SE462805B - Foerfarande och anordning foer foertraengningsblekning av fibermassa - Google Patents

Foerfarande och anordning foer foertraengningsblekning av fibermassa

Info

Publication number
SE462805B
SE462805B SE8302828A SE8302828A SE462805B SE 462805 B SE462805 B SE 462805B SE 8302828 A SE8302828 A SE 8302828A SE 8302828 A SE8302828 A SE 8302828A SE 462805 B SE462805 B SE 462805B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
stage
drum
filter
chemical
bleaching
Prior art date
Application number
SE8302828A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8302828D0 (sv
SE8302828L (sv
Inventor
A Tuomi
Original Assignee
Rauma Repola Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rauma Repola Oy filed Critical Rauma Repola Oy
Publication of SE8302828D0 publication Critical patent/SE8302828D0/sv
Publication of SE8302828L publication Critical patent/SE8302828L/sv
Publication of SE462805B publication Critical patent/SE462805B/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/1026Other features in bleaching processes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/12Bleaching ; Apparatus therefor with halogens or halogen-containing compounds
    • D21C9/14Bleaching ; Apparatus therefor with halogens or halogen-containing compounds with ClO2 or chlorites
    • D21C9/142Bleaching ; Apparatus therefor with halogens or halogen-containing compounds with ClO2 or chlorites with ClO2/Cl2 in a multistage process involving ClO2/Cl2 exclusively

