SE463566B - Kopparlegering foer elektronikkomponenter, komponent och foerfarande foer framstaellning av denna - Google Patents

Description

x 465 566 10 15 20 25 30 35 40 genom införlivandet av smà procentsatser magnesium i lege- ringen; detta grundämne ingar tillsammans med fosforöver- skottet en intermetallförening; därigenom begränsas påtagligt mängden fri P och/eller Mg i matrisen, varigenom sänkning av konduktiviteten undvikes, även vid närvaro av inexakta P-ande- lar; den bildade intermetallföreningen medverkar även till att legeringen härdar genom åldring till följd av utfällning, varigenom de mekaniska egenskaperna förbättras. Legeringen enligt angivna US patentskrift resulterar dock i att problemet enbart överflyttas från att avse den korrekta doseringen för P till den för Mg med den enda fördelen att de gränser inom vilka andelen magnesium kan variera med avseende på de stökio- metriska andelarna utan att menligt inverka på konduktivite- ten, är betydligt mera vidsträckta än de för P, varvid de ytterligare kan utvidgas genom att även silver (upp till 0,2 X) eller kadmium (upp till 2 X) införlivas i legeringen. Dessa ytterligare tillsatser, vilka genomgående ingar i de enligt patentskriften kommersiellt framställda legeringarna, resulte- rar i uppenbara olägenheter som höga kostnader för primärmate- rialen jämte angivna miljörisker. Legeringarna enligt US patentskrift 3677745 medför icke heller någon lösning av det tekniska problemet beträffande framtagandet av en legering med användbarhet inom skilda applikationsomràden för elektronik- komponenterna; av detta skäl maste användare av de legereing- ar, som är kända för närvarande, vidta åtgärder för lagring av en legering med specifik kemisk sammansättning för varje komponenttyp, som skall framställas (kabelchassi, kontakt etc.) och därvid är skilt frän de legeringar, som användes för andra komponenter. Detta omöjliggör uppenbarligen kostnadsbe- sparing på mängdbasis samt försvarar planeringen av produktion jämte lagerhàllning.

Enligt föreliggande uppfinning söker man därvid spe- ciellt framställa en ny kopparbaserad metallegering med sådana egenskaper att konduktivitet och mekanisk hällfasthet är varierbara alltefter användarens behov vid oförändrad samman- sättning inom sådana gränser att den i tillräckligt hög grad tillgodoser de behov, vilka för närvarande enbart är tillgodo- sedda genom legeringar med olika uppbyggnad, och vilken samti- digt uppvisar maximala mekaniska hàllfasthetsvärden jämte en för elektroniska applikationer tillräcklig konduktivitet, hög 10 15 20 25 30 35 40 3 465 566 duktilitet och lödbarhet, sänkta kostnader jämte förenklad framställning, varvid kadmium icke erfordras.

Uppfinningsföremàlet möjliggöres på basis av en koppar- baserad metallegering, speciellt för konstruktion av elektro- niska komponenter, och utmärkes därigenom att däri ingår, räknat som viktdelar, mellan 0,05 och 1 % magnesium, mellan 0,03 och 0,9 X fosfor samt mellan 0,002 och 0,04 Z kalcium, varvid återstoden ingar som koppar jämte möjliga föroreningar, viktförhällandet mellan magnesium och fosfor, som ingår i legeringen, ligger mellan 1 och 5 samt med dessa utgångspunk- ter viktförhallandet mellan magnesium och kalcium med lege- ringen ligger mellan 5 och 50.

En legering med sammansättning inom angivna gränser uppvisar enligt separat vidtagna undersökningar i realiteten höga värden för termisk och elektrisk konduktivitet, hög mekanisk hàllfasthet genom optimal avvägning av brottbestän- digheten och flytmotstàndet vid belastning jämte hårdhet, hög deformerbarhet, utmärkta värmeegenskaper, försprödningsbestän- dighet, beständighet mot spänningskorrosion och väteförspröd- ning, god lödbarhet samt förmåga att vid värmebehandling bilda avskilda mindre enheter av finfördelade intermetallföreningar vid korngränserna, varigenom legeringen förlänas härdningsbar- het genom àldringshärdning; ifrågavarande legering har även oväntat den ovanliga egenskapen att uppvisa två olika utskilj- ningstemperaturintervall, enligt vilka legeringen vid absolut identisk kemisk sammansättning av legeringskomponenterna har helt och hållet olika mekanisk och konduktiv beskaffenhet; vid en i huvudsak oförändrad konduktivitet (dvs inom motsvarande snäva variationsintervall) har likaså föreliggande legering i de båda olika fysikaliska tillstànden i anslutning till be- handlingen i form av àldringshärdning med utgångspunkt från det ena eller andra av de respektive utskiljningstemperaturi- ntervallen förmågan att uppvisa varierande mekaniska egenska- per inom ett brett intervall allt efter beskaffenheten med avseende på bearbetning-härdning pa basis av valsning eller kalldragning med olika procentuella grader av sektionsreduce- ring.

