SE458742B - Anordning foer kontinuerlig sterilisering av material innehaallande fasta partiklar - Google Patents

Description

15 20 ZS 30 35 40 458 742 s 2 anordningen. Ett mottryck tillföres steriliseringsanordningen genom styrning av avgivníngshastigheten för pumparna.

Emellertid âstadkommer pulseríng eller läckage från pump- arna variationer i flödeshastigheten för produkten som passerar genom steríliseringsanordníngen. Detta förorsakar en ändring i mottrycket som tíllföres sterilíseríngsanordningen. Således har den konventionella anordningen nackdelar i sin pumpfunktíon. I den konventionella anordníngen är det därför svårt att tillföra ett stabilt mottryck till steriliseringsanordníngen och att sterílisera produkterna under stabila förhållanden.

Vidare är det svårt i den konventionella anordníngen att- noga styra mottrycket till ett önskat värde.

Om vidare sterilíseringsförhållandena är åstadkomna för att göra produkten aseptiskt, måste en avsevärt högre temperatur och ett högre tryck tillföras till den bakre pumpen. Det är där- för svårt att sterílisera produkten under konstanta förhållanden utgângsände från ovanstående pumpfunktioner.. Detta är ett fatalt problem vid en aseptisk förpackningsanordning. Om likaså den bakre pumpen som kan utstå den högre temperaturen och det höga trycket och kan klara av aseptiska förhållanden måste pumpen vara av specialmateríal och med speciellt utförande. Dessutom är det svårt att åstadkomma en stabil flödeshastighet i de låga och höga temperaturområdena i anordningen.

Om produkten innehåller fasta partiklar etc, bryts de flesta av de fasta partiklarna upp i enlighet med ovanstående metod, eftersom produkten två gånger passerar genom pumparna.

Om den bakre_pumpen.är ersatt av en tryckavlastningsventil' eller en homogeníseríngsanordning i ovanstående metod är det möjligt att pålägga ett förhållandevis konstant mottryck till den inre anordningen. Om emellertid produkten innehåller fasta partiklar eller är mycket viskös, uppträder ackumulering av partiklar och blockering vid avlastningsventilen eller homogeni- seringsanordníngen och förorsakar problem, såsom förstörandet av anordningen, etc, till följd av en abnorm ökning i trycket inuti anordningen. Därför kan homogeniseringsanordningen eller tryckavlastningsventílen ej användas vid behandlande av sådana produkter.

En steríliseringsanordning lämplig för sterílíseringsmaterial innehållande fasta partiklar beskrevs i ett allmänt cirkulerat västtyskt magasin (die Molkerei~Zeitung Welt der Milch, 35. år- 10 15 20 25 30 35 40 458 742 gången 1981/41). Denna anordning som löser ovannämnda problem är utrustad med en matningspump framför steriliseringanordningen och en mottryckstank eftersterilíseríngsanordningen. I steri- líseringsapparaturen, är mottryckstanken kapabel att reglera i lufttrycket och ett mottryck tillföres tillsteríliseringsanord- ningen genom användning av lufttrycket i mottryckstanken. Där- för är det även om produkten innehåller fasta partiklar möjligt att behandla den under konstanta högtemperaturförhâllanden och r ett stabilt applicerande av ett mottryck till steriliserings- anordningen. Inte heller uppträder något igensättande av fasta partiklar i apparaturen.

Steriliseringsapparaturen som beskrivs i det ovan nämnda magasinet visar en utmärkt effekt vid steriliserandet av pro- dukter som innehåller fasta partiklar som beskrivits ovan.

Emellertid hänför sig tidningen endast till basstrukturen för apparaturen innefattande en matningspump, steriliseringsanord- ning och en mottryckstank, och klargör principen med tillförandet I av ett mottryck till steriliseringsanordningen med hjälp av luft- _ tryck.

Vid den avsedda driften av steriliseringsanordningen 'sterilisering av apparaturen för att säkerställa sterilitet för hela anordningen innan den sätts i drift, drift med vatten och omkoppling från vatten till produkter krävs före driften med produkten. Därför måste steriliseringsapparaturen vara ut- rustad med organ motsvarande varje sâdant steg.

En konventionell apparatur för att sterilisera mjölk, etc, innefattar, exempelvis, en steriliseringsanordning, pumpar före och efter steriliseringsanordningen, en anordning för återvinning av mjölk etc anordnad bakom den bakre pumpen och en anordning för att avge behandlat material annat än mjölk etc. I den ovan- stående apparaturen tillföres ett mottryck till steriliserings- anordningen medelst pumparna, och allt materiel innefattande hett vatten använt för sterilisering av apparaturen, vatten, en bland- ning av vatten och mjölk etc och den steriliserade mjölken etc passerar genom pumpen efter steriliseringsanordningen och avges eller återvinnes.

I apparaturen för att sterílisera mjölk etc är det möjligt att utföra hela operationen från steriliseringen av apparaturen till driften med produkten genom att föra produkten genom A pumpen efter steriliseringsanordníngen utan installerande av 458 742 10 15 20 25 30 SS 40 oberoende rördragning etc. Detta eft6rS0m de fysikaliska egenskaperna förlætt vatten som användes för sterilisering av anordningen är liknande de för mjölk och mjölk innehåller inga fasta partiklar.

Om emellertid produkter innehållande fasta partiklar be- handlas är det omöjligt att tillfredsställande utföra alla processer som sterilisering av anordningen till återvinningen av produkten i en sådan apparatur, i vilken den bakre pumpen i den ovannämnda apparaturen är ersatt av en mottryckstank, d v s en anordning i enlighet med den tidigare kändabeskrivna tekniken.

Om material innehållande fasta partiklar behandlas i den konventionella apparaturen, sändes allt hetvatten som användes för steríliseríngen av apparaturen, vattnet som användes under operationen med vatten, blandningen av vatten och produkten som användes under omkopplingsoperationen och produkten till- baka till mottryckstanken. Därför är det svårt att uppsamla endast produkten vid en kontinuerlig drift från sterilisering av apparaturen fram till drift med produkten ' tryck. under ett mot- För att således tillfredsställande sterílisera produkter innehållande fasta substanser borde steriliseringsapparaturen ha en uppbyggnad kapabel att kontinuerligt avge behandlat material annat än produkten och uppsamla endast produkten under ett stabilt mottryck på. insidan av apparaturen och under upprätthållande av sterila förhållanden för produktpassagen.

Ett syfte med uppfinningen är att åstadkomma en sterili- seringsanordning med ovanstående funktioner som är lämplig för kontinuerligt behandlande av produkter innehållande fasta partiklar.

