SE465301B - Inkapslad produkt, foerfarande och apparat foer dess framstaellning - Google Patents

Description

465 501 partiet hos höljet som skjuter ut bortanför änden av stoppningsänden, för att därigenom fylla höljet och framdriva det bort från utmatningsänden av röret så att ytterligare partier av höljena kommer att vara ovikta och burna förbi änden av röret.

Höljena för tillverkning av skinnlösa korvar, såväl som ätbara höljen för andra typer av korvar är för när- varande gjorda i en rörformad form innan de anbringas över änden av stoppningsröret. Beroende på denna rör- formade form är det svårt att behandla höljet från båda sidor av höljesmaterialet. För att tillåta en väsentlig längd hos höljet som skallmonteras på röret är det också nödvändigt att rikta höljet (skrynkla höljet så att det hopsamlas på en kort längd) till en fullpackad form så att en avsevärd längd av höljet kan placeras på tratten, vanligtvis upp till 100 fot eller mera. Täckningspro- cessen är dyr och tidskonsumerande och höljet är skrymmande och i ett skört tillstånd för fraktning. Under stoppningen och länkningsprocessen är dessa fullpackade eller veckade höljen placerade på en stoppningstratt och roterar vid en väsentlig hastighet för att underlätta vridningen av höljet vid intervaller efter det att det har fyllts för att bilda länkar.

Den ovan beskrivna förfarandet för placering av höljet på stoppningsröret i en veckad form har också den nackdelen att längden hos höljet är något begränsad. Vartefter varje längd hos höljet har använts, är det nödvändigt att en ytterligare fullpackning av veckat hölje kan anordnas J: över stoppningsröret.

Det har blivit känt att höljen kan tillverkas i en platt Ä bandform och tillföras i rullar som är tusentals fot långa.

Dessa har hittills emellertid ej funnits lämpliga medel för applicering av detta hölje på stoppningsröret i en form som 465 301 kommer att åstadkomma ett cylindriskt hölje. Detta har varit opraktiskt före föreliggande uppfinning beroende på att höljet måste roteras för att bilda en vriden länk.

Före uppfinningen enligt ansökan nr 644,218 inlämnad den 24 augusti 1984, har inga praktiska medel funnits för applicering av höljesbandet på stoppningsröret samtidigt som höljet tillåts rotera för bildande den vridna länken.

Adhesiven som används i denna uppfinning och appliceras på kanterna av det spiralformade bandmaterialet kräver emellertid en mycket delikat och svår operation.

Därför är ett primärt syfte hos föreliggande uppfinning att åstadkomma en förbättrad inpackad produkt och ett för- farande och en apparat för inpackning av densamma.

Ett ytterligare syfte hos föreliggande uppfinning är àstadkommandet av en apparat som kommer att bilda ett plant höljesband material i ett cylindriskt hölje medan sam- tidigt det cylindriska höljet som skall fyllas med produkten tillåts rotera och vridas till ett flertal korvlänkar, var- vid användningen av ett adhesiv på bandet ej krävs.

Ett ytterligare syfte hos föreliggande uppfinning är åstad- kommandet av en apparat som tillåter bildandet av ett lång- sträckt höljesbandmaterial till ett flertal spiralvarv med sidokanterna hos bandet i varje spiralvarv gående i ingrepp med och överlappande sidokanterna hos de angränsande spiral- varven av band för att bilda ett cylindriskt hölje genom den kombinerade effekten av inneboende sammanbindning av de överlappade banden och trycket i riktning utåt hos ma- terialet placerat i höljet.

Ett ytterligare syfte med föreliggande uppfinning är åstad- kommandet av en apparat som innefattar ett höljesmatnings- medel som kan justeras för att ändra vinkeln hos spiral- rotationerna vid vilka höljet lindas kring stoppningsröret.

-Ett ytterligare syfte hos föreliggande uppfinning är 465 301 4 Ett ytterligare syfte hos föreliggande uppfinning är åstadkommandet av en apparat som tillåter bildandet av ~ w ett cylindriskt hölje på ett stoppningsrör från en kon- tinuerlig remsa av höljesmaterial oberoende av om stoppningsröret är stationärt eller roterande.

Ett ytterligare syfte hos föreliggande uppfinning är åstadkommandet av en apparat som innefattar ett stationärt höljesmatningsmedel, medelför roterande höljet efter att det är fyllt, och länkningsmedel som griper det roterande fyllda höljet och tillåter höljet att vridas och bilda en länk.

Ett ytterligare syfte hos föreliggande uppfinning är åstadkommandet av en apparat, vari hastigheten framåt hos det rörformade höljet regleras av länkningsmekanismen och den roterande hastigheten hos det rörformade höljet be- stäms av rörelsen i sidled eller tvärled hos höljesbandet.

Ett ytterligare syfte hos föreliggande uppfinning är åstadkommandet av en apparat, vari rotationshastigheten hos höljet och den längsgående hastigheten hos höljet kan manipuleras för att åstadkomma ett rörformat hölje av önskad diameter och rotationshastighet för att resultera i det önskade antalet spiralrotationer hos höljesremsan i varje länk och för att även åstadkomma den önskade längden hos korven.

