 Delaval Holding Ab Docking arrangement

Also Published As

Publication number Publication date
NL192508C (nl) 1997-09-02
BE1000093A7 (fr) 1988-02-23
IT1193450B (it) 1988-06-22
JPS6330183A (ja) 1988-02-08
JPH0794074B2 (ja) 1995-10-11
DE3717765A1 (de) 1988-01-21
IT8667574A0 (it) 1986-07-16
DE3717765C2 (de) 1997-05-28
SE8702666D0 (sv) 1987-06-26
FR2601614A1 (fr) 1988-01-22
NL192508B (nl) 1997-05-01
ATA152887A (de) 1988-08-15
GB2192608A (en) 1988-01-20
AT387743B (de) 1989-03-10
NL8701411A (nl) 1988-02-16
FR2601614B1 (fr) 1992-04-10
CH670595A5 (sv) 1989-06-30
GB8711867D0 (en) 1987-06-24
GB2192608B (en) 1989-12-13
SU1572404A3 (ru) 1990-06-15
SE8702666L (sv) 1988-01-17
US4763401A (en) 1988-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE468418B (sv) Anordning foer automatiskt byte av verktyg i en industrirobot foersedd med en verktygsuppbaerande arm
CN111923021A (zh) 一种模块化机器人
US4676142A (en) Adapter with modular components for a robot end-of-arm interchangeable tooling system
US4990022A (en) Robot hand coupling assembly
US4378959A (en) Apparatus for performing work functions
US11485010B2 (en) Adapter system for connecting the last element of a kinematic chain to a handling device
US4604787A (en) Tool changer for manipulator arm
US4635328A (en) Device for exchangeable attachment of tools on an industrial robot
US20160052146A1 (en) Robotic tool changer with tool stand decouple power supply
CN102672644B (zh) 管子夹持装置以及装配机
EP0154227B1 (en) Exchange system and method for connecting, and/or exchanging remote elements to a central control source
US20220339801A1 (en) Gripper jaw, tool, tool system and method for operating a tool system
CN113226661A (zh) 用于将组件无线电连接至控制器的系统
CN110480671B (zh) 一种用于机械加工的旋转式机械手
US4550922A (en) Workholder
CN111941400A (zh) 一种由机器人末端驱动控制的快换装置及其控制方法和应用机器人
US4561506A (en) Pivoting driver with changeable bits
EP0062070A1 (en) Device for operating hand of industrial robot
JPH09136283A (ja) チャックハンド
US10639803B2 (en) Interface module for a gripping device and a robot equipped therewith
WO2022071931A1 (en) Gripper multi tool to perform multiple functions subsea
CN116787487A (zh) 一种多自由度的软体机器臂
CN117564974B (zh) 一种用于压力传感器的多工位加工夹装设备
MX2013003376A (es) Cambiador de color.
JPH03256686A (ja) 作業工具自動交換装置、及び、その使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8702666-2

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8702666-2

Format of ref document f/p: F