Legeringen enligt uppfinningsföremàlet utgöres sålunda i huvudsak av en metalllegering med en kopparbaserad matris, som ingar i procentuella vikttal överstigande 99 % i legeringen 465 566 10 15 20 25 30 35 40 och innehåller en ny kombination legeringselement, vilka utgöres av magnesium (Mg), fosfor (P) och kalcium (Ca) i specifika andelar, som möjliggör inbördes samverkan pä sätt enligt vilket mellan dessa och kopparen bildas binära, ter- tiära och kvaternära intermetallföreningar, varvid hypotesen beträffande förekomst av sist angivna föreningar uppställdes för första gängen i samband med föreliggande uppfinning; legeringen innehåller även företrädesvis tenn, som i pro- centuella vikttal kan variera mellan ca 0,03 Z och 0,15 2, företrädesvis i närheten av övre gränsvärdet, och kan likaså förutom ofránkomliga spàrämen av olika element, speciellt järn, som dock utgör oskadliga föroreningar, innehålla mindre mängder silver och/eller zirkonium i procentsater av storleksordningen 0,01 - 0,05 resp. 0,01 - 0,06 viktprocent med ändamål att förhöja antändningstemperaturen samt mindre mängder (icke överstigande 0,01 viktprocent) litium och/eller mangan, vilka användes som avsvavlingselement. Legeringen enligt föreliggande uppfinning har sålunda en nominell viktrelaterad sammansättning svarande mot 0,22 2 Mg, 0,20 1 P, 0,01 X Ca och 0,10 % Sn, varvid återstoden utgöres av Cu jämte möjliga föroreningar; dessa nominella procenttal för angivna legeringselement kan variera inom förhållandevis vida gränser utan att de angivna specifika egenskaperna hos legeringen påverkas, och speciellt kan magnesiet variera mellan 0,05 och 1 viktprocent, fosforn variera mellan 0,03 och 0,90 viktprocent och kalciet variera mellan 0,02 och 0,040 viktprocent, medan tennet kan variera inom tidigare angivna gränser, företrädesvis dock icke understigande 0,08 viktprocent. Även om tidigare beskrivna nya och fördelaktiga egnskaper hos legeringen enligt föreliggande uppfinning likaså kan erhållas utan att tennet införlivas, varigenom uppfinningsföremälet i huvudsak hänför sig till en kvaternär legering Cu-Mg-P-Ca, kan även penternära legeringar Cu-Mg- -P-Ca-Sn anses inbegripas enligt uppfinningsföremalet, då det överraskande visat sig att tennet icke endast påtagligt för- höjer utflytningsförmàgan i upphettat tillstànd jämte gjutbar- heten hos föreliggande legering, utan likaså direkt kan med- verka vid bildning av de intermetallföreningar, vilka förorsa- kar motsvarande fördelaktiga egenskaper; de sistnämnda förbät- tras genom tennet, och för variationsmöjligheterna beträffande proportionerna för legeringselementen, speciellt den des- J) 10 15 20 25 30 35 465 566 oxiderande fosforn och det desfosforiserande kalciet, ökar med avseende på den kvaternära utgångslegeringen utan tenn.