Ett ytterligare syfte hos föreliggande uppfinning är åstadkommandet av en apparat som kommer att reducera höljes- kostnaderna för bildandet av korvlänkar. åstadkommandet av en anordning som kommer att tillåta länkning av korvar, men som kommer att reducera antalet gånger som maskinen måste startas och stannas för påfyll- ning av höljesmaterial. 465 301 Ett ytterligare syfte hos föreliggande uppfinning är åstadkommandet av en apparat som kommer att producera en förbättrad korvprodukt genom tillåtande av användning av ett kortare stoppningsrör, för att därigenom eliminera stoppningen av korven genom ett relativt långt, slankt rör såsom är nödvändigt med föreliggande veckade höljen.

Ett ytterligare syfte hos föreliggande uppfinning är åstadkommandet av en apparat som är effektiv i drift, slitstark vid användningen och ekonomisk att tillverka.

SAMMANFATTNI NG AV UPPFINNINGEN Föreliggande uppfinning använder en produktpump, ett stoppningsrör förbundet till produktpumpen och länknings- medel bortom utmatningsänden hos stoppningsröret. Dessutom är en höljesmatningsapparat monterad angränsande till stoppningsröret, och är anordnad att åstadkomma en plan bandform av höljesmaterial till stoppningsröret. Stopp- ningsröret kan vara stationärt eller roterbart. I fallet med stationära stoppningsröret, är ytterligare medel såsom en roterande chuck anordnad för rotering av höljet efter det är fyllt innan det når länkningsapparaten. Denna rota- tionsrörelse tillhandahålls av det roterande stoppningsröret i fallet med en maskin med ett roterbart stoppningsrör.

Höljesbandet är nnntennzpå en höljesmatningsapparat som kan vara i form av en roterande haspel eller annan lämplig form. Bandet matas från haspeln på den yttre ytan av stoppningsröret vid en vinkel som är snedställd i förhål- lande till den längsgående geometriska axeln hos stoppnings- röret. Höljet som är omlindat kring den yttre ytan av stoppningsröret roteras antingen av det roterande stoppnings- röret (i fallet med ett roterbart stoppningsrör), eller av andra lämpliga medel såsom en roterande chuck (i fallet med ett stationärt stoppningsrör).

En produktpump tvingar ett produktmaterial genom stoppnings- 465 301 röret och in i höljet vid utmatningsänden av stoppnings- röret. Detta drager höljet från änden av stoppningsröret och framdriver den i riktning mot länkningsapparaten.

Fortsatt påverkan av produktpumpen gör att höljet som skall dragas av änden av stoppningsröret kontinuerligt och kon- sekvent gör att höljesbandet kontinuerligt drages från bandmatningsapparaten.

Bandmatningsapparaten inför bandet till andra ytor av röret vid en vinkel snedställd med avseende på den längs- gående geometriska axeln hos röret. Det roterande röret i fallet med ett roterbart rör (eller den roterande chucken i fallet med ett stationärt rör) gör att bandet lindas kring den yttre ytan av röret i ett flertal spiralrör.

Vinkelnhos introduktionen av bandet till röret och bredden hos bandet väljs så att kanterna hos bandet överlappar var- andra inom spiralvarven, för att därigenom bilda ett långt- sträckt cylindriskt hölje. De överlappande kanterna hos höljesremsan vidhäftas vid varandra endast genom den inne- boende sammanhängningen av de överlappande partierna hos höljesmaterialet och trycket hos produkten som skall in- packas för att bilda ett enhetligt cylindriskt hölje.

Det föredragna utförandet av bandmatningsmedlet inne- fattar en haspel monterad till en haspelstödd ram för svängbar rörelse kring både en horisontell geometrisk axel och en vertikal geometrisk svivelaxel. Haspeln är fri att svirvla fritt kring den vertikala geometriska SViVGlaX@ln för att tillåta haspeln att inriktas med sig själv med avseende på stoppningsröret vid en förutbestämd vinkel till svar på dragningen av bandet från haspeln. Vinkeln i hos haspeln med avseende på den longitudinella geometriska axeln hos stoppningsröret kan alterneras genom svängande haspelstödramen kring en andra vertikal geometrisk axel med avseende på maskinramen och genom säkrande haspelstödramen i en stationär position när den önskade vinkeln är uppnådd. 465 30"! Stoppningsröret som visas i föreliggande uppfinning är av en unik konstruktion genom att utmatningsänden av stoppningsröret har ett flertal radiellt i riktning utåt sig sträckande fümmar därpå. Dessa i riktning utåt sig sträckande fingrar avslutas i fingerändar som går i in- grepp med den inre ytan av höljet vid ett flertal punkter.

Avståndet mellan fingerändarna är sådant att höljet ej sträcks bortom dess normala cylindriska omkrets, utan istället deformeras till en form som i tvärsektion upp- träder approximativt i formen av en polygon med vart och ett av fingrarna åstadkommande en spets hos polygonen.