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

462 805 10 15 20 25 30 35 Det är känt, att reaktionstiderna framförallt vid alka- libehandlingen avsevärt kan förkortas under användning av en jämn förträngning av vätskan i massabanan med kemikalielös- ningen i följande steg i stället för blandning. Dessutom är det känt, att reaktionstiden minskar da temperaturen höjes vid alkalibehandlingen.
Användningen av flerstegsfilter vid tvättning av fiber- massa är känt sedan länge. I de finska patentpublikationerna 46534 och 49330 har bland annat beskrivits tvàstegstryckfil- ter. Filtret har ett tràg, vari trumman roterar delvis ned- sänkt i fibermassan. Filtertrummans övre del befinner sig i en ovanför tráget förefintlig tryckkammare, där trycket är högre än det i trumman rådande trycket. Pà trummans utsida bildas en jämn massabana, som kan tvättas bort med spritsrörsvätska.
Tvättvätskan passerar till en vätskeuppsamlare i filtertrum- man. Användningen av en vätskeuppsamlare i en del innebär ett tvàstegstvättfilter. Om vätskeuppsamlaren exempelvis är inde- lad i tva sektioner, fungerar tvättfiltret i tre steg.
Fötreliggande förfarande kännetecknas av följande kombi- nation: a) att man använder en i och för sig känd tvàstegs- eller flerstegstrumtvätt försedd med en inuti trumman anpassad vätskeuppsamlingsanordning med en eller flera avdelningar, varvid den i ett följande steg i trumman förträngda blekkemi- kalievätskan helt eller delvis ledes tillbaka till det före- gående steget i trumman; b) att man använder två eller flera tvättar, varvid den i följande tvätt första steg förträngda blekkemikalievätskan helt eller delvis ledes till den föregående tvättens sista steg, där den användes som förträngningsvätska.
Anläggningen enligt uppfinningen kännetecknas därav, att efter ett eller flera blekningstorn är anpassat en tvàstegs- eller flerstegstrumtvätt, till vars första steg en blekkemika- lieledning är ansluten för att leda blekkemikalie till massa- banan pä tvättens filteryta, och att en ledning för den från följande steg kommande, förträngda kemikalien är förenad med den till det första steget anslutna blekkemikalieledningen. 10 15 20 25 30 35 3 462 805 Användningen av flerstegsfilter vid blekningen möjliggör sàväl alkalibehandling under användning av förträngning, varvid sura och alkaliska filtrat hàlles skilda frán varandra, som en god tvättning med samma tvättfilter, varvid även gängse alkalitorn icke längre erfordras.
Flerstegstryckfilter har följande speciella fördelar gentemot nuvarande praxis: Inga alkalitorn erfordras.
Färre separata tvättanordning o.d.
Placering pà làg nivá, emedan tryckfiltren icke fordrar fallrör.
Besparingar i byggnads~ och investeringskostnader pà grund av det här angivna.
Bättre värmeekonomi pà grund av tryckfiltrens slutna gascirkulation och värmeisoleringen.
Gashanteringen halles under kontroll genom de slutna gascirkulationerna.
Det blir möjligt att använda högre temperatur; tryckfiltret kan arbeta till och med vid kok- punkten.
Uppfinningen och dess detaljer beskrives närmare i det följande under hänvisning till bifogade ritning, på vilken fig. 1 schematiskt visar en anläggning under tillämpning av föreliggande förfarande med användning av trestegstryckfilter och fig. 2 schematiskt visar en anläggning för tillämpning av förfarandet enligt uppfinningen med användning av tvàstegs- tryckfilter.
I den i fig. 1 visade tillämpningen har anläggningen 3 trestegstryckfilter 1, 2 och 3, som har inplacerats efter ett kloreringstorn 4 och klordioxidtorn 5 och 6.
I de visade tryckfiltren roterar trumman medsols. I varje trummas innerdel finnes en vätskeuppsamlare 34, som är indelad i tva sektioner. I det första filtrets 1 första steg 23 finnes spritsrör, som är riktade mot massabanan pà trum- ytan. I det första steget har för bortledning av fràn massaba- nan filtrerad vätska inuti trumman anordnats ett rör, som leder till en del 25 av filtrattanken. I filtrets andra steg 462 805 4 10 15 20 25 30 35 32 finnes likaledes mot massabanan riktade spritsrör. I det andra steget förträngd vätska uppsamlas i vätskeuppsamlarens 34 första sektion, som med rör är förbunden med filtrattankens del 27. Aven i tvättfiltrets tredje steg 34 finnes spritsrör.
I det tredje steget förträngd vätska kommer till vätske- uppsamlarens 34 andra sektion, som med rör är förbunden med L' filtrattankens del 25. Tvättfiltrens 2 och 3 konstruktion är som hör till filtret 2, som hör till filter likartad; i filtrattanken, finnes delar 18, 17 och 19 och i filtrattanken, 3, finnes delar 9, 8 och 10.
Anläggningens enligt fig. 1 funktion är följande: I filtret använd tvättvätska eller filtratet passerar från det ena filtret till det andra i motström mot den massa, som skall blekas.
Rent tvättvatten 7 ledes till det sista tvättfiltrets 3 tredje tvättsteg. Det förtränger den vätska fràn trumytans massabana, som tillförts föregående tvättsteg 11 i samma filter och ledes till del 8 i filtrattanken samt pumpas där- ifrån till filtrets andra steg 11. I det andra tvättsteget tillsatt vätska förtränger pà motsvarande sätt den vätska, som tillförts till banans första steg 12 och som återigen ledes till tankens del 9.
Från denna del 9 pumpas filtratet till filtrets första steg 12, där det i massabanan förtränger den vätska, som kommer till filtret fran det senare klordioxidsteget 6 till- sammans med den inmatade massan 13. Vätska, som kommit med massan 13 och ytterligare koncentrerats i filtret samt i första tvättsteget 12 förträngd vätska ledes från filtertrum- man till tankens del 10.
Härvid har en effektiv trestegstvättning utförts på den massa, som behandlats i det andra klordioxidsteget 6, pà samma sätt som pà oblekt massa.
