SE466947B - Anordning foer kontinuerlig bandgjutning - Google Patents
Anordning foer kontinuerlig bandgjutningInfo
- Publication number
- SE466947B SE466947B SE8903962A SE8903962A SE466947B SE 466947 B SE466947 B SE 466947B SE 8903962 A SE8903962 A SE 8903962A SE 8903962 A SE8903962 A SE 8903962A SE 466947 B SE466947 B SE 466947B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- casting
- cooling
- strip
- belts
- string
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0605—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by two belts, e.g. Hazelett-process
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
4-66 947 10 15 20 25 30 koppar, brons, mässing men även aluminium och stål kan tänkas.
Som exempel på gjuthastighet kan nämnas 120 m/h och på bandhastighet 20 m/s.
Som nämnts kan bandet förflyttas mot alt längs eller tvärs gjutsträngen eller i annan vinkel. Bandet (banden) kan exempelvis vid en eller flera kylrullar spännas, exempelvis medelst hydrauliska, pneumatiska eller mekaniska spännorgan.
Gjutningen kan ske såväl horisontellt som vertikalt eller godtyckligt lutande. Med "tvärs" avses här såväl 900 som spetsig vinkel mot vertikal- och/eller horisontalplanet.
Härvid kan buckling av bandet på grund av värme undvikas, vilket även sker genom att momentan utbuckling på grund av hög värme vid gjut- stället snabbt motverkas av den på grund av bucklingen uppkomna spalten, som lokalt minskar värmeflödet, varvid momentant uppkommen spalt snabbt försvinner.
Vid bandets bana, lämpligen efter gjutstället, kan bandet rengöras, exempelvis mekaniskt (såsom med borstar), hydrauliskt (vatten) eller pneumatiskt, och således kan banden vara rena vid passagen av gjut- stället före förnyad beläggning med t ex olja.
Uppfinningen är exemplifierad i bifogade figurer, av vilka fig 1 a visar kylbandsrörelse tvärs och figur 1 b längs gjutningsriktningen enligt uppfinningen. Fig 2 visar en detalj vid gjutningen och figur 3 en alternativ utföringsform. Figur 4 är en illustration till nedan- stående beräkning.
I fig 1 a visas tvärsgáende kylband vid gjutning av en gjutsträng 1, där gjutsektionen i sidled begränsas av två plattor 2,3 av motstándskraftigt slag (ingår ej i själva uppfinningen).
Två ändlösa band 4,5 av stål, koppar, mässing etc förflyttas snabbt (snabbare än gjuthastigheten) tvärs gjutriktningen (se pilarna), vart och ett runt rullar (6,7 resp 8,9), varvid lämpligen minst en även är kylrulle i varje bandbana, kyld av cirkulerande kylmedel. Banden 4,5 bildar antingen direkt sidoväggar i gjutsektionen, eller tillsammans med en fast grafitplatta, den sistnämnda direkt gränsande till gjut- 10 15 20 25 30 4ee.947l strängen, sidoväggar i gjutsektionen. I det sistnämnda fallet kyler bandet medelst kontakt mot grafitplattan gjutsträngen och plattan.
Genom den snabba förflyttningen kyls strängen effektivt som angivits ovan. Gjutriktningen är vinkelrât mot bandets förflyttningsriktning.
I figur 1 b sker gjutningen vertikalt från en tundish 10. Vid 11 visas den ej stelnade delen av gjutsträngen 12 (sumpen), och i detta fall rör sig banden mot alt längs gjutriktningen (se pilarna 1 alt 2).
I figur 2 visas sumpen 15 vid vertikal gjutning, omgiven av de två kylbanden 16 och 17.
I figur 3 visas en tundish 18 samt grafitplattor 19,20 vid strängen 2l:s långsidor, där ju själva stelningen av smältan skall ske. I kontakt med grafitplattorna, belägna utanför dessa rör sig kylbanden 22 och 23 gemensamt eller i motsatt riktning. Banden kan spännas som visas i fig l a och 1 b.