Dessa i riktning utåt sig sträckande fingrar åstadkommer en hämmande effekt eller dragning på den längsgående rörelsen hos höljet när det drages av utmatningsänden av stoppningsröret. Denna dragning är viktig för att säker- ställa den rätta fyllningen av höljet likformigt utmed längden av höljet.

Föreliggande uppfinning använder en stationär fastsättning för haspeln som håller höljesbandet, och tillåter ändå höljet att roteras vid änden av stoppnignsröret för att bilda de vridna länkarna. I fallet med ett stationärt stoppningsrör, är anordnade en roterande chuck eller andra medel angränsande utloppsänden av tratten eller röret för rotering av det rörformade partiet hos höljet vid den rätta hastigheten för att åstadkomma det önskade antalet vridningar per länk. I fallet med ett roterande stoppnings- rör, ger det roterande röret själv rotation till höljet på röret.

Bortom änden hos stoppningsröret är en länkningsanordning som klämmer samman höljet vid reglerade intervaller för att bestämma exakt var vridningen kommer att etableras i det rörformade höljet såväl som för att anordna avståndet mellan länkarna för att bestämma längden hos korvlänkarna. 465 301 Hastigheten framåt hos det bildade och fyllda rörformade höljet regleras av länkningsmekanismen medan rotations- hastigheten hos det rörformade höljet bestämmer hastig- heten vid vilken höljesbandet drages av bandmatningsmedlet.

Genom att manipulera med dessa två hastigheter och genom att använda korrekt bredd av bandet, är det möjligt att producera ett rörformat hölje av önskad diameter som roterar vid en rätt hastighet för att åstadkomma det önskade antalet vridningar per länk och även för att pro- ducera den önskade korvlängden. Dessa två rörelser kom- binerade tillsammans bestämmer vinkeln vid vilken bandet är appl i- cerat till tratten. Den fritt snurrande svivelupphäng- ningen av höljesmatningsmedlet tillåter höljesrullen att automatiskt svirvla kring en vertikal geometrisk svivel- axel och följa den önskade vinkeln.

Föreliggande uppfinning åstadkommer en väsentlig fördel för korvindustrin genom att reducera kostnaden hos höljet och även genom att öka effektiviteten som resulterar från att maskinen ej behöver startas och stannas så ofta som är fallet för närvarande med veckade höljen. Även kvaliteten hos den färdiga produkten är förbättrad genom föreliggande uppfinning eftersom ett kortare stoppningsrör kan användas.

Stoppningen av korven genom ett relativt långt slankt rör såsom är nödvändigt med veckade höljen är ofta skadligt för emulsioner eller korvmaterial.

KORT BESKRIVNING AV RITNINGSFIGURERNA Fig 1 är en perspektivvy av apparaten enligt föreliggande uppfinning.

Fig 2 är en planvy ovanifrån av föreliggande uppfinning.

Fig 3 är en frontelevationsvy av föreliggande uppfinning. ~ » 465 301 Fig 4 är en förstorad perspektivdetaljvy av änden av stoppningsröret.

Fig 5 är en detaljerad sektionsvy visande arrangemanget av höljet på änden av stoppningsröret.

Fig 6 är en sektionsvy tagen utmed linjen 6-6 i fig 5.

Fig 7 är en förstorad sektionsdetaljvy visande inlopps- änden av stoppningsröret.

Fig 8 är en planvy-ovanifrån av höljesmatningsapparaten.

Fig 9 är en sektionsvy tagen utmed linjen 9-9 i fig 8.

Fig 10 är en förstorad detaljplanvy av utmatningsänden av stoppningsröret och länkningsmedlet.

Fig 11 är en sektionsvy tagen utmed linje 11-11 i fig 10.

Fig 12 är en vy liknande figuren 10 men visande en modi- fierad form av uppfinningen.

Fig 13 är en partiell perspektivvy av ett parti av stoppningsröret när bandmaterialet lindas därpå.

Fig 14 är en tvärgående sektionsvy tagen utmed linje 14-14 1 fig 13.

Fig 15 är en longitudinell sektionsvy tagen utmed linje 15-15 1 fig 14.

Fig 16 är en perspektivvy av en avslutad länk av inpackat material. 465 301 10 DETALJERAD BESKRIVNING Av DET FÖREDRAGNA UTFÖRANDET I fig 1 betecknas stoppnings- och länkningsmaskinen enligt föreliggande uppfinning allmänt med nummer 10.

Maskinen 10 innefattar ett bord eller ett hus 12 som har monterat på sin övre yta ett produktpumpaggregat 14, ett rörstödaggregat 16, ett stoppningsrör eller tratt 18 och en länkningsapparat 20. Till bordet 12 är också mon- terat ett matningsaggregat 22 för höljesband.

I fig 7 visas en produktpump 14 av konventionell konstruktion och därför är detaljerna ej visade. Pumpen 14 innefattar ett utlopp 24 som är i kommunikation med inloppsände 26 hos stoppningsröret 18. Rörstödaggregatet 16 innefattar ett hus 28 som är monterat på den övre ytan av bordet eller huset 12 och som innefattar ett flertal lager 30 och som stöder stoppningsröret 18 och som åstadkommer roterbar montering av stoppningsröret 18 för rotation kring en horisontell geometrisk axel. En remskiva 32 är monterad på stoppningsröret 18 inuti huset 28. Draget runt remskivan 32 och kring en ytterligare motorremskiva 34 är en drivrem 36.