Pa detta sätt har den C102-behandlade massan blivit . rentvättad med så liten mängd färskvatten som möjligt.
Det mest koncentrerade eller suraste filtratet från @ tankens del 10 ledes till det sista tvättsteget 14 i föregåen- de filter 2, där det förtränger i massabanan befintlig vätska och med massan passerar till C102-tornet 6. 10 15 20 25 30 35 s 462 805 ClO2~lösning 15 tillsättes till massan i en av tornets 6 botten befintlig omrörare pà samma sätt som i blekeriet.
I det andra steget 16 av filtret 2 användes rent vatten, som i sista steget förtränges och ledes till filtrattankens del 17. Pa detta sätt blir filtrets tredje steg (surt) och första steg (alkaliskt) sa effektivt avskilda fràn varandra som möjligt. Av rent vatten 16 förträngt, alkaliskt filtrat ledes till tankens del 18.
Alkaliskt filtrat användes i tidigare angivna alkaliför- trängningssteg i flerstegsfiltrets 2 första steg 20. Alkali (alkalihydroxid, NaOH) tillföres filtratet och därmed regleras filtrets pH pa lämpligt sätt för alkalisk extraktbehandling.
Fran det första klordioxidsteget 5 i filtret 2 ytterli- gare koncentrerad vätska, som kommit med den inmatade massan 22, och i alkaliförträngningssteget fran massabanan förträngd vätska ledes till tankens del 19. Denna vätska härrör huvud- sakligen fràn C102-hanteringen 5 och är sur. I filtrattanken för filtret 2 finnes sålunda Alkaliskt filtrat i del 18.
Nästan neutralt filtrat i del 17.
Surt filtrat i del 19.
Till det första flerstegsfiltret 1 kommer klorerad massa 31 fràn kloreringstorn 4. Fran massabanan, som urvattnats pà trumman, förtränges vätska, såsom beskrivits, i filtrets första steg med alkalisk lösning 23, till vilken alkali (NaOH) 24 tillsättes för reglering av pH.
Fran massan avdragen och i första steget förträngd vätska ledes inifrån trumman till tankens del 25.
I massabanan befintlig alkalisk vätska förtränges i filtrets 1 andra tvättsteg 32 med nästan helt neutralt filtrat fràn filtrets 2 tankdel 17. Förträngd alkalisk vätska ledes till filtrattankens del 27.
I första filtrets sista steg 33 förtränges det andra stegets tvättvätska med sur vätska frán del 19 i filtrets 2 filtrattank, vilken vätska medföljer massabanan till den första C102-behandlingen i torn 5. ClO2-lösning 28 sattes till massan i omröraren före reaktionstornet pà samma sätt som i blekeriet. 462 805 6 10 15 20 25 30 35 Före kloreringstornet 4 har i massan inblandats C12- och C102-kemikalier från rören 29 och 30 på samma sätt som i blekeriet.
Temperaturregleringen är lätt att genomföra, t. ex. med värmeväxlare, som skall vara inmonterade i tvättfiltratrören.
Anläggningen omfattar naturligtvis även erforderliga pumpar och ventiler, vilka icke beskrives närmare. Dessutom har anläggningen rörstutsar, med hjälp av vilka filtratet, som kommer från filtrets första steg till filtrattanken, kan ledas till den massa, som skall inmatas på filtret och/eller till motsvarande del i föregående filters filtrattank. Från filt- rattanken i första filtret ledes en del av filtratet även till avlopp.
Såsom en annan tillämpning av flerstegstryckfilter vid blekning visas i fig. 2 användningen av tvåstegsfilter. Vid användning av tvåstegsfilter, i vilka vätskeuppsamlaren 34 är i en del, är till filtren hörande filtrattankar även i två delar. För övrigt är anläggningen i princip densamma som vid användning av trestegsfilter.
Mässan 31 kommer klorerad från kloreringssteget 4 till första filtret 1, där massan urvattnas till en jämn bana på trumman. Från tvåstegsfiltrets 1 första steg 23 användes alkaliförträngnings-/tvättsteg, där i det andra steget 32 uppsamlad vätska användes såsom förträngningsvätska och där- till sättes alkalilösning 24 (NaOH) för reglering av pH på lämpligt sätt för alkalihanteringen. Med förträngningsalkali- hanteringen ersätts kloreringsstegets vanliga tvättanordningar och alkalitornet.
I tvåstegsfiltrets 1 andra steg 32 genomföres tvättning med tvättvätska, som kommer från filtret 2, vilket följer efter C102-blekningssteget 5, på så sätt att i de första tvättspritsarna användes alkaliskt filtrat och i de följande surt. På detta sätt uppnås att flerstegsfiltrets sura och alkaliska filtrat hålles så noggrant skilda från varandra som möjligt.
På motsvarande sätt är även det andra alkalisteget i tvàstegsfilteralternativet ersatt med alkaliförträngnings-/- tvättsteget i filtrets första steg. 10 15 20 25 30 35 462 805 Exempel I det följande visas typiska processdata i olika blek- ningssteg vid behandlingen av sulfatmassa med kappatalet ca 35. 1. Klorerings/klordioxidhantering massakonsistens 3 % temperatur + 30°C C12-dos A/5,0 % av massan som aktivt C12 C12 ^;1,0 Z av massan som aktivt C12 Reaktionstid 30 min 2. Första alkaliförträngningssteget massakonsistens -v 12 % temperatur > 80°C pH will 3. Första klordioxidsteget massakonsistens N10 % temperatur 70°C C102-dos q,2,8 % av massan som aktivt C12 Reaktionstid 120 min 4. Andra alkaliförträngningssteget Som punkt 2. 5. Andra klordioxidsteget Massakonsistens ~ßl0 % Temperatur 70°C ClO2~dos ~,0,8 % av massan som aktivt C12 Reaktionstid 120 min 6. Sluttvätt Innan pumpning till lagertornet regleras massans pH vid behov med S02. Lämpligt pH-område ca 5,0.
Typiska kemikalielösningskoncentrationer: NaOH ca 100 g/l, T C102 ca 4-B g/l, T 20°C 5~10°C 462 805 a Uppfinningen är icke begränsad till det givna utförings- exemplet, utan den kan även variera pà olika sätt inom ramen för patentkraven. Den beskrivna blekkemikaliekombinationen C/D-E-D-E-D kan exempelvis även ersättas med någon annan 5 kombination. I stället för tryckfilter är det möjligt att använda nagot annat flerstegstrumfilter. Förträngningen kan även ske i nagot annat steg än det första.