I enlighet med uppfinningen har försök visat att ett kon- stant mottryck kan alltid tillföras till insidan av apparaturen och att det behandlade materialet annat än produkten avges kon- ' tinuerligt ut ur apparaturen och endast produkten kan uppsamlas i mottryckstanken under upprätthållande av sterila förhållanden för produktpassagen genom användande av en steriliseringsappara- tur innefattande en steriliseringsanordning, en tvingande an- ordning för att tvinga produkten in i steriliseríngsanordningen, en mottryckstank kapabel att styra lufttrycket som är anordad vid den bakre änden av steriliseringsanordningen och en mot- 10 15 20 25 30 35 40 458 742 trycksanordning för att. tillföra ett mottryck till sterilise- ringsanordningen, varvid fasta partiklar kan passera genom mottrycksanordningen , mottryckstanken är ansluten till steriliseringsanordningen medelst ett matningsrör och mottrycks- organet är anordnat i ett extra mottrycksrör avgrenat från mat- ningsröret. I enlighet med apparaturen: 1) hett vatten under sterilíseringen av apparaturen, vatten under drift med vatten och en blandning av vatten och produkten under omställnings- drift avges kontinuerligt fran steriliseringsanordningen genom det extra mottrycksröret, och samtidigt, tillföres ett mottryck till insidan av apparaturen med hjälp av mottrycksorganen; 2) om fullständig omställning till produkten skett, sändes produkten kontinuerligt från steriliseringsanordningen till mot- tryckstanken för uppsamling genom matningsröret, och samtidigt tillföres ett mottryck till insidan av apparaturen genom an- vändning av lufttrycket i mottryckstanken; och 3) även om pro- dukten innehåller fasta ämnen, kan ett konstant mottryck alltid tillföras till insidan av apparaturen, liksom i fallen 1 och 2.

Materíalen utöver produkten avges kontinuerligt tíllrmsidmi av apparaturen. Å andra sidan kan själva produkten uppsamlas i mottryckstanken under upprätthållande av steriliteten i pro- duktpassagerna.

Det har även visat sig att ändringen av drift till produkten kan säkert utföras utan några effekter på steriliteten för mot- tryckstanken genom användning av sterilíseríngsapparaturen av ovan beskrivet slag där trycket inuti mottryckstanken styrs vid en nivå högre än den som tíllföres av mottrycksanordningen under växlingsoperationen för att eliminera ett motflöde av material från det extra mottrycksröret till mottryckstanken.

Uppfinningen ger en steríliseringsapparatur för kontinuerligt steriliserande av material som skall behandlas innehållande fasta partiklar under upprätthållande av ett tryck för apparaturen som ej utbytbart innefattar: 1) en steríliseringsanordning som hnisläppa igenom nämnda fasta partiklar, 2) en matníngsanordning för matning av materialet tillstafi- liseringsanordníngen, 3) en mottryckstank kapabel att styra lufttrycket för att tillföra ett mottryck till steriliseringsanordningen, _ 4) en mottrycksanordníng kapabel att passeras av de fasta par- 458 742 ° 10 20 zs v, 30 35 40 tiklarna tillförande« ett mottryck till steriliseringsanordningen, S) ett matningsrör för att ansluta steriliseringsanordningen med mottryckstanken och 6) ett extra mottrycksrör avgrenat från matningsröret och anslutet till motstycksorganet,' 7] ett ventilorgan anordnat vid matningsröret efter grendelen av det extra mottrycksröret och ledande de nämnda ma- terialen till mottryckstanken, och 8) ett ventilorgan anordnat vid det extra motstycksröret ledande materialet till mottrycksorganet. ltpfinningenger även en steriliseringsapparatur dessutom innefattande en asentísk tank kapabel att styra lufttrvcket som tillföres till det bakre 'E av steríliseringsanordningen, en extra mottryckstank, en tryck- avlastningsventil för dränering och en dragande pump för att dra material från nämnda extra mottryckstank, varvid den asentiska tanken är ansluten till steriliseringsanordníngen medelst ett matningsrör, varvid den extra mottryckstanken och avgivníngs- pumpen är anordnade i det extra mottrycksröret, varvid tryckavlastníngsventilerna är anordnade i ett avledningsrör avgrenat från matningsröret eller det extra mottrycksröret, och ett mottryck tíllföres till sterílíserings- anordningen medelst matníngsanordningen och endera den sterila tanken, eller det extra mottrycksorganet och tryckavlastníngs- ventilen.

Vidare ger uppfinningen en steriliseríngsapparatur ínefattande dessutom en mottryckspump och en tryckavlastningsventil för av- givníng, varvid.mottryckspumpen är anordnad i ett extra mot- trycksrör avgrenat från matningsröret, varvid tryckavlastnings- ventilen är anordnad i ett avgreníngsrör avgrenat från mat- ningsröret eller det extra mottrycksröret, och ett mottryck tillföres till sterilíseringsanordníngen medelst matningsan- ordningen och endera den aseptiska tanken eller mottryckspumpen och tryckavlastníngsventilen; Dessutom ger uppfinningen en steríliseríngsapparatur inne- fattande åtminstone en steriliseríngsanordning, en matnings- anordning för matnnde av material in i steriliseringsanordningen, en aseptisk tank kapabel att styra lufttrycket som tillföres till det bakre av steriliseringsanordningen, en mottryckspump och en kylare passerbar för fasta partiklar,varvid den 10 15 20 25 30 35 40 7 458 742 aseptiska tanken är ansluten till steriliseringsanordningen medelst ett matningsrör, varvid mottryckspumpen och kylaren är anordnade i ett extra mottrycksrör avgrenat från nämnda matningsrör, och ett mottryck tillföres till steriliserings- anordningen av en kombination av matníngsanordningen och endera av den acceptiska tanken eller mottryckspumpen.

Uppfinningen skall nedan beskrivas närmare i form av ut- föringsexempel i anslutning till bifogade ritningar. Härvid är fig_l ett flödesdiagram.fin en steriliseringsapparatur där mottrycket tillföres av en matníngsanordning och en mottrycks- anordning, fig 2 ett flödesdiagram för en steriliseringsappa- ratur, där ett mottryck tillföres medelst en matningstank och en asentisk tank eller matningstanken och en extra mot- tryckstank eller matningstanken och en tryckavlastningsventil, fig 3 ett flödesdiagram för en sterilíseringsapparatur, där ett mottryck tillföres medelst en matningspump och en aseptísk tank, eller matningspumpen och en mottryckspump, eller matníngs- pumpen och en tryckavlastningsventil, fíg 4 ett flödesdiagram visande en sterilíseringsapparatur där ett mottryck tíllföres medelst en matningstank och en asentisk tank eller matnings~ tanken och en mottryckspump, och fíg 5 ett flödesdiagram visande en steriliseringsapparatur använd i ett exempel.

I det i fig 1 visade föredragna utföringsexemplet av steriliseringsapparaturen i enlighet med uppfinningen är en vattentank Z', en produkttank 33, en matníngsanordning 30 för matning av material in i steriliseringsanordningen 3, steri- liseringsanordningen 3, en kylare 4 och en mottryckstank 5 kapabel att styra lufttrycket anordnade i denna ordning i ett matningsrör 18. Likaså är en mottrycksanordning 31 anordnad för tillförande av ett mottrvck till steriliseringsanordningen 3 som kan passeras av fasta partiklar anordnad i ett extra mottrycksrör 20 avgrenat från matningsröret 18 vid ett avsnitt bakom steríliseringsanordningen 3.