Motorremskiva 34 är driven av en motor 38 för att ge ro- tation av stoppningsröret 18 kring dess longitudinella geometriska axel.

Stoppningsröret 18 innefattar ett förstorat diameterparti 40 i närheten av dess inloppsände 26 och innefattar också ett långsträckt reducerat diameterparti 42 som sträcker sig från det förstorade partiet 40 till utmatningsänden 44 hos stoppningsröret 18 (fig 4).

Såsom framgår av figurerna 4 och 5 är utmatningsänden 44 försedd med ett flertal fingrar 46 av vilka var och en är vidgade radiellt i riktning utåt till en fingertopp 48. I konfigurationen som visas i figurerna 4 och 5 finns fyra fingrar 46, men fler eller färre fingrar kan användas utan »ljïççavwq 465 501 11 att förtaga uppfinningen.

Såsom framgår av fig 6 ingriper var och en av finger- topparna 48 i den inre ytan av höljet 50 för att ge höljet en väsentligen polygonal form (i fallet med konfigurationen som visats i fig 4 och 5, en rektangelform), snarare än den cirkulära tvärsektionsformen som uppträder kring det reducerade diameterpartiet 42 hos stoppningsröret 18. Den utåtriktade vidgningen av topparna 48 är vald så att topparna ej deformerar eller sträcker höljet från dess naturliga originalform erhållen på grund av omgivande stoppningsröret 42._D.v.s. omkretsen hos höljet 50 är, när det är i ingrepp med fingertopparna 48, densamma och är ej förstorad från höljets 50 omkrets när det omger det re- ducerade diameterpartiet 42 hos stoppnignsröret 18. I fig 6 representerar dimensionen X avståndet från tvärsektions- centrum av stoppningsröret till de i riktning utåt koniska topparna 48. Om avståndet X är valt att vara approxima- tivt 1,11 gånger radien av stoppnigsröret vid det reducerade diameterpartiet 42, kommer resultatet att bli en deformation av den cirkulära formen hos höljet genom fingrarna 48 utan sträckning eller förstoring av omkretsen hos höljet.

Resultatet av konfigurationen ovan av i riktning utåt ut- vidgade fingrar 46 är att en longitudinell dragning för- länas höljet för att motverka den i riktning framåt fram- drivande rörelsen förlänad av produkten som utgår från utmatningsänden 44 hos stoppningsröret 18.

Matningsaggregatet 22 för höljesband innefattas av en långsträckt vinkelram 52 med ett övre ramorgan 54 och ett nedre ramorgan 56 som är förbundna vid en vinkel 58. Det övre ramorganet 54 är singulärt till konstruktionen. Det nedre ramorganet 56 innefattas av ett par åtskilda armar 62. De åtskilda armarna 62 och det övre ramorganet 54 är förbundna till varandra vid vinkeln 58. 465 301 12 Roterbart monterat mellan de åtskilda armarna 62 är en höljeshaspel 64 som är stödd vid vinkeln 58 med hjälp av en axelpinne 66 som sträcker sig igenom centrum av haspeln 64. Pinnen 66 åstadkommer rotationsupphängning av haspeln 64 kring en horisontell geometrisk axel.

Lindat kring haspeln 64 är ett långsträckt höljesband 68 som är plant och som innefattar motstående sidokanter 70, 72 (fig 13). Bandet 68 är ett cellulosamaterial vanligen använd i korvhöljen. Tjockleken därav är approximativt 0,0012 tum och vidden kan variera, men en vidd av en till fyra tum är tillfredsställande.

Den nedre änden av det nedre ramorganet 56 innefattar en vertikalt orienterad bussning 74 (fig 9) som är positionerad mellan två vertikalt åtskilda käftorgan 76, 78 hos ett svängblock 80. En lagerpinne eller bult 82 sträcker sig i riktning nedåt genom de övre och nedre käftarna 78 och även genom bussningen 74 för att åstadkomma svängbar mon- tering av vinkelramen 52 kring en vertikal geometrisk axel.

Såsom framgår av fig 9 är längden hos bussningen 74 något större än tjocklekeh av det nedre ramorganet 56 så att ram- organet 56 kommer att svänga fritt kring bussning 74 utan bindning mot det övre och nedre åtskilda käftarna 76, 78.

Svängblocket 80 innefattar också ett par åtskilda flänsar 83, 84 som omsluter ett stödblock 86 styvt monterat till bordet eller huset 12. Svängblocket 80 är svängbart mon- terat för att stödja blocket 86 med hjälp av en bult eller en pinne 88 som sträcker sig genom flänsarna 83, 84 och även sträcker sig genom stödblocket 86. Sålunda är sväng- blocket 80 fritt att svänga kring den vertikala geometriska axeln anordnad av pinnen 88.

Styvt monterad på den övre ytan av stödblocket 86 är en 465 30"! 13 justerplatta 89. Plattan 89 hålls mot rörelse med av- seende på blocket 86 med hjälp av bultar 92 och även med hjälp av pinnen 88 som sträcker sig genom plattan 89.