Claims (3)

10 20 30 35 40 'e i 462 805 PATENTKRAV
1. Förfarande för blekning av fibermassa i flera blek- ningssteg under användning av tva eller flera olika blekkemi- kalier, varvid blekkemikalie (E) ledes till massan i tur och ordning sä, att den från massan förtränger den i föregående steg använda kemikalien (C/D, D) och att förträngande kemi- kalie (E) ledes till massabanan då denna befinner sig pa fil- terytan av en trumtvätt (1, 2), varvid den på ett första ställe av trumman använda förträngande kemikalien (E) i sin tur förtränges på ett följande ställe av trumman, k ä n n e- t e c k n a t av följande kombination: a) att man använder en i och för sig känd tvàstegs- eller flerstegstrumtvätt (1, 2) försedd med en inuti trumman anpassad vätskeuppsamlingsanordning med en eller flera avdel- ningar, varvid den i ett följande steg i trumman förträngda blekkemikalievätskan helt eller delvis ledes tillbaka till det föregående steget i trumman; b) att man använder två eller flera tvättar (1, 2), var- vid den i följande tvätt (2) första steg förträngda blekkemi- kalievätskan helt eller delvis ledes till den föregående tvättens (1) sista steg, där den användes som förträngnings- vätska.
2. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k- n a t därav, att en del av det från tvättens (2) första steg till en filtratbehàllare (19) ledda filtratet ledes till den massa (22), som skall ledas till tvätten (2) och/eller till motsvarande del (25) i den föregående tvättens (1) filtratbe- hållare.
3. Anläggning för utövande av förfarandet enligt patent- krav 1, vilken anläggning lämpligen har ett eller flera blek- ningstorn (4, 5) efter varandra för olika blekningssteg, k ä n n e t e c k n a d därav, att efter ett eller flera blekningstorn (4, 5) är anpassat en tvàstegs- eller flerstegs- trumtvätt (1, 2), till vars första steg en blekkemikalieled- ning (24, 21) är ansluten för att leda blekkemikalie (E) till massabanan pá tvättens filteryta, och att en ledning för den 18) är från följande steg kommande, förträngda kemikalien (27, förenad med den till det första steget anslutna blekkemikalie- ledningen (24, 21). -_-____-_______
SE8302828A 1982-05-21 1983-05-19 Foerfarande och anordning foer foertraengningsblekning av fibermassa SE462805B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI821811A FI67894C (fi) 1982-05-21 1982-05-21 Foerfarande och anordning foer blekning av fibermassa

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8302828D0 SE8302828D0 (sv) 1983-05-19
SE8302828L SE8302828L (sv) 1983-11-22
SE462805B true SE462805B (sv) 1990-09-03

Family

ID=8515567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8302828A SE462805B (sv) 1982-05-21 1983-05-19 Foerfarande och anordning foer foertraengningsblekning av fibermassa