I figur 4 visas en del av en gjutsträng. Bredd B (m), tjocklek H (mm), stelningszonens (sumpens) längd L (m), gjuthastighet c m/timme (h). q är latentvärme kcal/kg. qf = fysisk värme.
Avgiven värme: B x H x y x (q+qf) x C kcal/h (y = specifik vikt).
Upptagen värme: Definitiv kylbandstjocklek i mm h " " -hastighet m/s v " bredd m B " Spec.vikt (kylband) Y (KB) " " värme C(KB) " Temp.stegring OC AT x AT x 2 Upptagen värme = B x h x V x 3600 x YKB x C(KB) (KB) x 7200 x AT H x Y x (q+qf) = H x V x y(KB) x C H x c (q + qf) h X v X CKB X 7200 466 947 ' 10 15 4 1 1 x - 1o'3 Vârmeflöde (Q) É-= a x Ä (S-B) M Q = k x B x h x (TSM - TKB) x 2 5 k värmegenomgángstal kcal/OC-m2-h (h = timme) 'J x skaltjocklek (se fig 2) mm a(K_>B) värmeövergángstal sträng band AM vârmeledningstal i sträng TSM - TKB temp.differens sträng-kylband Gjuten mängd/h = Q/(q+qf) Av detta framgår uppfinningsföremâlets användbarhet. Uppfinningen kan varieras på mángahanda sätt inom ramen för nedanstående patentkrav. nu
Claims (1)
1. 0 15 20 25 30 4ee_947i Patentkrav l. Anordning för kontinuerlig gjutning av metaller, metallegeringar eller stål, där smälta itappas i en gjutsektion för kontinuerlig gjutning, i sidled avgränsad av fyra sidoväggar, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att ett motstàende par av väggar utgörs av tvärs eller mot, alternativt med gjutriktningen rörliga band, löpande med en hastighet mycket större än gjuthastigheten, eller indirekt gränsande mot gjutstrângen via var sin fast platta av kol innehållande material, såsom grafit eller liknande material. Anordning enligt patentkrav 1, där kylbanden är anordnade att löpa mot grafitplattorna, samt att eventuellt smörjmedel och/eller isoler- medel är anordnat att páföras utrymmet mellan grafitplattor och kylband. . Anordning enligt patentkrav 1-2, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att vinkelrätt emot banden är anordnat tryckalstrande organ, verkande mot gjutsträngen, mekaniskt, hydrauliskt eller pneumatiskt påverkade, avsedda att begränsa eller eliminera eventuella spalter mellan kyl- banden/grafitplattorna och gjutsträngen. Anordning enligt patentkrav 1-3, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att kylbanden är anordnade att löpa i en sluten bana förbi gjutzonen och via tvâ eller flera kylrullar. Anordning enligt patentkrav 4, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att varje bandpar är spännbart genom att kraft är anordnat att appliceras på var sin rulle per band. . Anordning enligt patentkrav 1-5, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att bandet är anordnat att kylas genom kylrullarna eller nâgra av dessa medelst i desamma cirkulerande kylmedel. Anordning enligt något eller några av föregående patentkrav, k ä n n e - t e c k n a d d ä r a v, att minst en rulle per kylband är driven. . Anordning enligt något eller några av föregående patentkrav, k ä n n e - t e c k n a d d ä r a v, att kylbandet (-banden) vid sin mot gjutsträngen vända sida är râfflade och/eller att bandet (banden) är perforerade.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8903962A SE466947B (sv) | 1989-11-24 | 1989-11-24 | Anordning foer kontinuerlig bandgjutning |
PCT/SE1990/000625 WO1991008069A1 (en) | 1989-11-24 | 1990-09-28 | Device for continuous casting |
EP19900917016 EP0502010A1 (en) | 1989-11-24 | 1990-09-28 | Device for continuous casting |
JP51582790A JPH05503039A (ja) | 1989-11-24 | 1990-09-28 | 連続鋳造のための装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8903962A SE466947B (sv) | 1989-11-24 | 1989-11-24 | Anordning foer kontinuerlig bandgjutning |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8903962D0 SE8903962D0 (sv) | 1989-11-24 |
SE8903962L SE8903962L (sv) | 1991-05-25 |
SE466947B true SE466947B (sv) | 1992-05-04 |