Plattan 89 innefattar en bågformad slits 90 vilken sträcker sig utmed en kurva som är koncenstrisk till den geome- triska svängaxeln anordnad av pinnen 88. Bulten 82 sträcker sig genom slitsen 90 och sålunda i riktning nedåt genom käkorganen 76 och bussningen 84. När bulten 82 är àtdragen håller den svängblocket 80 mot svängrörelser kring den geometriska axeln 88, medan samtidigt vinkelramen 52 tillåts svänga fritt eller svirvla fritt kring den vertikala geo- metriska axeln anordnad av pinnen 82. Det enda som är nöd- vändigt när det är önskvärt att svänga blocket 80 kring den geometriska axeln 88 är att lösgöra bulten 82 och svänga svängblocket 80 kring pinnen 88 till den önskade positionen. Bulten 82 är sedan àtdragen och svängblocket 80 är hållen mot ytterligare svängningsrörelser.

Monterad på den övre änden av det övre ramorganet 54 är en bandstödpinqe 94 (fig 2 och 3). Pinnen 94 åstadkommer en glidande stödyta för bandet 68 när det drages av haspeln 64.

Den fria änden av bandet passerar i riktning uppåt över pinnen 94 när det passerar av rullen 64 och lindas sedan kring stoppningsröret 18 på ett spiralformat sätt för att bilda ett långsträckt cylindriskt hölje betecknat med numret 50.

Såsom visats i figur 15 innefattar varje spiral 68a över- lappade partier 68b och 68 c. Graden av överlappning kan variera, men den behöver vara tillräckligt stor så att spiralerna 68a ej kommer att separera vid ifyllning med material. Överlappning lika med halva vidden hos bandet 68 är mer än tillräckligt. 465 501 i 14 Såsom framgår av figurerna 2 och 3 är pinnen 94 posi- tionerad framför svivelpinnen 82. Detta arrangemang placerar haspeln 64 och pinne 94 på motsatta sidor av den geometriska svivelaxeln anordnad genom pinnen 82.

När bandet 68 dragits över pinne 94 gör det att hela ramen 52 fritt svirvlar kring svivelpinnen 82 för att självinrikta haspeln 64 med vinkeln hos bandspiralerna som bildas på stoppningsröret.

Länkningsmekanismen 20 är av konventionell konstruktion och innefattar ett par roterande länkningskedjor 100 med ett flertal V-formade klämningsorgan 102 och ett flertal V-formade hållningsorgan 104 därpå. Kedjorna 100 är mon- terade på åtskilda kedjehjul 106 och ett par fästen 108 är positionerade för att hålla kedjorna i ett åtskilt förhållande för att åstadkomma en länkbana 110 däremellan för mottagande av det roterande höljet 50 från utmatnings- änden av stoppningsröret 18 och för bildning av de vridna länkarna från de fyllda höljena på konventionellt sätt.

Modifikationen som visas i fig 1-12 innefattar ett roterande stoppningsrör. Föreliggande uppfinning kan emellertid också utnyttjas i kombination med ett stationärt stoppnings- rör. Fig 12 illustrerar en modifierad form av uppfinningen, vari ett stationärt stoppningsrör 110 innefattar vid dess utmatningsände ett roterande chuckaggregat 112. Chuckaggre- gatet 112 är lik roterande chuckar som för närvarande an- vänds i produktinpackningsmaskiner. Det innefattar ett roterbart drivet organ 114 med en longitudinell chuck- öppning 116 med ett flertal räfflor 118 utskjutande radiellt i riktning inåt därifrån. Räfflorna 118 är anordnade att gå i ingrepp med den yttre ytan av höljet efter det har fyllts av produkten som utströmmar från utmatningsänden av stoppningsröret 110. Det roterbara organet ger en rotation 465 501 15 till det fyllda höljet såatt höljet roterar vid tid- punkten då det är i ingrepp med länkningsmekanismen 20.

Funktionen hos anordningen som visas i figurerna 1-11 är såsom följer: Operatören bestämmer först vinkeln vid vilken han önskar att remsan 68 skall gå i ingrepp med stoppningsröret 18. Detta åstadkommes genom lösgöring av bulten 82 och svängning av svängblocket 80 i bågslits 92 till den önskade vinkeln. Bulten 82 åtdrages sedan för att förhindra ytterligare rörelse av svängblocket 80. Den fria svivelupphängningen av vinkelramen 52 kring pinnen 82 tillåter haspeln 64 att fritt svirvla kring den ver- tikala geometriska axeln hos pinnen 82. Detta tillåter haspeln 64 att självinriktas av verkan hos bandet som drages av haspeln.