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4529479A (sv)
AT (1) AT382651B (sv)
CA (1) CA1204560A (sv)
DE (1) DE3315479A1 (sv)
FI (1) FI67894C (sv)
SE (1) SE462805B (sv)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5126009A (en) * 1986-05-30 1992-06-30 Pulp And Paper Research Institute Of Canada Process for decreasing the charge of chemical required in a chlorine bleaching extraction stage
US4808265A (en) * 1986-08-07 1989-02-28 Ingersoll-Rand Company Method of washing pulp in a pressure pulp washer adding two washing liquids
US4944842A (en) * 1987-03-26 1990-07-31 Kamyr, Inc. Method for reducing contamination in pulp processing
US4999085A (en) * 1988-10-06 1991-03-12 Sunds Defibrator Rauma Oy Method for screening of defibered chlorine dioxide bleached pulp during alkaline extraction
FI85513C (sv) * 1989-04-07 1992-04-27 Salomans Oy Förfarande för behandling av fibermassa med kemikalielösning
FI85293C (sv) * 1990-05-04 1992-03-25 Poeyry Jaakko & Co Oy Förfarande för rening och återföring av cellulosafabrikers blekeriavva tten
US5255540A (en) * 1990-06-29 1993-10-26 Beloit Technologies, Inc. Pressurized dynamic washer
US5246542A (en) * 1991-09-18 1993-09-21 Fosberg Theodore M Evaporation and recovery process for bleached chemical thermo-mechanical pulp (BCTMP) effluent
AU6248394A (en) * 1993-02-19 1994-09-14 Reijo K. Salminen Wood pulp processing apparatus and method
US6010594A (en) * 1993-03-03 2000-01-04 Ahlstrom Machinery Corporation Method of bleaching pulp with chlorine-free chemicals wherein a complexing agent is added immediately after an ozone bleach stage
US5538632A (en) * 1993-10-28 1996-07-23 Beloit Technologies, Inc. Multiple filter dynamic washer
US6001218A (en) * 1994-06-29 1999-12-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Production of soft paper products from old newspaper
US6074527A (en) * 1994-06-29 2000-06-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Production of soft paper products from coarse cellulosic fibers
US5582681A (en) * 1994-06-29 1996-12-10 Kimberly-Clark Corporation Production of soft paper products from old newspaper
US6296736B1 (en) 1997-10-30 2001-10-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for modifying pulp from recycled newspapers
US6387210B1 (en) 1998-09-30 2002-05-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of making sanitary paper product from coarse fibers
FI121792B (sv) * 2003-06-30 2011-04-15 Andritz Oy Förfarande för behandling av massa i samband med blekning av kemisk massa
AU2011229776B2 (en) 2010-03-23 2013-11-28 International Paper Company Improved BCTMP filtrate recycling system and method

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4104114A (en) * 1977-05-05 1978-08-01 Erco Envirotech Ltd. Bleach plant operation

Also Published As

Publication number Publication date
FI821811A0 (fi) 1982-05-21
FI821811A (fi) 1983-11-22
US4529479A (en) 1985-07-16
ATA160083A (de) 1986-08-15
FI67894C (fi) 1985-06-10
SE8302828D0 (sv) 1983-05-19
DE3315479A1 (de) 1983-11-24
SE8302828L (sv) 1983-11-22
FI67894B (fi) 1985-02-28
DE3315479C2 (sv) 1987-10-08
AT382651B (de) 1987-03-25
CA1204560A (en) 1986-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE462805B (sv) Foerfarande och anordning foer foertraengningsblekning av fibermassa
KR101613338B1 (ko) 알칼리 여과액을 재사용하는 저온 가성 추출을 사용한 펄프 공정을 위한 방법 및 시스템
SE531540C2 (sv) Alkalisk massaberedningsprocess och -system för lövved
DE3011592C2 (sv)
FI61925B (fi) Saett vid kontinuerlig alkalisk delignifiering av lignocellulosamaterial i tvao eller flera steg varav det sista med syrgas
KR20110123184A (ko) 높은 알파 용해 펄프 제조를 위한 방법 및 시스템
SE453840B (sv) Forfarande vid framstellning av cellulosamassa
SE461991B (sv) Saett att delignifiera kemisk massa genom oxygen-alkalibehandling
SE461664B (sv) Foerfarande foer efterbehandling av cellulosa
FI74751C (sv) Vätskebehandling av massa.
US4188260A (en) Low effluent pulp mill, bleach plant operation
RU2621662C2 (ru) Способ и устройство для обработки жидких потоков на целлюлозном заводе
FI113468B (sv) Metates av den sura biprodukten av en klordioxid producerande process
SE521780C2 (sv) Förfarande för blekning av cellulosamassa samt bleklinje härför
JP2013528715A (ja) アルカリ性濾液の再使用による冷苛性ソーダ抽出を用いてパルプを加工する方法及びシステム
FI64670C (fi) Aotervinningsfoerfarande vid sulfatcellulosakokning
SE442881B (sv) Forfarande for delignifiering/blekning av cellulosamassa med klordioxid
FI121792B (sv) Förfarande för behandling av massa i samband med blekning av kemisk massa
FI59127C (fi) Saett foer blekning av cellulosamassa
US3193444A (en) Continuous sulphate pulping method with countercurrent heating and concurrent cooking zones and apparatus therefor
NO129487B (sv)
CA1089157A (en) Bleach plant operation
EP0970020B1 (en) Process for treating wastewater
NO831454L (no) Behandling av masse med oksygen.
EP1805360A1 (en) Apparatus and method for washing pulps

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8302828-2

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8302828-2

Format of ref document f/p: F