Matningsanordningen 30 tvingar materialet till steriliseríngs- anordningen 3 och kan låta fasta partiklar passera därigenom.

Matningsanordningen 30 innefattar exempelvis en matningspump 32 (i fig 3),en matningstank 1 ü fig Zloch fig 4), som kan styra lufttrycket etc. Om matningstanken 1 användes kan en produkt- tank 33 och matningspumpen 32 elimineras. Matningspumpen 32 bör ha ett avgivníngstryck större än mottrycket, och inkluderar 458 742 8 10 15 20 25 30 35 40 exempelvis en enkelskruvspump, en pump av slangtyp, en rotorpump, etc med relativt höga kvantitativa egenskaper. Matningstanken 1 fungerar för att styra flödeshastigheten för material som matas in i steriliseringsanordningen 3 med en på förhand bestämd flödes- hastighet genom användningen av lufttrycket. Exempelvis sker styrning av flödeshastigheten på följande sätt: Flödeshastigheten för materialet som tvingas in i steriliseringsanordningen 3 detekteras med hjälp av en flödesmätare 36 (i fíg 2) anordnad bakom matningstanken 1 och signaler sändes till en flödeshastig- hetsregulator 37 (se fig 2) som styr en tryckavlastningsventíl 23 (se fig 2). Flödesmätaren 36 bör vara en flödesmätare som till- lâter passage av fasta partiklar. Lufttrycket i matningstanken 1 kan även styras medelst en luftregulator etc.

Sterilíseringsanordningen 3 innefattar exempelvis vilken som helst av ett antal olika slag av värmeväxlare, exempelvis av plattypen, rörtyp, skraptypen (av typen en skrapad yta), en ångínjektion, etc, som kan passeras av fasta partiklar och som kar: utföra värmebehandling vid höga temperaturer på kort tid. Om så krävs kan dessa värmeväxlare och uppvärmare användas í serie. Om materialen har hög viskositet, är en värmeväxlare av skrapytstyp särskilt användbar. Kylaren 4 kyler det sterili- serade materialet till en på förhand angiven temperatur och måste tillåta passage av fasta partiklar därigenom. Exempelvis kan plattypen, rörtypen, skraptypen eller vilken som helst av en del andra slag av värmeväxlare användas som kylaren 4.

Mottryckstanken 5 tillför ett mottryck till steriliserings- anordningen 3 och uppsamlar samtidigt den steriliserade produkten.

Liksom i matníngstanken 1 är mottrycktanken 5 försedd med, exem- pelvis, en tryckavkännare 17 och en tryckregulator 16, och ar- betar för att reglera trycket inuti tanken till en konstant nivå genom användningen av luft (annars är det möjligt att använda en luftregulator för att styra trycket inuti tanken). Likaså kan mottrycktanken 5 och matningstanken 1 vara försedda med omrörningsfunktíoner om så krävs.

Mottrycksorganet 31 tillför ett mottryck till steriliserings- anordningen 3 och kan passeras av fasta partiklar. Exempelvis en pump (som kan vara en pump kapabel att tillföra ett stabilt mottryck, exempelvis vid en temperatur sträckande sig från normal temperatur till 1S0°C),en1nnk, ett tryckorgan, etc, som kan styra lufttrycket kan användas som mottrycksanordningen 31. Om en 10 20 25 30 35 40 458 742 normal pump, vilken ej kan klara ett mottryck vid en hög tempreatur och ett högt tryck i användning bör en kylare eller speciell anslutning lämpligtvis vara anordnad i steri- liseringsapparaturen för att ej underkasta pumpen för hög temperatur och högt tryck. Ett detaljerat exempel härpå skall beskrivas närmare nedan.

Härnäst skall den faktiska driften av sterilíseringsanord- ningen beskrivas.

I stora drag användes steriliseringsapparaturen i enlighet med följande steg. Först steriliseras apparaturen med hett vatten under ett tryck avJV0,}fl,45 MPa , exempelvis vid 130-150°C under 30 min eller mera för att säkerställa steriliteten för hela apparaturen före påbörjad användning (sterilisering av apparatur- en.) Därefter:drivs kylaren i det ovan steriliserade förhållandet (drift med vatten). Sedan. påbörjas ändringen från drift med vatten till drift med ifrågavarande produkt. Till sist fullgöres omställningen från drift med vatten till drift med produkten (drift med produkter).

I steriliseríngsapparaturen som visas i figl ömnms encmställ- ningsventil 21 i det första steget av apparaturens sterilisering.

Matningsvattenzñånvattentanken 2'matas in i apparaturen och i steriliseringsanordningen 3 medelst matningsanordningen 30 och uppvärmes normalt till l30-150°C. Vid detta stadium öppnas en omställ- ningsventil 55 och ventilerna 13 och 22 stänges. Kylaren 4 är ej i drift. Därför avges uppvärmt vatten ut ur apparaturen genom matningsröret 18j det extra mottrycksröret 20 och mottrycks- anordningen 31. Vid detta steg är konstant mottryck tillfört av I mottrycksanordníngen 31 till hetvattenpassagen i apparaturen. I Således är vattnet fullständigt sterilíserat i sterilíserings- ' anordningen 3 och samtidigt blir matningsröret 1.8 och det extra mot- trycksröret 20, genom vilket produkten skall passera steri- liserade med uppvärmt vatten. Ibland överskrider det heta vattnet som avges genom det extra mottrycksröret 20, 100°C. Om detta av- ges ut ur apparaturen utan kylning kokar det livligt samtidigt med avgivningen. Därför är det önskvärt att anordna en kylare 28 (visad i fig 2 och 3) vid ett lämpligt läge i det extra mot-' trycksröret 20. Värmeväxlare av plattyp, rörtyp, skraptyp eller vilken annan typ som helst kan användas smnkykuen 28.

Mottryckstanken 5 är oberoende steriliserad med mättad ånga etc. Apparaturen bör sammansättas för att åstadkomma i förväg 458 742 1” 10 15 20 ZS 30 35 40 steriliserade förhållanden och för att undvika rester eller för- oreningar med luft i sterilíseríngsanordningen.

Driften med vatten utföres på ett sätt liknande det för sterilisering av apparaturen bortsett från att kylaren 4 är i drift. Exempelvis sker kylning för att sänka vattentemperaturen till omkring SOOC. Vid detta steg avges vatten kontinuerligt ut ur apparaturen. Likaså tillföres ett konstant mottryck till sterilíseringsanordningen 3 medelst hoptrycksanordníngen 31 för att sterílísera vattnet och upprätthålla steriliteten för matningsröret 18.