Efter att ha valt korrekt inställning av svängblocket 80 drager operatören den lösa änden av bandet 68 i riktning uppåt över pinne 94 såsom visas i figurerna 3 och 4. Han lindar sedan höljet kring stoppningsröret 50 på ett spiral- format sätt såsom visas i fig 2 tills ett parti av höljet skjuter ut bortom utmatningsänden av stoppningsröret. När operatören drar bandet av haspeln 64 tenderar de över- lappande partierna 68b och 68c att friktionsmässigt vid- häfta vid varandra för att upprätthålla höljeskonstruk- tionen 50. När bandet lindas kring stoppningsröret 18, överlappas och fästes och friktionsmässigt vidhäftas så- lunda sidokanterna 70, 72 till varandra och gör att bandet bildas till ett långsträckt cylindriskt hölje betecknat med nummer 50 på ritningarna.

Operatören sätter sedan igång maskinen, som gör att pro- duktpumpen 14 tvingar produkten genom stoppningsröret och samtidigt gör att stoppningsröret 18 roterar. När stoppnings- röret roterar gör friktionen mellan snqqxfingsflfiet och det cylindriska höljet 50 att det cylindriska höljet 50 roterar 465 30"! 16 unisont med stoppningsröret. Produkten som pumpas igenom stoppningsröret träder ut genom utmatningsänden av stoppningsröret och fyller höljet som är utskjutande bortom stoppningsröret för att bilda en fylld länk som upptas av länkningsmekanismen på konventionellt sätt såsom visats i figurerna 10 och 11. Fyllningen av höljet utvecklar en utåtriktad kraft mot spiralerna 68a och gör att de överlappande partierna 68b och 68 c mera fast sam- manhâlls och friktionsmässigt häftas samman.

De utåtvidgade fingertopparna 4gingriper i den inre ytan av höljet när det drages av utmatningsänden av stoppnings- röret och åstadkommer en retardation av dragningen på den axiella rörelsen hos höljet. Detta tillåter att höljet åtminstone delvis fylls före länkningsoperationen. Sido- hastigheten av länkningsapparaten åstadkommer en slutlig grad av fyllning såsom önskas. De utâtvidgade finger- topparna 48 underlättar också rotationen av höljet 50 som svar på rotationen av stoppningsröret.

Rotationen av stoppningsröret och den axiella rörelsen hos det cylindriska höljet 50 från utmatningsänden av stoppningsröret gör att bandet 68 kontinuerligt drages av haspeln 64 och lindas i spiral kring stoppningsröret 18.

Beroende på att vinkelramen 52 tillåts svirvla fritt kring den vertikala geometriska axeln hos bulten 82 tillåts haspeln 64 att inrikta sig själv i en rak linje med av- seende på linjen mellan pinnarna 82, 88.

Om det är önskvärt att ändra lokaliseringen vid vilken bandet introduceras till det roterande stoppningsröret 18, lös- gör operatören endast bulten 82 och svänger svängblocket 80 till den önskade positionen. Detta kommer att ändra lokaliseringen av haspeln relativt stoppningsröret så att punkten vid vilken bandet börjar lindningen kring röret också ändras. *- wxW-wmq, 465 501 17 Angreppsvinkeln hos bandet 68 och bredden hos bandet"É8__*“*“"“"" är valda så att kanterna hos bandet är angränsande eller överlappande när det lindas kring stoppningsröret 18.

Resultatet av konstruktionen ovan är att höljesrullen monteras på matningsaggregatet 22 för höljesband, vilket är stationärt med avseende på stoppningsröret. Samtidigt åstadkommer föreliggande uppfinning ett roterande hölje 50 vid änden av tratten som är nödvändig för att bilda de vridna länkarna i kombination med länkningsmekanismen 20.

Hastigheten framåt hos det bildade rörformade höljet 50 regleras av länkningsmekanismen och av hastigheten vid vilken pumpaggregatet 14 tvingar produkten från änden av stoppningsröret. Den roterande hastigheten hos det rör- formade höljet bestämmer sido- eller tvärrörelsen hos höljesbandet. Det ärdärför möjligt, genom att manipulera dessa två hastigheter, och genom att använda korrekt bredd hos bandet, att åstadkomma den önskade angreppsvinkeln_hös "åä- bandet och att producera ett rörformat hölje av önskad dia- meter som roterar vid rätt hastighet för att åstadkomma det önskade antalet vridningar per länk och den önskade längden hos varje länk.

I modifikationen som visats i fig 12 är stoppningsröret 110 stationärt och har ej en utvidgad ände. Rotationen av höljet är emellertid åstadkommen av det roterande chuckaggregatet 112 som ingriper med det fyllda höljet i närheten av ut- matningsänden av stoppningsröret. Detta gör att höljet roterar på stoppningsröret för att därigenom producera samma dragningseffekt av bandet 68 av matningsaggregatet 22 och bildar spiralvarven som gör det cylindriska höljet 50.

Sålunda bör det förstås att föreliggande uppfinning kan användas vid både ett stationärt stoppningsrör eller ett roterande stoppningsrör. 465 301 18 Föreliggande uppfinning åstadkommer en fördel vid korv- tillverkningstekniken, icke endast beroende på stora be- sparingar i höljeskostnader utan också genom ökande effektivitet resulterande från att maskinen ej behöver starta och stanna så ofta som i fallet med föreliggande veckade höljen. Kvaliteten hos korvprodukten kan också förbättras med föreliggande uppfinning beroende på att stoppningen av korv genom ett relativt långt slankt rör så- som är nödvändigt vid föreliggande veckade höljen är mycket skadligt för emulsioner eller korvmaterial pumpat genom röret. Med föreliggande uppfinning behöver stoppningsröret ej vara så långt såsom vid tidigare anordningar, varigenom friktionen mellan emulsionen och stoppningsrörets inre minimeras. Genom att eliminera användningen av en adhesiv kan processen utföras snabbare och mera effektivt.