Family
ID=20377581
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8903962A SE466947B (sv) | 1989-11-24 | 1989-11-24 | Anordning foer kontinuerlig bandgjutning |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0502010A1 (sv) |
JP (1) | JPH05503039A (sv) |
SE (1) | SE466947B (sv) |
WO (1) | WO1991008069A1 (sv) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2541399C1 (ru) * | 2013-09-06 | 2015-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Челябинский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "ЧелГУ") | Способ утилизации и обеззараживания куриного помета |
JP5635717B1 (ja) * | 2014-08-21 | 2014-12-03 | 榮子 山田 | 連続鋳造用鋳型 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE654005C (de) * | 1935-04-19 | 1937-12-08 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Stranggusskokille fuer Leichtmetalle, insbesondere Magnesiumlegierungen |
US2285740A (en) * | 1938-07-01 | 1942-06-09 | Joseph M Merie | Apparatus for producing solid and tubular products from undercooled molten material |
DE742180C (de) * | 1939-11-09 | 1943-11-24 | Velmet Veltener Leichtmetall G | Kokille zum Giessen von Straengen fuer plattenfoermige Koerper |
DE3440236A1 (de) * | 1984-11-03 | 1986-05-22 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren und vorrichtung zum bandstranggiessen von metallen, insbesondere von stahl |
-
1989
- 1989-11-24 SE SE8903962A patent/SE466947B/sv not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-09-28 JP JP51582790A patent/JPH05503039A/ja active Pending
- 1990-09-28 EP EP19900917016 patent/EP0502010A1/en not_active Withdrawn
- 1990-09-28 WO PCT/SE1990/000625 patent/WO1991008069A1/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH05503039A (ja) | 1993-05-27 |
WO1991008069A1 (en) | 1991-06-13 |
SE8903962L (sv) | 1991-05-25 |
EP0502010A1 (en) | 1992-09-09 |
SE8903962D0 (sv) | 1989-11-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AR017712A1 (es) | Metodo y disposicion para fabricar una cinta de acero laminada ferritica | |
ES357874A1 (es) | Maquina con coquilla de orugas para la colada de bandas de metales no ferricos, en particular de aluminio y aleaciones de aluminio. | |
US3530926A (en) | Apparatus and method for continuous casting of metals | |
KR880008849A (ko) | 벨트식 연속 주조기 | |
SE466947B (sv) | Anordning foer kontinuerlig bandgjutning | |
AU2004313616B2 (en) | Casting machine | |
US3937274A (en) | Belt back-up apparatus and coolant application means for twin-belt casting machines | |
RU2404014C2 (ru) | Кристаллизатор | |
RU2004112440A (ru) | Кристаллизатор жидкостного охлаждения | |
US3709281A (en) | Machine with horizontally or inclined disposed caterpillar mold for the downward casting of non-ferrous metals | |
US7234508B2 (en) | Mould for continuous casting of metal strips | |
US2886866A (en) | Apparatus and method for producing metal fibers and filaments | |
SU1131592A1 (ru) | Кристаллизатор дл непрерывного лить слитков | |
US3799239A (en) | Method for continuous casting of metal | |
US20010047856A1 (en) | Strip casting plant | |
CN113453820B (zh) | 用于双带式铸造机的短带侧挡件 | |
RU98119841A (ru) | Способ оптимизации качества поверхности литых заготовок | |
JP2792739B2 (ja) | 薄肉鋳片の連続鋳造装置 | |
JPH0749138B2 (ja) | 薄板連続鋳造装置 | |
RU2116158C1 (ru) | Устройство для получения непрерывнолитых деформированных заготовок | |
RU2036747C1 (ru) | Машина непрерывного литья заготовок | |
JPH0671641B2 (ja) | ベルト式連続鋳造機のサイドダム装置 | |
SU711622A1 (ru) | Блок магнитных головок | |
UA69651A (en) | Crystallizer for continuous metal casting | |
US5778967A (en) | Side dam for a caster having improved contact with solidifying metal |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8903962-2 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8903962-2 Format of ref document f/p: F |