Efter driften med vatten stänges ventilen 21 och ventilen 22 och öppnas för att mata produkten i produkttanken 33 in i apparaturen. En blandning av vatten och produkten avges genom det extra mottrycksröret 20 på ett sätt liknande de som vid drift med vatten. I detta steg tillföres ett konstant mottryck till steríliseringsanordníngen 3 av mottrycksanordningen 31.

Vid ändringen från vatten till produkt, är det inre trycket i apparaturen instabílt. Eftersom emellertid det inre trycket för en extra mottryckstank 7 styrs till ett på förhand bestämt tryck av lufttrycket, faller det inre trycket i apparaturen ej lägre än det på förhand bestämda trycket.

När apparaturen är tillräckligt steriliserad och endast produkten strömmar i apparaturen stänges ventilen S5 och ventilen 13 öppnas för att samla till mottryckstanken 5 produkten som har uppvärmts och kylts. Produkten sändes successivt in i sterili- seríngsanordningen 3 med en konstant flödeshastighet med hjälp av matningsanordníngen 30. Samtidigt tvingas produkten tillbaka till matningsanordningens 30 sida av lufttrycket i mottrycks- tanken 5. På detta sätt är ett stabilt mottryck alltid tillfört till sterilíseringsanordningen 3 för att sterilisera produkterna under förhållanden med konstant hög temperatur.

Mottrycket som tillföres till insidan av apparaturen bör lämpligen vara omkring 50 kPa eller mera- högre än det mättade ångtrycket vid en högsta etablerad stabiliseringstempera- tur. Om mottrycket är inställt till ett värde som är lägre än det mättade ångtrycket kokar materialet i steríliseringsanord- ningen 3. Detta inducerar en sänkning av trycket runt platsen för kokning och förorsakar kokning genom kedjereaktioner runt platsen härför. Detta förorsakar en temperatursänkning.

Om fullständigt sterila produkter är önskvärda,°skall luft 10 20 25 30 35 40 11 458 74.2 som injiceras i mottryckstanken S vara steril luft som passerat ! genom exempelvis ett luftfilter (ej visat på ritningarna), etc.

Det är svårt att utföra omkopplingen av ventilerna 13 och 55 vid samma tidpunkt i ändringsoperationen för mottryckstanken 5. Emellertid förhindras ett motflöde från det extra mottrycks- röret 20 till mottryckstanken 5 och negativ inverkan på steri- liteten förhindras om trycket inuti mottryckstanken 5 styrs till att vara något högre än trycket som tillföres av mottrycksan- ' ordningen 31. Trycksskillnaden mellan de inre trycken för mot- f“' tryckstanken 5 och trycket från mottrycksanordníngen 31 bör lämpligtvis vara 0- 20 kPaw Följaktligen är det ej erfor- 5 derligt att sterilisera det extra mottrycksröret 20 innefattande i mottrycksanordningen 31. I detta avseende är förfarandet ej komplicerat.

Om matníngsanordningen 30 är en tank kapabel att styra luft- trycket sänds produkten in i sterilíseringsanordningen 3 med hjälp av lufttrycket. Även om produkten innehåller fasta partik- lar, så bryts de fasta partiklarna ej upp.

Eftersom mottrycket styrs genom utnyttjandet av luft är mottrycket extremt stabilt oberoende av ändringar i flödeshas- é tighet för materialet och kan styras noggrant och snabbt. Dess- utom, eftersom det inte finns några små hål eller smala gap i apparaturen uppträder ingen igenslamning, inte ens vid be- handlandet av kraftigt viskösa produkter eller en produkt innefattande fasta partiklar.

Den steriliserade produkten lagras gradvis i mottryckstanken.

När mottryckstanken blir full med den sterilíserade produkten stänges ventilen 13 och en ventil 12 öppnas för att mata den steriliserade produkten till nästa process såsom exempelvis påfyllning och förpackning. Mottryckstanken 5 bör vara av ett tryckmotstående material (exempelvis ett material kapabelt att motstå ett högt tryck av omkring 100 kPa eller mer än mottrycket) men dess form är ej kritisk.

Ett ytterligare utföringsexempel på steriliseríngsapparaturen i enlighet med uppfinningen skall beskrivas närmare nedanf I steriliseringsapparaturen i enlighet med uppfinningen i fig 2, är matníngstanken 1, steriliseringsanordningen 3 och kylaren 4 förbundna med varandra medelst matningsröret 18lik- som i fig 1. En vattentank 2 är liknande matningstanken 1. Det 458 10 15 20 25 30 35 40 742 'z är möjligt att använda en kombination av vattentanken Z', pro- dukttanken 33 och matningspumpen 32, som en matningsanordning i stället för en kombination av vattentanken 2 och matnings- tanken 1. En aseptísk tank 6 och en extra mottryckstank 7 motsvarar mottryckstanken 5 i fig 1. Den -aseptiska tanken 6 och den extra mottryckstanken T har vardera tryckavkännare 17 och styrregulatorer 16 och kan reglera sina inre tryck. Den aseptiska: tanken i beskrivning och krav är en mottryckstank i vilken trycket inuti tanken styrs med steril luft.

En avgivningspump 8 bör lämpligtvís vara en pump av mono- typ, en pump av slangtyp, en roterande pump etc, som kan mini- mera luftläckagen från apparaturen. I steriliseringsapparaturen i enlighet med uppfinningen är det också möjligt att använda en ventil såsom exempelvis en membranventíl, en kulventil, etc í stället för avgivningspumpen 8.

I steriliseringsapparaturen, är det extra mottrycksröret 20 avgrenat från matningsröret 18, som sträcker sig från mat- ningstanken 1 till den aseptíska tanken 6, vid ett avsnitt bakom sterilíseringsanordningen 3. Ett avgivningsrör 19 är avgrenat från matningsröret 18 vid samma avsnitt eller från ' det extra mottrycksröret 20 vid ett avsnitt före den extra mottryckstanken 7.

Steriliseringsapparaturen användes på följande sätt.

I ett första steríliseringssteg av apparaturen öppnas ventilen 21 och matningsvatten från vattentanken 2 skickas medelst lufttryck in i steríliseringsanordningen 3 och upp- värmes normalt vid 130-1S0°C. I detta steg är en ventil 15 öppnad och ventilerna 13,14 och 22 är stängda. Kylaren 4 är ej i drift. Därför kan uppvärmt vatten avges genom matníngs~ röret 18, det extra mottrycksröret 20, ett avgivningsrör 19 och en tryckavlastningsventil 9 i den nämnda ordningen. I detta steg tillföres ett konstant mottryck till apparaturen medelst tryckavlastningsventilen 9. Således steriliseras vatten tillräckligt i steriliseringsanordníngen 3 och matningsröret 18 och det extra mottrycksröret 20 innan ventilen 14 är steri- liserad med uppvärmt vatten. Det är också lämpligt att anordna en kylare 28 vid ett lämpligt ställe i avgivningsröret 19 eller det extra mottrycksröret 20 på ett sätt liknande det i fig 1.