Legeringen enligt uppfinningsföremålet är baserad på egna experiment med utgångspunkt från US patentskrift 3 67? 745, på det tertiära tillståndsdiagramen för Cu-Mg-Sn- och Cu- Mg-Ca~1egeringar, vilka utvecklats med utgångspunkt från undersökningar av Bruzzone (Less-Common Metals, 1971, 25, 361) och av Venturello och Fornaseri (Met. Ital., 1937, 29, 213) samt på vidtagna undersökningar av W THURY (Metall, 1961, Vol. 15, Nov. sid. 1079-1081), enligt vilka påvisats ur koppar kan desoxideras genom tillsats av fosfor utan att konduktiviteten påverkas därigenom att fosforöverskottet elimineras genom tillsats av kalcium, vilket ingår förening med fosforn, så att kalciumfosfat bildas, som icke resulterar i konduktivitets- sänkning. På basis av denna teknikens ståndpunkt, sökte man i belysning av den teo“etiska möjligheten beträffande Ca och Sn för bildning av intermetallföreningar med Mg och Cu, att framställa kopparlegeringar med hög hållfasthet och kondukti- vitet jämte god lödharhet genom att man i den inledningsvis enligt THURYmetoden genom tillsats av P och Ca desoxiderade kopparen införlivade Mg och/eller Sn med syftet att det ena eller båda av dessa legeringselement skulle uppvisa förmåga att förena sig med det sannolika kalciumöverskottet, så att intermetallföreningar bildades med detta eller med kopparen i matrisen; därigenom avsåg man att den framställda legeringen skulle förlänas härdningsbarhet i samband med åldringshärd- ning, varigenom en förhöjning av den mekaniska hållfastheten avsågs, samtidigt som man sökte lösa problemet med proportio- nering av desoxideringselementen utan tillgripande av dyrbara legeringselement såsom silver. Med begränsningar i sistnämnda avseende visade sig i realiteten den enligt US patentskrift 3 677 745 angivna desoxideringsmekanismen med utgångspunkt från P och Mg icke acceptabel, med avseende på, vilket redan torde framgått av sammanhanget, att den icke medförde någon lösning på doseringsproblematiken beträffande proportioneringen av desoxideringsmedlen, utan endast ledde till att deras skade- verkan mildrades, speciellt i närvaro av Ag i legeringen. Det visade sig dock att användningen av Ca i stället för Mg som defosforiseringsmedel med avseende på återstående P efter des- 463 10 15 20 25 30 35 40 5 66 6 oxideringen redan i sig själv ställde sig mer fördelaktigt beträffande bibehàllandet av hög konduktivitet, varvid en vidare teoretisk möjlighet i vilket fall som erbjöds genom kombination av de bada metoderna varigenom àterstoderna eli- minerades genom tillsats av Mg, i vilket fall samma fördelar var tänkbara som enligt angivna US patentskrift vid tillsats av silver eller kadmium. Genom vidtagna egna experiment har det i detta avseende speciellt visat sig att icke enbart ovän- tade resultat har uppnåtts, utan att den samverkande effekten mellan legeringselementen var betydligt kraftigare än väntat, vilket före utfällningsbehandlingen tog sig i uttryck, dvs re- dan vid legeringens stelning efter sammansmältning under den förutsättningen att vissa proportioner upprätthölls mellan le- geringskomponenterna, i bildning av helt och hållet oväntade och fullständigt oförutsägbara intermetallföreningar som en kvaternär CuMgPCaförening, vilken vid detektering genom trans- mission i elektronmikroskop befanns ha dimensioner av stor- leksordningen 0,4-0,5 um; i anslutning till denna föreningstyp förefanns även submikroskopiska partiklar i form av CuP, CuPMg, PCa och CuMg, ett avsökande elektronmikroskop med förstoringen 6-9000. Ut- vilka detekterades i metallmatrisen med över förekomsten av intermetallföreningarna före den ald- ringshärdande behandlingen uppvisade legeringen en överraskan- de egenskap av helt och hället nytt och oväntat slag i form av att den hade tva aldringshärdningstemperaturer, varvid avses att den uppvisade inbördes skilda temperaturintervall. liteten har man genom införlivande av ifrågavarande föreningar av icke närliggande slag uppnått behandlingsbarhet med ut- gångspunkt från legeringens speciella sammansättning med avseende icke på en utan pà två olika àldringshärdningsbehand- lingar vid skilda temperaturer, i anslutning till vilken lege- ringen har visat sig kunna anta fullständigt olika slutegen- Dessa helt och hället nya och överraskande egenskaper hos den koppar- skaper på basis av en och samma utgangskomposition. baserade legeringen möjliggör betydliga besparingar på mängd- basis, speciellt inom elektronikkomponentomrädet; i realiteten kan föreliggande legering tack vare angivna egenskaper i sig möjliggöra uppfyllandet av behov, som till och med kan vara av inbördes helt skilda slag, enbart därigenom att den får under- gå en annorlunda värmebehandling, varvid behandlingen till I rea-_ 10 15 20 25 30 35 40 7 463 566 följd av sin enkelhet kan genomföras även av slutanvändaren, som därvid kan lagerhàlla utgångsmaterial, som icke undergår åldringshärdning, samt allt efter behov pa artificiell väg vidta åldringshärdning vid olika temperaturer efterföljt av nedkylning, deformerande bearbetning vid högre eller mindre grad av belastning på sätt enligt vilket en slutprodukt erhålles med de efter behov uppställda egenskaperna. Detta har hittills endast kunnat uppnås genom användning av olika legeringar med olika kemisk sammansättning, och som icke i något avseende har kunnat bytas ut inbördes med avseende på slutanvändningen. Denna enligt föreliggande uppfinning specifika effekt uppnås icke inbart genom att en kopparlege- ring iordningställes med utgångspunkt från det angivna inne- hållet av Mg, P och Ca, utan även därigenom att man beaktar att proportionerna för dessa legeringselement skall motsvaras av vissa gränser, varvid legeringens specifika egenskaper går förlorade utanför dessa; viktförhallandet mellan mängderna magnesium och fosfor i legeringen måste speciellt ligga mellan 1 och 5 , och därvid måste även förutom detta primärförhållan- de viktproportionen mellan halterna magnesium och kalcium i legeringen ligga mellan 5 och 50. De förbättrade resultaten framträder vid en kalciumhalt i legeringen mellan 0,002 och 0,02 viktprocent och med ett viktförhållande för Mg/P mellan 1 och 3 jämte ett viktförhållande för Mg/Ca mellan 10 och 20.

