SE467465C - Förfarande för att ge grönlut förbättrade sedimenterings- och filtreringsegenskaper - Google Patents

Description

25 33 467 465 Föreliggande uppfinning har till ändamål att förenkla och för- billiga det kända förfarandet och därigenom även möjliggöra en förenklad och avsevärt förbilligad anordning. Uppfinningen bygger härvid på insikten att det är den släckta kalk, som uppstår i sodalösaren resp. blandningsoisternen, som är verksam i processen för att uppnå det eftersträvade resultatet. Enligt föreliggande uppfinning föreslås därför att tillsatsen av kalk sker i form av redan släckt kalk, nämligen den släckta kalk, som redan finns i processen och som bildas i kalksläckaren. Från flödet av kalk och grönlut till kausticeringskärlet tas sålunda ett delflöde och leds till blandningscisternen eller alternativt till sodalösaren. Detta sker innan kausticeringsprocessen full- bordats, dvs att okausticerad lut (kalkmjölk) införs i bland- ningscisternen.

Genom att på detta sätt utnyttja i anläggningen redan befintlig släckt kalk undviks de dyrbara och långa transportörer, som i anläggningar enligt SE-B-87005492 erfordras för transport av bränd kalk till sodalösaren resp. blandningscisternen. I stället erhålls ett slutet system för kalkcirkulation från kalksläcka- ren, genom en för ändamålet anordnad ledning till blandninga- cisternen alternativt sodalösaren, från blandningscisternen till grönlutsfiltret och åter till kalksläckaren.

På apparatsidan erfordras för detta endast att från den befint- liga ledningen mellan kalklösaren och kausticeringskärlet anord- nas en grenledning till blandningscisternen resp. sodalösaren, eventuellt tillsammans med en pump, ett pumpkärl och medel för reglering av det uttagna delflödet.

Uppfinningen förklaras närmare i det följande med hänvisning till bifogade schematiska ritning, som visar ett exempel på en för utövande av förfarandet enligt uppfinningen inrättad anlägg- ning för kemikalieåtervinnning i en sulfatmassafabrik. 10 15 20 25 467 4ss Pa ritningen betecknar 1 en löpränna, som fran en icke visad sodapanna leder sodasmälta till en sodalösare 2, i vilken finns en omrörare 3. I sodalösaren 2 mynnar även en ledning 4 för svaglut. Fran sodalösaren 2 går en ledning för grönlut till en grönlutsklarnare 6, fràn vars botten sediment kan avlägsnas via en ledning 7. Fràn grönlutsklarnaren 6 gàr en ledning 8 för klarnad grönlut till en kalksläckare 9, fràn vilken en ledning 10 för släckt kalk och grönlut till ett kausticeringskärl 11. En ledning 12 förbinder kausticeringskärlet 11 med ett vitlutsfil- ter 13, fràn vilket utgår dels en ledning 14, som för filtrerad vitlut till ett icke visat kokeri, dels en ledning 15, som för avfiltrerat material (mesa) till en mesasilo 16. Fran denna gär en ledning 17 till ett tvättfilter 18, i vilket mesan tvättas med hett vatten, som inkommer i tvättfiltret genom en ledning 19. I tvättfiltret bildad svaglut leds genom den tidigare nämnda ledningen 4 till grönlutsklarnaren 6, medan mesan via en bana 20 förs in i en mesaugn 21 för att där brännas till bränd kalk. Den brända kalken transporteras via en ledning eller transportör 22 till en kalksilo 23, från vilken bränd kalk avtappas till kalk- släckaren 9. För s k áderlàtning av kalkkretsloppet är kalk- släckaren 9 försedd med en avtappning 24 för inerta ämnen.

Samtliga ovan omtalade ledningar visas pà ritningen med hel- dragna linjer.