Den aseptiska tanken 1 är oberoende steriliserad av mättad ånga etc. 10 15 20 25 30 35 40 13 458 742 Drivníngen med vatten sker på liknande sätt som sterilise-~ ringsoperatíonen för anordningen som beskrivits ovan, bortsett från att kylanordningen 4 arbetar vid initíalsteget. När vatten- temperaturen efter kylning sänks till, exempelvis runt SOOC öppnas ventilen 14 och en ventil 15 stänges. Således sändes vatten som matas från vattentanken 2 till den extra mottrycks- tanken 7 genom det extra mottrycksröret 20 efter uppvärmning och kylning. Vatten i den extra mottryckstanken 7 avges medelst avgivningspumpen 8. I detta steg är ett stabilt mottryck till- fört till steriliseringsanordningen medelst lufttrycket i den extra mottryckstanken 7. Således är vattnet tillräckligt steri- liserat och sterilíteten för matningsröret 18 upprätthàlles.

Vid omställandet av ventilerna 14 och 15 är det önskvärt att slå om ventilerna till den extra mottryckstankens 7 sida efter justering av trycket medelst tryckavlastningsventilen 19 och det inre trycket för den extra mottryckstanken 7 till nästan samma nivå. Detta är för att minimera ändringen i flödes- hastighet för materialet och ändringen i mottrycket vid tiden för omkopplingen. Såsom skall beskrivas nedan sker ändringen från drift med vatten till produkt lämpligtvis efter faststäl- lande av det faktum att flödeshastigheten av materialet och mottrycket har stabiliserats.

Efter fullföljd drift med vatten stänges ventilen 21 och ventilen 22 öppnas för att mata produkten från matningstanken 1 in i apparaturen. En blandning av vatten och produkten avges genom det extra mottrycksröret 20 på ett sätt liknande det som i drift med vatten. Även om således produkten innehåller fasta partiklar eller är starkt viskös, kan blandningen av vatten och produkt konti- nuerligt avges ut ur apparaturen tack vare ínstallerandet av den extra mottryckstanken 7. Dessutom finns ingen risk för ackumulerande av partiklar och blockering. Vatten eller bland- ningen av vatten och produkten som sändes in i den extra mot- tryckstanken 7 är kontinuerlig från den extra mottryckstanken 7 medelst den dragande pumpen 8.

Avgivningen av det behandlade materialet bör lämpligtvis starta efter det att blandningen kommit in i den extra mot- tryckstanken 7, så att det inre trycket i den-extra mottrycks- tanken ej minskar. Likaså bör mängden behandlat material som avges från den extra mottryckstanken 7 vara något högre än 458 742 14- 10 15 20 ZS 30 35 40 mängden material som matas in i tanken för att förhindra över- flöde av material från tanken även när en ökning i flödeshastig- het uppträder till följd av fluktueringar. Emellertid bör mängden av avgivningen styras i en sådan utsträckning att det inre trycket i den extra mottryckstanken 7 ej minskar. I enlighet med ovan- stående procedur kan blandningen av vatten och produkten kon- tinuerligt avges. Samtidigt tillföres ett konstant mottryck till steriliseringsanordningen 3.

Om en ventil användes i stället för avgivningspumpen 8 Ut- föres öppning och stängning av ventilen under på förhand bestämda för- hållanden för att avge det behandlade materialet genom använd- ningen av lufttrycket i den extra mottryckstanken 7.

Eftersom det behandlade materialet kontinuerligt avges från den extra mottryckstanken 7 medelst avgivningspumpen 8 eller ventilen, kan kapaciteten för den extra mottryckstanken 7 mini- meras. Således kan det extra mottryckstanksavsnittet i appara- turen göras kompakt i sin storlek.

Inte heller krävs det någon specíalpump som kan fungera även vid höga temperaturer och ett högt tryck som avgivnings- pump, eftersom vattnet som uppvärmes till en hög temperatur i steriliseringsanordningen 3 ej passerar genom avgivningspumpen 8 i sterílíseríngsapparaturen. Om avgívningsröret 19 ej kan installeras, används en specialpump som avgivningspump 8 för att avge hett vatten under steriliseringsav apparaturen genom det extra mottrycksröret 20. Likaså kan en kylare såsom exempel- vis en värmeväxlare av typen skrapad yta etc, som kan passeras av fasta partiklar innehållande material eller starkt viskösa material vara anordnad mellan ventilen 14 i det extra mottrycks- röret 20 och den extra mottryckstanken 7 i steriliseringsappa~ raturen i uppfinningen. I detta system kyles vatten som uppvärmts under steriliseríngen av anordningen i kylanordningen och på detta sätt är avgívningspumpen 8 ej underkastad förhållanden med hög temperatur och höga tryck. Även om därför avgivnings- röret 19 ej är anordnat, kan de behandlade materialen under steriliseringen av apparaturen, driften med vatten och drifts- ändringen avges genom endast ett extra mottrycksrör 20.- När apparaturen är tillräckligt steriliserad och endast produkten strömmar genom apparaturen, stänges ventilen 14 och ventilen 13 öppnas för att uppsamla de steriliserade produkterna i den sterila tanken 6. I omställningsmanövreringen av ventilerna 13 och 14 styrs det inre trycket i den aseptiska tanken 6 för 10 15 20 25 30 35 40 15 458 742 att vara aningen (exempelvis 20 kpa ) högre än det inre trycket i den extra mottryckstanken 7 för att förhindra mot- flöde av material från den extra mottryckstanken 7 till den acceptiska tanken 6. Således kan steriliteten för apparaturen upprätthållas. Därför är det ej nödvändigt att väsentligen sterilisera det extra mottrycksröret 20 vid ett avsnitt bakom ventilen 14. Detta gör förfarandet enkelt. Likaså är ett kon- stant mottryck tillfört till steriliseríngsanordningen medelst lufttrycket som styrs i den aseptiska tanken 6 och materialen är tillräckligt steriliserade vid en hög temperatur.

I apparaturen där matningstanken 1 är anordnad för att mata produkterna medelst lufttryck, bryts fasta partiklar inne- hållna i produkterna ej upp och är tillräckligt skyddade och samtidigt kan styrningen av mottrycket utföras med god preci- sion.

Slutligen stänges ventilen 13 och ventilen 12 för att sända de behandlade produkterna som uppsamlats i den aseptiska tanken till nästa process, såsom exempelvis påfyllning och förpackning.

Ytterligare ett utföringsexempel pà steriliseringsapparaturen i enlighet med uppfinningen skall beskrivas närmare nedan.

I steriliseringsapparaturen i enlighet med uppfinningen som visas i fíg 3 är organen som är förbundna medelst matnings- röret 18 liknande de i fig 1 och 2. En pump av monotyp, en pump av slangtyp, en rotorpump etc, med relativt stor deplacements- kapacitet bör lämpligtvis användas som mottryckspump 10.