Dessa begränsningar har uppställts på basis av nödvändigheten att inom legeringen fastlägga de specifikt stökiometriskae proportionerna mellan komponenterna, varvid med denna utgångs- punkt och enbart på basis av denna de i det föregående be- skrivna kvaternära intermetallföreningarna bildas, och som sannolikt är avgörande för om legeringen kommer att förlänas förmåga att uppvisa differentierade mekaniska egenskaper med utgångspunkt från skilda àldringshärdningstemperaturer; närvaron av CaP, CuMg och CuP före utskiljningen är i realiteten normal, under det att förekomsten av CuMg? och CuCaMgP ter sig helt och hållet överraskande, och kan anses hänföras till en partiell utskiljning, som ägt rum redan vid varmbearbetningen. Följaktligen finns anledning att förmoda att en reaktion mellan Ca? och CuMg äger rum under utfäll- ningsförloppet vid åldringshärdningen, varigenom CuCaMgP bildas i finfördelad form vid korngränserna. För övrigt fram- 463 10 15 20 25 30 35 40 566 ställes föreliggande kopparlegering på konventionellt sätt genom smältning och efterföljande gjutning, varefter den stelnade legeringen bearbetas genom valening eller varmextru- dering vid en temperatur mellan 860 och 890°C, och legeringen därpå bearbetas genom valsning eller kalldragning, varigenom = man erhåller en sektionsreducering mellan 50 % och 80 X; den 5,» artificiella åldringshärdningen av legeringen vidtas genom utfällningsbehandling i värme, vilken i motsats till de fram- ställningsmetoder, som användes för gängse legeringar, består däri att legeringen under en tillräckligt lång tidsperiod (1 eller 2 timmar) hålles vid en temperatur, som ligger inom ett förbestämt intervall och därvid antingen inom 365-380°C eller inom 415-425°C beroende på om man söker uppnå förbättrade alternativ, mekaniska resp. elektriska egenskaper. I Föreliggande uppfinning kommer, utan att detta medför begränsning, att beskrivas genom exemplen som följer, med hänvisning till den bifogade ritningen, varvid: Figur 1 åskådliggör värmeegenskaperna för legeringen enligt uppfinningsföremålet samt figur 2 avser ett jämförande funktionsdiagram på basis av legeringen enligt uppfinningesföremålet samt på basis av ett antal kommersiella legeringar för elektroniska komponen- ter.