Som alternativ till att via ledningen 5 föra grönluten fràn sodalösaren 2 till grönlutsklarnaren 6, kan grönluten genom en ledning 25 föras till en blandningsscistern 26, som är försedd med en omrörare 27, och därifrån genom en ledning 28 till ett grönlutsfilter 29, fràn vilket avfiltrerat material (slam) går till deponering genom en ledning 30, medan filtrerad grönlut genom en ledning 31, som ansluter till ledningen 8, förs till kalksläckaren 9. De alternativa ledningarna 25, 28 och 31 visas med streckprickade linjer. 10 15 20 25 00 ti) 35 4-67 465 Den ovan beskrivna anläggningen är av konventionellt slag.

Enligt den fràn SE-B-8700549-2 kända tekniken har den konventio- nella anläggningen kompletterats, genom att alternativa led- ningar eller transportörer gar frán ledningen eller transportö- 11u122för att i sodalösaren 2 alternativt blandningscisternen 26 införa bränd kalk.

För att inbespara de betydande anläggnings- och driftskostnader- na för dessa ledningar eller transportörer, föreslas enligt föreliggande uppfinning, såsom tidigare nämnts, att släckt kalk (kalkmjölk) tas fràn flödet i ledningen 10 från kalksläckaren 9 till kausticeringskärlet 11. För detta ändamål är i ledningen 10 anordnad en grenledning 32, som via en eventuell pumpburk 33 med efterföljande pump 34 och en ledning 35 för kalkmjölken till sodalösaren 2 - för det fall en grönlutsklarnare 6 används - eller genom en ledning 36 till blandningsscisternen 26 - för det fall en sadan används. I de fall någon pump ej erfordras för att transportera kalkmjölken, kan ledningen 32 vara direkt förbunden med ledningen 35 genom en ledning 37.

Icke visade medel för reglering av det fràn ledningen 10 uttagna delflödet, t ex 3% av totalflödet, finns givetvis anordnade i ledningarna 32 och 37 (innefattande styrorgan för pumpen 34) resp. i ledningen 37, sàsom ventiler och andra doseringsorgan, som tillser att tillförseln av släckt kalk till sodalösaren resp. blandningscisternen blir den avsedda.

Genom uppfinningen har skapats ett från såväl det konven- tionella, "yttre" kalkretsloppet som frán det genom SE-B-8700549-2 kända kalkkretsloppet med avtappning till soda- lösaren eller blandningscisternen skilt "inre" kretslopp i form av ett helt slutet system, som i sig inte erfordrar någon pà- fyllning av kalk till följd av àderlàtning, eftersom erforderlig mängd kalk i form av släckt kalk kontinuerligt tas fràn det yttre kalkkretsloppet genom ledningen 32. , ä:

Claims (5)

467 465 PATENTKRAV

1. Förfarande vid en anläggning för kemikalieàtervinning i en sulfatmassafabrik för att ge grönlut förbättrade sedimenterings- och filtreringsegenskaper, k ä n n e t e c k n a t a v att frán ett flöde (10) av släckt kalk och grönlut mellan en kalksläckare (9) och ett kausticeringskärl (11) leds ett delflöde (32, 35) till en sodalösare (2) eller till en efter sodalösaren anordnad behållare (26) för oklarnad grönlut.

2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att delflödet av släckt kalk motsvarar omkring 3% av totalflödet.

3. Anläggning för kemikalieàtervinning i en sulfatmassafabrik för utövande av förfarandet enligt krav 1, vilken innefattar en sodalösare (2), en kalksläckare (9) och ett kausticeringskärl (11), k ä n n e t e c k n a d a v att i en ledning mellan kalksläckaren (9) och kausticeringskärlet (11) är anordnad en grenledning (32, 35), som leder till sodalösaren (2) eller en efter denna anordnad behållare (26) för oklarnad grönlut.

4. Anläggning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d a v att i grenledningen (32, 35) är anordnad en pump (34).

5. Anläggning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d a v att i grenledningen (32, 35) är anordnad en pumpburk (33).