Kylaren 28 och tryckavlastningsventilen 9 är liknande de i fig 2. Likaså kan en kombination av matningstanken 1 och vatten- tanken 2 användas i stället för kombinationen av vattentanken 2', produkttanken 33 och matningspumpen 32.

I steriliseringsapparaturen avgrenar det extra mottrycksröret 20 från matningsröret 18 och avgivníngsröret 19 är avgrenat från matningsröret 18 eller det extra mottrycksröret 20 på ett sätt liknande det i fig 2. Steriliseringsapparaturen drivs på föl- jande sätt.

I det första steriliseringssteget för apparaturen sändes vatten som matas från vattentanken 2' in i apparaturen medelst matningspumpen 32 in i steriliseringsanordningen för upphettning (normalt till 130-150°C). Uppvärmt vatten sändes in i kylaren 28 genom kylaren 4 (ej i drift), matningsröret 18, det extra mot- 16 458 742 10 15 20 25 30 35 40 I trycksröret 20 och avgívningsröret 19 i den angivna ordningen.

Upphettat vatten kyles i kylaren 28 till exempelvis 100°C eller mindre och avges ut ur apparaturen genom tryckavlast- ningsventilen 9. Vid detta tillfälle tillföres ett konstant mottryck till steriliseringsanordningen 3 medelst tryckavlast- ningsventilen 9 för att värma upp vatten under stabila förhål- landen. Matningsröret 18 och det extra mottrycksröret 20 före ventilen 14 genom vilken produkten passerar är tillräckligt steríliserade med uppvärmt vatten. Vid detta tillfälle är ven- tílerna 13,14 och 22 stängda och ventilen 15 är öppen.

Vid det andra driftsläget med vatten, startar användningen av kylaren 4. När temperaturen av vattnet som passerar genom kylaren 4 når så lågt som SOOC eller mindre exempelvis stoppar drivningen av kylaren 28. Sedan stängs ventilen 15 och ventilen 14 öppnas. Omkopplíngen av ventilerna 14 och 15 är liknande den i fig 2.

I enlighet med ovanstående prodedur placeras mottryckpumpen 10 anordnad í det extra mottrycksröret 20 ej vid den extremt höga temperaturen och ett konstant mottryck kan tillföras till steriliseringsanordningen 3 medelst mottryckspumpen 10. Det är ej erforderligt att använda en aseptísk pump som är kapabel att utstå en hög temperatur och ett högt tryck som mottrycks- pumpen 10, eftersom produkten ej passerar genom tryckpumpen 10 och invaderandet av bakterier från mottryckspumpen 10 in i produktpassagen är förhindrad av upprätthållandet av det inre trycket i den sterila tanken 6 vid en nivå som är aningen högre än mottrycket som tillfäres av mottryckspumpen 10.

Efter stabiliseringsoperationen med vatten, stänges ventilen 21 och ventilen 22 bringas till öppet läge för att mata produk- terna från produkttanken 33. Vid denna tidpunkt är ett konstant mottryck tillfört till steriliseringsanordníngen 3 medelst mot- tryckspumpen 10 på ett sätt liknande det ovanstående och en blandning av vatten och produkterna avges genom det extra mot- trycksröret 20 utan förstörande av apparaturens sterilitet.

När blandningen är fullständigt ändrad till produkterna, stänges ventilen 14 och ventilen 13 öppnas för att uppsamla produkterna i den aseptiska tanken 6. Den aseptiska tanken 6 är liknande den som användes i fig Z. Vid verklig drift med produkterna tillföres alltid ett konstant mottryck till steri- liseríngsanordningen 3 medelst användningen av lufttryck styrt 15 20 25 30 35 40 17 458 742 i den aseptiska tanken 6.

Slutligen stänges ventilen 13 och ventilen 12 öppnas för att avge produkten som uppsamlats i den aseptiska tanken 6 till nästa förfarande, såsom exempelvis påfyllning och för- packning.

Ett ytterligare annat utförande skall beskrivas nedan.

I steriliseringsapparaturen i enlighet med uppfinningen som visas i fig 4, är organen som är anslutna till matningsröret 18 liknande de i fig 1,2 och 3. Värmeväxlare av rörtyp, skraptyp eller vilken som helst av olika andra typer som kan passeras av fasta partiklar kan användas som kylare 26. Mottryckspumpen 10 är liknande den i fig 3. Likaså kan en kombination av vatten- tanken Z', produkttanken 33 och avgivningspumpen 32 användas i stället för en kombination av matningstanken 1 och vattentanken 2.

I steriliseringsapparaturen, avgrenar det extra mottrycks- röret 20 från matníngsröret 18, som sträcker sig från matnings- tanken 1 och den aseptiska tanken 6 vid ett avsnitt bakom steriliseringsanordningen 3.

Steriliseríngsapparaturen drivs på följande sätt.

Vid det första steriliseringssteget för apparaturen uppvärmes vatten som matas från vattentanken 2 in i apparaturen in i ste- ríliseringsanordningen 3. Uppvärmt vatten sändes till kylaren 26 genom kylaren 4 (ej i drift), matningsröret 18 och det extra mottrycksröret 20 i den angivna ordningen. Uppvärmt vatten kylt i kylaren 26 till en temperatur under exempelvis S0°C avges ut ur apparaturen genom mottryckspumpen 10. Kylaren 26 är kapabel att passeras av fasta partiklar, och är anordnad i det extra mottrycksröret 20 före mottryckspumpen 10 och bakom ventilen 55. Således är mottryckspumpen 10 ej underkastad någon hög temperatur under steriliseringen av apparaturen till följd av kylarensf26 drift. Ett konstant mottryck tíllföres medelst mottryckspumpen 10 i apparaturen och vattnet uppvärms alltid i ett konstant förhållande. Matningsröret 18 och det extra mot- trycksröret 20 före ventilen 55 genom vilken produkten väsent- ligen passerar är tillräckligt steriliserade. Vid denna tidpunkt stängas ventilerna 22 och 13 och ventilen 55 öppnas. I steri- liseringsapparaturen, placeras mottryckspumpen 10 ej vid någon hög temperatur till följd av kylarens 26 drift. Likaså förhindras invaderandet av bakterier från mottryckspumpen 10 in i produkt- 458 742 10 15 20 ZS 30 35 40 18 passagen på ett sätt liknande det i fig 3 genom upprätthållandet av det inre trycket i den aseptiska tanken 6 i en nivå aningen högre än mottrycket som tillföras av mottryckspumpen 10 under omställuingsdriften av ventilerna 13 och S5. Därför är det ej erforderligt att använda en pump med sterila specifikationer och motståndskraftig mot såväl hög temperatur och tryck.