Exempel 1 I en gasdriven degelugn med en degel av kiselkarbidtyp framställes provsmältor av storleksordning 100 kg, varvid 99,9 ETP koppar i 70 kg satser smältes under ett täckande fluxmedel av borax med successiv gjutning i vattenkylda gjutformar med diameterna 220 mm; därefter vidtoge desoxidering genom till- sats av 1,1 kg kopparfosfat (85 viktprocent Cu och 15 viktpro- cent P), som införlivades med hjälp av ett verktyg vid degelns botten, och därefter tillssattes 2 hg Mg och 7 g Ca. Efter provtagning för analys fortgick gjutningen i gjutformarna, och v! därefter varmvaleades (betecknas med förkortning HR) göten ned till en tjockleken 11 mm vid en driftstemperatur mellan 860 och 890°C; hållna metallstycken för avlägsnande av oxidskiktet fick de efter fräsning dvs "avskalning" av därigenom er- undergà olika bearbetningsmoment i form av kallvalsning (för- kortad beteckning CR), vilken vidtogs på sätt enligt vilket sektionsreducering mellan 50 % och 80 % erhölls jämte alterna- 10 15 20 25 30 35 40 9* 463 see tivt en artificiell aldringshärdning genom värmebehandling, varvid materialet under viss tid hölls vid en temperatur mellan 365 och 425°C. Därigenom erhållna metallstycken under- kastades slutligen hàrdhetsutprovning g/30") jämte standardiserad konduktivitetsprovning enligt IACS (international Annealed Copper Standard) normerna, varvid konduktiviteten uttryckes i form av ett procenttal på basis av en IACS~provremsa vid 20°C, vilken anges motsvara resistivi- teten 1,7241 mikroohm - cm. Erhàllna resultat återges närmare i tabell 1 och belyser legeringens funktionella egenskaper vid samma kemiska sammansättning, då den uppvisar olika fysikalisk och mekanisk beskaffenhet allt efter typen av behandling.

Legeringsegenskaperna beträffande mjukningsbeständigheten vid uppvärmning: se erhållna resultat (Vickers mikrohàrdhet efter 1 timme vid olika temperatur), som inprickats i fig. 1.

Tabell I Bearbetning Elektrisk konduk- Hardhet HV tivitet % IACS HR 60 70 - 90 HR + CR 67% 56 130 - 150 HR + CR 67% + 365°Cx1h 68 155 " " " + 380°C " 71 155 " " " + 400°C " 78 96,5 " " " + 415°C " 81 88 ~ ~ " + 42s°c " a1 87,6 " " " + 435°C " 81 86,7 " " " + 450°C " 81 84,6 HR + CR 85% 52 160 - 170 " " " + 415°Cx2h 80 92 " " " + 425°Cx2H 82 90 Exempel II Man gick till väga enligt exempel I, dock med utgångs- punkt fràn en induktionsugn för industribruk med kapaciteten 4 ton och monterad för halvkontinuerlig gjutning samt med mäng- derna koppar och legeringselement avpaseade i proportion till ugnens annorlunda kapcitet, och erhöll därvid göt, som varm- 10 465 566 10 15 20 25 30 35 valsades vid temperaturen 870°C ned till den genomgående tjockleken 11 mm; därefter kallvalsadee de valsade göten till en ytterligare eektionsreducering av 50 %, varvid ett valsat metallstycke med tjockleken 5,5 mm erhölls; efter provtagning uppdelades detta i två delar med beteckning A resp. B och behandlades därefter i en elektrisk ugn med en upphettnings- cykel i form av två timmars uppvärmning, tva timmars upprätt- hållande av viss temperatur samt fem timmars nedkylning; delen A behandlades vid 425°C under det att delen B behandlades vid 370°C. Var och en av delarna uppdelades efter värmebehand- lingen ytterligare i undergrupper med sifferbeteckningarna 1, 2 och 3; undergrupperna 1 kallvalsades med en sektionsreduce- ring av 20 Z pà sätt enligt vilket man erhöll en skonsam bearbetningshärdning; undergrupperna 2 valsades till sektions- reduceringen 45 Z, och man erhöll därigenom en mera omfattande bearbetningshärdning (halvhàrdbeskaffenhet), under det att undergrupperna 3 valsades till en 98 procentig reducering, varigenom man ehöll det valsade metallstycket i kraftigt bearbetningehärdad form (hard beskaffenhet). Prover uttogs av delarna A och B för ytterligare valsning samt från vardera undergruppen 1, 2 och 3 efter valening samt fick undergà normala testförfaranden med avseende på mekanisk hàllfasthet och konduktivitet. Erhallna resultat anges närmare i tabeller- na II och III.