Sålunda bör det förstås att anordningen åstadkommer åt- minstone alla dess angivna syften.

Claims (20)

465 501 Patentkrav

1. l. Inkapslad produkt innefattande: ett långsträckt flexibelt hölje (50) som är cylindriskt format väsentligen utmed dess längd och som bildar en inkapslad produktkavitet; ett produktmaterial som fyller sagda kavitet och upprätthåller sagda hölje i sagda cylindriska form; varvid, det cylindriska höljet (50) är bildat från en lång- sträckt remsa (68) av flexibelt material med motstående sido- kanter i överlappande förhållande för att bilda en långsträckt söm, k ä n n ei t e c k n a d därav, att de överlappande sidokanterna (68b, 68c) är tillräckligt överlappade för_ att åstadkomma tillräckligt friktionsmässig sammanbindning för att hålla nämnda remsa åv flexibelt material i ett slutet flexibelt hölje för att innehålla nämnda produktmaterial, och att remsan (68) är fri från applicerande av värme, bindemedel och sub- stanser med förmåga att kemiskt växelverka med nämnda remsa under bildande av höljet, så att de överlappade kanterna hos remsan häftar vid varandra endast genom inneboende friktions- mässig sammanbindningsförmåga hos remsan.

2. Inkapslad produkt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda remsa (68) är bildad till ett flertal spi- ralvarv med sidokanterna hos remsan inom vart och ett av spiralvarven friktionsmässigt sammanhållande och överlappande sidokanterna inom de av spiralvarven som angränsar till ifrå- gavarande varv för att bilda nämnda hölje. 4.65 301 20

3. Förfarande för inkapsling av en plastisk produkt innefat- tande: formande av ett långsträckt band med motstående sidokanter till ett lángsträckt rörformigt hölje (50) med sidokanterna hos nämnda band varande i friktionsmässigt överlappande ingrepp med varandra utmed en långsträckt söm för att bilda ett långsträckt rörformigt hölje, införande av nämnda plastiska produkt i höljet, k ä n n e t e c k n a t av överlappande av sidokan- terna (68b, 68c) hos bandet tillräckligt för att åstadkomma tillräcklig friktionsmässig sammanbindning för att hälla nämnda band. i ett slutet flexibelt hölje för' att innehålla nämnda plastiska produkt, och av hållande av bandet (68) fritt från applicering av värme, bindemedel och substanser med förmåga till kemisk samverkan med bandet under nämnda bildande av det rörformiga höljet, varige- nom de överlappade kanterna hos bandet är vidhäftade vid varandra endast genom inre friktionssammanhállning hos höljes- IEIHS an .

4. Förfarande enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t därav, att nämnda rörformade hölje (50) bildas utifrån en enda remsa (68) av flexibelt material.

5. Förfarande enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t därav, att det långsträckta bandet formas till ett flertal spiralvarv med nämnda sidokanter hos bandet hos varje av spiralvarven i friktionsmässigt överlappande ingrepp med sidokanterna hos intilliggande spiralvarv, för att bilda det làngsträckta rörformade höljet.

6. Förfarande enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t därav, att nämnda formande av bandet inkluderar lindande av ett ändparti av bandet kring den yttre cylindriska ytan hos ett långsträckt stoppningsrör (18), varvid stoppningsröret har en inloppsände (26) och en utmatningsände (44), varvid Ä 465 301 höljesremsan har motstående sidokanter, roterande av nämnda ändparti hos bandet kring den longitudinella geometriska axeln hos stoppningsröret, varigenom det kvarvarande partiet av nämnda band (68) kommer att dragas mot och lindas kring stopp- ningsröret, matande av nämnda kvarvarande parti av bandet mot stoppningsröret i en vinkel som är snedställd med avseende på den longitudinella geometriska axeln hos stoppningsröret, varigenonl bandet (68) kommer att lindas kring röret (18) i nämnda flertal spiralvarv med nämnda sidokanter hos bandet hos varje varv varande i friktionsmässigt överlappande ingrepp med nämnda sidokanter hos intilliggande spiralvarv.

7. Förfarande enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a t därav, att roterandet av bandet kring den longitudinella geometriska axeln hos stoppningsröret (18) utförs under stationärt hållande av stoppningsröret.

8. Förfarande enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a t därav, att roterandet av bandet (68) kring den longitudinella geomet- riska axeln hos stoppningsröret àstadkommes genom roterande av stoppningsröret (18) kring dess longitudinella geometriska axel.

9. Förfarande enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t därav, att den plastiska produkten införs i höljet (50) väsentligen samtidigt som höljet bildas.