I det andra dríftläget med vatten startar kylaren 4. När temperaturen för vattnet som passerar genom kylaren 4 faller till exempelvis 50°C eller mindre stoppas drivningen av kylaren 26. Därför är mottryckspumpen 10 ej underkastad extremt höga temperaturer. Samtidigt kan ett konstant mottryck tillföras till steriliseringsanordningen 3 medelst mottryckspumpen 10.

Förhållandena för ventilerna är liknande de för apparaturens sterilisering.

Efter stabilisering av driften med vatten stänges ventilen 21 i vattentanken 2 och ventilen 22 öppnas för att mata produk- ten från matningstanken 1 för produktdrift. Eftersom produkten matas medelst lufttrycket härvid bryts fasta partiklar etc, som innehålles i produkten ej upp. Likaså tillföres ett konstant mottryck till steriliseringsanordningen 3 medelst mottrycks- pumpen 10 på ett sätt liknande ovanstående och en blandning . av vatten och produkten avges genom det extra mottrycksröret 20 utan att störa steríliteten inuti apparaturen.

När blandningen har fullständigt ställtaom till produkten stänges ventilen S5 och ventilen 13 öppnas för att uppsamla produkten i den aseptiska tanken 6. Den aseptiska tanken 6 bör vara en trycktank som är kapabel att alltid styra sitt inre tryck konstant genom användningen av tryckluft (steril luft). Således är ett stabilt mottryck alltid tillfört till steriliseringsanordningen 3 medelst lufttrycket som styrs i den acceptiska tanken även vid produktdrift.

När slutligen ventilen 13 stänges och ventilen 12 öppnas för att mata produkten som uppsamlas i den aseptiska tanken 6 till nästa steg såsom påfylld förpackning etc.

I sterilíseringsapparaturen som visas i fig 3-4 är mot- tryckspumpen ej underkastad extremt hög temperatur till följd av driften av kylaren eller till följd av installerandet av mottryckspumpen oberoende av ledningen för produktens passage.

Likaså kan ett konstant mottryck tillföras till steriliserings- anordningen. Vidare kan material andra än produkten kontinuer- 10 15 20 25 30 35 40 19 458 742 ligt avges ut ur apparaturen och endast produkten uppsamlas i den aseptiska tanken under applicerandet av ett konstant och stabilt mottryck till insidan av apparaturen med bibehållen sterilitet för denna.

Vid steriliseringsapparaturen i enlighet med uppfinningen är det möjligt att sterilisera material vid en konstant hög . temperatur under applicerandet av ett konstant mottryck vid insidan av apparaturen och styrningen av mottrycket kan enkelt och noga utföras. Likaså kan hett vatten under steriliseringen av apparaturen, vatten under drift med vatten och en blandning av vatten och produkten under omställningsdrift kontinuerligt avges ut ur apparaturen och endast produkten uppsamlas under applicerandet av ett konstant mottryck till insidan av appa- raturen med steriliteten för produktpassagen upprätthållen.

Vid steriliseringsapparaturen i enlighet med uppfinningen finns ingen risk för ackumulering av partiklar och blockering och fasta partiklar i produkten bryts ej upp ens vid behandling av kraftigt viskösa material eller material som innehåller fasta partiklar. Således är steriliseringsapparaturen i enlig- het med uppfinningen märkbart effektiv vid steriliserandet av flytande föda innehållande fasta partiklar eller höggradigt viskös mat eller mediciner och behandlandet av dessa produkter genom steril uppsamling.

Exempel.

Ett exempel på steriliseringsapparaturen i enlighet med uppfinningens användning för sterilisering av en soppa inne- hållande kärnor av majs medelst apparaturen skall nedan be- skrivas.

Ett utföringsexempel på steriliseringsapparaturen är visat i fig 5. En matningstank av rostfritt stål användes för vattentanken 2' och produkttanken 33. Likaså användes en pump av monotyp med avgivningskapacitet av ungefär 1-6 t/hr användes för matningspumpen 32. Flödesmätaren 36 var en mikro- rörelseflödesmätare kapabel att passeras av fasta partiklar.

Flödesmätaren 36 avkänner flödeshastigheten för materialen som matas in i steriliseringsanordningen. (En magnetisk flödes- mätare, en ultraljudsflödesmätare etc kan användas i stället).

Flödeshastighetsstyrningen 37 mottar det detekterade värdet i flödesmätaren 36 och sänder instruktioner till en inverterare 38 för att ändra rotationshastigheten för matningspumpen 32. 458 742 2 2” 10 15 20 25 30 35 40 En värmeväxlare av skrapníngsyttyp användes för sterílíseríngs anordníngarna 3 och 4. Den aseptiska tanken 6 var tillverkad av rostfritt stål, med ett tryckmotstånd av 0,3 MPa och en kapacitet av St. Den aseptíska tanken 6var utrustad med tryck» avkännaren 17 och tryckregulator 16 och kapabel att styra sitt inre tryck till en konstant nivå genom användningen av steril luft inmatad genom ett sterilfilter 24. De ovanstående enheterna var förbundna i den nämnda ordningen medelst ett matningsrör 18 av rostfritt stål.

Den extra mottryckstanken 7 var tillverkad av rostfritt stål och hade ett tryckmotstând av 0,3-0,5HPaoch en kapa- citet av 5-10 1. Såsom i den aseptíska tanken 6 var den extra mottryckstanken 7 utrustad med tryckavkännaren 17 och tryck- regulatorn 16 var kapabel att styra sitt inre tryck med hjälp av luft. En monopump med en avgivningskapacitet av 1-6 t/hr användes för avgivningspumpen 8. Den extra mottrycktanken 7 och dragpumpen 8 var förbundna med varandra medelst det extra mottrycksröret 20 avgrenat från matníngsröret 18 vid ett av- snitt bakom kylaren 4.

En värmeväxlare av plattyp användes vid kylaren 28.

Kylaren 28 och tryckavlastningsventilen 9 var förbundna med varandra medelst dräneringsröret 19 avgrenat från det extra mottrycksröret 20 vid ett avsnitt före ventilen 14.

Ett exempel på steriliseríngsbehandlingen av majssoppa genom användningen av steriliseringsapparaturen är beskrivet nedan. 1. Sterilísering av apparaturen: Först öppnades ventilen 15 och ventilerna 13,14 och 22 stängdes. Sedan matades vatten från vattentanken 2 in i apparaturen och sändes in i steriliseringsanordníngen 3 med en flödeshastíghet av ungefär 1,400-1,600 l/hr medelst mat- ningspumpen 32. Styrningen av flödeshastigheten utfördes på följande sätt. Om flödeshastigheten överskred den inställda flödeshastigheten avger flödesmätaren 36 en signal till flödes- hastighetsregulatorn 37. Flödeshastighetsregulatorn sänder en instruktion till inverteraren 38 för att öka rotationshastig- heten för matningspumpen 32 till en på förhand bestämd hastig- het. Sedan matades vattnet vid den inställda flödeshastigheten medelst matníngspumpen 32. _ Vatten matat medelst matningspumpen 32 uppvärmdes till 10 15 20 25 30 35 40 “~ , 458 742 omkring 140°C i steriliseringsanordningen 3. Detta upphettade vatten passerade genom matningsröret 18, den extra mottrycks~ pumpen 20 och avgivningsröret 19 och avgavs genom tryckav- lastningsventílen 9. Vid denna tidpunkt var ett mottryck av 0,4 h1Pa tillfört inuti apparaturen medelst tryckavlast- ningsventilen 19.