Tabell II - Legeringens egenskaper efter åldringshärdning TYP A TYP B Elektrisk konduktivitet (*) 80%IACS 70%IACS Termisk konduktivitet (Kcal/ohm°C) 274,7 240,3 Densitet (kg/dm3) 8,796 8,796 (*) Uttryckt som procenttalet för konduktiviteten vid 20°C för en testremsa enligt International Annealed Copper Standard flï 10 15 20 25 30 35 40 11 463 566 Tabell III - Legeringens egenskaper vid olika fysikalisk beskaffenhet Typ av Drag- Flytgräns A% HV Antal alter- Elektrisk test- håll- nerande vik- kondukti- remsa fasthet ningar vitet N/mm2 N/mm? gAcs A 1 350 260 21 100 20 80 A 2 460 420 8 140 15 78 A 3 550 510 2 160 10 76 B 1 472 428 15 150 26 70 B 2 550 480 4 170 15 68 B 3 710 650 13 190 6 63 Exempel III Man gick till väga enligt exempel II och framställde därvid 3 ton av en legering med följande procentuella vikt- sammansättning: 0,25 % Mg, 0,20 % P, 0,01 % Ca, mängd Cu. 0,10 X Sn, återstående Den erhållna legeringen indslades ytterligare i två delar med beteckningen "typ A" och “Typ B“ samt fick underga olika valsnings- och åldringshärdningssteg, som genomfördes enligt exempel II; de resulterande valsade metallstycken utprovades därefter på sätt enligt exempel II och erhållna resultat inprickadss i grafisk form och jämfördes med de likaså i grafisk form uttryckta funktionella egenskaperna för vissa viktiga kopparlegeringar för elektroniskt bruk, som för närvarande finns att tillgå i handeln; de grafiska resultaten finns inprickade i fig. 2; därav kan utläsas att legeringen enligt uppfinningen med helt och hållet samma kemiska uppbygg- nad kan uppvisa olika fysikaliska egenskaper allt efter den typ av bearbetning, som den utsättes för (delarna "typ A" och “typ B"), varvid denna återfinnas i sådana lägen, som endast upptas av kända legeringar med helt och hållet olika kemisk sammansättning (i motsats till olikartad behandling). Den enligt uppfinningsföremålet enligt de i exempel II beträffande "typ A" angivna momenten behandlade legeringen, vilken beteck- nas LMI 108 A uppvisar i det närmaste samma funktionella 465 10 15 20 25 30 35 40 566 12 egenskaper som legeringen Wieland K?2 (0,3 Cr - 0,15 Ti - 0,02 Si - Cu), under det att motsvarande legering vid bearbetning enligt de i exempel II beskrivna momenten beträffande "typ B" samt betecknad LMI 108 B uppvisar funktionalitet, som nära överensstämmer med legeringen Olin C197 (0,6 Fe- 0,05 Mg - 0,20 P - eventuellt 0,23 Sn - Cu).

Exempel IV Man gick till väga exakt som i exempel I och framställde därvid legeringar med olika kemisk sammansättning, så att därvid effekten av halten för de olika legeringselementen skulle kunna utprovas; erhållna prover, vilka först undergàtt värmeextrudering vid 180°C på sätt enligt vilket diametern nedbringats till 24,5 mm och därefter kalldragits sä att diametern nedbringas till 14,5 mm aldringshärdades därefter vid olika temperaturer samt undersöktes i form av ett normerat konduktivitetstest samt enligt ett hardhetstest enligt Vickers; de erhållna resultaten anges i tabell IV.