10. Förfarande enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t därav, att höljet uppdelas i ett flertal länkar efter det att den plastiska produkten införts i höljet (50).

11. ll. Apparat för inkapsling av en plastisk produkt, vilken innefattar ett stöd (16), en långsträckt höljesremsa (68) som uppvisar motstáende sidokanter, första medel på stödet för formande av remsan till ett långsträckt rörformat hölje med sidokanterna (68b, 68c) hos remsan i friktionsmässigt överlap- pande ingrepp med 'varandra utmed en långsträckt söm, andra 465 301 22 medel på stödet för införande av den. plastiska produkten i höljet (50), k ä n n e t e c k n a d därav, att de första medlen är utformade att åstadkomma tillräcklig överlappning av de överlappade kanterna hos höljesremsan (68) för att åstad- komma tillräcklig friktionsmässig sammanbindning för att hälla nämnda sidokanter i ett fixerat överlappande förhållande för att hålla höljesremsan i ett slutet rörformat hölje (50) för att innehålla nämnda plastiska produkt, och att de första medlen är anordnade att till nämnda hölje forma en höljesremsa som är ovärmd, fri från bindemedel och fri från applicering av substanser med förmåga till kemisk samverkan med höljesremsan under bildande av nämnda rörformade hölje, varigenom de över- lappade kanterna hos remsan är vidhäftade vid varandra endast genom den inre friktionssammanbindningen hos remsans material.

12. Apparat enligt krav ll, k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda första medel pà stödet (16) är anordnat att forma remsan till ett flertal spiralvarv med nämnda sidokanter hos remsan i vart och ett av spiralvarven i friktionsmässigt överlappande ingrepp med sidokanterna hos remsan inom de hos sagda spiral- varv intilliggande nämnda ena spiralvarv för att bilda nämnda rörformade hölje (50). E

13. Apparat enligt krav ll, k ä n n e t e c k n a d därav, att det första medlet inkluderar ett långsträckt stoppningsrör (18) pâ stödet (16) och uppvisar en produktmottagande bakre ände, en utmatande främre ände och en yttre yta, att det första medlet dessutom inkluderar höljesmatningsmedel som är monterade pà stödet intill stoppningsröret, att höljesremsan (68) uppvisar ett första ändparti som är lindat kring röret i ett flertal spiralvarv med nämnda sidokanter (68b, 680) hos remsan inom vart och ett av spiralvarven i friktionsmässigt sammanhållande ingrepp med sidokanterna hos remsan inom de hos intilliggande spiralvarv, för att bilda det lângsträckta rörformade höljet (50) kring dess longitudinella geometriska axel, att det andra medlet är anordnat att införa den plastiska produkten i rörets bakre ände och tvinga produkten ut ur röret genom den främre q: 465 501 23 änden av röret in i det rörformade höljet, att remsan uppvisar ett andra ändparti på nämnda matningsmedel och ett mellanlig- gande parti som utsträcker sig från matningsmedlet till stopp- ningsröret, att matningsmedlet är utformat att kontinuerligt mata remsan (68) mot stoppningsröret för att spiralformigt linda remsan på röret (18), och att de överlappade kanterna hos höljesremsan är tillräckligt överlappade för att åstadkomma tillräcklig friktionssammanbindning för att hålla spiralvarven i ett slutet rörformat hölje för att innehålla den plastiska produkten.

14. Apparat enligt krav 13, k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda stoppningsrör (18) är stationärt.

15. Apparat enligt krav 13, k ä n n e t e c k n a d därav, att stoppningsröret är monterat för rotation kring dess longitudi- nella geometriska axel.

16. Apparat enligt krav 15, k ä n n e t e c k n a d därav, att den dessutom innefattar ett för rotering av höljet med stopp- ningsröret drivbart förbundet medel för rotation av stopp- ningsröret (18) för att ge rotation till höljet (50).

17. Apparat enligt krav 13, k ä n n e t e c khn a d därav, att matningsmedlet är positionerat för kontinuerlig matning av nämnda remsa (68) till nämnda yttre yta hos röret (18) i en snedställd vinkel i förhållande till den longitudinella geo- metriska axeln hos röret, för att bringa remsan att kontinuer- ligt lindas spiralformigt kring röret.

18. Apparat enligt krav 17, k ä n n e t e c k n a d därav, att matningsmedlet innefattar en haspel (64) som är roterbart monterad kring en geometrisk haspelaxel, att remsan (68) är lindad kring haspeln, och att haspeln är anordnad att rotera och linda av remsan från haspeln som svar på rotationen av det fria ändpartiet hos remsan. 465 501 2,

19. Apparat enligt krav 18, k ä ngn e t e c k n a d därav, att en haspelram (52) förbinder haspeln med stödet, och att haspel- ramen (52) är selektivt justerbart rörlig med avseende på stoppningsröret (18) för att tillåta justering av positione- ringen av haspeln med avseende pá stoppningsröret.

20. Apparat enligt krav 19, k ä n n e t e c k n a d därav, att haspelramen innefattar första och andra ramorgan (54, 56), som är svängbart monterade med avseende på varandra för fri sväng- ningsrörelse kring en vertikal geometrisk axel. m