Den ovanstående steríliseringen av apparaturen utfördes under ungefär 30 minuter efter fastställandet av att tempera- turen för det heta vattnet vid ett avsnitt före tryckavlast- . ningsventilen 9 hade nått 130°C.

Separat från ovanstående väg injicerades mättad ånga med ett tryck på ungefär 0,2-0,3 MPa in i den aseptiska tanken 6 för att utföra steriliseringen inuti tanken. 2. Drift med vatten: Kylaren 4 användes för att'kyla det uppvärmda vattnet till ungefär SOOC eller mindre. När temperaturen för vattnet som passeras genom kylaren 4 hade minskat till ungefär 50°C eller mindre minskades gradvis den inställda temperaturen för steriliseringsanordningen 3 från 140°C (steríliseríngs- temperatur för vatten) till 134-136°C fsteriliseringstempera- turen för produkten). Efter bckräftande avatttemperaturen vid steriliseringsanordningen var stabil vid 134-136°C minskades mottrycket som tillföres medelst tryckavlastningsventilen 9 från 0,4 MPa till 0,27-0,8 MPa. Likaså reglerades det inre trycket i den extra mottryckstanken 7 till 0,27-0,28 MPa När flödeshastígheten hade stabiliserats under sådana förhållan- den öppnades ventilen 14 och ventilen 15 stängdes för att mata uppvärmt vatten efter kylning till den extra mottryckstanken 7 genom det extra mottrycksröret 20. Vatten lagrat i den extra mottryckstanken 7 avgavs medelst avgivningspumpen 8. Avgiv- ningsflödeshastigheten för avgivníngspumpen 8 reglerades till 1,400-1,600 1/hr. 3. Omkopplingsdríft: Efter avslutad drift med vatten stängdes ventilen 21 och ventilen 22 öppnades för att mata majssoppan från produkttanken 33 in i apparaturen. En blandning av vatten och soppan avgavs genom det extra mottrycksröret 20 på ett sätt liknande det som i drift med vatten. Härvid var avgívningsflödeshastígheten för matningspumpen 32, temperaturförhållandena för steriliserings- anordningen 3 och kylaren 4 fullständigt liknande de under drift 458 742 ” 10 IS 20 med vatten. Likaså justerades det inre trycket för den extra mottryeksranken 1 :in .o,z7-o,zs rival' för att tillföra mottryck till apparaturens insida. 4. Drift med endast produkten: Det inre trycket för den acceptíska tanken 6 reglerades till 0,27- 0,28 MPa Materialen som avgavs genom det extra mottrycks- röret 20 togs prov på för att bekräfta det faktum att endast produkten strömmade genom apparaturen. Sedan stängdes ventilen 14 och ventilen 13 öppnades samtidigt med eller något senare än omställningen för ventilen 14. Avgívningsflödeshastigheten för matníngspumpen 32 och temperaturförhållandena för steri- liseringsanordningen 3 och kylaren 4 var fullständigt samma som de vid omställníngsdríften. Likaså reglerades det inre trycket för den aseptiska tanken 6 till 0,27-0,28 MPa för att till- föra ett mottryck till insiían av apparaturen. Dríften med endast produkten fortsatte under ovanstående förhållande tills dess soppan i produkttanken 33 var slut. Efter uppsamlande av produkten i den aseptíska tanken 6 stängdes ventilen 13.

Claims (7)

å! 458 742 P a t e n t k r a v

1. Sterilíseringsapparatur för kontinuerligt steriliserande av material som skall behandlas innehållande fasta partiklar under ¿ upprätthållande av ett oföränderligt tryck för apparaturen, vilk- en innefattar 1) en steriliseringsanordning (3) genom vilken fasta partik- lar kan passera, 2) ett matníngsorgan (30) för matande av material till ste- rilíseríngsanordningen (3), 3) en mottryckstank (5) kapabel att reglera lufttryçket för att tillföra ett mottryck till steriliseríngsanordningen (3), 4) ett matningsrör för att förbinda sterilíseringsanordníng- en med mottryckstanken (S), k ä n n e t e c k n a d a v att den vidare innefattar 5) ett møttrycksorgan (31) kapabelt att passeras av de fasta partiklarna och tillförande ett mottryck till steríliserings- anordníngen, 6) ett extra mottrycksrör (20) avgrenat från matníngsröret (18). 7) ett ventílorgan (13) anordnat vid matningsröret (13) och ledande de nämnda materialen till mottryckstanken (5), och 8) ett Venfílßïgfin (55) anordnat vid det extra mottrycksröret (20) och ledande materialet till mottrycksorganet. (31).

2. Steríliseringsapparatur i enlighet med krav 1, k ä n - I n e t e c k n a d a v att sterilíseríngsapparaturen är avsedd 4 för användning vid aseptisk förpackning.

3. Sterliseringsapparatur i enlighet med något av kraven 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d a v att mottryckstanken är en aseptísk tank.

4. Steriliseríngsapparatur i enlighet med något av kraven 1,2 eller 3, k ä n n e t e c k n a d a v att mottrycksorganet är en extra mottryckstank (7) kapabel att reglera lufttrycket.

5. S. Sterliseringsapparatur enligt krav 4, k ä n n e t e c k - n a d a v att den innefattar en tryckavlastningsventil för av- givníng och avgivningspump (32) för avgívande av material från den extra mottryckstanken, varvid tryckavlastningsventilen är an- sluten till ett avgivningsrör avgænat från matningsröret eller det extra mottrycksröret, Och ett mottryck tillföres till steri- líseríngsanordníngen genom en kombination av matníngsanordningen '-1 458 742 _ och en av den aseptíska tanken, det extra mottrycksorganet eller tryckavalstníngsventilen.

6. Sterílseringsapparatur enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d a v att den innefattar en kylare (4) kapabel att passeras av fasta partiklar; varvid den aseptíska tanken anslutes till steríliseríngsanordningen medelst ett mat- níngsrör, varvid mottryckspumpen och kylaren är anordnade i det extra mottrycksröret och att ett mottryck tíllföres till steri- líseríngsanordníngen genom en kombination av matníngsorganet och endera den aseptíska tanken och mottryckspumpen.

7. Sterlilíseringsappartur enligt något av kraven, 1,2, el- ler 5, k ä n n e t e c k n a d a v att matníngsorganet är en matníngstank (1)kàpabe1 att reglera lufttrycket. 13'