Tabell IV - Legeringselementens inverkan Legeringselement (viktprocent) Värmebe- Kondukti- HV (kvarstående mängd Cu 99,9 ETP) handling vitet Mg P Ca Sn Ag 0,22 0,20 0,0056 0,15 0,003 365°Cx1h 67 155 0,22 0,20 0,0056 0,15 -- 365°Cx1h 66 155 0,22 0,20 0,0070 0,08 -- 365°Cx1h 69 155 -- 0,20 0,02 -- -- 365°Cx1h 88 50 0,20 0,20 0,02 -- -- 365°Cx1h 68 154 0,20 0,20 0,02 -- -- 380°Cx1h 71 154 0,20 0,20 0,02 -- -- 415°Cx1h 81 87,5 0,20 0,20 0,02 0,10 -- 415°Cx2h 82 88 0,29 0,22 0,0258 0,120 -- 415°Cx2h5 81 88 _ 0,22 0,25 0,025 0,10 -- 380°Cx1h 74 155 0,22 0,25 0,025 0,10 -- 415°Cx1h 75 152 Q 0,22 0,18 0,05 0,10 -- 380°Cx1h 71 151 0,22 0,18 0,05 0,10 -- 415°Cx1h 71 149 1 0,90 0,04 0,15 -- 380°Cx1h 72 155 1 0,90 0,04 0,15 -- 415°Cx1h 81 90

Claims (9)

10 15 20 25 30 35 40 13 465 566 Patentkrav

1. En kopparbaserad metallegering, speciellt för konst- ruktion av elektroniska komponenter, k ä n n e t e c k - n a d av att däri ingår, på basis av viktdelar, mellan 0,5 och 1 % magnesium, mellan 0,03 och 0,9 Z fosfor samt mellan 0,002 och 0,04 % kalcium, varvid återstoden utgöres av koppar, alternativt inräknat föroreningar, att viktförhållandet mellan ingående magnesium och fosfor i legeringsn är mellan 1 och 5 samt att med dessa utgångspunkter viktförhallandet för ingåen- de magnesium och kalcium i legeringen är mellan 5 och 50.

2. Metallegering enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av, att halten på viktbasis för kalcium är mellan 0,002 X och 0,02 X, viktförhållandet mellan magnesium och fosfor är mellan 1 och 3 samt att därvid viktförhållandet mellan magnesium och kalcium är mellan 10 och 20.

3. Metallegering enligt krav 1 eller krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att däri även ingar tenn i en mängd, som på viktbasis motsvarar mellan 0,03 2 och 0,15 X, varvid kvarstående mängd ingår som koppar.

4. Metallegering enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att däri även ingår mellan 0,01 och 0,05 viktprocent zirko- nium, varvid kvarstående mängd ingår som koppar. I

5. Metallegering enligt krav 3 eller krav 4, k ä n n e t e-c k n a d av att däri även ingår mellan 0,02 och 0,06 viktprocent silver, varvid kvarstående mängd ingår som koppar.

6. Metallegering enligt något av kraven 3 till 5, k ä n n e t e c k n a d av att däri även ingår upp till 0,01 viktprocent litium, varvid kvarstående mängd utgöres av koppar.

7. Metallegering enligt nagot av kraven 3 till 6, k ä n n e t e c k n a d därav, att däri även ingår upp till 0,01 viktprocent mangan, samt att kvarstående mängd utgöres av koppar.

8. Konduktiv komponent k ä n n e t e c k n a d av att den framställts av en legering enligt något av kraven 1 till 7.

9. Förfarande för framställning av en kopparlegering speciellt utformad för konstruktion av elektroniska komponen- av att därvid en legering ter, k ä n n e t e c k n a t 465 10 14 566 framställes med sammansättning enligt någon av legeringarna enligt kraven 1 till 7 genom sammansmältning samt efterföljan- de gjutning, att bearbetning vidtas av den stelnade legeringen genom varmvalsning eller extrudering vid en temperatur mellan 860 och 890°C, att därefter bearbetning vidtas av legeringen genom kallvalsning eller dragning, sa att man därigenom erhål- ler en sektionsreducering motsvarande mellan 50 X och 80 X samt att artificiellt àldringshärdning vidtas av legeringen genom utskiljande värmebehandling, varvid legeringen under tillräcklig tidsperiod halles vid temperatur inom ett inter- vall valt med avseende pa 365-380°C och 415-425°C beroende på huruvida förbättrade mekaniska resp. alternativt elektriska egenskaper avses.